JPH081208A - クロス圧延機における金属板材の圧延方法 - Google Patents
クロス圧延機における金属板材の圧延方法Info
- Publication number
- JPH081208A JPH081208A JP13753494A JP13753494A JPH081208A JP H081208 A JPH081208 A JP H081208A JP 13753494 A JP13753494 A JP 13753494A JP 13753494 A JP13753494 A JP 13753494A JP H081208 A JPH081208 A JP H081208A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- cross
- angle
- roll
- work rolls
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑油の消費量を増大させることなしにクロ
ス角により発生するスラスト力を低減する。 【構成】 上下ワークロール１、１の交差角を検出し、
検出した交差角に応じてロール表面に噴射する潤滑油の
濃度あるいは圧力を変化させる。
ス角により発生するスラスト力を低減する。 【構成】 上下ワークロール１、１の交差角を検出し、
検出した交差角に応じてロール表面に噴射する潤滑油の
濃度あるいは圧力を変化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワークロールとバック
アップロールとを備え、かつ上下のワークロールを圧延
面、すなわち水平投影面内で交差させることのできるク
ロス圧延機における鋼板等の金属板材の圧延方法に関す
る。
アップロールとを備え、かつ上下のワークロールを圧延
面、すなわち水平投影面内で交差させることのできるク
ロス圧延機における鋼板等の金属板材の圧延方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に実用化されているクロス圧延
機は、たとえば特開昭57−4314号公報に記載されている
ように、上下それぞれのワークロールとバックアップロ
ールとのペアのロール組を一体として、水平投影面内で
各ペアのロール組の軸線を相互にクロスさせる構造の圧
延機であり、ワークロールとバックアップロール間に
は、ロール軸方向にクロス角度に応じたスラスト力が発
生する。
機は、たとえば特開昭57−4314号公報に記載されている
ように、上下それぞれのワークロールとバックアップロ
ールとのペアのロール組を一体として、水平投影面内で
各ペアのロール組の軸線を相互にクロスさせる構造の圧
延機であり、ワークロールとバックアップロール間に
は、ロール軸方向にクロス角度に応じたスラスト力が発
生する。
【０００３】図４は、特開平3-234305号公報に記載され
ているスラスト力の説明図で、1a、1bはワークロール、
αはクロス角度、Ftはスラスト力である。この図は、ス
ラスト力のもっとも大きく作用するキスロール状態を示
しており、スラスト力はほぼsinαに比例する。そこ
で、この特開平3-234305号公報によれば、ワークロール
とバックアップロール間に潤滑油を噴射する潤滑油噴射
装置を設け、この部分の摩擦力を減小させてスラスト力
を低減し、圧延設備の損傷を防止することが提案されて
いる。
ているスラスト力の説明図で、1a、1bはワークロール、
αはクロス角度、Ftはスラスト力である。この図は、ス
ラスト力のもっとも大きく作用するキスロール状態を示
しており、スラスト力はほぼsinαに比例する。そこ
で、この特開平3-234305号公報によれば、ワークロール
とバックアップロール間に潤滑油を噴射する潤滑油噴射
装置を設け、この部分の摩擦力を減小させてスラスト力
を低減し、圧延設備の損傷を防止することが提案されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ワークロール
とバックアップロール間に潤滑油を単純に噴射するだけ
ではある程度のスラスト力は低減できるものの、つぎの
ような問題点がある。 １）クロス角を大きくして行く際にもスラスト力の変化
に対応できないため、ワークロールベアリングに対する
負荷が大きくなる。 ２）このため、クロス角の最大値に合わせて潤滑油の濃
度や圧力を設定しておくと、潤滑油の消費量が膨大なも
のとなってしまう。
とバックアップロール間に潤滑油を単純に噴射するだけ
ではある程度のスラスト力は低減できるものの、つぎの
ような問題点がある。 １）クロス角を大きくして行く際にもスラスト力の変化
に対応できないため、ワークロールベアリングに対する
負荷が大きくなる。 ２）このため、クロス角の最大値に合わせて潤滑油の濃
度や圧力を設定しておくと、潤滑油の消費量が膨大なも
のとなってしまう。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解消し、潤滑油
の濃度や圧力をクロス角の増加にしたがって変化させ、
潤滑油の消費量を適正範囲にとどめる潤滑制御方法を実
現することを目的とする。
の濃度や圧力をクロス角の増加にしたがって変化させ、
潤滑油の消費量を適正範囲にとどめる潤滑制御方法を実
現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上下ワークロ
ールの軸線を水平投影面内で交差可能とした金属板材用
クロス圧延機において、上下ワークロールの交差角を検
出し、検出した交差角に応じてロール表面に噴射する潤
滑油の潤滑性能を変化させることを特徴とするクロス圧
延機における金属板材の圧延方法であり、潤滑油の潤滑
性能を変化させるやり方としては、潤滑油の濃度を変化
させるか、あるいは潤滑油の圧力を変化させることが望
ましい。
ールの軸線を水平投影面内で交差可能とした金属板材用
クロス圧延機において、上下ワークロールの交差角を検
出し、検出した交差角に応じてロール表面に噴射する潤
滑油の潤滑性能を変化させることを特徴とするクロス圧
延機における金属板材の圧延方法であり、潤滑油の潤滑
性能を変化させるやり方としては、潤滑油の濃度を変化
させるか、あるいは潤滑油の圧力を変化させることが望
ましい。
【０００７】
【作 用】本発明によれば、上下ワークロールの交差角
を検出し、検出した交差角に応じてロール表面に噴射す
る潤滑油の潤滑性能を変化させることでスラスト力の増
加を抑制し、潤滑油の消費量をあまり増加させずにワー
クロールベアリングの負荷を軽減して機械的損傷を防止
することができる。
を検出し、検出した交差角に応じてロール表面に噴射す
る潤滑油の潤滑性能を変化させることでスラスト力の増
加を抑制し、潤滑油の消費量をあまり増加させずにワー
クロールベアリングの負荷を軽減して機械的損傷を防止
することができる。
【０００８】潤滑油の潤滑性能を変化させるためには、
潤滑油の濃度あるいは噴射圧を変化させて潤滑油の実質
供給量を変化させるか、潤滑油の種類を変更することが
考えられるが、噴射の直前に原油と温水とをヘッダ内で
混合してエマルジョンとする方式の場合は、濃度あるい
は圧力を変化させるのがもっとも簡単で、かつ確実であ
る。
潤滑油の濃度あるいは噴射圧を変化させて潤滑油の実質
供給量を変化させるか、潤滑油の種類を変更することが
考えられるが、噴射の直前に原油と温水とをヘッダ内で
混合してエマルジョンとする方式の場合は、濃度あるい
は圧力を変化させるのがもっとも簡単で、かつ確実であ
る。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図１により説明する。図
１はクロス圧延機およびその潤滑系の構成図で、１はワ
ークロール、２はバックアップロール、３はエマルジョ
ン用ヘッダ、４はワークロール軸受箱、５は温水圧力用
ポンプ、６は濃度調整用ポンプ、７はクロス角演算器、
８は潤滑油制御用計算機である。
１はクロス圧延機およびその潤滑系の構成図で、１はワ
ークロール、２はバックアップロール、３はエマルジョ
ン用ヘッダ、４はワークロール軸受箱、５は温水圧力用
ポンプ、６は濃度調整用ポンプ、７はクロス角演算器、
８は潤滑油制御用計算機である。
【００１０】この圧延機はワークロール軸受箱４を油圧
シリンダによりロール軸と直角な水平方向に移動可能と
したクロス圧延機で、この油圧シリンダに付設した位置
センサによって検出した移動量から、クロス角演算器７
により上下ワークロールの軸線の水平投影面における交
差角であるクロス角を演算する。また、この圧延機にお
ける潤滑油システムは、潤滑油の原油と温水とをヘッダ
３内で混合してエマルジョンとする方式である。
シリンダによりロール軸と直角な水平方向に移動可能と
したクロス圧延機で、この油圧シリンダに付設した位置
センサによって検出した移動量から、クロス角演算器７
により上下ワークロールの軸線の水平投影面における交
差角であるクロス角を演算する。また、この圧延機にお
ける潤滑油システムは、潤滑油の原油と温水とをヘッダ
３内で混合してエマルジョンとする方式である。
【００１１】クロス角演算器７により求めたクロス角に
基づき、潤滑油制御用計算機８により温水圧力用ポンプ
５あるいは濃度調整用ポンプ６を制御して噴射されるエ
マルジョンの濃度あるいは圧力を変化させる。図２は、
クロス角を横軸とし、さまざまな潤滑状態におけるワー
クロールとバックアップロール間に作用するスラスト力
を縦軸にプロットしたものである。
基づき、潤滑油制御用計算機８により温水圧力用ポンプ
５あるいは濃度調整用ポンプ６を制御して噴射されるエ
マルジョンの濃度あるいは圧力を変化させる。図２は、
クロス角を横軸とし、さまざまな潤滑状態におけるワー
クロールとバックアップロール間に作用するスラスト力
を縦軸にプロットしたものである。
【００１２】潤滑油を全く使用しない場合は、図２の実
線で示すようにクロス角の増加に伴いスラスト力が増加
する。このとき、一定濃度、一定圧力の潤滑油エマルジ
ョンをバックアップロール表面に塗布すると、破線で示
すように一定の改善効果、すなわちスラスト力の低下が
見られるが、依然としてクロス角によるスラスト力の変
化が認められる。
線で示すようにクロス角の増加に伴いスラスト力が増加
する。このとき、一定濃度、一定圧力の潤滑油エマルジ
ョンをバックアップロール表面に塗布すると、破線で示
すように一定の改善効果、すなわちスラスト力の低下が
見られるが、依然としてクロス角によるスラスト力の変
化が認められる。
【００１３】そこで、たとえば図３に示すように、クロ
ス角 0.1〜0.3 °の範囲において、クロス角に応じて潤
滑油濃度を変化させてやると、図２の鎖線で示すように
この範囲におけるスラスト力の変化を抑制することがで
きる。濃度に代えて温水の圧力を変化させても同様の効
果が認められる。なお、潤滑油システムとしては、ヘッ
ダにおいてエマルジョンとする方式に限ることなく、予
めタンク内でミキシングしてエマルジョンとしたものを
使用してもよい。
ス角 0.1〜0.3 °の範囲において、クロス角に応じて潤
滑油濃度を変化させてやると、図２の鎖線で示すように
この範囲におけるスラスト力の変化を抑制することがで
きる。濃度に代えて温水の圧力を変化させても同様の効
果が認められる。なお、潤滑油システムとしては、ヘッ
ダにおいてエマルジョンとする方式に限ることなく、予
めタンク内でミキシングしてエマルジョンとしたものを
使用してもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、上下ワークロールの交
差角を検出し、検出した交差角に応じてロール表面に噴
射する潤滑油の潤滑性能を変化させることでスラスト力
の増加を抑制し、潤滑油の消費量をあまり増加させずに
ワークロールベアリングの負荷を軽減するという、すぐ
れた効果を奏する。
差角を検出し、検出した交差角に応じてロール表面に噴
射する潤滑油の潤滑性能を変化させることでスラスト力
の増加を抑制し、潤滑油の消費量をあまり増加させずに
ワークロールベアリングの負荷を軽減するという、すぐ
れた効果を奏する。
【図１】本発明の実施例を示す構成図である。
【図２】本発明の実施例におけるスラスト力軽減効果を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図３】本発明の実施例における潤滑性能の変化を示す
グラフである。
グラフである。
【図４】本発明に係わるスラスト力を説明する概念図で
ある。
ある。
１ ワークロール ２ バックアップロール ３ エマルジョン用ヘッダ ４ ワークロール軸受箱 ５ 温水圧力用ポンプ ６ 濃度調整用ポンプ ７ クロス角演算器 ８ 潤滑油制御用計算機
Claims (3)
- 【請求項１】 上下ワークロールの軸線を水平投影面内
で交差可能とした金属板材用クロス圧延機において、上
下ワークロールの交差角を検出し、検出した交差角に応
じてロール表面に噴射する潤滑油の潤滑性能を変化させ
ることを特徴とするクロス圧延機における金属板材の圧
延方法。 - 【請求項２】 検出した交差角に応じてロール表面に噴
射する潤滑油の濃度を変化させる請求項１に記載のクロ
ス圧延機における金属板材の圧延方法。 - 【請求項３】 検出した交差角に応じてロール表面に噴
射する潤滑油の圧力を変化させる請求項１に記載のクロ
ス圧延機における金属板材の圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13753494A JPH081208A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | クロス圧延機における金属板材の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13753494A JPH081208A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | クロス圧延機における金属板材の圧延方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081208A true JPH081208A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15200938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13753494A Pending JPH081208A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | クロス圧延機における金属板材の圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172624A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Nisshin Steel Co Ltd | 熱間粗圧延工程における曲がりの矯正方法及び装置 |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP13753494A patent/JPH081208A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172624A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Nisshin Steel Co Ltd | 熱間粗圧延工程における曲がりの矯正方法及び装置 |
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