JPH0811905A - チューブ容器 - Google Patents
チューブ容器Info
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- JPH0811905A JPH0811905A JP6146023A JP14602394A JPH0811905A JP H0811905 A JPH0811905 A JP H0811905A JP 6146023 A JP6146023 A JP 6146023A JP 14602394 A JP14602394 A JP 14602394A JP H0811905 A JPH0811905 A JP H0811905A
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- Japan
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- inner tube
- outer tube
- container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/14—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 充填物の注出による内チューブの変形を許容
しつつ、この内チューブを外チューブ内に安定に固定す
ることができると共に、内チューブと外チューブとを一
体的にシールすることができるチューブ容器を提供す
る。 【構成】 外チューブ１０の口頸部１２に定量注出可能
なデスペンサー３０のキャップ１５を嵌着固定する。デ
スペンサー３０のキャップ１５からシリンダー３２を垂
下して外チューブ１０内に挿入する。シリンダー３２の
端部外周に充填物２５を充填した内チューブ２０の口頸
部２２を摺動自在に嵌合する。内チューブ２０と外チュ
ーブ１０の底部を同時に密閉シールする。
しつつ、この内チューブを外チューブ内に安定に固定す
ることができると共に、内チューブと外チューブとを一
体的にシールすることができるチューブ容器を提供す
る。 【構成】 外チューブ１０の口頸部１２に定量注出可能
なデスペンサー３０のキャップ１５を嵌着固定する。デ
スペンサー３０のキャップ１５からシリンダー３２を垂
下して外チューブ１０内に挿入する。シリンダー３２の
端部外周に充填物２５を充填した内チューブ２０の口頸
部２２を摺動自在に嵌合する。内チューブ２０と外チュ
ーブ１０の底部を同時に密閉シールする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はチューブ容器に係り、よ
り具体的には、可撓性素材で形成されてその内部に充填
物が充填される内チューブと、この内チューブを囲繞す
る外チューブとを備えるデスペンサー付きのチューブ容
器に関する。
り具体的には、可撓性素材で形成されてその内部に充填
物が充填される内チューブと、この内チューブを囲繞す
る外チューブとを備えるデスペンサー付きのチューブ容
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のチューブ容器において容
器本体にデスペンサーを装着したものとしては、実開平
３−１７０５９号公報に示されるチューブ容器が公知と
なっている。この公知のチューブ容器は、可撓性素材で
形成されて充填物の注出につれて圧潰されるチューブ状
の容器本体と、この容器本体の口部に嵌着されたデスペ
ンサーとから構成されている。そして、このデスペンサ
ーのスパウトを上下させることにより充填物が注出さ
れ、この充填物の注出につれて容器本体が順次圧潰され
るようになっている。
器本体にデスペンサーを装着したものとしては、実開平
３−１７０５９号公報に示されるチューブ容器が公知と
なっている。この公知のチューブ容器は、可撓性素材で
形成されて充填物の注出につれて圧潰されるチューブ状
の容器本体と、この容器本体の口部に嵌着されたデスペ
ンサーとから構成されている。そして、このデスペンサ
ーのスパウトを上下させることにより充填物が注出さ
れ、この充填物の注出につれて容器本体が順次圧潰され
るようになっている。
【０００３】このデスペンサー付きチューブ容器は、ス
パウトを上下するだけで充填物を定量注出できるので、
従来のように使用者が充填物の注出加減を指圧で調整す
る繁雑さがなくなる。また、充填物はデスペンサーのポ
ンプによりほぼ完全に吸い出すことができ、充填物を使
い終わる際にチューブの口部や肩部の内側に充填物が残
るこはなく、経済的である。さらに、チューブ内には空
気がまったく流入しないので、充填物の酸化や、大気中
の雑菌の侵入のおそれがなく、最後まで充填物を快適に
使用することができるといった利点がある。
パウトを上下するだけで充填物を定量注出できるので、
従来のように使用者が充填物の注出加減を指圧で調整す
る繁雑さがなくなる。また、充填物はデスペンサーのポ
ンプによりほぼ完全に吸い出すことができ、充填物を使
い終わる際にチューブの口部や肩部の内側に充填物が残
るこはなく、経済的である。さらに、チューブ内には空
気がまったく流入しないので、充填物の酸化や、大気中
の雑菌の侵入のおそれがなく、最後まで充填物を快適に
使用することができるといった利点がある。
【０００４】しかしながら、上記公報に示されるチュー
ブ容器では、充填物の注出にしたがってチューブが偏平
に変形し、外観が悪くなるといった欠点があった。ま
た、チューブ胴部外周面に施された印刷やホットスタン
プ等の加飾面が変形して、商品価値を損なうといった欠
点があった。さらに、充填物の注出に伴いチューブが偏
平に変形してしまうので、胴部を持ち難くなったり、置
き難くなり、さらにはデスペンサーを操作し難くなると
いった使用上の欠点もあった。
ブ容器では、充填物の注出にしたがってチューブが偏平
に変形し、外観が悪くなるといった欠点があった。ま
た、チューブ胴部外周面に施された印刷やホットスタン
プ等の加飾面が変形して、商品価値を損なうといった欠
点があった。さらに、充填物の注出に伴いチューブが偏
平に変形してしまうので、胴部を持ち難くなったり、置
き難くなり、さらにはデスペンサーを操作し難くなると
いった使用上の欠点もあった。
【０００５】上記のような欠点を解決してチューブの形
態を保つためには、実開昭５９−５１７４６号公報や、
特開昭５８−１９３２６１号公報に示されるチューブ容
器の構成を採用することが考えられる。実開昭５９−５
１７４６号公報に示されるチューブ容器は、外チューブ
と、充填物を充填した軟質な内チューブとを容器口部で
連結したラミネート構造として構成され、それぞれのチ
ューブの底部は別々に封止され、さらに外チューブに
は、外気と連通する通気孔が形成されている。
態を保つためには、実開昭５９−５１７４６号公報や、
特開昭５８−１９３２６１号公報に示されるチューブ容
器の構成を採用することが考えられる。実開昭５９−５
１７４６号公報に示されるチューブ容器は、外チューブ
と、充填物を充填した軟質な内チューブとを容器口部で
連結したラミネート構造として構成され、それぞれのチ
ューブの底部は別々に封止され、さらに外チューブに
は、外気と連通する通気孔が形成されている。
【０００６】また、特開昭５８−１９３２６１号公報に
示されるチューブ容器は、復元性を有しない可撓性部材
で形成された内チューブと、復元性を有する可撓性部材
で形成された外チューブとを容器口部で結合した二重構
造で構成され、それぞれのチューブの底部が別々に封止
され、さらに外チューブには通気孔が穿設されている。
示されるチューブ容器は、復元性を有しない可撓性部材
で形成された内チューブと、復元性を有する可撓性部材
で形成された外チューブとを容器口部で結合した二重構
造で構成され、それぞれのチューブの底部が別々に封止
され、さらに外チューブには通気孔が穿設されている。
【０００７】これらのチューブ容器においては、充填物
の注出に伴い内チューブのみが偏平に変形し、外チュー
ブは通気孔より空気が流入して初期の形状に復元するの
で、初期の外観を保持することができ、したがってチュ
ーブ胴部外周面に施された印刷やホットスタンプ等の加
飾面が変形することはない。また、胴部を持ち難くなっ
たり、操作し難い、置き難いといった使用上の問題も解
決される。
の注出に伴い内チューブのみが偏平に変形し、外チュー
ブは通気孔より空気が流入して初期の形状に復元するの
で、初期の外観を保持することができ、したがってチュ
ーブ胴部外周面に施された印刷やホットスタンプ等の加
飾面が変形することはない。また、胴部を持ち難くなっ
たり、操作し難い、置き難いといった使用上の問題も解
決される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のチューブ容器をデスペンサー付きチューブ容器に
適用することを考えると、外チューブ及びこの外チュー
ブ内の内チューブそれぞれの底部が別々に封止される構
造で内チューブの支持が容器の口部のみであることか
ら、内チューブを外チューブ内に安定に保持することが
できないという問題があった。しかし、充填物の注出に
伴って内チューブが偏平化しその長さが短くなる構造で
あることを考慮すると、この内チューブを外チューブ内
に安定に固定することは難しかった。
従来のチューブ容器をデスペンサー付きチューブ容器に
適用することを考えると、外チューブ及びこの外チュー
ブ内の内チューブそれぞれの底部が別々に封止される構
造で内チューブの支持が容器の口部のみであることか
ら、内チューブを外チューブ内に安定に保持することが
できないという問題があった。しかし、充填物の注出に
伴って内チューブが偏平化しその長さが短くなる構造で
あることを考慮すると、この内チューブを外チューブ内
に安定に固定することは難しかった。
【０００９】また、チューブ容器を製造する際に、外チ
ューブと内チューブの底部を別々にシールしなければな
らず、製造工程が繁雑になるといった問題もあった。
ューブと内チューブの底部を別々にシールしなければな
らず、製造工程が繁雑になるといった問題もあった。
【００１０】本発明は係る従来の問題に鑑みてなされた
もので、その目的は、充填物の注出による内チューブの
変形を許容しつつ、この内チューブを外チューブ内に安
定に固定することができると共に、内チューブと外チュ
ーブとを一体的にシールすることができるチューブ容器
を提供することにある。
もので、その目的は、充填物の注出による内チューブの
変形を許容しつつ、この内チューブを外チューブ内に安
定に固定することができると共に、内チューブと外チュ
ーブとを一体的にシールすることができるチューブ容器
を提供することにある。
【００１１】また本発明の目的は、内チューブが変形し
た場合でも外チューブが変形することのないチューブ容
器を提供することにある。
た場合でも外チューブが変形することのないチューブ容
器を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明に係るチューブ容器は、可撓性素材で形成さ
れてその内部に充填物が充填される内チューブと、該内
チューブを囲繞する外チューブとを備え、これら両チュ
ーブの一端が一体的に接合されることで、その一端部が
封止されて形成された容器本体と、上記外チューブの他
端に固定されて上記容器本体の他端部に装着されると共
に、軸体状に形成された充填物注出部を備え、該充填物
注出部が上記内チューブの他端に対して摺動自在に取り
付けられた充填物注出用のデスペンサーと、を備えたこ
とを特徴とする。
めに本発明に係るチューブ容器は、可撓性素材で形成さ
れてその内部に充填物が充填される内チューブと、該内
チューブを囲繞する外チューブとを備え、これら両チュ
ーブの一端が一体的に接合されることで、その一端部が
封止されて形成された容器本体と、上記外チューブの他
端に固定されて上記容器本体の他端部に装着されると共
に、軸体状に形成された充填物注出部を備え、該充填物
注出部が上記内チューブの他端に対して摺動自在に取り
付けられた充填物注出用のデスペンサーと、を備えたこ
とを特徴とする。
【００１３】また、前記外チューブが、前記容器本体内
外を相互に連通させる通気孔を有することを特徴とす
る。
外を相互に連通させる通気孔を有することを特徴とす
る。
【００１４】
【作用】上記構成を有する本発明のチューブ容器の作用
について説明すると、可撓性素材で形成されてその内部
に充填物が充填される内チューブと、内チューブを囲繞
する外チューブとを備え、これら両チューブの一端が一
体的に接合されることで、その一端部が封止されて形成
された容器本体と、外チューブの他端に固定されて容器
本体の他端部に装着されると共に、軸体状に形成された
充填物注出部を備え、充填物注出部が内チューブの他端
に対して摺動自在に取り付けられた充填物注出用のデス
ペンサーと、を備えており、内チューブの変形に伴って
外チューブが変形することがなく、充填物の注出に伴い
内チューブが偏平に変形して、外観が悪くなるといった
欠点が解消される。さらに、容器本体外周面に施された
印刷やホットスタンプ等の加飾面が変形して、商品価値
を損なうといった欠点も解消される。さらにまた、胴部
を持ち難い、置き難い、デスペンサーの操作がし難いと
いった使用上の欠点も解消される。
について説明すると、可撓性素材で形成されてその内部
に充填物が充填される内チューブと、内チューブを囲繞
する外チューブとを備え、これら両チューブの一端が一
体的に接合されることで、その一端部が封止されて形成
された容器本体と、外チューブの他端に固定されて容器
本体の他端部に装着されると共に、軸体状に形成された
充填物注出部を備え、充填物注出部が内チューブの他端
に対して摺動自在に取り付けられた充填物注出用のデス
ペンサーと、を備えており、内チューブの変形に伴って
外チューブが変形することがなく、充填物の注出に伴い
内チューブが偏平に変形して、外観が悪くなるといった
欠点が解消される。さらに、容器本体外周面に施された
印刷やホットスタンプ等の加飾面が変形して、商品価値
を損なうといった欠点も解消される。さらにまた、胴部
を持ち難い、置き難い、デスペンサーの操作がし難いと
いった使用上の欠点も解消される。
【００１５】また充填物の注出に際し、デスペンサーの
軸体状の充填物注出部に対して内チューブの他端が摺動
可能に取り付けられるので、内チューブが偏平に変形し
つつ短くなっても、内チューブと一体的に接合された外
チューブが変形することはなく、したがって内チューブ
を外チューブ内に安定に固定維持することができる。
軸体状の充填物注出部に対して内チューブの他端が摺動
可能に取り付けられるので、内チューブが偏平に変形し
つつ短くなっても、内チューブと一体的に接合された外
チューブが変形することはなく、したがって内チューブ
を外チューブ内に安定に固定維持することができる。
【００１６】また内チューブと外チューブの底部を同時
に密閉シールすることができ、製造工程が簡単で、製造
コストを削減することができる。
に密閉シールすることができ、製造工程が簡単で、製造
コストを削減することができる。
【００１７】さらに通気孔により、内チューブの変形に
拘わらず、外チューブの外観を良好に保つことができ
る。
拘わらず、外チューブの外観を良好に保つことができ
る。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて
詳細に説明する。図１ないし図３は、本発明に係るチュ
ーブ容器の製造工程を示す。本発明のチューブ容器は、
外チューブ１０，内チューブ２０およびデスペンサー３
０より構成され、図１はこのチューブ容器の容器本体底
部５０をシールしていない状態での断面図である。本実
施例は基本的には、可撓性素材で形成されてその内部に
充填物２５が充填される内チューブ２０と、内チューブ
２０を囲繞する外チューブ１０とを備え、これら両チュ
ーブ１０，２０の一端が一体的に接合されることで、そ
の一端部が封止されて形成された容器本体と、外チュー
ブ１０の他端に固定されて容器本体の他端部に装着され
ると共に、軸体状に形成された充填物注出部としてのシ
リンダー３２を備え、シリンダー３２が内チューブ２０
の他端に対して摺動自在に取り付けられた充填物注出用
のデスペンサー３０とを備えて構成され、また、外チュ
ーブ１０が、容器本体内外を相互に連通させる通気孔１
８を有するように構成される。
詳細に説明する。図１ないし図３は、本発明に係るチュ
ーブ容器の製造工程を示す。本発明のチューブ容器は、
外チューブ１０，内チューブ２０およびデスペンサー３
０より構成され、図１はこのチューブ容器の容器本体底
部５０をシールしていない状態での断面図である。本実
施例は基本的には、可撓性素材で形成されてその内部に
充填物２５が充填される内チューブ２０と、内チューブ
２０を囲繞する外チューブ１０とを備え、これら両チュ
ーブ１０，２０の一端が一体的に接合されることで、そ
の一端部が封止されて形成された容器本体と、外チュー
ブ１０の他端に固定されて容器本体の他端部に装着され
ると共に、軸体状に形成された充填物注出部としてのシ
リンダー３２を備え、シリンダー３２が内チューブ２０
の他端に対して摺動自在に取り付けられた充填物注出用
のデスペンサー３０とを備えて構成され、また、外チュ
ーブ１０が、容器本体内外を相互に連通させる通気孔１
８を有するように構成される。
【００１９】外チューブ１０は可撓性部材で形成され、
底部５０が開口した円筒形の胴部１１と、この胴部１１
より若干小径に形成された口頸部１２、および胴部１１
と口頸部１２を一体的に連結する肩部１３とからなって
いる。この口頸部１２の外周には螺条１４が形成される
とともに、その上面中央部が開口している。そして口頸
部１２は、デスペンサー３０のキャップ１５で密封され
ている。このキャップ１５の内周面には、外チューブ１
０の口頸部１２の螺条１４に螺合可能な螺条１６が形成
されている。また、キャップ１５の上面周縁部には、立
壁１７が形成されている。さらにまた、外チューブ１０
の肩部１３には通気孔１８が穿設されている。なお、外
チューブ１０は、可撓性を有しない素材で形成しても良
い。
底部５０が開口した円筒形の胴部１１と、この胴部１１
より若干小径に形成された口頸部１２、および胴部１１
と口頸部１２を一体的に連結する肩部１３とからなって
いる。この口頸部１２の外周には螺条１４が形成される
とともに、その上面中央部が開口している。そして口頸
部１２は、デスペンサー３０のキャップ１５で密封され
ている。このキャップ１５の内周面には、外チューブ１
０の口頸部１２の螺条１４に螺合可能な螺条１６が形成
されている。また、キャップ１５の上面周縁部には、立
壁１７が形成されている。さらにまた、外チューブ１０
の肩部１３には通気孔１８が穿設されている。なお、外
チューブ１０は、可撓性を有しない素材で形成しても良
い。
【００２０】内チューブ２０は可撓性部材で形成され、
底部５０が開口した円筒形の胴部２１と、この胴部２１
より若干小径に形成された口頸部２２、および胴部２１
と口頸部２２を一体的に連結する肩部２３とからなって
いる。口頸部２２の上面は開口している。なお、内チュ
ーブ２０は、外チューブ１０より７〜１０mm小径に形成
され、口頸部２２の高さも外チューブ１０の口頸部１２
より短く形成されている。
底部５０が開口した円筒形の胴部２１と、この胴部２１
より若干小径に形成された口頸部２２、および胴部２１
と口頸部２２を一体的に連結する肩部２３とからなって
いる。口頸部２２の上面は開口している。なお、内チュ
ーブ２０は、外チューブ１０より７〜１０mm小径に形成
され、口頸部２２の高さも外チューブ１０の口頸部１２
より短く形成されている。
【００２１】デスペンサー３０は、スパウト３１、シリ
ンダー３２、ピストン３３により構成された公知の構造
であり、スパウト３１は、キャップ１５の立壁１７内に
摺動自在に挿入され、その側面上方部にはノズル３４が
開口している。軸体状の充填物抽出部であるシリンダー
３２は、キャップ１５に形成された開口から下方に垂下
形成され、その上端部は外方に向かって延長するフラン
ジ部３５になっている。また、シリンダー３２の上方部
３６の外径は外チューブ１０の口頸部１２の上面開口部
の内径とほぼ等しく、下方部３７の外径は内チューブ２
０の口頸部２２の内径とほぼ等しく形成されている。さ
らに、上方部３６の側壁には、デスペンサー３０のピス
トン３３の作動を円滑化するための通気孔３８が穿設さ
れている。さらにまた、シリンダー３２の下端部３９
は、下方部３７より小径に形成されている。また、ピス
トン３３はスパウト３１のノズル３４の下端部に挿通さ
れてシリンダー３２内を摺動可能に垂下形成され、その
上端部にはボール弁４０が設けられている。また、ピス
トン３３の下方のシリンダー下端部３９には、スプリン
グ４１の下側に位置させて、遊動自在にボール弁４２が
装着されている。
ンダー３２、ピストン３３により構成された公知の構造
であり、スパウト３１は、キャップ１５の立壁１７内に
摺動自在に挿入され、その側面上方部にはノズル３４が
開口している。軸体状の充填物抽出部であるシリンダー
３２は、キャップ１５に形成された開口から下方に垂下
形成され、その上端部は外方に向かって延長するフラン
ジ部３５になっている。また、シリンダー３２の上方部
３６の外径は外チューブ１０の口頸部１２の上面開口部
の内径とほぼ等しく、下方部３７の外径は内チューブ２
０の口頸部２２の内径とほぼ等しく形成されている。さ
らに、上方部３６の側壁には、デスペンサー３０のピス
トン３３の作動を円滑化するための通気孔３８が穿設さ
れている。さらにまた、シリンダー３２の下端部３９
は、下方部３７より小径に形成されている。また、ピス
トン３３はスパウト３１のノズル３４の下端部に挿通さ
れてシリンダー３２内を摺動可能に垂下形成され、その
上端部にはボール弁４０が設けられている。また、ピス
トン３３の下方のシリンダー下端部３９には、スプリン
グ４１の下側に位置させて、遊動自在にボール弁４２が
装着されている。
【００２２】上記のような構成の外チューブ１０の口頸
部１２にデスペンサー３０のキャップ１５を螺合させる
と、キャップ１５の下面と外チューブ１０の口頸部１２
の上面との間にパッキン４３を介して、外チューブ１０
に形成された開口内にシリンダー３２が挿入される。そ
して、シリンダー３２の下方部３７の外周には、内チュ
ーブ２０が、その口頸部２２内周が密着されて、下方向
に摺動自在に嵌着される。
部１２にデスペンサー３０のキャップ１５を螺合させる
と、キャップ１５の下面と外チューブ１０の口頸部１２
の上面との間にパッキン４３を介して、外チューブ１０
に形成された開口内にシリンダー３２が挿入される。そ
して、シリンダー３２の下方部３７の外周には、内チュ
ーブ２０が、その口頸部２２内周が密着されて、下方向
に摺動自在に嵌着される。
【００２３】図２は、上記のチューブ容器の底部５０を
シールするために押圧してゆく状態を示す。内チューブ
２０に充填物２５を充填した後、外チューブ１０と内チ
ューブ２０の底部を超音波ホーンで挟み、液中シールす
る。さらに、図３に示されるように余剰の先端部をトリ
ミングすることによりチューブ容器を仕上げる。このよ
うに本発明では、通常のチューブの充填、底シールが、
従来と全く同様の装置で、全く同様な方法で製造するこ
とができる。
シールするために押圧してゆく状態を示す。内チューブ
２０に充填物２５を充填した後、外チューブ１０と内チ
ューブ２０の底部を超音波ホーンで挟み、液中シールす
る。さらに、図３に示されるように余剰の先端部をトリ
ミングすることによりチューブ容器を仕上げる。このよ
うに本発明では、通常のチューブの充填、底シールが、
従来と全く同様の装置で、全く同様な方法で製造するこ
とができる。
【００２４】図４は、内チューブ２０内に充填物２５が
充填されたデスペンサー付きチューブ容器の縦断面図で
ある。この状態では、内チューブ２０内はシリンダー３
２に対して密閉を保ち、シリンダー３２の下方部３７に
は一定量の充填物２５が充填されている。そして、内チ
ューブ２０は、外チューブ１０によって形成された空間
Ａ内の中央に収納される。この際、空間Ａは、外チュー
ブ１０の肩部１３に穿設された通気孔１８に連通し、こ
れにより外気の吸排が可能になっている。
充填されたデスペンサー付きチューブ容器の縦断面図で
ある。この状態では、内チューブ２０内はシリンダー３
２に対して密閉を保ち、シリンダー３２の下方部３７に
は一定量の充填物２５が充填されている。そして、内チ
ューブ２０は、外チューブ１０によって形成された空間
Ａ内の中央に収納される。この際、空間Ａは、外チュー
ブ１０の肩部１３に穿設された通気孔１８に連通し、こ
れにより外気の吸排が可能になっている。
【００２５】このような状態から、図５に示されるよう
に、デスペンサー３０のスパウト３１を下方へ押圧する
と、スプリング４１が圧縮されてピストン３３が下降
し、ボール弁４０が開き、一定量の充填物２５がノズル
３４から外部へ注出される。さらに、図６に示されるよ
うにデスペンサー３０のスパウト３１の押圧を止めて開
放すると、スプリング４１によってピストン３３が上昇
してボール弁４０を閉じ、ボール弁４２が開いてシリン
ダー３２の下方部には一定量の充填物２５が充填され
る。
に、デスペンサー３０のスパウト３１を下方へ押圧する
と、スプリング４１が圧縮されてピストン３３が下降
し、ボール弁４０が開き、一定量の充填物２５がノズル
３４から外部へ注出される。さらに、図６に示されるよ
うにデスペンサー３０のスパウト３１の押圧を止めて開
放すると、スプリング４１によってピストン３３が上昇
してボール弁４０を閉じ、ボール弁４２が開いてシリン
ダー３２の下方部には一定量の充填物２５が充填され
る。
【００２６】このように、デスペンサー３０のスパウト
３１を押圧、開放を繰り返して充填物２５を注出してゆ
くと、内チューブ２０は充填物２５が減量した分だけ偏
平に変形する。この際、内チューブ２０内には空気がま
ったく流入しないので、充填物の酸化や大気中の雑菌が
侵入するおそれがない。
３１を押圧、開放を繰り返して充填物２５を注出してゆ
くと、内チューブ２０は充填物２５が減量した分だけ偏
平に変形する。この際、内チューブ２０内には空気がま
ったく流入しないので、充填物の酸化や大気中の雑菌が
侵入するおそれがない。
【００２７】内チューブ２０は偏平に変形することによ
り短くなるが、本発明においては、外チューブ１０と内
チューブ２０の底部５０とが一体的にシールされている
ので、この際シリンダー３２の下方部３７の外周に摺動
自在に嵌着された内チューブ２０の口頸部２２が下方向
に摺動する。そしてこれにより、内チューブ２０の変形
を許容しつつ、外チューブ１０は変形することなく内チ
ューブ２０をその内部に安定に固定維持することができ
る。さらに、外チューブ１０の空間Ａには、外チューブ
１０の肩部１３に穿設された通気孔１８を介して外気が
吸排され、外チューブ１０は内チューブ２０の変形の影
響を受けることなく、元の形状、外観を保持することが
できる。
り短くなるが、本発明においては、外チューブ１０と内
チューブ２０の底部５０とが一体的にシールされている
ので、この際シリンダー３２の下方部３７の外周に摺動
自在に嵌着された内チューブ２０の口頸部２２が下方向
に摺動する。そしてこれにより、内チューブ２０の変形
を許容しつつ、外チューブ１０は変形することなく内チ
ューブ２０をその内部に安定に固定維持することができ
る。さらに、外チューブ１０の空間Ａには、外チューブ
１０の肩部１３に穿設された通気孔１８を介して外気が
吸排され、外チューブ１０は内チューブ２０の変形の影
響を受けることなく、元の形状、外観を保持することが
できる。
【００２８】図７は、充填物２５を完全に注出した状態
を示す。この状態では、内チューブ２０の口頸部２２や
肩部２３の内側に充填物２５が残ることなく、内チュー
ブ２０の胴部は完全な偏平に圧縮され、その上部は内側
に折り込まれて肩部２３の内壁に密着し、これにより内
チューブ２０はさらに短くなっている。そして、シリン
ダー３２の下方部３７の外周に摺動自在に嵌着された内
チューブ２０の口頸部２２は、さらに下方向に摺動しつ
つ密着している。また、外チューブ１０の空間Ａには、
外チューブ１０の肩部１３に穿設された通気孔１８を介
して外気が吸排され、外チューブ１０は内チューブ２０
の変形の影響を受けることなく、元の形状、外観を保持
し続けることができる。このため、外観が良好で、外チ
ューブ１０の胴部外周面に施された印刷やホットスタン
プ等の加飾面も変形することがない。また、胴部を持ち
難くなったり、操作し難くなったり、置き難くなるとい
った使用上の問題も解決される。
を示す。この状態では、内チューブ２０の口頸部２２や
肩部２３の内側に充填物２５が残ることなく、内チュー
ブ２０の胴部は完全な偏平に圧縮され、その上部は内側
に折り込まれて肩部２３の内壁に密着し、これにより内
チューブ２０はさらに短くなっている。そして、シリン
ダー３２の下方部３７の外周に摺動自在に嵌着された内
チューブ２０の口頸部２２は、さらに下方向に摺動しつ
つ密着している。また、外チューブ１０の空間Ａには、
外チューブ１０の肩部１３に穿設された通気孔１８を介
して外気が吸排され、外チューブ１０は内チューブ２０
の変形の影響を受けることなく、元の形状、外観を保持
し続けることができる。このため、外観が良好で、外チ
ューブ１０の胴部外周面に施された印刷やホットスタン
プ等の加飾面も変形することがない。また、胴部を持ち
難くなったり、操作し難くなったり、置き難くなるとい
った使用上の問題も解決される。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るチューブ容
器では、可撓性素材で形成されてその内部に充填物が充
填される内チューブと、内チューブを囲繞する外チュー
ブとを備え、これら両チューブの一端が一体的に接合さ
れることで、その一端部が封止されて形成された容器本
体と、外チューブの他端に固定されて容器本体の他端部
に装着されると共に、軸体状に形成された充填物注出部
を備え、充填物注出部が内チューブの他端に対して摺動
自在に取り付けられた充填物注出用のデスペンサーと、
を備えたことを特徴としているので、内チューブの変形
に伴って外チューブが変形することがなく、充填物の注
出に伴い内チューブが偏平に変形して、外観が悪くなる
といった欠点が解消される。さらに、容器本体外周面に
施された印刷やホットスタンプ等の加飾面が変形して、
商品価値を損なうといった欠点も解消される。さらにま
た、胴部を持ち難い、置き難い、デスペンサーの操作が
し難いといった使用上の欠点も解消される。
器では、可撓性素材で形成されてその内部に充填物が充
填される内チューブと、内チューブを囲繞する外チュー
ブとを備え、これら両チューブの一端が一体的に接合さ
れることで、その一端部が封止されて形成された容器本
体と、外チューブの他端に固定されて容器本体の他端部
に装着されると共に、軸体状に形成された充填物注出部
を備え、充填物注出部が内チューブの他端に対して摺動
自在に取り付けられた充填物注出用のデスペンサーと、
を備えたことを特徴としているので、内チューブの変形
に伴って外チューブが変形することがなく、充填物の注
出に伴い内チューブが偏平に変形して、外観が悪くなる
といった欠点が解消される。さらに、容器本体外周面に
施された印刷やホットスタンプ等の加飾面が変形して、
商品価値を損なうといった欠点も解消される。さらにま
た、胴部を持ち難い、置き難い、デスペンサーの操作が
し難いといった使用上の欠点も解消される。
【００３０】また本発明にあっては、充填物の注出に際
し、デスペンサーの軸体状の充填物注出部に対して内チ
ューブの他端が摺動可能に取り付けられるので、内チュ
ーブが偏平に変形しつつ短くなっても、内チューブと一
体的に接合された外チューブが変形することはなく、し
たがって内チューブを外チューブ内に安定に固定維持す
ることができる。
し、デスペンサーの軸体状の充填物注出部に対して内チ
ューブの他端が摺動可能に取り付けられるので、内チュ
ーブが偏平に変形しつつ短くなっても、内チューブと一
体的に接合された外チューブが変形することはなく、し
たがって内チューブを外チューブ内に安定に固定維持す
ることができる。
【００３１】また、内チューブと外チューブの底部を同
時に密閉シールすることができ、製造工程が簡単で、製
造コストを削減することができる。
時に密閉シールすることができ、製造工程が簡単で、製
造コストを削減することができる。
【００３２】さらに、通気孔により、内チューブの変形
に拘わらず、外チューブの外観を良好に保つことができ
る。
に拘わらず、外チューブの外観を良好に保つことができ
る。
【図１】本発明に係るチューブ容器の容器本体底部をシ
ールしていない状態での縦断面図である。
ールしていない状態での縦断面図である。
【図２】本発明に係るチューブ容器の底部をシールする
ために押圧した状態を示す縦断面図である。
ために押圧した状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係るチューブ容器の底部先端部をトリ
ミングした状態を示す縦断面図である。
ミングした状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明に係るチューブ容器の縦断面図である。
【図５】本発明に係るチューブ容器のスパウトを押圧し
た状態を示す縦断面図である。
た状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明に係るチューブ容器のスパウトの押圧を
開放した状態を示す縦断面図である。
開放した状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明に係るチューブ容器の充填物を完全に注
出し、内チューブが変形して口頸部が摺動した状態を示
す縦断面図である。
出し、内チューブが変形して口頸部が摺動した状態を示
す縦断面図である。
１０ 外チューブ １２ 口頸部 １５ キャップ ２０ 内チューブ ２２ 口頸部 ２５ 充填物 ３０ デスペンサー ３２ シリンダー ５０ 底部
Claims (2)
- 【請求項１】 可撓性素材で形成されてその内部に充填
物が充填される内チューブと、該内チューブを囲繞する
外チューブとを備え、これら両チューブの一端が一体的
に接合されることで、その一端部が封止されて形成され
た容器本体と、 上記外チューブの他端に固定されて上記容器本体の他端
部に装着されると共に、軸体状に形成された充填物注出
部を備え、該充填物注出部が上記内チューブの他端に対
して摺動自在に取り付けられた充填物注出用のデスペン
サーと、 を備えたことを特徴とするチューブ容器。 - 【請求項２】 前記外チューブが、前記容器本体内外を
相互に連通させる通気孔を有することを特徴とする請求
項１に記載のチューブ容器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14602394A JP3290301B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | チューブ容器 |
| US08/457,819 US5542580A (en) | 1994-06-28 | 1995-06-01 | Tube container |
| FR9507292A FR2721592B1 (fr) | 1994-06-28 | 1995-06-19 | Récipient en tube et son procédé de fabrication. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14602394A JP3290301B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | チューブ容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811905A true JPH0811905A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3290301B2 JP3290301B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=15398359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14602394A Expired - Lifetime JP3290301B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | チューブ容器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5542580A (ja) |
| JP (1) | JP3290301B2 (ja) |
| FR (1) | FR2721592B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8444017B2 (en) | 2007-03-09 | 2013-05-21 | Kao Corporation | Pump-equipped container and duplex discharge container |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2773355B1 (fr) * | 1998-01-08 | 2000-03-17 | Oreal | Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un reservoir rempli sous vide et procede de fabrication |
| FR2788500B1 (fr) | 1999-01-20 | 2001-03-02 | Oreal | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit equipe d'une pompe et d'un reservoir souple |
| FR2804093B1 (fr) * | 2000-01-21 | 2002-07-26 | Valois Sa | Distributeur de produit fluide a organe de prehension |
| FR2810643B1 (fr) * | 2000-06-23 | 2002-09-06 | Oreal | Tete de distribution, et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete |
| WO2003028899A1 (en) * | 2001-10-01 | 2003-04-10 | Rieke Packaging Systems Limited | Dispensers and containers for dispensers |
| KR20030084115A (ko) * | 2002-04-25 | 2003-11-01 | 이도훈 | 진공펌프를 가지는 이중 튜브용기 |
| DE10223842A1 (de) * | 2002-05-28 | 2003-12-24 | Beiersdorf Ag | Matrjoschka-Tube |
| GB2391862C (en) * | 2002-08-13 | 2007-01-11 | Shield Medicare Ltd | Spray dispenser assembly and vessel therefor |
| DE202005014895U1 (de) * | 2005-04-18 | 2006-08-24 | Megaplast Gmbh & Co. Kg | Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen |
| US7674041B2 (en) * | 2007-03-14 | 2010-03-09 | Cryovac, Inc. | Packaging device and method of using the same |
| GB2459852B (en) * | 2008-05-06 | 2011-02-16 | Toly Products | Compact liquid cosmetics |
| JP5294267B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2013-09-18 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ付きチューブ容器 |
| ITMI20091710A1 (it) * | 2009-10-06 | 2011-04-07 | Alberto Negroni | Contenitore comprimibile per liquidi |
| FR2951141B1 (fr) * | 2009-10-12 | 2011-12-09 | Rexam Dispensing Smt | Systeme de distribution d'un produit fluide |
| US9833798B2 (en) * | 2014-03-10 | 2017-12-05 | Matthew Tait Phillips | Dispenser |
| WO2016187610A1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | Richard Ma | Fluid pump sterilization apparatus and method |
| CN105346823A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 上海洁诺德塑胶制品有限公司 | 自动泵压式牙膏包装瓶 |
| BR112021008813B1 (pt) * | 2018-12-03 | 2023-02-07 | Coty Inc | Dispensador de fluido, sistema dispensador de fluido, kit para dispensar um fluido de um dispensador de fluido e método para montar o dispensador de fluido |
| ES2911638T3 (es) * | 2019-04-24 | 2022-05-20 | Ctl Th Packaging S L Unipersonal | Envase tubular con un tubo exterior y un contenedor interior |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5414621B2 (ja) * | 1971-12-25 | 1979-06-08 | ||
| US3876115A (en) * | 1972-04-27 | 1975-04-08 | Plant Ind Inc | Double expansible bladder container |
| US4008830A (en) * | 1973-08-10 | 1977-02-22 | Philip Meshberg | Liquid dispenser using a non vented pump and a collapsible plastic bag |
| US4457455A (en) * | 1981-10-13 | 1984-07-03 | Philip Meshberg | Collapsible container |
| JPS58193261A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-11-10 | 江波 久雄 | 押出し容器 |
| JPS5951746A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-26 | Morinaga & Co Ltd | 豆類を用いた膨化スナツクの製造法 |
| JPH0317059A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-25 | Daito Koeki Kk | 新規な１，４―ジヒドロピリジン誘導体及びその製造方法 |
| FR2694510B1 (fr) * | 1992-08-06 | 1994-10-07 | Step Soc Tech Pulverisation | Distributeur pour produits fluides et son procédé de fabrication. |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14602394A patent/JP3290301B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-01 US US08/457,819 patent/US5542580A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-19 FR FR9507292A patent/FR2721592B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8444017B2 (en) | 2007-03-09 | 2013-05-21 | Kao Corporation | Pump-equipped container and duplex discharge container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5542580A (en) | 1996-08-06 |
| FR2721592A1 (fr) | 1995-12-29 |
| FR2721592B1 (fr) | 1999-08-13 |
| JP3290301B2 (ja) | 2002-06-10 |
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