JPH0811874A - 容器の注出口装置 - Google Patents
容器の注出口装置Info
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- JPH0811874A JPH0811874A JP6154548A JP15454894A JPH0811874A JP H0811874 A JPH0811874 A JP H0811874A JP 6154548 A JP6154548 A JP 6154548A JP 15454894 A JP15454894 A JP 15454894A JP H0811874 A JPH0811874 A JP H0811874A
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- spout
- container
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- weakened portion
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
- B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
- B65D5/749—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being removed from the container after the opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】紙製の箱状容器に取り付ける注出口装置におい
て、開封の確実性を損なうことなく、製造コストを低減
する。 【構成】容器Ａに取り付く注出口本体２に形成した注出
筒４に、当該注出筒４を塞ぐ閉止体８を、薄肉状の弱化
部９を介して一体成形する。閉止体８には操作部１０ａ
を突設する。操作部１０ａを指で倒し操作して弱化部９
を折損することによって開封する。
て、開封の確実性を損なうことなく、製造コストを低減
する。 【構成】容器Ａに取り付く注出口本体２に形成した注出
筒４に、当該注出筒４を塞ぐ閉止体８を、薄肉状の弱化
部９を介して一体成形する。閉止体８には操作部１０ａ
を突設する。操作部１０ａを指で倒し操作して弱化部９
を折損することによって開封する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙製の箱型容器や合成
樹脂製の瓶状容器のような容器の開口部に取り付けて、
当該容器の開口部を塞ぐと共に開封後に内容物を注ぎ出
しできるようにした注出口装置に関するものである。
樹脂製の瓶状容器のような容器の開口部に取り付けて、
当該容器の開口部を塞ぐと共に開封後に内容物を注ぎ出
しできるようにした注出口装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ミルクカートン原紙から成る箱状の容器
に取り付ける注出口装置は、一般に、容器の口部にヒー
トシールにて取り付けるようにした注出口本体と、この
注出口本体に形成した注出筒を覆うねじ式のキャップと
を備えており、容器の口部又は注出筒の付け根箇所をフ
イルムで塞ぐ一方、前記注出筒に筒状等の開封体を摺動
自在に挿入し、この開封体を押し込んで前記フイルムを
突き破ることによって開封するようにしている（例えば
実公昭５８−３７８２８号公報、実公平４−１０５６号
公報等参照）。
に取り付ける注出口装置は、一般に、容器の口部にヒー
トシールにて取り付けるようにした注出口本体と、この
注出口本体に形成した注出筒を覆うねじ式のキャップと
を備えており、容器の口部又は注出筒の付け根箇所をフ
イルムで塞ぐ一方、前記注出筒に筒状等の開封体を摺動
自在に挿入し、この開封体を押し込んで前記フイルムを
突き破ることによって開封するようにしている（例えば
実公昭５８−３７８２８号公報、実公平４−１０５６号
公報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の注出口
装置は、注出口本体と開封体とを別体に製造したもので
あるため、製造工程及び組み立て工程が複雑化して製造
コストが嵩むという問題があった。本発明は、この問題
を解消することを目的とするものである。
装置は、注出口本体と開封体とを別体に製造したもので
あるため、製造工程及び組み立て工程が複雑化して製造
コストが嵩むという問題があった。本発明は、この問題
を解消することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１の発明に係る注出装置は、「容器の口部に取り
付く注出口本体と、該注出口本体に形成した注出筒に被
嵌するキャップとを備えて成る注出口装置であって、前
記注出口本体を、高密度ポリエチレンのような硬質又は
比較的硬質の合成樹脂製とし、該注出口本体の注出筒
に、当該注出筒を塞ぐ閉止体を、環状の弱化部を介して
一体成形し、この閉止体に、注出筒の外側に露出した閉
止体を、当該閉止体の倒し操作にて前記弱化部が折損す
るように一体的に連接する」の構成にした。
請求項１の発明に係る注出装置は、「容器の口部に取り
付く注出口本体と、該注出口本体に形成した注出筒に被
嵌するキャップとを備えて成る注出口装置であって、前
記注出口本体を、高密度ポリエチレンのような硬質又は
比較的硬質の合成樹脂製とし、該注出口本体の注出筒
に、当該注出筒を塞ぐ閉止体を、環状の弱化部を介して
一体成形し、この閉止体に、注出筒の外側に露出した閉
止体を、当該閉止体の倒し操作にて前記弱化部が折損す
るように一体的に連接する」の構成にした。
【０００５】また、請求項２に係る発明の注出装置は、
請求項１において、「前記容器が紙にて箱状に形成され
たものである一方、前記弱化部を円形又は多角形状に形
成し、前記閉止体を、前記弱化部に略内接するような横
断面十字状に形成し、該閉止体の先端に鍔状の指掛け部
を形成した」の構成にした。
請求項１において、「前記容器が紙にて箱状に形成され
たものである一方、前記弱化部を円形又は多角形状に形
成し、前記閉止体を、前記弱化部に略内接するような横
断面十字状に形成し、該閉止体の先端に鍔状の指掛け部
を形成した」の構成にした。
【０００６】本発明において硬質又は比較的硬質とは、
操作部を倒し操作して弱化部を折損し得る程度の硬さで
あることを言う。なお、キャップは注出口本体とは別体
に形成しても良いし、ヒンジを介して注出口本体に一体
的に連接しても良い。
操作部を倒し操作して弱化部を折損し得る程度の硬さで
あることを言う。なお、キャップは注出口本体とは別体
に形成しても良いし、ヒンジを介して注出口本体に一体
的に連接しても良い。
【０００７】
【発明の作用・効果】この構成において、注出口本体の
注出筒が閉止体で封止されているから、容器の密封状態
が保持される一方、キャップを開けて、閉止体に設けた
操作部を人が指で押し倒すと、弱化部が破断して注出筒
が内外連通して開封される。すなわち、操作部を押し倒
すワンタッチ的な操作で開封できる。
注出筒が閉止体で封止されているから、容器の密封状態
が保持される一方、キャップを開けて、閉止体に設けた
操作部を人が指で押し倒すと、弱化部が破断して注出筒
が内外連通して開封される。すなわち、操作部を押し倒
すワンタッチ的な操作で開封できる。
【０００８】しかして、閉止体と操作部とが注出口本体
に一体成形されたものである、換言すると、封止機能と
開封機能とを併有する注出口本体の全体が合成樹脂で一
体成形されているから、従来の箱状容器用の注出口装置
のように注出口本体と開封体とを別体に形成したものに
比べて製造工程を著しく簡素化できる。従って、本発明
は、注出口装置の製造工程を著しく簡素化して製造コス
トを低減できる効果を有する。また、注出口装置は容器
とは別体であるから、紙製の容器や合成樹脂製の瓶状容
器のように、種々の素材から成る種々の形態の容器に適
用することができる。
に一体成形されたものである、換言すると、封止機能と
開封機能とを併有する注出口本体の全体が合成樹脂で一
体成形されているから、従来の箱状容器用の注出口装置
のように注出口本体と開封体とを別体に形成したものに
比べて製造工程を著しく簡素化できる。従って、本発明
は、注出口装置の製造工程を著しく簡素化して製造コス
トを低減できる効果を有する。また、注出口装置は容器
とは別体であるから、紙製の容器や合成樹脂製の瓶状容
器のように、種々の素材から成る種々の形態の容器に適
用することができる。
【０００９】ところで、例えばサラダオイルを包装する
ための容器のような瓶状の容器に対する注出口装置は、
容器の口部に取り付く軟質合成樹脂製の注出口本体と、
該注出口本体に対して着脱自在なキャップとから成り、
注出口本体の注出筒に薄肉状の弱化部を介して閉止体を
一体成形し、この閉止体にプリリングを一体的に連接
し、プルリングを引っ張って弱化部を引き裂くことによ
って開封するようにしている。
ための容器のような瓶状の容器に対する注出口装置は、
容器の口部に取り付く軟質合成樹脂製の注出口本体と、
該注出口本体に対して着脱自在なキャップとから成り、
注出口本体の注出筒に薄肉状の弱化部を介して閉止体を
一体成形し、この閉止体にプリリングを一体的に連接
し、プルリングを引っ張って弱化部を引き裂くことによ
って開封するようにしている。
【００１０】この瓶状容器用の注出口本体は、プルリン
グを引っ張るだけのワンタッチ的な操作で開封できる利
点を有するが、その反面、質合成樹脂製であるためガス
バリアー性が低い問題があった（特に弱化部の箇所での
ガスバリアー性が低い）。このため、清酒やウイスキー
等のアルコール飲料のように揮発性が高い液体物品を包
装する容器には使用しにくいと言う問題があった。
グを引っ張るだけのワンタッチ的な操作で開封できる利
点を有するが、その反面、質合成樹脂製であるためガス
バリアー性が低い問題があった（特に弱化部の箇所での
ガスバリアー性が低い）。このため、清酒やウイスキー
等のアルコール飲料のように揮発性が高い液体物品を包
装する容器には使用しにくいと言う問題があった。
【００１１】これに対して本願発明は、注出口本体が高
密度ポリエチレンのような硬質又は比較的硬質の合成樹
脂製であるから、ワンタッチ的な操作で開封できる注出
口装置でありながらガスバリアー性を向上できるのであ
り、従って、ウイスキー等のアルコール飲料の容器にも
適用できるのである。請求項２の構成にすると、閉止体
が断面十字状であるため、操作部を倒し操作するに際し
ての外力が、閉止体の付け根のうち十字の先端箇所に集
中的に作用する、換言すると、弱化部のうち円周方向に
沿った特定の部位に外力を集中的に作用させることがで
きる。また、閉止体の先端に鍔状の指掛け部を設けたか
ら、操作部を強い力で倒し操作すことができる。
密度ポリエチレンのような硬質又は比較的硬質の合成樹
脂製であるから、ワンタッチ的な操作で開封できる注出
口装置でありながらガスバリアー性を向上できるのであ
り、従って、ウイスキー等のアルコール飲料の容器にも
適用できるのである。請求項２の構成にすると、閉止体
が断面十字状であるため、操作部を倒し操作するに際し
ての外力が、閉止体の付け根のうち十字の先端箇所に集
中的に作用する、換言すると、弱化部のうち円周方向に
沿った特定の部位に外力を集中的に作用させることがで
きる。また、閉止体の先端に鍔状の指掛け部を設けたか
ら、操作部を強い力で倒し操作すことができる。
【００１２】従って請求項２の構成によると、弱化部の
うち円周方向に沿った特定の部位に外力を集中的に作用
させることができることと、操作部を強い力で押し倒し
できることとが相俟って、開封を容易に行うことができ
る効果を有する。
うち円周方向に沿った特定の部位に外力を集中的に作用
させることができることと、操作部を強い力で押し倒し
できることとが相俟って、開封を容易に行うことができ
る効果を有する。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図５は紙製の箱状容器に適用した第１実施
例を示す。これらの図において符号１で示す注出口装置
１は、別体に形成された注出口本体２とキャップとを備
えている。前記注出口本体２には、前記キャップ３が螺
合する雄ねじ４ａ付き注出筒４が形成されており、注出
筒４の付け根箇所には、大径筒部５を介してフランジ６
が一体的に連接されている。
する。図１〜図５は紙製の箱状容器に適用した第１実施
例を示す。これらの図において符号１で示す注出口装置
１は、別体に形成された注出口本体２とキャップとを備
えている。前記注出口本体２には、前記キャップ３が螺
合する雄ねじ４ａ付き注出筒４が形成されており、注出
筒４の付け根箇所には、大径筒部５を介してフランジ６
が一体的に連接されている。
【００１４】図３に示すように、大径筒部５の内周面に
は雌ねじ５ａが造形されており、容器Ａの内側から断面
凸形の当て部材７を雌ねじ５ａにねじ込んで、フランジ
６と当て部材７とで容器Ａの開口縁を挟み付けるように
している。なお、容器Ａは、強靱な厚紙の表裏両面に合
成樹脂フイルムをラミネートしたミルクカートン原紙に
て製造されている。
は雌ねじ５ａが造形されており、容器Ａの内側から断面
凸形の当て部材７を雌ねじ５ａにねじ込んで、フランジ
６と当て部材７とで容器Ａの開口縁を挟み付けるように
している。なお、容器Ａは、強靱な厚紙の表裏両面に合
成樹脂フイルムをラミネートしたミルクカートン原紙に
て製造されている。
【００１５】注出口本体２における注出筒４の開口縁に
は、当該注出筒４を塞ぐ円盤状の閉止体８を、Ｖ溝９ａ
から成る薄肉状の弱化部９を介して一体的に連接してい
る。弱化部９はリング状に延びている。前記閉止体８に
は断面十字状の操作体１０が外向きに突設されており、
この操作体１０の先端には、平面視円形で鍔状の指掛け
部１０ａを連接している。
は、当該注出筒４を塞ぐ円盤状の閉止体８を、Ｖ溝９ａ
から成る薄肉状の弱化部９を介して一体的に連接してい
る。弱化部９はリング状に延びている。前記閉止体８に
は断面十字状の操作体１０が外向きに突設されており、
この操作体１０の先端には、平面視円形で鍔状の指掛け
部１０ａを連接している。
【００１６】この注出口本体２は、高密度ポリエチレン
のように硬質又は比較的硬質の合成樹脂を素材として射
出成形法で成形される。この場合、注出筒４の外周に雄
ねじ４ａが存在することから、注出口本体２の外面を形
成する金型は、半径方向に離反・密着自在な２つのブロ
ック体から成る割り型に形成されている。このため、注
出筒４内に入り込んだ状態で閉止体９の外面にＶ溝を形
成することができない。そこで、閉止体８の内面にＶ溝
を形成している。
のように硬質又は比較的硬質の合成樹脂を素材として射
出成形法で成形される。この場合、注出筒４の外周に雄
ねじ４ａが存在することから、注出口本体２の外面を形
成する金型は、半径方向に離反・密着自在な２つのブロ
ック体から成る割り型に形成されている。このため、注
出筒４内に入り込んだ状態で閉止体９の外面にＶ溝を形
成することができない。そこで、閉止体８の内面にＶ溝
を形成している。
【００１７】なお、注出口本体２の内面を形成するため
の中子型は、大径筒部５に雌ねじ５ａが形成されている
ことから、型抜きを可能とするため回転しつつ軸方向に
移動するように構成されている。キャップ３の内周面に
は注出筒４の先端面に当接する段部３ａが形成されてい
る。
の中子型は、大径筒部５に雌ねじ５ａが形成されている
ことから、型抜きを可能とするため回転しつつ軸方向に
移動するように構成されている。キャップ３の内周面に
は注出筒４の先端面に当接する段部３ａが形成されてい
る。
【００１８】以上の構成において、注出口本体２とキャ
ップ３とを別々に製造してから、キャップ３を注出口本
体２に螺着し、その状態で出荷される。内容物の包装工
程は、図３に示すように、注出口本体２を、上向きに開
口した状態の容器Ａの口部に外側から当てて、その状態
で、容器Ａの内側に配置した当て部材７を注出口本体２
に螺着し、その状態で注出口本体２のフランジ６と当て
部材７とを容器Ａの開口部に高周波シール法等にて一体
的に固着し、次いで、内容物を容器Ａに充填してから容
器Ａの上端を図２のような状態に封止するという手順で
行われる。
ップ３とを別々に製造してから、キャップ３を注出口本
体２に螺着し、その状態で出荷される。内容物の包装工
程は、図３に示すように、注出口本体２を、上向きに開
口した状態の容器Ａの口部に外側から当てて、その状態
で、容器Ａの内側に配置した当て部材７を注出口本体２
に螺着し、その状態で注出口本体２のフランジ６と当て
部材７とを容器Ａの開口部に高周波シール法等にて一体
的に固着し、次いで、内容物を容器Ａに充填してから容
器Ａの上端を図２のような状態に封止するという手順で
行われる。
【００１９】包装した容器Ａを開封するには、キャップ
３を取り外してから操作部８の指掛け部８ａに指を当て
て半径方向に押圧すれば良い。すると、図５に示すよう
に操作部８を介して閉止体８にこれを起こすような外力
が作用することにより、弱化部９が破断して閉止体８が
注出筒４から離脱し、これによって容器Ａは開封され
る。
３を取り外してから操作部８の指掛け部８ａに指を当て
て半径方向に押圧すれば良い。すると、図５に示すよう
に操作部８を介して閉止体８にこれを起こすような外力
が作用することにより、弱化部９が破断して閉止体８が
注出筒４から離脱し、これによって容器Ａは開封され
る。
【００２０】しかして、注出口装置１の部品は注出口本
体２とキャップ３との２個であるから、従来の箱状容器
用注出口装置のように注出口本体とキャップと開封体と
の３個の部品で構成したものに比べて製造工程が簡単に
なり、その結果製造コストを低減できるのである。ま
た、注出口本体２は高密度ポリエチレンのような硬質又
は比較的硬質の合成樹脂製であるから、従来のプルオー
プン式の注出口装置に比べてガスバリアー性を向上する
ことができるのである。
体２とキャップ３との２個であるから、従来の箱状容器
用注出口装置のように注出口本体とキャップと開封体と
の３個の部品で構成したものに比べて製造工程が簡単に
なり、その結果製造コストを低減できるのである。ま
た、注出口本体２は高密度ポリエチレンのような硬質又
は比較的硬質の合成樹脂製であるから、従来のプルオー
プン式の注出口装置に比べてガスバリアー性を向上する
ことができるのである。
【００２１】更に、操作体１０は断面十字状であるか
ら、操作板１０を人が指で押圧すると、操作体１０の付
け根のうち十字の先端箇所に押圧力が集中的に作用す
る。また、操作部１０に指掛け部１０ａを形成したこと
により、操作部１０を強い力で押圧できる。これら押圧
力を特定の部位に集中的に作用させることができること
と、操作部１０を強い力で押圧できることとが相俟って
容易に開封できる。
ら、操作板１０を人が指で押圧すると、操作体１０の付
け根のうち十字の先端箇所に押圧力が集中的に作用す
る。また、操作部１０に指掛け部１０ａを形成したこと
により、操作部１０を強い力で押圧できる。これら押圧
力を特定の部位に集中的に作用させることができること
と、操作部１０を強い力で押圧できることとが相俟って
容易に開封できる。
【００２２】図６に示すのは弱化部９の他の形態を示す
第２実施例である。この第２実施例では、閉止体８の内
面を注出筒４の先端面と略同一平面状に形成することに
より、閉止体８の外周部に弱化部９が形成されるように
している。この場合、操作部１０は、閉止体８の中心に
立設している。図７に示すのは操作部１０の他の形態を
示す第３実施例である。このうち図７（ａ）に示す操作
部１０は平断面三角形に形成しており、また、図７
（ｂ）に示す操作部１０は平断面Ｙ字状に形成してい
る。この図７の場合、操作部１０の先端には鍔状の指掛
け部を形成しても良い。
第２実施例である。この第２実施例では、閉止体８の内
面を注出筒４の先端面と略同一平面状に形成することに
より、閉止体８の外周部に弱化部９が形成されるように
している。この場合、操作部１０は、閉止体８の中心に
立設している。図７に示すのは操作部１０の他の形態を
示す第３実施例である。このうち図７（ａ）に示す操作
部１０は平断面三角形に形成しており、また、図７
（ｂ）に示す操作部１０は平断面Ｙ字状に形成してい
る。この図７の場合、操作部１０の先端には鍔状の指掛
け部を形成しても良い。
【００２３】図８に示すのは、瓶状の容器Ａの口部に嵌
着するようにした形態の注出口装置１に適用した第４実
施例であり、このうち（ａ）は縦断正面図正面図、
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視平断面図である。この第４実
施例では、注出口本体１を、容器Ａの口部に内外両側か
ら嵌まるように二重筒状に形成し、その内側に位置した
注出筒４の奥部に、弱化部９を介して閉止体８を一体成
形し、この閉止体８に操作部１０を突設したものであ
る。
着するようにした形態の注出口装置１に適用した第４実
施例であり、このうち（ａ）は縦断正面図正面図、
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視平断面図である。この第４実
施例では、注出口本体１を、容器Ａの口部に内外両側か
ら嵌まるように二重筒状に形成し、その内側に位置した
注出筒４の奥部に、弱化部９を介して閉止体８を一体成
形し、この閉止体８に操作部１０を突設したものであ
る。
【００２４】この場合、操作部１０は弱化部９に近接す
るように偏芯させて、操作部１０を矢印Ｂに示すように
偏芯方向と反対方向に押圧することによって開封するよ
うにしている。また、操作部１０のうち指を当たる部位
には、指の滑りを防止するために細かい凹凸１０ｂを施
している。更にこの第４実施例では、キャップ３は、屈
曲自在な蝶番部１１を介して注出口本体２に一体成形さ
れている。なお、注出口本体２が硬質合成樹脂製であっ
ても、蝶番部１１の長さを長くすることにより、当該蝶
番部１１を屈曲自在な状態にすることができる。
るように偏芯させて、操作部１０を矢印Ｂに示すように
偏芯方向と反対方向に押圧することによって開封するよ
うにしている。また、操作部１０のうち指を当たる部位
には、指の滑りを防止するために細かい凹凸１０ｂを施
している。更にこの第４実施例では、キャップ３は、屈
曲自在な蝶番部１１を介して注出口本体２に一体成形さ
れている。なお、注出口本体２が硬質合成樹脂製であっ
ても、蝶番部１１の長さを長くすることにより、当該蝶
番部１１を屈曲自在な状態にすることができる。
【図１】注出口装置の分離斜視図である。
【図２】紙製の箱状容器に取り付けた状態での斜視図で
ある。
ある。
【図３】容器に取り付けた状態での縦断正面図である。
【図４】図３のIV−IV視断面図である。
【図５】開封状態を示す断面図である。
【図６】第２実施例を示す断面図である。
【図７】（ａ）は第３実施例を示す断面図、（ｂ）は別
例図である。
例図である。
【図８】第４実施例を示す図で、（ａ）は要部縦断正面
図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視断面図である。
図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視断面図である。
１ 注出口装置 ２ 注出口本体 ３ キャップ ４ 注出筒 ８ 閉止体 ９ 弱化部 １０ 操作部 １０ａ 指掛け部
Claims (2)
- 【請求項１】容器の口部に取り付く注出口本体と、該注
出口本体に形成した注出筒に被嵌するキャップとを備え
て成る注出口装置であって、 前記注出口本体を、高密度ポリエチレンのような硬質又
は比較的硬質の合成樹脂製とし、該注出口本体の注出筒
に、当該注出筒を塞ぐ閉止体を、環状の弱化部を介して
一体成形し、この閉止体に、注出筒の外側に露出した閉
止体を、当該閉止体の倒し操作にて前記弱化部が折損す
るように一体的に連接したことを特徴とする容器の注出
口装置。 - 【請求項２】「請求項１」において、前記容器が紙にて
箱状に形成されたものである一方、前記弱化部を円形又
は多角形状に形成し、前記閉止体を、前記弱化部に略内
接するような横断面十字状に形成し、該閉止体の先端に
鍔状の指掛け部を形成したことを特徴とする容器の注出
口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6154548A JPH0811874A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 容器の注出口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6154548A JPH0811874A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 容器の注出口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811874A true JPH0811874A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15586665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6154548A Pending JPH0811874A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 容器の注出口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811874A (ja) |
-
1994
- 1994-07-06 JP JP6154548A patent/JPH0811874A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040608 |