DISPOSITIVO DE ABERTURA, TAPA ATORNILLABLE PARA SU USO EN TAL DISPOSITIVO DE ABERTURA Y METODO DE FORMACION DE TAL DISPOSITIVO DE ABERTURA
Campo de la Invención La presente invención se refiere a un dispositivo de abertura para un recipiente de empaque, que comprende una porción de cuello y una tapa atornillable, la tapa atornillable tiene una primera parte tubular arreglada para encerrar la porción del cuello y para el acoplamiento con la misma para asegurar la tapa atornillable al recipiente de empaque y una segunda parte colocada para cerrar la primera parte en un primer extremo de la misma. La invención también se refiere a una tapa atornillable para su uso en tal dispositivo de abertura y a un método de formación de tal dispositivo de abertura. Antecedentes de la Invención Dentro de la industria de los alimentos, las bebidas y otros productos frecuentemente son empacados en empaques a base de papel o de cartón. Los empaques propuestos para los alimentos líquidos frecuentemente son producidos a partir de un material laminado de empaque que comprende una capa central de papel o de cartón y una capa hermética al líquido, externa, de un material termoplástico sobre al menos aquel lado de la capa del núcleo que formará el lado de adentro de los
Ref.197631 empaques . Una clase de empaques que están presentes frecuentemente son las así llamadas botellas de cartón. De manera substancial, éstas están compuestas de una parte inferior en la forma de un manguito de un material laminado de empaque semejante a uno descrito anteriormente, y a una parte superior en la forma de una parte superior de plástico que tiene un cuello que es provisto con un medio de abertura/cierre, tal como una tapa atornillable . Las botellas de cartón frecuentemente son producidas porque las hojas, así llamadas preformas, del material laminado de empaque, son conformadas en tubos que son cerrados por el sellado de dos bordes opuestos de cada hoja en una condición superpuesta. Luego, de acuerdo con una primera alternativa, cada tubo es cerrado en un extremo por la parte superior de un material termoplástico que está moldeado por inyección directamente sobre el tubo en este extremo. La parte superior moldeada por inyección tienen un cuello sellado por una membrana. En conexión con la abertura por primera vez del empaque, esta membrana debe ser retirada por desgarre a lo largo de una muesca de desgarre, que también es producida en la operación de moldeo por inyección, para hacer posible el consumo del producto en el empaque. Después del moldeo por inyección, el empaque es llenado, sellado en el extremo abierto del tubo para obtener un manguito y cerrar el empaque y conformado en la forma deseada. Finalmente, el cuello de la parte superior es provisto con una tapa atornillable para hacer posible la abertura y el cierre del empaque cuando la membrana ha sido removida. Los empaques de esta clase con comercializados por el solicitante bajo el nombre Tetra Top (marca registrada) . De acuerdo con una segunda alternativa, en lugar del moldeo por inyección de una parte superior directamente sobre el tubo, el tubo es deslizado sobre una parte superior de plástico prefabricada, respectiva, y colocada de tal manera que una parte mayor de la parte superior sobresalga del tubo. La parte superior prefabricada tiene un cuello cerrado por una tapa atornillable. Después del sellado de la parte superior y del tubo a lo largo de una superficie de contacto entre ellos, el empaque es llenado, sellado en el extremo abierto del tubo para obtener un manguito y cerrar el empaque, y finalmente conformado en la forma deseada. Como lo opuesto al empaque descrito en el párrafo anterior, este empaque tiene una abertura de una etapa puesto que ninguna membrana necesita ser removida para abrir el empaque. Los empaques de esta clase son comercializados por el solicitante bajo el nombre Tetra Aptiva (marca registrada) . El moldeo por inyección de una parte superior directamente sobre un tubo en la producción de un empaque es deseable en muchas situaciones. Por otra parte, una abertura de una etapa de un empaque también puede ser preferible frecuentemente. Las razones para esto son, entre otras cosas, que la abertura por primera vez de un empaque de abertura de dos etapas, frecuentemente conducirá al aflojamiento de la parte, por ejemplo en la forma de una membrana, tal parte floja podría incrementar el riesgo de esparcir basura o de que un niño se asfixie cuando está en contacto con el empaque. En la patente US número 4,518,564, se describen un método y aparato para moldear un recipiente que hace posible una combinación de estas dos características. De acuerdo con este documento, una tapa es colocada con su extremo abierto volteado hacia fuera en un molde hembra. Un molde macho, que se puede insertar en el molde hembra y en la tapa cuando la tapa es colocada en la misma, también es provisto. Una porción de extremo superior del cuerpo de un recipiente preformado es insertada parcialmente en la cavidad formada entre el molde hembra con la tapa colocada en la misma y el molde macho. Luego, una resina sintética es inyectada en la cavidad para formar la porción del cuello sobre el cuerpo del recipiente. Para proveer al consumidor con la posibilidad de investigar si un empaque ha sido abierto previamente, existen diferentes tipos de medios de seguridad así llamados a prueba de uso indebido. Estos son -rotos por el consumidor en conexión con la abertura por primera vez del empaque. El primer empaque descrito anteriormente, cuya parte superior es moldeada por inyección directamente sobre el tubo, tiene un dispositivo a prueba de uso indebido, integrado, en la forma de la membrana. Para que sea capaz de abrir este empaque (de la manera apropiada) por primera vez, la membrana necesita ser removida. Asi, si la membrana es removida, el consumidor sabe que el empaque ha sido abierto previamente. El segundo empaque descrito anteriormente, cuya parte superior está prefabricada antes del ensamble con el tubo, puede ser provista con un dispositivo a prueba de uso indebido, bien conocido, en la forma de un anillo, el cual, por medio de las conexiones delgadas que se pueden romper, espaciadas uniformemente a lo largo del anillo, es fijada al extremo inferior de la tapa atornillable . El anillo está conectado permanentemente al cuello de la parte superior lo cual significa que las conexiones entre el anillo y la tapa deben ser rotas para hacer posible la remoción de la tapa del empaque en conexión con la abertura del mismo. Por consiguiente, si el anillo es desconectado de la tapa, el consumidor sabe que el empaque ha sido abierto previamente. El anillo es fijado al cuello por una saliente anular colocada a una distancia predeterminada de la abertura de vertido del empaque. La saliente permite la rotación del anillo pero impide el movimiento del anillo -en una dirección longitudinal hacia arriba del empaque. Cuando la tapa atornillable es girada para la abertura del empaque, el roscado fuerza a la tapa en la dirección longitudinal hacia arriba. Puesto que el movimiento del anillo es obstruido en esta dirección, las conexiones delgadas entre el anillo y la tapa son rotas, una por una, por el giro de la tapa. El anillo es formado integralmente con la tapa atornillable y aplicada sobre la parte superior en conexión con la operación de tapado. El tercer empaque descrito anteriormente, cuya porción del cuello está moldeada por inyección directamente en la tapa atornillable y sobre el cuerpo del recipiente, no tiene un dispositivo a prueba de uso indebido, integrado. Además, un dispositivo a prueba de uso indebido como uno descrito anteriormente no puede ser utilizado con relación a este empaque puesto que la resina inyectada en la cavidad entre los moldes llenará todos los espacios abiertos, también los espacios abiertos entre el anillo y la tapa atornillable. Así, después de tal inyección, los espacios entre las conexiones de tapa-anillo que se pueden romper, serán llenadas con resina. Esto evitará que el anillo gire en conexión con el giro de la tapa lo cual significa que todas las conexiones entre el anillo y la tapa tendrán que ser rotas esencialmente al mismo tiempo para hacer posible la abertura del empaque. Tal operación requiere una resistencia muy elevada y el empaque será extremadamente difícil-, o aún imposible, de abrir. Claramente, esta clase de dispositivo a prueba de uso indebido es muy inadecuado para esta aplicación. En consecuencia, existe una gran necesidad de una solución de trabajo a prueba de uso indebido para los empaques de este tipo y de tipos semejantes. Breve Descripción de la Invención Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de abertura, una tapa atornillable para su uso en tal dispositivo de abertura y un método de formación de tal dispositivo de abertura el cual, al menos parcialmente, elimina las limitaciones potenciales del arte previo. El concepto básico de la invención es proporcionar una solución a prueba de uso indebido, adecuada para un empaque de abertura de una etapa o para un recipiente de empaque que tiene una porción del cuello de la cual al menos una parte está moldeada por inyección directamente con relación a la fabricación del empaque. Al menos una parte está colocada para que "permanezca en la ruta" de una porción de la tapa atornillable en la dirección de giro de la tapa atornillable para provocar una deformación de la tapa atornillable cuando ésta es girada por primera vez desde el empaque. Así, si la tapa atornillable presenta una cierta deformación, el consumidor sabe que el empaque ha sido abierto previamente. El dispositivo de abertura, la tapa atornillable y el método de formación para lograr el objeto anterior están definidos en las reivindicaciones anexas y descritos posteriormente . Un dispositivo de abertura para un recipiente de empaque de acuerdo con la presente invención comprende una porción del cuello y una tapa atornillable . La tapa atornillable tiene una primera parte tubular colocada para encerrar la porción del cuello y para acoplarse con la misma, para asegurar la tapa atornillable al recipiente de empaque y una segunda parte colocada para cerrar la primera parte en un extremo de la misma. El dispositivo de abertura está caracterizado porque una pared de la primera parte de la tapa atornillable está provista con un debilitamiento que se extiende en una dirección circunferencial de la primera parte y un rebajo que se extiende en una dirección del eje central longitudinal de la primera parte. El rebajo está colocado para recibir una proyección de la porción del cuello, tal proyección está moldeada por inyección directamente en el rebajo. Una aleta a prueba de uso indebido de la primera parte, tal aleta a prueba de uso indebido que está definida por el debilitamiento y el rebajo, es deformable automáticamente en conexión con la abertura por primera vez del recipiente de empaque por la rotación de la tapa. Esto es a causa de que un borde de la aleta a prueba de uso indebido, el borde de la cual está definido por una superficie del rebajo, está obstruida inicialmente en una- dirección de rotación de la tapa por la proyección de la porción del cuello . Como se estableció anteriormente, el debilitamiento se extiende en la dirección circunferencial de la primera parte. De manera natural, el debilitamiento puede tener una cierta extensión también en la dirección del eje central longitudinal de la primera parte, tal dirección del eje central es perpendicular con respecto a la dirección circunferencial de la primera parte. De manera semejante, el rebajo se extiende en la dirección del eje central longitudinal de la primera parte. Naturalmente, el rebajo puede tener una cierta extensión también en la dirección circunferencial de la primera parte. El debilitamiento también puede ser de muchas clases diferentes, por ejemplo una hendidura o una muesca, continua o discontinua y formada en la parte interna o la parte externa de la primera parte de la tapa atornillable. Naturalmente, el debilitamiento también puede ser a través, es decir extendiéndose a todo lo largo del camino a través de la pared de la primera parte, desde el lado interno hasta el lado externo de la misma. De manera semejante, el rebajo puede ser conformado de muchas maneras diferentes, por ejemplo como un orificio o una ranura, continua o discontinua y formada en el lado interno de la primera parte de la tapa atornillable.- De manera natural, el rebajo también puede ser a través de, es decir extendiéndose a todo lo largo de la ruta a través de la pared de la primera parte, desde el lado interno hasta el lado externo de la misma. El debilitamiento y el rebajo pueden encontrarse entre sí en el mismo punto, por ejemplo en uno respectivo de sus extremos, o pueden estar separados uno del otro. Si el debilitamiento y el rebajo están separados, el material entre ellos tendrá que ser roto para liberar la aleta a prueba de uso indebido . La proyección de la porción del cuello está moldeada por inyección directamente en el rebajo. Como el nombre lo implica, una proyección moldeada por inyección directamente es una proyección que no es prefabricada, sino que en lugar de esto es producida, con el rebajo como un molde, en conexión con el ensamble con la tapa atornillable . Esto significa que al menos una parte de la tapa atornillable es utilizada como un molde. Por esto, la proyección llenará el rebajo completo y se acoplará de manera precisa con la misma para lograr la función a prueba de uso indebido deseada. Más particularmente, la proyección evitará que el borde de la aleta a prueba de uso indebido se mueva en la dirección de rotación de la tapa atornillable cuando el empaque es abierto por primera vez. En lugar de esto, el borde inicialmente será fijado contra la proyección que provocará la liberación y deformación de la aleta a prueba de uso indebido. Si el rebajo y el debilitamiento no son a través de la pared de la primera parte, esta liberación significa que la pared tiene que ser rota a lo largo del debilitamiento y del rebajo. Así, la prueba de que el empaque ha sido abierto una vez es la deformación de la aleta a prueba de uso indebido de la tapa atornillable . Una ventaja con la invención es que un consumidor puede observar fácilmente si el empaque no está abierto mirando solo la tapa atornillable. Otra ventaja es la gran conflabilidad del dispositivo de abertura que es logrado parcialmente por el moldeo por inyección directa de la proyección en el rebajo. Además, el empaque todavía será fácil de abrir puesto que un par de torsión pequeño o ningún par de torsión adicional es requerido para la liberación de la aleta a prueba de uso indebido. También, la invención es benéfica cuando la misma llega al consumo del material. La función de la prueba de uso indebido es integrada en la tapa atornillable lo cual significa que ningún elemento adicional, tal como un anillo, es requerido. Finalmente, la invención es ventajosa puesto que la misma es relativamente fácil de realizar mecánicamente. El dispositivo de abertura de la invención también puede ser construido así de modo que el borde de la aleta a prueba de uso indebido es arreglada para acoplarse con la proyección de la porción del cuello durante la rotación-inicial de la tapa un número predeterminado de grados . Durante esta rotación inicial la saliente a prueba de uso indebido formará un bucle creciente que se proyecta desde la pared de la primera parte. Por esto, se puede asegurar que una liberación completa y una deformación clara de la aleta a prueba de uso indebido es lograda. De acuerdo con esta modalidad, el borde de la aleta a prueba de uso indebido está colocado para ser liberado del acoplamiento con la proyección de la porción del cuello después que la rotación inicial de la tapa el número predeterminado de grados. Por esto, se puede asegurar que el empaque es fácil de abrir. Dependiendo de cual material esté compuesta la tapa atornillable, la deformación permanecerá hasta algún grado después que la aleta a prueba de uso indebido haya sido liberada del acoplamiento con la proyección del cuello. Por esto, será obvio, aún con la tapa atornillable colocada de regreso sobre el empaque, que el empaque ha sido abierto una vez . El dispositivo de abertura de acuerdo con la invención puede ser tal que una parte de la proyección inicialmente sea colocada en el lado exterior de al menos una parte del borde de la aleta a prueba de uso indebido. Esto hace posible que la aleta a prueba de uso indebido sea fijada bajo la proyección en el área del borde adaptado para la cooperación con la proyección. Una ventaja de esta invención es que la obstrucción del borde de la aleta a prueba de uso indebido en la dirección de rotación de la tapa es facilitada. De acuerdo con una modalidad de la invención, la superficie del rebajo que define el borde de la aleta a prueba de uso indebido se extiende en la pared de la primera parte con un ángulo predeterminado con relación a una dirección radial de la primera parte. Así, esta superficie, observada desde un lado interno de la tapa atornillable, está inclinada apartándose de una línea central del rebajo, tal línea central se extiende en la dirección radial de la primera parte. Una ventaja con esta modalidad es que la misma es fabricada de manera relativamente no complicada mecánicamente. Como se describió anteriormente, el debilitamiento y el rebajo pueden ser formados de diferente manera. Como un ejemplo, el debilitamiento también podría comprender dos sub-debilitamientos paralelos colocados en el centro de la pared de la primera parte de la tapa y el rebajo podría ser colocado entre ellos. Obviamente con tal diseño, la aleta a prueba de uso indebido será formada de una parte intermedia de la pared. Sin embargo, de acuerdo con una cierta modalidad de la invención, el dispositivo de abertura es tal que el debilitamiento es colocado a una distancia desde un borde de la primera parte, tal borde rodea un extremo abierto de la primera parte, y el rebajo está colocado entre el borde y el debilitamiento. Aquí, la aleta a prueba de uso indebido está definida por el debilitamiento, el rebajo y el borde. Obviamente, con este diseño, la aleta a prueba de uso indebido será formada de una parte del borde de la pared. La ventaja de esta modalidad es que es posible una construcción relativamente simple mecánicamente del dispositivo de abertura. De acuerdo con esta modalidad, el movimiento hacia arriba de la tapa atornillable en conexión con la abertura del recipiente de empaque no será obstruida por la proyección de la porción del cuello, como obviamente podría ser el caso con una aleta a prueba de uso indebido formada de una parte intermedia de la pared. No solamente el debilitamiento y el rebajo sino también la tapa atornillable completa pueden ser construidas en un gran número de diferentes maneras. De acuerdo con una modalidad de la presente invención, la primera parte de la tapa atornillable comprende elementos tubulares arreglados concéntricamente, superior e inferior, que hacen contacto entre sí a lo largo de una línea de contacto. El elemento superior está colocado entre la segunda parte de la tapa atornillable y el elemento inferior. Una distancia mínima entre una parte interna del elemento inferior y el eje central de la primera parte es esencialmente igual a una distancia mínima entre una parte interna del elemento superior y el eje central de la primera parte. Además, una distancia máxima entre el lado exterior del elemento inferior y el eje central es más grande que una distancia máxima entre el lado exterior del elemento superior y el eje central. Esta modalidad hace posible que el elemento inferior sobresalga del elemento superior sobre el lado exterior pero que esté en línea con el mismo sobre el lado interno. Además, el rebajo está formado en el elemento inferior y el debilitamiento comprende una muesca en el lado interno del elemento inferior que est formada en la línea de contacto entre los elementos superior e inferior. Esta modalidad es benéfica puesto que la misma hace posible una fabricación particularmente ingeniosa de la tapa atornillable . Una tapa atornillable de la presente invención está adaptada para su uso en un dispositivo de abertura de acuerdo con lo anterior. Un método de acuerdo con la presente invención de formación un dispositivo de abertura para un recipiente de empaque, el dispositivo de abertura incluye una porción del cuello y una tapa atornillable, la tapa atornillable tiene una primera parte tubular colocada para encerrar la porción del cuello y el acoplamiento con la misma para asegurar la tapa atornillable al recipiente de empaque y una segunda parte colocada para cerrar la primera parte en un extremo de la misma, comprende proporcionar un molde hembra que tiene un espacio de recepción. El mismo comprende además la colocación de la tapa atornillable en el espacio de recepción del molde hembra con la primera parte volteada hacia fuera, proporcionar un molde macho que se puede insertar en el molde hembra y por esto en la tapa atornillable cuando la tapa atornillable está colocada en el molde hembra e insertar el molde macho en el molde hembra. El método está caracterizado porque comprende además proporcionar un debilitamiento en la pared de la primera parte de la tapa atornillable, tal debilitamiento se extiende en una dirección circunferencial de la primera parte y proporcionar un rebajo en la pared de la primera parte de la tapa atornillable, tal rebajo se extiende en una dirección del eje central longitudinal de la primera parte. El mismo comprende además la inyección de un material fundido en una cavidad formada entre la tapa atornillable y el molde macho para el llenado del rebajo con el material fundido y por esto formar una proyección de la porción del cuello que es recibida en el rebajo. La proyección está arreglada para provocar una deformación automática de una aleta a prueba de uso indebido de la primera parte, tal aleta a prueba de uso indebido está definida por el debilitamiento y el rebajo, en conexión con la abertura por primera vez del recipiente de empaque por la rotación de la tapa. Esto es logrado por la proyección que obstruye inicialmente, en una dirección de rotación de la tapa, un borde de la aleta a prueba de uso indebido, tal borde está definido por una superficie del rebajo. Las características descritas de manera relacionada con el dispositivo de abertura de la invención son transferibles , por supuesto, a la tapa atornillable y el método de la invención. Además, estas características pueden ser combinadas de manera natural en la misma modalidad.
Breve Descripción de las Figuras La invención será descrita con mayor detalle con referencia a las figuras esquemáticas anexas, que muestran los ejemplos de las modalidades preferidas actualmente, no limitativas, de la invención. La figura la y la figura Ib son vistas en perspectiva de una tapa atornillable de conformidad con una primera modalidad de la presente invención. La figura 2a y la figura 2b son vistas en perspectiva de una tapa atornillable de conformidad con una segunda modalidad de la presente invención. La figura 3a y la figura 3b son vistas en sección transversal de una herramienta en la fabricación de un recipiente de empaque con un dispositivo de abertura de conformidad con la presente invención, formado de acuerdo con un método de acuerdo con la presente invención. La figura 4a, figura 4b y figura 4c son vistas desde arriba que muestran tres diferentes estados de la tapa atornillable en la figura 2a y la figura 2b. La figura 5a y la figura 5b son vistas laterales y la figura 5c es una vista desde arriba de una tapa atornillable de conformidad con una tercera modalidad de la presente invención . Descripción Detallada de la Invención En las figuras la y Ib, una tapa atornillable 10 para su uso en un dispositivo de abertura para un recipiente de empaque en la forma de una botella de cartón es mostrado. La botella de cartón es del tipo descrito inicialmente y comprende una parte superior de un material termoplástico, aquí de polietileno, y un manguito de un material laminado de empaque. La tapa atornillable 10 está comprendida de una primera parte tubular 12 y una segunda parte 14 con forma de disco que encierra la primera parte en un extremo. La primera y segunda partes 12 y 14 están moldeadas integralmente de un material de plástico, aquí de polipropileno. La primera parte 12 está roscada y colocada para encerrar una porción del cuello roscada correspondientemente de la parte superior y para acoplarse con la misma para asegurar la tapa atornillable al recipiente de empaque. Además, la primera parte 12 consiste de un elemento superior tubular 12a y un elemento inferior tubular o anular 12b. Estos elementos están colocados concéntricamente y hacen contacto entre sí a lo largo de una línea de contacto 16. Los elementos superior e inferior están colocados borde con borde en el lado interno de la tapa ' atornillable. En el lado externo de la tapa atornillable, el elemento inferior 12b sobresale del elemento superior 12a. Como es evidente de la figura Ib, el borde 18 del elemento inferior 12b está biselado. La razón para esto es que la tapa atornillable, como será descrito posteriormente de manera adicional, es utilizada como un molde para producir la porción del cuello de la parte superior. Por el borde 18 que está biselado, se asegura que el material fundido para producir la porción del cuello sea distribuido sobre el lado interno, y no sobre el lado externo, de la tapa atornillable . Una pared 20 de la primera parte 12 está provista con tres debilitamientos distribuidos uniformemente en la forma de muescas 22 que se extienden en la dirección circunferencial C de la tapa atornillable a una distancia desde un borde 24 de la primera parte. Las muescas están formadas como dientes alargados en el elemento inferior 12b en la línea de contacto 16. La pared base de cada muesca está formada por el elemento superior 12a de la primera parte de la tapa mientras que la pared lateral de cada muesca está formada por el elemento inferior 12b de la primera parte de la tapa. La anchura de las muescas en la dirección radial R de la tapa atornillable es esencialmente igual al espesor de la pared 20 en el elemento superior 12a lo cual significa que las muescas se extenderán a todo lo largo de la ruta a través de la pared 20, desde el lado interno hasta el lado externo. Además, la pared 20 de la primera parte 12 está provista con tres rebajos 26 distribuidos uniformemente que se extienden en la dirección del eje central longitudinal L de la tapa atornillable, entre las muescas y el borde 24 de la primera parte. Cada uno de los rebajos 26 está asociado y en conexión directa con una respectiva de las muescas 22. Los mismos se extienden, de manera semejante a las muescas 22, a todo lo largo de la ruta a través de la pared 20, desde el lado interno hasta el lado externo. Cada par de rebajos y muescas junto con el borde 24 de la primera parte definen una aleta a prueba de uso indebido 28 respectiva, que se extiende desde una base 30 hasta una borde 32. Por las razones que serán obvias posteriormente, la superficie de un rebajo que define el borde 32 de la aleta a prueba de uso indebido 28 respectiva, se extiende hacia la pared 20 con un ángulo predeterminado con relación a la dirección radial R del tornillo para definir el rebajo con la forma de una cuña. La tapa atornillable de conformidad con las figuras la y Ib tiene una construcción que la hace relativamente fácil de fabricar. La misma puede ser fabricada por moldeo por inyección con un molde interno y un molde externo formados de tal manera que los rebajos así como las muescas son producidas automáticamente cuando los moldes interno y externo son comprimidos junto con un material fundido de un material termoplástico adecuado entre ellos. Así, ninguna operación adicional, tal como una operación de corte, es requerida para obtener los rebajos y las muescas. Las figuras 2a y 2b muestran otra tapa atornillable 34 para su uso con un recipiente de empaque en la forma de una botella de cartón del tipo descrito inicialmente, que comprende una parte superior termoplástica y un manguito laminado. Justo de manera semejante a la tapa atornillable ilustrada en las figuras la y Ib, la tapa atornillable 34 está comprendida de una primera parte 36 roscada, tubular y una segunda parte 38 con forma de disco, la cual está moldeada integralmente de polipropileno. Una pared 40 de la primera parte 36 está provista con tres debilitamientos distribuidos uniformemente en la forma de hendiduras 42 . Las hendiduras son muy estrechas pero se extienden a todo lo largo de la ruta a través de la pared 40 y en la dirección circunferencial C de la tapa atornillable 34 a una distancia desde un borde 44 de la primera parte 36 . Además, la pared 40 está provista con tres rebajos 46 distribuidos uniformemente que se extienden a todo lo largo de la ruta a través de la pared y en la dirección del eje central longitudinal L de la tapa atornillable, entre las hendiduras 42 y el borde 44 de la primera parte. Justo de manera semejante a lo anterior, cada uno de los rebajos 46 está asociado y en conexión directa con una respectiva de las hendiduras 42 . Además, una aleta a prueba de uso indebido 48 está definida por cada par de rebajos y hendiduras junto con el borde 44 de la primera parte 38 , tal aleta a prueba de uso indebido se extiende desde una base 50 hasta un borde 52 . También, la superficie de un rebajo que define el borde 52 de la aleta a prueba de uso indebido 48 respectiva, se extiende hacia la pared 40 con un ángulo predeterminado con relación a la dirección radial R de la tapa atornillable para proveer al rebajo con la forma de una cuña cortante . La tapa atornillable de acuerdo con las figuras 2a y 2b tiene una construcción relativamente directa pero puede requerir una operación cortante adicional para obtener las hendiduras. Tal operación cortante puede ser muy complicada puesto que es extremadamente difícil hacer las hendiduras en la posición recta con relación a los rebajos correspondientes. Un dispositivo de abertura de acuerdo con la invención comprende una tapa atornillable 10 ó 34 como se describió anteriormente y una porción del cuello de la parte superior de una botella de cartón. Las figuras 3a y 3b muestran una herramienta 54, en dos diferentes estados, por medio de los cuales el dispositivo de abertura de la invención, y por consiguiente una botella de cartón, pueden ser producidos. La herramienta 54 comprende un molde hembra 56 provisto con un espacio 58 para la recepción de la tapa y canales 60 para la inyección de un material fundido. Además, la herramienta 54 comprende un molde macho 62 que se puede insertar en el molde hembra para formar una cavidad 64 del molde, superior, entre ellos. Más particularmente, la cavidad del molde está formada de los moldes junto con la tapa. La herramienta 54 trabaja de acuerdo con una técnica de moldeo por compresión-inyección descrita en la patente US número 5,667,745, que es incorporada aquí por el presente para referencia . En una primera etapa de producción, una tapa atornillable está colocada en el espacio 58 para la recepción de la tapa del molde hembra 56 y un manguito 68 del material laminado de empaque es deslizado sobre el molde macho 62. La tapa atornillable es del tipo mostrado en las figuras 2a y 2b (y por consiguiente denotada como 34) pero aquí solamente es ilustrada esquemáticamente. Como se describió anteriormente, la tapa atornillable tiene tres hendiduras 42 (no mostradas) y tres rebajos 46, de los cuales solamente un rebajo puede ser observado en las figuras 3a y 3b. En una segunda etapa de producción, el molde macho 62, y por consiguiente un extremo del manguito 68, es insertado en el molde hembra 56 y, como es evidente de las figuras 3a y 3b, también en la tapa atornillable 34. Después de la segunda etapa de producción, los moldes 56 y 62 serán colocados como se ilustra en la figura 3a. El estado de la herramienta 54 en la figura 3a es tal que el volumen de la cavidad 64 del molde superior es más grande que el volumen del material termoplástico requerido para formar la parte superior de la botella de cartón. En una tercera etapa de producción, un volumen de un material fundido que corresponde a- una parte superior es introducido en la cavidad 64 del molde superior a través de los canales 60. El material fundido se difunde en la cavidad pero, como es evidente de la figura 3a, no la llenará completamente, a causa del volumen más grande de la cavidad. En una cuarta etapa de producción, el molde macho es insertado adicionalmente en el molde hembra. Después de la cuarta etapa de producción, los moldes serán colocados como se ilustra en la figura 3b. El estado de la herramienta 54 en la figura 3b es tal que el volumen de la cavidad 64 del molde superior es esencialmente igual al volumen del material termoplástico requerido para formar la parte superior de la botella de cartón. Por la compresión requerida para cambiar el estado de la herramienta 54 desde aquel en la figura 3a hasta aquel en la figura 3b, el material fundido es forzado para llenar cada esquina del volumen de la cavidad entera para formar la parte superior 72 de la botella de cartón 74 (ilustrada solo parcialmente) incluyendo la porción 76 del cuello de la misma. Por el presente, también los rebajos 46 de la tapa atornillable 34 son llenados con el material fundido. Este material fundido es formado como las proyecciones 78 de la porción del cuello 76 recibida así en los rebajos 46 correspondientes. Las hendiduras no son llenadas con el material fundido puesto que las mismas son demasiado estrechas. Después de un período de enfriamiento breve el material fundido se ha endurecido y los moldes 56 y 62 pueden- ser separados para hacer posible la remoción de la botella de cartón que tiene un dispositivo de abertura de acuerdo con la presente invención. Después del llenado y conformación final, la botella de cartón está lista para la distribución. Las figuras 4a, 4b y 4c muestran, desde arriba, la tapa atornillable 34 de la botella de cartón 74 en la figura 3b en tres estados diferentes. La figura 4a muestra la tapa atornillable 34 cuando la botella de cartón no está abierta. La figura 4b muestra la tapa atornillable 34 cuando la botella de cartón está en el curso de ser abierta. La figura 4c muestra la tapa atornillable cuando la botella de cartón ha sido abierta una vez pero cerrada nuevamente. En conexión con la abertura por primera vez de la botella de cartón, la tapa atornillable es girada con relación a la botella de cartón en la dirección de abertura O. La dirección de la abertura es determinada por la construcción de una tapa atornillable. Una construcción de tapa atornillable como se describió anteriormente conduce a una dirección de abertura en el sentido inverso de las manecillas del relo . Puesto que las proyecciones 78 de la porción 76 del cuello son recibidas en los rebajos 48 correspondientes de la tapa atornillable 34, los bordes 52 de las aletas a prueba de uso indebido 48 son atrapadas debajo de las superficies anguladas correspondientes de las proyecciones. De acuerdo con esto, el movimiento ordinario de las aletas a prueba de uso indebido en la dirección de abertura es prevenida inicialmente . Más particularmente, durante la rotación inicial de la tapa atornillable un número predeterminado de grados, tal número es dependiente del diseño especifico del dispositivo de abertura, por ejemplo el ángulo de la superficie angulada del rebajo, los bordes de las aletas a prueba de uso indebido son obstruidas por las proyecciones respectivas de la porción del cuello. Como se ilustra en la figura 4b, esto conduce a la deformación de las aletas a prueba de uso indebido que formarán los bucles respectivos sobresalientes desde la pared 40 de la primera parte de la tapa atornillable y que crecen con la rotación de la tapa. Después de la rotación inicial en el número predeterminando de grados, los bordes 52 de las aletas a prueba de uso indebido 48 son liberados de su acoplamiento con las proyecciones de la porción del cuello respectivas. La rotación no obstruida de la tapa atornillable es habilitada entonces y eventualmente la tapa puede ser removida de la botella de cartón. La deformación de las aletas a prueba de uso indebido permanecerá a algún grado aún después de la liberación de la proyección. Como resultado, como es evidente de la figura 4c, aún cuando si la tapa atornillable fuera colocada de regreso sobre la botella de cartón, será obvio que la botella de cartón ha sido abierta una vez. En las figuras 5a a 5c, otra muestra de una tapa atornillable 34 es mostrada, en donde las aletas a prueba de uso indebido 48 tienen una forma diferente. Estas aletas son provistas con al menos una línea de debilitamiento diagonal 48a, 48b, que proporcionará un desplazamiento de la aleta 48, después de la abertura, apartándose de la parte superior de la tapa atornillable 34 en una dirección hacia abajo, como se observa en la figura 5b, asi como en la dirección lateral, como es mostrado en la figura 5c. Esto proporcionará una indicación clara de que si la tapa atornillable ha sido abierta o no, y esta indicación será visible tanto desde arriba como desde un lado de la tapa 34. Una segunda línea de debilitamiento 48b puede ser provista cercana al extremo de la aleta 48, de tal modo que la aleta no se extenderá demasiado lejos fuera de la tapa atornillable, después de la abertura. La distancia que la aleta se proyecta hacia fuera está denotada en la figura como d, y la distancia que la aleta se está proyectando hacia abajo está denotada como h. En las figuras 5a a 5c, solamente una aleta a prueba de uso indebido 48 es mostrada, pero dos, tres, cuatro o más aletas a prueba de uso indebido pueden ser provistas sobre una tapa atornillable de acuerdo con la invención. Descrita anteriormente está la producción de una botella de cartón con un dispositivo de abertura de la invención que comprende una tapa atornillable del tipo mostrado en las figuras 2a y 2b. De manera natural, una botella de cartón con un dispositivo de abertura que comprende una tapa atornillable como es mostrado en las figuras la y Ib puede ser producida de manera semejante. Sin embargo, puesto que el material fundido introducido en la cavidad del molde superior es forzado para dispersarse en, y llenar cada esquina de, la cavidad completa cuando los moldes macho y hembra son oprimidas conjuntamente, no solo los rebajos 26 sino también las muescas 22 serán llenadas con el material fundido. Este material fundido es formado como proyecciones de la porción del cuello de la parte superior así recibido en los rebajos y muescas correspondientes. Naturalmente, las proyecciones recibidas en las muescas constituirán un obstáculo con respecto a las áreas de la tapa atornillable en el lado exterior de las muescas en la dirección de abertura. Sin embargo, esto no será un problema en la conexión con la abertura del empaque puesto que cada una de las muescas está terminada en punta en la base 30 de la aleta a prueba de uso indebido 28 respectiva y la tapa atornillable está hecha de un material elástico. Las modalidades descritas anteriormente solamente deben ser observadas como ejemplos. Una persona experta en el arte observará que las modalidades descritas pueden ser modificadas y se pueden hacer variar de diversas maneras sin desviarse del concepto de la invención. Como un ejemplo, como se describe anteriormente, una técnica así llamada de inyección-compresión ha sido utilizada en la producción de botellas de cartón. Sin embargo, otras técnicas de moldeo también podrían ser utilizadas, por ejemplo, el moldeo por inyección con una cavidad del molde cuyo volumen se ha mantenido constante de principio a fin de la operación de moldeo. Como otro ejemplo, como se mencionó anteriormente, una botella de cartón que comprende una parte superior y un manguito, tal parte superior está moldeada por inyección directamente sobre el manguito, ha sido descrita. En lugar de producir una botella de cartón semejante a esta, es decir, por el moldeo por inyección de la parte superior completa, incluyendo la porción del cuello, en una sola etapa, la parte superior podría ser producida de otras maneras. La parte superior podría ser producida, por ejemplo, en dos etapas. En una primera etapa, la porción del cuello podría ser moldeada por inyección separadamente de manera directa en la tapa atornillable . En una segunda etapa, el resto de la parte superior podría ser moldeada por inyección entre la porción del cuello y el manguito. Por supuesto, estas dos etapas no necesitan ser efectuadas directamente una después de la otra, lo cual hace posible el mantenimiento de un material en almacenamiento de las porciones del cuello prefabricadas con las tapas respectivas. Obviamente, una botella de cartón producida semejante a ésta, tendrá una unión, no solamente entre el manguito y la parte superior, sino también entre la porción del cuello de la parte superior y el resto de la parte superior . Además, la descripción completa anterior está dirigida hacia una tapa atornillable en el sentido de las manecillas del reloj . Por supuesto, la invención también es igualmente aplicable con una tapa atornillable en el sentido contrario a las manecillas del reloj . Tal tapa atornillable en el sentido contrario a las manecillas del reloj obviamente es construida de manera diferente de la tapa atornillable en el sentido de las manecillas del reloj . Por ejemplo, los debilitamientos de una tapa atornillable en el sentido contrario a las manecillas del reloj tendrán que extenderse en una dirección opuesta a la dirección de extensión de los debilitamientos descritos anteriormente. Las tapas atornillables descritas anteriormente tienen tres aletas a prueba de uso indebido cada una. Por supuesto, las mismas podrían tener cualquier número de aletas a prueba de uso indebido y estas aletas a prueba de uso indebido no tienen que ser colocadas equidistantemente alrededor de la tapa atornillable respectiva. Para lograr la deformación deseada de las aletas a prueba de uso indebido en conexión con el giro de la tapa atornillable para la abertura por primera vez de la botella de cartón anterior, los rebajos son formados de tal modo que los bordes de las aletas a prueba de uso indebido sean inclinadas apartándose de la línea central del rebajo que se extiende en la dirección radial de la tapa atornillable. De esta manera, la proyección de la porción del cuello, que es moldeada por inyección directamente en el rebajo, será colocada en el lado exterior de la aleta a prueba de uso indebido en el área del borde. Sin embargo, existen muchas alternativas en las cuales la tapa atornillable podría ser construida para lograr la deformación de la aleta a prueba de uso indebido deseada. Por ejemplo, cuando se observa desde una dirección opuesta a la dirección L mostrada en las figuras, en lugar de ser inclinado como se describió anteriormente, el borde podría ser formado como una flecha que apunta en la dirección de las manecillas del reloj o en la dirección contraria de las manecillas del reloj o en un arco cóncavo o convexo, semicircular. Con cualquier diseño, una parte de cada proyección de la porción del cuello será colocada en el lado exterior de una parte del borde de la aleta a prueba de uso indebido respectiva para lograr la captura inicial del borde de la aleta a prueba de uso indebido debajo de la proyección. Finalmente, la tapa atornillable y la porción del cuello podrían ser hechas de cualquier material adecuado, los que se dieron al principio anteriormente solo son ejemplares. Sin embargo, es esencial que los materiales en la tapa atornillable y la porción del cuello sean adaptadas para moldeo por inyección directa, es decir, el moldeo - por inyección de uno de los materiales sobre el otro, el cual es el así llamado sobremoldeo. Los materiales no deben ser soldados conjuntamente o pegados entre sí cuando el material fundido caliente para producir la porción del cuello hace contacto con la tapa atornillable . Se debe señalar que una descripción de los detalles no relevantes para la invención ha sido omitida y que las figuras no están dibujadas de acuerdo con una escala. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.