SE530031C2 - Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning - Google Patents

Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning

Info

Publication number
SE530031C2
SE530031C2 SE0601429A SE0601429A SE530031C2 SE 530031 C2 SE530031 C2 SE 530031C2 SE 0601429 A SE0601429 A SE 0601429A SE 0601429 A SE0601429 A SE 0601429A SE 530031 C2 SE530031 C2 SE 530031C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
screw cap
recess
edge
opening device
neck portion
Prior art date
Application number
SE0601429A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0601429L (sv
Inventor
Paer Andersson
Patrik Maansson
Cristiano Casale
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE0601429A priority Critical patent/SE530031C2/sv
Priority to SE0701583A priority patent/SE0701583L/sv
Priority to JP2009516447A priority patent/JP4967017B2/ja
Priority to PCT/SE2007/000633 priority patent/WO2008002249A1/en
Priority to ES07748293T priority patent/ES2397409T3/es
Priority to US12/307,092 priority patent/US8256632B2/en
Priority to CNA200780024791XA priority patent/CN101495379A/zh
Priority to EP07748293A priority patent/EP2038182B1/en
Priority to MX2008015249A priority patent/MX2008015249A/es
Priority to BRPI0713021-0A priority patent/BRPI0713021A2/pt
Priority to TW096123862A priority patent/TW200819358A/zh
Publication of SE0601429L publication Critical patent/SE0601429L/sv
Publication of SE530031C2 publication Critical patent/SE530031C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/022Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure with ratchet effect between relatively rotating parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598Coating tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
    • B65D15/04Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper
    • B65D15/08Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper with end walls made of plastics material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/024Closures in which a part has to be ruptured to gain access to the contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467Joining articles or parts of a single article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/56Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
    • B29C45/561Injection-compression moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles
    • B65D2101/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means

Description

20 25 30 35 2 Enligt ett andra alternativ, istället för att formspruta en topp direkt på röret, träs röret över en respektive förtillverkad plasttopp och anordnas på ett sådant sätt att en större del av toppen skjuter ut från röret. Den förtillverkade toppen har en hals som är tillsluten genom en skruvkork. Efter försegling av toppen och röret längs en kontaktyta dem emellan, genomgår förpackningen fyllning, försegling vid den öppna änden av röret för åstadkommande av en hylsa och slutning av för- packningen, och slutligen formning till den önskade formen. I motsats till förpack- ningen som beskrivs i stycket ovan, har denna förpackning en enstegsöppning eftersom inget membran måste avlägsnas för att öppna förpackningen. Förpack- ningar av detta slag marknadsförs av sökanden under namnet Tetra Aptiva (regi- strerat varumärke).
Formsprutning av en topp direkt på ett rör vid produktion av en förpackning är i många situationer önskvärt. Å andra sidan kan en enstegsöppning av en för- packning också ofta vara att föredra. Anledningar till detta är, bland andra, att för- stagångsöppningen av en tvåstegsöppningsförpackning ofta kommer att resultera i en lös del, till exempel i form av ett membran, vilken lös del skulle kunna öka risken för nedskräpning eller för att bam sätter i halsen vid kontakt med förpack- ningen. I US-patent nummer4 518 554 visas ett förfarande och en apparat för gjutning av en behållare som möjliggör en kombination av dessa två särdrag. l enlighet med detta dokument anordnas en kork med sin öppna ände vänd utåt i en hongjutform. En hangjutform som kan föras in i hongjutformen och i korken när korken är anordnad däri tillhandahålls också. Ett övre ändparti av en i förväg bildad behållarstomme förs till en del in i kaviteten som bildas mellan hongjutfor- men med korken anordnad däri och hangjutformen. Sedan sprutas ett syntetiskt harts in i kaviteten för att bilda halspartiet på behållarstommen.
För att ge en konsument möjligheten att undersöka om en förpackning har varit öppnad tidigare finns det olika typer av säkerhetsorgan, så kallade garanti- förseglingar eller tamper-bevis. Dessa bryts av konsumenten i samband med en förstagångsöppning av förpackningen.
Den första förpackningen som beskrivs ovan, vars topp formsprutas direkt på röret, har ett inbyggt tamper-bevis i form av membranet. För att kunna öppna denna förpackning (på rätt sätt) för första gången, måste membranet avlägsnas.
Om membranet är borttaget vet konsumenten således att förpackningen har varit öppnad tidigare.
Den andra förpackningen som beskrivs ovan, vars topp är förtillverkad innan hopsättning med röret, kan förses med ett välkänt tamper-bevis i form av en ring som, genom brytbara, tunna förbindelser placerade med jämnt avstånd längs rin- gen, är fäst vid den undre änden av skruvkorken. Ringen är permanent förbunden 10 15 20 25 30 35 530 051 3 med halsen av toppen vilket betyder att förbindelserna mellan ringen och korken mäste brytas för att möjliggöra avlägsnande av korken från förpackningen i sam- band med öppning av densamma. Om ringen är skild från korken vet konsumen- ten således att förpackningen har varit öppnad tidigare. Ringen är låst vid halsen genom en ringformig fläns som är anordnad på ett förutbestämt avstånd från för- packningens hällöppning. Flänsen tillåter vridning av ringen men hindrarförflytt- ning av ringen i en uppåtriktad längsgående riktning för förpackningen. När skruv- korken vrids för öppning av förpackningen tvingar gängningen korken iden uppåtriktade längsgående riktningen. Eftersom förflyttning av ringen hindras i denna riktning, bryts de tunna förbindelserna mellan ringen och korken, en efter en, genom korkvridningen. Ringen är bildad i ett stycke med skruvkorken och an- bringas på toppen i samband med korkappliceringsprocessen.
Den tredje förpackningen som beskrivs ovan, vars halsparti formsprutas direkt i skruvkorken och på behållarstommen, har inget inbyggt tamper-bevis. Ett tamper-bevis likt det ovan beskrivna kan vidare inte användas i samband med denna förpackning eftersom hartset som sprutas in i kaviteten mellan gjutformar- na kommer att fylla alla öppna utrymmen, även de öppna utrymmena mellan rin- gen och skruvkorken. Efter en sådan insprutning kommer utrymmena mellan de brytbara ring-kork-förbindelserna således att vara fyllda med harts. Detta kommer att hindra ringen från att vridas i samband med vridning av korken vilket betyder att alla förbindelserna mellan ringen och korken kommer att behöva brytas väsentligen på samma gång för att möjliggöra öppning av förpackningen. En så- dan operation erfordrar mycket hög styrka och förpackningen kommer att vara extremt svår, eller till och med omöjlig, att öppna. Klart är att denna typ av tam- per-bevis lämpar sig mycket dåligt för denna tillämpning. l enlighet därmed finns det ett stort behov av en fungerande tamper-lösning för förpackningar av denna och liknande typer.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en öppnings- anordning, en skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och ett förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning som, åtminstone delvis, eli- minerar eventuella begränsningar hos känd teknik. Det grundläggande konceptet med uppfinningen är att tillhandahålla en tamper-lösning som lämpar sig för en förpackning eller förpackningsbehållare av enstegsöppningstyp som har ett hals- parti av vilket åtminstone en del är direkt formsprutad i samband med tillverknin- gen av förpackningen. Nämnda åtminstone en del är anordnad att "stå i vägen" för ett parti av skruvkorken i vridningsriktningen för skruvkorken för att förorsaka 10 15 20 25 30 35 5330 03.31 4 en deformation av skruvkorken när denna vrids för en förstagångsöppning av för- packningen. Om skruvkorken uppvisar en viss deformation, vet konsumenten så- ledes att förpackningen har varit öppnad tidigare. Öppningsanordningen, skruvkorken och bildningsförfarandet för att åstad- komma det ovanstående ändamålet definieras i de bifogade kraven och diskute- ras nedan.
En öppningsanordning för en förpackningsbehållare enligt föreliggande upp- finning innefattar ett halsparti och en skruvkork. Skruvkorken har en rörformig för- sta del som är anordnad att innesluta halspartiet och ingripa med detsamma för att fästa skruvkorken vid förpackningsbehållaren och en andra del som är anord- nad att tillsluta den första delen i en ände därav. Öppningsanordningen känne- tecknas av att en vägg av den första delen av skruvkorken är försedd med en för- svagning som sträcker ut sig i en omkretsriktning för den första delen och en ur- tagning som sträcker ut sig i en riktning för en längsgående centrumaxel för den första delen. Urtagningen är anordnad att ta emot ett utsprång av halspartiet, vilket utsprång är direkt formsprutat i urtagningen. En tamper-flik av den första delen, vilken tamper-flik definieras av försvagningen och urtagningen, år automa- tiskt deformerbar i samband med en förstagångsöppning av förpackningsbehålla- ren genom korkvridning. Detta beror på att en kant av tamper-fliken, vilken kant definieras av en yta av urtagningen, inledningsvis hindras i en korkvridningsrikt- ning av utsprånget av halspartiet.
Såsom anges ovan sträcker försvagningen ut sig i omkretsriktningen för den första delen. Försvagningen kan naturligtvis ha en viss utsträckning även i riktnin- gen för den längsgående centrumaxeln för den första delen, vilken centrumaxel- riktning är vinkelrät mot omkretsriktningen för den första delen.
På liknande sätt sträcker urtagningen ut sig i riktningen för den längsgående centrumaxeln för den första delen. Naturligtvis kan urtagningen ha en viss ut- sträckning även i omkretsriktningen för den första delen.
Försvagningen kan vara av många olika slag, exempelvis en slits eller ett hack, kontinuerlig(t) eller diskontinuer|ig(t), och bildad i insidan eller utsidan av den första delen av skruvkorken. Naturligtvis kan försvagningen också vara genomgående, dvs sträcka sig hela vägen genom väggen av den första delen, från insidan till utsidan därav.
På liknande sätt kan urtagningen vara utformad på många olika sätt, exem- pelvis som ett hål eller en springa, kontinuerlig(t) eller diskontinuer|ig(t), och bil- dad i insidan av den första delen av skruvkorken. Naturligtvis kan urtagningen också vara genomgående, dvs sträcka sig hela vägen genom väggen av den första delen, från insidan till utsidan därav. 10 15 20 25 30 35 530 0351 5 Försvagningen och urtagningen kan möta varandra i någon punkt, exempel- vis vid en respektive ände av deras ändar, eller vara separerade från varandra.
Om försvagningen och urtagningen är separerade kommer materialet mellan dem att behöva brytas för att frigöra tamper-fliken.
Utsprånget av halspartiet är direkt formsprutat i urtagningen. Såsom namnet antyder är ett direkt formsprutat utsprång ett utsprång som inte är skapat i förväg utan som istället skapas, med urtagningen som mall, i samband med hopsättning med skruvkorken. Detta betyder att åtminstone en del av skruvkorken används som en gjutform. Därigenom kommer utsprånget att fylla hela urtagningen och in- gripa precist med densamma för att åstadkomma den önskade tamper-funktio- nen. Utsprånget kommer närmare bestämt att förhindra kanten av tamper-fliken att röra sig i vridningsriktníngen för skruvkorken när förpackningen öppnas för för- sta gången. Kanten kommer istället inledningsvis att låsas mot utsprånget vilket kommer att förorsaka frigörandet och deformationen av tamper-fliken. Om urtag- ningen och försvagningen inte är genomgående i väggen av den första delen be- tyder detta frigörande att väggen måste brytas längs försvagningen och urtagnin- gen.
Beviset på att förpackningen en gång har varit öppnad är således deformatio- nen av tamper-fliken av skruvkorken. En fördel med uppfinningen är att en konsu- ment enkelt kan se om förpackningen är oöppnad genom att bara titta på skruv- korken. En annan fördel är den stora tillförlitligheten hos öppningsanordningen som åstadkoms delvis genom den direkta formsprutningen av utsprànget i urtag- ningen. Förpackningen kommer vidare fortfarande att vara enkel att öppna efter- som lite eller inget extra vridmoment erfordras för att frigöra tamper-fliken. Uppfin- ningen är också fördelaktig när det gäller materialförbrukning. Tamper-funktionen är integrerad i skruvkorken vilket innebär att inget ytterligare element, såsom en ring, erfordras. Slutligen är uppfinningen fördelaktig eftersom den är mekaniskt enkel att realisera.
Den uppfinningsenliga öppningsanordningen kan vara så konstruerad att kanten av tamper-fliken är anordnad att ingripa med utsprånget av halspartiet under inledande vridning av korken ett förutbestämt antal grader. Under denna in- ledande vridning kommer tamper-fliken att bilda en växande ögla som skjuter ut från väggen av den första delen. Härigenom kan det säkerställas att ett fullstän- digt frigörande och en tydlig deformation av tamper-fliken åstadkoms. Enligt denna utföringsforrn är kanten av tamper-fliken anordnad att frigöras från ingrepp med utsprånget av halspartiet efter den inledande vridningen av korken det förut- bestämda antalet grader. Härigenom kan det säkerställas att förpackningen är enkel att öppna. Beroende på vilket material skruvkorken består av kommer de- 10 15 20 25 30 35 6 formationen att kvarstå i någon utsträckning efter att tamper-fliken har frigjorts från ingrepp med utsprånget av halsen. Därigenom kommer det att vara uppen- bart, även med skruvkorken tillbakasatt på förpackningen, att förpackningen en gång har varit öppnad. Öppningsanordningen enligt uppfinningen kan vara sådan att en del av ut- språnget inledningsvis är anordnat utvändigt åtminstone en del av kanten av tam- per-fliken. Detta möjliggör förtamper-fliken att låsas fast under utsprånget i områ- det för kanten som är anpassad för samverkan med utsprånget. En fördel med denna utföringsform är att hindrande av tamper-flikkanten i korkvridningsriktnin- gen underlättas.
Enligt en utföringsform av uppfinningen sträcker sig den yta av urtagningen som definierar nämnda kant av tamper-fliken in i väggen av den första delen med en förutbestämd vinkel i förhållande till en radiell riktning för den första delen.
Denna yta, sett från en innersida av skruvkorken, lutar således bort från en cen- trumlinje för urtagningen, vilken centrumlinje sträcker ut sig iden radiella riktnin- gen för den första delen. En fördel med denna utföringsform är att den är meka- niskt relativt okomplicerad att realisera.
Såsom diskuteras ovan kan försvagningen och urtagningen vara utformade på olika sätt. Försvagningen skulle, som ett exempel, kunna innefatta två parallel- la delförsvagningar anordnade i mitten av väggen av den första korkdelen och ur- tagningen skulle kunna vara anordnad däremellan. Med en sådan konstruktion kommer tamper-fliken uppenbarligen att vara bildad av en mellanliggande del av väggen. Enligt en viss utföringsform av uppfinningen är öppningsanordningen emellertid sådan att försvagningen är anordnad på ett avstånd från en kant av den första delen, vilken kant omger en öppen ände av den första delen, och ur- tagningen är anordnad mellan kanten och försvagningen. Här definieras tamper- fliken av försvagningen, urtagningen och kanten. Med denna konstruktion kom- mer tamper-fliken uppenbarligen att vara bildad av en kantdel av väggen. Förde- len med denna utföringsform är att en särskilt mekaniskt enkel konstruktion av öppningsanordningen möjliggörs. l enlighet med denna utföringsform kommer den uppåtriktade rörelsen av skruvkorken i samband med öppning av förpack- ningsbehållaren inte att hindras av utsprånget av halspartiet, såsom uppenbarli- gen skulle kunna vara fallet med en tamper-flik bildad av en mellanliggande del av väggen.
Inte bara försvagningen och urtagningen utan även hela skruvkorken kan vara konstruerad på ett stort antal olika sätt. Enligt en 'utföringsform av föreliggan- de uppfinning innefattar den första delen av skruvkorken övre och undre koncen- triskt anordnade rörformiga element som är i kontakt med varandra längs en kon- 10 15 20 25 30 35 550 Üšl 7 taktlinje. Det övre elementet är anordnat mellan den andra delen av skruvkorken och det undre elementet. Ett minsta avstånd mellan en insida av det undre ele- mentet och centrumaxeln för den första delen är väsentligen lika med ett minsta avstånd mellan en insida av det övre elementet och centrumaxeln för den första delen. Ett största avstånd mellan en utsida av det undre elementet och centrum- axeln är vidare större än ett största avstånd mellan en utsida av det övre elemen- tet och centrumaxeln. Denna utföringsform möjliggör för det undre elementet att skjuta ut från det övre elementet på utsidan men vara i linje med detsamma på insidan. Urtagningen är vidare utformad i det undre elementet och försvagningen innefattar ett spår i insidan av det undre elementet som är utformat vid kontaktlin- jen mellan de övre och undre elementen. Denna utföringsform ärfördelaktig efter- som den möjliggör en särskilt smart tillverkning av skruvkorken.
En skruvkork enligt föreliggande uppfinning är anpassad för användning i en öppningsanordning enligt ovan.
Ett förfarande enligt föreliggande uppfinning för att bilda en öppningsanord- ning för en förpackningsbehållare, vilken öppningsanordning innefattar ett hals- parti och en skruvkork, vilken skruvkork har en rörforrnig första del som är anord- nad att innesluta halspartiet och ingripa med detsamma för att fästa skruvkorken vid förpackningsbehållaren och en andra del som är anordnad att tillsluta den för- sta delen i en ände därav, innefattar att tillhandahålla en hongjutforrn som har ett mottagningsutrymme. Det innefattar vidare att anordna skruvkorken i mottag- ningsutrymmet av hongjutforrnen med den första delen vänd utåt, att tillhandahål- la en hangjutform som är införbar i hongjutformen och därigenom i skruvkorken när skruvkorken är anordnad i hongjutformen och att föra in hangjutformen i hon- gjutformen. Förfarandet kännetecknas av att det vidare innefattar att tillhandahål- la en försvagning i en vägg av den första delen av skruvkorken, vilken försvag- ning sträcker ut sig i en omkretsriktning för den första delen och att tillhandahålla en urtagning i väggen av den första delen av skruvkorken, vilken urtagning sträcker ut sig i en riktning för en längsgående centrumaxel för den första delen.
Det innefattar vidare att spruta in en smälta i en kavitet bildad mellan skruvkorken och hangjutformen för att fylla urtagningen med smältan och därigenom bilda ett utsprång av halspartiet som tas emot i urtagningen. Utsprånget är anordnat att förorsaka en automatisk deformation av en tamper-flik av den första delen, vilken tamper-flik definieras av försvagningen och urtagningen, i samband med en för- stagångsöppning av förpackningsbehàllaren genom korkvridning. Detta åstad- koms genom att utsprånget inledningsvis hindrar, i en korkvridningsriktning, en kant av tamper-fliken, vilken kant definieras av en yta av urtagningen. 10 15 20 25 30 35 550 031 8 Särdragen som diskuteras i samband med den uppfinningsenliga öppnings- anordningen kan naturligtvis överföras till den uppfinningsenliga skruvkorken och det uppfinningsenliga förfarandet. Dessa särdrag kan naturligtvis vidare kombine- ras i samma utföringsform.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer att beskrivas mer detaljerat med hänvisning till de bi- fogade schematiska ritningama, vilka visar exempel på för närvarande icke-be- gränsande utföringsformer av uppfinningen.
Figur 1a och 1b är perspektiwyer av en skruvkork enligt en första utförings- form av föreliggande uppfinning.
Figur 2a och 2b är perspektiwyer av en skruvkork enligt en andra utförings- form av föreliggande uppfinning.
Figur 3a och 3b är tvärsnittsvyer av ett verktyg vid tillverkning av en förpack- ningsbehållare med en öppningsanordning enligt föreliggande uppfinning bildad i enlighet med ett förfarande enligt föreliggande uppfinning.
Figur 4a, 4b och 4c är vyer ovanifrån som visar tre olika tillstånd för skruvkor- ken i figur 2a och 2b.
DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER l figur 1a och 1b visas en skruvkork 10 för användning i en öppningsanord- ning för en förpackningsbehållare i form av en kartongflaska. Kartongflaskan är av den inledningsvis beskrivna typen och innefattar en topp av termoplastiskt material, här polyetylen, och en hylsa av förpackningslaminat. Skruvkorken 10 består av en rörformig första del 12 och en skivformad andra del 14 som tillsluter den första delen i en ände. De första och andra delarna 12 och 14 är gjutna i ett stycke av ett plastmaterial, här polypropylen. Den första delen 12 är gängad och anordnad att innesluta ett på motsvarande sätt gängat halsparti av toppen och in- gripa med detsamma för att fästa skruvkorken vid förpackningsbehållaren. Den första delen 12 består vidare av ett rörformigt övre element 12a och ett rörformigt eller ringformigt undre element 12b. Dessa element är koncentriskt anordnade och är i kontakt med varandra längs en kontaktlinje 16. De övre och undre ele- menten är anordnade kant i kant på insidan av skruvkorken. På utsidan av skruv- korken skjuter det undre elementet 12b ut från det övre elementet 12a. Såsom framgår av figur 1b är kanten 18 av det undre elementet 12b fasad. Anledningen till detta är att skruvkorken, såsom kommer att beskrivas vidare nedan, används som en gjutform för att tillverka halspartiet av toppen. Genom att kanten 18 är 10 15 20 25 30 35 9 fasad säkerställs det att smältan för att tillverka halspartiet fördelas på insidan, och inte utsidan, av skruvkorken.
En vägg 20 av den första delen 12 är försedd med tre jämt fördelade försvag- ningar i form av spår 22 vilka sträcker ut sig i omkretsriktningen C för skruvkorken på ett avstånd från en kant 24 av den första delen. Spåren är utformade som av- långa skåror i det undre elementet 12b vid kontaktlinjen 16. Basväggen av varje spår är bildad av det övre elementet 12a av den första korkdelen medan sidoväg- gen av varje spår är bildad av det undre elementet 12b av den första korkdelen.
Bredden av spåren i den radiella riktningen R för skruvkorken är väsentligen lika med tjockleken av väggen 20 vid det övre elementet 12a vilket betyder att spåren kommer att sträcka sig hela vägen genom väggen 20, från insidan till utsidan.
Väggen 20 av den första delen 12 är vidare försedd med tre jämt fördelade urtag- ningar 26 som sträcker ut sig i riktningen L för den längsgående centrumaxeln för skruvkorken, mellan spåren och kanten 24 av den första delen. Var och en av ur- tagningarna 26 är associerad och i direkt förbindelse med ett respektive spår av spåren 22. De sträcker sig, precis som spåren 22, hela vägen genom väggen 20, från insidan till utsidan. Varje par av urtagning och spår tillsammans med kanten 24 av den första delen definierar en respektive tamper-flik 28 som sträcker ut sig från en bas 30 till en kant 32. Av anledningar som kommer att bli uppenbara senare sträcker sig den yta av en urtagning som definierar kanten 32 av den res- pektive tamper-fliken 28 in i väggen 20 med en förutbestämd vinkel iförhållande till den radiella riktningen R för skruvkorken för att ge urtagningen formen av en kil.
Skruvkorken enligt figur 1a och 1b har en konstruktion som gör den relativt enkel att tillverka. Den kan tillverkas genom formsprutning med en inre och en ytt- re gjutform utformade på ett sådant sätt att urtagningarna såväl som spåren auto- matiskt automatiskt skapas när de inre och yttre gjutformarna pressas samman med en smälta av en lämplig termoplast däremellan. Ingen ytterligare process, såsom en skärprocess, erfordras således för att erhålla urtagningama och spå- TGN.
Figur 2a och 2b visar en annan skruvkork 34 för användning med en förpack- ningsbehållare i form av en kartongflaska av den inledningsvis beskrivna typen, dvs innefattande en termoplastisk topp och en laminathylsa. Precis som skruvkor- ken som åskådliggörs i figur 1a och 1b, består skruvkorken 34 av en rörformig gängad första del 36 och en skivformad andra del 38, vilka är gjutna i ett stycke av polypropylen. En vägg 40 av den första delen 36 är försedd med tre jämnt för- delade försvagningar i form av slitsar 42. Slitsarna är mycket smala men sträcker sig hela vägen genom väggen 40 och i omkretsriktningen C för skruvkorken 34 10 15 20 25 30 35 530 031 10 på ett avstånd från en kant 44 av den första delen 36. Väggen 40 är vidareför- sedd med tre jämnt fördelade urtagningar 46 som sträcker sig hela vägen genom väggen och i riktningen L för den längsgående centrumaxeln för skruvkorken, mellan slitsarna 42 och kanten 44 av den första delen. Precis som ovan är var och en av urtagningarna 46 associerad och i direkt förbindelse med en respektive slits av slitsarna 42. En tamper-flik 48 definieras vidare av varje par av urtagning och slits tillsammans med kanten 44 av den första delen 36, vilken tamper-flik sträcker ut sig från en bas 50 till en kant 52. Den yta av en urtagning som definie- rar kanten 52 av den respektive tamper-fliken 48 sträcker sig vidare in i väggen 40 med en förutbestämd vinkel iförhàllande till den radiella riktningen R för skruv- korken för att ge urtagningen formen av en stympad kil.
Skruvkorken enligt figur 2a och 2b har en relativt okomplicerad konstruktion men kan erfordra en extra skärprocess för att erhålla slitsarna. En sàdan skärpro- cess kan vara mycket komplicerad eftersom det är extremt svårt att göra slitsarna i rätt position i förhållande till de motsvarande urtagningarna.
En öppningsanordning enligt uppfinningen innefattar en skruvkork 10 eller 34 som beskrivs ovan och ett halsparti av en topp av en kartongflaska. Figur 3a och 3b visar ett verktyg 54, itvå olika tillstånd, med hjälp av vilket den uppfinningsen- liga anordningen, och således en kartongflaska, kan tillverkas. Verktyget 54 inne- fattar en hongjutform 56 som är försedd med ett korkmottagningsutrymme 58 och kanaler 60 för insprutning av en smälta. Verktyget 54 innefattar vidare en hangjut- form 62 som kan föras in i hongjutformen för att bilda en toppgjutkavitet 64 däremellan. Gjutkaviteten är närmare bestämt utformad av gjutformarna tillsam- mans med korken. Verktyget 54 arbetari enlighet med en sprutnings-komprime- rings-formningsteknik ("injection-compression moulding technique”) som beskrivs i US-patent nummer 5 667 745, vilket härmed införlivas häri genom hänvisningen. l ett första tillverkningssteg anordnas en skruvkork i korkmottagningsutrym- met 58 av hongjutformen 56 och en hylsa 68 av förpackningslaminat träs på han- gjutformen 62. Skruvkorken är av den typ som visas i figur 2a och 2b (och såle- des betecknas 34) men den åskådliggörs bara schematiskt här. Skruvkorken har, såsom beskrivs ovan, tre slitsar 42 (visas inte) och tre urtagningar 46, av vilka en- dast en urtagning visas ifigur 3a och 3b. l ett andra tillverkningssteg förs hangjut- formen 62, och således en ände av hylsan 68, in i hongjutformen 56 och, såsom framgår av figur 3a och 3b, också in l skruvkorken 34. Efter det andra tillverk- ningssteget kommer gjutformama 56 och 62 att vara anordnade såsom åskådlig- görs i figur 3a. Tillståndet för verktyget 54 i figur 3a är sådant att volymen av toppgjutkaviteten 64 är större än volymen av det termoplastlska materialet som erfordras för att bilda toppen av kartongflaskan. I ett tredje tillverkningssteg intro- 10 15 20 25 30 35 SBU 031 11 duceras en volym av en smälta svarande mot en topp i toppgjutkaviteten 64 genom kanalerna 60. Smältan sprider sig i kaviteten men kommer inte, såsom framgår av figur 3a, att fylla den helt och hållet på grund av kavitetens större vo- lym. I ett fjärde tillverkningssteg förs hangjutformen längre in i hongjutformen.
Efter det fjärde tillverkningssteget kommer gjutformarna att vara anordnade så- som åskàdliggörs i figur 3b. Tillståndet för verktyget 54 l figur 3b är sådant att vo- lymen av toppgjutkaviteten 64 är väsentligen lika med volymen av det termoplas- tiska materialet som erfordras för att bilda toppen av kartongflaskan. Genom komprimeringen som erfordras för att ändra tillståndet för verktyget 54 från det i figur Sa till det i figur 3b, tvingas smältan fylla varje vrå av hela kavitetsvolymen för att bilda toppen 72 av kartongflaskan 74 (åskådliggörs bara delvis) innefattan- de halspartiet 76 därav. Härigenom fylls även urtagningarna 46 av skruvkorken 34 med smälta. Denna smälta formas som utspràng 78 av halspartiet 76 som så- lunda tas emot i de motsvarande urtagningarna 46. Slitsarna fylls inte med smälta eftersom de är för smala. Efter en kort kylningsperiod har smältan stelnat och gjutformarna 56 och 62 kan separeras för att möjliggöra avlägsnande av kartong- flaskan som har en öppningsanordning enligt föreliggande uppfinning. Efter fyll- ning och slutformning är kartongflaskan redo för distribution.
Figur 4a, 4b och 4c visar, ovanifràn, skruvkorken 34 av kartongflaskan 74 i figur 3b i tre olika tillstånd. Figur 4a visar skruvkorken 34 när kartongflaskan är oöppnad. Figur 4b visar skruvkorken 34 när kartongflaskan håller på att öppnas.
Figur 4c visar skruvkorken när kartongflaskan har öppnats en gång men tillslutits igen. I samband med en förstagångsöppning av kartongflaskan, vrids skruvkor- ken i förhållande till kartongflaskan i Öppningsriktningen O. Öppningsriktningen bestäms av konstruktionen av skruvkorken. En skruvkorkskonstruktion såsom be- skrivs ovan resulterari en motsols öppningsriktning. Eftersom utsprången 78 av halspartiet 76 tas emot ide motsvarande urtagningarna 46 av skruvkorken 34, fastnar kanterna 52 av tamper-flikarna 48 under de motsvarande vinklade ytorna av utsprången. I enlighet därmed förhindras inledningsvis ordinär rörelse av tam- per-flikarna i öppningsriktningen. Under inledande vridning av skruvkorken ett förutbestämt antal grader, vilket antal är beroende av den specifika utformningen av öppningsanordningen, exempelvis vinkeln på den vinklade ytan av urtagnin- gen, hindras närmare bestämt kanterna av tamper-flikarna av de respektive ut- spràngen av halspartiet. Såsom åskådliggörs ifigur 4b resulterar detta i en defor- mation av tamper-flikarna vilka kommer att bilda respektive öglor som skjuter ut från väggen 40 av den första delen av skruvkorken och växer med korkvridnin- gen. Efter den inledande vridningen med det förutbestämda antalet grader, frigörs kanterna 52 av tamper-flikarna 48 från sitt ingrepp med de respektive halspartiut- 10 15 20 25 30 35 530 051 12 sprången. Obehindrad vridning av skruvkorken möjliggörs då och så småningom kan korken avlägsnas från kartongflaskan. Deformationen av tamper-flikarna kommer att bestå i någon utsträckning även efter frigörande från utsprànget. Till följd därav, såsom framgår av figur 4c, även om skruvkorken sätts tillbaka på kar- tongflaskan, kommer det att vara uppenbart att kartongflaskan en gång har varit öppnad.
Ovan beskrivs tillverkningen av en kartongflaska med en uppfinningsenlig öppningsanordning innefattande en skruvkork av den typ som visas i_figur 2a och 2b. Naturligtvis kan en kartongflaska med en öppningsanordning innefattande en skruvkork såsom visas i figur 1a och 1b tillverkas på ett liknande sätt. Eftersom smältan som introduceras i toppgjutkaviteten tvingas sprida sig i, och fylla varje vrå av, hela kaviteten när han- och hongjutformarna pressas samman, kommer emellertid inte bara urtagningarna 26 utan även spåren 22 att fyllas med smälta.
Denna smälta formas som utsprång av halspartiet av toppen som således tas emot i de motsvarande urtagningarna och spåren. Naturligtvis kommer utsprån- gen som tas emot i spåren att utgöra ett hinder för delar av skruvkorken utanför spåren iöppningsriktningen. Detta kommer emellertid inte att vara något problem i samband med öppning av förpackningen eftersom vart och ett av spåren är av- smalnat vid basen 30 av den respektive tamper-fliken 28 och skruvkorken är till- verkad av ett elastiskt material.
De ovan beskrivna utföringsformerna skall bara betraktas som exempel. En fackman inom området inser att utföringsformerna som diskuteras kan modifieras och varieras på en mängd sätt utan att awika från uppfinningstanken.
Ovan har, som ett exempel, en så kallad sprutnings-komprimerings-teknik an- vänts vid tillverkningen av kartongflaskorna. Andra gjuttekniker skulle emellertid också kunna användas, exempelvis formsprutning med en gjutkavitet vars volym hålls konstant genom hela gjutprocessen.
Ovan har, som ett annat exempel, en kartongflaska innefattande en topp och en hylsa, vilken topp formsprutas direkt på hylsan, beskrivits. Istället för att tillver- ka en kartongflaska på detta sätt, dvs genom att formspruta hela toppen, inklusi- ve halspartiet, l ett enda steg, skulle toppen kunna tillverkas på andra sätt. Top- pen skulle exempelvis kunna tillverkas l två steg. I ett första steg skulle halspartiet kunna formsprutas separat direkt i skruvkorken. l ett andra steg skulle resten av toppen kunna formsprutas mellan halspartiet och hylsan. Dessa två steg måste naturligtvis inte utföras direkt efter varandra, vilket möjliggör lagerhållning av för- tillverkade halspartier med respektive korkar. En kartongflaska tillverkad på detta sätt kommer uppenbarligen att ha en skarv, inta bara mellan hylsan och toppen, utan också mellan halspartiet av toppen och resten av toppen. 10 15 20 25 30 530 Üfâl 13 Hela beskrivningen ovan är vidare inriktad mot en högergängad skruvkork.
Uppfinningen är naturligtvis lika tillämplig med en vänstergängad skruvkork. En sådan vänstergängad kork är självklart konstruerad annorlunda än den höger- gängade korken. Försvagningarna i en vänstergängad kork kommer exempelvis att behöva sträcka ut sig i en riktning motsatt utsträckningsriktningen för de ovan beskrivna försvagningarna.
De ovan beskrivna skruvkorkarna har tre tamper-flikar var. De skulle naturligt- vis kunna ha vilket antal tamper-flikar som helst och dessa tamper-flikar måste inte vara anordnade på lika avstånd runt den respektive skruvkorken.
För att åstadkomma den önskade deformationen av tamper-flikarna i sam- band med vridning av skruvkorken för en förstagångsöppning av kartongflaskan ovan, är urtagningarna utformade på ett sådant sätt att kantema av tamper-flikar- na lutar bort från en urtagningscentrumlinje som sträcker sig l den radiella riktnin- gen för skruvkorken. På detta sätt kommer utsprånget av halspartiet, vilket är formsprutat direkt i urtagningen, att vara anordnat utanför tamper-fliken i området för kanten. Det finns emellertid många altemativa sätt på vilka skruvkorken skulle kunna vara konstruerad för att åstadkomma den önskade tamper-flikdeformatio- nen. Sett från en riktning motsatt riktningen L som visas i figurerna, skulle exem- pelvis kanten, istället för att luta såsom beskrivs ovan, kunna vara utformad som en pil pekandes medsols eller motsols eller en halvcirkulär konkav eller konvex båge. Med endera utformningen kommer en del av varje utsprång av halspartiet att vara anordnad utanför en del av kanten av den respektive tamper-fliken för att åstadkomma den inledande fasthållnlngen av tamper-flikkanten under utsprånget.
Slutligen skulle skruvkorken och halspartiet kunna vara tillverkade av vilket lämpligt material som helst, varvid de som ges ovan endast är exempel. Det är emellertid väsentligt att materialen i skruvkorken och halspartiet är anpassade för direkt formsprutning, dvs formsprutning av ett av materialen på det andra, vilket också kallas övergjutning (”over-mouldlng"). Materialen får inte svetsas samman eller fastna vid varandra när den varma smältan för att tillverka halspartiet kom- mer i kontakt med skruvkorken.
Det bör understrykas att en beskrivning av detaljer som inte är relevanta för uppfinningen har utelämnats och att figurerna inte är skalenligt ritade.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 530 Ülšl 1 4 PATENTKRAV
1.) Öppningsanordning för en förpackningsbehållare (74), innefattande ett halsparti (76) och en skruvkork (10, 34), vilken skruvkork har en rörformig första del (12, 36) som är anordnad att innesluta halspartiet och ingripa med detsamma för att fästa skruvkorken vid förpackningsbehàilaren och en andra del (14, 38) som är anordnad att tillsluta den första delen i en ände därav, kännetecknad av att en vägg (20, 40) av den första delen av skruvkorken är försedd med en för- svagning (22, 42) som sträcker ut sig i en omkretsriktning (C) för den första delen och en urtagning (26, 46) som sträcker ut sig i en riktning (L) för en längsgående centrumaxei för den första delen, varvid urtagningen är anordnad att ta emot ett utsprång (78) av halspartiet, vilket utsprång är direkt formsprutat i urtagningen, varvid en tamper-flik (28, 48) av den första delen, vilken tamper-flik definieras av försvagningen och urtagningen, är automatiskt deformerbar i samband med en förstagångsöppning av förpackningsbehàilaren genom korkvridning på grund av att en kant (32, 52) av tamper-fliken, vilken kant definieras av en yta av urtagnin- gen, inledningsvis hindras i en korkvridningsriktning av utsprånget av halspartiet.
2.) Öppningsanordning enligt krav 1, varvid kanten (32, 52) av tamper-fliken (28, 48) är anordnad att ingripa med utsprånget (78) av halspartiet (76) under in- ledande vridning av korken ett förutbestämt antal grader, under vilken inledande vridning tamper-fliken bildar en växande ögla som skjuter ut från väggen (20, 40) av den första delen (12, 36), och varvid kanten av tamper-fliken är anordnad att frigöras från ingrepp med utsprånget av halspartiet efter den inledande vridningen av korken det förutbestämda antalet grader.
3.) Öppningsanordning enligt något av föregående krav, varvid en del av ut- språnget (78) inledningsvis är anordnat utvändigt åtminstone en del av kanten (32, 52) av tamper-fliken (28, 48).
4.) Öppningsanordning enligt något av föregående krav, varvid den yta av ur- tagningen (26, 46) som definierar nämnda kant (32, 52) av tamper-fliken (28, 48) sträcker sig in i väggen (20, 40) av den första delen (12, 36) med en förutbe- stämd vinkel i förhållande till en radiell riktning (R) för den första delen så att ytan, sett från en innersida av skruvkorken, lutar bort från en centrumlinje för urtagnin- gen, vilken centrumlinje sträcker ut sig iden radiella riktningen för den första de- len.
5.) Öppningsanordning enligt något av föregående krav, varvid försvagningen (22, 42) är anordnad på ett avstånd från en kant (24, 44) av den första delen (12, 36), vilken kant omger en öppen ände av den första delen, och urtagningen (26, 10 15 20 25 30 35 530 Ošl 15 46) är anordnad mellan kanten och försvagningen, varvid tamper-fliken (28, 48) definieras av försvagningen, urtagningen och kanten.
6.) Öppningsanordning enligt något av föregående krav, varvid den första delen (12) innefattar övre och undre koncentriskt anordnade rörformiga element (12a, 12b) som äri kontakt med varandra längs en kontaktlinje (16), varvid det övre elementet är anordnat mellan den andra delen (14) av skruvkorken (10) och det undre elementet, varvid ett minsta avstånd mellan en insida av det undre ele- mentet och centrumaxeln för den första delen är väsentligen lika med ett minsta avstånd mellan en insida av det övre elementet och centrumaxeln för den första delen, och varvid ett största avstånd mellan en utsida av det undre elementet och centrumaxeln är större än ett största avstånd mellan en utsida av det övre ele- mentet och centrumaxeln, varvid urtagningen (26) är utformad i det undre ele- mentet och försvagningen (22) innefattar ett spår i insidan av det undre elementet som är utformat vid kontaktlinjen mellan de övre och undre elementen.
7.) Skruvkork (10, 34) för användning i en öppningsanordning enligt något av föregående krav.
8.) Förfarande för att bilda en öppningsanordning för en förpackningsbehålla- re (74), vilken öppningsanordning innefattar ett halsparti (76) och en skruvkork (10, 34), vilken skruvkork har en rörformig första del (12, 36) som är anordnad att innesluta halspartiet och ingripa med detsamma för att fästa skruvkorken vid för- packningsbehållaren och en andra del (14, 38) som är anordnad att tillsluta den första delen i en ände därav, innefattande» att tillhandahålla en hongjutform (56) som har ett mottagningsutrymme (58), att anordna skruvkorken i mottagningsut- rymmet av hongjutformen med den första delen vänd utåt, att tillhandahålla en hangjutform (62) som är införbari hongjutformen och därigenom i skruvkorken när skruvkorken är anordnad i hongjutformen och att föra in hangjutformen i hon- gjutformen, kännetecknat av att det vidare innefattar att tillhandahålla en för- svagning (22, 42) i en vägg (20, 40) av den första delen av skruvkorken, vilken försvagning sträcker ut sig i en omkretsriktning (C) för den första delen, att till- handahålla en urtagning (26. 46) i väggen av den första delen av skruvkorken, vilken urtagning sträcker ut sig i en riktning (L) för en längsgående centrumaxel för den första delen, och att spruta in en smälta i en kavitet (64) bildad mellan skruvkorken och hangjutformen för att fylla urtagningen med smältan och därige- nom bilda ett utsprång (78) av halspartiet som tas emot i urtagningen, varvid ut- språnget är anordnat att förorsaka en automatisk deformation av en tamper-flik (28, 48) av den första delen, vilken tamper-flik definieras av försvagningen och urtagningen, i samband med en förstagångsöppning av förpackningsbehållaren 530 G31 16 genom korkvridning, genom att inledningsvis hindra, i en korkvridningsriktning, en kant (32, 52) av tamper-fliken, vilken kant definieras av en yta av urtagningen.
SE0601429A 2006-06-30 2006-06-30 Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning SE530031C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601429A SE530031C2 (sv) 2006-06-30 2006-06-30 Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning
SE0701583A SE0701583L (sv) 2006-06-30 2007-06-27 Metod och anordning för att formspruta del av förpackningsbehållare
JP2009516447A JP4967017B2 (ja) 2006-06-30 2007-06-28 開口装置、その開口装置に使用するねじ式キャップ、およびその開口装置の形成方法
PCT/SE2007/000633 WO2008002249A1 (en) 2006-06-30 2007-06-28 Opening device, screw cap for use in such an opening device and method of forming such an opening device
ES07748293T ES2397409T3 (es) 2006-06-30 2007-06-28 Dispositivo de apertura, tapón de rosca para su uso en tal dispositivo de apertura y método para formar tal dispositivo de apertura
US12/307,092 US8256632B2 (en) 2006-06-30 2007-06-28 Tamper-evident opening device, screw cap for use in such an opening device and method of forming such an opening device
CNA200780024791XA CN101495379A (zh) 2006-06-30 2007-06-28 开口装置,用于这种开口装置的螺帽以及形成这种开口装置的方法
EP07748293A EP2038182B1 (en) 2006-06-30 2007-06-28 Opening device, screw cap for use in such an opening device and method of forming such an opening device
MX2008015249A MX2008015249A (es) 2006-06-30 2007-06-28 Dispositivo de abertura, tapa atornillable para su uso en tal dispositvo de abertura y metodo de formacion de tal dispositivo de abertura.
BRPI0713021-0A BRPI0713021A2 (pt) 2006-06-30 2007-06-28 dispositivo de abertura para recipiente de embalagem, tampa de rosca, e, método para formar um dispositivo de abartura para um recipiente de embalagem
TW096123862A TW200819358A (en) 2006-06-30 2007-06-29 Opening device, screw cap for use in such an opening device and method of forming such an opening device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601429A SE530031C2 (sv) 2006-06-30 2006-06-30 Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0601429L SE0601429L (sv) 2007-12-31
SE530031C2 true SE530031C2 (sv) 2008-02-12

Family

ID=38845894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0601429A SE530031C2 (sv) 2006-06-30 2006-06-30 Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8256632B2 (sv)
EP (1) EP2038182B1 (sv)
JP (1) JP4967017B2 (sv)
CN (1) CN101495379A (sv)
BR (1) BRPI0713021A2 (sv)
ES (1) ES2397409T3 (sv)
MX (1) MX2008015249A (sv)
SE (1) SE530031C2 (sv)
TW (1) TW200819358A (sv)
WO (1) WO2008002249A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2007839C2 (en) * 2011-11-22 2013-05-23 Plasticum Group B V Tamper evident closure.
GB2563401B (en) * 2017-06-13 2020-04-15 Elopak Gmbh Pour spout fitment
DE102019132538B4 (de) 2019-11-29 2022-08-11 Sig Technology Ag Wiederverschließbares Ausgießelement für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen mit einem Originalitätssiegel zur Indikation der Erstöffnung
GB202000444D0 (en) 2020-01-13 2020-02-26 Gbuk Group Ltd Tamper evident cap

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH404949A (fr) 1964-01-08 1965-12-31 Popko Van Groningen Henri Procédé pour l'obturation d'un tube déformable
US4021524A (en) 1975-08-15 1977-05-03 American Can Company Method of making a collapsible tube with an integral cap
US4241842A (en) * 1979-08-06 1980-12-30 Toeppen Thurston H Tamper indicating construction for plastic closures
JPS5948129A (ja) 1982-09-14 1984-03-19 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> キヤツプ付チユ−ブ容器の成形方法並びに装置
NL8403450A (nl) 1983-11-14 1985-06-03 Anchor Hocking Corp Knoeierij aangevende sluiting.
GB2225778A (en) 1988-11-23 1990-06-13 Lawson Mardon Tamper evident closure
CH679843A5 (sv) * 1989-06-13 1992-04-30 Tetra Pak Romont
NZ315543A (en) * 1995-08-30 1998-08-26 Gv Eng Pty Ltd Tamper evident closure
JP2003191980A (ja) 2001-12-28 2003-07-09 Satoru Ichikawa キャップとボトルとこれらによる密封構造
EP2105386A1 (fr) 2008-06-25 2009-09-30 Jean-Denis Rochat Dispositif inviolable pour fermeture à vis de récipient

Also Published As

Publication number Publication date
MX2008015249A (es) 2008-12-17
WO2008002249A1 (en) 2008-01-03
JP4967017B2 (ja) 2012-07-04
TW200819358A (en) 2008-05-01
EP2038182B1 (en) 2012-10-31
EP2038182A4 (en) 2011-05-18
ES2397409T3 (es) 2013-03-06
US20090308833A1 (en) 2009-12-17
SE0601429L (sv) 2007-12-31
CN101495379A (zh) 2009-07-29
US8256632B2 (en) 2012-09-04
EP2038182A1 (en) 2009-03-25
BRPI0713021A2 (pt) 2012-04-03
JP2009541158A (ja) 2009-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112320063B (zh) 容器和封闭物
US8372328B2 (en) Semi-finished product for producing an opening apparatus
RU2577740C2 (ru) Крышка упаковки, устройство и способ изготовления крышки упаковки
EP3765377A2 (en) Cap for a container, and its production method
SE530031C2 (sv) Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning
WO2021014287A1 (en) A cap for closing a container, a combination of a cap and a neck
US20220411139A1 (en) Cap for a container
JP2008512316A (ja) 注ぎ口及びこのような注ぎ口を製造するための方法
US20200062463A1 (en) Pouring spout of container
CN107073781B (zh) 用于制造包装封闭件的方法和设备
US20230041392A1 (en) Container closure
SE538614C2 (sv) Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning
JP6468010B2 (ja) キャップ一体型口栓
RU2726538C2 (ru) Устройство и способ для литья под давлением колпачка с кольцом для защиты от вскрытия
JP4253728B2 (ja) ヒンジキャップ及びその製造方法
JP2024016708A (ja) 注出口組立体及び注出口付き容器
JP2013177183A (ja) 合成樹脂製ヒンジキャップ
JP2023086082A (ja) 注出口組立体、注出口付き容器および注出口組立体の製造方法
AU2021241812A1 (en) Fluid container closure
JP2024025549A (ja) 注出口組立体及び注出口付き容器
JP2022179462A (ja) 注出口組立体、注出口付き容器および注出口組立体の製造方法
JP2017088230A (ja) スパウト組立体およびスパウトキャップ
WO2017117648A1 (en) Containers and closures
JPH11130135A (ja) 液体容器の注排出具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed