SE538614C2 - Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning - Google Patents

Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning Download PDF

Info

Publication number
SE538614C2
SE538614C2 SE1251378A SE1251378A SE538614C2 SE 538614 C2 SE538614 C2 SE 538614C2 SE 1251378 A SE1251378 A SE 1251378A SE 1251378 A SE1251378 A SE 1251378A SE 538614 C2 SE538614 C2 SE 538614C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
closure
neck
tool core
package
core
Prior art date
Application number
SE1251378A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1251378A1 (sv
Inventor
Nilsson Hugo
Original Assignee
Petro-Pack Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petro-Pack Ab filed Critical Petro-Pack Ab
Priority to SE1251378A priority Critical patent/SE538614C2/sv
Priority to US14/649,664 priority patent/US20150284149A1/en
Priority to CN201380069705.2A priority patent/CN104903068B/zh
Priority to RU2015126102A priority patent/RU2645133C2/ru
Priority to EP13861098.5A priority patent/EP2928662B1/en
Priority to PCT/SE2013/051439 priority patent/WO2014088500A1/en
Publication of SE1251378A1 publication Critical patent/SE1251378A1/sv
Publication of SE538614C2 publication Critical patent/SE538614C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • B65D41/3428Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2618Moulds having screw-threaded mould walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4407Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055Shaping
    • B29C2045/0056Shaping folding back undercut forming parts, e.g. tabs of closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/0065Joining parts moulded in separate cavities the parts being interconnected before assembling by a breaking or shearing point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C2045/4078Removing or ejecting moulded articles using stripping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0081Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64Lids
    • B65D5/643Lids held in closed position by application of separate elements, e.g. clips, straps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53991Work gripper, anvil, or element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

ANORDNING OCH METOD FÖR FRAMSTÄLLNING AV FÖRPACKNINGSFÖRSLUTNING SAMT ANVÄNDNING AV SÅDAN ANORDNING UPPFINNINGSOMRÅDET Uppfinningen avser en metod för framställning av en förpackningsförslutning. Vidare avser föreliggande uppfinning en anordning för framställning av en förpackningsförslutning och användning därav.
Den här avsedda typen av förpackningsförslutningar innefattar en med en öppning försedd hals och ett förslutningsdon. En sådan typ av förslutningsdon är en kapsyl eller en kork, såsom en skruvkapsyl eller skruvkork. Förpackningsförslutningar av den här avsedda typen är utförda av plastmaterial med en inneboende flexibilitet, såsom termoplaster eller andra plastmaterial med motsvarande egenskaper. Förpackningsförslutningar av den här avsedda typen används vanligtvis i samband med förpackningar för flytande livsmedel, såsom mjölk, juice, vatten, yoghurt och liknande men kan användas i samband med valfri typ av förpackning.
TEKNIKENS STÅNDPUNKT Det förekommer ett flertal olika typer av förpackningsförslutningar i känd teknik. En sådan typ av anordning visas och beskrivs exempelvis i WO2009136836. Den i WO2009136836 beskrivna förpackningsförslutningen innefattar en med utvändiga gängor försedd hals och en med halsen via halsens gängor förbindbar skruvkork.
Ett problem med sådana förpackningsförslutningar av känd teknik är att de är komplicerade och kostsamma att framställa och därmed kräver dyr och avancerad utrustning för framställning därav. Framställningen kräver åtminstone två formverktyg, nämligen ett för korken och ett för halsen, varvid korken dessutom måste monteras vid halsen. Således erfordras ett flertal framställningssteg för att framställa sådana förpackningsförslutningar av känd teknik.
UPPFINNINGEN I SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att undvika ovan angivna nackdelar och problem av känd teknik. Uppfinningen medför ett förenklat och mer kost-nadseffektivt framställningsförfarande där hela förpackningsförslutningen kan framställas i ett enda verktyg utan inbördes eftermontering av förpackningsförslutningens olika delar samtidigt som förpackningsförslutningen i enlighet med uppfinningen kan utformas petsäker och återförslutningsbar.
Föreliggande uppfinning avser en metod för framställning av en förpackningsförslutning med en centrumaxel, en hals och ett förslutningsdon, varvid förslutningsdonet innefattar ett tvärs en öppning hos halsen radiellt sig sträckande topparti och ett axiellt sig sträckande och med en gänga försett rörformigt parti, innefattande stegen att a) med hjälp av rörligt anordnade backar och en yttre verktygskärna forma halsen och förslutningsdonet i ett enda sammanhängande stycke, varvid halsen är förbunden med förslutningsdonet via en anvisning, och forma en invändig gänga hos förslutningsdonet och en utvändig gänga hos halsen, b) med hjälp av en inre verktygskärna forma ett för samverkan med den inre verktygskärnan utfört och flexibelt utsprång hos förslutningsdonets insida, c) avlägsna backarna från den formade förpackningsförslutningen, d) förskjuta den yttre verktygskärnan i förhållande till förpackningsförslutningen och den inre verktygskärnan för att åtminstone delvis frigöra förpackningsförslutningen från den yttre verktygskärnan, e) med hjälp av den inre verktygskärnan hålla kvar förslutningsdonet genom det på förslutningsdonets insida utformade utsprånget och samtidigt, med hjälp av en utstötare, förskjuta halsen i förhållande till förslutningsdonet och därmed bryta anvisningen och bringa gängan hos förslutningsdonet i ingrepp med gängan hos halsen genom en inneboende flexibilitet hos gängorna under bildande av en förpackningsförslutning med ett på halsen monterat förslutningsdon, och f) med hjälp av utstötaren förskjuta förpackningsförslutningen i förhållande till den inre verktygskärnan, så att utsprånget genom sin flexibilitet frigörs från den inre verktygskärnan.
Genom att utforma halsen och förslutningsdonet som en enda sammanhängande integrerad del av exempelvis plastmaterial, varefter halsen och förslutningsdonet förskjuts i axiell riktning i förhållande till varandra, kan framställningen av förpackningsförslutningen åstadkommas på ett snabbt och effektivt sätt i ett enda verktyg utan behov av eftermontering av förslutningsdonet på halsen.
Förslutningsdonet kan vara en kork, såsom en skruvkork med gängor för samverkan med gängor hos halsen. Det har överraskande visat sig att en gängad hals och ett gängat förslutningsdon enligt uppfinningen kan förskjutas axiellt i förhållande till varandra, så att gängorna hos förslutningsdonet pressas förbi gängorna hos halsen och gängorna bringas i ingrepp med varandra till följd av en inneboende flexibilitet hos gängorna. Förslutningsdonets gängor kan vara invändiga gängor.
Exempelvis framställs förslutningsdonet i en uppvärmd process, såsom en formgjutningsprocess, formpressningsprocess eller liknande, där plastmaterialet är uppvärmt och därmed mjukare. Exempelvis är backarna uppvärmda. Medan plastmaterialet fortfarande är uppvärmt till en förutbe-stämd temperatur, vilken är beroende av det plastmaterial som används, är plastmaterialet tillräckligt mjukt för att gängorna ska kunna pressas in i varandra genom axiell förskjutning utan skruvning och utan att plastmaterialet deformeras permanent.
Förslutningsdonet utformas med ett radiellt sig sträckande topparti och ett axiellt sig sträckande och rörformigt parti med invändig gänga. Således har det rörformiga partiet större diameter än åtminstone ett topparti hos halsen. Därmed är den yttre verktygskärnan vid ett ändparti utförd med större diameter för framställning av förslutningsdonet än vid ett parti för framställning av halsen. Ändpartiet hos den yttre verktygskärnan pressas därmed förbi åtminstone halsens topparti, vilket möjliggörs av plastmaterialet inneboende flexibilitet, exempelvis då plastmaterialet är uppvärmt. Exempelvis ut förs ett eller flera av steg d-f inom några få sekunder efter steg c, såsom inom 2-3 sekunder, så att plastmaterialet inte hunnit svalna för mycket.
Metoden kan innefatta steget att forma en garantiförseglingsring (även kallad tamper-ring, tamper-evident ring, tamper-proof ring etc). Garantiförseglingsringen kan formas mellan förslutningsdonet, såsom en ände hos förslutningsdonets rörformiga parti, och anvisningen. Garantiförseglingsringen kan formas samtidigt som förslutningsdonet och halsen.
Beskriven häri är även en förpackningsförslutning innefattande en med en öppning försedd hals och ett förslutningsdon förförslutning av öppningen, varvid förslutningsdonet innefattar ett tvärs öppningen radiellt sig sträckande topparti och ett axiellt sig sträckande och med en gänga försett rörformigt parti,kännetecknad avatt en insida hos förslutningsdonet är försedd med ett flexibelt utsprång för samverkan med en inre verktygskärna i en anordning för framställning av förpackningsförslutningen, så att förslutningsdonet är förbundet med den inre verktygskärnan vid framställning därav. Det har överraskande visat sig att en förpackningsförslutning med skruvkork kan framställas på ett snabbt och effektivt sätt med hjälp av utsprånget. Utsprånget medför att förslutningsdonet kan hållas fast i den inre verktygskärnan och möjlig-gör axiell inbördes förskjutning mellan förslutningsdonet och halsen då gängorna hos förslutningsdonet pressas förbi gängor hos halsen.
Förslutningsdonets gänga kan vara en invändig gänga, och halsen kan vara utförd med en utvändig gänga för samverkan med förslutningsdonets gänga. Således är förslutningsdonet utfört med större diameter än åtminstone ett topparti hos halsen, där förslutningsdonet är monterat.
Förslutningsdonets rörformiga parti kan vara försett med en garantiförseglingsring, exempelvis vid en ände hos det rörformiga partiet.
Genom uppfinningen kan således åstadkommas en förpackningsförslutning med skruvkork och garantiförseglingsring i ett gemensamt verktyg och i ett framställningssteg där både hals och skruvkork med garantiförseglingsring formas samtidigt och skruvkorken monteras under utstötning av förpackningsförslutningen.
Uppfinningen avser även en anordning för framställning av en förpackningsförslutning med en centrumaxel, en hals och ett förslutningsdon med ett tvärs en öppning hos halsen radiellt sig sträckande topparti och ett axiellt sig sträckande rörformigt parti, innefattande en rörligt anordnad första back, en rörligt anordnad andra back och en med backarna samverkande verktygskärna under bildande av en form för förpackningsförslutningen, samt en utstötare för att stöta ut den framställda förpackningsförslutningen, varvid verktygskärnan innefattar en yttre verktygskärna och en i förhållande till den yttre verktygskärnan rörligt anordnad inre verktygskärna,kännetecknad avatt den yttre verktygskärnan är utförd för att i samverkan med backarna forma en anvisning mellan halsen och förslutningsdonet, och att den inre verktygskärnan innefattar ett parti för bildande av och samverkan med ett utsprång hos förslutningsdonets insida, så att halsen med hjälp av utstötaren ärförskjutbar i förhållande till förslutningsdonet under brytning av anvisningen då förslutningsdonet är förbundet med den inre verktygskärnan via utsprånget.
Den yttre verktygskärnan är utförd med ett för formning av förslutningsdonet utfört ändparti och ett för formning av halsen eller åtminstone en del av halsen utfört parti, varvid ändpartiet är utfört med större diameter än partiet för formning av halsen. Det har överraskande visat sig att den yttre verktygskärnans bredare ändparti kan tvingas förbi den smalare halsen genom att plastmaterialet i halsen är flexibelt. På så sätt kan en bredare kork och en smalare hals tillverkas samtidigt och med hjälp av samma verktygskärna. Genom anordningen kan en förpackningsförslutning med skruvkork tillverkas på ett effektivt sätt.
Ytterligare särdrag och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av beskrivningen av utföringsexempel nedan, bifogade figurer och osjälv-ständiga patentkrav.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med hjälp av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 är en schematisk sektionsvy som visar en del av en anordning för framställning av en förpackningsförslutning och en förpackningsförslutning under framställning enligt ett utförande av föreliggande uppfinning, där anordningen är i en position för formning av förpackningsförslutningen, Fig. 2 är en schematisk sektionsvy av den i Fig. 1 visade förpackningsförslutningen under framställning där backar och mothåll hos anordningen avlägsnats, Fig. 3 och 4 är schematisk sektionsvyer av förpackningsförslutningen under framställning och en del av anordningen enligt Fig. 2, visande förskjutning av en yttre verktygskärna, Fig. 5 är en schematisk sektionsvy av förpackningsförslutningen och en del av anordningen, där en hals och ett förslutningsdon hos förpackningsförslutningen förskjutits i förhållande till varandra under färdigställande av förpackningsförslutningen, Fig. 6 är en schematisk sektionsvy av förpackningsförslutningen och en del av anordningen, där förpackningsförslutningen förskjutits i förhållande till en inre verktygskärna hos anordningen under frigörande av förpackningsförslutningen från densamma, Fig. 7 är en schematisk sektionsvy av en del av förpackningsförslutningen enligt ett utförande, där förpackningsförslutningen är i stängd position och en garantiförsegling hos förpackningsförslutningen är obruten, Fig. 8 är en schematisk sektionsvy enligt Fig. 7, där förpackningsförslutningen genom skruvning flyttats från sin stängda position och garantiförseglingen är bruten, Fig. 9 är en schematisk sektionsvy enligt Fig. 8, där förpackningsförslutningen genom skruvning avlägsnats från halsen, Fig. 10-14 visar en förpackningsförslutning och olika detaljer därav enligt ett utförande då förpackningsförslutningen är under framställning och halsen inte förskjutits in i förslutningsdonet. Fig. 15-18 visar en förpackningsförslutning och olika detaljer därav enligt ett alternativt utförande då förpackningsförslutningen är under framställning och halsen inte förskjutits in i förslutningsdonet.
UPPFINNINGEN Med hänvisning till Fig. 1 åskådliggörs schematiskt en förpackningsförslutning 10 under framställning och en del av en anordning för framställning av förpackningsförslutningen 10. Förpackningsförslutningen 10 är utförd i ett flexibelt material, såsom ett lämpligt plastmaterial. Exempelvis är förpackningsförslutningen 10 formad av en lämplig termoplast, såsom polyeten. Anordningen innefattar en rörligt anordnad första back 11, en rörligt anordnad andra back 12, ett mothåll 13 och en med backarna 11,12 och mothållet 13 samverkande verktygskärna 14 under bildande av en form för upptagning av en mängd plastmaterial för framställning av förpackningsförslutningen 10. Anordningen innefattar vidare en rörligt anordnad utstötare 15 för att stöta ut den framställda förpackningsförslutningen 10, vilket beskrivs mer i detalj nedan. Anordningen är utförd som ett formverktyg för formning av plastmaterial. Exempelvis är anordningen utförd för formgjutning av plastmaterial, varvid backarna 11, 12 och/eller verktygskärnan 14 kan vara uppvärmningsbara och/eller nedkylningsbara på konventionellt sätt. Backarna 11,12 och verktygskärnan 14 är utförda med en särskild utformning för åstadkommande av formen för framställning av förpackningsförslutningen 10 i enlighet med uppfinningen, vilken utformning framgår av beskrivningen av förpackningsförslutningens 10 särskilda särdrag nedan.
Förpackningsförslutningen 10 enligt uppfinningen gjuts exempelvis i ett stycke, varvid förslutningsdonet 19 och halsen 18 är en integrerad del. Back arna 11,12 och verktygskärnan 14 bildar en sammanhängande form för att forma halsen 18 och förslutningsdonet 19 i ett sammanhängande stycke.
Verktygskärnan 14 innefattar en yttre verktygskärna 16 och en inre verktygskärna 17. Den yttre verktygskärnan 16 och den inre verktygskärnan 17 är inbördes förskjutbara. Således är den yttre verktygskärnan 16 och/eller den inre verktygskärnan 17 rörligt anordnad och förskjutbar i axiell riktning.
I Fig. 1 visas anordningen i en position där backarna 11,12 samverkar med mothållet 13 och verktygskärnan 14 under bildande av formen för formning av förpackningsförslutningen 10 och där en förpackningsförslutning 10 befinner sig i formen, dvs. i anliggning mot backarna 11, 12, mothållet 13 och verktygskärnan 14.
Backarna 11, 12 är rörligt anordnade i en riktning väsentligen tvärs en centrumaxel X hos förpackningsförslutningen 10, såsom i radiell riktning, vilken riktning visas med hjälp av pilen A Fig. 1, mellan en position för formning av förpackningsförslutningen och en position där förpackningsförslutningen 10 är frigjord från backarna 11, 12. Vidare är mothållet 13 rörligt anordnat i en riktning längs förpackningsförslutningens centrumaxel X, dvs. i axiell riktning, såsom visas med hjälp av pilen B i Fig. 1, mellan en position för formning av förpackningsförslutningen och en position där förpackningsförslutningen 10 är frigjord från mothållet 13.
Med hänvisning till Fig. 2 har backarna 11,12 och mothållet avlägsnats, varvid förpackningsförslutningen 10 visas under framställning därav tillsammans med den yttre verktygskärnan, den inre verktygskärnan 17 och utstötaren 15. Utstötaren 15 och den yttre verktygskärnan 16 är inbördes förskjutbara i axiell riktning såsom visas med hjälp av pilen C i Fig. 2. Vidare är utstötaren 15 och den inre verktygskärnan 17 inbördes förskjutbara i axiell riktning. Då backarna 11,12 och mothållet 13 är frigjorda från förpackningsförslutningen 10 kan förpackningsförslutningen 10 med hjälp av utstötaren 15 exempelvis föras framåt axiellt i en riktning längs förpackningsförslutningens centrumaxel X, såsom beskrivs mer i detalj nedan.
Förpackningsförslutningen 10 är i det visade utförandet väsentligen cy-lindrisk med cirkulärt tvärsnitt. Förpackningsförslutningen 10 innefattar en med en öppning försedd hals 18 och ett för förslutning av öppningen utfört förslutningsdon 19. Halsen 18 innefattar ett axiellt sig sträckande och rörformigt första parti 20 och en radiellt utskjutande gänga 21, såsom en utvändig gänga. Det första partiet 20 är i det visade utförandet utfört med ett i vinkel mot det första partiet 20 anordnat andra parti 22 för att underlätta förbindning med en förpackning. Det andra partiet 22 är exempelvis utfört för förbindning med en förpackning genom sammansmältning, svetsning, limning eller på annat lämpligt sätt. Det andra partiet 22 utskjuter exempelvis väsentligen radiellt i förhållande till det första partiet 20.
Förslutningsdonet 19 är under framställningen förbundet med halsen 18, varvid halsen 18 och förslutningsdonet 19 formas i ett stycke som en integrerad enhet av obruten plast. Förslutningsdonet 19 är då förbundet med halsen 18 via en anvisning 23. I det visade utförandet innefattar förslutningsdonet 19 ett radiellt sig sträckande topparti 24 och ett därmed förbundet och axiellt sig sträckande och cylindriskt eller rörformigt parti 25. Det rörformiga partiet 25 är utfört med en gänga 26, såsom en invändig gänga, för samverkan med gängan 21 hos halsen 18. Alternativt är förpackningsförslutningen 10 utförd utan gänga, varvid förslutningsdonet 19 exempelvis är utfört för förbindning med halsen 18 via en snäppfunktion. Alternativt är då förpackningsförslutningens 10 tvärsnitt elliptiskt, triangulärt, rektangulärt eller utfört med annan form, med eller utan avrundade hörn.
I det visade utförandet innefattar förpackningsförslutningen 10 en garantiförseglingsring 27. Garantiförseglingsringen 27 är under formningen av förpackningsförslutningen 10 anordnad mellan förslutningsdonet 19, såsom förslutningsdonets 19 rörformiga parti 25, och anvisningen 23.
Förslutningsdonet 19 är försett med en från en insida hos förslutningsdonet 19, såsom toppartiet 24, utskjutande utsprång 28. Exempelvis sträcker utsprånget 28 sig väsentligen axiellt. Utsprånget 28 är anordnat mellan centrumaxeln X och det rörformiga partiet 25. Utsprånget 28 är flexibelt utfört och anordnat för samverkan med den inre verktygskärnan 17, så att förslutningsdonet 19 är förbundet med den inre verktygskärnan 17 via utsprånget 28 vid framställning av förpackningsförslutningen 10.1 det visade utförandet är ut språnget 28 utfört med en radiellt sig sträckande fläns 29. För att tillfälligt hålla kvar förslutningsdonet 19 är den inre verktygskärnan 17 i det visade utförandet försett med en urtagning 30 för upptagning av utsprånget 28 eller flänsen 29 hos utsprånget 28.
I det visade utförandet är en ände hos förpackningsförslutningens 19 rörformiga parti 25 eller en ände hos garantiförseglingsringen 27 förbunden med halsen 18 via ett vikningsparti 31. Vikningspartiet 31 är förbundet med halsen 18 via anvisningen 23. Alternativt är vikningspartiet 31 förbundet med förslutningsdonet 19 via anvisningen 23.
Med hänvisning även till Fig. 3 och 4 visas schematiskt förskjutning av den yttre verktygskärnan 16 i förhållande till förpackningsförslutningen 10 och den inre verktygskärnan 17 under en del av framställningen av förpackningsförslutningen 10 enligt ett utförande av uppfinningen. Efter formning av förpackningsförslutningen 10 i ett stycke och där förslutningsdonet 19 är axiellt förskjutet i förhållande till halsen 18 och ej monterat på halsen 18 förskjuts den yttre verktygskärnan 16 i axiell riktning, varvid förslutningsdonet 19 och halsen 18 frigörs från den yttre verktygskärnan 16.
Den yttre verktygskärnan 16 är utförd med ett ändparti 32 för formning av förslutningsdonet 19 och ett parti 33 för formning av halsen 18 eller åtminstone en del därav. Ändpartiet 33 är utfört med större diameter än partiet för formning av halsen 18. Således är halsen 18, eller en del därav, utförd med mindre diameter än förslutningsdonet 19, så att förslutningsdonet 19 kan föras på och omsluta åtminstone en del av halsen 18. Vid förskjutning av den yttre verktygskärnan 16 pressas den yttre verktygskärnan 16 förbi halsen 18, vilket möjliggörs genom en inneboende flexibilitet hos det plastmaterial förpackningsförslutningen 10 är gjord av. I Fig. 4 visas halsen 18 frigjord från den yttre verktygskärnan 16.
Efter det att halsen 18 är frigjord från den yttre verktygskärnan 16 förskjuts halsen 18 och förslutningsdonet 19 inbördes i axiell riktning. Exempelvis förskjuts halsen 18 in i förslutningsdonets 19 rörformiga parti 25, såsom visas i Fig. 5, samtidigt som förslutningsdonet 19 hålls kvar med hjälp av utsprånget 28. Exempelvis förskjuts utstötaren 15 i förhållande till den inre verktygskärnan 17 under medbringande av halsen 18 och brytning längs anvisningen 23. Således bryts den förslutningsdonet 19 och halsen 18 förbin-dande anvisningen 23 under bildande av förslutningsdonet 19 som ett första stycke och halsen som ett andra stycke, varvid det första stycket ej är inte-grerat med det andra stycket. Exempelvis viks vikningspartiet 31 inåt vid för-skjutningen av halsen 18 i förhållande till den inre verktygskärnan 17, varvid ytterligare förskjutning medför att anvisningen 23 bryts och ytterligare förskjutning medför att halsen 18 förs in i förslutningsdonet 19 för att delvis om-slutas av förslutningsdonets 19 rörformiga parti 25.1 det visade utförandet pressas halsen 18 in i förslutningsdonet 19, så att halsens 18 gänga 21 pressas förbi förslutningsdonets 19 gänga 26, varvid förslutningsdonet 19 monteras på halsen 18 genom axiell förskjutning och utan skruvning. Exempelvis förskjuts halsen 18 in i förslutningsdonet 19 till en slutposition, såsom visas i Fig. 6, varefter ytterligare förskjutning medför förskjutning även av förslutningsdonet 19 i samma riktning, exempelvis genom att ett parti, såsom ett ändparti hos halsen 18 kommer i anliggning mot lämpligt parti hos förslutningsdonet 19 så att en från halsen 18 till förslutningsdonet 19 överförd kraft överstiger den kraft med vilken utsprånget 18 håller kvar förslutningsdonet vid den inre verktygskärnan 17, varigenom förpackningsförslutningen 10 är färdigställd och frigjord från både den yttre verktygskärnan 16 och den inre verktygskärnan 17. Fig. 3-6 visar således schematiskt ett utstötningsförfa-rande där en färdiggjuten förpackningsförslutning 10 stöts ut ur anordningen under samtidigt färdigställande därav genom att föra på förslutningsdonet 19 på halsen 18. Efter gjutning av förpackningsförslutningen 10, då materialet i förpackningsförslutningen 10 fortfarande är mjukt och ännu inte helt stelnat eller kristalliserat, förs exempelvis både utstötaren 15 och den inre verktygskärnan 17 axiellt framåt under medbringande av förpackningsförslutningen 10 i samma riktning, så att förslutningsdonet 19 och halsen 18 frigörs från den yttre verktygskärnan 16. Således är den inre verktygskärnan 17 och utstötaren 15 förskjutbara i axiell riktning i förhållande till den yttre verktygskärnan 16. Alternativt dras den yttre verktygskärnan 16 bakåt i förhållande till utstötaren 15, den inre verktygskärnan 17 och förpackningsförslutningen 10. Därefter förskjuts utstötaren 15 axiellt framåt i förhållande till den inre verk tygskärnan 17 samtidigt som den inre verktygskärnan 17 samverkar med utsprånget 28 för att hålla kvar förslutningsdonet 19, så att halsen 18 med hjälp av utstötaren 15 förskjuts i förhållande till förslutningsdonet 19 under vikning längs anvisningen 23 och brytning därav. Således är utstötaren 15 förskjutbar i axiell riktning i förhållande även till den inre verktygskärnan 17. För att tillfälligt hålla kvar förslutningsdonet 19 upptar urtagningen 30 utsprånget 28 eller den radiellt inåt utskjutande flänsen 29 hos utsprånget 28. Således är utsprånget 28 styvare än anvisningen 23, varvid anvisningen 23 viks och/eller bryts vid axiell förskjutning av utstötaren 15 medan utsprånget 28 inte böjs. Därefter förs utstötaren 15 ytterligare axiellt framåt under medbringande av förpackningsförslutningen 10 i samma riktning, så att utsprånget 28, genom sin inneboende flexibilitet, frigörs från den inre verktygskärnan 17 och kan lämna anordningen för framställning av förpackningsförslutningen 10. Exempelvis återgår utsprånget 28 därefter till sin ursprungliga position genom sin flexibilitet.
Påförandet av förslutningsdonet 19 på halsen 18 och utstötningen av förpackningsförslutningen 10 utförs exempelvis inom en eller ett fåtal sekunder efter gjutningen därav, varvid temperaturen hos materialet i förpackningsförslutningen 10 är över rumstemperatur och exempelvis över 40°C eller om-kring 60°C, så att materialet är semiflytande under utstötningen.
Med hänvisning till Fig. 7 visas en del av förpackningsförslutningen 10 i stängd och obruten position, varvid förslutningsdonets 19 gänga 26 samverkar med halsens 18 gänga 21 och den valfria garantiförseglingsringen 27 är intakt och obruten. För öppning av förpackningsförslutningen 10 skruvas, dvs. vrids eller roteras, förslutningsdonet 19 kring centrumaxeln på konventionellt sätt, så att garantiförseglingsringen 27 bryts och förslutningsdonet 19 genom gängorna 21, 26 tvingas i axiell riktning, vanligtvis uppåt, från halsen 18, såsom visas i Fig. 8, tills förslutningsdonet 19 är frigjord från halsen 18, såsom visas i Fig. 9. Därefter kan förpackningsförslutningen 10 återförslutas på konventionellt sätt genom att förslutningsdonet 19 skruvas på halsen 18 igen, varvid garantiförseglingen 27 förblir bruten. Fig. 10-14 visar en förpackningsförslutning 10 och olika detaljer därav enligt ett utförande då förpackningsförslutningen 10 är under framställning och halsen 18 inte förskjutits in i förslutningsdonet 19. I det visade utförandet är förslutningsdonet 19 utfört i form av en skruvkork med toppartiet 24, det rörformiga partiet 25 och gängan 26. Halsen 18 är utförd med det rörformiga första partiet 20, gängan 21 och det andra partiet 22. Fig. 15-18 visar en förpackningsförslutning och olika detaljer därav enligt ett alternativt utförande. Fig. 17 och 18 visar mer i detalj ett alternativt låsningsparti 34, där Fig. 17 visar låsningspartiet 34 i en position för det att förslutningsdonet 19 förts på halsen 18 och Fig. 18 visar låsningspartiet 34 i en position efter det att förslutningsdonet 19 förts på halsen 18.
Det ska noteras att figurerna inte nödvändigtvis är i korrekt skala och att förekommande mått och vikter endast avser ett utföringsexempel och kan varieras efter önskemål.

Claims (11)

1. Metod för framställning av en förpackningsförslutning (10) med en centrumaxel (X), en hals (18) och ett förslutningsdon (19), varvid förslutningsdonet (19) innefattar ett tvärs en öppning hos halsen (18) radiellt sig sträckande topparti (24) och ett axiellt sig sträckande och med en gänga (26) försett rör-form igt parti (25), kännetecknad av stegen att a) med hjälp av rörligt anordnade backar (11, 12) och en yttre verktygskärna (16) forma halsen (18) och förslutningsdonet (19) i ett enda sammanhängande stycke, varvid halsen (18) är förbunden med förslutningsdonet (19) via en anvisning (23), och forma en invändig gänga (26) hos förslutningsdonet (19) och en utvändig gänga (21) hos halsen (18), b) med hjälp av en inre verktygskärna (17) forma ett för samverkan med den inre verktygs kärnan (17) utfört och flexibelt utsprång (28) hos en insida hos förslutningsdonet (19), c) avlägsna backarna (11, 12) från den formade förpackningsförslutningen (10), d) förskjuta den yttre verktygskärnan (16) i förhållande till förpackningsförslutningen (10) och den inre verktygskärnan (17) för att åtminstone delvis frigöra förpackningsförslutningen (10) från den yttre verktygskärnan (16), e) med hjälp av den inre verktygskärnan (17) hålla kvar förslutningsdonet (19) genom det på förslutningsdonets (19) insida utformade utsprånget (28) och samtidigt, med hjälp av en utstötare (15), förskjuta halsen (18) axiellt i förhållande till förslutningsdonet (19) och därmed bryta anvisningen (23) och bringa gängan (26) hos förslutningsdonet (19) i ingrepp med gängan (21) hos halsen (18) genom en inneboende flexibilitet hos gängorna (26, 21) under bildande av en förpackningsförslutning med ett på halsen (18) monterat förslutningsdon (19), f) med hjälp av utstötaren (15) förskjuta förpackningsförslutningen (10) i förhållande till den inre verktygskärnan (17), så att utsprånget (28) genom sin flexibilitet frigörs från den inre verktygskärnan (17).
2. Metod enligt krav 1, innefattande steget att i steg a forma en garantiförseglingsring (27) mellan förslutningsdonet (19) och anvisningen (23) med hjälp av backarna (11, 12) och den yttre verktygskärnan (16).
3. Metod enligt något av föregående krav, innefattande steget att i steg e förskjuta halsen (18) in i förslutningsdonet (19).
4. Metod enligt något av föregående krav innefattande steget att i steg b forma utsprånget (28) utskjutande i axiell riktning från ett topparti (24) hos förslutningsdonet (19) och med en i radiell riktning utskjutande fläns (29) för samverkan med en motsvarande urtagning (30) hos den inre verktygs kärnan (17).
5. Metod enligt något av föregående krav innefattande att utföra steg a och steg b samtidigt och därefter stegen c-f i nämnd ordning.
6. Anordning för framställning av en förpackningsförslutning (10) med en centrumaxel (X), en hals (18) och ett förslutningsdon (19) med ett tvärs en öppning hos halsen (18) radiellt sig sträckande topparti (24) och ett axiellt sig sträckande rörformigt parti (25), innefattande en rörligt anordnad första back (11), en rörligt anordnad andra back (12) och en med backarna (11, 12) samverkande verktygskärna (14) under bildande av en form för förpackningsförslutningen (10), samt en utstötare (15) för att stöta ut den framställda förpackningsförslutningen (10), varvid verktygskärnan (14) innefattar en yttre verktygskärna (16) och en i förhållande till den yttre verktygskärnan (16) rörligt anordnad inre verktygskärna (17), kännetecknad av att den yttre verktygskärnan (16) är utförd för att i samverkan med back arna (11, 12) forma en anvisning (23) mellan halsen (18) och förslutningsdonet (19), att den inre verktygs kärnan (17) innefattar ett parti för bildande av och samverkan med ett utsprång (28) hos förslutningsdonets (19) insida, och att den yttre verktygskärnan (16) är utförd med ett för formning av förslut ningsdonet (19) utfört ändparti (32) och ett för formning av halsen (18) eller åtminstone en del av halsen utfört parti (33), varvid ändpartiet (32) är utfört med större diameter än partiet (33) för formning av halsen (18).
7. Anordning enligt krav 6, varvid ändpartiet (32) hos den yttre verktygskärnan (16) ärförskjutbar till en position förbi halsen (18) eller ett parti hos halsen för upptagning av förslutningsdonet.
8. Anordning enligt något av krav 6-7, varvid utstötaren (15) ärförskjutbar axiellt i förhållande till den yttre verktygskärnan (16) och den inre verktygskärnan (17).
9. Anordning enligt något av krav 6-8, varvid backarna (11, 12) och verktygskärnan (14) är utförda för att forma halsen (18) och förslutningsdonet (19) i ett enda sammanhängande stycke.
10. Anordning enligt något av krav 6-9, varvid den yttre verktygskärnan (16) är utförd för att i samverkan med backarna (11, 12) forma en invändig gänga (26) hos förslutningsdonet (19) och en utvändig gänga (21) hos halsen (18).
11. Användning av en anordning enligt krav 10 för framställning av en förpackningsförslutning (10) innefattande en med en öppning och en yttre gänga (21) försedd hals (18) och ett förslutningsdon (19) för förslutning av öppningen, varvid förslutningsdonet (19) innefattar ett tvärs öppningen radiellt sig sträckande topparti (24) och ett axiellt sig sträckande och med en inre gänga (26) försett rörformigt parti (25), varvid en insida hos förslutningsdonet (19) är försett med ett flexibelt utsprång (28) för samverkan med den inre verktygskärnan (17) hos anordningen för framställning av förpackningsförslutningen (10), så att förslutningsdonet (19) är förbundet med den inre verktygskärnan (17) vid framställning av förpackningsförslutningen.
SE1251378A 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning SE538614C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1251378A SE538614C2 (sv) 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning
US14/649,664 US20150284149A1 (en) 2012-12-05 2013-12-03 Package closure and a device and a method for producing a package closure and use of such a device
CN201380069705.2A CN104903068B (zh) 2012-12-05 2013-12-03 包装盖、用于生产包装盖的装置和方法及该装置的用途
RU2015126102A RU2645133C2 (ru) 2012-12-05 2013-12-03 Укупорочное средство для упаковки, устройство и способ изготовления укупорочного средства для упаковки, а также применение такого устройства
EP13861098.5A EP2928662B1 (en) 2012-12-05 2013-12-03 A package closure and a device and a method for producing a package closure and use of such a device
PCT/SE2013/051439 WO2014088500A1 (en) 2012-12-05 2013-12-03 A package closure and a device and a method for producing a package closure and use of such a device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1251378A SE538614C2 (sv) 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1251378A1 SE1251378A1 (sv) 2014-06-06
SE538614C2 true SE538614C2 (sv) 2016-10-04

Family

ID=50883787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1251378A SE538614C2 (sv) 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150284149A1 (sv)
EP (1) EP2928662B1 (sv)
CN (1) CN104903068B (sv)
RU (1) RU2645133C2 (sv)
SE (1) SE538614C2 (sv)
WO (1) WO2014088500A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE538508C2 (sv) * 2014-11-21 2016-08-23 Petro-Pack Ab A method and a device for producing a package closure
DE102019215330A1 (de) * 2019-10-07 2021-04-08 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zur Herstellung von einem Dosierverschluss
SE544254C2 (en) * 2019-10-24 2022-03-15 Petro Pack Ab A package closure and a method for producing a package closure
SE546183C2 (en) * 2022-01-10 2024-06-25 Petro Pack Ab Package closures and methods and devices for producing package closures

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT984447B (it) * 1973-03-30 1974-11-20 Guala R E C Sas Dispositivo di chiusura per lat tine e simili contenitori e pro cedimento per la sua fabbricazio ne
US4155698A (en) * 1975-04-08 1979-05-22 Albert Obrist Ag Method and apparatus for injection molding of plastic closures
US4806301A (en) * 1984-08-15 1989-02-21 American Safety Closure Corp. Process of removing a plastic cap from a mold
GB8627251D0 (en) * 1986-11-14 1986-12-17 Grace W R & Co Tamper-evident closure device
US5512228A (en) * 1991-03-05 1996-04-30 Portola Packaging, Inc. Unitary tamper-evident fitment and closure assembly
WO1994014588A1 (en) * 1992-12-22 1994-07-07 Sdt Technologies, Inc. Closure for dispensing produce from a container
US5685443A (en) * 1995-03-06 1997-11-11 White Cap, Inc. Composite closure and method of making same
US5711441A (en) * 1996-09-04 1998-01-27 Portola Packaging, Inc. One-piece fitment having reclosure cap
GB9806911D0 (en) * 1998-03-31 1998-05-27 Dudzik Henryk Moulding method and container cap
SE0001147L (sv) * 2000-03-31 2001-10-01 Modulpac Ab Sätt att tillverka en förslutningsanordning och enligt sättet tillverkade förslutningsanordningar
GB2396151B (en) * 2002-11-04 2006-03-01 Portola Packaging Ltd Integrally moulded closure system
US8152015B2 (en) * 2006-09-26 2012-04-10 Deltona Innovations Ag Semi-finished product for producing a plastic closure from two parts
SE0801018L (sv) 2008-05-07 2009-11-08 Petro Pack Ab Förpackningsförslutning
SE535280C2 (sv) * 2010-09-07 2012-06-12 Petro Pack Ab Metod för framställning av förpackningsförslutning

Also Published As

Publication number Publication date
EP2928662A1 (en) 2015-10-14
SE1251378A1 (sv) 2014-06-06
RU2645133C2 (ru) 2018-02-15
CN104903068B (zh) 2017-07-18
EP2928662B1 (en) 2019-10-16
WO2014088500A1 (en) 2014-06-12
CN104903068A (zh) 2015-09-09
EP2928662A4 (en) 2016-09-07
RU2015126102A (ru) 2017-01-13
US20150284149A1 (en) 2015-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9919831B2 (en) Package closure and a device and a method for producing a package closure
JP3942196B2 (ja) 再閉塞可能な容器及びその製造方法
CN108189318B (zh) 用于预制件的模具堆
US8418866B2 (en) Stopper with an obstructor for a can and method for the production of said stopper
SE538614C2 (sv) Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning
SE436641B (sv) For en behallare avsedd garantiforslutning samt forfarande vid applicering av densamma
EP3221116B1 (en) A method for producing a package closure
EP3844077A1 (en) Tethered plastic stopper
US7150847B2 (en) Staged, sequentially separated injection mold
SE530101C2 (sv) Metod och anordning för att formspruta del av förpackningsbehållare
SE530031C2 (sv) Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning
JP6690892B2 (ja) チューブ容器の製造方法およびチューブ容器
CA2447430C (en) Staged, sequentially separated injection mold
CN108778666B (zh) 用于注射模塑具有防盗环的盖的装置和方法
JP2021195131A (ja) 多重容器
JP4253728B2 (ja) ヒンジキャップ及びその製造方法
CN118574717A (zh) 包装封口以及用于生产包装封口的方法和设备