SE1251378A1 - Förpackningsförslutning och anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt använd-ning av sådan anordning - Google Patents

Förpackningsförslutning och anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt använd-ning av sådan anordning Download PDF

Info

Publication number
SE1251378A1
SE1251378A1 SE1251378A SE1251378A SE1251378A1 SE 1251378 A1 SE1251378 A1 SE 1251378A1 SE 1251378 A SE1251378 A SE 1251378A SE 1251378 A SE1251378 A SE 1251378A SE 1251378 A1 SE1251378 A1 SE 1251378A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
closure
neck
tool core
package
thread
Prior art date
Application number
SE1251378A
Other languages
English (en)
Other versions
SE538614C2 (sv
Inventor
Hugo Nilsson
Original Assignee
Petro Pack Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petro Pack Ab filed Critical Petro Pack Ab
Priority to SE1251378A priority Critical patent/SE538614C2/sv
Priority to RU2015126102A priority patent/RU2645133C2/ru
Priority to EP13861098.5A priority patent/EP2928662B1/en
Priority to US14/649,664 priority patent/US20150284149A1/en
Priority to CN201380069705.2A priority patent/CN104903068B/zh
Priority to PCT/SE2013/051439 priority patent/WO2014088500A1/en
Publication of SE1251378A1 publication Critical patent/SE1251378A1/sv
Publication of SE538614C2 publication Critical patent/SE538614C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • B65D41/3428Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2618Moulds having screw-threaded mould walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4407Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055Shaping
    • B29C2045/0056Shaping folding back undercut forming parts, e.g. tabs of closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/0065Joining parts moulded in separate cavities the parts being interconnected before assembling by a breaking or shearing point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C2045/4078Removing or ejecting moulded articles using stripping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0081Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64Lids
    • B65D5/643Lids held in closed position by application of separate elements, e.g. clips, straps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53991Work gripper, anvil, or element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

15 20 25 30 UPPFINNINGEN I SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att undvika ovan angivna nackdelar och problem av känd teknik. Uppfinningen medför ett förenklat och mer kost- nadseffektivt framställningsförfarande där hela förpackningsförslutningen kan framställas i ett enda verktyg utan inbördes eftermontering av förpacknings- förslutningens olika delar samtidigt som förpackningsförslutningen i enlighet med uppfinningen kan utformas petsäker och äterförslutningsbar.
Föreliggande uppfinning avser en metod för framställning av en för- packningsförslutning med en hals och ett förslutningsdon, innefattande ste- gen att a) med hjälp av rörligt anordnade backar och en yttre verktygskärna forma halsen och förslutningsdonet i ett enda sammanhängande stycke, var- vid halsen är förbunden med förslutningsdonet via en anvisning, b) med hjälp av en inre verktygskärna forma ett för samverkan med den inre verktygskärnan utfört och flexibelt utsprång hos förslutningsdonets insida, c) avlägsna backarna från den formade förpackningsförslutningen, d) förskjuta den yttre verktygskärnan i förhållande till förpackningsför- slutningen och den inre verktygskärnan för att åtminstone delvis frigöra för- packningsförslutningen från den yttre verktygskärnan, e) med hjälp av den inre verktygskärnan hålla kvar förslutningsdonet genom det på förslutningsdonets insida utformade utsprånget och samtidigt, med hjälp av en utstötare, förskjuta halsen i förhållande till förslutningsdonet och bryta anvisningen under bildande av en förpackningsförslutning med ett på halsen monterat förslutningsdon, och f) med hjälp av utstötaren förskjuta förpackningsförslutningen i förhål- lande till den inre verktygskärnan, så att utsprånget genom sin flexibilitet fri- görs från den inre verktygskärnan.
Genom att utforma halsen och förslutningsdonet som en enda sam- manhängande integrerad del av exempelvis plastmaterial, varefter halsen och förslutningsdonet förskjuts i axiell riktning iförhållande till varandra, kan 10 15 20 25 30 3 framställningen av förpackningsförslutningen åstadkommas på ett snabbt och effektivt sätt i ett enda verktyg utan behov av eftermontering av förslutnings- donet på halsen.
Förslutningsdonet kan vara en kork, såsom en skruvkork med gängor för samverkan med gängor hos halsen. Det har överraskande visat sig att en gängad hals och ett gängat förslutningsdon i ett förfarande enligt ett utfö- rande av uppfinningen kan förskjutas axiellt i förhållande till varandra, så att gängorna hos förslutningsdonet pressas förbi gängorna hos halsen och gängorna bringas i ingrepp med varandra till följd av en inneboende flexibili- tet hos gängorna. Förslutningsdonets gängor kan vara invändiga gängor.
Exempelvis framställs förslutningsdonet i en uppvärmd process, såsom en formgjutningsprocess, formpressningsprocess eller liknande, där plastmaterialet är uppvärmt och därmed mjukare. Exempelvis är backarna uppvärmda. Medan plastmaterialet fortfarande är uppvärmt till en förutbe- stämd temperatur, vilken är beroende av det plastmaterial som används, är plastmaterialet tillräckligt mjukt för att gängorna ska kunna pressas in i varandra genom axiell förskjutning utan skruvning och utan att plastmateri- alet deformeras permanent.
Förslutningsdonet kan utformas med ett radiellt sig sträckande topparti och ett axiellt sig sträckande och rörformigt parti med invändig gänga. Såle- des har det rörformiga partiet större diameter än åtminstone ett topparti hos halsen. Därmed är den yttre verktygskärnan vid ett ändparti utförd med större diameter förframställning av förslutningsdonet än vid ett parti för framställ- ning av halsen. Ändpartiet hos den yttre verktygskärnan pressas därmed förbi åtminstone halsens topparti, vilket möjliggörs av plastmaterialet innebo- ende flexibilitet, exempelvis då plastmaterialet är uppvärmt. Exempelvis ut- förs ett eller flera av steg d-f inom några få sekunder efter steg c, såsom inom 2-3 sekunder, så att plastmaterialet inte hunnit svalna för mycket.
Metoden kan innefatta steget att forma en garantiförseglingsring (även kallad tamper-ring, tamper-evident ring, tamper-proof ring etc.). Garantiför- seglingsringen kan formas mellan förslutningsdonet, såsom en ände hos för- 10 15 20 25 30 4 slutningsdonets rörformiga parti, och anvisningen. Garantiförseglingsringen kan formas samtidigt som förslutningsdonet och halsen.
Uppfinningen avser även en förpackningsförslutning innefattande en med en öppning försedd hals och ett förslutningsdon för förslutning av öpp- ningen, varvid förslutningsdonet innefattar ett tvärs öppningen radiellt sig sträckande topparti och ett axiellt sig sträckande och med en gänga försett rörformigt parti, kännetecknad av att en insida hos förslutningsdonet är för- sedd med ett flexibelt utsprång för samverkan med en inre verktygskärna i en anordning för framställning av förpackningsförslutningen, så att förslutnings- donet är förbundet med den inre verktygskärnan vid framställning därav. Det har överraskande visat sig att en förpackningsförslutning med skruvkork kan framställas på ett snabbt och effektivt sätt med hjälp av utsprånget. Ut- språnget medför att förslutningsdonet kan hållas fast i den inre verktygskär- nan och möjliggör axiell inbördes förskjutning mellan förslutningsdonet och halsen då gängorna hos förslutningsdonet pressas förbi gängor hos halsen.
Förslutningsdonets gänga kan vara en invändig gänga, och halsen kan vara utförd med en utvändig gänga för samverkan med förslutningsdonets gänga. Således är förslutningsdonet utfört med större diameter än åt- minstone ett topparti hos halsen, där förslutningsdonet är monterat.
Förslutningsdonets rörformiga parti kan vara försett med en garantiför- seglingsring, exempelvis vid en ände hos det rörformiga partiet.
Genom uppfinningen kan således åstadkommas en förpackningsför- slutning med skruvkork och garantiförseglingsring i ett gemensamt verktyg och i ett framställningssteg där både hals och skruvkork med garantiförseg- lingsring formas samtidigt och skruvkorken monteras under utstötning av för- packningsförslutningen.
Uppfinningen avser även en anordning för framställning av en förpack- ningsförslutning med en hals och ett förslutningsdon, innefattande en rörligt anordnad första back, en rörligt anordnad andra back och en med backarna samverkande verktygskärna under bildande av en form för förpackningsför- slutningen, samt en utstötare för att stöta ut den framställda förpackningsför- slutningen, varvid verktygskärnan innefattar en yttre verktygskärna och en i 10 15 20 25 30 5 förhållande till den yttre verktygskärnan rörligt anordnad inre verktygskärna, kännetecknad av att den yttre verktygskärnan är utförd för att i samverkan med backarna forma en anvisning mellan halsen och förslutningsdonet, och att den inre verktygskärnan innefattar ett parti för bildande av och samverkan med ett utsprång hos förslutningsdonets insida, så att halsen med hjälp av utstötaren är förskjutbar i förhållande till förslutningsdonet under brytning av anvisningen då förslutningsdonet är förbundet med den inre verktygskärnan via utsprånget.
Den yttre verktygskärnan kan vara utförd med ett förformning av för- slutningsdonet utfört ändparti och ett för formning av halsen eller åtminstone en del av halsen utfört parti, varvid ändpartiet är utfört med större diameter än partiet för formning av halsen. Det har överraskande visat sig att den yttre verktygskärnans bredare ändparti kan tvingas förbi den smalare halsen ge- nom att plastmaterialet i halsen är flexibelt. På så sätt kan en bredare kork och en smalare hals tillverkas samtidigt och med hjälp av samma verktygs- kärna. Genom anordningen kan en förpackningsförslutning med skruvkork tillverkas på ett effektivt sätt.
Ytterligare särdrag och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av beskrivningen av utföringsexempel nedan, bifogade figurer och osjälv- ständiga patentkrav.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med hjälp av utföringsexem- pel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 är en schematisk sektionsvy som visar en del av en anordning för framställning av en förpackningsförslutning och en förpackningsförslutning under framställning enligt ett utförande av föreliggande uppfinning, där an- ordningen är i en position för formning av förpackningsförslutningen, 10 15 20 25 30 6 Fig. 2 är en schematisk sektionsvy av den i Fig. 1 visade förpackningsförslut- ningen under framställning där backar och mothåll hos anordningen avlägs- nats, Fig. 3 och 4 är schematisk sektionsvyer av förpackningsförslutningen under framställning och en del av anordningen enligt Fig. 2, visande förskjutning av en yttre verktygskärna, Fig. 5 är en schematisk sektionsvy av förpackningsförslutningen och en del av anordningen, där en hals och ett förslutningsdon hos förpackningsförslut- ningen förskjutits i förhållande till varandra under färdigställande av förpack- ningsförslutningen, Fig. 6 är en schematisk sektionsvy av förpackningsförslutningen och en del av anordningen, där förpackningsförslutningen förskjutits i förhållande till en inre verktygskärna hos anordningen under frigörande av förpackningsförslut- ningen från densamma, Fig. 7 är en schematisk sektionsvy av en del av förpackningsförslutningen enligt ett utförande, där förpackningsförslutningen är i stängd position och en garantiförsegling hos förpackningsförslutningen är obruten, Fig. 8 är en schematisk sektionsvy enligt Fig. 7, där förpackningsförslutning- en genom skruvning flyttats från sin stängda position och garantiförseglingen är bruten, Fig. 9 är en schematisk sektionsvy enligt Fig. 8, där förpackningsförslutning- en genom skruvning avlägsnats från halsen, Fig. 10-14 visar en förpackningsförslutning och olika detaljer därav enligt ett utförande då förpackningsförslutningen är under framställning och halsen inte förskjutits in i förslutningsdonet. 10 15 20 25 30 7 Fig. 15-18 visar en förpackningsförslutning och olika detaljer därav enligt ett alternativt utförande då förpackningsförslutningen är under framställning och halsen inte förskjutits in iförslutningsdonet.
UPPFINNINGEN Med hänvisning till Fig. 1 åskådliggörs schematiskt en förpacknings- förslutning 10 under framställning och en del av en anordning för framställ- ning av förpackningsförslutningen 10. Förpackningsförslutningen 10 är utförd i ett flexibelt material, såsom ett lämpligt plastmaterial. Exempelvis ärför- packningsförslutningen 10 formad av en lämplig termoplast, såsom polyeten.
Anordningen innefattar en rörligt anordnad första back 11, en rörligt anord- nad andra back 12, ett mothåll 13 och en med backarna 11, 12 och mothället 13 samverkande verktygskärna 14 under bildande av en form för upptagning av en mängd plastmaterial för framställning av förpackningsförslutningen 10.
Anordningen innefattar vidare en rörligt anordnad utstötare 15 för att stöta ut den framställda förpackningsförslutningen 10, vilket beskrivs mer i detalj ne- dan. Anordningen är utförd som ett formverktyg för formning av plastmaterial.
Exempelvis är anordningen utförd för formgjutning av plastmaterial, varvid backarna 11, 12 och/eller verktygskärnan 14 kan vara uppvärmningsbara och/eller nedkylningsbara på konventionellt sätt. Backarna 11, 12 och verk- tygskärnan 14 är utförda med en särskild utformning för åstadkommande av formen för framställning av förpackningsförslutningen 10 i enlighet med upp- finningen, vilken utformning framgår av beskrivningen av förpackningsförslut- ningens 10 särskilda särdrag nedan.
Förpackningsförslutningen 10 enligt uppfinningen gjuts exempelvis i ett stycke, varvid förslutningsdonet 19 och halsen 18 är en integrerad del. Back- arna 11, 12 och verktygskärnan 14 bildar en sammanhängande form för att forma halsen 18 och förslutningsdonet 19 i ett sammanhängande stycke.
Verktygskärnan 14 innefattar en yttre verktygskärna 16 och en inre verktygskärna 17. Den yttre verktygskärnan 16 och den inre verktygskärnan 17 är inbördes förskjutbara. Således är den yttre verktygskärnan 16 och/eller den inre verktygskärnan 17 rörligt anordnad och förskjutbar i axiell riktning. 10 15 20 25 30 8 I Fig. 1 visas anordningen i en position där backarna 11, 12 samverkar med mothållet 13 och verktygskärnan 14 under bildande av formen för form- ning av förpackningsförslutningen 10 och där en förpackningsförslutning 10 befinner sig i formen, dvs. i anliggning mot backarna 11, 12, mothållet 13 och verktygskärnan 14.
Backarna 11, 12 är rörligt anordnade i en riktning väsentligen tvärs en centrumaxel X hos förpackningsförslutningen 10, såsom i radie|| riktning, vil- ken riktning visas med hjälp av pilen A Fig. 1, mellan en position för formning av förpackningsförslutningen och en position där förpackningsförslutningen 10 är frigjord från backarna 11, 12. Vidare är mothållet 13 rörligt anordnat i en riktning längs förpackningsförslutningens centrumaxel X, dvs. i axiell rikt- ning, såsom visas med hjälp av pilen B i Fig. 1, mellan en position för form- ning av förpackningsförslutningen och en position där förpackningsförslut- ningen 10 ärfrigjord från mothållet 13.
Med hänvisning till Fig. 2 har backarna 11, 12 och mothållet avlägs- nats, varvid förpackningsförslutningen 10 visas under framställning därav tillsammans med den yttre verktygskärnan, den inre verktygskärnan 17 och utstötaren 15. Utstötaren 15 och den yttre verktygskärnan 16 är inbördes för- skjutbara i axiell riktning såsom visas med hjälp av pilen C i Fig. 2. Vidare är utstötaren 15 och den inre verktygskärnan 17 inbördes förskjutbara i axiell riktning. Då backarna 11, 12 och mothållet 13 är frigjorda från förpacknings- förslutningen 10 kan förpackningsförslutningen 10 med hjälp av utstötaren 15 exempelvis föras framåt axiellt i en riktning längs förpackningsförslutningens centrumaxel X, såsom beskrivs mer i detalj nedan.
Förpackningsförslutningen 10 är i det visade utförandet väsentligen cy- lindrisk med cirkulärt tvärsnitt. Förpackningsförslutningen 10 innefattar en med en öppning försedd hals 18 och ett för förslutning av öppningen utfört förslutningsdon 19. Halsen 18 innefattar ett axiellt sig sträckande och rörfor- migt första parti 20 och en radiellt utskjutande gänga 21, såsom en utvändig gänga. Det första partiet 20 är i det visade utförandet utfört med ett i vinkel mot det första partiet 20 anordnat andra parti 22 för att underlätta förbindning med en förpackning. Det andra partiet 22 är exempelvis utfört för förbindning 10 15 20 25 30 9 med en förpackning genom sammansmältning, svetsning, limning eller på annat lämpligt sätt. Det andra partiet 22 utskjuter exempelvis väsentligen ra- diellt i förhållande till det första partiet 20.
Förslutningsdonet 19 är under framställningen förbundet med halsen 18, varvid halsen 18 och förslutningsdonet 19 formas i ett stycke som en in- tegrerad enhet av obruten plast. Förslutningsdonet 19 är då förbundet med halsen 18 via en anvisning 23. I det visade utförandet innefattar förslutnings- donet 19 ett radiellt sig sträckande topparti 24 och ett därmed förbundet och axiellt sig sträckande och cylindriskt eller rörformigt parti 25. Det rörformiga partiet 25 är utfört med en gänga 26, såsom en invändig gänga, för samver- kan med gängan 21 hos halsen 18. Alternativt ärförpackningsförslutningen 10 utförd utan gänga, varvid förslutningsdonet 19 exempelvis är utfört för för- bindning med halsen 18 via en snäppfunktion. Alternativt är då förpacknings- förslutningens 10 tvärsnitt elliptiskt, triangulärt, rektangulärt eller utfört med annan form, med eller utan avrundade hörn.
I det visade utförandet innefattar förpackningsförslutningen 10 en ga- rantiförseglingsring 27. Garantiförseglingsringen 27 är under formningen av förpackningsförslutningen 10 anordnad mellan förslutningsdonet 19, såsom förslutningsdonets 19 rörformiga parti 25, och anvisningen 23.
Förslutningsdonet 19 är försett med en från en insida hos förslutnings- donet 19, såsom toppartiet 24, utskjutande utsprång 28. Exempelvis sträcker utsprånget 28 sig väsentligen axiellt. Utsprånget 28 är anordnat mellan cent- rumaxeln X och det rörformiga partiet 25. Utsprånget 28 ärflexibelt utfört och anordnat för samverkan med den inre verktygskärnan 17, så att förslutnings- donet 19 är förbundet med den inre verktygskärnan 17 via utsprånget 28 vid framställning av förpackningsförslutningen 10. I det visade utförandet är ut- språnget 28 utfört med en radiellt sig sträckande fläns 29. För att tillfälligt hålla kvar förslutningsdonet 19 är den inre verktygskärnan 17 i det visade utförandet försett med en urtagning 30 för upptagning av utsprånget 28 eller flånsen 29 hos utsprånget 28.
I det visade utförandet är en ände hos förpackningsförslutningens 19 rörformiga parti 25 eller en ände hos garantiförseglingsringen 27 förbunden 10 15 20 25 30 10 med halsen 18 via ett vikningsparti 31. Vikningspartiet 31 ärförbundet med halsen 18 via anvisningen 23. Alternativt är vikningspartiet 31 förbundet med förslutningsdonet 19 via anvisningen 23.
Med hänvisning även till Fig. 3 och 4 visas schematiskt förskjutning av den yttre verktygskärnan 16 i förhållande till förpackningsförslutningen 10 och den inre verktygskärnan 17 under en del av framställningen av förpacknings- förslutningen 10 enligt ett utförande av uppfinningen. Efter formning av för- packningsförslutningen 10 i ett stycke och där förslutningsdonet 19 är axiellt förskjutet i förhållande till halsen 18 och ej monterat på halsen 18 förskjuts den yttre verktygskärnan 16 i axiell riktning, varvid förslutningsdonet 19 och halsen 18 frigörs från den yttre verktygskärnan 16.
Den yttre verktygskärnan 16 är utförd med ett ändparti 32 förformning av förslutningsdonet 19 och ett parti 33 för formning av halsen 18 eller åt- minstone en del därav. Ändpartiet 33 är utfört med större diameter än partiet för formning av halsen 18. Således är halsen 18, eller en del därav, utförd med mindre diameter än förslutningsdonet 19, så att förslutningsdonet 19 kan föras på och omsluta åtminstone en del av halsen 18. Vid förskjutning av den yttre verktygskärnan 16 pressas den yttre verktygskärnan 16 förbi halsen 18, vilket möjliggörs genom en inneboende flexibilitet hos det plastmaterial förpackningsförslutningen 10 är gjord av. I Fig. 4 visas halsen 18 frigjord från den yttre verktygskärnan 16.
Efter det att halsen 18 är frigjord från den yttre verktygskärnan 16 för- skjuts halsen 18 och förslutningsdonet 19 inbördes i axiell riktning. Exempel- vis förskjuts halsen 18 in i förslutningsdonets 19 rörformiga parti 25, såsom visas i Fig. 5, samtidigt som förslutningsdonet 19 hålls kvar med hjälp av ut- språnget 28. Exempelvis förskjuts utstötaren 15 i förhållande till den inre verktygskärnan 17 under medbringande av halsen 18 och brytning längs an- visningen 23. Således bryts den förslutningsdonet 19 och halsen 18 förbin- dande anvisningen 23 under bildande av förslutningsdonet 19 som ett första stycke och halsen som ett andra stycke, varvid det första stycket ej är inte- grerat med det andra stycket. Exempelvis viks vikningspartiet 31 inåt vid för- skjutningen av halsen 18 iförhållande till den inre verktygskärnan 17, varvid 10 15 20 25 30 11 ytterligare förskjutning medför att anvisningen 23 bryts och ytterligare för- skjutning medför att halsen 18 förs in i förslutningsdonet 19 för att delvis om- slutas av förslutningsdonets 19 rörformiga parti 25. I det visade utförandet pressas halsen 18 in i förslutningsdonet 19, så att halsens 18 gänga 21 pressas förbi förslutningsdonets 19 gänga 26, varvid förslutningsdonet 19 monteras på halsen 18 genom axiell förskjutning och utan skruvning. Exem- pelvis förskjuts halsen 18 in i förslutningsdonet 19 till en slutposition, såsom visas i Fig. 6, varefter ytterligare förskjutning medför förskjutning även av för- slutningsdonet 19 i samma riktning, exempelvis genom att ett parti, såsom ett ändparti hos halsen 18 kommer i anliggning mot lämpligt parti hos förslut- ningsdonet 19 så att en från halsen 18 till förslutningsdonet 19 överförd kraft överstiger den kraft med vilken utsprånget 18 håller kvar förslutningsdonet vid den inre verktygskärnan 17, varigenom förpackningsförslutningen 10 är färdigställd och frigjord från både den yttre verktygskärnan 16 och den inre verktygskärnan 17. Fig. 3-6 visar således schematiskt ett utstötningsförfa- rande där en färdiggjuten förpackningsförslutning 10 stöts ut ur anordningen under samtidigt färdigställande därav genom att föra på förslutningsdonet 19 på halsen 18. Efter gjutning av förpackningsförslutningen 10, då materialet i förpackningsförslutningen 10 fortfarande är mjukt och ännu inte helt stelnat eller kristalliserat, förs exempelvis både utstötaren 15 och den inre verktygs- kärnan 17 axiellt framåt under medbringande av förpackningsförslutningen 10 i samma riktning, så att förslutningsdonet 19 och halsen 18 frigörs från den yttre verktygskärnan 16. Således är den inre verktygskärnan 17 och ut- stötaren 15 förskjutbara i axiell riktning iförhållande till den yttre verktygskär- nan 16. Alternativt dras den yttre verktygskärnan 16 bakåt i förhållande till utstötaren 15, den inre verktygskärnan 17 och förpackningsförslutningen 10.
Därefter förskjuts utstötaren 15 axiellt framåt i förhållande till den inre verk- tygskärnan 17 samtidigt som den inre verktygskärnan 17 samverkar med utsprånget 28 för att hålla kvar förslutningsdonet 19, så att halsen 18 med hjälp av utstötaren 15 förskjuts i förhållande till förslutningsdonet 19 under vikning längs anvisningen 23 och brytning därav. Således är utstötaren 15 förskjutbar i axiell riktning iförhållande även till den inre verktygskärnan 17.
För att tillfälligt hålla kvar förslutningsdonet 19 upptar urtagningen 30 ut- 10 15 20 25 30 12 språnget 28 eller den radiellt inåt utskjutande flänsen 29 hos utsprånget 28.
Således är utsprånget 28 styvare än anvisningen 23, varvid anvisningen 23 viks och/eller bryts vid axiell förskjutning av utstötaren 15 medan utsprånget 28 inte böjs. Därefter förs utstötaren 15 ytterligare axiellt framåt under med- bringande av förpackningsförslutningen 10 i samma riktning, så att utsprång- et 28, genom sin inneboende flexibilitet, frigörs från den inre verktygskärnan 17 och kan lämna anordningen för framställning av förpackningsförslutningen 10. Exempelvis återgår utsprånget 28 därefter till sin ursprungliga position genom sin flexibilitet.
Påförandet av förslutningsdonet 19 på halsen 18 och utstötningen av förpackningsförslutningen 10 utförs exempelvis inom en eller ett fåtal sekun- der efter gjutningen därav, varvid temperaturen hos materialet i förpacknings- förslutningen 10 är över rumstemperatur och exempelvis över 40°C eller om- kring 60°C, så att materialet är semiflytande under utstötningen.
Med hänvisning till Fig. 7 visas en del av förpackningsförslutningen 10 i stängd och obruten position, varvid förslutningsdonets 19 gänga 26 sam- verkar med halsens 18 gänga 21 och den valfria garantiförseglingsringen 27 är intakt och obruten. För öppning av förpackningsförslutningen 10 skruvas, dvs. vrids eller roteras, förslutningsdonet 19 kring centrumaxeln på konvent- ionellt sätt, så att garantiförseglingsringen 27 bryts och förslutningsdonet 19 genom gängorna 21, 26 tvingas i axiell riktning, vanligtvis uppåt, från halsen 18, såsom visas i Fig. 8, tills förslutningsdonet 19 ärfrigjord från halsen 18, såsom visas i Fig. 9. Därefter kan förpackningsförslutningen 10 återförslutas på konventionellt sätt genom att förslutningsdonet 19 skruvas på halsen 18 igen, varvid garantiförseglingen 27 förblir bruten.
Fig. 10-14 visar en förpackningsförslutning 10 och olika detaljer därav enligt ett utförande då förpackningsförslutningen 10 är under framställning och halsen 18 inte förskjutits in iförslutningsdonet 19. I det visade utförandet är förslutningsdonet 19 utfört i form av en skruvkork med toppartiet 24, det rörformiga partiet 25 och gängan 26. Halsen 18 är utförd med det rörformiga första partiet 20, gängan 21 och det andra partiet 22. 10 13 Fig. 15-18 visar en förpackningsförslutning och olika detaljer därav en- ligt ett alternativt utförande. Fig. 17 och 18 visar mer i detalj ett alternativt läsningsparti 34, där Fig. 17 visar läsningspartiet 34 i en position för det att förslutningsdonet 19 förts på halsen 18 och Fig. 18 visar läsningspartiet 34 i en position efter det att förslutningsdonet 19 förts på halsen 18.
Det ska noteras att figurerna inte nödvändigtvis är i korrekt skala och att förekommande mätt och vikter endast avser ett utföringsexempel och kan varieras efter önskemål.

Claims (18)

10 15 20 25 30 14 PATENTKRAV
1. Metod för framställning av en förpackningsförslutning (10) med en hals (18) och ett förslutningsdon (19), innefattande stegen att a) med hjälp av rörligt anordnade backar (11, 12) och en yttre verk- tygskärna (16) forma halsen (18) och förslutningsdonet (19) i ett enda sam- manhängande stycke, varvid halsen (18) är förbunden med förslutningsdonet (19) via en anvisning (23), b) med hjälp av en inre verktygskärna (17) forma ett för samverkan med den inre verktygskärnan (17) utfört och flexibelt utsprång (28) hos en insida hos förslutningsdonet (19), c) avlägsna backarna (11, 12) från den formade förpackningsförslut- ningen (10), d) förskjuta den yttre verktygskärnan (16) i förhållande till förpack- ningsförslutningen (10) och den inre verktygskärnan (17) för att åtminstone delvis frigöra förpackningsförslutningen (10) från den yttre verktygskärnan (16), e) med hjälp av den inre verktygskärnan (17) hålla kvarförslutnings- donet (19) genom det på förslutningsdonets (19) insida utformade utsprånget (28) och samtidigt, med hjälp av en utstötare (15), förskjuta halsen (18) i för- hållande till förslutningsdonet (19) och bryta anvisningen (23) under bildande av en förpackningsförslutning med ett på halsen (18) monterat förslutnings- don (19), f) med hjälp av utstötaren (15) förskjuta förpackningsförslutningen (10) i förhållande till den inre verktygskärnan (17), så att utsprånget (28) genom sin flexibilitet frigörs från den inre verktygskärnan (17).
2. Metod enligt krav 1, innefattande steget att i steg a forma en garantiför- seglingsring (27) mellan förslutningsdonet (19) och anvisningen (23) med hjälp av backarna (11, 12) och den yttre verktygskärnan (16).
3. Metod enligt något av föregående krav, innefattande steget att i steg a forma förslutningsdonet (19) med ett tvärs halsens (18) öppning radiellt sig 10 15 20 25 30 15 sträckande topparti (24) och ett axiellt sig sträckande och rörformigt parti (25).
4. Metod enligt något av föregående krav, innefattande stegen att i steg a forma en gänga (26) hos förslutningsdonet (19) och en gänga (21) hos hal- sen (18), och i steg e förskjuta halsen (18) axiellt i förhållande till förslut- ningsdonet (19) och därmed bringa gängan (26) hos förslutningsdonet (19) i ingrepp med gängan (21) hos halsen (18) genom en inneboende flexibilitet hos gängorna (26, 21).
5. Metod enligt något av föregående krav, innefattande steget att i steg e förskjuta halsen (18) in i förslutningsdonet (19).
6. Metod enligt något av föregående krav innefattande steget att i steg b forma utsprånget (28) utskjutande i axiell riktning från ett topparti (24) hos förslutningsdonet (19) och med en i radiell riktning utskjutande fläns (29) för samverkan med en motsvarande urtagning (30) hos den inre verktygskärnan (17).
7. Metod enligt något av föregående krav innefattande att utföra steg a och steg b samtidigt och därefter stegen c-f i nämnd ordning.
8. Förpackningsförslutning (10) innefattande en med en öppning försedd hals (18) och ett förslutningsdon (19) för förslutning av öppningen, varvid för- slutningsdonet (19) innefattar ett tvärs öppningen radiellt sig sträckande topp- parti (24) och ett axiellt sig sträckande och med en gänga (26) försett rörfor- migt parti (25), k ä n n e te c k n a d av att en insida hos förslutningsdonet (19) ärförsett med ett flexibelt utsprång (28) för samverkan med en inre verk- tygskärna (17) i en anordning för framställning av förpackningsförslutningen (10), så att förslutningsdonet (19) är förbundet med den inre verktygskärnan (17) vid framställning därav. 10 15 20 25 30 16
9. Förpackningsförslutning enligt krav 8, varvid förslutningsdonets (19) gänga (26) är en invändig gänga, och varvid halsen (18) är utförd med en utvändig gänga (21) för samverkan med förslutningsdonets (19) gänga (26).
10. Förpackningsförslutning enligt krav 8 eller 9, varvid förslutningsdonets (19) rörformiga parti (25) är försett med en garantiförseglingsring (27).
11. Förpackningsförslutning enligt något av krav 8-10, varvid utsprånget (28) utskjuter väsentligen axiellt och är försett med en radiellt utskjutande fläns (29).
12. Anordning för framställning av en förpackningsförslutning (10) med en hals (18) och ett förslutningsdon (19), innefattande en rörligt anordnad första back (11), en rörligt anordnad andra back (12) och en med backarna (11, 12) samverkande verktygskärna (14) under bildande av en form för förpacknings- förslutningen (10), samt en utstötare (15) för att stöta ut den framställda för- packningsförslutningen (10), varvid verktygskärnan (14) innefattar en yttre verktygskärna (16) och en i förhållande till den yttre verktygskärnan (16) rör- ligt anordnad inre verktygskärna (17), k ä n n e t e c k n a d av att den yttre verktygskärnan (16) är utförd för att i samverkan med back- arna (11, 12) forma en anvisning (23) mellan halsen (18) och förslut- ningsdonet (19), och att den inre verktygskärnan (17) innefattar ett parti för bildande av och samverkan med ett utspräng (28) hos förslutningsdonets (19) insida, så att halsen (18) med hjälp av utstötaren (15) är förskjutbar i förhål- lande till förslutningsdonet (19) under brytning av anvisningen (23) då förslutningsdonet (19) är förbundet med den inre verktygskärnan (17) via utsprånget (28).
13. Anordning enligt krav 12, varvid den yttre verktygskärnan (16) är utförd med ett för formning av förslutningsdonet (19) utfört ändparti (32) och ett för formning av halsen (18) eller åtminstone en del av halsen utfört parti (33), 10 15 20 17 varvid ändpartiet (32) är utfört med större diameter än partiet (33) för form- ning av halsen (18).
14. Anordning enligt krav 13, varvid ändpartiet (32) hos den yttre verktygs- kärnan (16) ärförskjutbar till en position förbi halsen (18) eller ett parti hos halsen för upptagning av förslutningsdonet.
15. Anordning enligt nägot av krav 12-14, varvid den yttre verktygskärnan (16) är utförd för att i samverkan med backarna (11, 12) forma en invändig gänga (26) hos förslutningsdonet (19) och en utvändig gänga (21) hos halsen (18).
16. Anordning enligt nägot av krav 12-15, varvid utstötaren (15) är förskjut- bar axiellt i förhållande till den yttre verktygskärnan (16) och den inre verk- tygskärnan (17).
17. Anordning enligt nägot av krav 12-16, varvid backarna (11, 12) och verk- tygskärnan (14) är utförda för att forma halsen (18) och förslutningsdonet (19) i ett enda sammanhängande stycke.
18. Användning av en anordning enligt nägot av krav 12-17 för framställning av en förpackningsförslutning enligt nägot av krav 8-11.
SE1251378A 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning SE538614C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1251378A SE538614C2 (sv) 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning
RU2015126102A RU2645133C2 (ru) 2012-12-05 2013-12-03 Укупорочное средство для упаковки, устройство и способ изготовления укупорочного средства для упаковки, а также применение такого устройства
EP13861098.5A EP2928662B1 (en) 2012-12-05 2013-12-03 A package closure and a device and a method for producing a package closure and use of such a device
US14/649,664 US20150284149A1 (en) 2012-12-05 2013-12-03 Package closure and a device and a method for producing a package closure and use of such a device
CN201380069705.2A CN104903068B (zh) 2012-12-05 2013-12-03 包装盖、用于生产包装盖的装置和方法及该装置的用途
PCT/SE2013/051439 WO2014088500A1 (en) 2012-12-05 2013-12-03 A package closure and a device and a method for producing a package closure and use of such a device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1251378A SE538614C2 (sv) 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1251378A1 true SE1251378A1 (sv) 2014-06-06
SE538614C2 SE538614C2 (sv) 2016-10-04

Family

ID=50883787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1251378A SE538614C2 (sv) 2012-12-05 2012-12-05 Anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt användning av sådan anordning

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150284149A1 (sv)
EP (1) EP2928662B1 (sv)
CN (1) CN104903068B (sv)
RU (1) RU2645133C2 (sv)
SE (1) SE538614C2 (sv)
WO (1) WO2014088500A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114599589A (zh) * 2019-10-24 2022-06-07 瑞典石油包装有限责任公司 包装封闭件和用于制造包装封闭件的方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE538508C2 (sv) * 2014-11-21 2016-08-23 Petro-Pack Ab A method and a device for producing a package closure
DE102019215330A1 (de) * 2019-10-07 2021-04-08 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zur Herstellung von einem Dosierverschluss
SE546183C2 (en) * 2022-01-10 2024-06-25 Petro Pack Ab Package closures and methods and devices for producing package closures

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT984447B (it) * 1973-03-30 1974-11-20 Guala R E C Sas Dispositivo di chiusura per lat tine e simili contenitori e pro cedimento per la sua fabbricazio ne
US4155698A (en) * 1975-04-08 1979-05-22 Albert Obrist Ag Method and apparatus for injection molding of plastic closures
US4806301A (en) * 1984-08-15 1989-02-21 American Safety Closure Corp. Process of removing a plastic cap from a mold
GB8627251D0 (en) * 1986-11-14 1986-12-17 Grace W R & Co Tamper-evident closure device
US5512228A (en) * 1991-03-05 1996-04-30 Portola Packaging, Inc. Unitary tamper-evident fitment and closure assembly
WO1994014588A1 (en) * 1992-12-22 1994-07-07 Sdt Technologies, Inc. Closure for dispensing produce from a container
US5685443A (en) * 1995-03-06 1997-11-11 White Cap, Inc. Composite closure and method of making same
US5711441A (en) * 1996-09-04 1998-01-27 Portola Packaging, Inc. One-piece fitment having reclosure cap
GB9806911D0 (en) * 1998-03-31 1998-05-27 Dudzik Henryk Moulding method and container cap
SE0001147L (sv) * 2000-03-31 2001-10-01 Modulpac Ab Sätt att tillverka en förslutningsanordning och enligt sättet tillverkade förslutningsanordningar
GB2396151B (en) * 2002-11-04 2006-03-01 Portola Packaging Ltd Integrally moulded closure system
WO2008037100A1 (de) * 2006-09-26 2008-04-03 Deltona Innovations Ag Halbfabrikat zur fertigung eines kunststoffverschlusses aus zwei teilen
SE0801018L (sv) 2008-05-07 2009-11-08 Petro Pack Ab Förpackningsförslutning
SE535280C2 (sv) * 2010-09-07 2012-06-12 Petro Pack Ab Metod för framställning av förpackningsförslutning

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114599589A (zh) * 2019-10-24 2022-06-07 瑞典石油包装有限责任公司 包装封闭件和用于制造包装封闭件的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2928662B1 (en) 2019-10-16
RU2645133C2 (ru) 2018-02-15
EP2928662A1 (en) 2015-10-14
SE538614C2 (sv) 2016-10-04
US20150284149A1 (en) 2015-10-08
RU2015126102A (ru) 2017-01-13
EP2928662A4 (en) 2016-09-07
CN104903068B (zh) 2017-07-18
CN104903068A (zh) 2015-09-09
WO2014088500A1 (en) 2014-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108189318B (zh) 用于预制件的模具堆
SE535280C2 (sv) Metod för framställning av förpackningsförslutning
JP3942196B2 (ja) 再閉塞可能な容器及びその製造方法
SE1251378A1 (sv) Förpackningsförslutning och anordning och metod för framställning av förpackningsförslutning samt använd-ning av sådan anordning
SE436641B (sv) For en behallare avsedd garantiforslutning samt forfarande vid applicering av densamma
ES2716734T3 (es) Un método para producir un cierre de envase
JP6078257B2 (ja) 二重容器、二重容器成形用プリフォーム、及び二重容器の製造方法
SE532765C2 (sv) Metod och anordning för formsprutning vid tillverkning av förpackningsbehållare
JP4953680B2 (ja) 容器
JP5789555B2 (ja) 二重容器の製造方法
JP2007269358A5 (sv)
JP5346501B2 (ja) 合成樹脂製キャップ及びその製造方法並びにそれに用いるキャップ製造用成形型
SE530101C2 (sv) Metod och anordning för att formspruta del av förpackningsbehållare
JP2005007598A (ja) 細口筒状容器の射出延伸ブロー成形方法及び容器
JP6690892B2 (ja) チューブ容器の製造方法およびチューブ容器
SE530031C2 (sv) Öppningsanordning, skruvkork för användning i en sådan öppningsanordning och förfarande för att bilda en sådan öppningsanordning
JP5150360B2 (ja) 充填容器の製造方法
JP2004525806A (ja) 多段連続分割射出成形用金型
JP3682076B2 (ja) 合成樹脂製の一端開口型筒状容器の製造方法
JP4253728B2 (ja) ヒンジキャップ及びその製造方法
JPS62156918A (ja) 内側面にほぼ全周にわたる突起を有する有底筒状製品の成形方法