JPH08117751A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電解槽にて電解される塩水の温度や硬度が変
化しても常に一定の物理学的性質を有する電解水を供給
できる電解水生成装置を提供すること。 【構成】 希塩水タンク２０には電解槽３０に供給され
る希塩水が、また濃塩水タンク１０には希塩水タンク２
０に供給される濃塩水が貯溜されている。希塩水タンク
２０には液面センサ２１と濃度センサ２２が設けられて
おり、これらのセンサ２１、２２からの信号に基づき、
制御回路６０が希塩水の水位及び濃度を所定範囲内に維
持するように給水バルブ２３及びピンチバルブ４２を協
働して操作する。電解槽３０には酸性水のｐＨを検出す
るｐＨセンサ３６が設けられており、ｐＨが小さい場合
には希塩水の濃度が低くなるように、またｐＨが大きい
場合には希塩水の濃度が高くなるように補正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塩水を陽極と陰極間で
電気分解して電解水を生成する電解水生成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より電解槽に対向して設けられた両
電極間で食塩水などを電気分解するタイプの電解水生成
装置が知られており、図６にはその一例として、食塩等
の水溶性塩Ｓを溶解して調製された濃塩水を貯溜する濃
塩水タンク７０、及びこの濃塩水タンク７０から排出管
７１を経て供給される濃塩水を適宜希釈しながら調製さ
れた希塩水を貯溜する希塩水タンク７２を備え、希塩水
タンク７２内の希塩水をポンプ８０，８１によって直流
電圧が印加されている電解槽９０に送出してこの電解槽
９０で電気分解を行い、継続的に陽極９１と陰極９２に
おいて酸性水とアルカリ性水とを生成するように構成さ
れた電解水生成装置が示されている。

【０００３】このように構成された従来の電解水生成装
置においては、電解槽９０にて塩水が継続して用いられ
ると、希塩水タンク７２内の希塩水の水位が低下する。
そこで希塩水タンク７２内の希塩水の水位及び濃度を検
出する液面センサ７３及び濃度センサ７４からの信号に
基づき、制御回路（図示しない。）が希塩水タンク７２
内の希塩水の水位及び濃度が所定値以上に保たれるよう
に給水バルブ７５及びピンチバルブ７６を協働して操作
するように構成されている。このように希塩水タンク７
２内の希塩水の濃度を適正に保つべく濃塩水タンク７０
内の濃塩水が希塩水タンク７２内に供給されると、濃塩
水タンク７０内の水位が低下する。そして濃塩水タンク
７０内の液面センサ７７によって濃塩水の水位の低下が
検知されると、制御回路が給水バルブ７８を開いて濃塩
水タンク７０の水位が所定水位に達するまで水を補充さ
せる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の電
解水生成装置において塩水の電気分解をして殺菌作用の
ある酸性水などの電解水を生成する際、電解される塩水
の温度や硬度、電解効率等が変動することによって得ら
れる電解水の濃度が異なる。即ち上記従来の電解水生成
装置では、季節の変化や環境の変化によって塩水の温度
が変わったり、ミネラルの含有量が異なる水が使用され
たり、あるいは電解槽に印加される電圧が変動したりす
ると、常に一定の物理化学的性質を有する電解水を生成
することができないという問題点があった。

【０００５】

【発明の目的】そこで本発明は、電解水生成装置で電解
される塩水の温度や硬度等が変化しても常に一定の物理
学的性質を有する電解水を供給できる電解水生成装置を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明の電解水生成装置は、電解槽と、この
電解槽に供給されて電解水を生成する希塩水を貯溜する
希塩水タンクと、この希塩水タンク内の希塩水の水位を
検出する希塩水用水位検出手段と、希塩水タンク内に外
部給水源からの水を供給する給水手段と、希塩水用水位
検出手段からの信号に基づき給水手段を制御して希塩水
の水位を所定範囲内に維持する給水制御手段と、希塩水
タンク内の希塩水の濃度を検出する濃度検出手段と、希
塩水タンク内へ濃塩水を供給する濃塩水供給手段と、前
記濃度検出手段により検出された濃度と基準濃度との比
較手段と、この比較手段において前記濃度検出手段によ
り検出された濃度が前記基準濃度以下であることを示す
信号が入力されたとき前記濃塩水供給手段を制御して希
塩水タンク内に濃塩水を供給する濃塩水供給制御手段と
を備えた電解水生成装置であって、この電解水生成装置
にさらに、電解槽における電解結果を評価する物理量を
検出する物理量検出手段と、この物理量検出手段からの
信号に基づいて前記電解槽で生成される電解水の物理化
学的性質が一定に保たれるように前記比較手段における
前記濃度検出手段により検出された濃度を補正するかあ
るいは前記基準濃度を補正する補正手段とを設けたこと
を特徴とする。

【０００７】そして前記物理量検出手段が、前記電解槽
で生成された電解水のｐＨを測定するｐＨセンサ、導電
度を測定する導電度測定センサ、残留塩素を測定する残
留塩素測定センサ、酸化還元電位を測定する酸化還元電
位測定センサ、及び溶存酸素を測定する溶存酸素測定セ
ンサからなるグループから選択されるセンサであること
を特徴とする。

【０００８】

【発明の作用・効果】このように構成された本発明の電
解水生成装置においては、希塩水タンク内の希塩水が電
解槽に供給されて希塩水タンク内の希塩水の水位が低下
したことが希塩水用水位検出手段によって検出される
と、給水制御手段が給水手段を制御して希塩水タンク内
に水を供給させる。これにより希塩水タンク内の濃度が
低下する。そして、比較手段にて濃度検出手段によって
検出された希塩水の濃度と基準濃度とが比較され、希塩
水の濃度が基準の濃度以下になったことが判定される
と、その判定信号に基づいて、濃塩水供給制御手段が濃
塩水供給手段を制御して希塩水タンク内に濃塩水を供給
させる。

【０００９】この際、電解結果を評価する物理量検出手
段からの検出信号が生成された電解水が過剰に電解され
たものであることを示している場合には、補正手段が、
前記濃度検出手段によって検出される希塩水の濃度を補
正前よりも補正後の方が所定濃度高くなるように補正す
るか、あるいは基準濃度を補正前よりも補正後の方が所
定濃度低くなるように補正することによって比較手段か
らの比較判定信号が二次的に補正され、濃塩水供給制御
手段によって希塩水タンク内の希塩水の濃度が基準濃度
よりも低くなるように制御される。一方物理量検出手段
からの検出信号が生成された電解水が充分に電解されて
いないものであることを示している場合には、補正手段
が、前記濃度検出手段によって検出される希塩水の濃度
を補正前よりも補正後の方が所定濃度低くなるように補
正するか、あるいは基準濃度を補正前よりも補正後の方
が所定濃度高くなるように補正することによって比較手
段からの比較判定信号が二次的に補正され、濃塩水供給
制御手段によって希塩水タンク内の希塩水の濃度が基準
濃度よりも高くなるように制御される。なおこの物理量
検出手段は、電解水のｐＨを測定するｐＨセンサ、導電
度を測定する導電度測定センサ、残留塩素を測定する残
留塩素測定センサ、酸化還元電位を測定する酸化還元電
位測定センサ、あるいは溶存酸素を測定する溶存酸素測
定センサのいずれであってもよい。

【００１０】したがって本発明によれば、電解槽におけ
る電気分解効率が温度によって変化しても、また電解さ
れる水の硬度が異なっていても、電解結果を評価する物
理量を検出して、同検出した物理量をフィードバックし
て電解される塩水の濃度を調整しているため、電解槽に
て生成される電解水の濃度や殺菌能力などの物理化学的
性質を常に一定に維持することができる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図１には本実施例にかかる電解水生成装置の概略図が示
されている。この電解水生成装置には、上方に配設され
飽和食塩水（約２６％の塩濃度を有する。）を調製しか
つ貯溜する濃塩水タンク１０と、この濃塩水タンク１０
の下方に配設され濃塩水タンク１０から排出管４１を経
てピンチバルブ４２の操作によって供給される飽和食塩
水を適宜希釈しながら調製された希塩水（約０．０７％
の塩濃度を有する。）を貯溜する希塩水タンク２０とが
設けられている。そしてこの希塩水タンク２０に貯溜さ
れている処理水が、ポンプ４３，４４によって処理水供
給管４５，４６を経て電解槽３０の陽極室３２及び陰極
室３３へと導入され、ここで電気分解されて酸性水及び
アルカリ性水を生成し、それらの両性の電解水をそれぞ
れ酸性水取り出し管４８及びアルカリ性水取り出し管４
９から取り出すことができるように構成されている。
（なお、濃塩水タンク１０と排出管４１とピンチバルブ
４２とが一体的に本発明の濃塩水供給手段に相当す
る。） 濃塩水タンク１０はタンク内が仕切り壁１１によって二
室に区画されていて、食塩Ｓが投入される第１室１２
と、仕切り壁１１を越えて第１室１２で生成した飽和状
態の食塩水が流入する第２室１３とからなっている。そ
して第２室１３には、この第２室１３内に貯溜される飽
和食塩水の水位が下限水位以下になったこと及び上限水
位以上になったことを検知するフロート式の液面センサ
１４が設けられており、この第２室１３内の飽和食塩水
が上述したように排出管４１を経て適宜希塩水タンク２
０に供給できるように構成されている。一方希塩水タン
ク２０には、この希塩水タンク２０内に貯溜される希塩
水の水位が下限水位以下になったこと及び上限水位以上
になったことを検知するフロート式の液面センサ（２
１：本発明の希塩水用水位検出手段に相当する。）と、
希塩水の濃度を検出する濃度センサ（２２：本発明の濃
度検出手段に相当する。）が設けられている。さらにこ
れらの両塩水タンク１０，２０の上方には、外部給水源
（図示しない。）から水をそれぞれ補給する給水バルブ
（１５，２３：なお、外部給水源及び給水バルブ２３が
本発明の給水手段に相当する。）が配設されており、貯
溜されている塩水の水位が所定水位よりも下がった場合
に水を供給できるように構成されている。また、これら
の両塩水タンク１０，２０には、オーバーフロー管４７
が連通して設けられており、それぞれの塩水タンク１
０，２０内の塩水が所定量を越えた場合にこのオーバー
フロー管４７より排出できるようになっている。

【００１２】この電解水生成装置は従来より周知の電解
槽３０を備えている。この電解槽３０は内部が隔膜３１
によって陽極室３２及び陰極室３３に区画されていて、
それぞれの電極室３２，３３に一対の電極３４，３５が
対向配設され、この両電極３４，３５に直流電源５１が
電圧供給回路５２を介して接続されている。そして酸性
水取り出し管４８には電解によって生成した酸性水のｐ
Ｈを測定するｐＨセンサ（３６：本発明の物理量検出手
段に相当する。）が設けられている。

【００１３】そして、電源スイッチＳＷ１、基準濃度設
定スイッチＳＷ２、二個の液面センサ１４，２１、濃度
センサ２２、ｐＨセンサ３６は制御回路６０に接続され
ている。この制御回路６０は例えばマイクロコンピュー
タにより構成され、図２及び図３に示したフローチャー
トに対応するプログラムを繰り返し実行して、二個の給
水バルブ１５，２３、ピンチバルブ４２、二個のポンプ
４３，４４、そして電圧供給回路５２の作動を制御す
る。

【００１４】次に、上記のように構成した実施例の動作
を図２及び図３のフローチャートに沿って説明する。電
源スイッチＳＷ１の投入によりこの電解水生成装置の作
動をスタート（ステップ１００）させると、制御回路６
０はプログラムの実行を開始し、ステップ１０２におい
て制御回路６０が二個の給水バルブ１５，２３及びピン
チバルブ４２を操作して、濃塩水タンク１０に液面セン
サ１４によって検知される所定量の濃塩水を、また希塩
水タンク２０に液面センサ２１によって検知される所定
量の希塩水を貯溜させる。こうして濃塩水タンク１０及
び希塩水タンク２０に塩水が満たされると、ステップ１
０４において制御回路６０は電圧供給回路５２を切り換
えて電解槽３０の両電極３４，３５に直流電源５１から
の電圧を印加させ、それと同時にポンプ４３，４４を作
動させて電解槽３０に希塩水タンク２０から処理水を供
給させる。これにより電解槽３０では処理水の電気分解
が継続して行われ、陽極室３２にて酸性水が、陰極室３
３にてアルカリ性水が生成される。ステップ１０４にお
ける電解水の生成開始後、制御回路６０はステップ１０
６〜ステップ１１８からなる循環処理を実行し続ける。

【００１５】ステップ１０６は濃塩水タンク１０内の濃
塩水の水位を所定範囲内に維持するための処理であっ
て、制御回路６０は液面センサ１４からの信号に基づき
給水バルブ１５を制御して外部給水源から水を供給させ
る。このステップ１０６にて濃塩水タンク１０内の濃塩
水の水位が所定範囲内に調整されると、制御回路６０は
プログラムをステップ１０８に進める。

【００１６】ステップ１０８〜１１８からなる次の循環
処理は、希塩水タンク２０内の希塩水の水位を所定範囲
に維持しかつその希塩水の濃度をフィードバックにより
補正された濃度に調整するための処理であって、この処
理においてはまず、制御回路６０にステップ１０８にて
基準濃度設定スイッチＳＷ２により設定される基準濃度
Ｃo（例えば０．０７％）が入力される。続いてステッ
プ１１０にて酸性水取り出し管に設けられたｐＨセンサ
３６によって検出されたｐＨが入力される。そしてステ
ップ１１２において制御回路６０は、この制御回路６０
内に設けられた補正テーブル（図４参照：なおこの補正
テーブルは、ｐＨが２．５のときの基準濃度Ｃo が０．
０７％であって補正濃度Ｃo’が０となるように設定さ
れている。）に基づき前記検出された酸性水のｐＨに対
する補正濃度Ｃo’を導出する。次にステップ１１４に
おいて制御回路６０は、前記入力した基準濃度Ｃo に前
記導出された補正濃度Ｃo’を加算することによって新
たな基準濃度Ｃo（＝Ｃo＋Ｃo’）を算出する。例えば
酸性水のｐＨが小さい場合には補正濃度Ｃo’はマイナ
スであり、新たに算出された基準濃度Ｃo は入力した基
準濃度Ｃo よりも小さくなり、また酸性水のｐＨが大き
い場合には補正濃度Ｃo’はプラスであり、新たに算出
された基準濃度Ｃo は入力した基準濃度Ｃo よりも大き
くなる。続いてステップ１１６において濃度センサ２２
によって検出された希塩水の濃度Ｃが制御回路６０に入
力される。そして制御回路６０はステップ１１８におい
て、前記入力された希塩水濃度Ｃ及び液面センサ２１か
らの信号に基づいて制御回路６０が給水バルブ２３及び
ピンチバルブ４２の作動を制御する制御ルーチンを実行
する。

【００１７】この制御ルーチンは図３に詳細に示される
ように、ステップ２００にてその実行が開始される。な
お、この制御ルーチンで制御される給水バルブ２３とピ
ンチバルブ４２の制御状態については図５に示されてい
る。制御回路６０は、ステップ２０２において液面セン
サ２１によって検出される希塩水の水位ｈが上限水位以
上であるか、あるいは下限水位未満であるか、あるいは
下限水位以上であってかつ上限水位未満（即ち所定範囲
内）であるかを判定する。

【００１８】希塩水の水位ｈが下限水位未満である場合
には、同ステップ２０２において「ｈ＜下限」と判定
し、プログラムをステップ２１０に進める。ステップ２
１０においては前記ステップ１１６にて入力された希塩
水濃度Ｃと前記ステップ１１４にて算出された基準濃度
Ｃo とを比較して、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容
誤差の下限（Ｃo−ΔＣ）未満であるか、あるいは基準
濃度Ｃo の許容誤差の上限（Ｃo＋ΔＣ）以上である
か、あるいは基準濃度Ｃo の許容誤差の範囲内（Ｃo−
ΔＣ以上かつＣo＋ΔＣ未満）であるかを判定してそれ
ぞれ対応するステップ２１２、ステップ２１６、ステッ
プ２１４にプログラムを進める。ステップ２１２、ステ
ップ２１４及びステップ２１６では、制御回路６０が給
水バルブ２３とピンチバルブ４２とをそれぞれの状態
（図５における状態３０１、状態３０４、状態３０７に
対応する。）に制御する。その後制御回路６０はプログ
ラムをステップ２４０に進めて、この一連の制御ルーチ
ンを終了し、続いてプログラムをステップ１０６に戻
す。

【００１９】また希塩水水位ｈが所定範囲内であるとき
は、ステップ２０２において「下限≦ｈ＜上限」と判定
し、プログラムをステップ２２０に進めて、前記の入力
された希塩水濃度Ｃと前記の算出された基準濃度Ｃo と
の比較判定をステップ２１０で行ったのと同様に行う。
そしてその判定結果が希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許
容誤差の下限（Ｃo−ΔＣ）未満である場合、あるいは
希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の上限（Ｃo＋
ΔＣ）以上である場合にはプログラムをそれぞれステッ
プ２２２、ステップ２２４（図５における状態３０２及
び状態３０８に対応する。）に進め、ピンチバルブ４２
の制御を行った後、ステップ２４０にてこの制御ルーチ
ンを終了する。また、ステップ２２０における判定結果
が希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の範囲内（Ｃ
o−ΔＣ以上かつＣo＋ΔＣ未満）である場合にはそのま
まプログラムをステップ２４０に進めてこの制御ルーチ
ンを終了する。制御ルーチンの終了に引続き制御回路６
０はプログラムをステップ１０６へ戻す。

【００２０】また、希塩水水位ｈが上限水位以上である
ときは、ステップ２０２において「ｈ≧上限」と判定し
プログラムをステップ２３０に進め、前記の入力された
希塩水濃度Ｃと前記の算出された基準濃度Ｃo との比較
判定についてステップ２１０で行ったのと同様に行い、
その判定結果によりプログラムをステップ２３２、ステ
ップ２３４、ステップ２３６に進める。このステップ２
３２、ステップ２３４及びステップ２３６では、制御回
路６０が給水バルブ２３とピンチバルブ４２とをそれぞ
れの状態（それぞれ図５における状態３０３、状態３０
６、状態３０９に対応する。）に制御する。その後プロ
グラムをステップ２４０に進めて、この一連の制御ルー
チンを終了し、プログラムをステップ１０６に戻す。

【００２１】次にこの制御ルーチンのフローチャトに対
応するプログラムを繰り返し実行する場合の給水バルブ
２３とピンチバルブ４２の制御状態の一例を、図３及び
図５を用いて説明する。まず、ステップ１０２において
所定量の希塩水が貯溜されている希塩水タンク２０から
希塩水が電解槽３０に供給されて希塩水タンク２０内の
希塩水の水位が低下したことが液面センサ２１によって
検出されると、制御回路６０が給水バルブ２３を制御し
て希塩水タンク２０内に水を供給させる。これにより希
塩水タンク２０内の希塩水濃度が低下する。そして、希
塩水水位ｈが下限水位未満であってかつ希塩水濃度Ｃが
基準濃度Ｃo の許容誤差の下限未満であるとステップ２
０２及びステップ２１０にて判定された場合は、制御回
路６０は図３におけるステップ２１２、即ち図５におけ
る状態３０１に示されるように給水バルブ２３及びピン
チバルブ４２の両方を開き、希塩水タンク２０内に外部
給水源から水を、また濃塩水タンク１０から濃塩水を供
給させる。そして希塩水水位ｈが下限水位未満のままで
希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の上限以上にな
ったことがステップ２０２及びステップ２１０にて判定
されると、制御回路６０は給水バルブ２３を開いた状態
でピンチバルブ４２を閉じる。この場合の給水バルブ２
３とピンチバルブ４２の制御状態は、図５における状態
３０１（図３におけるステップ２１２）より状態３０４
を経て状態３０７（ステップ２１６）に移行する。

【００２２】また、この状態３０７に示すように給水バ
ルブ２３を開き、ピンチバルブ４２を閉じている状態に
おいて、制御回路６０が引き続いて給水バルブ２３から
希塩水タンク２０に水を供給させ続けると希塩水水位ｈ
が高くなる。そしてステップ２０２において上限水位以
上となったことが判定されると、制御回路６０はプログ
ラムをステップ２３６に進める。ここで希塩水濃度Ｃが
基準濃度Ｃo の許容誤差の上限以上のままであれば、プ
ログラムを更にステップ２３６へ進める。このステップ
２３６は図５における状態３０９に対応し、希塩水水位
ｈが上限水位以上になっているのにかかわらず給水バル
ブ２３は開いていて、希塩水タンク２０内の過剰の希塩
水は、オーバーフロー管４７より排出される。これによ
って、希塩水タンク２０内の希塩水濃度Ｃは、速やかに
所定の濃度範囲内に調整され、状態３０６へと移行す
る。

【００２３】また、希塩水タンク２０に水と濃塩水とを
供給させている場合（前記ステップ２１２即ち状態３０
１参照）に、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の
下限未満のままで、希塩水水位ｈが上限水位以上になっ
たことが液面センサ２１により検出されると、制御回路
６０が給水バルブ２３のみ閉じて水の供給を停止する。
即ち給水バルブ２３とピンチバルブ４２の制御状態は、
図５における状態３０１（図３におけるステップ２１
２）から状態３０２（ステップ２２２）を経て状態３０
３（ステップ２３２）へと移行する。

【００２４】また、状態３０３（ステップ２３２）に示
すように給水バルブ２３を閉じ、ピンチバルブ４２を開
いている状態において、制御回路６０が引き続いて濃塩
水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を供給させ
続けると、希塩水濃度Ｃは高くなって基準濃度Ｃo の許
容誤差の上限以上となる。そして希塩水水位が上限以上
のままであれば、状態３０９（ステップ２３６）へと移
行する。この状態３０９においては前述したように、希
塩水水位ｈが上限水位以上になっているにもかかわらず
給水バルブ２３は開いていて、希塩水タンク２０内の過
剰の希塩水は、オーバーフロー管４７より排出される。
これによって、希塩水タンク２０内の希塩水は希釈され
て希塩水濃度Ｃは、速やかに所定の濃度範囲内に調整さ
れ、状態３０６へと移行する。

【００２５】また、この制御ルーチンにおいては希塩水
が電解槽３０へと送られると希塩水タンク２０の希塩水
水位が下がるので、例えば供給バルブ２３が閉じている
状態である状態３０３や状態３０６は、希塩水水位の低
下によって状態３０１や状態３０７へと移行する。

【００２６】このように図５に示す各状態は、ステップ
２０２、ステップ２１０、ステップ２２０、及びステッ
プ２３０の判定結果に基づき相互に移行する。その際、
状態３０２、状態３０５、状態３０８における給水バル
ブ２３は、前の状態の給水バルブ２３が開いていれば開
いたまま、前の状態の給水バルブ２３が閉じていれば閉
じたままに保持される。また、状態３０４、状態３０
５、状態３０６におけるピンチバルブ４４２は、前の状
態のピンチバルブ４２が開いていれば開いたまま、前の
状態のピンチバルブ４２が閉じていれば閉じたままに保
持される。

【００２７】こうして制御ルーチンの実行により希塩水
タンク２０内の希塩水水位が下限水位と上限水位との間
に、また希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の範囲
内（Ｃo−ΔＣ以上かつＣo＋ΔＣ未満）に維持される。
ところでこの基準濃度Ｃo は前記説明したように、ステ
ップ１０８〜ステップ１１６の処理によって、ｐＨセン
サ３６によって検出されたｐＨに対応する補正濃度Ｃ
o’（この補正濃度Ｃo’は図４に示された変化特性グラ
フ、即ち酸性水のｐＨが２．５で希塩水濃度が０．０７
％の場合に補正濃度Ｃo’が０に設定されているグラフ
に基づいて導出される。）を基準濃度設定スイッチＳＷ
２により設定された基準濃度Ｃo（０．０７％）に加算
することによって算出された新たな基準濃度Ｃo（＝Ｃo
＋Ｃo’）である。即ちこの新たな基準濃度Ｃo は、酸
性水のｐＨが２．５よりも小さい場合には補正濃度Ｃ
o’がマイナスであるため基準濃度設定スイッチＳＷ２
により設定された基準濃度Ｃo （０．０７％）よりも小
さく、また酸性水のｐＨが２．５よりも大きい場合には
補正濃度Ｃo’がプラスであるため前記設定された基準
濃度Ｃo （０．０７％）よりも大きい。したがって酸性
水のｐＨが２．５よりも小さい場合は、ステップ２１
０、２２０、２３０における判定によって、希塩水濃度
Ｃが基準設定スイッチＳＷ２により設定された補正前の
基準濃度Ｃｏよりも低くなるように制御される。一方、
酸性水のｐＨが２．５よりも大きい場合は、ステップ２
１０、２２０、２３０における判定によって、希塩水濃
度Ｃが前記設定された基準濃度Ｃｏよりも高くなるよう
に制御される。

【００２８】したがってこの実施例によれば、電解槽３
０における電気分解効率が温度によって変化しても、ま
た電解される水の硬度が異なっていても、電解結果を評
価するｐＨセンサ３６からの検出信号をフィードバック
して電解される希塩水濃度Ｃを調整しているため、電解
槽３０にて生成される電解水の濃度や殺菌能力などの物
理化学的性質を常に一定に維持することができる。

【００２９】なお、上記実施例においては電解結果を評
価する物理量を検出する物理量検出手段として酸性水の
ｐＨを測定するｐＨセンサ３６を用いたが、アルカリ性
水のｐＨを測定するｐＨセンサを用いてもよい。また検
出する物理量として、上記実施例において採用した電解
水のｐＨに代えて、電解水の導電度、残留塩素、酸化還
元電位、あるいは溶存酸素を採用してもよい。

【００３０】また、上記実施例においては、ステップ１
１２における酸性水のｐＨに対する補正濃度Ｃo’の導
出を図４に示すような補正テーブルを用いて行ったが、
酸性水ｐＨに対する関数式を用いて補正濃度Ｃo’を計
算するようにしてもよい。また、上記実施例においては
ｐＨに対して補正濃度を連続的に変化させるようにした
が、離散的に変化させるようにしてもよい。

【００３１】また上記実施例においては、電解槽３０で
生成される電解水の物理化学的性質が一定に保たれるよ
うに、前記ステップ２１０、ステップ２２０、及びステ
ップ２３０で比較される基準濃度Ｃo に対して電解結果
を評価する物理量をフィードバックして補正を行った
が、同各ステップで比較される濃度センサ２２によって
検出された希塩水濃度Ｃに対して同物理量をフィードバ
ックして補正を行うようにしてもよい。この場合には、
ｐＨセンサ３６からの検出信号が酸性水のｐＨが小さい
ことを示しているときには、濃度センサ２２によって検
出される希塩水の濃度を補正前よりも補正後の方が所定
濃度高くなるように補正すれば希塩水タンク２０内の希
塩水の濃度が基準濃度よりも低くなるように制御される
し、また、ｐＨセンサ３６からの検出信号が酸性水のｐ
Ｈが大きいことを示しているときには、濃度センサ２２
によって検出される希塩水の濃度を補正前よりも補正後
の方が所定濃度低くなるように補正すれば希塩水タンク
２０内の希塩水の濃度が基準濃度よりも高くなるように
制御される。

【００３２】また、上記実施例においては電解槽３０と
して隔膜３１で両電極室３２，３３に分離したタイプの
電解槽を用いたが、隔膜が設けられていないタイプの電
解槽であってもよい。

【００３３】また、上記実施例においては水位検出手段
として、塩水の水位が下限水位以下になったこと及び上
限水位以上になったことをそれぞれ検出することのでき
る液面センサ１４あるいは２１を採用したが、塩水の水
位を検出できる液面センサを水位検出手段として用い、
この検出信号と下限水位及び上限水位を表す信号とをプ
ログラム処理によって比較して塩水の水位が下限水位以
下であるか上限水位以上であるかを判定するように構成
してもよい。

【００３４】また、上記実施例においては濃塩水供給手
段を濃塩水タンク１０と排出管４１とピンチバルブ４２
とで構成したが、ピンチバルブ４２に代えて電導ポンプ
を用いて濃塩水タンク１０から希塩水タンクに濃塩水を
供給するように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例にかかる塩水供給装置の概
略図である。

【図２】 図１に示した制御回路により実行されるプロ
グラムに対応するフローチャートである。

【図３】 図２の制御ルーチンの詳細を示すフローチャ
ートである。

【図４】 酸性水のｐＨに対する補正濃度Ｃo’の変化
特性グラフである。

【図５】 給水バルブ２３とピンチバルブ４２の制御状
態を表す図である。

【図６】 従来の塩水供給装置の概略図である。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、１４…液面センサ、１５，２３…
給水バルブ、２０…希塩水タンク、２１…液面センサ、
２２…濃度センサ、３０…電解槽、３４，３５…電極、
３６…ｐＨセンサ、４２…ピンチバルブ、４３，４４…
ポンプ、５１…直流電源、５２…電圧供給回路、６０…
制御回路、ＳＷ１…電源スイッチ、ＳＷ２…基準濃度設
定スイッチ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電解槽と、 前記電解槽に供給されて電解水を生成する希塩水を貯溜
   する希塩水タンクと、 前記希塩水タンク内の希塩水の水位を検出する希塩水用
   水位検出手段と、 前記希塩水タンク内に外部給水源からの水を供給する給
   水手段と、 前記希塩水用水位検出手段からの信号に基づき前記給水
   手段を制御して希塩水の水位を所定範囲内に維持する給
   水制御手段と、 前記希塩水タンク内の希塩水の濃度を検出する濃度検出
   手段と、 前記希塩水タンク内へ濃塩水を供給する濃塩水供給手段
   と、 前記濃度検出手段により検出された濃度と基準濃度とを
   比較手段と、 前記比較手段において前記濃度検出手段により検出され
   た濃度が前記基準濃度以下であることを示す信号が入力
   されたとき前記濃塩水供給手段を制御して前記希塩水タ
   ンク内に濃塩水を供給する濃塩水供給制御手段とを備え
   た電解水生成装置において、この電解水生成装置にさら
   に、 前記電解槽における電解結果を評価する物理量を検出す
   る物理量検出手段と、 前記物理量検出手段からの信号に基づいて前記電解槽で
   生成される電解水の物理化学的性質が一定に保たれるよ
   うに前記比較手段における前記濃度検出手段により検出
   された濃度を補正するかあるいは前記基準濃度を補正す
   る補正手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装
   置。
2. 【請求項２】前記物理量検出手段が、前記電解槽で生成
   された電解水のｐＨを測定するｐＨセンサ、導電度を測
   定する導電度測定センサ、残留塩素を測定する残留塩素
   測定センサ、酸化還元電位を測定する酸化還元電位測定
   センサ、及び溶存酸素を測定する溶存酸素測定センサか
   らなるグループから選択されたセンサであることを特徴
   とする請求項１記載の電解水生成装置。