JP2001062455A - 電解水生成装置 - Google Patents
電解水生成装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濃度の濃い残留塩素を含んだ電解水を大量
に、而かも、比較的簡単に生成することができる電解水
生成装置を提供する。 【解決手段】 原水の給水路２に流量センサー９を設
け、この流量センサー９によって検出された原水の使用
量に基づいて定量ポンプ７Ｐによる無隔膜電解槽１０へ
の被電解液の送り込み量を制御して、原水に対してその
使用流量に見合った量の電解水を混合、希釈する一方、
電解槽１０のアノード１０Ｘとカソード１０Ｙ間にＯＮ
／ＯＦＦデューティー比を可変とするパルス電流を流し
て、原水の使用流量が増すと電流のＯＮ時間を増し、減
少するとＯＮ時間を減らすようにする。
に、而かも、比較的簡単に生成することができる電解水
生成装置を提供する。 【解決手段】 原水の給水路２に流量センサー９を設
け、この流量センサー９によって検出された原水の使用
量に基づいて定量ポンプ７Ｐによる無隔膜電解槽１０へ
の被電解液の送り込み量を制御して、原水に対してその
使用流量に見合った量の電解水を混合、希釈する一方、
電解槽１０のアノード１０Ｘとカソード１０Ｙ間にＯＮ
／ＯＦＦデューティー比を可変とするパルス電流を流し
て、原水の使用流量が増すと電流のＯＮ時間を増し、減
少するとＯＮ時間を減らすようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食塩水や塩酸水溶
液を無隔膜電解槽で電気分解して電解水を生成する電解
水生成装置に関し、具体的には、所定の有効塩素を含む
電解水を容易に生成できるように工夫した電解水生成装
置に関するものである。
液を無隔膜電解槽で電気分解して電解水を生成する電解
水生成装置に関し、具体的には、所定の有効塩素を含む
電解水を容易に生成できるように工夫した電解水生成装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の無隔膜電解槽を用いた電解水生成
装置には、例えば、特許第２６２７１００号公報に記載
された殺菌水製造方法及び装置が存在し、この方法及び
装置によれば、残留塩素が１．０〜２００ｐｐｍの電解
殺菌水を生成することができる旨、記載されている。
装置には、例えば、特許第２６２７１００号公報に記載
された殺菌水製造方法及び装置が存在し、この方法及び
装置によれば、残留塩素が１．０〜２００ｐｐｍの電解
殺菌水を生成することができる旨、記載されている。
【０００３】更に上記従来発明の内容を詳しく説明する
と、この従来発明によれば、ポンプで吐出された一定量
の塩化ナトリウム水溶液と、塩酸水溶液とを原水で希釈
することにより、所定濃度の食塩水と塩酸水の混合水を
造り、次いで、この混合水を電解槽に送って電解するこ
とによって所定の残留塩素の電解水を生成し、更にその
電解水に対して原水を加えて混合、希釈して、所定濃度
に希釈された電解水（生成水）を生成するように構成さ
れている。
と、この従来発明によれば、ポンプで吐出された一定量
の塩化ナトリウム水溶液と、塩酸水溶液とを原水で希釈
することにより、所定濃度の食塩水と塩酸水の混合水を
造り、次いで、この混合水を電解槽に送って電解するこ
とによって所定の残留塩素の電解水を生成し、更にその
電解水に対して原水を加えて混合、希釈して、所定濃度
に希釈された電解水（生成水）を生成するように構成さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来発
明の製造方法及び装置によると、残留塩素の薄い電解水
は原水の希釈によって容易に生成することが可能である
が、反面、残留塩素の濃い電解水を生成する場合は、希
釈する原水の量を少くするしか手立てが無く、従って、
濃度の濃い残留塩素を含んだ電解水を大量に生成するこ
とは非常に困難であった。
明の製造方法及び装置によると、残留塩素の薄い電解水
は原水の希釈によって容易に生成することが可能である
が、反面、残留塩素の濃い電解水を生成する場合は、希
釈する原水の量を少くするしか手立てが無く、従って、
濃度の濃い残留塩素を含んだ電解水を大量に生成するこ
とは非常に困難であった。
【０００５】そこで本発明の技術的課題は、濃度の濃い
残留塩素を含んだ電解水を大量に、而かも、比較的簡単
に生成することができる電解水生成装置を提供すること
である。
残留塩素を含んだ電解水を大量に、而かも、比較的簡単
に生成することができる電解水生成装置を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【０００７】直流電源回路を有する無隔膜電解槽の陽極
側と陰極側に夫々電圧を印加しながら、この電解槽に飽
和食塩水又は高濃度食塩水、或は、塩酸水溶液のいずれ
かを被電解液としてポンプを用いて送り込むことによっ
て電解水を生成し、この生成された電解水を順次水道水
等の原水に対して混合、希釈して取り出すように構成し
た電解水生成装置であって、
側と陰極側に夫々電圧を印加しながら、この電解槽に飽
和食塩水又は高濃度食塩水、或は、塩酸水溶液のいずれ
かを被電解液としてポンプを用いて送り込むことによっ
て電解水を生成し、この生成された電解水を順次水道水
等の原水に対して混合、希釈して取り出すように構成し
た電解水生成装置であって、
【０００８】（１） 上記原水の給水路に使用水量を検
出する流量検出手段を設け、この流量検出手段によって
検出された原水の使用流量に基づいて上記ポンプによる
電解槽への被電解液の送り込み量を制御することによ
り、原水に対してその使用流量に見合った所定割合の電
解水を混合して希釈するように構成すると共に、上記陽
極側と陰極側の各電極間にＯＮ／ＯＦＦデューティー比
を可変とするパルス電流を流すように構成し、且つ、こ
のＯＮ／ＯＦＦデューティー比を、上記原水の使用流量
が増えた場合は電流のＯＮ時間比率を増加に比例して増
やし、逆に減少した場合は電流のＯＮ時間比率を減少に
比例して減らすように構成すること。（請求項１）
出する流量検出手段を設け、この流量検出手段によって
検出された原水の使用流量に基づいて上記ポンプによる
電解槽への被電解液の送り込み量を制御することによ
り、原水に対してその使用流量に見合った所定割合の電
解水を混合して希釈するように構成すると共に、上記陽
極側と陰極側の各電極間にＯＮ／ＯＦＦデューティー比
を可変とするパルス電流を流すように構成し、且つ、こ
のＯＮ／ＯＦＦデューティー比を、上記原水の使用流量
が増えた場合は電流のＯＮ時間比率を増加に比例して増
やし、逆に減少した場合は電流のＯＮ時間比率を減少に
比例して減らすように構成すること。（請求項１）
【０００９】（２） 原水の給水路の末端部に１つ又は
複数個の電解希釈生成水取り出し用のバルブを設けた先
止め方式に構成して、このバルブの手前給水路内で電解
槽から送り出されて来る電解水を原水に混合、希釈する
ように構成すること。（請求項２）
複数個の電解希釈生成水取り出し用のバルブを設けた先
止め方式に構成して、このバルブの手前給水路内で電解
槽から送り出されて来る電解水を原水に混合、希釈する
ように構成すること。（請求項２）
【００１０】（３） 各有効塩素濃度の電解希釈生成水
を生成するに必要な原水の量に対する被電解液の量と、
被電解液に対する電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー
比との関連から、流量検出手段で検出された原水の流量
値に対する被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／ＯＦ
Ｆデューティー比とを割り出し、この割り出したデータ
に従って被電解液供給用のポンプと無隔膜電解槽の直流
電源回路を制御して電解を行うように構成すること。
（請求項３）
を生成するに必要な原水の量に対する被電解液の量と、
被電解液に対する電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー
比との関連から、流量検出手段で検出された原水の流量
値に対する被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／ＯＦ
Ｆデューティー比とを割り出し、この割り出したデータ
に従って被電解液供給用のポンプと無隔膜電解槽の直流
電源回路を制御して電解を行うように構成すること。
（請求項３）
【００１１】（４） 有効塩素濃度を選択して入力する
ことができる有効塩素濃度入力設定装置を設けること。
（請求項４）
ことができる有効塩素濃度入力設定装置を設けること。
（請求項４）
【００１２】 上記（１）で述べた請求項１に係る手
段によれば、水道水等の原水に対して、無隔膜電解槽で
電解した電解水を混合、希釈することにより、所定の有
効塩素濃度を含んだアルカリ領域の電解水希釈水（以下
電解希釈生成水と言う）を生成出来るが、その場合、吐
出混合される電解水の量を原水の流量に合せて正確に制
御できるため、安定した濃度の電解希釈生成水を生成す
ることができ、その結果、濃い残留塩素を含んだ電解希
釈生成水を比較的容易に、且つ、大量に生成することを
可能にする。
段によれば、水道水等の原水に対して、無隔膜電解槽で
電解した電解水を混合、希釈することにより、所定の有
効塩素濃度を含んだアルカリ領域の電解水希釈水（以下
電解希釈生成水と言う）を生成出来るが、その場合、吐
出混合される電解水の量を原水の流量に合せて正確に制
御できるため、安定した濃度の電解希釈生成水を生成す
ることができ、その結果、濃い残留塩素を含んだ電解希
釈生成水を比較的容易に、且つ、大量に生成することを
可能にする。
【００１３】 更に上記（１）で述べた請求項１に係
る手段によれば、無隔膜電解槽で生成されて原水に対し
て吐出し混合される電解水の混合量は、原水の供給量を
流量検出手段で検出し、その増減に従って上記電解槽へ
の被電解液の供給量を増減することによって決められる
ため、電解水の吐出しを安定した状態で正確に行うこと
ができると共に、合せて、両電極間に供給する直流電流
のＯＮ／ＯＦＦデューティー比を、原水の流量を増やす
場合はＯＮ時間の比率を増やし、流量を減らす場合はＯ
Ｎ時間の比率を減らすため、同じ濃度の有効塩素を継続
して生成することを可能にする。
る手段によれば、無隔膜電解槽で生成されて原水に対し
て吐出し混合される電解水の混合量は、原水の供給量を
流量検出手段で検出し、その増減に従って上記電解槽へ
の被電解液の供給量を増減することによって決められる
ため、電解水の吐出しを安定した状態で正確に行うこと
ができると共に、合せて、両電極間に供給する直流電流
のＯＮ／ＯＦＦデューティー比を、原水の流量を増やす
場合はＯＮ時間の比率を増やし、流量を減らす場合はＯ
Ｎ時間の比率を減らすため、同じ濃度の有効塩素を継続
して生成することを可能にする。
【００１４】 上記（２）で述べた請求項２に係る手
段によれば、原水の給水路の先端部に設けたバルブを開
くことによって電解希釈生成水を取り出して利用するこ
とができる所謂先止め式であるため、先端部のバルブに
至る間の電解希釈生成水の有効塩素濃度が常に一定であ
り、従って、送り始めの時に有効塩素濃度が低くなる問
題を解決することができる。
段によれば、原水の給水路の先端部に設けたバルブを開
くことによって電解希釈生成水を取り出して利用するこ
とができる所謂先止め式であるため、先端部のバルブに
至る間の電解希釈生成水の有効塩素濃度が常に一定であ
り、従って、送り始めの時に有効塩素濃度が低くなる問
題を解決することができる。
【００１５】 上記（３）で述べた請求項３に係る手
段によれば、各有効塩素濃度の電解希釈生成水を得る為
に必要な原水と被電解液の流量（供給量）と、両電極間
に供給する電流に関する電気的条件を、予め制御データ
としてメモリに蓄積しておき、この制御データに従って
各部を制御して電解希釈生成水を生成することができる
ため、簡単な操作によって所定の有効塩素濃度の電解希
釈生成水を希望する量だけ生成することを可能にする。
段によれば、各有効塩素濃度の電解希釈生成水を得る為
に必要な原水と被電解液の流量（供給量）と、両電極間
に供給する電流に関する電気的条件を、予め制御データ
としてメモリに蓄積しておき、この制御データに従って
各部を制御して電解希釈生成水を生成することができる
ため、簡単な操作によって所定の有効塩素濃度の電解希
釈生成水を希望する量だけ生成することを可能にする。
【００１６】 上記（４）で述べた請求項４に係る手
段によれば、入力設定装置を用いて有効塩素濃度を入力
設定するだけで、所定の有効塩素濃度の電解希釈生成水
を生成することを可能にする。
段によれば、入力設定装置を用いて有効塩素濃度を入力
設定するだけで、所定の有効塩素濃度の電解希釈生成水
を生成することを可能にする。
【００１７】以上の如くであるから、上記（１）〜
（４）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。
（４）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る電解水生成
装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図１と図２
は本発明の全体を説明した構成図で、図中、符号ＳＴで
全体的に示したのは本発明に係る電解水生成装置で、１
は水道水等の原水供給源、２はこの供給源１に接続した
原水の供給用給水路、３は給水路２の途中に設けた原水
の流量を調整する流量調整弁、８と９は同じく上記給水
路２の途中に設けた水路開閉用の入水電磁弁と、原水の
使用量（流量）を検出する流量センサー（流量検出手
段）を示す。
装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図１と図２
は本発明の全体を説明した構成図で、図中、符号ＳＴで
全体的に示したのは本発明に係る電解水生成装置で、１
は水道水等の原水供給源、２はこの供給源１に接続した
原水の供給用給水路、３は給水路２の途中に設けた原水
の流量を調整する流量調整弁、８と９は同じく上記給水
路２の途中に設けた水路開閉用の入水電磁弁と、原水の
使用量（流量）を検出する流量センサー（流量検出手
段）を示す。
【００１９】更に図１に於いて、６は食塩を収容した食
塩タンク、２Ａは上記給水路２を流れる原水をこの食塩
タンク６に送り込む給水管、４はこの給水管２Ａの途中
に設けた給水弁、５は水位センサーを示し、上記の食塩
タンク６で造られた飽和食塩水又は高濃度食塩水から成
る被電解液は、定量ポンプ７Ｐによって送り込み量を制
御されながら、供給管７を通して無隔膜電解槽１０に送
り込まれて電解される仕組に成っている。
塩タンク、２Ａは上記給水路２を流れる原水をこの食塩
タンク６に送り込む給水管、４はこの給水管２Ａの途中
に設けた給水弁、５は水位センサーを示し、上記の食塩
タンク６で造られた飽和食塩水又は高濃度食塩水から成
る被電解液は、定量ポンプ７Ｐによって送り込み量を制
御されながら、供給管７を通して無隔膜電解槽１０に送
り込まれて電解される仕組に成っている。
【００２０】一方、図２に於いて１５は、予め所定濃度
に希釈された塩酸水溶液を収容した塩酸タンクで、この
塩酸水溶液も被電解液として上述した定量ポンプ７Ｐに
よって送り込み量を制御されながら、供給管７を通して
無隔膜電解槽１０に送り込まれて電解される仕組に成っ
ている。
に希釈された塩酸水溶液を収容した塩酸タンクで、この
塩酸水溶液も被電解液として上述した定量ポンプ７Ｐに
よって送り込み量を制御されながら、供給管７を通して
無隔膜電解槽１０に送り込まれて電解される仕組に成っ
ている。
【００２１】図１と図２に於いて、１０Ｘと１０Ｙは上
記無隔膜電解槽１０の内部に設けたアノードとカソード
で、１２はこれ等両極１０Ｘ，１０Ｙに直流電圧を印加
する直流電源であって、上述した定量ポンプ７Ｐによっ
て無隔膜電解槽１０に送り込まれる飽和食塩水又は高濃
度食塩水、或は、塩酸水溶液のいずれから成る被電解液
は、この電解槽１０で電解されて電解水が生成され、更
に、生成された電解水は吐出管２Ｂを通して上述した原
水用給水路２の末端部２′側に送り込まれて原水に混合
希釈された後、末端部２′に設けた１つ又は複数個のバ
ルブ２Ｐから取り出す、所謂先止め方式に構成されてい
る。
記無隔膜電解槽１０の内部に設けたアノードとカソード
で、１２はこれ等両極１０Ｘ，１０Ｙに直流電圧を印加
する直流電源であって、上述した定量ポンプ７Ｐによっ
て無隔膜電解槽１０に送り込まれる飽和食塩水又は高濃
度食塩水、或は、塩酸水溶液のいずれから成る被電解液
は、この電解槽１０で電解されて電解水が生成され、更
に、生成された電解水は吐出管２Ｂを通して上述した原
水用給水路２の末端部２′側に送り込まれて原水に混合
希釈された後、末端部２′に設けた１つ又は複数個のバ
ルブ２Ｐから取り出す、所謂先止め方式に構成されてい
る。
【００２２】本発明は、以上の如く構成した無隔膜電解
槽１０を用いた電解水生成装置に於いて、原水の給水路
２に設けた流量センサー９によって検出された原水の使
用量（流量）に基づいて、上記定量ポンプ７Ｐによる電
解槽１０への被電解液の送り込み量を制御することによ
り、原水に対してその使用流量に見合った所定割合の電
解水を混合、希釈する点。無隔膜電解槽１０のアノード
１０Ｘとカソード１０Ｙの各電極間にＯＮ／ＯＦＦデュ
ーティー比を可変とするパルス電流を流し、このＯＮ／
ＯＦＦデューティー比を、原水の使用流量が増えた場合
はＯＮ時間比率を増加に比例して増やし、減少した場合
は減少に比例して減らすようにする点。各有効塩素濃度
の電解希釈生成水を生成するに必要な原水の量に対する
被電解液の量と、被電解液に対する電解電流のＯＮ／Ｏ
ＦＦデューティー比との関連から、流量センサー９が検
出した原水の流量値に対する被電解液の供給量と、電解
電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比とを割り出して、こ
の割り出したデータに従って上記の定量ポンプ７Ｐと直
流電源１２を制御して電解を行う点。並びに、上記有効
塩素濃度を選択して入力することができる入力設定装置
１４を設ける点。を特徴とするものであるが、以下にそ
の具体的な構成を説明する。
槽１０を用いた電解水生成装置に於いて、原水の給水路
２に設けた流量センサー９によって検出された原水の使
用量（流量）に基づいて、上記定量ポンプ７Ｐによる電
解槽１０への被電解液の送り込み量を制御することによ
り、原水に対してその使用流量に見合った所定割合の電
解水を混合、希釈する点。無隔膜電解槽１０のアノード
１０Ｘとカソード１０Ｙの各電極間にＯＮ／ＯＦＦデュ
ーティー比を可変とするパルス電流を流し、このＯＮ／
ＯＦＦデューティー比を、原水の使用流量が増えた場合
はＯＮ時間比率を増加に比例して増やし、減少した場合
は減少に比例して減らすようにする点。各有効塩素濃度
の電解希釈生成水を生成するに必要な原水の量に対する
被電解液の量と、被電解液に対する電解電流のＯＮ／Ｏ
ＦＦデューティー比との関連から、流量センサー９が検
出した原水の流量値に対する被電解液の供給量と、電解
電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比とを割り出して、こ
の割り出したデータに従って上記の定量ポンプ７Ｐと直
流電源１２を制御して電解を行う点。並びに、上記有効
塩素濃度を選択して入力することができる入力設定装置
１４を設ける点。を特徴とするものであるが、以下にそ
の具体的な構成を説明する。
【００２３】図１と図２に於いて、符号３０で全体的に
示したのは、マイクロコンピュータを搭載した制御装置
であって、この制御装置３０には上記の各動作を行える
ように上述した流量調整弁３と水位センサー５と定量ポ
ンプ７Ｐと入水電磁弁８と流量センサー９と直流電源１
２と表示装置１３と入力設定装置１４が接続され、更に
図１に示した実施例では、食塩タンク６用の給水弁４が
接続されている。
示したのは、マイクロコンピュータを搭載した制御装置
であって、この制御装置３０には上記の各動作を行える
ように上述した流量調整弁３と水位センサー５と定量ポ
ンプ７Ｐと入水電磁弁８と流量センサー９と直流電源１
２と表示装置１３と入力設定装置１４が接続され、更に
図１に示した実施例では、食塩タンク６用の給水弁４が
接続されている。
【００２４】図３は上記マイクロコンピュータを搭載し
た制御装置３０の電気的構成を説明したブロック図であ
って、図中、２０は制御装置の中心を構成するＣＰＵ、
２１は後述する各プログラムを含むシステムプログラム
を格納したメモリ、２３はこれ等ＣＰＵ２０とメモリ２
１の間にバス２２を介して接続したインターフエイス回
路で、このインターフエイス回路２３に上述した流量調
整弁３と、水位センサー５と、定量ポンプ７Ｐと、入水
電磁弁８と、流量センサー９と、アノード１０Ｘとカソ
ード１０Ｙと電源スイッチ（図示省略）を含んだ直流電
源１２と、表示装置１３と、入力設定装置１４と、給水
弁４が接続され、更に、ＣＰＵ２０からの指示に基づい
て所定のＯＮ／ＯＦＦデューティー比率のパルス電流を
上記アノード１０Ｘとカソード１０Ｙの両電極間に流す
パルス電流制御装置１１が接続されていて、夫々がＣＰ
Ｕ２０の監視の下でメモリ２１に格納されたプログラム
に従って制御作動される仕組に成っている。
た制御装置３０の電気的構成を説明したブロック図であ
って、図中、２０は制御装置の中心を構成するＣＰＵ、
２１は後述する各プログラムを含むシステムプログラム
を格納したメモリ、２３はこれ等ＣＰＵ２０とメモリ２
１の間にバス２２を介して接続したインターフエイス回
路で、このインターフエイス回路２３に上述した流量調
整弁３と、水位センサー５と、定量ポンプ７Ｐと、入水
電磁弁８と、流量センサー９と、アノード１０Ｘとカソ
ード１０Ｙと電源スイッチ（図示省略）を含んだ直流電
源１２と、表示装置１３と、入力設定装置１４と、給水
弁４が接続され、更に、ＣＰＵ２０からの指示に基づい
て所定のＯＮ／ＯＦＦデューティー比率のパルス電流を
上記アノード１０Ｘとカソード１０Ｙの両電極間に流す
パルス電流制御装置１１が接続されていて、夫々がＣＰ
Ｕ２０の監視の下でメモリ２１に格納されたプログラム
に従って制御作動される仕組に成っている。
【００２５】また、上記の制御装置３０を構成するメモ
リ２１には、上述したように、原水の給水路２に設けた
流量センサー９によって検出された原水の使用量（流
量）に基づいて、上記定量ポンプ７Ｐによる電解槽１０
への被電解液の送り込み量を制御することにより、原水
に対してその使用流量に見合った所定割合の電解水を混
合、希釈するためのプログラムと、無隔膜電解槽１０の
アノード１０Ｘとカソード１０Ｙの各電極間にＯＮ／Ｏ
ＦＦデューティー比を可変とするパルス電流を流し、こ
のＯＮ／ＯＦＦデューティー比を、原水の使用流量が増
えた場合はＯＮ時間比率を増加に比例して増やし、減少
した場合は減少に比例して減らすようにするためのプロ
グラムと、各有効塩素濃度の電解希釈生成水を生成する
に必要な原水の量に対する被電解液の量と、被電解液に
対する電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比との関連
から、流量センサー９が検出した原水の流量値に対する
被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューテ
ィー比とを割り出して、この割り出したデータに従って
上記の定量ポンプ７Ｐと直流電源１２を制御して電解を
行うためのプログラムと、入力設定装置１４による設定
操作に基づいて生成水の有効塩素濃度を決定するための
プログラムが格納されている。
リ２１には、上述したように、原水の給水路２に設けた
流量センサー９によって検出された原水の使用量（流
量）に基づいて、上記定量ポンプ７Ｐによる電解槽１０
への被電解液の送り込み量を制御することにより、原水
に対してその使用流量に見合った所定割合の電解水を混
合、希釈するためのプログラムと、無隔膜電解槽１０の
アノード１０Ｘとカソード１０Ｙの各電極間にＯＮ／Ｏ
ＦＦデューティー比を可変とするパルス電流を流し、こ
のＯＮ／ＯＦＦデューティー比を、原水の使用流量が増
えた場合はＯＮ時間比率を増加に比例して増やし、減少
した場合は減少に比例して減らすようにするためのプロ
グラムと、各有効塩素濃度の電解希釈生成水を生成する
に必要な原水の量に対する被電解液の量と、被電解液に
対する電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比との関連
から、流量センサー９が検出した原水の流量値に対する
被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューテ
ィー比とを割り出して、この割り出したデータに従って
上記の定量ポンプ７Ｐと直流電源１２を制御して電解を
行うためのプログラムと、入力設定装置１４による設定
操作に基づいて生成水の有効塩素濃度を決定するための
プログラムが格納されている。
【００２６】図４は、定量ポンプ７Ｐによる電解槽１０
への飽和食塩水の吐出量（ｍｌ／ｍｉｎ）と、アノード
１０Ｘとカソード１０Ｙの単位時間当りのＯＮ時間のパ
ーセントを縦軸にとり、ノズル２Ｐから吐出される電解
希釈生成水の生成量（Ｌ／ｍｉｎ）を横軸にとった時
の、各有効塩素濃度（５０ｐｐｍ，１００ｐｐｍ，２０
０ｐｐｍ）の関係を示したグラフであって、このグラフ
に示されたデータに従って各有効塩素濃度ごとの原水の
流量に対する被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／Ｏ
ＦＦデューティー比とが割り出される仕組に成ってい
る。
への飽和食塩水の吐出量（ｍｌ／ｍｉｎ）と、アノード
１０Ｘとカソード１０Ｙの単位時間当りのＯＮ時間のパ
ーセントを縦軸にとり、ノズル２Ｐから吐出される電解
希釈生成水の生成量（Ｌ／ｍｉｎ）を横軸にとった時
の、各有効塩素濃度（５０ｐｐｍ，１００ｐｐｍ，２０
０ｐｐｍ）の関係を示したグラフであって、このグラフ
に示されたデータに従って各有効塩素濃度ごとの原水の
流量に対する被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／Ｏ
ＦＦデューティー比とが割り出される仕組に成ってい
る。
【００２７】尚、図１と図２に於いて２Ｗと２Ｚは原水
給水路２の供給源１側に設けた逆止弁と減圧弁、２Ｘと
２Ｙは給水路２の先端側２′と電解水吐出管２Ｂに設け
た逆止弁を示す。
給水路２の供給源１側に設けた逆止弁と減圧弁、２Ｘと
２Ｙは給水路２の先端側２′と電解水吐出管２Ｂに設け
た逆止弁を示す。
【００２８】本発明に係る電解水生成装置は以上述べた
如き構成であるから、給水路２を流れる原水に対して電
解槽１０で電解した電解水を混合、希釈して、所定の有
効塩素濃度を備えたアルカリ領域の電解希釈生成水を生
成することができるのであるが、本発明では特に、原水
の流量に対して電解槽１０から吐出し混合される電解水
の量を、定量ポンプ７Ｐを制御することによって正確に
調整できるため、安定した濃度に希釈された電解希釈生
成水を生成することができる。
如き構成であるから、給水路２を流れる原水に対して電
解槽１０で電解した電解水を混合、希釈して、所定の有
効塩素濃度を備えたアルカリ領域の電解希釈生成水を生
成することができるのであるが、本発明では特に、原水
の流量に対して電解槽１０から吐出し混合される電解水
の量を、定量ポンプ７Ｐを制御することによって正確に
調整できるため、安定した濃度に希釈された電解希釈生
成水を生成することができる。
【００２９】また、電解槽１０で生成されて原水に混
合、希釈される電解水は、原水の流量をセンサー９で検
出し、その増減に従って上記定量ポンプ７Ｐを制御して
供給量が決められるから、常に安定した量を原水に混
合、希釈させることができると共に、これに合せて両電
極間に流れる電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比をも変
化させて、流量を増す場合はＯＮ時間を長くし、流量が
少い場合はそのＯＮ時間を短く調節するため、同じ有効
塩素濃度の電解希釈生成水を生成することができる。
合、希釈される電解水は、原水の流量をセンサー９で検
出し、その増減に従って上記定量ポンプ７Ｐを制御して
供給量が決められるから、常に安定した量を原水に混
合、希釈させることができると共に、これに合せて両電
極間に流れる電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比をも変
化させて、流量を増す場合はＯＮ時間を長くし、流量が
少い場合はそのＯＮ時間を短く調節するため、同じ有効
塩素濃度の電解希釈生成水を生成することができる。
【００３０】更に本発明によれば、原水給水路２の先端
側２′に電解希釈水（生成水）の取り出し用バルブ２Ｐ
を設けた所謂先止め式を採用しているため、送り始め時
に有効塩素濃度が低くなる問題が発生せず、常に一定濃
度の電解希釈生成水を取り出すことができる。
側２′に電解希釈水（生成水）の取り出し用バルブ２Ｐ
を設けた所謂先止め式を採用しているため、送り始め時
に有効塩素濃度が低くなる問題が発生せず、常に一定濃
度の電解希釈生成水を取り出すことができる。
【００３１】また、制御装置３０を構成するメモリ２１
には、図４に示したような実験データに従って、各有効
塩素濃度の電解希釈生成水を得る為に必要な原水と被電
解液の流量と、直流電源１２の電気的条件（ＯＮ／ＯＦ
Ｆデューティー比）に付いての制御データが予め格納さ
れているため、必要とする有効塩素濃度を入力設定装置
１４を用いて入力するだけで、素早く簡単に所謂有効塩
素濃度の電解希釈生成水を生成することができる。
には、図４に示したような実験データに従って、各有効
塩素濃度の電解希釈生成水を得る為に必要な原水と被電
解液の流量と、直流電源１２の電気的条件（ＯＮ／ＯＦ
Ｆデューティー比）に付いての制御データが予め格納さ
れているため、必要とする有効塩素濃度を入力設定装置
１４を用いて入力するだけで、素早く簡単に所謂有効塩
素濃度の電解希釈生成水を生成することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る電解水
生成装置によれば、原水の供給量を増すとこれに追従し
て電解水の供給量を増して有効塩素濃度を一定に維持す
るため、必要とする有効塩素濃度を含んだ電解希釈生成
水を簡単な操作によって大量に得ることができるもので
あって、広い分野で利用可能な殺菌水を低コストにて大
量に供給できる利点を備えている。
生成装置によれば、原水の供給量を増すとこれに追従し
て電解水の供給量を増して有効塩素濃度を一定に維持す
るため、必要とする有効塩素濃度を含んだ電解希釈生成
水を簡単な操作によって大量に得ることができるもので
あって、広い分野で利用可能な殺菌水を低コストにて大
量に供給できる利点を備えている。
【図１】本発明に係る電解水生成装置の構成を説明した
構成図である。
構成図である。
【図２】本発明に係る電解水生成装置の他の構成を説明
した構成図である。
した構成図である。
【図３】本発明の電気的構成を説明したブロック図であ
る。
る。
【図４】飽和食塩水の添加量と電極がＯＮする単位時間
当りのパーセントと生成量との関係を説明したグラフで
ある。
当りのパーセントと生成量との関係を説明したグラフで
ある。
ＳＴ 電解水生成装置 ２ 原水給水路 ２′ 先端側 ３ 流量調整弁 ６ 食塩タンク ７Ｐ 定量ポンプ ９ 流量センサー １０ 無隔膜電解槽 １０Ｘ アノード １０Ｙ カソード １１ パルス電流制御装置 １２ 直流電源 １４ 入力設定装置 １５ 塩酸タンク ２０ ＣＰＵ ２１ メモリ ３０ 制御装置
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D061 DA03 DB07 EA02 EB01 EB04 EB07 EB14 EB17 EB19 EB37 EB39 ED12 ED13 GA02 GA30 GC02 GC19 4K021 AA03 AB07 BA03 BA05 BB01 BB03 BC01 CA06 CA08 DA17 DC07
Claims (4)
- 【請求項１】 直流電源回路を有する無隔膜電解槽の陽
極側と陰極側に夫々電圧を印加しながら、この電解槽に
飽和食塩水又は高濃度食塩水、或は、塩酸水溶液のいず
れかを被電解液としてポンプを用いて送り込むことによ
って電解水を生成し、この生成された電解水を順次水道
水等の原水に対して混合、希釈して取り出すように構成
した電解水生成装置であって、 上記原水の給水路に使用水量を検出する流量検出手段を
設け、この流量検出手段によって検出された原水の使用
流量に基づいて上記ポンプによる電解槽への被電解液の
送り込み量を制御することにより、原水に対してその使
用流量に見合った所定割合の電解水を混合して希釈する
ように構成すると共に、上記陽極側と陰極側の各電極間
にＯＮ／ＯＦＦデューティー比を可変とするパルス電流
を流すように構成し、且つ、このＯＮ／ＯＦＦデューテ
ィー比を、上記原水の使用流量が増えた場合は電流のＯ
Ｎ時間比率を増加に比例して増やし、逆に減少した場合
は電流のＯＮ時間比率を減少に比例して減らすように構
成したことを特徴とする電解水生成装置。 - 【請求項２】 原水の給水路の末端部に１つ又は複数個
の電解希釈生成水取り出し用のバルブを設けた先止め方
式に構成して、このバルブの手前給水路内で電解槽から
送り出されて来る電解水を原水に混合、希釈するように
構成したことを特徴とする請求項１記載の電解水生成装
置。 - 【請求項３】 各有効塩素濃度の電解希釈生成水を生成
するに必要な原水の量に対する被電解液の量と、被電解
液に対する電解電流のＯＮ／ＯＦＦデューティー比との
関連から、流量検出手段で検出された原水の流量値に対
する被電解液の供給量と、電解電流のＯＮ／ＯＦＦデュ
ーティー比とを割り出し、この割り出したデータに従っ
て被電解液供給用のポンプと無隔膜電解槽の直流電源回
路を制御して電解を行うように構成したことを特徴とす
る請求項１記載の電解水生成装置。 - 【請求項４】 有効塩素濃度を選択して入力することが
できる有効塩素濃度入力設定装置を設けたことを特徴と
する請求項１又は３記載の電解水生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24633699A JP3571258B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 電解水生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24633699A JP3571258B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 電解水生成装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001062455A true JP2001062455A (ja) | 2001-03-13 |
| JP3571258B2 JP3571258B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=17147059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24633699A Expired - Fee Related JP3571258B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 電解水生成装置 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300532A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-10-30 | Jonan Denki Kogyosho:Kk | 洗浄水生成装置 |
| WO2006008877A1 (ja) * | 2004-07-15 | 2006-01-26 | Miura-Denshi Kabushiki-Kaisha | 電解水生成・希釈供給装置および電解水生成・希釈供給方法 |
| JP2006334498A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 電解質溶液供給装置 |
| WO2011077875A1 (ja) | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| WO2011152237A1 (ja) | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| US9139919B2 (en) | 2010-05-31 | 2015-09-22 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP24633699A patent/JP3571258B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300532A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-10-30 | Jonan Denki Kogyosho:Kk | 洗浄水生成装置 |
| WO2006008877A1 (ja) * | 2004-07-15 | 2006-01-26 | Miura-Denshi Kabushiki-Kaisha | 電解水生成・希釈供給装置および電解水生成・希釈供給方法 |
| JP4874104B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2012-02-15 | 三浦電子株式会社 | 電解水生成・希釈供給装置 |
| JP2006334498A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 電解質溶液供給装置 |
| WO2011077875A1 (ja) | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| US9403699B2 (en) | 2009-12-25 | 2016-08-02 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
| WO2011152237A1 (ja) | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| US9139919B2 (en) | 2010-05-31 | 2015-09-22 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
| US9440867B2 (en) | 2010-05-31 | 2016-09-13 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3571258B2 (ja) | 2004-09-29 |
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