JPH08117248A - 歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法 - Google Patents
歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法Info
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- JPH08117248A JPH08117248A JP26292994A JP26292994A JPH08117248A JP H08117248 A JPH08117248 A JP H08117248A JP 26292994 A JP26292994 A JP 26292994A JP 26292994 A JP26292994 A JP 26292994A JP H08117248 A JPH08117248 A JP H08117248A
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 部分安定化ジルコニア焼結体よりなり、該焼
結体が立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的に
含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニアを
95.5モル%以上99%以下含むことを特徴とする、
歯列矯正用ブラケット。 【効果】 初期の強度、靭性が高く、審美性が優れてい
るだけでなく、実際の矯正治療において長期に実用に共
した時の機械的性質の安定性も高いので、すぐれた治療
効果と治療中の審美性とを両立できる。
結体が立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的に
含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニアを
95.5モル%以上99%以下含むことを特徴とする、
歯列矯正用ブラケット。 【効果】 初期の強度、靭性が高く、審美性が優れてい
るだけでなく、実際の矯正治療において長期に実用に共
した時の機械的性質の安定性も高いので、すぐれた治療
効果と治療中の審美性とを両立できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高強度、高靭性であ
り、かつ耐食性に優れた部分安定化ジルコニア焼結体か
らなる歯列矯正用ブラケットに関する。
り、かつ耐食性に優れた部分安定化ジルコニア焼結体か
らなる歯列矯正用ブラケットに関する。
【0002】
【従来の技術】歯列矯正の際に用いられるブラケット
は、人の口腔中で矯正用ワイヤーの力を長期間にわたっ
て受けることから、機械的強度と耐食性とが要求され
る。このためブラケットの材質として、従来はステンレ
スが用いられてきたが、ステンレスは歯と全く異なった
色調を有するため、審美性の点で問題があった。ステン
レス製ブラケットのこの問題を解決するものとして、透
明あるいは透光性を有するセラミックからなるブラケッ
トが提案されている。特開昭64−25847号公報で
は単結晶アルミナからなるブラケットが、特開昭64−
46451号公報では酸化イットリウムを含有する単結
晶ジルコニアからなるブラケットがそれぞれ開示されて
いる。しかしこれらの単結晶セラミックス材料は、高価
であることに加えて、複雑な形状を有するブラケットへ
の加工が容易でなく、しかもへき開破壊しやすいという
欠点があり、広く実用に供せられるに至っていない。単
結晶セラミックスからなるブラケットのこれらの問題点
がなく、外観色調が歯に近く、しかも強度と靭性に優れ
た材料として、ジルコニア焼結体からなるブラケット
が、フランス特許第2559059号、特開平2−21
857号、特開平3−170148号、特開平4−28
0864号などの特許公報において種々提案されてい
る。特開平2−21857号公報ではジルコニア焼結体
として酸化イットリウムなどで部分安定化されたいわゆ
る部分安定化ジルコニアを用いることが、また特開平3
−170148号公報では部分安定化ジルコニアの焼結
にHIP法を用いることがそれぞれ開示されている。特
開平4−280864号公報では色調が人の歯に非常に
近いものとして、酸化エルビウム、酸化プラセオジム、
酸化鉄からなる色剤を含む部分安定化ジルコニアのブラ
ケットが開示されている。
は、人の口腔中で矯正用ワイヤーの力を長期間にわたっ
て受けることから、機械的強度と耐食性とが要求され
る。このためブラケットの材質として、従来はステンレ
スが用いられてきたが、ステンレスは歯と全く異なった
色調を有するため、審美性の点で問題があった。ステン
レス製ブラケットのこの問題を解決するものとして、透
明あるいは透光性を有するセラミックからなるブラケッ
トが提案されている。特開昭64−25847号公報で
は単結晶アルミナからなるブラケットが、特開昭64−
46451号公報では酸化イットリウムを含有する単結
晶ジルコニアからなるブラケットがそれぞれ開示されて
いる。しかしこれらの単結晶セラミックス材料は、高価
であることに加えて、複雑な形状を有するブラケットへ
の加工が容易でなく、しかもへき開破壊しやすいという
欠点があり、広く実用に供せられるに至っていない。単
結晶セラミックスからなるブラケットのこれらの問題点
がなく、外観色調が歯に近く、しかも強度と靭性に優れ
た材料として、ジルコニア焼結体からなるブラケット
が、フランス特許第2559059号、特開平2−21
857号、特開平3−170148号、特開平4−28
0864号などの特許公報において種々提案されてい
る。特開平2−21857号公報ではジルコニア焼結体
として酸化イットリウムなどで部分安定化されたいわゆ
る部分安定化ジルコニアを用いることが、また特開平3
−170148号公報では部分安定化ジルコニアの焼結
にHIP法を用いることがそれぞれ開示されている。特
開平4−280864号公報では色調が人の歯に非常に
近いものとして、酸化エルビウム、酸化プラセオジム、
酸化鉄からなる色剤を含む部分安定化ジルコニアのブラ
ケットが開示されている。
【0003】これらのブラケットは従来のステンレス製
ブラケットよりもその色調がはるかに人の歯に近く、装
着していても目だたない優れた審美性を有するものであ
る。またその材料である部分安定化ジルコニア焼結体
は、その強度と靭性が従来のセラミックス焼結体よりも
大幅に優れているため、ブラケットのように高い荷重を
連続的に受ける用途においても、破壊することなく使用
できるものと期待されていた。
ブラケットよりもその色調がはるかに人の歯に近く、装
着していても目だたない優れた審美性を有するものであ
る。またその材料である部分安定化ジルコニア焼結体
は、その強度と靭性が従来のセラミックス焼結体よりも
大幅に優れているため、ブラケットのように高い荷重を
連続的に受ける用途においても、破壊することなく使用
できるものと期待されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】部分安定化ジルコニア
は、ZrO2 にCaO、MgO、Y2 O3 などの「安定
化剤」を添加固溶させることにより、本来は高温でのみ
安定に存在する正方晶系の結晶構造を有するZrO2 を
室温付近においても焼結体中に保持したもので、この正
方晶ZrO2 が外部から加えられた応力によって、低温
安定相である単斜晶系の結晶構造を有するZrO2 に相
変態を起こす、いわゆる応力誘起変態によって材料の強
化をはかったものであり、セラミックスとしては特に高
い靭性を有することが知られた材料である。このため部
分安定化ジルコニアは強度と靭性が必要とされる機械部
品、構造部品としての応用が種々はかられている。ジル
コニア焼結体には、部分安定化ジルコニアの他に、安定
化剤の添加量をさらに増やし、正方晶ZrO2 よりもさ
らに高温で安定な立方晶系の結晶構造を有するZrO2
からなる安定化ジルコニアとして一般に知られるものが
あるが、ブラケットには強度と靭性が高い部分安定化ジ
ルコニアを用いるのが好ましく、特に歯に近い透明感を
出すため気孔の少ないものが用いられるのが普通であ
る。高強度のセラミック焼結体を得るには一般的に言っ
て、気孔率が少なくしかも焼結体を構成する粒子の平均
結晶粒子径が小さいことが望まれる。ジルコニアの場合
も種々報告されているが、平均結晶粒子径1μ以下、気
孔率1%以下というのが一般的な水準である。しかし部
分安定化ジルコニア焼結体の場合には、存在する結晶相
の種類と量が、機械的性質を決める上で特に重要であ
る。特公昭61−21184号公報では、部分安定化ジ
ルコニア焼結体において強度と靭性の高い材料を得る上
で、正方晶系の結晶構造を有するジルコニアの存在量が
重要な因子であることが開示されており、特公平3−2
9021号公報では50モル%以上の正方晶ジルコニア
を含むことが優れた機械的性質を得るために必要である
としている。しかし特開昭62−17070公報では、
あまりに正方晶ジルコニアの存在量が多すぎると、かえ
って靭性の低下を招くことが指摘され、正方晶系の結晶
構造を有するジルコニアの存在量は85〜95モル%が
最も好ましく、破壊靭性を表すKICとして、20MPa
m1/2 後という極めて高い値が得られるとしている。
は、ZrO2 にCaO、MgO、Y2 O3 などの「安定
化剤」を添加固溶させることにより、本来は高温でのみ
安定に存在する正方晶系の結晶構造を有するZrO2 を
室温付近においても焼結体中に保持したもので、この正
方晶ZrO2 が外部から加えられた応力によって、低温
安定相である単斜晶系の結晶構造を有するZrO2 に相
変態を起こす、いわゆる応力誘起変態によって材料の強
化をはかったものであり、セラミックスとしては特に高
い靭性を有することが知られた材料である。このため部
分安定化ジルコニアは強度と靭性が必要とされる機械部
品、構造部品としての応用が種々はかられている。ジル
コニア焼結体には、部分安定化ジルコニアの他に、安定
化剤の添加量をさらに増やし、正方晶ZrO2 よりもさ
らに高温で安定な立方晶系の結晶構造を有するZrO2
からなる安定化ジルコニアとして一般に知られるものが
あるが、ブラケットには強度と靭性が高い部分安定化ジ
ルコニアを用いるのが好ましく、特に歯に近い透明感を
出すため気孔の少ないものが用いられるのが普通であ
る。高強度のセラミック焼結体を得るには一般的に言っ
て、気孔率が少なくしかも焼結体を構成する粒子の平均
結晶粒子径が小さいことが望まれる。ジルコニアの場合
も種々報告されているが、平均結晶粒子径1μ以下、気
孔率1%以下というのが一般的な水準である。しかし部
分安定化ジルコニア焼結体の場合には、存在する結晶相
の種類と量が、機械的性質を決める上で特に重要であ
る。特公昭61−21184号公報では、部分安定化ジ
ルコニア焼結体において強度と靭性の高い材料を得る上
で、正方晶系の結晶構造を有するジルコニアの存在量が
重要な因子であることが開示されており、特公平3−2
9021号公報では50モル%以上の正方晶ジルコニア
を含むことが優れた機械的性質を得るために必要である
としている。しかし特開昭62−17070公報では、
あまりに正方晶ジルコニアの存在量が多すぎると、かえ
って靭性の低下を招くことが指摘され、正方晶系の結晶
構造を有するジルコニアの存在量は85〜95モル%が
最も好ましく、破壊靭性を表すKICとして、20MPa
m1/2 後という極めて高い値が得られるとしている。
【0005】ところが、これらの高強度かつ高靭性の部
分安定化ジルコニアを用いて、ブラケットを作製し使用
すると、口腔中で長期間経過すると、強度が低下する場
合が認められた。特に意外であったのはKICが、20M
Pam1/2 を越える超高靭性の部分安定化ジルコニアに
おいても、このような破損が認められたことであった。
分安定化ジルコニアを用いて、ブラケットを作製し使用
すると、口腔中で長期間経過すると、強度が低下する場
合が認められた。特に意外であったのはKICが、20M
Pam1/2 を越える超高靭性の部分安定化ジルコニアに
おいても、このような破損が認められたことであった。
【0006】従って、本発明は、機械的性質に優れ、外
観色調が人の歯のそれに極めて近いだけでなく、長期矯
正治療中の強度低下をなくし、破損事故の可能性を解消
する歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
観色調が人の歯のそれに極めて近いだけでなく、長期矯
正治療中の強度低下をなくし、破損事故の可能性を解消
する歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、本発明の歯列矯正用ブ
ラケットは、部分安定化ジルコニア焼結体よりなり、該
焼結体が立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的
に含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニア
を95.5モル%以上99%以下含むことを特徴とする
ものである。
するためになされたものであり、本発明の歯列矯正用ブ
ラケットは、部分安定化ジルコニア焼結体よりなり、該
焼結体が立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的
に含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニア
を95.5モル%以上99%以下含むことを特徴とする
ものである。
【0008】さらに本発明の歯列矯正用ブラケットは、
部分安定化ジルコニアが、主としてZrO2 と部分安定
化剤とからなり、ZrO2 /部分安定化剤のモル比が9
7.8/2.2〜98.4/1.6の範囲にあり、かつ
ZrO2 と部分安定化剤を合計で98.5〜99.7重
量%含むのが好ましい。
部分安定化ジルコニアが、主としてZrO2 と部分安定
化剤とからなり、ZrO2 /部分安定化剤のモル比が9
7.8/2.2〜98.4/1.6の範囲にあり、かつ
ZrO2 と部分安定化剤を合計で98.5〜99.7重
量%含むのが好ましい。
【0009】また本発明の歯列矯正用ブラケットは、部
分安定化剤が,Y2 O3 であるのが好ましい。さらに本
発明の歯列矯正用ブラケットは、部分安定化ジルコニア
が、Al2 O3 を0.1〜0.4重量%、TiO2 を
0.05〜0.3重量%、Er2 O3 を0.03〜0.
6重量%、Pr6 O11を0.001〜0.01重量%含
有するのが好ましい。
分安定化剤が,Y2 O3 であるのが好ましい。さらに本
発明の歯列矯正用ブラケットは、部分安定化ジルコニア
が、Al2 O3 を0.1〜0.4重量%、TiO2 を
0.05〜0.3重量%、Er2 O3 を0.03〜0.
6重量%、Pr6 O11を0.001〜0.01重量%含
有するのが好ましい。
【0010】また本発明は上記歯列矯正用ブラケットを
安定して製造するための方法に関するものであり、本発
明の歯列矯正用ブラケットは、主としてZrO2 と部分
安定化剤とからなり、ZrO2 /部分安定化剤のモル比
が97.8/2.2〜98.4/1.6の範囲にあり、
かつZrO2 と部分安定化剤の合量が98.5〜99.
7重量%であり、さらに比表面積が5〜17m2 /gの
範囲にある原料粉末を、歯列矯正用ブラケットの形状に
成形し、得られた成形体を1250℃〜1450℃の温
度で1時間以上保持することにより焼結し、さらに非還
元性雰囲気中で、1000kg/cm2 以上の圧力下1
250℃〜1450℃の温度で30分以上保持すること
により、立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的
に含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニア
を95.5モル%以上99%以下含み、気孔率が1%以
下、平均結晶粒子径が1μm以下の部分安定化ジルコニ
アからなる歯列矯正用ブラケットを得ることを特徴とす
る。
安定して製造するための方法に関するものであり、本発
明の歯列矯正用ブラケットは、主としてZrO2 と部分
安定化剤とからなり、ZrO2 /部分安定化剤のモル比
が97.8/2.2〜98.4/1.6の範囲にあり、
かつZrO2 と部分安定化剤の合量が98.5〜99.
7重量%であり、さらに比表面積が5〜17m2 /gの
範囲にある原料粉末を、歯列矯正用ブラケットの形状に
成形し、得られた成形体を1250℃〜1450℃の温
度で1時間以上保持することにより焼結し、さらに非還
元性雰囲気中で、1000kg/cm2 以上の圧力下1
250℃〜1450℃の温度で30分以上保持すること
により、立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的
に含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニア
を95.5モル%以上99%以下含み、気孔率が1%以
下、平均結晶粒子径が1μm以下の部分安定化ジルコニ
アからなる歯列矯正用ブラケットを得ることを特徴とす
る。
【0011】また本発明の歯列矯正用ブラケットの製造
方法においては、部分安定化剤としてY2 O3 を用いる
のが好ましい。また本発明の歯列矯正用ブラケットの製
造方法において、原料粉末が、Al2O3 を0.1〜
0.4重量%、TiO2 を0.05〜0.3重量%、E
r2 O3を0.03〜0.6重量%、Pr6 O11を0.
001〜0.01重量%含むのが好ましい。
方法においては、部分安定化剤としてY2 O3 を用いる
のが好ましい。また本発明の歯列矯正用ブラケットの製
造方法において、原料粉末が、Al2O3 を0.1〜
0.4重量%、TiO2 を0.05〜0.3重量%、E
r2 O3を0.03〜0.6重量%、Pr6 O11を0.
001〜0.01重量%含むのが好ましい。
【0012】先ず、本発明の歯列矯正用ブラケットにつ
いて詳述する。本発明の歯列矯正用ブラケットは、立方
晶ジルコニアを実質的に含まず、しかも正方晶ジルコニ
アを95.5モル%以上99%以下含むものである。ジ
ルコニアには単斜晶系、正方晶系、立方晶系の3種類の
結晶構造があるので、このことは本発明の歯列矯正用ブ
ラケットには、単斜晶系の結晶構造を有するジルコニア
が1〜4.5モル%含まれることを意味している。そし
て本発明の歯列矯正用ブラケットをこのような組成とす
ることにより、歯列矯正用ブラケットに要求される機械
的性質と耐食性の両者を満足させることができる。この
点を詳しく説明する。人の口腔中に長期間保持したとき
の種々の部分安定化ジルコニアの強度変化は、単斜晶ジ
ルコニアの存在量に依存し、単斜晶ジルコニアの量が増
えると、人の口腔中で長期間保持したときの強度低下が
大きいことがわかった。しかしその一方で、単斜晶ジル
コニアは、部分安定化ジルコニアの高靭性発現の原因で
ある応力誘起変態を起こす核としても作用することか
ら、その存在量があまりに少なすぎるとかえって強度の
低下を招くこととなる。歯列矯正用ブラケットとして
は、曲げ強度が1300MPa以上、破壊靭性のKICが
8MPam1/2 以上あることが望まれるが、このような
初期強度と初期靭性を有し、しかもこの二つの特性が、
口腔中に1年以上の長期間保持してもほとんど劣化しな
いような耐食性を有するためには、立方晶ジルコニアを
含まず、しかも正方晶ジルコニアを95.5モル%以上
99%以下含むことが必要である。これは立方晶ジルコ
ニアがジルコニアの靭性向上に寄与せず、正方晶ジルコ
ニアが95.5モル%未満では強度と靭性の劣化原因と
なる単斜晶ジルコニアの量が多すぎ、また正方晶ジルコ
ニアが99モル%を越えると応力誘起変態の核が少なす
ぎるため、十分な初期強度と初期靭性が得られないから
である。
いて詳述する。本発明の歯列矯正用ブラケットは、立方
晶ジルコニアを実質的に含まず、しかも正方晶ジルコニ
アを95.5モル%以上99%以下含むものである。ジ
ルコニアには単斜晶系、正方晶系、立方晶系の3種類の
結晶構造があるので、このことは本発明の歯列矯正用ブ
ラケットには、単斜晶系の結晶構造を有するジルコニア
が1〜4.5モル%含まれることを意味している。そし
て本発明の歯列矯正用ブラケットをこのような組成とす
ることにより、歯列矯正用ブラケットに要求される機械
的性質と耐食性の両者を満足させることができる。この
点を詳しく説明する。人の口腔中に長期間保持したとき
の種々の部分安定化ジルコニアの強度変化は、単斜晶ジ
ルコニアの存在量に依存し、単斜晶ジルコニアの量が増
えると、人の口腔中で長期間保持したときの強度低下が
大きいことがわかった。しかしその一方で、単斜晶ジル
コニアは、部分安定化ジルコニアの高靭性発現の原因で
ある応力誘起変態を起こす核としても作用することか
ら、その存在量があまりに少なすぎるとかえって強度の
低下を招くこととなる。歯列矯正用ブラケットとして
は、曲げ強度が1300MPa以上、破壊靭性のKICが
8MPam1/2 以上あることが望まれるが、このような
初期強度と初期靭性を有し、しかもこの二つの特性が、
口腔中に1年以上の長期間保持してもほとんど劣化しな
いような耐食性を有するためには、立方晶ジルコニアを
含まず、しかも正方晶ジルコニアを95.5モル%以上
99%以下含むことが必要である。これは立方晶ジルコ
ニアがジルコニアの靭性向上に寄与せず、正方晶ジルコ
ニアが95.5モル%未満では強度と靭性の劣化原因と
なる単斜晶ジルコニアの量が多すぎ、また正方晶ジルコ
ニアが99モル%を越えると応力誘起変態の核が少なす
ぎるため、十分な初期強度と初期靭性が得られないから
である。
【0013】ジルコニアの結晶相の存在量は、従来通り
焼結体試料のX線回折法により求められる。試料は、ま
ず#200前後のダイヤモンド砥石で研削加工し測定面
を平面に加工した後、研削面で生じた相変態の影響をな
くすため、ダイヤモンドペーストにより穏やかに研磨
し、鏡面に加工する。このようにして調製した研磨面に
ついてX線回折測定を行なう。本発明のブラケットにお
いてジルコニア焼結体は立方晶ジルコニアを実質的に含
まないことが必須要件である。これは原理上は試料のX
線回折を測定したときに立方晶ジルコニアに由来する回
折線が認められないことに相当するが、実際には立方晶
ジルコニアの(004)面及び(222)面の回折線が
検出できないことをもって、立方晶ジルコニアが含まれ
ないと判断するのが通常であり、本発明においてもこの
2本の回折線が測定されないことをもって実質的に立方
晶ジルコニアを含まないこととする。正方晶ジルコニア
の定量は、次式により算出することができる。
焼結体試料のX線回折法により求められる。試料は、ま
ず#200前後のダイヤモンド砥石で研削加工し測定面
を平面に加工した後、研削面で生じた相変態の影響をな
くすため、ダイヤモンドペーストにより穏やかに研磨
し、鏡面に加工する。このようにして調製した研磨面に
ついてX線回折測定を行なう。本発明のブラケットにお
いてジルコニア焼結体は立方晶ジルコニアを実質的に含
まないことが必須要件である。これは原理上は試料のX
線回折を測定したときに立方晶ジルコニアに由来する回
折線が認められないことに相当するが、実際には立方晶
ジルコニアの(004)面及び(222)面の回折線が
検出できないことをもって、立方晶ジルコニアが含まれ
ないと判断するのが通常であり、本発明においてもこの
2本の回折線が測定されないことをもって実質的に立方
晶ジルコニアを含まないこととする。正方晶ジルコニア
の定量は、次式により算出することができる。
【0014】
【数1】
【0015】部分安定化ジルコニアにおける各結晶相の
存在量は、安定化剤の種類と量、ジルコニア、部分安定
化剤以外の添加成分の種類と量などの多岐にわたる要因
に依存する。このため本発明のように正方晶ジルコニア
を95.5〜99モル%という非常に狭い範囲で安定に
製造するためには、これらの要因の影響について把握し
ておくことが必要である。本発明の場合、部分安定化剤
は比較的低温での焼結を可能とする酸化イットリウムを
用いるのが好ましいが、酸化マグネシウム、酸化カルシ
ウムなどの部分安定化剤で一部を置き換えることを妨げ
ない。また焼結温度を低く抑えて粒成長を防ぎ、しかも
焼結体の透明感を高める上で、少量かつ所定量の酸化チ
タンを含有するのが好ましい。さらに応力誘起変態の核
として少量かつ所定量の酸化アルミニウムを含有するの
が好ましい。色調を人の歯に近いものにするため、少量
かつ所定量の酸化エルビウムと酸化プラセオジムを合わ
せて含有するのが好ましい。色調の調整剤としてはこの
他にも各種遷移金属酸化物が知られているが、ピンク色
と黄色を基調とする人の歯に最も近い色調を出すのが、
この二つの酸化物の組合せだからである。
存在量は、安定化剤の種類と量、ジルコニア、部分安定
化剤以外の添加成分の種類と量などの多岐にわたる要因
に依存する。このため本発明のように正方晶ジルコニア
を95.5〜99モル%という非常に狭い範囲で安定に
製造するためには、これらの要因の影響について把握し
ておくことが必要である。本発明の場合、部分安定化剤
は比較的低温での焼結を可能とする酸化イットリウムを
用いるのが好ましいが、酸化マグネシウム、酸化カルシ
ウムなどの部分安定化剤で一部を置き換えることを妨げ
ない。また焼結温度を低く抑えて粒成長を防ぎ、しかも
焼結体の透明感を高める上で、少量かつ所定量の酸化チ
タンを含有するのが好ましい。さらに応力誘起変態の核
として少量かつ所定量の酸化アルミニウムを含有するの
が好ましい。色調を人の歯に近いものにするため、少量
かつ所定量の酸化エルビウムと酸化プラセオジムを合わ
せて含有するのが好ましい。色調の調整剤としてはこの
他にも各種遷移金属酸化物が知られているが、ピンク色
と黄色を基調とする人の歯に最も近い色調を出すのが、
この二つの酸化物の組合せだからである。
【0016】部分安定化剤の量は、ZrO2 /部分安定
化剤のモル比で97.8/2.2〜98.4/1.6の
範囲にあり、かつZrO2 と部分安定化剤の合量が9
8.5〜99.7重量%となるようにするのが好まし
い。
化剤のモル比で97.8/2.2〜98.4/1.6の
範囲にあり、かつZrO2 と部分安定化剤の合量が9
8.5〜99.7重量%となるようにするのが好まし
い。
【0017】さらにTiO2 を0.05〜0.3重量
%、Al2 O3 を0.1〜0.4重量%、Er2 O3 を
0.03〜0.6重量%、そしてPr6 O11を0.00
1〜0.01重量%含有するのが好ましい。
%、Al2 O3 を0.1〜0.4重量%、Er2 O3 を
0.03〜0.6重量%、そしてPr6 O11を0.00
1〜0.01重量%含有するのが好ましい。
【0018】部分安定化剤、TiO2 、Al2 O3 各成
分の含有量は、それぞれの固有の効果が有効に現れる十
分条件の範囲にあると同時に、正方晶ジルコニアの量を
安定して95.5〜99モル%にするための必要条件で
ある。すなわち、各成分のそれぞれの効果については、
より広い範囲でそれぞれの効果を有する焼結体が得られ
るのであるが、前記範囲に含まれない組成では、焼結条
件とHIP条件を調節しても目的とする正方晶ジルコニ
ア量を95.5〜99モル%とすることができなくなる
のである。また、Er2 O3 とPr6 O11はそれぞれの
下限量よりも量が少ないと白っぽくなり、また逆に上限
量よりも多いと色が濃くなり過ぎて、いずれも実際に歯
に装着したときに歯の色調との相違から審美性が低下す
るので好ましくない。なお本発明で用いられる部分安定
化ジルコニアにおいてはAl2 O3 以外の添加成分、す
なわち、部分安定化剤、TiO2 、Er2 O3 、Pr6
O11はいずれもZrO2 中に固溶していると考えられ
る。
分の含有量は、それぞれの固有の効果が有効に現れる十
分条件の範囲にあると同時に、正方晶ジルコニアの量を
安定して95.5〜99モル%にするための必要条件で
ある。すなわち、各成分のそれぞれの効果については、
より広い範囲でそれぞれの効果を有する焼結体が得られ
るのであるが、前記範囲に含まれない組成では、焼結条
件とHIP条件を調節しても目的とする正方晶ジルコニ
ア量を95.5〜99モル%とすることができなくなる
のである。また、Er2 O3 とPr6 O11はそれぞれの
下限量よりも量が少ないと白っぽくなり、また逆に上限
量よりも多いと色が濃くなり過ぎて、いずれも実際に歯
に装着したときに歯の色調との相違から審美性が低下す
るので好ましくない。なお本発明で用いられる部分安定
化ジルコニアにおいてはAl2 O3 以外の添加成分、す
なわち、部分安定化剤、TiO2 、Er2 O3 、Pr6
O11はいずれもZrO2 中に固溶していると考えられ
る。
【0019】次に歯列矯正用ブラケットを製造するため
の本発明の方法について説明する。本発明の歯列矯正用
ブラケットの製造方法においては、原料粉末として、主
としてZrO2 と部分安定化剤とからなり、ZrO2 /
部分安定化剤のモル比が97.8/2.2〜98.4/
1.6の範囲にあり、かつZrO2 と部分安定化剤の合
量が98.5〜99.7重量%であるものを用いる。
の本発明の方法について説明する。本発明の歯列矯正用
ブラケットの製造方法においては、原料粉末として、主
としてZrO2 と部分安定化剤とからなり、ZrO2 /
部分安定化剤のモル比が97.8/2.2〜98.4/
1.6の範囲にあり、かつZrO2 と部分安定化剤の合
量が98.5〜99.7重量%であるものを用いる。
【0020】この原料粉末は、上記ZrO2 /部分安定
化剤以外に、Al2 O3 を0.1〜0.4重量%、Ti
O2 を0.05〜0.3重量%、Er2 O3 を0.03
〜0.6重量%、Pr6 O11を0.001〜0.01重
量%含むものが好ましい。
化剤以外に、Al2 O3 を0.1〜0.4重量%、Ti
O2 を0.05〜0.3重量%、Er2 O3 を0.03
〜0.6重量%、Pr6 O11を0.001〜0.01重
量%含むものが好ましい。
【0021】この原料粉末は、次のようにして作製され
る。すなわち、オキシ塩化ジルコニウムなどのZrO2
前駆体、塩化イットリウムなどのY2 O3 前駆体などの
部分安定化剤の前駆体、さらに塩化アルミニウムなどの
Al2 O3 前駆体、塩化チタニウムなどのTiO2 前駆
体、塩化エルビウムなどのEr2 O3 前駆体および塩化
プラセオジムなどのPr6 O11前駆体を、酸化物に換算
して上記の組成範囲となるように配合した水溶液を先ず
調製する。次にこの水溶液を100℃まで穏やかに加温
して水を蒸発させて前駆体混合粉末を得た後、この粉末
を空気中で900〜1050℃に加熱する。この加熱に
より、各前駆体は酸化物に変換され、上述のようにZr
O2 、Y2 O3 などの部分安定化剤、TiO2 、Er2
O3 、Pr6 O11を含有する原料粉末が得られる。
る。すなわち、オキシ塩化ジルコニウムなどのZrO2
前駆体、塩化イットリウムなどのY2 O3 前駆体などの
部分安定化剤の前駆体、さらに塩化アルミニウムなどの
Al2 O3 前駆体、塩化チタニウムなどのTiO2 前駆
体、塩化エルビウムなどのEr2 O3 前駆体および塩化
プラセオジムなどのPr6 O11前駆体を、酸化物に換算
して上記の組成範囲となるように配合した水溶液を先ず
調製する。次にこの水溶液を100℃まで穏やかに加温
して水を蒸発させて前駆体混合粉末を得た後、この粉末
を空気中で900〜1050℃に加熱する。この加熱に
より、各前駆体は酸化物に変換され、上述のようにZr
O2 、Y2 O3 などの部分安定化剤、TiO2 、Er2
O3 、Pr6 O11を含有する原料粉末が得られる。
【0022】この原料粉末においては、その比表面積が
5〜17m2 /gの範囲である必要がある。その理由
は、比表面積が17m2 /gを越えると原料粉末が凝集
を起こしやすくなり、焼結体中に10μmを越える大き
さの気孔が発生しやすくなる。また比表面積が5m2 /
g未満では、焼結体の平均粒子径が大きくなり、正方晶
ジルコニア量が95.5%に達しないからである。
5〜17m2 /gの範囲である必要がある。その理由
は、比表面積が17m2 /gを越えると原料粉末が凝集
を起こしやすくなり、焼結体中に10μmを越える大き
さの気孔が発生しやすくなる。また比表面積が5m2 /
g未満では、焼結体の平均粒子径が大きくなり、正方晶
ジルコニア量が95.5%に達しないからである。
【0023】本発明の方法においては、上記の原料粉末
を歯列矯正用ブラケットの形状に成形する。この成形
は、射出成形法や金型による加圧成形法など、セラミッ
クスの粉末の一般的成形法により行なう。射出成形法に
よるブラケット形状への成形は、原料粉末に成形助剤と
して樹脂とワックスとの混合物を加え、加熱混泥後、得
られた混泥物を射出成形用ペレットとし、射出成形機を
用いて、このペレットを射出成形することにより行なう
のが好ましい。また金型加圧成形法によるブラケット形
状への成形の一例をあげると、まず原料粉末にたとえば
0.5〜5重量%のPVAを有機性粘結剤として加え、
これを噴霧化して直径50〜200μmの球状とし、こ
れをブラケットの形状の金型に充填し、500〜100
0kg/cm2 の圧力で成形することにより行われる。
を歯列矯正用ブラケットの形状に成形する。この成形
は、射出成形法や金型による加圧成形法など、セラミッ
クスの粉末の一般的成形法により行なう。射出成形法に
よるブラケット形状への成形は、原料粉末に成形助剤と
して樹脂とワックスとの混合物を加え、加熱混泥後、得
られた混泥物を射出成形用ペレットとし、射出成形機を
用いて、このペレットを射出成形することにより行なう
のが好ましい。また金型加圧成形法によるブラケット形
状への成形の一例をあげると、まず原料粉末にたとえば
0.5〜5重量%のPVAを有機性粘結剤として加え、
これを噴霧化して直径50〜200μmの球状とし、こ
れをブラケットの形状の金型に充填し、500〜100
0kg/cm2 の圧力で成形することにより行われる。
【0024】本発明の方法においては、上記のようにし
て得られたブラケット形状の成形体を、1250℃〜1
450℃の温度で1時間以上保持することにより焼結
(常圧焼結)し、さらに非還元性雰囲気で1000kg
/cm2 以上の圧力下1250℃〜1450℃の温度で
30分以上保持することによりHIP処理する。
て得られたブラケット形状の成形体を、1250℃〜1
450℃の温度で1時間以上保持することにより焼結
(常圧焼結)し、さらに非還元性雰囲気で1000kg
/cm2 以上の圧力下1250℃〜1450℃の温度で
30分以上保持することによりHIP処理する。
【0025】上述のように、焼結条件としては、125
0℃〜1450℃の温度で1時間以上保持して常圧焼結
した後、さらに非還元性雰囲気中で1000kg/cm
2 以上の圧力下1250℃〜1450℃の温度で30分
以上保持するHIP処理が必要である。HIPを行う際
の非還元性雰囲気としては、アルゴンなどの不活性ガ
ス、およびこれと2%程度の酸素との混合ガスなどがあ
る。常圧焼結での焼結温度が1250℃未満であると緻
密化が進まず、そのあとにHIP処理をしても1%以下
の気孔率が達成できない。また常圧焼結での焼結温度が
1450℃よりも高いと焼結体中の粒子径が大きくなり
すぎて、正方晶ジルコニア量の減少や強度低下につなが
り好ましくない。常圧焼結の焼結時間は気孔率を1%以
下とするため少なくとも1時間が必要である。
0℃〜1450℃の温度で1時間以上保持して常圧焼結
した後、さらに非還元性雰囲気中で1000kg/cm
2 以上の圧力下1250℃〜1450℃の温度で30分
以上保持するHIP処理が必要である。HIPを行う際
の非還元性雰囲気としては、アルゴンなどの不活性ガ
ス、およびこれと2%程度の酸素との混合ガスなどがあ
る。常圧焼結での焼結温度が1250℃未満であると緻
密化が進まず、そのあとにHIP処理をしても1%以下
の気孔率が達成できない。また常圧焼結での焼結温度が
1450℃よりも高いと焼結体中の粒子径が大きくなり
すぎて、正方晶ジルコニア量の減少や強度低下につなが
り好ましくない。常圧焼結の焼結時間は気孔率を1%以
下とするため少なくとも1時間が必要である。
【0026】HIP処理は焼結体の透光性を高め、より
歯の色調に近づけるために行うが、ジルコニアの還元を
防止するため非還元性雰囲気中で行う。一例としてアル
ゴンに2%の酸素を含む混合ガスがあげられる。HIP
温度は好ましい色調を得るためには大気中での焼結温度
と同等であることが必要である。HIP処理温度の上限
は、常圧焼結の上限温度と同じ理由により決まるもので
ある。HIP圧力は好ましい色調を得るためには100
0kg/cm2 以上が必要である。HIP処理後の焼結
体には、その強度に悪影響を及ぼす、大きさが10μm
を越える気孔は存在せず、最大でも大きさ1〜数μmの
気孔がブラケット1個当りに数個存在する。このほかに
は大きさ50〜100nmのきわめて微細な気孔が、焼
結体の粒子三重点を中心に存在する。本発明の焼結体で
は1〜数μmの気孔があっても、平均結晶粒子径が小さ
く、正方晶の存在量が多く、また強度低下の原因となる
巨大な気孔が無いので、8MPam1/2 以上のKIC、1
300MPa以上の曲げ強度が安定して得られる。
歯の色調に近づけるために行うが、ジルコニアの還元を
防止するため非還元性雰囲気中で行う。一例としてアル
ゴンに2%の酸素を含む混合ガスがあげられる。HIP
温度は好ましい色調を得るためには大気中での焼結温度
と同等であることが必要である。HIP処理温度の上限
は、常圧焼結の上限温度と同じ理由により決まるもので
ある。HIP圧力は好ましい色調を得るためには100
0kg/cm2 以上が必要である。HIP処理後の焼結
体には、その強度に悪影響を及ぼす、大きさが10μm
を越える気孔は存在せず、最大でも大きさ1〜数μmの
気孔がブラケット1個当りに数個存在する。このほかに
は大きさ50〜100nmのきわめて微細な気孔が、焼
結体の粒子三重点を中心に存在する。本発明の焼結体で
は1〜数μmの気孔があっても、平均結晶粒子径が小さ
く、正方晶の存在量が多く、また強度低下の原因となる
巨大な気孔が無いので、8MPam1/2 以上のKIC、1
300MPa以上の曲げ強度が安定して得られる。
【0027】このようにして得られた焼結体は、気孔率
が1%以下、平均結晶粒子径は1μm以下である部分安
定化ジルコニア焼結体であり、該焼結体は、立方晶系の
結晶構造をもつジルコニアを実質的に含まず、正方晶の
結晶構造をもつジルコニアを95.5〜99モル%含
む。そして該焼結体は、機械的強度、耐食性ともに優
れ、かつ人間の歯の色調に極めて近い歯列矯正用ブラケ
ットを構成する。
が1%以下、平均結晶粒子径は1μm以下である部分安
定化ジルコニア焼結体であり、該焼結体は、立方晶系の
結晶構造をもつジルコニアを実質的に含まず、正方晶の
結晶構造をもつジルコニアを95.5〜99モル%含
む。そして該焼結体は、機械的強度、耐食性ともに優
れ、かつ人間の歯の色調に極めて近い歯列矯正用ブラケ
ットを構成する。
【0028】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する。実施例1〜11、比較例1〜15 実施例1〜11および比較例1〜15の焼結体を製造す
るための原料粉末を調製した。それぞれ純度99.9%
のオキシ塩化ジルコニウム、塩化イットリウム、塩化ア
ルミニウム、塩化チタニウム、塩化エルビウムよび塩化
プラセオジムを、酸化物に換算して表1の組成になるよ
うに調整して水溶液を得た。この水溶液を100℃まで
穏やかに加温して水を蒸発させて塩化物混合粉末を得
た。つぎにこの粉末を空気中で875〜1100℃に加
熱して、仮焼によりそれぞれの成分が酸化物に変換され
た原料粉末を得た。得られた原料粉末のZrO2 /Y2
O3モル比、ZrO2 とY2 O3 の合量、Al2 O3 、
TiO2 、Er2 O3 、Pr6 O11の量は表1に示し
た。仮焼温度は目的とした原料粉末の比表面積に応じて
変化させたもので、実施例4、5、比較例3、4の仮焼
温度はそれぞれ1025℃、900℃、1100℃、8
75℃、またその他の実施例と比較例は1000℃であ
る。原料粉末には主な不純物としてNa2 O、K2 O、
SiO2 が含まれ、その含有量は原料バッチによって若
干変動があり、約0.05〜0.25%の範囲にあっ
た。原料粉末の比表面積はBET法により測定した。
るための原料粉末を調製した。それぞれ純度99.9%
のオキシ塩化ジルコニウム、塩化イットリウム、塩化ア
ルミニウム、塩化チタニウム、塩化エルビウムよび塩化
プラセオジムを、酸化物に換算して表1の組成になるよ
うに調整して水溶液を得た。この水溶液を100℃まで
穏やかに加温して水を蒸発させて塩化物混合粉末を得
た。つぎにこの粉末を空気中で875〜1100℃に加
熱して、仮焼によりそれぞれの成分が酸化物に変換され
た原料粉末を得た。得られた原料粉末のZrO2 /Y2
O3モル比、ZrO2 とY2 O3 の合量、Al2 O3 、
TiO2 、Er2 O3 、Pr6 O11の量は表1に示し
た。仮焼温度は目的とした原料粉末の比表面積に応じて
変化させたもので、実施例4、5、比較例3、4の仮焼
温度はそれぞれ1025℃、900℃、1100℃、8
75℃、またその他の実施例と比較例は1000℃であ
る。原料粉末には主な不純物としてNa2 O、K2 O、
SiO2 が含まれ、その含有量は原料バッチによって若
干変動があり、約0.05〜0.25%の範囲にあっ
た。原料粉末の比表面積はBET法により測定した。
【0029】この原料粉末各850gに形成用助剤とし
て樹脂とワックスの混合物150gを添加し、加圧ニー
ダーにより120℃で1時間加熱混泥した。この混泥物
をペレタイザーにより射出成形用ペレットとして。この
ペレットを用いて射出成形機により、ブラケット形状の
成形体を得た。
て樹脂とワックスの混合物150gを添加し、加圧ニー
ダーにより120℃で1時間加熱混泥した。この混泥物
をペレタイザーにより射出成形用ペレットとして。この
ペレットを用いて射出成形機により、ブラケット形状の
成形体を得た。
【0030】脱脂のため、成形体を380℃で2時間空
気中で加熱した後に、表1に示す条件でまず常圧焼結、
ついでHIP処理した。HIP処理は2%の酸素を含む
アルゴンガス中で行った。得られたブラケットをバレル
研磨法により、その表面を鏡面に仕上げた。表1に実施
例1〜11、比較例1〜15のブラケット製造条件を示
す。
気中で加熱した後に、表1に示す条件でまず常圧焼結、
ついでHIP処理した。HIP処理は2%の酸素を含む
アルゴンガス中で行った。得られたブラケットをバレル
研磨法により、その表面を鏡面に仕上げた。表1に実施
例1〜11、比較例1〜15のブラケット製造条件を示
す。
【0031】図1に、得られたブラケットの斜視図を示
す。図1に示すように、このブラケット1は、台部2
と、台部2の上方に設けた2対のウィング3,4,5,
6と、ウィング3,5とウィング4,6の間に設けたス
ロット7とからなる。ウィング3と5の間およびウィン
グ4と6の間は湾曲状にけずり取られた形状となってい
る。
す。図1に示すように、このブラケット1は、台部2
と、台部2の上方に設けた2対のウィング3,4,5,
6と、ウィング3,5とウィング4,6の間に設けたス
ロット7とからなる。ウィング3と5の間およびウィン
グ4と6の間は湾曲状にけずり取られた形状となってい
る。
【0032】得られた実施例1〜11、比較例1〜15
のブラケットについて、まずX線回折法により正方晶ジ
ルコニアと立方晶ジルコニアの量を求めた。測定は
(株)マック・サイエンス製MXP−18型X線回折装
置により、Cuターゲット、50KV−300mAの条
件で行った。またマイクロインデンテーション(MI)
法により、破壊靭性KICを求めた。強度は、ブラケット
と同一条件で作製した強度試験片を用いたJIS−R1
601の方法による三点曲げ強度測定値と、図2に示す
方法で測定したブラケット破壊荷重により評価した。ブ
ラケット破壊荷重は次のようにして測定した。すなわち
ブラケットの台部2をその下面で固定し、そのスロット
7にくさび30を0.5mm/分の速度で降下させ加圧
して、ブラケットが破壊した時の荷重を求めた。破壊は
通常スロット7の下部コーナー部14とウィング3、4
の下面コーナー部16付近との間をクラックが成長する
形で起きた。つぎに、実施例1〜11および比較例1〜
15のブラケットを各10人の人それぞれの歯に接着
し、1年間を経過させた後、ブラケットを取りはずし、
ブラケットの破壊荷重を測定した。
のブラケットについて、まずX線回折法により正方晶ジ
ルコニアと立方晶ジルコニアの量を求めた。測定は
(株)マック・サイエンス製MXP−18型X線回折装
置により、Cuターゲット、50KV−300mAの条
件で行った。またマイクロインデンテーション(MI)
法により、破壊靭性KICを求めた。強度は、ブラケット
と同一条件で作製した強度試験片を用いたJIS−R1
601の方法による三点曲げ強度測定値と、図2に示す
方法で測定したブラケット破壊荷重により評価した。ブ
ラケット破壊荷重は次のようにして測定した。すなわち
ブラケットの台部2をその下面で固定し、そのスロット
7にくさび30を0.5mm/分の速度で降下させ加圧
して、ブラケットが破壊した時の荷重を求めた。破壊は
通常スロット7の下部コーナー部14とウィング3、4
の下面コーナー部16付近との間をクラックが成長する
形で起きた。つぎに、実施例1〜11および比較例1〜
15のブラケットを各10人の人それぞれの歯に接着
し、1年間を経過させた後、ブラケットを取りはずし、
ブラケットの破壊荷重を測定した。
【0033】結果を表2に整理する。実施例1〜11の
ブラケットはいずれも初期強度が1390MPa以上、
初期破壊靭性が10.2MPam1/2 以上有った。しか
も口中で1年間経過した後も、破壊荷重の低下は10.
7%以下であり、したがって強度低下もこれと同等のわ
ずかなものであると考えられる。
ブラケットはいずれも初期強度が1390MPa以上、
初期破壊靭性が10.2MPam1/2 以上有った。しか
も口中で1年間経過した後も、破壊荷重の低下は10.
7%以下であり、したがって強度低下もこれと同等のわ
ずかなものであると考えられる。
【0034】これに対し、正方晶の存在量が95.5%
未満の比較例1、3、5、9、10、12、13、1
4、15のブラケットは口中1年経過後の強度減少が3
7.7〜58.6%もあり、その劣化が著しい。また正
方晶が99%を越えて存在する比較例2、6、7は初期
強度が低い問題がある。またEr2 O3 、Pr6 O11が
多い比較例7はその色が歯よりも濃すぎ、またこれら2
成分が少ない比較例8はその色が白すぎるため、いずれ
も歯に接着したときにその外観色調の違いから、見たと
きに違和感があり、審美上好ましくない。
未満の比較例1、3、5、9、10、12、13、1
4、15のブラケットは口中1年経過後の強度減少が3
7.7〜58.6%もあり、その劣化が著しい。また正
方晶が99%を越えて存在する比較例2、6、7は初期
強度が低い問題がある。またEr2 O3 、Pr6 O11が
多い比較例7はその色が歯よりも濃すぎ、またこれら2
成分が少ない比較例8はその色が白すぎるため、いずれ
も歯に接着したときにその外観色調の違いから、見たと
きに違和感があり、審美上好ましくない。
【0035】比較例4、11は、正方晶の存在量が本発
明の範囲内にあっても気孔や粒径が大きすぎるため初期
強度が1300MPaにおよばない。比較例9、10、
13は、正方晶の存在量が請求範囲外になるため口腔中
での強度低下が大きいため、実用上問題である。
明の範囲内にあっても気孔や粒径が大きすぎるため初期
強度が1300MPaにおよばない。比較例9、10、
13は、正方晶の存在量が請求範囲外になるため口腔中
での強度低下が大きいため、実用上問題である。
【0036】なお歯列矯正用ブラケットは口腔中で用い
られるため、高温で滅菌してから使用されることが予想
される。部分安定化ジルコニアは200〜300℃の温
度域での安定性が必ずしも高くないことが知られている
ため、本発明のブラケットについても、滅菌操作を想定
した耐熱性試験を行った。すなわち、各ブラケットを空
気中250℃の高温で保持して、保持時間と強度変化の
関係を調べ、またオートクレーブ中で250℃の熱水に
曝してその強度変化を調べた。強度は破壊荷重の測定に
より評価した。その結果空気中250℃で保持した場合
には、400時間もの長時間保持したとき初期強度から
60〜90%もの強度低下が認められたが、24時間で
はまったく強度低下がなかった。また250℃熱水中で
は30時間で80〜90%の強度低下が認められたが、
3時間以内ではまったく強度低下が認められなかった。
この様に本発明の歯列矯正用ブラケットは、きわめて長
時間にわたる耐熱性の点では必ずしも優れていないが、
通常の使用で想定される数時間以内の高温保持による滅
菌操作では強度低下を起こすことがなく、実用上問題が
ないと判断された。
られるため、高温で滅菌してから使用されることが予想
される。部分安定化ジルコニアは200〜300℃の温
度域での安定性が必ずしも高くないことが知られている
ため、本発明のブラケットについても、滅菌操作を想定
した耐熱性試験を行った。すなわち、各ブラケットを空
気中250℃の高温で保持して、保持時間と強度変化の
関係を調べ、またオートクレーブ中で250℃の熱水に
曝してその強度変化を調べた。強度は破壊荷重の測定に
より評価した。その結果空気中250℃で保持した場合
には、400時間もの長時間保持したとき初期強度から
60〜90%もの強度低下が認められたが、24時間で
はまったく強度低下がなかった。また250℃熱水中で
は30時間で80〜90%の強度低下が認められたが、
3時間以内ではまったく強度低下が認められなかった。
この様に本発明の歯列矯正用ブラケットは、きわめて長
時間にわたる耐熱性の点では必ずしも優れていないが、
通常の使用で想定される数時間以内の高温保持による滅
菌操作では強度低下を起こすことがなく、実用上問題が
ないと判断された。
【0037】
【表1】
【0038】
【表2】
【0039】
【発明の効果】本発明の歯列矯正用ブラケットは、初期
の強度、靭性が高く、審美性が優れているだけでなく、
実際の矯正治療において長期に実用に共した時の機械的
性質の安定性も高いので、すぐれた治療効果と治療中の
審美性とを両立できる。
の強度、靭性が高く、審美性が優れているだけでなく、
実際の矯正治療において長期に実用に共した時の機械的
性質の安定性も高いので、すぐれた治療効果と治療中の
審美性とを両立できる。
【図1】歯列矯正用ブラケットの1実施例を示す斜視図
【図2】ブラケットの破壊強度の測定法を示す端面図
1 ブラケット 2 台部 3〜6 ウィング 7 スロット 14 スロット下部コーナー部 16 ウィングの下面コーナー部 30 くさび
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白仁田 昭 岡山県岡山市上道北方18−39 (72)発明者 日野 隆司 岡山県備前市伊部1931
Claims (7)
- 【請求項1】 部分安定化ジルコニア焼結体よりなり、
該焼結体が立方晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質
的に含まず、しかも正方晶系の結晶構造をもつジルコニ
アを95.5モル%以上99%以下含むことを特徴とす
る、歯列矯正用ブラケット。 - 【請求項2】 部分安定化ジルコニアが、主としてZr
O2 と部分安定化剤とからなり、ZrO2 /部分安定化
剤のモル比が97.8/2.2〜98.4/1.6の範
囲にあり、かつZrO2 と部分安定化剤を合計で98.
5〜99.7重量%含むことを特徴とする、請求項1に
記載の歯列矯正用ブラケット。 - 【請求項3】 部分安定化剤が、Y2 O3 であることを
特徴とする、請求項2に記載の歯列矯正用ブラケット。 - 【請求項4】 部分安定化ジルコニアが、Al2 O3 を
0.1〜0.4重量%、TiO2 を0.05〜0.3重
量%、Er2 O3 を0.03〜0.6重量%、Pr6 O
11を0.001〜0.01重量%含有することを特徴と
する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の歯列矯正用
ブラケット。 - 【請求項5】 主としてZrO2 と部分安定化剤とから
なり、ZrO2 /部分安定化剤のモル比が97.8/
2.2〜98.4/1.6の範囲にあり、かつZrO2
と部分安定化剤の合量が98.5〜99.7重量%であ
り、さらに比表面積が5〜17m2 /gの範囲にある原
料粉末を、歯列矯正用ブラケットの形状に成形し、得ら
れた成形体を1250℃〜1450℃の温度で1時間以
上保持することにより焼結し、さらに非還元性雰囲気中
で、1000kg/cm2 以上の圧力下1250℃〜1
450℃の温度で30分以上保持することにより、立方
晶系の結晶構造をもつジルコニアを実質的に含まず、し
かも正方晶系の結晶構造をもつジルコニアを95.5モ
ル%以上99%以下含み、気孔率が1%以下、平均結晶
粒子径が1μm以下の部分安定化ジルコニアからなる歯
列矯正用ブラケットを得ることを特徴とする、歯列矯正
用ブラケットの製造方法。 - 【請求項6】 部分安定化剤として、Y2 O3 を用いる
ことを特徴とする、請求項5に記載の歯列矯正用ブラケ
ットの製造方法。 - 【請求項7】 原料粉末が、Al2 O3 を0.1〜0.
4重量%、TiO2を0.05〜0.3重量%、Er2
O3 を0.03〜0.6重量%、Pr6 O11を0.00
1〜0.01重量%含む、請求項5または6に記載の歯
列矯正用ブラケットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26292994A JPH08117248A (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP26292994A JPH08117248A (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08117248A true JPH08117248A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17382553
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP26292994A Withdrawn JPH08117248A (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 歯列矯正用ブラケットおよびその製造方法 |
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JP (1) | JPH08117248A (ja) |
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