JPH08116727A - 育苗箱用播種段積運搬装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 播種、段積、運搬の作業の容易化。 【構成】 一枚ずつ育苗箱６を連続移送しうる移送手段
を有する移送台５上に、移送中の前記育苗箱６に床土、
種子、覆土を供給する供給装置をそれぞれ設けて播種部
２を構成し、該播種部２の終端には、播種された育苗箱
６を所定枚数に段積する段積装置１５と段積された育苗
箱６を移転する移転部２６を有する段積部３を接続し、
前記移転部２６上の段積育苗箱６を乗り移らせうるコン
ベア２９を設けた位置固定の台枠３０によりなる待機台
２８を設け、該待機台２８の側部には上面に突条３９
を、側面にフォーク３８の挿入孔４２をそれぞれ形成し
たパレット３６を設けた育苗箱用播種段積運搬装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、育苗箱用播種段積運搬
装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、特開昭６３−１５４５２７号
公報には、一枚ずつ育苗箱を連続移送しうる移送手段を
有する移送台上に、移送中の前記育苗箱に床土、種子、
覆土を供給する供給装置をそれぞれ設けて播種部を構成
し、該播種部の終端には、播種された育苗箱を所定枚数
に段積する段積装置を設けた構成について記載されてい
る。

【０００３】

【発明を解決すべき課題】前記公知例は、段積された育
苗箱をリフト等により所定場所に運搬するが、この運搬
作業が大変であるという課題がある。

【０００４】

【発明の目的】播種、段積、運搬の作業の容易化。

【０００５】

【課題を解決する手段】よって、本発明は、一枚ずつ育
苗箱６を連続移送しうる移送手段を有する移送台５上
に、移送中の前記育苗箱６に床土、種子、覆土を供給す
る供給装置をそれぞれ設けて播種部２を構成し、該播種
部２の終端には、播種された育苗箱６を所定枚数に段積
する段積装置１５と段積された育苗箱６を移転する移転
部２６を有する段積部３を接続し、前記移転部２６上の
段積育苗箱６を乗り移らせうるコンベア２９を設けた位
置固定の台枠３０によりなる待機台２８を設け、該待機
台２８の側部には上面に突条３９を、側面にフォーク３
８の挿入孔４２をそれぞれ形成したパレット３６を設け
た育苗箱用播種段積運搬装置および、前記コンベア２９
はローラーコンベアにより構成した育苗箱用播種段積運
搬装置、および、前記パレット３６は、枠４０の上面に
プレス加工により突条３９を形成した薄金属板薄金属板
４１を固定して形成した育苗箱用播種段積運搬装置、お
よび、前記待機台２８の終端部には落下防止ストッパー
３３を設けた育苗箱用播種段積運搬装置としたものであ
る。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は育苗箱用播種段積運搬装置であり、播種部２と、段
積部３等により構成する。５は前記播種部２を構成する
育苗箱６を移送する移送台で、育苗箱６の移送方向に長
く形成され、床７上に支脚８、８により水平に載置され
る。移送台５には前記育苗箱６を移送する移送ロール等
により構成する移送手段を有し、移送台５上の始端部に
は空の育苗箱６を前記移送手段に一枚ずつ供給する育苗
箱自動供給装置９を設け、育苗箱自動供給装置９の下手
側にはホッパーと繰出ベルトを有する床土供給装置１０
を設け、床土供給装置１０の下手側にはホッパーと繰出
ロールを有する種子供給装置１１を設け、種子供給装置
１１の下手側にはホッパーと繰出ベルトを有する覆土供
給装置１２を設け、播種部２では育苗箱自動供給装置９
により一枚ずつ供給した育苗箱６を、移送手段により連
続移送し、移送中の育苗箱６に床土、種子、覆土を供給
して播種する。播種部２は公知構成のものであり、移送
台５には、前記床土供給装置１０などのほか、鎮圧装
置、回転ブラシ、灌水装置等、適宜必要な装置が設けら
れている。

【０００７】移送台５の終端（取出）側の延長部の床７
上には、播種された育苗箱６を段積する段積装置１５を
設ける。段積装置１５は移送台５より移送される育苗箱
６を受け止め段積する構成のものであればよく、実施例
では、前後左右に４本の後柱１６、１６および前柱１
７、１７を設け、左側の後柱１６と前柱１７の上下に上
部回転軸１８と下部回転軸１９をそれぞれ軸支し、右側
の後柱１６と前柱１７の上下にも上部回転軸１８と下部
回転軸１９をそれぞれ軸支し、 左側および右側の下部回
転軸１９には下部スプロケット２０、２０を、上部回転
軸１８には上部スプロケット２１を設け、前後一対の下
部スプロケット２０、２０と上部スプロケット２１と
に、チエン２２、２２をそれぞれ掛け回わし、前後一対
のチエン２２、２２には、育苗箱６が乗移る二組の受桟
２３を設け、受桟２３は移送台５より育苗箱６が乗移れ
る位置で交互に停止するように構成する。

【０００８】チエン２２、２２および受桟２３の下部位
置には、チエン２２、２２および受桟２３により下降さ
せた育苗箱６を受け止める受台２４を設ける。受台２４
には、転輪２５を設け、該転輪２５上に育苗箱６を載置
させ、所定数段積されると、受台２４の下手側に設けた
移転部２６に移動させる（図４）。したがって、受台２
４に所定数育苗箱６が段積されると、前記転輪２５を駆
動させ、移転部２６への移動が完了すると転輪２５を停
止させるように、段積部３を構成する。なお、図５で
は、上部軸上部回転軸１８は後述するように上下動のみ
自在に取付け、左右の上部軸上部回転軸１８のそれぞれ
にはチエン案内レール２７を設け、前後一対の下部スプ
ロケット２０、２０とチエン案内レール２７とに、チエ
ン２２、２２をそれぞれ掛け回わし、前記チエン案内レ
ール２７は、最初ボルトを緩めてバネ弾力によりチエン
２２、２２を張り、この状態でボルトを閉めてチエン案
内レール２７を固定する。

【０００９】しかして、前記段積部３の移転部２６の下
手側には移転部２６より移転させた段積育苗箱６を待機
させる待機台２８を設ける。待機台２８は、ローラーコ
ンベア２９を台枠３０上に設けて構成し、前記待機台２
８は、移動させる必要がないので、台枠３０には前記ロ
ーラーコンベア２９の高さを調節し得る支脚３１を設
け、台枠３０の前側部（終端）には、挿入孔３２を形成
し、挿入孔３２には段積育苗箱６の落下を防止する落下
防止ストッパー３３を挿入する。前記待機台２８の側部
には、該待機台２８上の段積育苗箱６を乗り移らせるパ
レット３６を設ける。パレット３６は台３７上に載置
し、フォーク３８により運搬する。前記パレット３６は
上面に突条３９を形成し、前記段積育苗箱６の下面との
接触面積を減少させて、容易に押せるように構成する。
実施例ではパレット３６の枠４０の上面にプレス加工し
た薄金属板４１を載置固定して形成している。４２は前
記パレット３６に形成した前記フォーク３８の挿入孔で
ある。前記育苗箱６は、当業者においてプラグトレイと
呼ばれているものでもよく、プラグトレイは合成樹脂製
の四角形状の薄板５３に前後左右に所定間隔を置いて多
数のポット５４を形成し、該ポット５４群より外側のと
なる薄板５３の左右両側にはそれぞれ所定間隔を置いて
育苗箱６の移送方向と平行であって一列の係合孔５５を
並設して形成している。

【００１０】プラグトレイは、合成樹脂製薄板であるた
め、軟弱であるので、待機台２８の始端部に、載置板５
６を乗せ、これに乗り移らせるが、乗り移らせる時に載
置板５６がずれないようにするストッパー５７を設け
る。ストッパー５７は、前記台枠３０に横軸５８を回転
自在に軸装し、台枠３０内の横軸５８にＬ型形状の板５
９の基部を固定し、板５９の先端を上方に向けて屈曲さ
せて係合部６０を形成し、前記横軸５８には筒６１を固
定し、筒６１にはレバー６２を横方向に回動自在に取付
け、台枠３０の外面にはレバー６２が係合する係合軸６
３を設ける。

【００１１】

【作用】次に作用を述べる。移送台５の始端部の育苗箱
自動供給装置９に空の育苗箱６を入れると、播種部２で
は育苗箱自動供給装置９により一枚ずつ供給した育苗箱
６を、移送手段により連続移送し、移送中の育苗箱６が
床土供給装置１０の下方を通過するとき床土の供給を受
け、種子供給装置１１の下方を通過するとき種子が播か
れ、覆土供給装置１２の下方を通過するとき覆土が供給
されて終端部に至る。終端部では早送りベルト台の早送
りベルトに乗り移って、早送りされ、段積部３の段積装
置１５の受桟２３に乗り移る。

【００１２】すると、下部回転軸１９をそれぞれ回転さ
せ、下部回転軸１９はチエン２２、２２を回転させ、段
積装置１５の受桟２３に乗り移った育苗箱６は、受桟２
３により下降して段積みされ、次の受桟２３が待機位置
に至ると、回動を停止させ、これを反復して、受台２４
を構成する転輪２５上に所定数段積し、所定数段積され
ると、転輪２５を駆動させ、受台２４の下手側に設けた
移転部２６に移動させ、移転部２６への移動が完了する
と転輪２５を停止させる。

【００１３】しかして、移転部２６の下手側には待機台
２８を設け、待機台２８はローラーコンベア２９を載せ
た台枠３０により構成し、台枠３０は移転部２６の高さ
に合わせて支脚３１を伸縮させて高さを合わせてあるの
で、移転部２６にまで移転された段積育苗箱６はそのま
ま手で押すだけで待機台２８のローラーコンベア２９上
に移動する。移転させた段積育苗箱６は、落下防止スト
ッパー３３に当たって停止し、このようにして、移転部
２６の段積育苗箱６を次々に待機台２８上に移転させ
る。

【００１４】したがって、移転部２６に移動させた段積
育苗箱６を取り出さないうちに、受台２４に所定数段積
されても移転できず、このときは、段積部３および播種
部２を停止させることになるが、移転部２６の段積育苗
箱６を待機台２８に簡単に移せるので、装置を停止させ
ることはなく、作業を停止させない。次に、前記待機台
２８の側部には、台３７を配置し、台３７上にはパレッ
ト３６を載置しているから、待機台２８上の段積育苗箱
６をパレット３６に向けて押して乗り移らせる。次に、
パレット３６をフォーク３８によりハウス等の任意の場
所に搬送する。

【００１５】運搬したパレット３６上の段積育苗箱６
は、一枚ずつ並べ、育苗する。したがって、播種されて
段積した育苗箱６は、相当に重いが、これを持ち上げる
ことなく、所定の場所まで運搬できる。この場合、パレ
ット３６は上面には突条３９を形成しているから、段積
された育苗箱６のうち最下段の育苗箱６の下面との接触
面積が減少し、接触抵抗が少ないので、容易に待機台２
８上の段積育苗箱６をパレット３６に向けて押せる。ま
た、実施例ではパレット３６の枠４０の上面にプレス加
工した薄金属板４１を載置固定して形成しているから、
安価に製造できる。

【００１６】しかして、レバー６２を下方回動させる
と、待機台２８の台枠３０に横軸５８を回転自在に軸装
し、台枠３０内の横軸５８にＬ型形状の板５９の基部を
固定し、板５９の先端を上方に向けて屈曲させて係合部
６０を形成し、前記横軸５８には筒６１を固定し、筒６
１にはレバー６２を横方向に回動自在に取付け、台枠３
０の外面にはレバー６２が係合する係合軸６３を設けて
ストッパー５７を設けているから、レバー６２を下方回
動させると、筒６１が回転し、筒６１の回転により横軸
５８が回転し、横軸５８の回転により板５９および係合
部６０を上方回動させ、係合部６０はローラーコンベア
２９上に突出し、レバー６２を係合軸６３より下方に位
置させてから台枠３０側に回動させると、レバー６２は
係合軸６３に係合し、前記係合部６０を保持する。

【００１７】そこで、待機台２８の始端部に載置板５６
を予め載せ、載置板５６の前端をストッパー５７に係合
させておくと、段積育苗箱（プラグトレイ）６を乗り移
らせるときの抵抗によって、載置板５６が動くのを防止
でき、作業性を向上させ、当業者においてプラグトレイ
と呼ばれている合成樹脂製の薄板５３により形成したも
のでも移転させることができる。

【００１８】この場合、段積みしたプラグトレイを載置
板５６上に載せてから、ストッパー５７を外してローラ
ーコンベア２９上を移動させ、再びストッパー５７をセ
ットしてから次の段積プラグトレイを載置板５６上に移
転させ、これを反復し、段積プラグトレイは載置板５６
と共に、載置待機台３１まで運搬する。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、一枚ずつ育苗箱６を連続移送
しうる移送手段を有する移送台５上に、移送中の前記育
苗箱６に床土、種子、覆土を供給する供給装置をそれぞ
れ設けて播種部２を構成し、該播種部２の終端には、播
種された育苗箱６を所定枚数に段積する段積装置１５と
段積された育苗箱６を移転する移転部２６を有する段積
部３を接続し、前記移転部２６上の段積育苗箱６を乗り
移らせうるコンベア２９を設けた位置固定の台枠３０に
よりなる待機台２８を設け、該待機台２８の側部には上
面に突条３９を形成したパレット３６を設けた育苗箱用
播種段積運搬装置としたものであるから、移転部２６に
移動させた段積育苗箱６を取り出さないうちに、受台２
４に所定数段積されて移転できないときは、段積部３お
よび播種部２を停止させることになるが、移転部２６の
段積育苗箱６を待機台２８に簡単に移せるので、装置を
停止させることはなく、作業を停止させない。また、パ
レット３６の上面には突条３９を形成しているから、待
機台２８上からパレット３６に向けて移動させるとき、
段積された育苗箱６のうち最下段の育苗箱６の下面との
接触面積が減少し、接触抵抗が少ないので、容易に待機
台２８上の段積育苗箱６をパレット３６に押せる。ま
た、本発明は、前記コンベア２９はローラーコンベアに
より構成した育苗箱用播種段積運搬装置としたものであ
るから、構造が簡単であり、コストを低くできる。ま
た、本発明は、前記パレット３６は、枠４０の上面にプ
レス加工により突条３９を形成した薄金属板４１を固定
して形成した育苗箱用播種段積運搬装置としたから、構
造が簡単であり、コストを低くできる。また、本発明
は、前記待機台２８の終端部には落下防止ストッパー３
３を設けた育苗箱用播種段積運搬装置としたから、移転
させた段積育苗箱６は、落下防止ストッパー落下防止ス
トッパー３３に当たって停止し、作業性を向上させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体斜視図。

【図２】 全体側面図。

【図３】 段積装置の斜視図。

【図４】 同側面図。

【図５】 同他の実施例の斜視図。

【図６】 待機台の分解斜視図。

【図７】 突条の作用状態を示す断面図。

【図８】 育苗箱（プラグトレイ）の斜視図。

【図９】 ストッパーの斜視図。

【図１０】 同平面図。

【図１１】 同側面図。

【符号の説明】

１…育苗箱播種段積運搬装置、２…播種部、３…段積
部、５…移送台、６…育苗箱、７…床、８…支脚、９…
育苗箱自動供給装置、１０…床土供給装置、１１…種子
供給装置、１２…覆土供給装置、１６…後柱、１７…前
柱、１８…上部回転軸、１９…下部回転軸、２０…下部
スプロケット、２２…チエン、２３…受桟、２４…受
台、２５…転輪、２６…移転部、２７…チエン案内レー
ル、２８…待機台、２９…ローラーコンベア、３０…台
枠、３１…支脚、３２…挿入孔、３３…落下防止ストッ
パー、３６…パレット、３７…台、３８…フォーク、３
９…突条、４０…枠、４１…薄金属板、４２…挿入孔、
５０…支脚、５１…ハンドル、５２…取付部、５３…薄
板、５４…ポット、５５…係合孔、５６…載置板、５７
…ストッパー、５８…横軸、５９…板、６１…筒、６２
…レバー、６３…係合軸。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年１月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚ずつ育苗箱６を連続移送しうる移送
   手段を有する移送台５上に、移送中の前記育苗箱６に床
   土、種子、覆土を供給する供給装置をそれぞれ設けて播
   種部２を構成し、該播種部２の終端には、播種された育
   苗箱６を所定枚数に段積する段積装置１５と段積された
   育苗箱６を移転する移転部２６を有する段積部３を接続
   し、前記移転部２６上の段積育苗箱６を乗り移らせうる
   コンベア２９を設けた位置固定の台枠３０によりなる待
   機台２８を設け、該待機台２８の側部には上面に突条３
   ９を、側面にフォーク３８の挿入孔４２をそれぞれ形成
   したパレット３６を設けた育苗箱用播種段積運搬装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記コンベア２９は
   ローラーコンベアにより構成した育苗箱用播種段積運搬
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   パレット３６は、枠４０の上面にプレス加工により突条
   ３９を形成した薄金属板４１を固定して形成した育苗箱
   用播種段積運搬装置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２または請求項３
   において、前記待機台２８の終端部には落下防止ストッ
   パー３３を設けた育苗箱用播種段積運搬装置。