JPH0811502A - キャスタ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 運搬時の装置転倒角度を増大できるキャスタ
構造で、運搬時の操作性を簡便化する。 【構成】 底板２の一面の四隅に固定された主キャスタ
１０のほかに、補助キャスタ９が備えられ、補助キャス
タ９は底板２に回動可能に取付けられたアーム３の回動
する先端部に取付けられている。アーム３の回動可能端
部は、回転軸４と水平方向に回動可能に嵌合する軸支持
部１１を有している。アーム３は回転軸４の近傍に設け
られた固定ピン穴８を有し、この固定ピン穴８を底板２
に設けられた収納ピン穴７及び運搬ピン穴６と一致さ
せ、一致した状態で固定ピン５を貫通させることによ
り、アーム３を底板２に対して、固定することが出来
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ等の機器
を搭載すると共に、これらの機器を搭載した状態で移動
させることが出来るキャスタ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキャスタ構造には、例え
ば、実開昭６３−１９７７０２号公報に示されたものが
ある。この構造では、移動運搬の際、キャスタ構造底部
に設けられたキャスタ付きアームを４方向に伸長するこ
とにより、移動の際におけるキャスタ構造底部の面積を
実質上拡大し移動運搬の際の転倒を防止出来るように構
成されている。

【０００３】次に、図４及び図５を参照して、上記した
従来のキャスタ構造を、より詳細に説明する。図示され
たキャスタ構造は、角型の中空パイプ１９を矩形形状に
連結することによって構成された底部を備え、中空パイ
プ１９の下面には底板１７が取付けられている。底板１
７の下面には四隅にキャスタ付きアーム２１を有するキ
ャスタブロック２０が取付けられている。

【０００４】アーム２１は、角パイプ１５に対して回動
可能に取付けられた基端部（以下、一端部）と、この一
端部を中心として移動できる先端部（以下、他端部）と
を有し、下面の一端部及び他端部それぞれにキャスタ１
２を備える。そして、このキャスタ１２により装置本体
１４を移動運搬することが出来る。また、キャスタブロ
ック２０は、アーム２１の一端部上面に鉛直方向に延び
る回転軸１３を備えている。図示されたキャスタブロッ
ク２０は、回転軸１３を中心軸としてアーム２１を回動
し、アーム２１の他端部を装置本体１４の底板１７から
外方向に伸長させることが出来る。

【０００５】上記した動作を行うために、角パイプ１５
内部に回転軸１３が位置付けられており、この回転軸１
３がボルト１６により角パイプ１５に締付けられること
により、キャスタブロック２０が取付けられ固定され
る。

【０００６】また、底板１７の四隅の下面には台足１８
が角パイプ１５の近傍に備えられ、台足１８の高さは調
整可能である。台足１８の高さをキャスタ１２と実質上
同じ高さにすることにより、装置本体１４を固定するこ
とが出来る。

【０００７】台足１８によって装置本体１４が設置固定
されている状態では、キャスタブロック２０は角パイプ
１５の中心位置を回転軸１３としてアーム２１を中空パ
イプ１９の方向に回動することにより、底板１７の下部
に収納出来る。この設置固定状態では、キャスタブロッ
ク２０はボルト１６で締付けられて角パイプ１５に固定
され、キャスタ１２は台足１８と共に、床面に当接して
いる。

【０００８】装置本体１４の運搬を準備するとき、ま
ず、台足１８を操作調整して床から底板１７の下面まで
の高さを高くし、キャスタ１２を床から浮上がらせる。
次に、ボルト１６の締付けを緩め、キャスタブロック２
０を回転軸１３を中心として回動可能な状態にする。キ
ャスタブロック２０のアーム２１を回転軸１３を中心と
して、装置本体１４が安定して運搬出来る所定の位置ま
で回動させる。所定の位置までアーム２１を回動させた
のち、ボルト１６が締付けられる。これによって、回転
軸１３が角パイプ１５に固定されると共に、アーム２１
も固定された状態となる。この後、台足１８の高さをキ
ャスタ１２の高さより低くすると、台足が床面から浮上
がり、キャスタ１２が床面と接触した状態となる。この
状態で、装置本体１４はキャスタ１２の回転により所定
の場所まで運搬できる。

【０００９】一方、運搬後、装置本体１４が据付設置さ
れるとき、まず、台足１８の高さをキャスタ１２の高さ
より高くし、キャスタ１２を浮上がらせた状態で装置本
体１４を固定する。次いで、ボルト１６を緩め、キャス
タブロック２０のアーム２１を回転軸１３の周りに回動
させて、キャスタブロック２０を底板１７の下部の所定
位置に収納する。次いで、ボルト１６を締付け、キャス
タブロック２０を固定した後、台足１８の長さを調整す
ることにより、キャスタ１２と台足１８とを、共に床面
に当接させる。この構造では、安定した支持が得られ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のキャス
タ構造は、キャスタブロックが装置本体とボルトの締付
けで固定されているので、運搬準備ではボルトを緩め、
次いで、キャスタブロックのアームを回動して位置決め
した後、再度、ボルトを締付ける作業を必要とする。

【００１１】一方、装置本体を運搬したのちは、台足を
床面に押圧させてボルトを緩め、次いで、キャスタブロ
ックのアームを内側に回動させ装置本体の下方に収納し
た後、再度、ボルトを締付け、台足とキャスタとの両方
を床面に当接させて、装置本体を支持するという作業が
必要になる。

【００１２】また、台足の高さを操作調整することによ
り、キャスタブロックのアームを回動させるときキャス
タを床面から浮上がらせた状態が形成され、更に、位置
を固定したときキャスタを床面に押接する状態が形成さ
れる。このため、装置本体の運搬時には、ボルトの操作
のため工具が必要になると共に、このボルトの締付け作
業及び台足の高さ調節作業が必要となり、操作性が複雑
化するという問題点がある。

【００１３】本発明の課題は、従来のキャスタ構造に比
較して装置本体の運搬時の操作性を簡便化したキャスタ
構造を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明によるキャスタ構
造は、複数の隅部を備えた一平面を有する底板と、当該
底板の一平面に固定された複数の主キャスタとを具備し
たキャスタ構造において、一端部と他端部とを備えたア
ームを有し、当該アームの一端部には、当該アームを前
記一平面の外側へ回動可能に取付けられた軸支持部が設
けられており、他方、当該アームの他端部には、前記主
キャスタと同一方向に向けられた補助キャスタが設けら
れている。ここで、軸支持部は底板の異なる位置に設け
られた２つの穴にピンを差込むことによって２つの異な
る位置で固定されることができ、これによって、アーム
を２つの位置で簡単に固定状態にすることが出来る。

【００１５】また、前記補助キャスタの高さは前記主キ
ャスタの高さよりも低く、前記主キャスタは４つの前記
隅部に取付けられており、他方、前記アームは前記各主
キャスタに隣接して、回動可能に４つ設けられている。

【００１６】

【作用】上記手段によるキャスタ構造は、主キャスタが
補助キャスタの高さより高く、且つ、底板に固定されて
いるので、補助キャスタの収納が簡単、容易であると共
に、主キャスタによりそのまま移動運搬が出来る。

【００１７】

【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。

【００１８】図１は本発明の一実施例を示す装置裏面図
（ａ）、及び下部側面図（ｂ）である。図１及び図２を
併せ参照して本発明のキャスタ構造を説明する。

【００１９】図示されたキャスタ構造は、図１（ａ）に
示されているように、一対の長辺、一対の短辺、及びこ
れらの辺によって形成される四隅を有する矩形形状の底
板２を備え、図１（ｂ）に示すように、底板２の一方の
平面（以下下面と呼ぶ）は下方向に向けられている。底
板２の下面四隅には、主キャスタ１０が固定されてい
る。アーム３は一端部に軸支持部１１を有し、他端部と
なる先端部の下面に主キャスタ１０と同一方向に、即
ち、図１（ｂ）の下方向に向けられた補助キャスタ９を
固設している。主キャスタ１０は、アーム３の先端部の
補助キャスタ９より大型で、且つ、平面上にあって補助
キャスタ９を浮上がらせる大きさ、即ち、高さを有して
いる。

【００２０】この例では、図１に示されているように、
底板２に備えられた主キャスタ１０が装置本体１の移動
運搬で使用され、アーム３に取付けられた補助キャスタ
９は移動運搬の際の転倒等を防止する。

【００２１】図１（ａ）では、回転軸４の周辺を明らか
にするため、アーム３の一つを外した状態が示されてい
る。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、底板２は
四隅の近傍で長辺方向の側面に固定ピン５を貫通する運
搬ピン穴６を有する。一方、アーム３は軸支持部１１を
備えると共に、軸支持部１１の近傍に固定ピン５を貫通
する固定ピン穴８を有している。アーム３の回転軸は軸
支持部１１によって支持されており、軸支持部１１は、
直方体の装置本体１の底板２の四隅部近傍で鉛直下方に
延びる回転軸４と水平方向に回動自在に嵌合している。
底板２上の運搬ピン穴６とアーム３上の固定ピン穴８と
は回転軸４に対して等距離に配置されている。

【００２２】アーム３が回転軸４を軸に装置本体１の長
辺方向に垂直な運搬位置まで回動配置されたとき、固定
ピン５を上方から運搬ピン穴６と共に固定ピン穴８まで
貫通させることにより、アーム３は底板２に固定され
る。この配置によれば、補助キャスタ９及び主キャスタ
１０が外周を形成する面積を広くするので、装置運搬時
の安定性が向上する。

【００２３】この例では、図４に示されているボルトで
回転軸が締付けられる代わりに、運搬ピン穴６と固定ピ
ン穴８との両者を通して、固定ピン５を貫通させること
により、アーム３は装置本体１に固定される。

【００２４】更に、底板２は図１及び図３に示される収
納ピン穴７を備える。収納ピン穴７も、回転軸４に対し
て、底板２上の運搬ピン穴６と等距離にある。図３に示
されるように、アーム３が、回転軸４を中心として装置
本体１の長手方向側面に沿った底板２下面の収納位置ま
で、回動させられたとき、固定ピン５を収納ピン穴７と
固定ピン穴８とに貫通させることにより、アーム３が底
板２に固定される。このとき、底板２の長辺方向側面に
沿ったそれぞれ二つのアーム３は一直線上にある。

【００２５】この様に、図面を参照して説明したキャス
タ構造は、主キャスタ１０が装置本体１の重量を支えて
いるので、主キャスタ１０の通常の制動機構を解除する
だけで、簡単に移動運搬出来る。更に、補助キャスタ９
が床面から浮上がっているので、アーム３に加わる重量
に対する特別な配慮が無用となり、且つ、アーム３の回
動が円滑である。

【００２６】また、固定ピン５を運搬ピン穴６または収
納ピン穴７の上方から挿入した状態でアーム３を回動さ
せれば、固定ピン５が底板２の運搬ピン穴６または収納
ピン穴７の位置まで落下して簡単に所望のピン穴を貫通
するので、装置本体１の運搬及び据付時でのアーム３の
固定が簡単に出来る。更に、図示されるように、アーム
３を収容する際、アーム３の先端部が長辺方向の外側か
ら中心部方向に回動するので、四隅に備えられる主キャ
スタ１０はこのアーム３の回動を妨げない。

【００２７】この様に、主キャスタ１０が、四隅に固定
して設けられ、装置本体１の重量を支えているので、ア
ーム３は装置本体１の長さ方向に対する一方の側面にあ
る２つだけでもよいし、両側辺に一つづつ配置してもよ
い。。アームの位置、数、形状及び大きさは、片側面で
あっても、両側面であっても、装置本体１の重量を配慮
すると共に、下部収納の条件から、装置本体の底板の形
状及び面積をも配慮して設計される。

【００２８】上述の説明では装置本体を直方体として説
明したが、装置本体はどのような形状でもよい。アーム
は装置本体の底板の周辺隅部近傍で回転軸に回動自在に
嵌合すればよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、主
キャスタが、アームに設けられた補助キャスタより大型
で、平面にあって補助キャスタを浮上がらせる大きさを
有するので、装置本体の重量がこの主キャスタの負荷と
なり、簡単に移動運搬が開始出来る。この構造では、ア
ームは運搬中の装置本体の傾斜に対して転倒角度を増大
させて転倒を防止させるときだけ働くので、アームの構
造が簡単で済む。また、主キャスタが、アームの所定の
回動を妨げない位置にあり、更に、補助キャスタが浮上
がっているので、アームの回動が自由自在に出来る。

【００３０】また、アームが固定ピン穴を有し、更に、
底板が収納ピン穴及び運搬ピン穴を有するので、固定ピ
ンを上方から収納ピン穴または運搬ピン穴に挿入して固
定ピン穴まで貫通させるという単純作業により、アーム
を簡単に所定位置に固定することが出来る。

【００３１】このように本発明によれば、装置本体の運
搬時の操作性を簡便化したキャスタ構造を提供すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す装置裏面図（ａ）、及
び下部側面図（ｂ）である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】図１においてアームを収納したときの装置裏面
図である。

【図４】従来の一例を示す斜視図である。

【図５】図４の部分拡大図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 底板 ３ アーム ４ 回転軸 ５ 固定ピン ６ 運搬ピン穴 ７ 収納ピン穴 ８ 固定ピン穴 ９ 補助キャスタ １０ 主キャスタ １１ 軸支持部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の隅部を備えた一平面を有する底板
   と、当該底板の一平面に固定された複数の主キャスタと
   を具備したキャスタ構造において、一端部と他端部とを
   備えたアームを有し、当該アームの一端部には、当該ア
   ームを前記一平面の外側へ回動可能に取付けられた軸支
   持部が設けられており、他方、当該アームの他端部に
   は、前記主キャスタと同一方向に向けられた補助キャス
   タが設けられていることを特徴とするキャスタ構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記補助キャスタの
   高さは前記主キャスタの高さよりも低いことを特徴とす
   るキャスタ構造。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記主キャスタは４
   つの前記隅部に取付けられており、他方、前記アームは
   前記各主キャスタに隣接して、回動可能に４つ設けられ
   ていることを特徴とするキャスタ構造。