JPH08114596A - マイクロプレート - Google Patents
マイクロプレートInfo
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- JPH08114596A JPH08114596A JP24985694A JP24985694A JPH08114596A JP H08114596 A JPH08114596 A JP H08114596A JP 24985694 A JP24985694 A JP 24985694A JP 24985694 A JP24985694 A JP 24985694A JP H08114596 A JPH08114596 A JP H08114596A
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- microplate
- well
- grain
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウェルの特定をしやすくする。
【構成】 マイクロプレート本体１の基板部３において
ウェル５間の領域に、横方向の列について１列おきにし
ぼ11を形成する。ウェル５間の残りの領域は、鏡面部12
である。 【効果】 前記１列おきのしぼ11により、視覚上、ウェ
ル５の特定がしやすくなる。検査者がどのウェル５にど
の試料を入れたかを容易に判断できる。
ウェル５間の領域に、横方向の列について１列おきにし
ぼ11を形成する。ウェル５間の残りの領域は、鏡面部12
である。 【効果】 前記１列おきのしぼ11により、視覚上、ウェ
ル５の特定がしやすくなる。検査者がどのウェル５にど
の試料を入れたかを容易に判断できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、臨床検査などで試料検
査に利用されるマイクロプレートに関する。
査に利用されるマイクロプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実公平5-13399 号公報あるいは実
開昭64-19156号公報に記載されているように、試料検査
に利用されるマイクロプレートは、基板部に、試料を入
れる多数のウェルを縦横に並べて形成してなるものであ
る。そして、例えば、実開平6-10865 号公報などに記載
されているような測定装置により光学的測定などを行う
のに用いられるものである。また、マイクロプレート
は、一般的に透明な合成樹脂の一体成形品からなるが、
従来は、全体を鏡面状にしていた。
開昭64-19156号公報に記載されているように、試料検査
に利用されるマイクロプレートは、基板部に、試料を入
れる多数のウェルを縦横に並べて形成してなるものであ
る。そして、例えば、実開平6-10865 号公報などに記載
されているような測定装置により光学的測定などを行う
のに用いられるものである。また、マイクロプレート
は、一般的に透明な合成樹脂の一体成形品からなるが、
従来は、全体を鏡面状にしていた。
【０００３】前述のようなマイクロプレートは、それぞ
れ試料を入れる多数のウェルがあるが、どのウェルにど
の試料を入れたかを特定できることが重要である。そこ
で、従来より、前記実公平5-13399 号公報に記載のよう
に、基板部の２挟辺に沿って、ウェルの縦横の各列を指
示する数字や英文字などの記号を形成したり、基板部に
おけるウェル間の領域に各ウェル毎の通し記号を形成し
たりすることが行われている。
れ試料を入れる多数のウェルがあるが、どのウェルにど
の試料を入れたかを特定できることが重要である。そこ
で、従来より、前記実公平5-13399 号公報に記載のよう
に、基板部の２挟辺に沿って、ウェルの縦横の各列を指
示する数字や英文字などの記号を形成したり、基板部に
おけるウェル間の領域に各ウェル毎の通し記号を形成し
たりすることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のマ
イクロプレートでは、次のような問題があった。まず、
多数のウェルが近接して存在しているのに対して、全体
が鏡面状になっているため、ウェルの特定が難しい。そ
して、ウェルの特定に際して、基板部の辺に沿って付し
た記号では、記号から列を辿っていく際に間違うおそれ
があり、また、ウェル間の領域に形成した記号では、非
常に小さくなるため、読み取りにくい。
イクロプレートでは、次のような問題があった。まず、
多数のウェルが近接して存在しているのに対して、全体
が鏡面状になっているため、ウェルの特定が難しい。そ
して、ウェルの特定に際して、基板部の辺に沿って付し
た記号では、記号から列を辿っていく際に間違うおそれ
があり、また、ウェル間の領域に形成した記号では、非
常に小さくなるため、読み取りにくい。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、ウェルの特定を行いやすいマイクロプレ
ートを提供することを第１の目的とする。また、このマ
イクロプレートにおいて、その製造を容易にすることを
第２の目的とする。さらに、散乱光が光学的測定などに
悪影響を及ぼすことを防ぐことを第３の目的とする。
とするもので、ウェルの特定を行いやすいマイクロプレ
ートを提供することを第１の目的とする。また、このマ
イクロプレートにおいて、その製造を容易にすることを
第２の目的とする。さらに、散乱光が光学的測定などに
悪影響を及ぼすことを防ぐことを第３の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明のマイク
ロプレートは、前記第１の目的を達成するために、基板
部に、多数のウェルを縦横に並べて形成してなる透光性
を有するマイクロプレート本体を備え、前記基板部でウ
ェル間の領域にしぼを形成し、このしぼは、前記ウェル
間の領域によってパターンを変えたものである。
ロプレートは、前記第１の目的を達成するために、基板
部に、多数のウェルを縦横に並べて形成してなる透光性
を有するマイクロプレート本体を備え、前記基板部でウ
ェル間の領域にしぼを形成し、このしぼは、前記ウェル
間の領域によってパターンを変えたものである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明のマイ
クロプレートにおいて、ウェルの特定をいっそう容易に
することを目的として、前記基板部でウェル間の各領域
に形成したしぼは、ウェルの縦または横の配列に沿うパ
ターンとしたものである。
クロプレートにおいて、ウェルの特定をいっそう容易に
することを目的として、前記基板部でウェル間の各領域
に形成したしぼは、ウェルの縦または横の配列に沿うパ
ターンとしたものである。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明のマイ
クロプレートにおいて、前記第２の目的をも達成するた
めに、前記基板部でウェル間の領域に、列毎に交互にし
ぼを形成したものである。
クロプレートにおいて、前記第２の目的をも達成するた
めに、前記基板部でウェル間の領域に、列毎に交互にし
ぼを形成したものである。
【０００９】請求項４の発明は、請求項２又は３の発明
のマイクロプレートにおいて、ウェルの特定をいっそう
容易にすることを目的として、前記基板部の２挟辺に沿
って、ウェルの縦横の各列に対応した記号を形成したも
のである。
のマイクロプレートにおいて、ウェルの特定をいっそう
容易にすることを目的として、前記基板部の２挟辺に沿
って、ウェルの縦横の各列に対応した記号を形成したも
のである。
【００１０】請求項５の発明は、請求項１から４のいず
れかの発明のマイクロプレートにおいて、前記第３の目
的をも達成するために、前記ウェルの周壁部分を不透明
にしたものである。
れかの発明のマイクロプレートにおいて、前記第３の目
的をも達成するために、前記ウェルの周壁部分を不透明
にしたものである。
【００１１】
【作用】請求項１の発明のマイクロプレートでは、各ウ
ェルにそれぞれ試料を入れて、光学的測定などを行う。
その際、基板部でウェル間の領域に、これら領域によっ
てパターンが異なるしぼがあることにより、視覚上、ウ
ェルの特定がしやすい。
ェルにそれぞれ試料を入れて、光学的測定などを行う。
その際、基板部でウェル間の領域に、これら領域によっ
てパターンが異なるしぼがあることにより、視覚上、ウ
ェルの特定がしやすい。
【００１２】さらに、請求項２の発明のマイクロプレー
トでは、ウェル間の各領域に形成したしぼがウェルの縦
または横の配列に沿うパターンとなっており、ウェルの
特定がよりしやすくなっている。
トでは、ウェル間の各領域に形成したしぼがウェルの縦
または横の配列に沿うパターンとなっており、ウェルの
特定がよりしやすくなっている。
【００１３】また、請求項３の発明のマイクロプレート
では、ウェル間の領域の列毎に交互にしぼを形成してあ
り、しぼのある領域とない領域との区別が明らかである
とともに、しぼのパターンの規則性により、ウェルの特
定がよりしやすくなる。
では、ウェル間の領域の列毎に交互にしぼを形成してあ
り、しぼのある領域とない領域との区別が明らかである
とともに、しぼのパターンの規則性により、ウェルの特
定がよりしやすくなる。
【００１４】さらに、請求項４の発明のマイクロプレー
トでは、しぼのパターンとともに、基板部の２挟辺に沿
ってある記号により、ウェルの特定ができる。基板部の
辺に沿ってある記号は大きくでき、また、しぼのパター
ンは、基板部の辺に沿ってある記号から特定のウェルま
で辿るのを容易にする。
トでは、しぼのパターンとともに、基板部の２挟辺に沿
ってある記号により、ウェルの特定ができる。基板部の
辺に沿ってある記号は大きくでき、また、しぼのパター
ンは、基板部の辺に沿ってある記号から特定のウェルま
で辿るのを容易にする。
【００１５】また、請求項５の発明のマイクロプレート
では、ウェルの不透明な周壁部分により散乱光を防ぐ。
では、ウェルの不透明な周壁部分により散乱光を防ぐ。
【００１６】
【実施例】以下、本発明のマイクロプレートの第１実施
例について、図１から図４を参照しながら説明する。マ
イクロプレートは、図２に示すように、マイクロプレー
ト本体１と、このマイクロプレート本体１上に着脱され
る蓋体２とからなっている。これらマイクロプレート本
体１および蓋体２は、いずれも透明な熱可塑性樹脂の一
体成形品である。前記マイクロプレート本体１は、矩形
平板状の基板部３の周縁部から側壁部４が上方へ膨出し
ている。また、この側壁部４の内側に位置して基板部３
上には、計96個の有底円筒状のウェル５が縦横に８×12
列に並べて垂直に突出形成されている。これらウェル５
は、互いに近接して位置している。一方、前記蓋体２
は、矩形平板状の基板部６の周縁から側壁部７が下方へ
垂直に屈曲している。また、基板部６の下面には、前記
マイクロプレート本体１の各ウェル５の上端にそれぞれ
重なる多数の円環状凸部８が形成されている。
例について、図１から図４を参照しながら説明する。マ
イクロプレートは、図２に示すように、マイクロプレー
ト本体１と、このマイクロプレート本体１上に着脱され
る蓋体２とからなっている。これらマイクロプレート本
体１および蓋体２は、いずれも透明な熱可塑性樹脂の一
体成形品である。前記マイクロプレート本体１は、矩形
平板状の基板部３の周縁部から側壁部４が上方へ膨出し
ている。また、この側壁部４の内側に位置して基板部３
上には、計96個の有底円筒状のウェル５が縦横に８×12
列に並べて垂直に突出形成されている。これらウェル５
は、互いに近接して位置している。一方、前記蓋体２
は、矩形平板状の基板部６の周縁から側壁部７が下方へ
垂直に屈曲している。また、基板部６の下面には、前記
マイクロプレート本体１の各ウェル５の上端にそれぞれ
重なる多数の円環状凸部８が形成されている。
【００１７】そして、図１に示すように、前記マイクロ
プレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域に
は、横方向の列について１列おきにしぼ11が形成してあ
る。すなわち、ウェル５間の領域の横方向の列は、上か
ら数えて奇数番目の列が透明な鏡面部12になっており、
偶数番目の列は、前記しぼ11があって半透明になってい
る。また、このしぼ11は、図３に示すように、基板部３
の下面（外面）に形成してある。なお、製造に際して、
しぼ11は、熱可塑性樹脂によりマイクロプレート本体１
を射出成形する際に同時に形成される。
プレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域に
は、横方向の列について１列おきにしぼ11が形成してあ
る。すなわち、ウェル５間の領域の横方向の列は、上か
ら数えて奇数番目の列が透明な鏡面部12になっており、
偶数番目の列は、前記しぼ11があって半透明になってい
る。また、このしぼ11は、図３に示すように、基板部３
の下面（外面）に形成してある。なお、製造に際して、
しぼ11は、熱可塑性樹脂によりマイクロプレート本体１
を射出成形する際に同時に形成される。
【００１８】さらに、図４に示すように、前記マイクロ
プレート本体１の基板部３の横の一辺と縦の一辺とにそ
れぞれ沿って、側壁部４の上面には、ウェル５の縦横の
各列に対応した数字および英文字からなる記号13，14が
形成してある。これら記号13,14も、マイクロプレート
本体１を射出成形する際に同時に形成される。
プレート本体１の基板部３の横の一辺と縦の一辺とにそ
れぞれ沿って、側壁部４の上面には、ウェル５の縦横の
各列に対応した数字および英文字からなる記号13，14が
形成してある。これら記号13,14も、マイクロプレート
本体１を射出成形する際に同時に形成される。
【００１９】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。使用時には、マイクロプレート本体１の各ウ
ェル５に試料を入れ、例えば、測定装置を用いて光学的
測定などを行う。各ウェル５の特定は、基板部３の２挟
辺に沿って側壁部４上に形成された記号13，14をたより
に行える。
説明する。使用時には、マイクロプレート本体１の各ウ
ェル５に試料を入れ、例えば、測定装置を用いて光学的
測定などを行う。各ウェル５の特定は、基板部３の２挟
辺に沿って側壁部４上に形成された記号13，14をたより
に行える。
【００２０】その際、マイクロプレート本体１の基板部
３でウェル５間の領域に、その横方向の列について１列
おきにしぼ11があるため、視覚上、ウェル５の特定がし
やすく、検査者がどのウェル５にどの試料を入れたかを
容易に判断できる。しかも、ウェル５間の領域でしぼ11
のない部分は鏡面部12になっているので、しぼ11のある
領域とない領域との区別が明らかなものとなり、また、
しぼ11のパターンに規則性があるので、ウェル５の特定
がよりしやすい。もちろん、しぼ11は、ウェル５間の領
域にあるから、ウェル５とウェル５間の領域との区別も
明確になる。
３でウェル５間の領域に、その横方向の列について１列
おきにしぼ11があるため、視覚上、ウェル５の特定がし
やすく、検査者がどのウェル５にどの試料を入れたかを
容易に判断できる。しかも、ウェル５間の領域でしぼ11
のない部分は鏡面部12になっているので、しぼ11のある
領域とない領域との区別が明らかなものとなり、また、
しぼ11のパターンに規則性があるので、ウェル５の特定
がよりしやすい。もちろん、しぼ11は、ウェル５間の領
域にあるから、ウェル５とウェル５間の領域との区別も
明確になる。
【００２１】また、測定装置を用いて自動的に測定を行
うような場合にも、前記しぼ11のパターンがウェル５の
特定の役に立つ。すなわち、ウェル５間の領域でしぼ11
の有無によって光の透過率が異なるので、これをウェル
５の位置の確認の補助などに利用できる。
うような場合にも、前記しぼ11のパターンがウェル５の
特定の役に立つ。すなわち、ウェル５間の領域でしぼ11
の有無によって光の透過率が異なるので、これをウェル
５の位置の確認の補助などに利用できる。
【００２２】さらに、記号13，14は、ウェル５の並んだ
領域の外側に形成したので、大きくでき、したがって、
見やすくできる。このように、記号13，14は、ウェル５
の並んだ領域の外側にあるが、前述のように、ウェル５
間の領域に、その横方向の列について１列おきにしぼ11
があるので、特にウェル５の横方向の列については、列
の識別が容易にでき、前記記号14から特定のウェル５ま
で容易に辿ることができる。しかも、ウェル５の配列数
は、縦方向よりも横方向の方が多いのに対して、しぼ11
は横方向に形成したので、より効果的である。
領域の外側に形成したので、大きくでき、したがって、
見やすくできる。このように、記号13，14は、ウェル５
の並んだ領域の外側にあるが、前述のように、ウェル５
間の領域に、その横方向の列について１列おきにしぼ11
があるので、特にウェル５の横方向の列については、列
の識別が容易にでき、前記記号14から特定のウェル５ま
で容易に辿ることができる。しかも、ウェル５の配列数
は、縦方向よりも横方向の方が多いのに対して、しぼ11
は横方向に形成したので、より効果的である。
【００２３】また、基板部３にあるしぼ11は、ウェル５
間の領域からの迷光を抑え、この迷光による光学的測定
などへの悪影響を低減する。しかも、ウェル５間の領域
に、その横方向の列について１列おきにしぼ11があるの
で、全てのウェル５について、そのまわりには、しぼ11
のある２つの領域としぼ11のない２つの領域とが位置す
ることになる。したがって、前記迷光の影響が各ウェル
５で同等になり、迷光の悪影響をより減らせる。
間の領域からの迷光を抑え、この迷光による光学的測定
などへの悪影響を低減する。しかも、ウェル５間の領域
に、その横方向の列について１列おきにしぼ11があるの
で、全てのウェル５について、そのまわりには、しぼ11
のある２つの領域としぼ11のない２つの領域とが位置す
ることになる。したがって、前記迷光の影響が各ウェル
５で同等になり、迷光の悪影響をより減らせる。
【００２４】また、しぼ11は、基板部３においてウェル
５が突出しているのと反対側の下面に形成したので、汚
れやすいしぼ11の洗浄がやりやすい。
５が突出しているのと反対側の下面に形成したので、汚
れやすいしぼ11の洗浄がやりやすい。
【００２５】さらに、前述のように、しぼ11は、マイク
ロプレート本体１を射出成形する際に同時に形成される
が、しぼ11のある領域としぼ11のない領域とが１列毎に
交互に並んでいるので、成形用の金型の加工が容易にな
り、マイクロプレート本体１の製造がより容易になる。
ロプレート本体１を射出成形する際に同時に形成される
が、しぼ11のある領域としぼ11のない領域とが１列毎に
交互に並んでいるので、成形用の金型の加工が容易にな
り、マイクロプレート本体１の製造がより容易になる。
【００２６】つぎに、本発明のマイクロプレートの第２
実施例を図５に基づいて説明する。なお、以下の各実施
例の説明において、前記第１実施例と対応する部分には
同一符号を付し、第１実施例と同様の部分については説
明を省く。本第２実施例は、マイクロプレート本体１の
基板部３の上面において、ウェル５間の領域に各ウェル
５毎の通し記号16を形成したものである。このように互
いに近接したウェル５間の領域に形成された記号16は大
きくはできず、読み取りにくい反面、読み取りさえすれ
ば、各ウェル５の特定を確実にできる。
実施例を図５に基づいて説明する。なお、以下の各実施
例の説明において、前記第１実施例と対応する部分には
同一符号を付し、第１実施例と同様の部分については説
明を省く。本第２実施例は、マイクロプレート本体１の
基板部３の上面において、ウェル５間の領域に各ウェル
５毎の通し記号16を形成したものである。このように互
いに近接したウェル５間の領域に形成された記号16は大
きくはできず、読み取りにくい反面、読み取りさえすれ
ば、各ウェル５の特定を確実にできる。
【００２７】もちろん、前記両実施例の記号13，14，16
を併記することもできる。
を併記することもできる。
【００２８】図６は本発明のマイクロプレートの第３実
施例を示すもので、この第３実施例は、マイクロプレー
ト本体１の基板部３においてウェル５間の領域に、縦方
向の列について１列おきにしぼ11を形成したものであ
る。
施例を示すもので、この第３実施例は、マイクロプレー
ト本体１の基板部３においてウェル５間の領域に、縦方
向の列について１列おきにしぼ11を形成したものであ
る。
【００２９】また、図７は本発明のマイクロプレートの
第４実施例を示すもので、この第４実施例は、マイクロ
プレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域
に、横方向の列と縦方向の列との両方について１列おき
にしぼ11を形成したものである。したがって、しぼ11
は、格子状の配列となる。この格子状の配列は、各列の
識別をややわかりにくくはするが、横方向の列と縦方向
の列との両方について特定の助けとなる利点がある。
第４実施例を示すもので、この第４実施例は、マイクロ
プレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域
に、横方向の列と縦方向の列との両方について１列おき
にしぼ11を形成したものである。したがって、しぼ11
は、格子状の配列となる。この格子状の配列は、各列の
識別をややわかりにくくはするが、横方向の列と縦方向
の列との両方について特定の助けとなる利点がある。
【００３０】さらに、図８は本発明のマイクロプレート
の第５実施例を示すもので、この第５実施例は、マイク
ロプレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域
に、横方向の列について１列毎に交互に、不規則な模様
パターンからなるしぼ21と、ある程度規則的な模様パタ
ーンからなるしぼ22とを形成したものである。
の第５実施例を示すもので、この第５実施例は、マイク
ロプレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域
に、横方向の列について１列毎に交互に、不規則な模様
パターンからなるしぼ21と、ある程度規則的な模様パタ
ーンからなるしぼ22とを形成したものである。
【００３１】また、図９は本発明のマイクロプレートの
第６実施例を示すもので、この第６実施例は、マイクロ
プレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域
に、横方向の列について薄いしぼ23と濃いしぼ24と鏡面
部12とを繰り返し形成したものである。
第６実施例を示すもので、この第６実施例は、マイクロ
プレート本体１の基板部３においてウェル５間の領域
に、横方向の列について薄いしぼ23と濃いしぼ24と鏡面
部12とを繰り返し形成したものである。
【００３２】さらに、図１０は本発明のマイクロプレー
トの第７実施例を示すもので、この第７実施例は、マイ
クロプレート本体１の基板部３において、ウェル５が突
出した上面にしぼ21を形成したものである。
トの第７実施例を示すもので、この第７実施例は、マイ
クロプレート本体１の基板部３において、ウェル５が突
出した上面にしぼ21を形成したものである。
【００３３】また、図１１は本発明のマイクロプレート
の第８実施例を示すもので、この第８実施例は、マイク
ロプレート本体１において、ウェル５の底側ではなく開
口側に基板部３を設けたものである。
の第８実施例を示すもので、この第８実施例は、マイク
ロプレート本体１において、ウェル５の底側ではなく開
口側に基板部３を設けたものである。
【００３４】さらに、図１２は本発明のマイクロプレー
トの第９実施例を示すもので、この第９実施例は、ウェ
ル５の周壁26を不透明にしたものである。これにより、
散乱光を防止でき、散乱光が光学的測定などに悪影響を
及ぼすことを防止できる。
トの第９実施例を示すもので、この第９実施例は、ウェ
ル５の周壁26を不透明にしたものである。これにより、
散乱光を防止でき、散乱光が光学的測定などに悪影響を
及ぼすことを防止できる。
【００３５】なお、本発明は、前記各実施例に限定され
るものではなく、さらに種々の変形実施が可能である。
例えば、ウェルの配列は、前記実施例のような８×12列
に限るものではなく、縦横の配列数は任意に設定でき
る。
るものではなく、さらに種々の変形実施が可能である。
例えば、ウェルの配列は、前記実施例のような８×12列
に限るものではなく、縦横の配列数は任意に設定でき
る。
【００３６】また、ウェル間の領域によって異なるしぼ
のパターンは、前記各実施例以外にもいろいろありう
る。すなわち、鏡面部を含めてしぼの濃淡を変えたり、
しぼ自体の模様のパターンを変えたりして、しぼの配列
パターンを変えられる。また、前記実施例のような２あ
るいは３列毎のパターンの他、４列以上のパターンの繰
り返しも可能であり、また、縞状の配列や格子状の配列
の他に、斜めの配列あるいは同心状の配列など、さまざ
まな配列が可能である。
のパターンは、前記各実施例以外にもいろいろありう
る。すなわち、鏡面部を含めてしぼの濃淡を変えたり、
しぼ自体の模様のパターンを変えたりして、しぼの配列
パターンを変えられる。また、前記実施例のような２あ
るいは３列毎のパターンの他、４列以上のパターンの繰
り返しも可能であり、また、縞状の配列や格子状の配列
の他に、斜めの配列あるいは同心状の配列など、さまざ
まな配列が可能である。
【００３７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、基板部でウェ
ル間の領域にしぼを形成し、このしぼは、ウェル間の領
域によってパターンを変えたので、視覚上、ウェルの特
定を行いやすくなる。
ル間の領域にしぼを形成し、このしぼは、ウェル間の領
域によってパターンを変えたので、視覚上、ウェルの特
定を行いやすくなる。
【００３８】さらに、請求項２の発明によれば、ウェル
間の各領域に形成したしぼは、ウェルの縦または横の配
列に沿うパターンとしたので、ウェルの特定がよりしや
すくなる。
間の各領域に形成したしぼは、ウェルの縦または横の配
列に沿うパターンとしたので、ウェルの特定がよりしや
すくなる。
【００３９】また、請求項３の発明によれば、基板部で
ウェル間の領域に、列毎に交互にしぼを形成したので、
しぼのある領域とない領域との区別がより明らかになる
とともに、しぼのパターンの規則性により、ウェルの特
定がよりしやすくなる。さらに、マイクロプレート本体
の製造も容易にできる。
ウェル間の領域に、列毎に交互にしぼを形成したので、
しぼのある領域とない領域との区別がより明らかになる
とともに、しぼのパターンの規則性により、ウェルの特
定がよりしやすくなる。さらに、マイクロプレート本体
の製造も容易にできる。
【００４０】さらに、請求項４の発明によれば、基板部
の２挟辺に沿って、ウェルの縦横の各列に対応した記号
を形成したので、この記号を大きく形成でき、また、し
ぼのパターンが前記記号から特定のウェルまで辿るのを
容易にすることにより、ウェルの特定がいっそうしやす
くなる。
の２挟辺に沿って、ウェルの縦横の各列に対応した記号
を形成したので、この記号を大きく形成でき、また、し
ぼのパターンが前記記号から特定のウェルまで辿るのを
容易にすることにより、ウェルの特定がいっそうしやす
くなる。
【００４１】また、請求項５の発明によれば、ウェルの
周壁部分を不透明にしたので、散乱光が光学的測定など
に悪影響を及ぼすことを防止できる。
周壁部分を不透明にしたので、散乱光が光学的測定など
に悪影響を及ぼすことを防止できる。
【図１】本発明のマイクロプレートの第１実施例を示す
マイクロプレート本体の底面図である。
マイクロプレート本体の底面図である。
【図２】同上マイクロプレート全体の斜視図である。
【図３】同上マイクロプレート本体の一部の断面図であ
る。
る。
【図４】同上マイクロプレート本体の一部の平面図であ
る。
る。
【図５】本発明のマイクロプレートの第２実施例を示す
マイクロプレート本体の一部の平面図である。
マイクロプレート本体の一部の平面図である。
【図６】本発明のマイクロプレートの第３実施例を示す
マイクロプレート本体の底面図である。
マイクロプレート本体の底面図である。
【図７】本発明のマイクロプレートの第４実施例を示す
マイクロプレート本体の底面図である。
マイクロプレート本体の底面図である。
【図８】本発明のマイクロプレートの第５実施例を示す
マイクロプレート本体の底面図である。
マイクロプレート本体の底面図である。
【図９】本発明のマイクロプレートの第６実施例を示す
マイクロプレート本体の底面図である。
マイクロプレート本体の底面図である。
【図１０】本発明のマイクロプレートの第７実施例を示
すマイクロプレート本体の一部の断面図である。
すマイクロプレート本体の一部の断面図である。
【図１１】本発明のマイクロプレートの第８実施例を示
すマイクロプレート本体の一部の断面図である。
すマイクロプレート本体の一部の断面図である。
【図１２】本発明のマイクロプレートの第９実施例を示
すマイクロプレート本体の一部の断面図である。
すマイクロプレート本体の一部の断面図である。
１ マイクロプレート本体 ３ 基板部 ５ ウェル 11 しぼ 13 記号 14 記号 21 しぼ 22 しぼ 23 しぼ 24 しぼ 26 周壁
Claims (5)
- 【請求項１】 基板部に、多数のウェルを縦横に並べて
形成してなる透光性を有するマイクロプレート本体を備
え、前記基板部でウェル間の領域にしぼを形成し、この
しぼは、前記ウェル間の領域によってパターンを変えた
ことを特徴とするマイクロプレート。 - 【請求項２】 前記基板部でウェル間の各領域に形成し
たしぼは、ウェルの縦または横の配列に沿うパターンと
したことを特徴とする請求項１記載のマイクロプレー
ト。 - 【請求項３】 前記基板部でウェル間の領域に、列毎に
交互にしぼを形成したことを特徴とする請求項１記載の
マイクロプレート。 - 【請求項４】 前記基板部の２挟辺に沿って、ウェルの
縦横の各列に対応した記号を形成したことを特徴とする
請求項２又は３記載のマイクロプレート。 - 【請求項５】 前記ウェルの周壁部分を不透明にしたこ
とを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の
マイクロプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24985694A JPH08114596A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | マイクロプレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24985694A JPH08114596A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | マイクロプレート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114596A true JPH08114596A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17199210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24985694A Withdrawn JPH08114596A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | マイクロプレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08114596A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003512191A (ja) * | 1999-10-22 | 2003-04-02 | メルク エンド カムパニー インコーポレーテッド | ミクロプレート把持用装置 |
| US6884615B2 (en) | 2002-07-09 | 2005-04-26 | Futaba Corporation | Microplate |
| WO2014119528A1 (ja) * | 2013-01-29 | 2014-08-07 | 日本ゼオン株式会社 | 顕微鏡観察用容器の製造方法 |
| JP6044916B1 (ja) * | 2016-07-15 | 2016-12-14 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | マルチウェルプレート |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP24985694A patent/JPH08114596A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003512191A (ja) * | 1999-10-22 | 2003-04-02 | メルク エンド カムパニー インコーポレーテッド | ミクロプレート把持用装置 |
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| WO2014119528A1 (ja) * | 2013-01-29 | 2014-08-07 | 日本ゼオン株式会社 | 顕微鏡観察用容器の製造方法 |
| JPWO2014119528A1 (ja) * | 2013-01-29 | 2017-01-26 | 日本ゼオン株式会社 | 顕微鏡観察用容器の製造方法 |
| JP6044916B1 (ja) * | 2016-07-15 | 2016-12-14 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | マルチウェルプレート |
| WO2018012002A1 (ja) | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | マルチウェルプレート |
| US10967377B2 (en) | 2016-07-15 | 2021-04-06 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Multi-well plate |
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