JPH08113369A

JPH08113369A - 粉粒体供給装置

Info

Publication number: JPH08113369A
Application number: JP25088994A
Authority: JP
Inventors: Shohei Senda; 昌平千田; Naoki Yamamoto; 直機山本; Masayuki Kurosawa; 正之黒沢
Original assignee: Nittoc Constructions Co Ltd
Current assignee: Nittoc Constructions Co Ltd
Priority date: 1994-10-17
Filing date: 1994-10-17
Publication date: 1996-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】仮に圧縮空気の逆流があっても粉塵の発生がな
く、また貯留槽内が圧気状態とならないようにする。【構成】粉粒体を一時的に貯留するメインホッパ１と、
このメインホッパ１の下端部に連設された粉粒体の搬送
手段とからなる粉粒体供給装置において、前記メインホ
ッパ１に、ホッパ内の圧縮空気を外部に放出するための
集塵機能付圧気開放フィルター４０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体の供給装置に関
し、より詳細には粉粒体を圧送空気によって効率良くか
つ均等に搬送することのできるとともに、仮に圧縮空気
の逆流があっても、粉塵の飛散がなく、また貯留槽が圧
気状態とならないようにした粉粒体供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、粉粒体を圧縮空気によって輸
送する場合には、圧縮空気が送り込まれて流通している
輸送管に、いかに効率よく均等に粉粒体を供給するかが
重要となる。すなわち、その供給装置は、粉粒体を輸送
管に定量供給し、また圧縮空気の供給部での洩れによる
粉粒体の逆流を防止したものでなければならない。

【０００３】従来、このような対策を施した供給装置と
しては、ロータリーフィーダやブロータンクフィーダが
開発され、実用化されている。これらのうち、ロータリ
ーフィーダは、そのロータの周囲に設けた多数のポケッ
ト部によって粉粒体を定量供給し、またポケット部に気
密性を持たせることによって粉粒体の逆流を防止してい
る。一方、ブロータンクフィーダは、粉粒体が貯蔵され
る圧力タンクの排出側に前記と同様のロータリーフィー
ダを設け、このロータリーフィーダによって粉粒体を定
量供給するとともに、圧力タンクに圧縮空気を吹き込ん
で粉粒体を輸送ラインに加圧供給し、ロータリーフィー
ダの気密性と粉粒体の加圧供給とによって粉粒体の逆流
を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロータ
リーフィーダが気密性を有するといっても、粉粒体の圧
送圧が高い場合には、その背圧のために圧縮空気の微小
洩れは避けることができず、そのため粉粒体の粒径が小
さい場合には、圧縮空気の洩れに伴って逆流し、粉塵が
飛散するという問題が発生している。また、ブロータン
クフィーダは、粉粒体の逆流をほぼ完全に防止できると
いう利点はあるものの、大型の圧力タンクを必要として
不経済であるだけでなく、圧力タンクに材料を供給する
際にはその都度タンク内の圧力を抜かなければならず、
運転操作が複雑になるばかりでなく、それだけ大型の機
械を必要としコストの高いものとなる。

【０００５】他方、粉粒体の供給を止めてメンテナンス
空気だけを送りたい場合や、何らかの原因で輸送管ライ
ンが閉塞したときなどは、粉粒体の供給を停止しなけれ
ばならない。しかし、従来のようにロータリーフィーダ
の回転を停止して粉粒体の送給を停止する場合には、溢
れた粉粒体の供給が終わるまで時間が掛かり、供給停止
動作も緩慢なものとなっている。

【０００６】そこで本発明の主たる課題は、粉粒体を圧
送空気によって効率良くかつ均等に搬送することのでき
るとともに、仮に圧縮空気の逆流があっても粉塵の発生
がなく、また貯留槽内が圧気状態とならない。また、緊
急時等に迅速に粉粒体の供給を停止できる粉粒体供給装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、粉粒体を一時的に貯留する貯留槽と、この
貯留槽の下端部に連設された粉粒体の搬送手段とからな
る粉粒体供給装置において、前記貯留槽に、貯留槽内の
圧縮空気を外部に放出するための集塵機能付圧気開放フ
ィルターを備えたことを特徴とするものである。

【０００８】前記粉粒体の搬送手段としては、貯留槽の
下端に、内部に定量搬送部材を有するケーシングの入口
部を連設し、このケーシング部の出口部に輸送管を連設
し、この輸送管の前記ケーシング寄りにディフューザ部
を設け、さらに輸送管内にディフューザ部に向けて輸送
方向に沿った圧縮空気を噴射供給するノズル管を設けた
構造の搬送手段とするのがよい。前記定量搬送部材とし
ては、ロータリーフィーダまたは螺旋形の羽根を有する
スクリュー、およびこれらの組合せ構造とすることがで
きる。

【０００９】さらに、前記搬送手段において、前記ノズ
ル管をその部材長手方向に進退自在とし、粉粒体の圧送
を止めたい場合には、ノズル管を進出させてディフュー
ザ部に当接させる。

【００１０】

【作用】本発明においては、貯留槽に、貯留槽内の圧縮
空気を外部に放出するための集塵機能付圧気開放フィル
ターを備える。したがって、仮にロータリーフィーダな
どの定量搬送部材の隙間を抜けて貯留槽内に漏洩してき
た圧縮空気があっても、これを外部に放出するため、貯
留槽内が圧力状態となることがなく、またブロータンク
のように貯留槽へ粉粒体を供給するに当り、その度に貯
留槽内の圧力を抜くような作業を必要とすることもな
い。また、圧縮空気の逆流によって舞い上がった粉粒体
は、圧気開放フィルターの集塵機能により捕集されるた
め、外部に粉塵が洩れることもない。

【００１１】また、前記粉粒体搬送手段の場合は、定量
搬送部材が作動すると、貯留槽内の粉粒体はケーシング
を経て輸送管に定量供給される。また、ノズル管からデ
ィフューザ部に向けて圧縮空気が噴射されると、周囲に
負圧が生じ、それによるジェットエジェクター作用によ
り粉粒体には常時ディフューザ部に向けての吸引力が作
用するとともに、前記ケーシングの定量搬送部材による
シール作用（ブロア作用）により貯留槽側への逆流が防
止され、粉粒体を圧送空気によって効率良くかつ均等に
搬送することができる。

【００１２】また、緊急時に粉粒体の供給を迅速に停止
させたい場合には、前記ノズル管を前進させてディフュ
ーザ部に当接させるだけで、瞬時に粉粒体の圧送を止
め、圧縮空気だけを送給することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を実施例に基いて詳述する。

【００１４】図１は、本発明の第１実施例を示したもの
で、圧送される粉粒体が一時的に貯留されるメインホッ
パ（貯留槽）１の下部には、横向き配置の回転軸１８に
複数の羽根１９、１９…を放射状に設けてなるロータリ
ーフィーダ２０が連設されているとともに、ロータリー
フィーダ２０の排出口に横向き配置の輸送管９が連設さ
れている。また、この輸送管９の基部には図示しない圧
縮空気供給源に連結されたノズル管１１が設けられ、こ
のノズル管１１は輸送管９の基端部分に形成されたディ
フューザ部１０に向けかつ輸送方向に沿って圧縮空気を
噴射供給するようになっている。

【００１５】一方、メインホッパ１の上部には、ホッパ
内に逆流してきた圧縮空気を外部に放出するための集塵
機能付の圧気開放フィルター４０、４０が設けられてい
る。

【００１６】この圧気開放フィルター４０としては、た
とえば、バッグフィルターなどの濾布式フィルター、繊
維充填層フィルター、不織布フィルターなど各種のフィ
ルターを用いることができる。

【００１７】他方、前記メインホッパ１内に、上部に粉
粒体受入口３０ａを有しかつ下部に排出弁３２により開
閉自在とされる粉粒体排出口３０ｂを有するサブホッパ
３０を設けるとともに、このサブホッパ３０をロードセ
ル３１、３１…によって支持することにより、その内部
に貯留された粉粒体の重量を計量できるようになってい
る。前記排出弁３２は、円錐形状の弁体３４が吊材３３
により吊持され、図示しない駆動手段（図３では３９と
して図示）により上下動可能となっている弁構造であ
り、図３に示されるように、弁体３４が下方に移動され
ることによりサブホッパ３０内の粉粒体がメインホッパ
１内に排出されるようになっている。なお、前記排出弁
３２としては、他の開閉構造、たとえばシリンダーによ
ってスライド板が駆動されるゲート式の開閉構造、前記
ロータリーフィーダ式の排出構造等適宜の構造が適用可
能である。

【００１８】前記サブホッパ３０には、サイロより粉粒
体が供給され、ロードセル３１、３１…により供給され
た粉粒体の重量が計量された後、メインホッパ１内に粉
粒体が排出される。したがって、計量が完全に１バッチ
毎に行われるために、正確に供給される粉粒体の重量を
把握することができる。

【００１９】また、単位時間当りの流量を把握するため
に、メインホッパ１の適宜の高さ位置にレベル計３５を
設けるとともに、メインホッパ１内の粉粒体レベルが該
レベル計３５位置にあるときに前記サブホッパ３０から
粉粒体（この重量は計量により既知となっている。）を
排出し、再びメインホッパ１内の粉粒体が該レベル計３
５位置になるまでの時間ｔから流量を算出する演算器３
６を設けている。

【００２０】次いで、図２に示される第２実施例は、ロ
ータリーフィーダ２０と輸送管９との間に、さらに逆流
防止用にスクリュー６を設けた例である。具体的には、
ロータリーフィーダ２０の排出口に、横向きの直管状の
ケーシング２がその入口部３において連設され、このケ
ーシング２内に横向きの軸４の周囲に螺旋形の羽根５を
有するスクリュー６が同軸的に設置され、その軸４はケ
ーシング２の一対の端板７ａ，７ｂに回転可能にかつ気
密的に支持されている。軸４はケーシング２の外部にお
いて、回転駆動手段２５に連結され回転するようになっ
ている。

【００２１】さらに、図３に示される第３実施例におけ
るホッパ構造は、前記貯留槽１を、上部に粉粒体受入口
１ａを有しかつ下部に開閉自在の粉粒体排出口１ｂを有
する上部ホッパ１Ａと、この上部ホッパ１Ａから排出さ
れる粉粒体を貯留する下部ホッパ１Ｂとに分割するとと
もに、前記上部ホッパ１Ａをロードセル３１，３１…に
より支持した例であり、前記上部ホッパ１Ａと下部ホッ
パ１Ｂとの境界部分には両者に跨がってシール材３７が
周回され外部と遮断されている。この場合には、上部ホ
ッパ１Ａ領域と下部ホッパ１Ｂ領域とが完全に区画され
ることから、上部ホッパ１Ａに通気管３８、３８を設け
て上部ホッパ１Ａ領域と下部ホッパ１Ｂ領域との圧力バ
ランスを取るとともに、前記圧気開放フィルター４０に
通ずる連通路が形成されている。

【００２２】上記第１例の供給装置においては、ロータ
リーフィーダ２０が回転すると、ロータリーフィーダ２
０による定量供給作用によりホッパ１内の粉粒体は輸送
管９に定量供給される。その供給量は、ロータリーフィ
ーダ２０の回転速度を変えることによって適宜設定され
る。一方、ノズル管１１から圧縮空気がディフューザ部
１０に向けて噴射供給され、そのジェット流がディフュ
ーザ部１０の絞り部分を通過するときに周囲に負圧が発
生し、それによるジェットエジェクタ作用によって粉粒
体が送られる。粉粒体には常時ディフューザ部１０に向
けての吸引力が作用し、またロータリーフィーダ２０の
シール効果により、粉粒体がホッパ１内への逆流が抑え
られる。しかし、ロータリーフィーダ２０のシール効果
も万全ではないため、若干の圧縮空気がメインホッパ１
内に漏洩する。ホッパ１内に流入した圧縮空気は、前記
圧気開放フィルター４０、４０を介して外気に放出さ
れ、メインホッパ１内は常に大気圧状態に保たれる。

【００２３】また、第２および第３の実施例の場合に
は、ロータリーフィーダ２０と輸送管９との間にシール
用のスクリュー６が設けられているため、このスクリュ
ー６による押出し作用とシール作用（ブロア作用）によ
り、原則的に圧縮空気の逆流は生じない。しかし、背圧
が特に高い場合などには、メインホッパ１への逆流が発
生する場合もある。その場合には、逆流した圧縮空気が
前述と同様に、前記圧気開放フィルター４０により大気
に放出される。

【００２４】なお、前記実施例においては、ロータリー
フィーダ２０に定量供給作用とシール作用を担わせ、ま
たはロータリーフィーダ２０に定量供給作用を担わせる
一方、スクリュー６に押出し作用とシール作用を担わせ
るようにしているが、スクリュー６のみを設け、これに
定量供給作用とシール作用との双方を担わせるようにす
ることもできる。

【００２５】また、本発明においては、図４に示される
ように、前記前記ノズル管１１をその部材長手方向に進
退自在とし、進出時にディフューザ部１０に当接するよ
うにしている。したがって、緊急時、始動時などにおい
て、瞬時に粉粒体の圧送を止めて空気のみを圧送するこ
とができるようになっている。

【００２６】ところで、前記逆流防止用の定量搬送部材
としては、種々の変形例が考えられる。以下、順に説明
すると、図５に示される実施例は、スクリュー６の軸４
の先端部に放射状に伸びる複数の羽根１２を設け、粉粒
体が輸送管９に落下するのを助長するとともに、輸送管
９に圧縮空気を噴射する補助ノズル１７を設け、ディフ
ューザ部１０での吸引力を助長するようにした例であ
る。

【００２７】また、図６、図７に示される実施例は、渦
巻型のケーシング１３内に、縦向きの軸１４の周囲に湾
曲した複数の羽根１５を有する羽根車１６が設け、これ
を定量搬送部材とした例であり、前記軸１４はケーシン
グ１３の底壁に気密的に支持され、一体的に固定されて
いるスプロケット２１に巻回しているチェーン２２が図
示しない駆動源によって駆動されている。

【００２８】この実施例の場合、羽根車１６はホッパ１
内の粉粒体をケーシング１３を経て輸送管９に定量供給
する作用と、粉粒体の逆流を防止するシール作用をし、
また羽根車１６に高速回転を与えると渦巻ポンプの作用
をすることになり、輸送管９による管路に多少の背圧が
加わった場合でも、ホッパ内への圧縮空気の逆流が防止
される。

【００２９】さらに、図８に示される実施例は、ホッパ
１とケーシング１３との間にロータリーフィーダ２３を
設置し、また図９に示される実施例は、ホッパ１とケー
シング１３との間にスクリューフィーダ２４を軸１４と
一体的に設置し、これらロータリーフィーダ２３または
スクリューフィーダ２４に定量供給作用を担わせるとと
もに、羽根車１６にシール作用を担わせるようにした例
である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、粉粒体を
圧送空気によって効率良くかつ均等に搬送することがで
きる。また、仮に、圧縮空気の逆流があっても粉塵の発
生がなく、また貯留槽内が圧気状態とならない。さらに
緊急時等には瞬時に粉粒体の供給を停止できるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉粒体供給装置の第１の実施例を
示す縦断面図である。

【図２】本発明に係る粉粒体供給装置の第２の実施例を
示す縦断面図である。

【図３】本発明に係る粉粒体供給装置の第３の実施例を
示す縦断面図である。

【図４】粉粒体供給停止状態の縦断面図である。

【図５】本発明に係る粉粒体供給装置の第４の実施例を
示す縦断面図である。

【図６】本発明に係る粉粒体供給装置の第５の実施例を
示す縦断面図である。

【図７】第５の実施例の平面図である。

【図８】本発明に係る粉粒体供給装置の第６の実施例を
示す縦断面図である。

【図９】本発明に係る粉粒体供給装置の第７の実施例を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…ホッパ、１Ａ…上部ホッパ、１Ｂ…下部ホッパ、２
…ケーシング、３…入口部、４…軸、５…羽根、６…ス
クリュー、７…出口部、９…輸送管、１０…ディフュー
ザ部、１１…ノズル管、３０…サブホッパ、３２…排出
弁、４０…圧気開放フィルター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本直機東京都江東区南砂２−３−８−326 (72)発明者黒沢正之東京都江戸川区平井４丁目10番10−903号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉粒体を一時的に貯留する貯留槽と、この
貯留槽の下端部に連設された粉粒体の搬送手段とからな
る粉粒体供給装置において、前記貯留槽に、貯留槽内の圧縮空気を外部に放出するた
めの集塵機能付圧気開放フィルターを備えたことを特徴
とする粉粒体供給装置。
【請求項２】前記粉粒体搬送手段が、貯留槽の下端に、
内部に定量搬送部材を有するケーシングの入口部を連設
し、このケーシング部の出口部に輸送管を連設し、この
輸送管の前記ケーシング寄りにディフューザ部を設け、
さらに輸送管内にディフューザ部に向けて輸送方向に沿
った圧縮空気を噴射供給するノズル管を設けた構造であ
る請求項１記載の粉粒体供給装置。
【請求項３】前記定量搬送部材がロータリーフィーダで
ある請求項２記載の粉粒体供給装置。
【請求項４】前記定量搬送部材が螺旋形の羽根を有する
スクリューである請求項２記載の粉粒体供給装置。
【請求項５】前記定量搬送部材がロータリーフィーダお
よび螺旋形の羽根を有するスクリューの組合せからなる
請求項２記載の粉粒体供給装置。
【請求項６】前記ノズル管をその部材長手方向に進退自
在とし、進出時にディフューザ部に当接するようにした
請求項２〜５記載の粉粒体供給装置。