KR102038255B1 - 차량 탑재형 방재제 살포시스템 - Google Patents

차량 탑재형 방재제 살포시스템 Download PDF

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KR102038255B1 KR1020190072273A KR20190072273A KR102038255B1 KR 102038255 B1 KR102038255 B1 KR 102038255B1 KR 1020190072273 A KR1020190072273 A KR 1020190072273A KR 20190072273 A KR20190072273 A KR 20190072273A KR 102038255 B1 KR102038255 B1 KR 102038255B1
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Abstract

본 발명은 유해화학물질을 흡착 및 중화하는 방재제를 저장하는 복수 개의 방재제 저장조; 상기 방재제 저장조들의 내부에 구비되어 방재제의 저장 양을 감지하고 방재제 소진 시 신호를 전송하는 리미트스위치; 상기 방재제 저장조들의 배출구와 연결되어 배출되는 방재제의 이송을 안내하는 분사관; 상기 분사관의 일측에 구비되어 상기 방재제 저장조들로부터 배출되는 방재제를 이송시키는 송풍량을 발생시키는 블로어; 상기 분사관의 타측에 결합되어 상기 블로어의 송풍량으로 이송된 방재제를 외부로 분사하여 살포하는 노즐부; 및 상기 블로어의 구동 및 송풍량을 제어하고 상기 복수 개의 방재제 저장조 중 제 1 방재제 저장조의 리미트스위치로부터 신호를 받으면 상기 제 1 방재제 저장조의 개폐밸브를 클로즈하고 제 2 방재제 저장조의 개폐밸브를 오픈하여 방재제가 연속으로 분사되게 제어하는 제어부;를 포함하는 차량 탑재형 방재제 살포시스템을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 차량에 탑재할 수 있어 유해화학물질 배출 사고 현장에 신속하고 빠르게 이동하여 유출된 유해화합물의 특성에 맞는 방재제를 집중적으로 살포함으로써 누출된 유해화학물질이 확산되는 것을 방지하게 된다. 또한, 복수의 방재제 저장조를 순차적으로 개방하여 방재제의 연속분사가 가능하고, 블로어의 송풍량을 이용하여 방재제 분사거리를 조절하며, 노즐부의 방향 조절을 통해 살포범위를 넓히고 살포범위의 집중을 유도함으로써 살포효율을 증대시킨다.

Description

차량 탑재형 방재제 살포시스템 {Scattering System For Prevention Of Disasters}
본 발명은 차량 탑제형 방재제 살포 시스템에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 유해화학물질을 흡착하는 방재제를 유해물질 유출사고 현장에 살포하여 유해화학물질을 신속하게 흡착 및 중화 처리함으로써 유해화학물질로 인한 2차 피해를 예방하고 유해물질을 고효율로 제거할 수 있는 차량 탑재형 방재제 살포시스템에 관한 것이다.
국내에 유통되고 있는 유해화학물질 규모는 2002년 2,444만톤에서 2013년 4,735만톤으로 두 배 가까이 증가했으며 매년 300여종 이상의 화학물질이 국내 시장에 새로 진입하는 등 국내 화학물질 사용은 꾸준히 증가하고 있다.
반면에 2013년 전국 유독물 취급사업장에 대한 정부합동 전수조사 결과 전체 42% 업체가 화학사고 위험 항목에 대한 취약 사항이 발견되는 등 국내 화학물질 취급사업장의 안전관리 실태는 미흡한 상황이다.
대부분의 화학물질 유출사고는 작업자의 부주의 및 규정 미 준수 등의 인적인 원인에 의해서 발생하며, 기계 및 설비의 노후화 및 시설부족으로 인하여 발생하게 된다.
액체 및 고체류의 유해물질의 경우 유출 시 유독가스를 발생시키고 폭발이 일어나며 동시에 2차적인 토양 및 수질 오염을 일으킬 수 있으므로 신속하게 유해물질을 처리해야 한다.
유해물질을 처리하기 위해서 방재제를 과량으로 사용하게 되면 방재제가 또 다른 오염 원인이 될 수 있으므로 유출된 화합물의 특성에 맞게 적절한 양과 적합한 방재제를 선택하여야 하며, 신속하게 유해물질을 흡기하고 포집 및 처리할 수 있는 방제장치가 필요하다.
방제장치는 크게 살포장치와 포집장치로 나뉜다.
살포장치는 유출된 화합물의 특성에 맞는 방제용 흡착제를 유해물질 유출사고 현장에 살포하여 유해화학물질을 흡착 및 중화 처리함으로써 누출된 유해화학물질의 확산을 방지한다.
포집장치는 살포된 방재제 흡착제 및 액상, 고상의 유해화학물질을 포집하여 회수 처리함으로써 단시간 내 유해화학물질 및 오염물을 제거한다.
최근 지속적으로 발생되는 화학물질 사고 문제를 근본적으로 해결하기 위해 정부는 예방·대응·관리체계 개선 노력을 하고 있지만 이러한 정책 및 제도를 뒷받침하여 산업 및 사고현장에 효과적으로 활용될 수 있는 관련기술이 부족하여 사고의 선제적인 대응이 미흡한 실정이다.
따라서 화학물질 사고로 인한 산업안전 피해를 최소화하고, 주요 사회문제로 대두되고 있는 화학사고 예방·대응·관리에 효과적으로 대응할 수 있는 방제장치의 개발이 중요하게 대두되고 있다.
대한민국등록특허 제10-1048680호(등록일 2011.07.06) 대한민국등록특허 제10-1884239호(등록일 2018.07.26)
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은 차량에 탑재할 수 있어 유해화학물질 배출 사고 현장에 신속하고 빠르게 이동하여 유출된 유해화합물의 특성에 맞는 방재제를 집중적으로 살포함으로써 누출된 유해화학물질이 확산되는 것을 방지하는 차량 탑재형 방재제 살포시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 복수의 방재제 저장조를 순차적으로 개방하여 방재제의 연속분사가 가능하고, 블로어의 송풍량을 이용하여 방재제 분사 거리를 조절하며, 노즐 방향 조절하여 분사범위를 넓힘으로써 살포효율을 증대시키는 차량 탑재형 방재제 살포시스템을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템은 유해화학물질을 흡착 및 중화하는 방재제를 저장하는 복수 개의 방재제 저장조; 상기 방재제 저장조들의 내부에 구비되어 방재제의 저장 양을 감지하고 방재제 소진 시 신호를 전송하는 리미트스위치; 상기 방재제 저장조들의 배출구와 연결되어 배출되는 방재제의 이송을 안내하는 분사관; 상기 분사관의 일측에 구비되어 상기 방재제 저장조들로부터 배출되는 방재제를 이송시키는 송풍량을 발생시키는 블로어; 상기 분사관의 타측에 결합되어 상기 블로어의 송풍량으로 이송된 방재제를 외부로 분사하여 살포하는 노즐부; 및 상기 블로어의 구동 및 송풍량을 제어하고 상기 복수 개의 방재제 저장조 중 제 1 방재제 저장조의 리미트스위치로부터 신호를 받으면 상기 제 1 방재제 저장조의 개폐밸브를 클로즈하고 제 2 방재제 저장조의 개폐밸브를 오픈하여 방재제가 연속으로 분사되게 제어하는 제어부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 방재제 저장조 내에는 방재제의 응집 및 배출부위 막힘 현상을 방지하기 위한 바이브레이터(vibrator)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 개폐밸브는 방재제 저장조의 배출구를 개폐하는 나이프게이트밸브로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 방재제 저장조의 배출구에는 로터리피더가 구비되고 상기 로터리피더는 상기 분사관 내 단면적을 줄여 압력을 낮추고 방재제의 이송속도를 높이는 이젝터와 일체로 구비되며, 상기 이젝터는 상기 분사관에 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 노즐부에는 방재제 살포범위의 집중을 유도하는 가이드 베인(guide vane)이 구비되는 것을 특징으로 하고, 상기 노즐부는 방재제 살포시 거치시킬 수 있는 지지부를 포함하며, 상기 지지부는 상기 노즐부의 분사방향을 바꿀 수 있도록 좌,우 회전되는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 제어부는 블로어의 구동속도 및 송풍량을 조절하여 방재제 살포거리를 조절하는 것을 특징으로 하며, 상기 방재제 살포거리는 10m 내지 30m 범위인 것을 특징으로 한다.
상기 방재제는 조립화된 고체분말인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 차량에 탑재할 수 있어 유해화학물질 배출 사고 현장에 신속하고 빠르게 이동하여 유출된 유해화합물의 특성에 맞는 방재제를 집중적으로 살포함으로써 누출된 유해화학물질이 확산되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 복수의 방재제 저장조를 순차적으로 개방하여 방재제의 연속분사가 가능하고, 블로어의 송풍량을 이용하여 방재제 분사 거리를 조절하며, 노즐부의 방향 조절을 통해 살포범위를 넓히고 살포범위의 집중을 유도함으로써 살포효율을 증대시키는 효과가 있다.
또한, 나이프게이트밸브와 로터리피더의 이중 배출구조를 통해 방재제 배출의 안전성을 확보하게 되는 효과가 있다.
또한, 방재제의 응집 및 배출부위 막힘 현상을 방지함으로써 작업의 효율성을 증대시키는 효과가 있다.
또한, 화학물질 사고로 인한 산업안전 피해를 최소화하고, 주요 사회문제로 대두되고 있는 화학사고 예방·대응·관리에 효과적으로 대응할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템을 도시한 개념도.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템의 구성을 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템의 구성을 도시한 측면도.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템에서 방재제 저장조의 배출구에 나이프게이트밸브와 로터리피더의 이중 배출구조를 갖는 것을 도시한 요부 확대도.
도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템에서 방재제 저장조 내에 구비된 바이브레이터(vibrator)를 도시한 요부 확대도.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템에서 노즐부에 구비된 가이드 베인(guide vane)을 도시한 요부 확대도.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템에서 노즐부의 분사방향을 바꿀 수 있도록 좌,우 회전되는 지지부의 구조를 도시한 요부 확대도.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템의 제어 구성을 도시한 블럭도.
이하의 본 발명에 대한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예에 대한 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시하기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명의 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시 예에 따른 차량 탑재형 방재제 살포시스템은 유해화학물질을 흡착 및 중화하는 방재제를 저장하는 복수 개의 방재제 저장조(100)와, 방재제 저장조들의 내부에 구비되어 방재제의 저장 양을 감지하고 방재제 소진 시 신호를 전송하는 리미트스위치(110)와, 방재제 저장조들의 배출구와 연결되어 배출되는 방재제의 이송을 안내하는 분사관(200)과, 분사관의 일측에 구비되어 상기 방재제 저장조들로부터 배출되는 방재제를 이송시키는 송풍량을 발생시키는 블로어(300)와, 분사관의 타측에 결합되어 이송된 방재제를 외부로 분사하여 살포하는 노즐부(400)와, 블로어의 구동 및 송풍량을 제어하고 상기 복수 개의 방재제 저장조 중 제 1 방재제 저장조의 리미트스위치로부터 신호를 받으면 상기 제 1 방재제 저장조의 개폐밸브를 클로즈하고 제 2 방재제 저장조의 개폐밸브를 오픈하여 방재제가 연속으로 분사되게 제어하는 제어부(500)를 포함하여 구성된다.
먼저, 방재제 저장조(100)는 1000ℓ수용 용량을 저장조가 3개로 구성되어 차량에 탑재된다. 즉, 3개로 구성되는 방재제 저장조(100)는 30㎥ 처리 용량의 방재제를 수용한다. 여기서, 유해화학물질을 흡착 및 중화하는 방재제는 가루형태의 고체분말 또는 조립화된 고체분말을 포함하나 본 발명에서는 조립화된 고체분말의 방재제를 사용한다. 조립화된 고체분말의 방재제는 약 4mm이상의 환의 모양으로 이루어진다.
각 방재제 저장조(100)에는 유해화학물질을 흡착 및 중화하는 방재제가 투입되는 투입구(111)와 배출구(112)가 구비되며, 배출구(112)에는 개폐를 제어하는 개폐밸브가 구비된다.
도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 방재제 저장조(100)의 배출구(112)에 구비되는 개폐밸브는 나이프게이트밸브(120)로 구성된다. 그리고, 나이프게이트밸브(120)의 하부에는 로터리피더(130)가 구비된다.
나이프게이트밸브(120)는 방재제 저장조(100)의 배출구(112)를 폐쇄하여 방재제 저장조(100)내에 방재제가 정량으로 저장되게 하고, 방재제 살포시 배출구(112)를 개방하여 방재제가 배출되게 한다. 즉, 평상시에 닫힘(close position) 상태에 있다가 방재제 살포시 제어부(500)로부터 신호를 받으면 오픈(open) 상태가 된다.
여기서, 나이프게이트밸브(120)는 3가지의 역할을 한다. 첫째, 닫힘(close position)상태에서 방재제를 정량으로 방제제 저장조(100) 내에 저장하기 위해 장착되어 있으며, 방재제 살포 시 오픈(open position)상태가 되어 방재제를 로터리피더(rotary feeder)(130)로 전달한다. 둘째, 방재제 저장조(100)에 저장된 방재제가 모두 소진 시 닫힘(close position)상태가 되어 블로어(300)로부터 나온 공기가 방재제 저장조(100) 내부로 유입되는 것을 방지하고, 다른 방재제 저장조(100)에서 배출되는 방재제가 흘러들어가는 것을 방지한다. 셋째, 3개로 구성된 방재제 저장조(100)에 각각 다른 성분의 방재제가 투입된 경우, 제 1 방재제 저장조(100)에 이어 제 2 방재제 저장조(100) 또는 제 3 방재제 저장조(100)가 개방될 때 서로 다른 성분의 방재제가 혼합되지 않도록 방지하는 역할을 한다.
그리고, 로터리피더(130)는 내부에 수매의 날개를 가진 로터(rotor)를 케이스(case) 내에서 회전시켜 위에서 떨어지는 방재제를 날개와 날개 사이의 용량만큼 아랫방향으로 공급하는 장치이다. 그리고, 로터리피더(130)에는 인버터(Inverter)(미도시)가 장착되어 방재제량의 배출 속도를 조절한다. 즉, 제어부(500)는 로터리피더(130)의 인버터를 제어하여 로터리피더(130)의 회전속도를 제어하여 방재제의 배출량 및 배출속도를 조절한다.
이에 더하여, 로터리피더(130)의 하단에는 분사관 내 단면적을 줄여 압력을 낮추고 방재제의 이송속도를 높이는 이젝터(140)가 일체로 구비될 수 있으며, 이젝터(140)가 분사관에 결합되도록 구비될 수 있다.
즉, 방재제 저장조(100)는 로터리피더(130)와 나이프게이트밸브(130)의 이중 배출구조를 통해 방재제 배출의 안전성을 확보하게 된다.
또한, 각 방재제 저장조(100)에는 방재제 저장 양을 감지하는 리미트스위치(110)가 구비된다. 리미트스위치(110)는 제 1 방재제 저장조(100)의 방재제 소진 시 제어부(500)에 신호를 전송하고, 리미트스위치(110)로부터 신호를 받은 제어부(500)는 제 1 방재제 저장조(100)의 나이프게이트밸브(120)를 클로즈(close)하고, 제 2 방재제 저장조(100)의 나이프게이트밸브(120)를 오픈(open)하여 방재제가 연속으로 배출되게 한다.
이에 더하여, 각 방재제 저장조(100) 내에는 방재제의 응집 및 배출부위 막힘 현상을 방지하기 위한 바이브레이터(vibrator)(150)가 구비된다.
도 5에 도시된 바와 같이 바이브레이터(vibrator)(150)는 전기적으로 연결된 제어부의 토글스위치의 조작으로 작동 가능하며, 작동 시 1∼3초간 진동 및 떨림을 일으켜 방재제가 응집되거나 배출부위가 막히지 않도록 한다.
그리고, 분사관(200)의 일단에는 로터리피더(130)로부터 떨어지는 방재제를 송풍량으로 이송시키는 블로어(300)가 결합되고, 분사관(200)의 타단에는 송풍량으로 이송된 방재제를 외부로 분사하여 살포하는 노즐부(400)가 결합된다.
블로어(300)는 제어부(500)로부터 신호를 받으면 모터의 구동으로 임펠러가 회전하여 송풍량을 제공한다. 이때, 블로어(300)는 배터리의 구동전원을 공급받아 구동될 수도 있으나 차량의 구동전원을 공급받아 구동될 수도 있다.
노즐부(400) 내에는 방재제 살포범위의 집중을 유도하는 가이드 베인(guide vane)(410)이 구비된다.
도 6의 (a),(b)에 도시된 바와 같이 가이드 베인(guide vane)(410)은 노즐부(400)의 내면으로부터 돌출되는 날개가 내경을 따라 일정간격으로 구비되어 송풍량으로 이송되는 방재제의 흐름을 안내함으로써 살포범위에 집중 분사되게 유도한다.
또한, 노즐부(400)는 방재제 살포시 거치시킬 수 있는 지지부(420)를 포함한다.
지지부(420)는 거치되는 노즐부(400)의 분사방향을 바꿀 수 있도록 좌,우 회전가능하게 구비된다.
도 7의 (a),(b),(c)에 도시된 바와 같이 지지부(420)는 일 실시형태의 예로서, 지면에 지지되는 중공의 제 1 지지봉(421)과, 제 1 지지봉의 중공부에 삽입되고 제 1 지지봉의 중공부 내에서 회전되는 제 2 지지봉(422)과, 제 2 지지봉(422)의 상단에 결합되어 제 1 지지봉(421)의 외측으로 노출되는 플랜지(423)와, 플랜지(423)의 양측에 구비되어 노즐부(400)의 좌, 우 외측을 감싸는 지지프레임(424)과, 노즐부(400)의 측면을 관통하여 지지프레임(424)에 결합되는 핀(425)으로 구성된다.
여기서, 제 2 지지봉(422)은 제 1 지지봉(421)에 회전가능하게 결합되고, 제 2지지봉(422)과 플렌지(423)와 지지프레임(424)은 일체로 구비되며, 노즐부(400)는 지지프레임(424)과 핀(425)으로 결합되어 있기 때문에 노즐부(400)를 회전시키면 이에 연결되는 제 2 지지봉(422)의 회전으로 노즐부(400)의 방향을 좌,우로 전환시킬 수 있게 된다. 이때, 노즐부(400)에는 노즐부(400)의 방향 전환을 용이하게 하는 손잡이(430)가 더 구비될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이 제어부(500)는 토글스위치를 포함하는 조작버튼 및 스위치가 구비된 제어패널을 포함하고, 나이프게이트밸브(120)의 개폐 제어 및 블로어(300)의 구동을 제어한다. 또한, 블로어(300)의 구동속도를 조절하여 송풍량을 조절하고, 이로 인하여 방재제의 살포거리를 조절한다. 이때, 방재제 살포거리는 10m 내지 30m 범위인 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 차량 탑재형 방재제 살포시스템의 동작을 설명하면 다음과 같다.
평소에 차량에 탑재된 복수 개의 방재제 저장조(100)에 방재제가 가득 채워져 있어야 하며, 블로어(300)와 방재제 저장조의 나이프게이트밸브(120)의 가동이 원활한지는 수시로 점검하여 최고의 상태가 되도록 준비되어 있어야 한다.
누출 사고 발생하게 되면 본 장치가 이동형 차량에 실려서 사고 현장 근처에서 살포 가능한 최대한 가깝게 접근하여 살포할 준비를 하게 된다.
현장에 출동하는 동안 누출된 물질에 대한 자료를 얻어서 어떤 방재제를 사용할 것인지를 판단하여 미리 준비를 하게 된다. 누출된 물질이 산성인 경우, 산화방지제를 사용하게 되며, 염기성 물질인 경우에는 염기성 방재제를 사용하고, 탄화수소계 혹은 독성 물질인 경우 탄화수소 방재제를 사용하여 누출된 지역에 살포하여 누출에 의한 확산을 막게 된다.
현장에 도착하여 방재제 살포시스템의 제어부(500)에서 신호를 인가하면 방재제 저장조의 나이프게이트밸브(120)가 오픈(open)되어 방재제가 배출된다.
그리고, 배출구(112)로 배출되는 방재제는 로터리피더(130)를 통과하여 이젝터(140) 및 분사관(200)으로 안내되고, 블로어(300)의 구동으로 발생되는 송풍량에 의해 이송되어 노즐부(400)를 통해 외부로 분사된다. 이때, 로터리피더 및 분사관에 연결된 이젝터(140)가 송풍량의 이송속도를 높여 방재제의 이송력을 증대시키게 된다.
이때, 방재제는 노즐부(400)에 구비되는 가이드 베인(410)에 이송이 안내되어 방재제 살포범위에 집중 분사되고 아울러 노즐부(400)의 방향 조절을 통해 살포범위를 넓히거나 살포범위를 조절할 수 있게 된다.
또한, 블로어(300)의 구동속도를 조절하여 송풍량을 조절하고, 이러한 송풍량을 이용하여 방재제 분사 거리를 조절할 수 있게 된다.
이때, 제 1 방재제 저장조(100)의 방재제가 소진되면 리미트스위치(110)는 제어부(500)에 신호를 전송하고, 리미트스위치(110)로부터 신호를 받은 제어부(500)는 제 1 방재제 저장조(100)의 나이프게이트밸브(120)를 클로즈(close)하여 제 1 방재제 저장조(100)를 폐쇄하며, 제 2 방재제 저장조(100)의 나이프게이트밸브(120)를 오픈(open)하여 제 2 방재제 저장조(100)의 방재제가 연속으로 배출되게 한다. 이처럼 제 1, 제 2, 제 3 방재제 저장조를 순차적으로 개방하여 방재제의 연속분사가 가능하게 된다.
이와 같이 본 발명은 차량에 탑재할 수 있어 유해화학물질 배출 사고 현장에 신속하고 빠르게 이동하여 유출된 유해화합물의 특성에 맞는 방재제를 집중적으로 살포함으로써 누출된 유해화학물질이 확산되는 것을 방지한다.
또한, 복수의 방재제 저장조를 순차적으로 개방하여 방재제의 연속분사가 가능하고, 블로어의 송풍량을 이용하여 방재제 분사 거리를 조절하며, 노즐부의 방향 조절을 통해 분사범위를 넓힘으로써 살포효율을 증대시키게 된다.
또한, 노즐부에 가이드 베인(guide vane)을 구비하여 방재제 살포범위의 집중을 유도하게 된다.
또한, 로터리피더와 나이프게이트밸브의 이중 배출구조를 통해 방재제 배출의 안전성을 확보하게 된다.
또한, 방재제 저장조에 바이브레이터(vibrator)를 구비하여 작동 시 1∼3초간 진동 및 떨림을 일으킴으로써 방재제의 응집 및 배출부위 막힘 현상을 방지하게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
100: 방재제 저장조 110: 리미트스위치
111: 투입구 112: 배출구
120: 나이프게이트밸브 130: 로터리피더
140: 이젝터 150: 바이브레이터
200: 분사관 300: 블로어
400: 노즐부 410: 가이드 베인
420: 지지부 421: 제 1 지지봉
422: 제 2 지지봉 423: 플랜지
424: 지지프레임 425: 핀
430: 손잡이 500: 제어부

Claims (9)

  1. 유해화학물질을 흡착 및 중화하도록 조립화된 고체 분말의 방재제를 저장하는 복수 개의 방재제 저장조; 상기 방재제 저장조의 배출구에 구비되어 상기 배출구의 개폐를 제어하는 나이프게이트 밸브; 상기 방재제 저장조들의 내부에 구비되어 방재제의 저장 양을 감지하고 방재제 소진 시 신호를 전송하는 리미트스위치; 상기 나이프게이트밸브 하부에 구비되어 상기 배출구로 배출되는 방재제를 날개와 날개 사이의 용량만큼 아랫방향으로 공급하는 로터리피더; 상기 로터리피더와 일체로 구비되어 분사관 내 단면적을 줄여 압력을 낮추고 방재제의 이송속도를 높이는 이젝터; 상기 복수 개의 이젝터들과 연결되어 상기 방재제 저장조들에서 배출되는 방재제를 이송시키는 분사관; 상기 분사관의 일측에 구비되어 상기 방재제 저장조들로부터 배출되는 방재제를 이송시키는 송풍량을 발생시키는 블로어; 상기 분사관의 타측에 결합되어 상기 블로어의 송풍량으로 이송된 방재제를 외부로 분사하되, 내부에 방재제 살포범위의 집중을 유도하는 가이드 베인(guide vane)이 구비되어 분사력을 높이는 노즐부; 상기 방재제 살포시 상기 노즐부를 거치시키되, 상기 노즐부의 분사방향을 바꿀 수 있도록 좌,우 회전되는 구조를 갖는 지지부; 및 상기 블로어의 구동 및 송풍량을 제어하고 상기 복수 개의 방재제 저장조 중 제 1 방재제 저장조의 리미트스위치로부터 신호를 받으면 상기 제 1 방재제 저장조의 나이프게이트밸브를 클로즈하고 제 2 방재제 저장조의 나이프게이트밸브를 오픈하여 방재제가 연속으로 분사되게 제어하는 제어부;를 포함하는 차량 탑재형 방재제 살포시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방재제 저장조 내에는 방재제의 응집 및 배출부위 막힘 현상을 방지하기 위한 바이브레이터(vibrator)가 구비되는 것을 특징으로 하는 차량 탑재형 방재제 살포시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는 블로어의 구동속도 및 송풍량을 조절하여 방재제 살포거리를 조절하는 것을 특징으로 하는 차량 탑재형 방재제 살포시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 방재제 살포거리는 10m 내지 30m 범위인 것을 특징으로 하는 차량 탑재형 방재제 살포시스템.
  9. 삭제
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