CN113522596A - 封闭式喷涂挂具涂层物理清除机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，包括壳体，所述壳体顶端部设有悬挂组件，所述壳体两侧端外壁上部设有进料组件，所述壳体前端外壁通过活页连接的方式安装有箱门，所述进料组件包括储料箱，所述储料箱与壳体两侧端外壁上部固定连接，所述储料箱底端部下方设有送料箱，所述送料箱固定在壳体两侧端外壁处，所述储料箱底端部固定有送料管，通过上述方式可知本发明中通过上述装置之间的配合作用可使得金属颗粒在撞击在喷涂挂具时配合激振器可使得喷涂挂产生共振，通过共振的作用可使得涂层从喷涂挂具上脱离，且通过这种剥离方式可使得涂层剥离时不会对环境造成污染，且还能降低喷涂挂具在剥离涂层时造成的损伤。

Description

封闭式喷涂挂具涂层物理清除机

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及封闭式喷涂挂具涂层物理清除机。

背景技术

喷涂挂具是指在喷涂操作中，用于悬挂工件的工装。在目前的家电行业、金属行业等多种行业中，对涉及外观的钣金件表面处理工艺一般为对其表面进行静电喷涂，静电喷涂是利用高压静电场力将粉末带负电，在电场力的作用下吸附到工件表面，固化后得到一层较为均匀牢固涂层。静电喷涂过程中，悬挂工件的喷涂挂具表面本身也会形成涂层，在多次使用的情况下，挂具表面涂层会越来越厚，影响喷涂挂具的使用。

现有技术中，人们通常使用焚烧法、化学法对喷涂挂具、夹具的表面涂层进行处理，但是这两种方法均存在一定的问题。焚烧法容易产生毒性气体污染环境，并且工件在高温环境下容易变形；化学法的剥离时间较长，会产生废水污染环境，并且容易给操作者造成伤害，因此，还有人使用抛丸设备对涂层进行剥离，但是，采用抛丸设备对喷涂挂具进行涂层剥离时，由于抛丸设备的喷料口是固定的，这就导致金属颗粒只能通过固定的通道喷出，而抛丸设备内并不具备对喷涂挂具进行方向调节的功能，因此，这样不仅导致喷涂挂具涂层剥离的效率较低，且还容易使得涂层挂具外端面由于长时间撞击而受到损伤，因此，使用抛丸设备对喷涂挂具进行涂层剥离的实用性也较低。

因此，发明封闭式喷涂挂具涂层物理清除机很有必要。

发明内容

为此，本发明提供封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，通过上述装置之间的配合作用，以解决现有技术中，人们通常使用焚烧法、化学法对喷涂挂具、夹具的表面涂层进行处理，但是这两种方法均存在一定的问题。焚烧法容易产生毒性气体污染环境，并且工件在高温环境下容易变形；化学法的剥离时间较长，会产生废水污染环境，并且容易给操作者造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，包括壳体，所述壳体顶端部设有悬挂组件，所述壳体两侧端外壁上部设有进料组件，所述壳体前端外壁通过活页连接的方式安装有箱门，所述进料组件包括储料箱，所述储料箱与壳体两侧端外壁上部固定连接，所述储料箱底端部下方设有送料箱，所述送料箱固定在壳体两侧端外壁处，所述储料箱底端部固定有送料管，所述送料管靠近送料箱的一端内侧壁通过管道与送料箱远离壳体一端的外侧端壁连接，所述送料箱内固定有导料板，所述导料板下方设有输送管，所述输送管靠近壳体的一端穿过壳体内侧端壁连接有喷料组件，所述喷料组件设置在壳体内部，所述喷料组件括筒体，所述筒体外侧端部通过套接的方式设有喷料口，所述喷料口内设有调节块a，所述筒体内通过套接的方式设有调节块b，所述调节块a与调节块b配合使用。

优选的，所述壳体内侧端壁右侧端部设置的喷料组件数量为三组，所述壳体内侧端壁左侧端部设置的喷料组件数量为两组，五组所述喷料组件呈交错的方式在壳体内侧部安装固定。

优选的，所述调节块b底端部设有弧形通道b，所述调节块a下端部设有弧形通道a，所述弧形通道a与弧形通道b配合使用，所述调节块a上端部外壁通过阵列方式设有通孔。

优选的，所述导料板底端外壁中心处安装有下料筒，所述下料筒下端部与输送管上端部外壁固定连接，所述下料筒两侧端内壁通过交错相接的方式固定有打磨板。

优选的，所述送料箱前端部外壁通过铆钉连接的方式安装有气泵，所述输送管远离壳体的一端通过套接的方式安装有喷气嘴，所述气泵通过输气软管与喷气嘴连接，所述喷气嘴与打磨板配合使用。

优选的，所述悬挂组件包括电机a，所述电机a固定连接在壳体顶端外壁中心处，所述电机a底端部通过转轴连接有安装板，所述安装板底端外壁通过铆钉连接的方式安装有激振器，所述激振器底端部固定有挂钩。

优选的，所述壳体底端部内侧端壁安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板外侧端壁与壳体内侧端壁连接，所述导料板设置在喷料组件下方，所述过滤板底端部外壁连接有储存盒，所述储存盒后端部通过铆钉连接的方式设有中转盒。

优选的，所述储存盒前端外壁通过铆钉连接的方式安装有电机b，所述储存盒内设有绞龙机构，所述绞龙机构前端部穿过储存盒前端外壁与电机b连接，所述绞龙机构后端部与储存盒后端外壁转动连接，所述储存盒与中转盒连接处均开设有通口。

优选的，所述壳体后端外壁左侧端部固定有除尘箱，所述除尘箱底端部固定有吸料泵a，所述吸料泵a下端部通过吸料管与中转盒顶端外壁左侧端部连接，所述除尘箱顶端部固定有吸料泵b，所述吸料泵b两侧端部通过输料管道与储料箱后端外壁连接。

优选的，所述壳体后端外壁右侧端部设有除尘组件，所述除尘组件包括储尘箱，所述储尘箱与壳体后端外壁右侧端上部固定连接，所述储尘箱顶端部固定有鼓风机，所述鼓风机左侧端部通过套接的方式固定有吸尘管，所述吸尘管另一端与除尘箱右侧端内壁套接连接。

本发明的有益效果是：

本发明中，用户可将待剥离涂层的喷涂挂具固定在挂钩上，启动电机a与激振器，设置的电机a会通过转轴带动喷涂挂具进行转动，设置的激振器是为了使喷涂挂具产生振动，同时，储料箱内储存的金属颗粒会通过送料管与管道进入到送料箱内，在通过导料板进入到下料筒内，金属颗粒在通过下料筒时，设置的打磨板会对落下的金属颗粒的锋边进行打磨，同时设置的气泵通过输气软管将空气输送至喷气嘴内，喷气嘴会将空气喷出，使得空气能携带从下料筒上落下的金属颗粒进入到筒体内，筒体内设置的调节块b会使得金属颗粒只能通过弧形通道b流出，同时设置的调节块a会使得金属颗粒以散开或者聚集的方式进行喷出，通过控制气泵可使得喷料组件能以不同的批次和方向对喷涂挂具进行喷洒金属颗粒，随后喷出的金属颗粒会配合激振器使得喷涂挂具产生共振，使得涂层从喷涂挂具上脱离，通过上述方式可知本发明中通过上述装置之间的配合作用可使得金属颗粒在撞击在喷涂挂具时配合激振器可使得喷涂挂产生共振，通过共振的作用可使得涂层从喷涂挂具上脱离，且通过这种剥离方式可使得涂层剥离时不会对环境造成污染，且还能降低喷涂挂具在剥离涂层时造成的损伤。

附图说明

图1为本发明正视方向的外部结构示意图；

图2为本发明正视方向的剖视结构示意图；

图3为本发明中图2A处放大结构示意图；

图4为本发明后视方向的外部结构示意图；

图5为本发明左侧视方向的外部结构示意图；

图6为本发明中储存盒俯视方向的结构示意图

图7为本发明中喷料组件正视方向的部分剖视结构示意图；

图8为本发明中调节块b的立体结构示意图

图9为本发明中调节块a的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、悬挂组件；2-1、电机a；2-2、激振器；2-3、挂钩；3、进料组件；3-1、储料箱；3-2、送料管；3-3、除尘箱；3-4、吸料泵a；3-5、吸料泵b；4、送料箱；4-1、导料板；4-2、下料筒；4-3、打磨板；4-4、气泵；4-5、喷气嘴；4-6、输送管；5、过滤组件；5-1、过滤板；5-2、储存盒；5-3、电机b；5-4、绞龙机构；5-5、中转盒；6、喷料组件；6-1、筒体；6-2、喷料口；6-3、调节块a；6-4、调节块b；6-5、通孔；6-6、弧形通道a；6-7、弧形通道b；7、除尘组件；7-1、储尘箱；7-2、鼓风机；7-3、吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-9，本发明提供的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，包括壳体1，壳体1顶端部设有悬挂组件2，壳体1两侧端外壁上部设有进料组件3，壳体1前端外壁通过活页连接的方式安装有箱门，进料组件3包括储料箱3-1，储料箱3-1与壳体1两侧端外壁上部固定连接，储料箱3-1底端部下方设有送料箱4，送料箱4固定在壳体1两侧端外壁处，储料箱3-1底端部固定有送料管3-2，送料管3-2靠近送料箱4的一端内侧壁通过管道与送料箱4远离壳体1一端的外侧端壁连接，送料箱4内固定有导料板4-1，导料板4-1下方设有输送管4-6，输送管4-6靠近壳体1的一端穿过壳体1内侧端壁连接有喷料组件6，喷料组件6设置在壳体1内部，喷料组件6括筒体6-1，筒体6-1外侧端部通过套接的方式设有喷料口6-2，喷料口6-2内设有调节块a6-3，筒体6-1内通过套接的方式设有调节块b6-4，调节块a6-3与调节块b6-4配合使用，具体的，设置的悬挂组件2是为了对待剥离涂层的喷涂挂具进行固定，设置的进料组件3是为了将金属颗粒输送至送料箱4处，使得送料箱4通过喷料组件6将金属颗粒喷出对喷涂挂具进行涂层剥离，设置的储料箱3-1是起到储存金属颗粒的作用，设置的送料管3-2与管道是为了将储料箱3-1储存的金属颗粒输送至送料箱4内，设置的导料板4-1是为了使进入到送料箱4内的金属颗粒只能通过下料筒4-2进入到输送管4-6内，设置的输送管4-6是为了将金属颗粒输送至喷料组件6内，设置的喷料组件6再将金属颗粒喷出对喷涂挂具进行涂层剥离，设置的筒体6-1通过转动连接的方式与输送管4-6连接，设置的调节块a6-3与调节块b6-4是为了对金属颗粒喷出的位置和方式进行调节。

进一步地，壳体1内侧端壁右侧端部设置的喷料组件6数量为三组，壳体1内侧端壁左侧端部设置的喷料组件6数量为两组，五组喷料组件6呈交错的方式在壳体1内侧部安装固定，具体的，通过设置的五组喷料组件6可使得金属颗粒以不同的方向和频率对喷涂挂具进行撞击，从而使得喷涂挂具产生共振的效果更强，同时还能提高金属颗粒的喷射范围，使得喷涂挂具涂层剥离的范围增加，使得喷涂挂具剥离涂层的效果更好；

进一步地，调节块b6-4底端部设有弧形通道b6-7，调节块a6-3下端部设有弧形通道a6-6，弧形通道a6-6与弧形通道b6-7配合使用，调节块a6-3上端部外壁通过阵列方式设有通孔6-5，具体的，设置的调节块b6-4与弧形通道b6-7是为了控制金属颗粒在筒体6-1内的流动路径，设置的调节块a6-3是为控制金属颗粒的喷出的方式，设置的通孔6-5是为了使金属颗粒以散开的方式喷出，设置的弧形通道a6-6是为了使金属颗粒以聚集的方式喷出，这时设置的弧形通道b6-7就可以使得金属颗粒能避免通过两种方式一起喷出；

进一步地，导料板4-1底端外壁中心处安装有下料筒4-2，下料筒4-2下端部与输送管4-6上端部外壁固定连接，下料筒4-2两侧端内壁通过交错相接的方式固定有打磨板4-3，具体的，设置的下料筒4-2是为了使金属颗粒能进入到输送管4-6内，设置的打磨板4-3是为了在金属颗粒进入到下料筒4-2时对金属颗粒进行打磨，因为金属颗粒在对喷涂挂具进行涂层剥离前其边角处会存在锋边，设置的打磨板4-3即可对锋边进行打磨，防止金属颗粒对喷涂挂具的外端面造成刮伤；

进一步地，送料箱4前端部外壁通过铆钉连接的方式安装有气泵4-4，输送管4-6远离壳体1的一端通过套接的方式安装有喷气嘴4-5，气泵4-4通过输气软管与喷气嘴4-5连接，喷气嘴4-5与打磨板4-3配合使用，具体的，设置的气泵4-4可通过输气软件将空气输送至喷气嘴4-5处，喷气嘴4-5再将空气喷出，使得空气能带动从下料筒4-2上落下的金属颗粒一起从喷料组件6处喷出；

进一步地，悬挂组件2包括电机a2-1，电机a2-1固定连接在壳体1顶端外壁中心处，电机a2-1底端部通过转轴连接有安装板，安装板底端外壁通过铆钉连接的方式安装有激振器2-2，激振器2-2底端部固定有挂钩2-3，具体的，设置的电机a2-1是为了带动喷涂挂具在剥离涂层时进行转动，设置的激振器2-2是为了使得喷涂挂具本身产生振动，从而使得喷涂挂具在进行玻剥离涂层时产生的共振效果更好，设置的挂钩2-3是为了使喷涂挂具与激振器2-2进行连接；

进一步地，壳体1底端部内侧端壁安装有过滤组件5，过滤组件5包括过滤板5-1，过滤板5-1外侧端壁与壳体1内侧端壁连接，导料板4-1设置在喷料组件6下方，过滤板5-1底端部外壁连接有储存盒5-2，储存盒5-2后端部通过铆钉连接的方式设有中转盒5-5，具体的，设置的过滤组件5是为了对金属颗粒与剥离下的涂层进行过滤，使得金属颗粒能进行多次使用，设置的过滤板5-1是起到过滤金属颗粒的作用，设置的储存盒5-2是为了对筛选出的金属颗粒进行储存，设置的绞龙机构5-4与电机b5-3是为了将金属颗粒输送至中转盒5-5处，使得除尘箱3-3能通过吸料泵a3-4能将金属颗粒从中转盒5-5内吸出；

进一步地，储存盒5-2前端外壁通过铆钉连接的方式安装有电机b5-3，储存盒5-2内设有绞龙机构5-4，绞龙机构5-4前端部穿过储存盒5-2前端外壁与电机b5-3连接，绞龙机构5-4后端部与储存盒5-2后端外壁转动连接，储存盒5-2与中转盒5-5连接处均开设有通口；

进一步地，壳体1后端外壁左侧端部固定有除尘箱3-3，除尘箱3-3底端部固定有吸料泵a3-4，吸料泵a3-4下端部通过吸料管与中转盒5-5顶端外壁左侧端部连接，除尘箱3-3顶端部固定有吸料泵b3-5，吸料泵b3-5两侧端部通过输料管道与储料箱3-1后端外壁连接，具体的，设置的吸料泵a3-4是为了将中转盒5-5内储存的金属颗粒输送至除尘箱3-3内，设置的吸料泵b3-5是为了将除尘箱3-3内储存的金属颗粒输送至储料箱3-1内进行再次使用；

进一步地，壳体1后端外壁右侧端部设有除尘组件7，除尘组件7包括储尘箱7-1，储尘箱7-1与壳体1后端外壁右侧端上部固定连接，储尘箱7-1顶端部固定有鼓风机7-2，鼓风机7-2左侧端部通过套接的方式固定有吸尘管7-3，吸尘管7-3另一端与除尘箱3-3右侧端内壁套接连接，具体的，设置的除尘组件7是为了对除尘箱3-3内的金属颗粒进行除尘，设置的储尘箱7-1内设置有储尘袋，设置的鼓风机7-2是为了使储尘箱7-1内呈负压状态，这样，通过吸料泵a3-4进入到除尘箱3-3内的灰尘就会通过吸尘管7-3进入到储尘箱7-1内进行储存，从而能防止灰尘会再次通过储料箱3-1进入到壳体1内；

本发明的使用过程如下：首先，用户可将待剥离涂层的喷涂挂具固定在挂钩2-3上，随后根据金属颗粒喷出的方向可转动筒体6-1，若需要对金属颗粒喷出的方式进行调节，可通过转动喷料口6-2进行调节，然后关闭箱门，启动电机a2-1与激振器2-2，设置的电机a2-1会通过转轴带动喷涂挂具进行转动，设置的激振器2-2是为了使喷涂挂具产生振动，同时，储料箱3-1内储存的金属颗粒会通过送料管3-2与管道进入到送料箱4内，在通过导料板4-1进入到下料筒4-2内，金属颗粒在通过下料筒4-2时，设置的打磨板4-3会对落下的金属颗粒的锋边进行打磨，同时设置的气泵4-4通过输气软管将空气输送至喷气嘴4-5内，喷气嘴4-5会将空气喷出，使得空气能携带从下料筒4-2上落下的金属颗粒进入到筒体6-1内，筒体6-1内设置的调节块b6-4会使得金属颗粒只能通过弧形通道b6-7流出，同时设置的调节块a6-3会使得金属颗粒以散开或者聚集的方式进行喷出，随后喷出的金属颗粒会配合激振器2-2使得喷涂挂具产生共振，使得涂层从喷涂挂具上脱离，同时，通过控制气泵4-4可使得喷料组件6能以不同的批次和方向对喷涂挂具进行喷洒金属颗粒，使得喷涂挂具产生共振的效果更好；

喷洒后的金属颗粒与涂层会一起落入过滤板5-1上，设置的过滤板5-1会对金属颗粒与剥离出的涂层进行分离，金属颗粒会透过过滤板5-1进入到储存盒5-2内，设置的电机b5-3会带动绞龙机构5-4进行转动，绞龙机构5-4在转动时会使得金属颗粒进入到中转盒5-5内，随后设置的吸料泵a3-4会通过吸料管将中转盒5-5内储存的金属颗粒与灰尘输送至除尘箱3-3内，设置的鼓风机7-2可使得储尘箱7-1内呈负压状态，这样通过吸料泵a3-4进入到除尘箱3-3内的灰尘就会通过吸尘管7-3进入到储尘箱7-1内进行储存，随后设置的吸料泵b3-5会通过输料管道将除尘箱3-3内的金属颗粒输送至储料箱3-1内进行循环使用；

在本发明中，使用的金属颗粒材质为金属铜，其直径应为1-5mm，较佳地，为2-4mm。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端部设有悬挂组件(2)，所述壳体(1)两侧端外壁上部设有进料组件(3)，所述壳体(1)前端外壁通过活页连接的方式安装有箱门，其特征在于：所述进料组件(3)包括储料箱(3-1)，所述储料箱(3-1)与壳体(1)两侧端外壁上部固定连接，所述储料箱(3-1)底端部下方设有送料箱(4)，所述送料箱(4)固定在壳体(1)两侧端外壁处，所述储料箱(3-1)底端部固定有送料管(3-2)，所述送料管(3-2)靠近送料箱(4)的一端内侧壁通过管道与送料箱(4)远离壳体(1)一端的外侧端壁连接，所述送料箱(4)内固定有导料板(4-1)，所述导料板(4-1)下方设有输送管(4-6)，所述输送管(4-6)靠近壳体(1)的一端穿过壳体(1)内侧端壁连接有喷料组件(6)，所述喷料组件(6)设置在壳体(1)内部，所述喷料组件(6)括筒体(6-1)，所述筒体(6-1)外侧端部通过套接的方式设有喷料口(6-2)，所述喷料口(6-2)内设有调节块a(6-3)，所述筒体(6-1)内通过套接的方式设有调节块b(6-4)，所述调节块a(6-3)与调节块b(6-4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述壳体(1)内侧端壁右侧端部设置的喷料组件(6)数量为三组，所述壳体(1)内侧端壁左侧端部设置的喷料组件(6)数量为两组，五组所述喷料组件(6)呈交错的方式在壳体(1)内侧部安装固定。

3.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述调节块b(6-4)底端部设有弧形通道b(6-7)，所述调节块a(6-3)下端部设有弧形通道a(6-6)，所述弧形通道a(6-6)与弧形通道b(6-7)配合使用，所述调节块a(6-3)上端部外壁通过阵列方式设有通孔(6-5)。

4.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述导料板(4-1)底端外壁中心处安装有下料筒(4-2)，所述下料筒(4-2)下端部与输送管(4-6)上端部外壁固定连接，所述下料筒(4-2)两侧端内壁通过交错相接的方式固定有打磨板(4-3)。

5.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述送料箱(4)前端部外壁通过铆钉连接的方式安装有气泵(4-4)，所述输送管(4-6)远离壳体(1)的一端通过套接的方式安装有喷气嘴(4-5)，所述气泵(4-4)通过输气软管与喷气嘴(4-5)连接，所述喷气嘴(4-5)与打磨板(4-3)配合使用。

6.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述悬挂组件(2)包括电机a(2-1)，所述电机a(2-1)固定连接在壳体(1)顶端外壁中心处，所述电机a(2-1)底端部通过转轴连接有安装板，所述安装板底端外壁通过铆钉连接的方式安装有激振器(2-2)，所述激振器(2-2)底端部固定有挂钩(2-3)。

7.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述壳体(1)底端部内侧端壁安装有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括过滤板(5-1)，所述过滤板(5-1)外侧端壁与壳体(1)内侧端壁连接，所述导料板(4-1)设置在喷料组件(6)下方，所述过滤板(5-1)底端部外壁连接有储存盒(5-2)，所述储存盒(5-2)后端部通过铆钉连接的方式设有中转盒(5-5)。

8.根据权利要求7所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述储存盒(5-2)前端外壁通过铆钉连接的方式安装有电机b(5-3)，所述储存盒(5-2)内设有绞龙机构(5-4)，所述绞龙机构(5-4)前端部穿过储存盒(5-2)前端外壁与电机b(5-3)连接，所述绞龙机构(5-4)后端部与储存盒(5-2)后端外壁转动连接，所述储存盒(5-2)与中转盒(5-5)连接处均开设有通口。

9.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述壳体(1)后端外壁左侧端部固定有除尘箱(3-3)，所述除尘箱(3-3)底端部固定有吸料泵a(3-4)，所述吸料泵a(3-4)下端部通过吸料管与中转盒(5-5)顶端外壁左侧端部连接，所述除尘箱(3-3)顶端部固定有吸料泵b(3-5)，所述吸料泵b(3-5)两侧端部通过输料管道与储料箱(3-1)后端外壁连接。

10.根据权利要求1所述的封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，其特征在于：所述壳体(1)后端外壁右侧端部设有除尘组件(7)，所述除尘组件(7)包括储尘箱(7-1)，所述储尘箱(7-1)与壳体(1)后端外壁右侧端上部固定连接，所述储尘箱(7-1)顶端部固定有鼓风机(7-2)，所述鼓风机(7-2)左侧端部通过套接的方式固定有吸尘管(7-3)，所述吸尘管(7-3)另一端与除尘箱(3-3)右侧端内壁套接连接。

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