CN211077677U - 粉粒收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，公开了一种粉粒收料装置，包括：粉粒储存罐，所述粉粒储存罐具有能够存放所述粉粒的储存腔室；以及粉粒输送器，所述粉粒输送器包括粉粒输送本体，所述粉粒输送本体具有能够容纳粉粒的容纳腔室，并且所述粉粒输送本体设置为能够将所述粉粒输送至所述粉粒储存罐所在的场所，其中：所述粉粒输送器还包括安装于所述粉粒输送本体的输送管组件，所述输送管组件设置为能够将所述容纳腔室中的粉粒输送至所述粉粒储存罐中。该粉粒收料装置具有粉粒输送器以便于高效输送粉粒，且减少了收料时产生的粉尘，同时减少了粉粒的跑损。

Description

粉粒收料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体地涉及一种粉粒收料装置。

背景技术

以收取催化剂粉粒为例，传统的收取过程中，首先将催化剂粉粒在生产现场进行装袋，然后将袋装的催化剂粉粒运送到使用场地，在使用场地，袋装的催化剂由人工卸放至存放料斗中，再将存放料斗中的催化剂输送到与存放料斗相连通的催化剂储罐内。

上述传统的收取粉粒的方法，由于需要现场装袋，并且还需要将袋中催化剂再次卸放至存放料斗中，然后再由存放料斗输送到催化剂储罐内，这样，装袋以及各环节的卸料都会造成粉尘污染，同时催化剂跑损较多，并且人工成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的粉粒收取效率低，收取粉粒时极易造成粉成污染，同时粉粒跑损较多的问题，提供一种粉粒收料装置，该粉粒收料装置具有粉粒输送器以便于高效输送粉粒，且减少了收料时产生的粉尘，同时减少了粉粒的跑损。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种粉粒收料装置，所述粉粒收料装置包括：

粉粒储存罐，所述粉粒储存罐具有能够存放所述粉粒的储存腔室；以及

粉粒输送器，所述粉粒输送器包括粉粒输送本体，所述粉粒输送本体具有能够容纳粉粒的容纳腔室，并且所述粉粒输送本体设置为能够将所述粉粒输送至所述粉粒储存罐所在的场所，其中：

所述粉粒输送器还包括安装于所述粉粒输送本体的输送管组件，所述输送管组件设置为能够将所述容纳腔室中的粉粒输送至所述粉粒储存罐中。

在上述技术方案中，通过设置粉粒输送器并使得所述粉粒输送器具有能够容纳粉粒的容纳腔室和能够将所述容纳腔室中的粉粒输送至所述粉粒储存罐中的输送管组件，从而能够将生产地的粉粒如催化剂粉粒统一装入所述容纳腔室中并由所述输送管组件输送到所述粉粒储存罐中，这样大大减少了所收取的粉粒的损失，而且减少了粉粒暴露于环境的几率，减少了粉尘污染，同时降低了人工成本。

优选地，所述粉粒输送器包括安装于所述粉粒输送本体的压缩机，所述压缩机的出气口与所述容纳腔室相连通，其中：所述出气口能够将压缩后的空气输入所述容纳腔室中。

优选地，所述粉粒储存罐的罐壁上开设有进料口；

所述粉粒收料装置包括收料管组件，所述收料管组件的两端分别连接于所述进料口和所述输送管组件。

优选地，所述收料管组件包括两端分别连接于所述进料口和所述输送管组件的收料管段以及设置于所述收料管段的收料控制阀，所述收料控制阀设置为能够控制所述收料管段中的粉粒的流通状态。

优选地，所述容纳腔室具有粉粒输出口；

所述输送管组件包括两端分别连接于所述粉粒输出口和所述收料管段的输出管和设置在所述输出管上的输出控制阀，所述输出控制阀设置为能够控制所述输出管中的粉粒的流通状态。

优选地，所述输送管组件包括设置于所述输出管的远离所述粉粒输出口的一端的套接管，所述套接管能够套接于所述收料管段的远离所述进料口的一端。

优选地，所述收料管组件包括设置于所述收料管段的隔断阀，所述隔断阀设置于所述收料控制阀的上游。

优选地，所述粉粒收料装置包括送风管组件，所述送风管组件包括连接于所述收料管段且能够向所述收料管段输送风的送风管以及设置在所述送风管上的风量控制阀。

优选地，所述粉粒储存罐的罐壁上开设有与抽真空设备相连通的抽气口；

所述粉粒收料装置包括备用粉粒输送机构，所述备用粉粒输送机构包括能够承载粉粒的收料斗，所述粉粒收料装置还包括连通所述收料斗和所述收料管段的备用输送管组件，所述备用输送管组件设置为在对所述抽气口抽真空的作用下能够将所述收料斗内的粉粒输送到所述粉粒储存罐中。

优选地，所述备用输送管组件包括两端分别连接于所述收料斗和所述收料管段的备用输送管以及设置在所述备用输送管上的能够控制所述备用输送管中的粉粒的流通状态的备用阀，所述备用输送管组件还包括连接于所述备用输送管的用于向所述备用输送管输送风的备用送风管。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的粉粒收料装置的整体结构示意图。

附图标记说明

1-粉粒收料装置；10-粉粒输送器；100-粉粒输送本体；102-输送管组件； 103-输出管；105-输出控制阀；107-套接管；12-粉粒储存罐；120-储存腔室； 14-收料管组件；140-收料管段；142-收料控制阀；144-隔断阀；16-送风管组件；160-送风管；162-风量控制阀；18-备用粉粒输送机构；180-收料斗；181- 备用输送管；183-备用阀；185-备用送风管；187-备用送风阀。

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。

本实用新型提供了一种粉粒收料装置，粉粒收料装置1包括粉粒储存罐 12和粉粒输送器10。其中，粉粒储存罐12具有能够存放所述粉粒例如催化剂粉粒的储存腔室120，为了使得粉粒不易跑出粉粒储存罐12，储存腔室120 可设置为密闭腔室，可在粉粒储存罐12的罐壁开设进料口；粉粒输送器10 包括粉粒输送本体100，粉粒输送本体100具有能够容纳粉粒的容纳腔室，可以明白的是，所述容纳腔室具有供粉粒进入的入口，可在所述入口处设置密封盖以使得所述容纳腔室能够被密闭，并且粉粒输送本体100设置为能够将所述粉粒输送至粉粒储存罐12所在的场所，例如可在粉粒输送本体100 上设置驱动装置以驱动粉粒输送本体100移动以携带粉粒移动到粉粒储存罐 12所在的场所，粉粒输送器10还包括安装于粉粒输送本体100的输送管组件102，输送管组件102设置为能够将所述容纳腔室中的粉粒输送至粉粒储存罐12中，可以理解的是，输送管组件102的两端分别与所述容纳腔室和储存腔室120相连通。需要说明的是，可选用罐车作为粉粒输送器10。通过设置粉粒输送器10并使得粉粒输送器10具有能够容纳粉粒的容纳腔室和能够将所述容纳腔室中的粉粒输送至粉粒储存罐12中的输送管组件102，从而能够将生产地的粉粒如催化剂粉粒统一装入所述容纳腔室中并由输送管组件102输送到粉粒储存罐12中，这样大大减少了所收取的粉粒的损失，而且减少了粉粒暴露于环境的几率，减少了粉尘污染，同时降低了人工成本。需要说明的是，以收取30吨催化剂粉粒为例，利用传统的收料方法即袋装后再通过存放料斗输送到催化剂储罐内，收料的时间为3-4小时，而利用本实用新型所提供的粉粒收料装置1进行收料需要30-40分钟，大大提高了收料效率。

其中，所述容纳腔室具有粉粒输出口以供粉粒从所述容纳腔室输出；如图1中所示，输送管组件102可包括两端分别连接于所述粉粒输出口和粉粒储存罐12的输出管103和设置在输出管103上的输出控制阀105，输出控制阀105可设置为能够控制输出管103中的粉粒的流通状态。可以理解的是，输出管103的一端可连通于所述粉粒输出口，输出管103的另一端可连通于粉粒储存罐12，这样，输出管103可将粉料输送到粉粒储存罐12中。

为了能够更加高效的将粉粒输送到粉粒储存罐12中，可在粉粒输送本体100上安装压缩机，所述压缩机的出气口可与所述容纳腔室相连通，其中：所述出气口能够将压缩后的空气输入所述容纳腔室中，这样，由所述压缩机压缩后的气体由所述出气口进入到所述容纳腔室中，由此将所述容纳腔室中的粉粒如催化剂粉粒压入粉粒储存罐12中。

另外，可在粉粒储存罐12的罐壁上开设有进料口，粉粒收料装置1可包括收料管组件14，收料管组件14的两端可分别连接于所述进料口和输送管组件102，可以理解的是，收料管组件14的一端可与所述进料口相连通，收料管组件14的另一端可与输送管组件102相连通，例如，收料管组件14 的另一端可与输出管103相连通，这样，收料管组件14可将由输送管组件 102的输送而来的粉料输送到粉粒储存罐12中。

如图1中所示，收料管组件14可包括两端分别连接于所述进料口和输送管组件102如输出管103的收料管段140以及设置于收料管段140的收料控制阀142，收料控制阀142可设置为能够控制收料管段140中的粉粒的流通状态。

为了便于连接输出管103和收料管段140，输送管组件102可包括设置于输出管103的远离所述粉粒输出口的一端的套接管107，套接管107能够套接于收料管段140的远离所述进料口的一端。

另外，收料管组件14可包括设置于收料管段140的隔断阀144，隔断阀 144可设置于收料控制阀142的上游，也就是说，隔断阀144可设置于粉粒的输送方向的上游，这样，在停止收取粉粒的时候，可进一步减少粉粒储存罐12中的粉粒由收料管段140向外部泄露的泄露量。

为了更高效快速的输送粉粒，如图1中所示，粉粒收料装置1可包括送风管组件16，送风管组件16可包括连接于收料管段140且能够向收料管段 140输送风如工业风的送风管160以及设置在送风管160上的风量控制阀 162，风由送风管160输送到收料管段140中以携带粉粒快速流动。需要指出的是，送风管160的两端分别与产风设备和收料管段140相连通。另外，风量控制阀162可控制风的流通状态。

另外，可在粉粒储存罐12的罐壁如顶壁上开设与抽真空设备如蒸汽喷射真空泵相连通的抽气口，可利用抽真空设备对粉粒储存罐12的内部空间抽真空；粉粒收料装置1可包括备用粉粒输送机构18以能够在紧急情况如无法使用粉粒输送器10进行输送粉粒的情况下进行启动输送粉粒，备用粉粒输送机构18可包括能够承载粉粒的收料斗180，粉粒收料装置1还可包括连通收料斗180和收料管段140的备用输送管组件，所述备用输送管组件设置为在对所述抽气口抽真空的作用下能够将收料斗180内的粉粒输送到粉粒储存罐12中。可以明白的是，对粉粒储存罐12抽真空后，可利于将收料都 180内的粉粒压入粉粒储存罐12中。

优选地，所述备用输送管组件可包括两端分别连接于收料斗180和收料管段140的备用输送管181以及设置在备用输送管181上的能够控制备用输送管181中的粉粒的流通状态的备用阀183，所述备用输送管组件还包括连接于备用输送管181的用于向备用输送管181输送风如工业风的备用送风管 185，备用送风管185的一端可连通与收料管端140，还可在备用送风管185 上设置控制风的流通状态的备用送风阀187。在输送风的作用下，粉粒可进行更快速的输送，提高了收料效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉粒收料装置，其特征在于，所述粉粒收料装置(1)包括：

粉粒储存罐(12)，所述粉粒储存罐(12)具有能够存放所述粉粒的储存腔室(120)；以及

粉粒输送器(10)，所述粉粒输送器(10)包括粉粒输送本体(100)，所述粉粒输送本体(100)具有能够容纳粉粒的容纳腔室，并且所述粉粒输送本体(100)设置为能够将所述粉粒输送至所述粉粒储存罐(12)所在的场所，其中：

所述粉粒输送器(10)还包括安装于所述粉粒输送本体(100)的输送管组件(102)，所述输送管组件(102)设置为能够将所述容纳腔室中的粉粒输送至所述粉粒储存罐(12)中。

2.根据权利要求1所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述粉粒输送器(10)包括安装于所述粉粒输送本体(100)的压缩机，所述压缩机的出气口与所述容纳腔室相连通，其中：所述出气口能够将压缩后的空气输入所述容纳腔室中。

3.根据权利要求1所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述粉粒储存罐(12)的罐壁上开设有进料口；

所述粉粒收料装置(1)包括收料管组件(14)，所述收料管组件(14)的两端分别连接于所述进料口和所述输送管组件(102)。

4.根据权利要求3所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述收料管组件(14)包括两端分别连接于所述进料口和所述输送管组件(102)的收料管段(140)以及设置于所述收料管段(140)的收料控制阀(142)，所述收料控制阀(142)设置为能够控制所述收料管段(140)中的粉粒的流通状态。

5.根据权利要求4所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述容纳腔室具有粉粒输出口；

所述输送管组件(102)包括两端分别连接于所述粉粒输出口和所述收料管段(140)的输出管(103)和设置在所述输出管(103)上的输出控制阀(105)，所述输出控制阀(105)设置为能够控制所述输出管(103)中的粉粒的流通状态。

6.根据权利要求5所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述输送管组件(102)包括设置于所述输出管(103)的远离所述粉粒输出口的一端的套接管(107)，所述套接管(107)能够套接于所述收料管段(140)的远离所述进料口的一端。

7.根据权利要求4所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述收料管组件(14)包括设置于所述收料管段(140)的隔断阀(144)，所述隔断阀(144)设置于所述收料控制阀(142)的上游。

8.根据权利要求4所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述粉粒收料装置(1)包括送风管组件(16)，所述送风管组件(16)包括连接于所述收料管段(140)且能够向所述收料管段(140)输送风的送风管(160)以及设置在所述送风管(160)上的风量控制阀(162)。

9.根据权利要求4-6中任意一项所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述粉粒储存罐(12)的罐壁上开设有与抽真空设备相连通的抽气口；

所述粉粒收料装置(1)包括备用粉粒输送机构(18)，所述备用粉粒输送机构(18)包括能够承载粉粒的收料斗(180)，所述粉粒收料装置(1)还包括连通所述收料斗(180)和所述收料管段(140)的备用输送管组件，所述备用输送管组件设置为在对所述抽气口抽真空的作用下能够将所述收料斗(180)内的粉粒输送到所述粉粒储存罐(12)中。

10.根据权利要求9所述的粉粒收料装置，其特征在于，所述备用输送管组件包括两端分别连接于所述收料斗(180)和所述收料管段(140)的备用输送管(181)以及设置在所述备用输送管(181)上的能够控制所述备用输送管(181)中的粉粒的流通状态的备用阀(183)，所述备用输送管组件还包括连接于所述备用输送管(181)的用于向所述备用输送管(181)输送风的备用送风管(185)。

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