CN210029238U - 一种纤维原料储料筒的氮气保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维生产设备领域，尤其是涉及一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，包括上筒体和下筒体，下筒体顶部设有进料管，上筒体底部设有出料管，进料管上设有第一阀门，出料管上设有第二阀门，还包括射流器；吸气管与色母粒料包接通，喷嘴通过喷气管连接氮气瓶，扩散管与上筒体之间连接有输料管，上筒体与色母粒料包之间连接有回流管；吸气管和回流管与色母粒料包的连接处设有密封结构。本实用新型实现了从色母粒料包开袋至色母粒进入下筒体的整个过程色母粒与空气隔绝；利用重力卸料与射流器吸料同时进行的方式，大大提高了色母粒的输料效率。

Description

一种纤维原料储料筒的氮气保护结构

技术领域

本实用新型涉及纤维生产设备领域，尤其是涉及一种纤维原料储料筒的氮气保护结构。

背景技术

在日常工作中，上料机构广泛应用于塑料成型和化工生产等领域，主要用来给料斗、料仓等存储设备供料或者直接配套主机进行生产，现实生活中常见的一种是人工上料，费时费力，效率低，环境脏乱不能保证产品质量。另一常用的是对物料进行吸附以及输送的机构，广泛地用于机械设备流水线上。现有的吸料机构一般是通过机械手将物料吸附后放置在输送带上，这种方法使得流水线工作整体效率降低，而且这种开放的环境物料容易受到污染。

目前授权公告号为CN88022389U的实用新型专利公开了一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，工作原理为：通过电机二带动真空泵运转，首先使第一腔体内的气压降低，然后通过抽气管将上腔体内的气压降低，最后通过导管和换向软管可将高密度聚乙烯色母粒吸入上腔体内；通过启动电机一运转带动滚筒旋转，通过滚筒上的拨盘将上腔体内集聚到一定数量的高密度聚乙烯色母粒拨入下腔体内；通过启动气缸，利用活塞杆端部的推送板将高密度聚乙烯色母粒通过送料出口推出，实现送料的功能。

一些色母粒与空气接触后会变质，从而影响成品纤维的质量，而色母粒在上述高密度聚乙烯色母粒真空送料机中，在储料阶段就已经接触空气而发生品质变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其具有在储料阶段使色母粒与空气隔绝的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，包括上筒体和下筒体，下筒体顶部设有进料管，上筒体底部设有出料管，进料管上设有第一阀门，出料管上设有第二阀门，还包括射流器，射流器包括喷嘴、吸气管、吸入室、喉管及扩散管，喷嘴与喉管分别接通于吸入室的两端，吸气管接通于吸入室的侧壁，扩散管与喉管连通，喷嘴、喉管及扩散管同轴设置；吸气管与色母粒料包接通，喷嘴通过喷气管连接氮气瓶，扩散管与上筒体之间连接有输料管，上筒体与色母粒料包之间连接有回流管；吸气管和回流管与色母粒料包的连接处设有密封结构。

通过采用上述技术方案，氮气瓶喷出的高速氮气气流依次经过喷嘴、吸入室、喉管、扩散管后吹入上筒体内，在吸入室内靠近吸气管处形成局部真空，色母粒料包内的色母粒得以从吸气管被吸入射流器，并跟随氮气气流进入上筒体；由于色母粒料包不透气，因此色母粒料包内自带的少量保护气被吸空后，色母粒料包内也形成真空环境，所以色母粒不再被吸入射流器，而回流管将上筒体与色母粒料包接通可解决该问题，可使色母粒料包内的色母粒源源不断地被射流器吸入上筒体内。

上述过程中，由于色母粒在色母粒料包中与空气隔绝，并且将色母粒吸入上筒体的过程中用氮气作为保护气，因此该纤维原料储料筒具有在储料阶段使色母粒与空气隔绝的优点。

优选的，所述喷气管上设有压缩机。

通过采用上述技术方案，从氮气瓶内放出的氮气释压后气流速度有所降低，将放出的氮气气流再次经过压缩机压缩后提高流速，可提高射流器吸色母粒入上筒体的效率。

优选的，所述密封结构包括捆扎带和环形密封圈，吸气管和回流管的外壁上均成型有环形凹槽，色母粒料包分别开孔套于吸气管、回流管上，环形密封圈隔着色母粒料包嵌入环形凹槽内，捆扎带箍紧环形密封圈。

通过采用上述技术方案，可防止空气从色母粒料包的开孔处漏入色母粒料包内。

优选的，所述吸气管和回流管分别连接于色母粒料包的两端。

通过采用上述技术方案，可使从回流管流向吸气管的氮气气流经过大部分色母粒，加快色母粒料包被吸空的速度。

优选的，所述上筒体的外壁上固定有框形板，色母粒料包被架设于框形板内，吸气管连接于色母粒料包的正下方，回流管连接于色母粒料包的正上方。

通过采用上述技术方案，利用重力加快了色母粒流入射流管的速度。

优选的，所述上筒体的外壁上固定有用于支撑框形板的斜撑板。

通过采用上述技术方案，斜撑板可提高框形板的承重能力。

优选的，所述上筒体的外壁上设有抽气管和气压表，抽气管和气压表均连通上筒体的内腔，抽气管上设有气阀。

通过采用上述技术方案，在吸色母粒之前，利用抽气机接抽气管将上筒体抽真空，可排除上筒体内残留空气对色母粒的影响；观察气压表可判断上筒体内是否达到真空程度。

优选的，所述进料管与出料管之间连接有暂存料管，暂存料管上也设有气压表和带气阀的抽气管。

通过采用上述技术方案，打开氮气瓶一定时间后再关闭，然后打开第二阀门将上筒体内的色母粒全部放入暂存料管内，再关闭第二阀门，用抽气机接抽气管将暂存料管内抽真空，最后打开第一阀门将暂存料管内的色母粒放入无空气的下筒体内，可保证下筒体内的色母粒完全隔绝空气。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 实现了从色母粒料包开袋至色母粒进入下筒体的整个过程色母粒与空气隔绝；

2. 利用重力卸料与射流器吸料同时进行的方式，大大提高了色母粒的输料效率。

附图说明

图1是纤维原料储料筒的氮气保护结构的立体图；

图2是纤维原料储料筒的氮气保护结构的正视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图1中B部放大图；

图5是射流器的正视图；

图6是图5的A-A向剖视图。

图中，1、上筒体；2、下筒体；3、进料管；4、出料管；5、第一阀门；6、第二阀门；7、暂存料管；8、射流器；81、喷嘴；82、吸气管；83、吸入室；84、喉管；85、扩散管；9、输料管；10、喷气管；11、回流管；12、压缩机；13、氮气瓶；14、捆扎带；15、环形密封圈；16、环形凹槽；17、抽气管；18、气压表；19、气阀；20、框形板；21、斜撑板；22、色母粒料包。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，主要由上筒体1、下筒体2、氮气瓶13、压缩机12及射流器8组成。

如图1所示，上筒体1位于下筒体2的正上方，用支架固定上筒体1或用电葫芦吊着上筒体1，下筒体2固定于二楼的楼板上，下筒体2的底部位于一楼，用于向一楼的混料设备、称料设备等供料。

如图3所示，上筒体1的底部设有出料管4，出料管4上安装有第二阀门6；下筒体2顶部设有进料管3，进料管3上安装有第一阀门5；第一阀门5与第二阀门6之间连接有暂存料管7，暂存料管7上接通有气压表18和带气阀19的抽气管17。上筒体1也接通有气压表18和带气阀19的抽气管17，用抽气机连接抽气管17可抽出上筒体1内空气，观察气压表18可判断上筒体1内是否达到真空程度。

如图1所示，上筒体1的外壁上焊接固定有框形板20，框形板20内架着色母粒料包22，上筒体1外壁上于框形板20下方还焊接固定有斜撑板21，斜撑板21的顶部与框形板20焊接固定，斜撑板21可提高框形板20的承重能力。

如图4所示，色母粒料包22的正顶部和正底部均开有一个小孔，色母粒料包22顶部开孔处套在一根回流管11上，回流管11的外壁成型有环形凹槽16，回流管11上还套有环形密封圈15以及捆扎带14，环形密封圈15的形状与环形凹槽16的尺寸配合，环形密封圈15隔着色母粒料包22的袋子嵌入环形凹槽16内，捆扎带14套在环形密封圈15外且勒紧环形密封圈15。

如图1所示，色母粒料包22底部开孔处套在射流器8的吸气管82上，吸气管82的外壁也成型有环形凹槽16，同样地通过环形密封圈15和捆扎带14将色母粒料包22密封于环形凹槽16处。

结合图5与图6，射流器8由喷嘴81、吸气管82、吸入室83、喉管84及扩散管85组成，喷嘴81与喉管84分别接通于吸入室83的两端，吸气管82接通于吸入室83的侧壁，扩散管85与喉管84一体成型并内部连通，喷嘴81、喉管84及扩散管85同轴设置。

如图1所示，喷嘴81通过喷气管10依次连接压缩机12、氮气瓶13，从氮气瓶13内放出的氮气释压后气流速度有所降低，将放出的氮气气流再次经过压缩机12压缩后提高流速，可提高射流器8吸色母粒入上筒体1的效率。扩散管85与上筒体1之间连接有输料管9，回流管11连接于上筒体1与色母粒料包22之间。

本实施例的实施原理为：在工作（吸色母粒）之前，利用抽气机接抽气管17将上筒体1抽真空，排除上筒体1内残留空气对色母粒的影响，观察气压表18判断上筒体1内是否达到真空程度。

工作时开启氮气瓶13，氮气瓶13喷出的高速氮气气流依次经过喷嘴81、吸入室83、喉管84、扩散管85后吹入上筒体1内，在吸入室83内靠近吸气管82处形成局部真空，色母粒料包22内的色母粒得以从吸气管82被吸入射流器8，并跟随氮气气流进入上筒体1；由于色母粒料包22不透气，因此色母粒料包22内自带的少量保护气被吸空后，色母粒料包22内也形成真空环境，所以色母粒不再被吸入射流器8，而回流管11将上筒体1与色母粒料包22接通可解决该问题，可使色母粒料包22内的色母粒源源不断地被射流器8吸入上筒体1内。

打开氮气瓶13一定时间后再关闭，然后打开第二阀门6将上筒体1内的色母粒全部放入暂存料管7内，再关闭第二阀门6，用抽气机接抽气管17将暂存料管7内抽真空，最后打开第一阀门5将暂存料管7内的色母粒放入无空气的下筒体2内，可保证下筒体2内的色母粒完全隔绝空气。

上述过程中，由于色母粒在色母粒料包22中与空气隔绝，并且将色母粒吸入上筒体1的过程中用氮气作为保护气，因此该纤维原料储料筒具有在储料阶段使色母粒与空气隔绝的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，包括上筒体（1）和下筒体（2），下筒体（2）顶部设有进料管（3），上筒体（1）底部设有出料管（4），进料管（3）上设有第一阀门（5），出料管（4）上设有第二阀门（6），其特征在于：还包括射流器（8），射流器（8）包括喷嘴（81）、吸气管（82）、吸入室（83）、喉管（84）及扩散管（85），喷嘴（81）与喉管（84）分别接通于吸入室（83）的两端，吸气管（82）接通于吸入室（83）的侧壁，扩散管（85）与喉管（84）连通，喷嘴（81）、喉管（84）及扩散管（85）同轴设置；吸气管（82）与色母粒料包（22）接通，喷嘴（81）通过喷气管（10）连接氮气瓶（13），扩散管（85）与上筒体（1）之间连接有输料管（9），上筒体（1）与色母粒料包（22）之间连接有回流管（11）；吸气管（82）和回流管（11）与色母粒料包（22）的连接处设有密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述喷气管（10）上设有压缩机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述密封结构包括捆扎带（14）和环形密封圈（15），吸气管（82）和回流管（11）的外壁上均成型有环形凹槽（16），色母粒料包（22）分别开孔套于吸气管（82）、回流管（11）上，环形密封圈（15）隔着色母粒料包（22）嵌入环形凹槽（16）内，捆扎带（14）箍紧环形密封圈（15）。

4.根据权利要求1所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述吸气管（82）和回流管（11）分别连接于色母粒料包（22）的两端。

5.根据权利要求4所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述上筒体（1）的外壁上固定有框形板（20），色母粒料包（22）被架设于框形板（20）内，吸气管（82）连接于色母粒料包（22）的正下方，回流管（11）连接于色母粒料包（22）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述上筒体（1）的外壁上固定有用于支撑框形板（20）的斜撑板（21）。

7.根据权利要求1所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述上筒体（1）的外壁上设有抽气管（17）和气压表（18），抽气管（17）和气压表（18）均连通上筒体（1）的内腔，抽气管（17）上设有气阀（19）。

8.根据权利要求1所述的一种纤维原料储料筒的氮气保护结构，其特征在于：所述进料管（3）与出料管（4）之间连接有暂存料管（7），暂存料管（7）上也设有气压表（18）和带气阀（19）的抽气管（17）。

Images