CN210735561U - 一种真空输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料输送技术领域，尤其为一种真空输送机，包括底座、支撑杆、滑轮，底座上表面固定连接有支撑杆，底座底部转动连接有滑轮，其支撑杆上端固定连接有进料仓，进料仓底部固定连接有储存斗，储存斗底部固定连接有储料仓，进料仓外表面固定连接有进料连接口，进料仓内部固定连接有吸尘器，进料仓外表面一侧固定连接有真空吸管，真空吸管内部固定连接有隔料栏。本实用新型通过设置一种储存仓与旋涡泵分离的输送机，并通过安装双重吸尘装置，有效避免了微小颗粒进入漩涡泵，造成的漩涡泵堵塞的问题，同时设置弧形增压装置，有效提升了输送机的输送效率，避免因输送管道过长导致输送机的动力不足的问题，降低了生产的成本。

Description

一种真空输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种真空输送机。

背景技术

真空输送机又称真空上料机，真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外 真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

存在以下问题：

1、现有技术中所采用的真空输送机的设计往往将旋涡泵与吸收出料仓设置在一起，在长时间的使用，输送机中微小颗粒容易进入到旋涡泵中，造成漩涡堵塞，影响旋涡泵的正常工作。

2、现有技术中，往往只采用单一旋涡泵作为输送机的动力装置，然而这种输送机对于输送管道较长时产生的吸力降低，造成输送机的输送效率降低，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空输送机，解决了输送机中微小颗粒容易进入到旋涡泵中，造成漩涡堵塞，影响旋涡泵的正常工作，输送机对于输送管道较长时产生的吸力降低，造成输送机的输送效率降低，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空输送机，包括底座、支撑杆、滑轮，所述底座上表面固定连接有支撑杆，所述底座底部转动连接有滑轮，其所述支撑杆上端固定连接有进料仓，所述进料仓底部固定连接有储存斗，所述储存斗底部固定连接有储料仓，所述进料仓外表面固定连接有进料连接口，所述进料仓内部固定连接有吸尘器，所述进料仓外表面一侧固定连接有真空吸管，所述真空吸管内部固定连接有隔料栏，所述真空吸管另一端固定连接有增压仓，所述增压仓内部固定连接有真空吸扇，所述增压仓顶端固定连接有连接管，所述增压仓内部固定连接有第二吸尘器，所述连接管底部固定连接有真空软管，所述真空软管底部固定连接有操作箱，所述操作箱外表面一侧固定安装有控制键，所述隔料栏内部固定连接有隔料网，所述操作箱内部固定连接有旋涡泵，所述旋涡泵一端固定连接有真空虹吸管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器通过套嵌与进料仓内壁固定连接，所述进料仓底部开设有拆卸固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料仓通过橡胶密封圈与储存斗底部固定连接，所述进料仓、储存斗、储料仓内部相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔料栏通过焊接与真空吸管内壁固定连接，所述真空吸扇连接有内部电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空软管通过上端固定的固定环与固定螺丝与连接管底端固定连接，所述支撑杆与进料仓底端固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制键连接有内部并联电路，所述真空虹吸管与真空软管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为三组，所述支撑杆在进料仓底部呈环形阵列排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器与第二吸尘器使用型号不同，所述真空软管材质为透明橡胶材质软管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空输送机，具备以下有益效果：

该真空输送机，通过设置一种储存仓与旋涡泵分离的输送机，并通过安装双重吸尘装置，有效避免了微小颗粒进入漩涡泵，造成的漩涡泵堵塞的问题，同时设置弧形增压装置，有效提升了输送机的输送效率，避免因输送管道过长导致输送机的动力不足的问题，降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔离栏结构示意图；

图3为本实用新型漩涡泵结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、滑轮；4、进料仓；5、储存斗；6、储料仓；7、进料连接口；8、吸尘器；9、真空吸管；10、隔料栏；11、增压仓；12、真空吸扇；13、连接管；14、第二吸尘器；15、真空软管；16、操作箱；17、控制键；18、隔料网；19、旋涡泵；20、真空虹吸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种真空输送机，包括底座1、支撑杆2、滑轮3，底座1上表面固定连接有支撑杆2，底座1底部转动连接有滑轮3，支撑杆2上端固定连接有进料仓4，进料仓4底部固定连接有储存斗5，储存斗5底部固定连接有储料仓6，进料仓4外表面固定连接有进料连接口7，进料仓4内部固定连接有吸尘器8，进料仓4外表面一侧固定连接有真空吸管9，真空吸管9内部固定连接有隔料栏10，真空吸管9另一端固定连接有增压仓11，增压仓11内部固定连接有真空吸扇12，增压仓11顶端固定连接有连接管13，增压仓11内部固定连接有第二吸尘器14，连接管13底部固定连接有真空软管15，真空软管15底部固定连接有操作箱16，操作箱16外表面一侧固定安装有控制键17，隔料栏10内部固定连接有隔料网18，操作箱16内部固定连接有旋涡泵19，旋涡泵19一端固定连接有真空虹吸管20；通过新型分离式输送机，有效避免输送机的动力系统发生故障与损坏，造成输送机无法工作，最大程度的增加输送机的真空吸力。

本实施例中，吸尘器8通过套嵌与进料仓4内壁固定连接，进料仓4底部开设有拆卸固定环，储料仓6通过橡胶密封圈与储存斗5底部固定连接，进料仓4、储存斗5、储料仓6内部相通，隔料栏10通过焊接与真空吸管9内壁固定连接，真空吸扇12连接有内部电机，真空软管15通过上端固定的固定环与固定螺丝与连接管13底端固定连接，支撑杆2与进料仓4底端固定焊接，控制键17连接有内部并联电路，真空虹吸管20与真空软管15固定连接。支撑杆2的数量为三组，支撑杆2在进料仓4底部呈环形阵列排布，吸尘器8与第二吸尘器14使用型号不同，真空软管15材质为透明橡胶材质软管；启动旋涡泵19与真空吸扇12，使输送机内部产生真空吸力，物料从进料连接口7进入，通过吸尘器8隔离使之进入到储存斗5中，随着储存斗5的斜波进入到储料仓6中，通过通过吸尘器8吸收进入进料仓4内部的悬浮性微小颗粒。

本实施例中吸尘器8、第二吸尘器14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，吸尘器8型号为SH-1803，第二吸尘器14的型号为ZL9039L。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进料连接口7与进料仓相连，启动旋涡泵19与真空吸扇12，使输送机内部产生真空吸力，物料从进料连接口7进入，通过吸尘器8隔离使之进入到储存斗5中，随着储存斗5的斜波进入到储料仓6中，通过通过吸尘器8吸收进入进料仓4内部的悬浮性微小颗粒，并通过真空吸管9内部的隔料栏10隔离物料，通过真空吸扇12增加输送机的真空吸力，并在增压仓11中的第二吸尘器14进行第二步的过滤吸收，通过安装双重吸尘装置，有效避免了微小颗粒进入漩涡泵，造成的漩涡泵堵塞的问题，同时设置弧形增压装置，有效提升了输送机的输送效率，避免因输送管道过长导致输送机的动力不足的问题，降低了生产的成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空输送机，包括底座（1）、支撑杆（2）、滑轮（3），所述底座（1）上表面固定连接有支撑杆（2），所述底座（1）底部转动连接有滑轮（3），其特征在于：所述支撑杆（2）上端固定连接有进料仓（4），所述进料仓（4）底部固定连接有储存斗（5），所述储存斗（5）底部固定连接有储料仓（6），所述进料仓（4）外表面固定连接有进料连接口（7），所述进料仓（4）内部固定连接有吸尘器（8），所述进料仓（4）外表面一侧固定连接有真空吸管（9），所述真空吸管（9）内部固定连接有隔料栏（10），所述真空吸管（9）另一端固定连接有增压仓（11），所述增压仓（11）内部固定连接有真空吸扇（12），所述增压仓（11）顶端固定连接有连接管（13），所述增压仓（11）内部固定连接有第二吸尘器（14），所述连接管（13）底部固定连接有真空软管（15），所述真空软管（15）底部固定连接有操作箱（16），所述操作箱（16）外表面一侧固定安装有控制键（17），所述隔料栏（10）内部固定连接有隔料网（18），所述操作箱（16）内部固定连接有旋涡泵（19），所述旋涡泵（19）一端固定连接有真空虹吸管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述吸尘器（8）通过套嵌与进料仓（4）内壁固定连接，所述进料仓（4）底部开设有拆卸固定环。

3.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述储料仓（6）通过橡胶密封圈与储存斗（5）底部固定连接，所述进料仓（4）、储存斗（5）、储料仓（6）内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述隔料栏（10）通过焊接与真空吸管（9）内壁固定连接，所述真空吸扇（12）连接有内部电机。

5.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述真空软管（15）通过上端固定的固定环与固定螺丝与连接管（13）底端固定连接，所述支撑杆（2）与进料仓（4）底端固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述控制键（17）连接有内部并联电路，所述真空虹吸管（20）与真空软管（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为三组，所述支撑杆（2）在进料仓（4）底部呈环形阵列排布。

8.根据权利要求1所述的一种真空输送机，其特征在于：所述吸尘器（8）与第二吸尘器（14）使用型号不同，所述真空软管（15）材质为透明橡胶材质软管。

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