CN217200319U - 一种用于有机发光材料的整粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有机发光材料的整粒装置,包括支撑架,所述支撑架内设有落料管,所述落料管的下端面固定连接有连接管,所述连接管的侧壁上设有用于对材料下落过程中导向的导向机构,所述连接管的侧壁上固定连接有两个导向箱,两个所述导向箱内均连通连接管,上方所述导向箱内贯穿转动连接有转动轴,下方所述导向箱内贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴与转动轴之间设有用于实现动力传动的传动机构。本实用新型通过设置驱动扇叶、驱动管以及导向管等结构,在连接管的侧壁上提供倾斜向下的气流,对原料在进行输送时进行气流输送,同时利用气流流通过程中产生的负压吸附处于上层的原料,达到提升原料输送效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机发光材料生产技术领域,尤其涉及一种用于有机发光材料的整粒装置。
背景技术
用于有机电致发光(OLED)显示器制造的材料,其性能对原料的粒径有着较高的要求。在现有技术中,对有机电致发光材料的纯化,一般采用高真空下加热纯化的方式,提纯后的产品为块状或粉状,该产品的形态不能直接作为原料用于OLED屏幕的生产工作中,因此需要将有机电致发光材料产品整粒为OLED屏幕生产规定要求的粒径状态。
其中有机发光材料在进行整粒过程中其所处的状态为粉状,且粉状的原料在进行输送时,多采用气流带动的方式或自然下落的方式进行输送,自然下落的方式在使用时下料的效率较低,同时气流流通的方式对于输送管道的气密性要求较高,当管道出现气密性问题时会使原料吹入装置内,对整粒装置的使用造成影响,且在送料的过程中气流在出料口会导致原料飞溅,影响处于出料口原料的放置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于有机发光材料的整粒装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于有机发光材料的整粒装置,包括支撑架,所述支撑架内设有落料管,所述落料管的下端面固定连接有连接管,所述连接管的侧壁上设有用于对材料下落过程中导向的导向机构,所述连接管的侧壁上固定连接有两个导向箱,两个所述导向箱内均连通连接管,上方所述导向箱内贯穿转动连接有转动轴,下方所述导向箱内贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴与转动轴之间设有用于实现动力传动的传动机构,下方所述导向箱的侧壁上设有用于对原料定向输送的输送机构。
优选地,所述导向机构包括固定连接在连接管侧壁上的两个对称设置的导向管,所述导向管内固定连接有驱动管,所述驱动管内转动连接有驱动扇叶。
优选地,所述传动机构包括固定连接在转动轴与驱动轴右侧侧壁上的两个传动带轮,两个所述传动带轮之间套设有传动皮带。
优选地,下方所述导向箱的前端侧壁上开设有排气口,所述排气口与驱动管的内侧壁上均设有隔绝网。
优选地,所述输送机构包括固定连接在下方所述导向箱左侧侧壁上的输送管,所述输送管的前端侧壁上开设有排料口,所述驱动轴位于输送管与下方所述导向箱内的侧壁上设有绞龙叶片。
优选地,所述转动轴位于上方所述导向箱内的侧壁上固定连接有多个周向设置的导向扇叶,多个所述导向扇叶的侧壁上均开设有过风槽,所述过风槽内固定连接有滤网。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置驱动扇叶、驱动管以及导向管等结构,在连接管3的侧壁上提供倾斜向下的气流,对原料在进行输送时进行气流输送,同时利用气流流通过程中产生的负压吸附处于上层的原料,达到提升原料输送效率的效果。
2、通过设置排气口、输送管以及绞龙叶片等结构,气流在经过下方的导向箱内时将原料输送至下层的导向箱内,并在隔绝网的作用下由排气口排出,随后原料在绞龙叶片的作用下输送至排料口,避免了原料在最终出料过程中受气流流通的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于有机发光材料的整粒装置的导向箱剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于有机发光材料的整粒装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于有机发光材料的整粒装置的导向机构结构示意图。
图中:1支撑架、2落料管、3连接管、4导向管、5驱动管、6驱动扇叶、7导向箱、8转动轴、9传动带轮、10驱动轴、11输送管、12排料口、13排气口、14导向扇叶、15绞龙叶片。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种用于有机发光材料的整粒装置,包括支撑架1,支撑架1内设有落料管2,落料管2的下端面固定连接有连接管3,连接管3的侧壁上设有用于对材料下落过程中导向的导向机构,导向机构包括固定连接在连接管3侧壁上的两个对称设置的导向管4,导向管4内固定连接有驱动管5,驱动管5内转动连接有驱动扇叶6。
连接管3的侧壁上固定连接有两个导向箱7,下方导向箱7的前端侧壁上开设有排气口13,排气口13与驱动管5的内侧壁上均设有隔绝网;
两个导向箱7内均连通连接管3,上方导向箱7内贯穿转动连接有转动轴8,转动轴8位于上方导向箱7内的侧壁上固定连接有多个周向设置的导向扇叶14,多个导向扇叶14的侧壁上均开设有过风槽,过风槽内固定连接有滤网;
下方导向箱7内贯穿转动连接有驱动轴10,驱动轴10与转动轴8之间设有用于实现动力传动的传动机构,传动机构包括固定连接在转动轴8与驱动轴10右侧侧壁上的两个传动带轮9,两个传动带轮9之间套设有传动皮带。
下方导向箱7的侧壁上设有用于对原料定向输送的输送机构,输送机构包括固定连接在下方导向箱7左侧侧壁上的输送管11,输送管11的前端侧壁上开设有排料口12,驱动轴10位于输送管11与下方导向箱7内的侧壁上设有绞龙叶片15。
本实用新型使用时,如图1-3所示,首先原料通过落料管2掉落,驱动驱动管5内的驱动扇叶6实现其外界气体吸收后通过导向管4排入连接管3内,由于导向管4的方向为倾斜向下,因此气流的流向在连接管3内同样为向下的状态,此过程中连接管3内的气流流通会在连接管3的上层部分以及落料管2内产生气压差,利用负压的远离实现对原料的主动吸取以及输送,原料在经过上方的导向箱7后,在转动轴8与驱动轴10上传动带轮9的传动作用下带动转动轴8侧壁上的多个导向扇叶14对气流以及原料进行导向输送,进入下方导向箱7内的原料与气流,气流通过排气口13排出,而原料在隔绝网的阻拦下与绞龙叶片15接触并实现输送,最终通过输送管11上的排料口12排出,避免气流对原料的最终排料造成影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于有机发光材料的整粒装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)内设有落料管(2),所述落料管(2)的下端面固定连接有连接管(3),所述连接管(3)的侧壁上设有用于对材料下落过程中导向的导向机构,所述连接管(3)的侧壁上固定连接有两个导向箱(7),两个所述导向箱(7)内均连通连接管(3),上方所述导向箱(7)内贯穿转动连接有转动轴(8),下方所述导向箱(7)内贯穿转动连接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)与转动轴(8)之间设有用于实现动力传动的传动机构,下方所述导向箱(7)的侧壁上设有用于对原料定向输送的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机发光材料的整粒装置,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在连接管(3)侧壁上的两个对称设置的导向管(4),所述导向管(4)内固定连接有驱动管(5),所述驱动管(5)内转动连接有驱动扇叶(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机发光材料的整粒装置,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在转动轴(8)与驱动轴(10)右侧侧壁上的两个传动带轮(9),两个所述传动带轮(9)之间套设有传动皮带。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机发光材料的整粒装置,其特征在于,下方所述导向箱(7)的前端侧壁上开设有排气口(13),所述排气口(13)与驱动管(5)的内侧壁上均设有隔绝网。
5.根据权利要求4所述的一种用于有机发光材料的整粒装置,其特征在于,所述输送机构包括固定连接在下方所述导向箱(7)左侧侧壁上的输送管(11),所述输送管(11)的前端侧壁上开设有排料口(12),所述驱动轴(10)位于输送管(11)与下方所述导向箱(7)内的侧壁上设有绞龙叶片(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于有机发光材料的整粒装置,其特征在于,所述转动轴(8)位于上方所述导向箱(7)内的侧壁上固定连接有多个周向设置的导向扇叶(14),多个所述导向扇叶(14)的侧壁上均开设有过风槽,所述过风槽内固定连接有滤网。
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CN202123366308.2U Active CN217200319U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于有机发光材料的整粒装置 |
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