CN106140599B - 一种锂电池材料混合筛分系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池材料混合筛分系统，包括工作台，所述工作台上中心位置固定安装工作箱体，所述工作箱体左侧进料口处设置有第一运输装置，所述运输装置底侧面固定安装有第一送料箱，且所述第一运输装置转轴通过同步齿形带与第一电机输出轴连接，所述第一电机位于工作箱体前方固定安装在工作台上，且所述第一电机输输出轴通过同步齿形带与第二运输装置转轴连接，第二运输装置底部固定安装第二送料箱，所述工作箱体内部进料口下方设置有转盘，所述转盘上方设置有搅动棒，由电机提供动力使转盘转动，转盘转动过程中搅动棒对混合电池材料进行搅拌，使混合电池材料得到充分的混合，效率高，混合分离效果好。

Description

一种锂电池材料混合筛分系统
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体为一种锂电池材料混合筛分系统。
背景技术
锂电池正、负极材料生产过程中，需要对材料进行混合后再筛分处理，现有的混合和筛分是分两个步骤单独进行的，混合时，工人将材料抬升到混合机加料口，拆包后投入混合机内进行混合，待混合完毕后，再将材料取出，然后进行筛分，在混合和筛分过程中，物料的加入和取出，都会造成一定程度的粉尘漂浮，导致了工作现场的环境差，影响工人的身体健康，尤其在向混合机投料过程中，工人处于混合机上作业，存在一定的安全隐患，同时，加料和出料过程劳动强度大，导致需要较多的人力来配合完成，这些都严重影响了生产效率，为此，我们提出一种锂电池材料混合筛分系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池材料混合筛分系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池材料混合筛分系统，包括工作台，所述工作台上中心位置固定安装工作箱体，所述工作箱体左侧进料口处设置有第一运输装置，所述运输装置底侧面固定安装有第一送料箱，且所述第一运输装置转轴通过同步齿形带与第一电机输出轴连接，所述第一电机位于工作箱体前方固定安装在工作台上，且所述第一电机输输出轴通过同步齿形带与第二运输装置转轴连接，所述第二运输装置出口端位于工作箱体右侧进料口处，第二运输装置底部固定安装第二送料箱，所述工作箱体内部进料口下方设置有转盘，所述转盘上方设置有搅动棒，所述搅动棒顶端固定连接吊板，所述吊板固定安装在工作箱体内壁上，且所述转盘底面与齿轮轴一端固定连接，所述齿轮轴另一端穿过支撑架与第二电机输出轴通过锥齿轮配合连接，且所述支撑架与转盘之间设置有接料盘，所述接料盘固定安装在支撑架上表面，且所述工作箱体后方侧面上设置有出料口
优选的，所述吊板位于第一运输装置和第二运输装置出料口的上方。
优选的，所述棒的数量有四个，且四个搅动棒平均分布在吊板的下方。
优选的，所述转盘上设置有沟槽，沟槽底面上设置有过滤孔，且搅动棒位于沟槽上方。
优选的，所述接料盘底面倾斜一定角度，且出料口位于接料盘底面最低洼处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池材料混合筛分系统通过两个运输装置分两个入口将不同的锂电池材料输送进工作箱体，混合电池材料落入转盘的沟槽内，随着转盘的旋转，混合电池材料分层叠加，并由搅动棒不断搅动，混合均匀后的电池材料由转盘沟槽底部孔系分离出去，由接料盘承接并输送至出料口，整个装置由第一电机和第二电机提供动能，操作简单，高效实用，大大降低工作人员劳动强度，提高作业安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转盘安装示意图。
图中：1工作台、2同步齿形带、3第一送料箱、4第一运输装置、5工作箱体、6吊板、7出料口、8转盘、9第二运输装置、10第二送料口、11齿轮轴、12支撑架、13接料盘、14第二电机、15第一电机、16搅动棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锂电池材料混合筛分系统，包括工作台1，工作台1上中心位置固定安装工作箱体5，工作箱体5左侧进料口处设置有第一运输装置4，运输装置4底侧面固定安装有第一送料箱3，且第一运输装置4转轴通过同步齿形带2与第一电机15输出轴连接，第一电机15位于工作箱体5前方固定安装在工作台1上，且第一电机15输输出轴通过同步齿形带2与第二运输装置9转轴连接，第二运输装置9出口端位于工作箱体5右侧进料口处，第一电机15为两个运输装置提供动力，大大节省了人力，第二运输装置9底部固定安装第二送料箱10，工作箱体5内部进料口下方设置有转盘8，转盘8上方设置有搅动棒16， 搅动棒16的数量有四个，且四个搅动棒16平均分布在吊板6的下方，转盘8上设置有沟槽，沟槽底面上设置有过滤孔，且搅动棒16位于沟槽上方，在转盘8运动过程中，搅动棒16对混合电池材料不断搅动，使其充分混合均匀，动棒16顶端固定连接吊板6，吊板6位于第一运输装置4和第二运输装置9出料口的上方，板6固定安装在工作箱体5内壁上，且转盘8底面与齿轮轴11一端固定连接，齿轮轴11另一端穿过支撑架12与第二电机14输出轴通过锥齿轮配合连接，且支撑架12与转盘8之间设置有接料盘13，接料盘13固定安装在支撑架12上表面，且工作箱体5后方侧面上设置有出料口7，接料盘13底面倾斜一定角度，且出料口7位于接料盘13底面最低洼处，接料盘13将转盘8上过滤孔中落下的已混合均匀的电池材料运送至出料口7，在混合的同时将混合均匀合格的电池材料分离出来，整个系统操作简单，效率高，混合分离效果好，且大大提高了作业人员作业安全性，避免了粉尘污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种锂电池材料混合筛分系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上中心位置固定安装工作箱体（5），所述工作箱体（5）左侧进料口处设置有第一运输装置（4），所述第一运输装置（4）侧面固定安装有第一送料箱（3），且所述第一运输装置（4）转轴通过同步齿形带（2）与第一电机（15）输出轴连接，所述第一电机（15）位于工作箱体（5）前方固定安装在工作台（1）上，且所述第一电机（15）输出轴通过同步齿形带（2）与第二运输装置（9）转轴连接，所述第二运输装置（9）出口端位于工作箱体（5）右侧进料口处，第二运输装置（9）底部固定安装第二送料箱（10），所述工作箱体（5）内部进料口下方设置有转盘（8），所述转盘（8）上方设置有搅动棒（16）；所述转盘（8）上设置有沟槽，沟槽底面上设置有过滤孔，且搅动棒（16）位于沟槽上方；所述搅动棒（16）顶端固定连接吊板（6），所述吊板（6）固定安装在工作箱体（5）壁上，且所述转盘（8）底面与齿轮轴（11）一端固定连接，所述齿轮轴（11）另一端穿过支撑架（12）与第二电机（14）输出轴通过锥齿轮配合连接，且所述支撑架（12）与转盘（8）之间设置有接料盘（13），所述接料盘（13）固定安装在支撑架（12）上表面，且所述工作箱体（5）后方侧面上设置有出料口（7）；所述接料盘（13）底面倾斜一定角度，且出料口（7）位于接料盘（13）底面最低洼处。
2.根据权利要求1所述的锂电池材料混合筛分系统，其特征在于：所述吊板（6）位于第一运输装置（4）和第二运输装置（9）出料口的上方。
3.根据权利要求1所述的锂电池材料混合筛分系统，其特征在于：所述搅动棒（16）的数量有四个，且四个搅动棒（16）平均分布在吊板（6）的下方。
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