CN203221021U - 一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置,包括底圆盘、及设在所述底圆盘上的固定轴,底圆盘绕固定轴旋转,底圆盘设有多个隔料斗,隔料斗为一面开口的盒体,盒体非开口面至少一面上设有筛孔。卸料小车卸料至细掺筛混装置,沿隔料斗直边重直进料,过筛网,当进料量到一定重量后,斜边所受砂料重力作用,斜边切向分力的作用下,带动底圆盘一起旋转起来。在旋转过程中,开始从隔料斗内卸料,过筛网,卸出,至成品堆场;同时,隔临一组隔料斗开始受料,再卸料;反复连续地实现段内砂料石粉的均匀掺配。本实用新型,为无动力装置,节省能源;且不需另占重直水平空间,不增加系统布置困难。增加一级细掺,提高石粉均匀性。

Description

一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置
技术领域
本实用新型涉及一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置。 
背景技术
碾压混凝土用砂的含粉率为14%~20%,由湿法工艺生产的成品砂石粉含量只能满足常态混凝土石粉含量10%~15%的要求,生产碾压砂需对常态砂进行石粉掺配。 
通常掺配工艺是,由胶带机按比例混合好的砂料,在运输过程中,通过跌落作用,达到掺混效果。然这只能保证每段砂料的石粉含量是均匀,而不能保证段内砂料的石粉量的均匀性。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供为一种无动力,节省能源;且不需另占重直水平空间的碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置。 
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是细掺筛混装置包括底圆盘、及设在底圆盘上的固定轴,底圆盘绕固定轴旋转,底圆盘设有多个隔料斗,隔料斗为一面开口的盒体,隔料斗开口面上设有筛孔网,与开口面相邻的面中包含一个斜面。 
还可以,隔料斗的开口面设在侧壁上,隔料斗的顶面与底面的夹角大于等于零度小于等于八十九度。 
还可以,固定轴设在底圆盘的中心,十二个隔料斗以固定轴为中轴线均匀分布在底圆盘。 
本实用新型优点在于,卸料小车卸料至细掺筛混装置,从筛孔网向隔料斗进料,隔料斗内的物料又通过筛孔流出隔料斗,进料与出料进行二次掺筛。当隔料斗进料量到一定重量后,隔料斗斜面受砂料重力作用,斜面切向分力的作用下,带动底圆盘以固定轴旋转起来,在旋转过程中,加速物料从隔料斗筛孔网卸料;同时,隔临隔料斗开始受料,再卸料;反复连续地实现段内砂料石粉的均匀掺配。掺混装置,为无动力装置,节省能源;且不需另占重直水平空间,不增加系统布置困难。增加一级细掺,提高石粉均匀性。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明: 
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型隔料斗的顶面与底面夹角为零度的结构示意图。 
图3是本实用新型隔料斗的使用状态参考图。 
具体实施方式
如图1、图2所示,一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置,包括底圆盘1、设在底圆盘1中心的固定轴5,底圆盘1绕固定轴5旋转,十二个隔料斗2以固定轴5为中轴线均匀分布在底圆盘1,隔料斗2由直边面6、底边面7、斜边面8、及设筛孔网3组成四周侧面,底板9设在四周侧面底部,底板9对应面为顶面10,底板9与顶面10的夹角为零度,隔料斗2沿11的方向旋转。 
如图3所示,底圆盘1中心的固定轴5,底圆盘1带动隔料斗2绕固定轴5沿11的方向旋转,隔料斗2的直边面6、底边面7、及筛孔网3组成四周侧面,底板9设在四周侧面底部。 
工作原理:使用时,卸料小车卸料至细掺筛混装置,从筛孔网3向隔料斗2进料,又会过通过筛孔网3流出隔料斗2,当隔料斗2内进料量到一定重量后,斜边面8所受砂料重力作用,在切向分力的作用下,带动底圆盘1以固定轴为中心旋转,旋转过程中,加速隔料斗通过筛面的筛孔3卸料;同时,隔临的隔料斗2开始受料,再卸料;反复连续地实现段内砂料石粉的均匀掺配。 

Claims (3)

1.一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置,其特征在于:所述细掺筛混装置包括底圆盘(1)、及设在所述底圆盘(1)上的固定轴(5),所述的底圆盘(1)绕固定轴(5)旋转,底圆盘(1)设有多个隔料斗(2),所述的隔料斗(2)为一面开口的盒体,所述隔料斗(2)开口面上设有筛孔网(3),与开口面相邻的面中包含一个斜面。
2.根据权利要求1所述的一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置,其特征在于:所述隔料斗(2)的开口面设在侧壁上,隔料斗的顶面与底面的夹角大于等于零度小于等于八十九度。
3.根据权利要求1或2所述的一种碾压砂石粉掺配用细掺筛混装置,其特征在于:所述的固定轴(5)设在底圆盘(1)的中心,十二个隔料斗(2)以固定轴(5)为中轴线均匀分布在底圆盘(1)。
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CN106140599A (zh) * 2016-07-07 2016-11-23 洛阳高昌机电科技有限公司 一种锂电池材料混合筛分系统

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