CN211056263U - 一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，属于水泥装车设备技术领域，包括设置在装车机出口下方的安装壳体、输送机构、吸尘机构、驱动电机，输送机构包括转动连接在安装壳体内的上转轴、转动连接在安装壳体内的下转轴、固设在上转轴上的上链轮、固设在下转轴上的下链轮、套设在上链轮和下链轮外周上的链条、多个固设在链条外周上的安装板，安装板远离链条的侧面固设有承载板。其降低了袋装水泥落入车内的高度差，降低了袋装水泥所受的冲击力，从而减小了水泥扬尘向空气中的散发，并且在吸尘机构的作用下将散发在空气中的水泥扬尘吸收，降低了对周围环境的污染。

Description

一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥装车设备技术领域，特别涉及一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置。

背景技术

水泥是建筑、水利等工程中比不可少的一种胶凝材料。生产后的成品水泥作为商品对外销售时，通常会将水泥装入编织袋中，便于对水泥进行搬运装车等操作。现阶段对袋装水泥装车一般采用装车机进行装车工作，如公开号为CN203922130U的专利文献公开了一种袋装水泥自动装车机，包括袋装水泥码垛机构、袋装水泥旋转推包机构、袋装水泥旋转机构；袋装水泥码垛机构与袋装水泥旋转推包机构连接，袋装水泥旋转机构设置在袋装水泥旋转推包机构的下部；袋装水泥通过输送机进入到袋装水泥旋转推包机构，同时袋装水泥旋转机构运转，使水泥袋旋转至预设的方位，将之进行整形，整形完毕后袋装水泥旋转机构复位；水泥袋整形完毕的同时，袋装水泥旋转推包机构运转，将水泥袋推送至袋装水泥码垛机构，同时袋装水泥旋转推包机构复位；袋装水泥码垛机构将水泥袋落入车中，同时袋装水泥码垛机构复位，至此为一个整套的流程，继续循环上述步骤即可重复、连续装车。

这种袋装水泥自动装车机虽然能够实现对袋装水泥的自动装车，但由于编织袋在装水泥的过程中，其外部会被覆盖一层水泥，袋装水泥在装车时从高处落入车内，编织袋受到冲击力后其外部的水泥会散发到周围的空气中形成水泥扬尘，造成空气污染，影响附近工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其降低了袋装水泥落入车内的高度差，降低了袋装水泥所受的冲击力，从而减小了水泥扬尘向空气中的散发，并且在吸尘机构的作用下将散发在空气中的水泥扬尘吸收，降低了对周围环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，包括设置在装车机出口下方的安装壳体、设置在安装壳体内的输送机构、设置在安装壳体一侧的吸尘机构、设置在安装壳体上且用于带动输送机构运作的驱动电机；

所述输送机构包括转动连接在安装壳体内的上转轴、转动连接在安装壳体内且位于上转轴下方的下转轴、固设在上转轴上的上链轮、固设在下转轴上的下链轮、套设在上链轮和下链轮外周上的链条、多个固设在链条外周上的安装板；

所述上转轴的轴线与下转轴的轴线平行，所述安装板沿上转轴的轴向设置，所述安装板远离链条的侧面固设有承载板，所述下转轴轴向的一端贯穿安装壳体侧壁与驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，袋装水泥从装车机的出口落在输送机构上的承载板上，驱动电机带动下转轴转动，从而使上链轮、下链轮和链条运动，链条带动盛放袋装水泥一侧的承载板向下运动，当承载板运动至底端时，承载板在链条的带动下沿下转轴的轴线转动，使袋装水泥失去承载板的支撑力，从而使袋装水泥落入车内，输送机构降低了袋装水泥落入车内的高度差，减小了水泥扬尘的散发，并且吸尘机构将散发的水泥扬尘吸收，降低了对周围环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘机构包括多个设置在壳体内且位于上转轴和下转轴之间的吸尘管道、设置在安装壳体一侧的吸尘箱体、设置在吸尘箱体顶端的抽风机、设置在吸尘箱体内且位于抽风机下方的过滤板；

所述吸尘管道的一端贯穿安装壳体的侧壁与外界连通、另一端贯穿安装壳体的侧壁位于吸尘箱体内且与其内部相连通。

通过采用上述技术方案，抽风机不断的将吸尘箱体内的空气抽出，使吸尘箱体内形成负压，从而通过吸尘管道将外界空气中的水泥扬尘吸入吸尘箱体内，并且水泥扬尘不能通过过滤板，进而将水泥扬尘储存在吸尘箱体内。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱体的底端设置有回收管道，所述回收管道上设置有物料阀门。

通过采用上述技术方案，打开物料阀门后可将吸尘箱体内的水泥扬尘从回收管道排出，对水泥扬尘进行回收利用，减小对物料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管道上位于安装壳体内的侧壁上开设有吸尘孔。

通过采用上述技术方案，安装壳体内部的水泥扬尘可从吸尘孔进入吸尘管道中，提高了对水泥扬尘的吸收效果。

本实用新型进一步设置为：所述承载板与安装板之间固设有支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板可加强承载板与安装板之间的连接强度，提高了输送机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构的数量为两个，两个所述输送机构对称设置，两个所述输送机构中的承载板一一对应，两个所述输送机构之间设置有联动机构。

通过采用上述技术方案，两个输送机构通过联动机构同时运动，位于两个输送机构之间的两个承载板相对应并向下运动，使袋装水泥同时受到两个承载板的支撑力，使袋装水泥在向下运动时更平稳，并且避免了袋装水泥从承载板上落下时位姿发生倾斜的显现出。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括固设在其中一个输送机构中的上转轴外周面的驱动齿轮、固设在另一个输送机构中的上转轴外周面的从动带轮、转动连接在安装壳体上且轴线与上转轴轴线平行的传动轴、固设在传动轴上且与驱动齿轮相对应的从动齿轮、固设在传动轴上且与从动带轮相互啮合的驱动带轮；

所述驱动带轮和从动带轮通过皮带传动。

通过采用上述技术方案，与驱动电机连接的输送机构中的上转轴转动时，通过驱动齿轮和从动齿轮的配合将动力传递到传动轴上，传动轴转动时带动驱动带轮、从动带轮和皮带的配合带动另一个输送机构中的上转轴转动，使两个输送机构中的两个上转轴的转动方向相反，进而使两个输送机构中的链条运动方向相反。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳体的侧壁上设置有防尘罩，所述联动机构位于防尘罩内。

通过采用上述技术方案，防尘罩对联动机构起到保护作用，防止水泥扬尘进入联动机构中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 输送机构降低了袋装水泥落入车内的高度差，降低了袋装水泥所受的冲击力，从而减小了水泥扬尘向空气中的散发，并且在吸尘机构的作用下将散发在空气中的水泥扬尘吸收，降低了对周围环境的污染。

2. 吸尘箱体内部在抽风机的作用下形成负压，从而通过吸尘管道将外界空气中的水泥扬尘吸入吸尘箱体中，并且安装壳体内部的水泥扬尘从吸尘孔进入吸尘管道内，进一步提高了对水泥扬尘的吸收效果。

3. 使用两个输送机构通过联动机构同步反向运作，从而使两个承载板同时对袋装水泥进行支撑，使袋装水泥向下运动时更平稳，并且避免了袋装水泥落下时位姿出现倾斜的现象。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是表示输送机构的部分剖视图；

图3是表示联动机构的部分剖视图；

图4是表示吸尘机构的部分剖视图。

图中，1、安装壳体；11、防尘罩；2、输送机构；21、上转轴；22、下转轴；23、上链轮；24、下链轮；25、链条；26、安装板；27、承载板；28、支撑板；3、驱动电机；4、联动机构；41、驱动齿轮；42、从动带轮；43、传动轴；44、从动齿轮；45、驱动带轮；46、皮带；5、吸尘机构；51、吸尘管道；52、吸尘箱体；53、抽风机；54、过滤板；55、回收管道；56、物料阀门。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，如图1和图3所示，包括安装壳体1，安装壳体1设置在装车机的出口处，安装壳体1呈内部中空且上下两端设有开口的长方体设置。安装壳体1内设置有两个输送机构2，两个输送机构2分别位于安装壳体1长度方向的两侧，且两个输送机构2对称设置，两个输送机构2用于将从装车机出口送出的袋装水泥垂直向下输送到车内，安装壳体1的外侧壁上安装有驱动电机3，驱动电机3用于带动其中一个输送机构2运作，两个输送机构2之间设置有联动机构4，联动机构4使两个输送机构2同步运作。安装壳体1内还设置有吸尘机构5，吸尘机构5用于将袋装水泥落在车内后产生的水泥扬尘吸收。

如图2所示，输送机构2包括上转轴21和下转轴22，上转轴21沿安装壳体1的宽度方向设置，上转轴21轴向的两端分别贯穿安装壳体1的两个侧壁与其转动连接，下转轴22位于上转轴21的下方，且下转轴22的轴线与上转轴21的轴线平行，下转轴22轴向的两端分别贯穿安装壳体1的两个侧壁与其转动连接。上转轴21轴向的两侧分别套设有上链轮23，即上链轮23的数量为两个，上链轮23的轴线与上转轴21的轴线重合且与其固定连接，下转轴22轴向的两侧分别套设有下链轮24，即下链轮24的数量为两个，下链轮24的轴线与下转轴22的轴线重合且与其固定连接，两个上链轮23与两个下链轮24一一对应，同一侧的上链轮23和下链轮24通过链条25传动。输送机构2还包括多个安装板26，安装板26沿上转轴21的轴向设置，安装板26位于链条25的外周面上，且安装板26长度方向的两端分别与两个链条25固定连接，多个安装板26沿链条25的周向均匀分布。安装板26远离链条25的侧面固设有承载板27，承载板27与安装板26垂直，承载板27位于两个输送机构2之间的位置时其呈水平状态且沿竖直方向向下运动，并与另一个输送机构2中相对应的承载板27相抵触。承载板27与安装板26之间设置有两个支撑板28，两个支撑板28分别位于安装板26长度方向的两端，且承载板27向下运动时支撑板28位于承载板27的下方。驱动电机3固设在安装壳体1的底端，其中一个输送机构2中的下转轴22贯穿安装壳体1的侧壁与驱动电机3的输出轴固定连接。

如图3所示，联动机构4包括驱动齿轮41和从动带轮42，与驱动电机3相连接的输送机构2中的上转轴21贯穿安装壳体1的侧壁与驱动齿轮41固定连接，另一个输送机构2中的上转轴21贯穿安装壳体1与从动带轮42固定连接。两个上转轴21之间设置有传动轴43，传动轴43的轴线与上转轴21的轴线平行，且传动轴43轴向的一端与安装壳体1转动连接。传动轴43外周面上套设有从动齿轮44，从动齿轮44的轴线与传动轴43的轴线重合且与其固定连接，且驱动齿轮41与从动齿轮44相互啮合，传动轴43远离从动齿轮44的一端固设有驱动带轮45，即从动齿轮44位于驱动带轮45与安装壳体1之间，驱动带轮45与从动带轮42相对应并通过皮带46传动。安装壳体1的侧面固设有防尘罩11，联动机构4位于防尘罩11内部，防尘罩11对联动机构4起到保护作用。

输送机构2的工作原理：驱动电机3带动下转轴22转动，从而使两个链条25在两个下链轮24和两个上链轮23的作用下运动，位于两个输送机构2之间的链条25竖直向下运动，另一侧的链条25竖直向上运动，从而带动安装板26和承载板27同步运动。与驱动电机3连接的输送机构2中的上转轴21转动时，通过驱动齿轮41和从动齿轮44的配合将动力传递到传动轴43上，使传动轴43与其转动方向相反。传动轴43再通过驱动带轮45、从动带轮42和皮带46带动另一个输送机构2中的上转轴21转动，进而使两个输送机构2同步反向运动。当承载板27转动至两个输送机构2之间时，承载板27呈水平状态，两个输送机构2中的承载板27位于同一个水平面上且互相抵触，形成一个用于放置袋装水泥的平台，袋装水泥从装车机中送出后会落在最上方的两个承载板27上，随着链条25的运动，两个承载板27同步向下运动，从而带动袋装水泥向下运动。当两个承载板27运动至底端时，两个承载板27分别沿两个下转轴22的轴线向两侧运动，从而使两个承载板27分开，袋装水泥失去两个承载板27提供的支撑力后，从安装壳体1的底端开口处落入车内，实现了对袋装水泥的垂直输送功能，降低了袋装水泥落入车内的高度差，降低了袋装水泥所受的冲击力，从而减少了散发到空气中的水泥扬尘。

如图4所示，吸尘机构5包括两个设置在安装壳体1内部的管道组，两个管道组与两个输送机构2一一对应，管道组包括多个吸尘管道51，多个吸尘管道51位于上转轴21与下转轴22之间，吸尘管道51沿上转轴21的轴向设置，吸尘管道51长度方向的两端分别与安装壳体1的两个侧壁固定连接，且多个吸尘管道51沿高度方向间隔设置。安装壳体1远离驱动电机3的一侧固设有吸尘箱体52，吸尘箱体52的内部中空，吸尘管道51远离驱动电机3的一端贯穿安装壳体1的侧壁位于吸尘箱体52内部且与其相连通、另一端贯穿安装壳体1侧壁与外界相连通，且吸尘管道51位于安装壳体1内部的侧壁上开设有多个吸尘孔。吸尘箱体52的顶端设置有抽风机53，抽风机53的扇叶位于吸尘箱体52内，且吸尘箱体52内部固设有过滤板54，过滤板54位于抽风机53的下方，过滤板54呈水平设置，过滤板54用于过滤空气中的水泥扬尘。吸尘箱体52的底端固设有回收管道55，回收管道55沿竖直方向设置，且回收管道55上设置有物料阀门56。抽风机53不断将吸尘箱体52内的空气抽走，使吸尘箱体52内形成负压，从而通过多个吸尘管道51将外部的空气吸入吸尘箱体52内，当袋装水泥落在车上并产生水泥扬尘后，会在空气带带动下被吸入吸尘箱体52中，并且安装壳体1内部的水泥扬尘会从吸尘孔中进入吸尘箱体52内。并且吸尘箱体52内的水泥扬尘不能通过过滤板54，从而使水泥扬尘储存在吸尘箱体52内。打开物料阀门56后可将吸尘箱体52内的水泥扬尘从回收管道55排出，对其进行回收利用，减小了对物料的浪费。

本实用新型的垂直输送吸尘装置，降低了袋装水泥落入车内的高度差，降低了袋装水泥所受的冲击力，从而减小了水泥扬尘向空气中的散发，并且在吸尘机构的作用下将散发在空气中的水泥扬尘吸收，降低了对周围环境的污染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：包括设置在装车机出口下方的安装壳体(1)、设置在安装壳体(1)内的输送机构(2)、设置在安装壳体(1)一侧的吸尘机构(5)、设置在安装壳体(1)上且用于带动输送机构(2)运作的驱动电机(3)；

所述输送机构(2)包括转动连接在安装壳体(1)内的上转轴(21)、转动连接在安装壳体(1)内且位于上转轴(21)下方的下转轴(22)、固设在上转轴(21)上的上链轮(23)、固设在下转轴(22)上的下链轮(24)、套设在上链轮(23)和下链轮(24)外周上的链条(25)、多个固设在链条(25)外周上的安装板(26)；

所述上转轴(21)的轴线与下转轴(22)的轴线平行，所述安装板(26)沿上转轴(21)的轴向设置，所述安装板(26)远离链条(25)的侧面固设有承载板(27)，所述下转轴(22)轴向的一端贯穿安装壳体(1)侧壁与驱动电机(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括多个设置在壳体内且位于上转轴(21)和下转轴(22)之间的吸尘管道(51)、设置在安装壳体(1)一侧的吸尘箱体(52)、设置在吸尘箱体(52)顶端的抽风机(53)、设置在吸尘箱体(52)内且位于抽风机(53)下方的过滤板(54)；

所述吸尘管道(51)的一端贯穿安装壳体(1)的侧壁与外界连通、另一端贯穿安装壳体(1)的侧壁位于吸尘箱体(52)内且与其内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述吸尘箱体(52)的底端设置有回收管道(55)，所述回收管道(55)上设置有物料阀门(56)。

4.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管道(51)上位于安装壳体(1)内的侧壁上开设有吸尘孔。

5.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述承载板(27)与安装板(26)之间固设有支撑板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述输送机构(2)的数量为两个，两个所述输送机构(2)对称设置，两个所述输送机构(2)中的承载板(27)一一对应，两个所述输送机构(2)之间设置有联动机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述联动机构(4)包括固设在其中一个输送机构(2)中的上转轴(21)外周面的驱动齿轮(41)、固设在另一个输送机构(2)中的上转轴(21)外周面的从动带轮(42)、转动连接在安装壳体(1)上且轴线与上转轴(21)轴线平行的传动轴(43)、固设在传动轴(43)上且与驱动齿轮(41)相对应的从动齿轮(44)、固设在传动轴(43)上且与从动带轮(42)相互啮合的驱动带轮(45)；

所述驱动带轮(45)和从动带轮(42)通过皮带(46)传动。

8.根据权利要求6所述的一种袋装水泥装车机的垂直输送吸尘装置，其特征在于：所述安装壳体(1)的侧壁上设置有防尘罩(11)，所述联动机构(4)位于防尘罩(11)内。

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