JPH08113260A - キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップをワンタッチで開くことができ、然
も容器内の内容物に錆が混入することがなく、かつ上蓋
を適切な速度で緩やかに開くことができるようにするこ
と。 【構成】 キャップ１０において、ゴム状弾性体からな
るサブヒンジ３０をメインヒンジ１３の外回りに延在さ
せ、上蓋１２の閉蓋時にサブヒンジ３０がメインヒンジ
１３の外回りで弾性引張変形せしめられてなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はキャップ本体に対する上
蓋の開閉機能を改良したキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のキャップとして、特公平3-53182
号公報や実公昭55-6357 号公報に記載の如く、キャップ
本体を容器の口部に装着し、キャップ本体に対し上蓋を
開閉自在に構成したものがある。

【０００３】図４はこのような従来のキャップを示す模
式図であり、キャップ本体１に中央のメインヒンジ３、
その両側のサブヒンジ４、４を介して上蓋２を開閉自在
に配設し、キャップ本体１の外周に設けた係止面５Ａと
上蓋２に設けた係止部５Ｂとの係止、並びにキャップ本
体１の中央に設けた膨出部６Ａ及びノズル６Ｂと上蓋２
に設けたアウタシール６Ｃとの係止により上蓋２を閉蓋
１に保持するようにしている。

【０００４】尚、中央のメインヒンジ３とその両側のサ
ブヒンジ４、４とを備えた上述のヒンジキャップは、ス
ナップヒンジキャップと称される。そして、メインヒン
ジ３はキャップ本体１と上蓋２の接続部に薄肉形成さ
れ、ヒンジ支点Ｏで屈曲し、ヒンジ支点Ｏは固定的であ
る。また、サブヒンジ４はメインヒンジ３に比してヒン
ジ部全体が薄肉に形成されてヒンジ部全体がたわみ及び
伸縮変形可能に構成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のスナップヒンジ
キャップは、そのメインヒンジ３の支点Ｏと、サブヒン
ジ４のキャップ本体側支点Ｐ及び上蓋側支点Ｑの３点が
一直線上になる開閉臨界角度をもっており、この開閉臨
界角度においてサブヒンジ４、４が最大伸び状態とな
る。そして、開閉臨界角度以下だと上蓋２が閉じる方
向、開閉臨界角度以上で開く方向にサブヒンジ４、４が
作用する。

【０００６】従って、従来技術では、キャップを開けよ
うとした場合、上蓋２を開閉臨界角度までは指で引き上
げなければこれをワンタッチで開けることができない。

【０００７】尚、他の従来技術として、実開平3-69656
号公報や実開昭63-88965号公報に記載のように、キャッ
プ本体及び上蓋間に板ばねを配置し、この板ばねの付勢
力によって上蓋を開蓋するように構成したものもある。
ところが、このようなキャップでは、板ばねの付勢力が
強く、上蓋が急激に開いてしまう。また、板ばねは、一
般に金属製であるため錆易く、キャップ本体のノズルか
ら注出される容器内の内容物に上記錆が混入する虞れも
ある。

【０００８】本発明は、キャップをワンタッチで開くこ
とができ、然も容器内の内容物に錆が混入することがな
く、かつ上蓋を適切な速度で緩やかに開くことができる
ようにすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、キャップ本体にメインヒンジを介して上蓋が開閉自
在に配設され、キャップ本体及び上蓋に形成された係止
機構により上蓋が閉蓋位置に保持されるキャップにおい
て、ゴム状弾性体からなるサブヒンジをメインヒンジの
外回りに延在させ、サブヒンジの一端はキャップ本体に
固定し、サブヒンジの他端は上蓋に固定し、上蓋の閉蓋
時にサブヒンジがメインヒンジの外回りで弾性引張変形
せしめられるように構成されたものである。

【００１０】請求項２に記載の本発明は、前記キャップ
本体外面又は上蓋外面におけるメインヒンジの側傍に突
起部を設け、上蓋の閉蓋時にサブヒンジの中間部をこの
突起部にて支えることにより、サブヒンジをメインヒン
ジの外回りに延在させるように構成されたものである。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記の作用
がある。 キャップ本体と上蓋とに固定したゴム状弾性体からな
るサブヒンジをメインヒンジの外回りに延在させ、かつ
上蓋の閉蓋時に弾性引張変形するように構成した。従っ
て、係止機構を解除したとき、弾性引張変形していたサ
ブヒンジの弾性復元力は直ちにメインヒンジの外回りに
て上蓋を開く回転力として作用するものとなり、上蓋を
直ちにワンタッチで開蓋することができる。この復元力
は、板ばね等のように過大でないため、上蓋を適切な速
度で緩やかに開かせることができる。

【００１２】また、上蓋に復元力を付与するサブヒンジ
がゴム状弾性体であり、板ばね等の金属製でないので腐
食せず、このため、キャップ本体のノズルから注出され
る内容物に錆が混入することがない。

【００１３】請求項２に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 メインヒンジの側傍においてサブヒンジの中央部を支
える突起部（支点）は、サブヒンジを確実にメインヒン
ジの外回りに延在させることを可能とし、サブヒンジの
弾性復元力をメインヒンジの外回りにて上蓋を開く回転
力として作用させることの確実化に寄与する。

【００１４】尚、上蓋の天部がフラットの場合には、そ
の稜線部（天部と側部とのコーナー部）がサブヒンジの
中間部を支える支点となるため、上述の突起部の如くは
あえて不要となる。

【００１５】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係るキャップの開
蓋状態を示す模式図、図２はキャップの閉蓋状態を示す
模式図、図３はキャップ本体及び上蓋並びにサブヒンジ
を示す模式図、図４は従来のキャップを示す模式図であ
る。

【００１６】図１〜図３に示すように、キャップ１０
は、キャップ本体１１と上蓋１２とが、両側２個のメイ
ンヒンジ１３、１３により開閉自在に連結して構成され
る。キャップ本体１１は、天面１４を有する略円筒形状
であり、筒部１５の内面に雌ねじ１６が形成される。容
器の口部に雄ねじが形成され、この雄ねじに上記雌ねじ
１６が螺装されて、キャップ１０が容器に取り付けられ
る。また、天面１４には、膨出部１７の中央部分にノズ
ル口１９が開口される。容器をスクイズすること等によ
り、上記ノズル口１９から容器内の内容物が吐出（注
出）可能とされる。

【００１７】上蓋１２は略椀形状であり、中央部分にイ
ンナシール２０が形成され、上蓋１２の閉蓋時に、イン
ナシール２０がノズル口１９に液密に嵌合可能に設けら
れる。このインナシール２０により、ノズル口１９が確
実にシールされる。

【００１８】メインヒンジ１３は、キャップ本体１１と
上蓋１２の連結部分の両側２位置のそれぞれに薄肉に形
成されてヒンジ支点部のみ曲げ変形可能に構成され、ヒ
ンジ支点の位置が固定的なものであり、これらのキャッ
プ本体１１及び上蓋１２に一体成形される。また、キャ
ップ本体１１には、上記メインヒンジ１３に関し反対位
置に係止面２２が形成される。上蓋１２の閉蓋時に、係
止面２２に上蓋１２の係止部２３が嵌合可能に設けられ
る。これらの係止面２２及び係止部２３が係止機構とし
て構成される。尚、上記インナシール２０もノズル口１
９に嵌入されて、係止機構として機能する。

【００１９】さて、両側２個のメインヒンジ１３、１３
に挟まれる位置には、１個のゴム状弾性体からなるサブ
ヒンジ３０が設けられている。このとき、サブヒンジ３
０は、キャップ本体１１の中心部に対してメインヒンジ
１３、１３の外回りに延在せしめられ、サブヒンジ３０
の一端はキャップ本体１１に固定され、サブヒンジ３０
の他端は上蓋１２に固定されている。キャップ本体１１
の筒部１５でメインヒンジ１３の下方部位には切欠孔３
１が設けられ、上蓋１２の上部中央寄りには切欠孔３２
が設けられ、サブヒンジ３０の矢印状（球状等でも可）
の両端部３０Ａ、３０Ｂがそれらの切欠孔３１、３２に
係着されるようになっている。

【００２０】そして、上蓋１２の閉蓋時（図２）に、サ
ブヒンジ３０がキャップ本体１１の中心部に対するメイ
ンヒンジ１３、１３の外回りで弾性変形せしめられるよ
うに構成されている。

【００２１】尚、本実施例において、上蓋１２の外面は
アール形状であるため、上蓋１２の外面（又はキャップ
本体１１の外面）におけるメインヒンジ１３の側傍に山
形状突起部３３を設け、上蓋１２の閉蓋時にサブヒンジ
３０の中間部をこの突起部３３にて支えることにより、
サブヒンジ３０をキャップ本体１１の中心部に対するメ
インヒンジ１３の外回りに延在させるようにしている。

【００２２】サブヒンジ３０を構成するゴム状弾性体
は、ゴム又はエラストマー等（例えば、コンパウンドと
して信越化学工業株式会社製ＫＥ９５１Ｕと、加硫剤と
して同社製Ｃ−８とで合成されるメチルビニル系生ゴ
ム）から構成される。尚、本実施例では、サブヒンジ３
０をシリコーンゴムにて構成した。

【００２３】然るに、キャップ１０は以下の如くに開閉
される。 (1) キャップ１０の閉蓋時、上蓋１２のインナシール２
０がキャップ本体１１のノズル口１９に液密に嵌合する
とともに、上蓋１２の係止部２３がキャップ本体１１の
係止面２２に嵌合して閉蓋係止力を発生し、閉蓋状態を
維持する。このとき、サブヒンジ３０は、キャップ本体
１１の中心部に対するメインヒンジ１３の外回りで弾性
引張変形を付与される。

【００２４】(2) キャップ１０の開蓋時、容器本体を片
手で握り、その例えば親指が加える開蓋操作力により上
蓋１２の開蓋操作部１２Ａを押上げる。これにより、上
述の上蓋１２のインナシール２０とキャップ本体１１の
ノズル口１９との嵌合、上蓋１２の係止部２３とキャッ
プ本体１１の係止面２２との嵌合による閉蓋係止機構が
解除されると同時に、上記(1) の弾性引張変形状態にあ
ったサブヒンジ３０の弾性復元力がメインヒンジ１３回
りで上蓋１２の開き力として作用し、上蓋１２を開く。

【００２５】以下、本実施例の作用について説明する。 キャップ本体１１と上蓋１２とに固定したゴム状弾性
体からなるサブヒンジ３０をメインヒンジ１３の外回り
に延在させ、かつ上蓋１２の閉蓋時に弾性引張変形する
ように構成した。従って、係止機構２４を解除したと
き、弾性引張変形していたサブヒンジ３０の弾性復元力
は直ちにメインヒンジ１３の外回りにて上蓋１２を開く
回転力として作用するものとなり、上蓋１２を直ちにワ
ンタッチで開蓋することができる。この復元力は、板ば
ね等のように過大でないため、上蓋１２を適切な速度で
緩やかに開かせることができる。

【００２６】また、上蓋１２に復元力を付与するサブヒ
ンジ３０がゴム状弾性体であり、板ばね等の金属製でな
いので腐食せず、このため、キャップ本体１１のノズル
から注出される内容物に錆が混入することがない。

【００２７】メインヒンジ１３の側傍においてサブヒ
ンジ３０の中央部を支える突起部３３（支点）は、サブ
ヒンジ３０を確実にメインヒンジ１３の外回りに延在さ
せることを可能とし、サブヒンジ３０の弾性復元力をメ
インヒンジ１３の外回りにて上蓋１２を開く回転力とし
て作用させることの確実化に寄与する。

【００２８】また、本実施例では、サブヒンジ３０の両
端部３０Ａ、３０Ｂがキャップ本体１１、上蓋１２の係
合孔３１、３２に係着され、接着剤等が使用されないの
で、接着剤が容器内の内容物に流出することがなく、更
に接着剤が内容物によって劣化する現象も生じない。

【００２９】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、本発明の実
施において、キャップ本体１１と上蓋１２との連結部分
の中央部に１個のメインヒンジ１３を設け、そのメイン
ヒンジ１３の両側２位置のそれぞれにゴム状弾性体から
なるサブヒンジ３０、３０を設けるものであっても良
い。即ち、メインヒンジ１３とサブヒンジ３０の設置位
置、設置個数は本発明の範囲内で変更できる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、キャップ
をワンタッチで開くことができ、然も容器内の内容物に
錆が混入することがなく、かつ上蓋を適切な速度で緩や
かに開くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係るキャップの開蓋
状態を示す模式図である。

【図２】図２はキャップの閉蓋状態を示す模式図であ
る。

【図３】図３はキャップ本体及び上蓋並びにサブヒンジ
を示す模式図である。

【図４】図４は従来のキャップを示す模式図である。

【符号の説明】

１０ キャップ １１ キャップ本体 １２ 上蓋 １３ メインヒンジ ２４ 係止機構 ３０ サブヒンジ ３３ 突起部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャップ本体にメインヒンジを介して上
   蓋が開閉自在に配設され、キャップ本体及び上蓋に形成
   された係止機構により上蓋が閉蓋位置に保持されるキャ
   ップにおいて、 ゴム状弾性体からなるサブヒンジをメインヒンジの外回
   りに延在させ、サブヒンジの一端はキャップ本体に固定
   し、サブヒンジの他端は上蓋に固定し、 上蓋の閉蓋時にサブヒンジがメインヒンジの外回りで弾
   性引張変形せしめられるように構成してなることを特徴
   とするキャップ。
2. 【請求項２】 前記キャップ本体外面又は上蓋外面にお
   けるメインヒンジの側傍に突起部を設け、上蓋の閉蓋時
   にサブヒンジの中間部をこの突起部にて支えることによ
   り、サブヒンジをメインヒンジの外回りに延在させるよ
   うに構成してなることを特徴とするキャップ。