JPH08112892A - クリーム半田印刷用スキージ - Google Patents
クリーム半田印刷用スキージInfo
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- JPH08112892A JPH08112892A JP24988894A JP24988894A JPH08112892A JP H08112892 A JPH08112892 A JP H08112892A JP 24988894 A JP24988894 A JP 24988894A JP 24988894 A JP24988894 A JP 24988894A JP H08112892 A JPH08112892 A JP H08112892A
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- Japan
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- squeegee
- printing
- cream solder
- thickness
- main body
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 半田印刷作業の簡素化を図る。
【構成】 スキージ板１３のスキージ機能部１５を、各
々が互いに隣接する第１スキージ部１５ａと第２スキー
ジ部１５ｂによって構成し、このうち第２スキージ部１
５ｂの曲げ弾性係数を第１スキージ部１５ａの曲げ弾性
係数より小さい曲げ弾性係数に設定した。このため、印
刷時に使用されるマスクおよびこのマスクを貫通する開
口部に追随してスキージ板１３が移動することになるか
ら、被印刷物としての回路基板の種類を変更しても印圧
等の印刷条件の調整に熟練を必要としない。
々が互いに隣接する第１スキージ部１５ａと第２スキー
ジ部１５ｂによって構成し、このうち第２スキージ部１
５ｂの曲げ弾性係数を第１スキージ部１５ａの曲げ弾性
係数より小さい曲げ弾性係数に設定した。このため、印
刷時に使用されるマスクおよびこのマスクを貫通する開
口部に追随してスキージ板１３が移動することになるか
ら、被印刷物としての回路基板の種類を変更しても印圧
等の印刷条件の調整に熟練を必要としない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばメタルスクリー
ン等のマスクを用いて回路基板上にクリーム半田を塗布
するクリーム半田印刷用スキージに関するものである。
ン等のマスクを用いて回路基板上にクリーム半田を塗布
するクリーム半田印刷用スキージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、表面実装技術の発達に伴い、回路
基板上にクリーム半田を塗布し、このクリーム半田に電
子部品をリフロー半田付けしてなるリフロー半田付け実
装法が普及してきている。
基板上にクリーム半田を塗布し、このクリーム半田に電
子部品をリフロー半田付けしてなるリフロー半田付け実
装法が普及してきている。
【０００３】この場合、回路基板に対するクリーム半田
印刷は、従来より図４（Ａ）に示すような硬度８０°の
ウレタンゴムからなるスキージ材１あるいは同図（Ｂ）
に示すような厚さ０．３ｍｍ程度の金属からなるスキー
ジ材２を有するクリーム半田印刷用スキージＡ，Ｂを用
い、回路基板３上に印刷用のスクリーン（マスク）４を
合わせ、このマスク４の開口部４ａから印刷機本体５，
６を矢印Ｘで示す方向に移動操作することによりクリー
ム半田７を押し出して回路基板３上に塗布することによ
り行われる。
印刷は、従来より図４（Ａ）に示すような硬度８０°の
ウレタンゴムからなるスキージ材１あるいは同図（Ｂ）
に示すような厚さ０．３ｍｍ程度の金属からなるスキー
ジ材２を有するクリーム半田印刷用スキージＡ，Ｂを用
い、回路基板３上に印刷用のスクリーン（マスク）４を
合わせ、このマスク４の開口部４ａから印刷機本体５，
６を矢印Ｘで示す方向に移動操作することによりクリー
ム半田７を押し出して回路基板３上に塗布することによ
り行われる。
【０００４】ところで、この種のスクリーン印刷におい
て重要なことは、回路基板３の部品搭載面全体にスキー
ジ材１，２によって適正な印圧を付与することである。
て重要なことは、回路基板３の部品搭載面全体にスキー
ジ材１，２によって適正な印圧を付与することである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のクリ
ーム半田印刷用スキージにおいては、回路基板３が印刷
工程以前の工程までに受けたストレスによって撓んでい
ることが多いため、各スキージ材１，２がマスク４を介
して回路基板３を押圧する印圧がばらついてしまう。
ーム半田印刷用スキージにおいては、回路基板３が印刷
工程以前の工程までに受けたストレスによって撓んでい
ることが多いため、各スキージ材１，２がマスク４を介
して回路基板３を押圧する印圧がばらついてしまう。
【０００６】すなわち、回路基板３のパターンによって
マスク４に大きな開口部４ａを必要とすることもあり、
この場合図５（Ａ）に示すようにスキージ材１がマスク
４の開口部４ａ内に深く入り込んでクリーム半田７を掻
き取り、結果的にクリーム半田７が薄くなってしまう。
マスク４に大きな開口部４ａを必要とすることもあり、
この場合図５（Ａ）に示すようにスキージ材１がマスク
４の開口部４ａ内に深く入り込んでクリーム半田７を掻
き取り、結果的にクリーム半田７が薄くなってしまう。
【０００７】また、狭ピッチ端子部品の印刷には、クリ
ーム半田７を薄く塗布する方が好ましいことから、マス
ク４を部分的に薄い寸法にしたハーフエッチングマスク
が使用されることもあり、この場合図５（Ｂ）に示すよ
うにハーフエッチング処理が施された開口部４Ａの段差
に対してスキージ材２が印刷時に追随することができな
くなり、印刷条件はさらに複雑になる。
ーム半田７を薄く塗布する方が好ましいことから、マス
ク４を部分的に薄い寸法にしたハーフエッチングマスク
が使用されることもあり、この場合図５（Ｂ）に示すよ
うにハーフエッチング処理が施された開口部４Ａの段差
に対してスキージ材２が印刷時に追随することができな
くなり、印刷条件はさらに複雑になる。
【０００８】このため、回路基板３の種類が変わると、
印圧等の印刷条件の調整に熟練を要し、半田印刷作業を
煩雑にするという問題があった。
印圧等の印刷条件の調整に熟練を要し、半田印刷作業を
煩雑にするという問題があった。
【０００９】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、被印刷物の種類を変更しても印圧等の印刷条件
の調整に熟練を必要とせず、半田印刷作業を簡単に行う
ことができるクリーム半田印刷用スキージを提供するも
のである。
もので、被印刷物の種類を変更しても印圧等の印刷条件
の調整に熟練を必要とせず、半田印刷作業を簡単に行う
ことができるクリーム半田印刷用スキージを提供するも
のである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るクリーム半
田印刷用スキージは、スキージ材の外部露呈端部を、各
々が互いに隣接する印刷機本体側の第１スキージ部と反
印刷機本体側の第２スキージ部によって構成し、これら
両スキージ部のうち反印刷機本体側の第２スキージ部の
曲げ弾性係数を印刷機本体側の第１スキージ部の曲げ弾
性係数より小さい曲げ弾性係数に設定したものである。
田印刷用スキージは、スキージ材の外部露呈端部を、各
々が互いに隣接する印刷機本体側の第１スキージ部と反
印刷機本体側の第２スキージ部によって構成し、これら
両スキージ部のうち反印刷機本体側の第２スキージ部の
曲げ弾性係数を印刷機本体側の第１スキージ部の曲げ弾
性係数より小さい曲げ弾性係数に設定したものである。
【００１１】
【作用】本発明においては、印刷時に使用されるマスク
およびこのマスクを貫通する開口部に追随してスキージ
材が移動する。
およびこのマスクを貫通する開口部に追随してスキージ
材が移動する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の構成等を図に示す実施例によ
って詳細に説明する。
って詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明に係るクリーム半田印刷用ス
キージの一実施例を示す断面図である。
キージの一実施例を示す断面図である。
【００１４】同図において、符号１１で示すものはクリ
ーム半田印刷用のスキージで、一方側端部が印刷機本体
１２内に保持され他方側端部が印刷機本体１２外に露呈
する単一のスキージ材としてのスキージ板１３からな
り、全体が弾性を有するステンレス等の金属材料によっ
て形成されている。
ーム半田印刷用のスキージで、一方側端部が印刷機本体
１２内に保持され他方側端部が印刷機本体１２外に露呈
する単一のスキージ材としてのスキージ板１３からな
り、全体が弾性を有するステンレス等の金属材料によっ
て形成されている。
【００１５】このスキージ１１のスキージ板１３は、前
記印刷機本体１２内に臨むスキージ被保持部１４と、こ
のスキージ被保持部１４に連接する外部露呈端部として
のスキージ機能部１５とによって構成されている。
記印刷機本体１２内に臨むスキージ被保持部１４と、こ
のスキージ被保持部１４に連接する外部露呈端部として
のスキージ機能部１５とによって構成されている。
【００１６】このスキージ板１３のスキージ機能部１５
は、各々が互いに隣接する印刷機本体側の第１スキージ
部１５ａと反印刷機本体側の第２スキージ部１５ｂおよ
びこれら両スキージ部１５ａ，１５ｂ間に介在する段差
部１５ｃによって構成されている。
は、各々が互いに隣接する印刷機本体側の第１スキージ
部１５ａと反印刷機本体側の第２スキージ部１５ｂおよ
びこれら両スキージ部１５ａ，１５ｂ間に介在する段差
部１５ｃによって構成されている。
【００１７】このうち第２スキージ部１５ｂの厚さが前
記第１スキージ部１５ａおよび前記スキージ被保持部１
４の厚さより小さい寸法に設定されており、これにより
第２スキージ部１５ｂの曲げ弾性係数Ｂ2が前記第１ス
キージ部の曲げ弾性係数Ｂ1より不連続的に小さい曲げ
弾性係数に設定されている。
記第１スキージ部１５ａおよび前記スキージ被保持部１
４の厚さより小さい寸法に設定されており、これにより
第２スキージ部１５ｂの曲げ弾性係数Ｂ2が前記第１ス
キージ部の曲げ弾性係数Ｂ1より不連続的に小さい曲げ
弾性係数に設定されている。
【００１８】ところで、このように構成されたスキージ
において、スキージ板１３が印刷時に使用されるマスク
（後述）の凹凸部や開口部に追従して食い込む量は、開
口部等の大きさ，スキージ材の外部突出量およびスキー
ジ印圧に比例し、スキージ板厚の二乗に逆比例する。
において、スキージ板１３が印刷時に使用されるマスク
（後述）の凹凸部や開口部に追従して食い込む量は、開
口部等の大きさ，スキージ材の外部突出量およびスキー
ジ印圧に比例し、スキージ板厚の二乗に逆比例する。
【００１９】このため、例えば板厚および突き出し量を
各々０．３ｍｍと１５ｍｍとする比較的大きい金属スキ
ージは、区間５０ｍｍ程の大きなうねりがある回路基板
の撓み（例えば深さ０．３ｍｍ）には追随することがで
きても、区間１０ｍｍ程度の中ランクの凹凸（例えば深
さ０．０５ｍｍ）には追従することはできない。
各々０．３ｍｍと１５ｍｍとする比較的大きい金属スキ
ージは、区間５０ｍｍ程の大きなうねりがある回路基板
の撓み（例えば深さ０．３ｍｍ）には追随することがで
きても、区間１０ｍｍ程度の中ランクの凹凸（例えば深
さ０．０５ｍｍ）には追従することはできない。
【００２０】また、例えば板厚および突き出し量を各々
０．１ｍｍと２ｍｍとする比較的小さい金属スキージ
は、細かい凹凸に追従し易いが、同じ印圧では食い込み
量は小さい。
０．１ｍｍと２ｍｍとする比較的小さい金属スキージ
は、細かい凹凸に追従し易いが、同じ印圧では食い込み
量は小さい。
【００２１】この場合、開口が大きく（５ｍｍ）なって
も、ある限度以上の食い込み量（例えば０．０３ｍｍ）
にはならないが、深い撓みには追従することはできな
い。
も、ある限度以上の食い込み量（例えば０．０３ｍｍ）
にはならないが、深い撓みには追従することはできな
い。
【００２２】すなわち、板厚および突き出し量が比較的
小さい金属スキージは、ハーフエッチングマスクにある
中ランクの浅い凹凸には追従することができるが、大き
な開口があっても深く食い込まない。
小さい金属スキージは、ハーフエッチングマスクにある
中ランクの浅い凹凸には追従することができるが、大き
な開口があっても深く食い込まない。
【００２３】本発明はこのようなスキージ特性を利用
し、板厚および突き出し量が比較的大きいスキージ材に
板厚および突き出し量が比較的小さいスキージ材を載せ
たような構成とすることにより、前述した２種類のスキ
ージの特長を同時に生かして図２に示すようなマスク２
０の開口部２０ａのみならずハーフエッチング部２０ｂ
にも追従し、深い食い込みもないスキージを実現するこ
とができる。
し、板厚および突き出し量が比較的大きいスキージ材に
板厚および突き出し量が比較的小さいスキージ材を載せ
たような構成とすることにより、前述した２種類のスキ
ージの特長を同時に生かして図２に示すようなマスク２
０の開口部２０ａのみならずハーフエッチング部２０ｂ
にも追従し、深い食い込みもないスキージを実現するこ
とができる。
【００２４】この場合、回路基板２１の許容撓み最大量
ｄをｄ＝０．３ｍｍとし、第２スキージ部１５ｂが無い
状態で第１スキージ部１５ａのみを所定の印圧ｐで基準
の高さにある回路基板２１を押圧した時、第１スキージ
部１５ａに生じる曲がり変形量Ｄが許容撓み最大量ｄに
対して十分大きく（例えば１ｍｍ）なるように厚さ，突
き出し量を定める（第２スキージ部１５ｂの有無は第１
スキージ部１５ａの性能決定に影響がない）。
ｄをｄ＝０．３ｍｍとし、第２スキージ部１５ｂが無い
状態で第１スキージ部１５ａのみを所定の印圧ｐで基準
の高さにある回路基板２１を押圧した時、第１スキージ
部１５ａに生じる曲がり変形量Ｄが許容撓み最大量ｄに
対して十分大きく（例えば１ｍｍ）なるように厚さ，突
き出し量を定める（第２スキージ部１５ｂの有無は第１
スキージ部１５ａの性能決定に影響がない）。
【００２５】また、第２スキージ部１５ｂは、ハーフエ
ッチング部（例えば２０ｍｍ）において印圧ｐで落ち込
み量が所定値（０．０３ｍｍ）以上になり、かつ最大開
口部（５ｍｍ）において食い込み量が所定値（０．０２
ｍｍ）以下になるように定めればよい。
ッチング部（例えば２０ｍｍ）において印圧ｐで落ち込
み量が所定値（０．０３ｍｍ）以上になり、かつ最大開
口部（５ｍｍ）において食い込み量が所定値（０．０２
ｍｍ）以下になるように定めればよい。
【００２６】なお、前記スキージ機能部１５の第２スキ
ージ部１５ｂの長さｌは、前記スキージ板１３の外部露
呈端部長（突き出し部分の全長）Ｌの１／３以下の寸法
に設定されることが好ましい。
ージ部１５ｂの長さｌは、前記スキージ板１３の外部露
呈端部長（突き出し部分の全長）Ｌの１／３以下の寸法
に設定されることが好ましい。
【００２７】このようにして各寸法を設定すると、回路
基板２１の撓みの有無に関係なく、回路基板２１に対し
て加わる印圧が大きく変動することはないから、スキー
ジ機能部１５の第２スキージ部１５ｂによるマスク２０
の開口部２０ａ内への食い込み量を一定の限度以下に抑
制することができる。
基板２１の撓みの有無に関係なく、回路基板２１に対し
て加わる印圧が大きく変動することはないから、スキー
ジ機能部１５の第２スキージ部１５ｂによるマスク２０
の開口部２０ａ内への食い込み量を一定の限度以下に抑
制することができる。
【００２８】因に、本実施例おいては、スキージ板１３
の材質をステンレスとし、突き出し部分の全長（Ｌ）を
１４ｍｍの寸法に設定すると共に、スキージ機能部１５
の第１スキージ部１５ａの突き出し長さおよび厚さを各
々１２ｍｍと０．３ｍｍの寸法に設定し、かつ第２スキ
ージ部１５ｂの突き出し長さ（ｌ）および厚さを各々２
ｍｍと０．１ｍｍの寸法に設定して良好な結果が得られ
た。
の材質をステンレスとし、突き出し部分の全長（Ｌ）を
１４ｍｍの寸法に設定すると共に、スキージ機能部１５
の第１スキージ部１５ａの突き出し長さおよび厚さを各
々１２ｍｍと０．３ｍｍの寸法に設定し、かつ第２スキ
ージ部１５ｂの突き出し長さ（ｌ）および厚さを各々２
ｍｍと０．１ｍｍの寸法に設定して良好な結果が得られ
た。
【００２９】また、本実施例においては、スキージ板１
３（スキージ機能部１５）が第１スキージ部１５ａと第
２スキージ部１５ｂとの間に段差部１５ｃを介在させる
ような階段状である場合を示したが、この段差部１５ｃ
に対する応力集中を回避するために適度の勾配をもたせ
てもスキージ機能を損なうことはない。
３（スキージ機能部１５）が第１スキージ部１５ａと第
２スキージ部１５ｂとの間に段差部１５ｃを介在させる
ような階段状である場合を示したが、この段差部１５ｃ
に対する応力集中を回避するために適度の勾配をもたせ
てもスキージ機能を損なうことはない。
【００３０】なお、本実施例においては、第２スキージ
部１５ｂの曲げ弾性係数を第１スキージ部１５ａの曲げ
弾性係数より小さい曲げ弾性係数に設定するために、ス
キージ板１３として第２スキージ部１５ｂの厚さが第１
スキージ部１５ａの厚さより小さい寸法に設定された単
一のスキージ板によって構成する場合を示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、図３（Ａ）および
（Ｂ）に示すように複数のスキージ板によって構成して
も実施例と同様の効果を奏する。
部１５ｂの曲げ弾性係数を第１スキージ部１５ａの曲げ
弾性係数より小さい曲げ弾性係数に設定するために、ス
キージ板１３として第２スキージ部１５ｂの厚さが第１
スキージ部１５ａの厚さより小さい寸法に設定された単
一のスキージ板によって構成する場合を示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、図３（Ａ）および
（Ｂ）に示すように複数のスキージ板によって構成して
も実施例と同様の効果を奏する。
【００３１】すなわち、図３（Ａ）に示す第２実施例に
おいては、同一板厚の金属板３１〜３３（厚さ０．１ｍ
ｍ）が厚さ方向に積層されると共に、溶接，接着によっ
て一体化されており、このうち厚さ方向中央部の金属板
３２のの反印刷機本体側端部が他の金属板３１，３３の
反印刷機本体側端部より長く突出形成されている。
おいては、同一板厚の金属板３１〜３３（厚さ０．１ｍ
ｍ）が厚さ方向に積層されると共に、溶接，接着によっ
て一体化されており、このうち厚さ方向中央部の金属板
３２のの反印刷機本体側端部が他の金属板３１，３３の
反印刷機本体側端部より長く突出形成されている。
【００３２】一方、図３（Ｂ）に示す第３実施例におい
ては、板厚が薄い燐青銅板４１（厚さ０．１５ｍｍ）と
板厚が厚い燐青銅板４２（厚さ０．２５ｍｍ）の各基端
部が印刷機本体１２内に保持されていると共に、一方の
燐青銅板４１の反印刷機本体側端部が他方の燐青銅板４
２の反印刷機本体側端部より長く突出して形成されてい
る。
ては、板厚が薄い燐青銅板４１（厚さ０．１５ｍｍ）と
板厚が厚い燐青銅板４２（厚さ０．２５ｍｍ）の各基端
部が印刷機本体１２内に保持されていると共に、一方の
燐青銅板４１の反印刷機本体側端部が他方の燐青銅板４
２の反印刷機本体側端部より長く突出して形成されてい
る。
【００３３】この場合、第２スキージ部としての突き出
し部分の長さｌはｌ＝３ｍｍの寸法に設定され、スキー
ジ機能部としてのスキージ外部露呈端部の長さＬはＬ＝
１６ｍｍの寸法に設定されている。
し部分の長さｌはｌ＝３ｍｍの寸法に設定され、スキー
ジ機能部としてのスキージ外部露呈端部の長さＬはＬ＝
１６ｍｍの寸法に設定されている。
【００３４】これにより、各燐青銅板４１，４２を溶接
等しなくても印刷機本体１２に取り付けることができ、
積層部分の長さを変更することによりスキージとしての
特性値を調整することができる。
等しなくても印刷機本体１２に取り付けることができ、
積層部分の長さを変更することによりスキージとしての
特性値を調整することができる。
【００３５】また、本実施例においては、スキージ板１
３をステンレスからなる金属によって形成する例を示し
たが、所望の曲げ弾性係数値を得ることができるなら
ば、靭性を有する例えばポリアセタール等の硬質合成樹
脂によって形成してもよく、あるいは金属と合成樹脂の
組み合わせによって形成しても勿論よい。
３をステンレスからなる金属によって形成する例を示し
たが、所望の曲げ弾性係数値を得ることができるなら
ば、靭性を有する例えばポリアセタール等の硬質合成樹
脂によって形成してもよく、あるいは金属と合成樹脂の
組み合わせによって形成しても勿論よい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
キージ材の外部露呈端部を、各々が互いに隣接する印刷
機本体側の第１スキージ部と反印刷機本体側の第２スキ
ージ部によって構成し、これら両スキージ部のうち反印
刷機本体側の第２スキージ部の曲げ弾性係数を印刷機本
体側の第１スキージ部の曲げ弾性係数より小さい曲げ弾
性係数に設定したので、印刷時に使用されるマスクおよ
びこのマスクを貫通する開口部に追随してスキージ材が
移動することになる。
キージ材の外部露呈端部を、各々が互いに隣接する印刷
機本体側の第１スキージ部と反印刷機本体側の第２スキ
ージ部によって構成し、これら両スキージ部のうち反印
刷機本体側の第２スキージ部の曲げ弾性係数を印刷機本
体側の第１スキージ部の曲げ弾性係数より小さい曲げ弾
性係数に設定したので、印刷時に使用されるマスクおよ
びこのマスクを貫通する開口部に追随してスキージ材が
移動することになる。
【００３７】したがって、被印刷物としての回路基板の
種類を変更しても印圧等の印刷条件の調整に熟練を必要
としないから、半田印刷作業を簡単に行うことができ
る。
種類を変更しても印圧等の印刷条件の調整に熟練を必要
としないから、半田印刷作業を簡単に行うことができ
る。
【００３８】また、印刷条件の調整に熟練を必要としな
いことは、多品種生産の場合に切り替え時の設定作業が
簡単になるから、生産性を高めることができるといった
利点もある。
いことは、多品種生産の場合に切り替え時の設定作業が
簡単になるから、生産性を高めることができるといった
利点もある。
【図１】本発明に係るクリーム半田印刷用スキージの一
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
【図２】同じく本発明におけるクリーム半田印刷用スキ
ージの使用例を示す断面図。
ージの使用例を示す断面図。
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は他の実施例を示す断面
図。
図。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は従来のクリーム半田印刷
用スキージを示す断面図。
用スキージを示す断面図。
【図５】（Ａ）および（Ｂ）は各々図４（Ａ）のスキー
ジと同図（Ｂ）のスキージの使用例を示す断面図。
ジと同図（Ｂ）のスキージの使用例を示す断面図。
１１…スキージ １２…印刷機本体 １３…スキージ板 １４…スキージ被保持部 １５…スキージ機能部 １５ａ…第１スキージ部 １５ｂ…第２スキージ部 １５ｃ…段差部
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷機本体内に一方側端部が保持され他
方側端部が外部に露呈するスキージ材を備えたクリーム
半田印刷用スキージにおいて、前記スキージ材の外部露
呈端部を、各々が互いに隣接する印刷機本体側の第１ス
キージ部と反印刷機本体側の第２スキージ部によって構
成し、これら両スキージ部のうち反印刷機本体側の第２
スキージ部の曲げ弾性係数を印刷機本体側の第１スキー
ジ部の曲げ弾性係数より小さい曲げ弾性係数に設定した
ことを特徴とするクリーム半田印刷用スキージ。 - 【請求項２】 前記スキージ材を、前記第２スキージ部
の厚さが前記第１スキージ部の厚さより小さい寸法に設
定された単一のスキージ材によって構成したことを特徴
とする請求項１記載のクリーム半田印刷用スキージ。 - 【請求項３】 前記スキージ材は厚さ方向に積層された
複数のスキージ材からなり、このうち一のスキージ材の
反印刷機本体側端部は他のスキージ材の反印刷機本体側
端部より長く突出形成されていることを特徴とする請求
項１記載のクリーム半田印刷用スキージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24988894A JPH08112892A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | クリーム半田印刷用スキージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24988894A JPH08112892A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | クリーム半田印刷用スキージ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112892A true JPH08112892A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17199708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24988894A Pending JPH08112892A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | クリーム半田印刷用スキージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08112892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387224B1 (ko) * | 2001-06-02 | 2003-06-18 | 한태헌 | 솔더크림 도포용 스퀴즈 블레이드 제조방법 및 그 스퀴즈블레이드 |
| WO2008001845A1 (fr) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Yamaha Motor Co., Ltd. | Raclette pour dispositif d'impression, dispositif et procédé d'impression |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP24988894A patent/JPH08112892A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387224B1 (ko) * | 2001-06-02 | 2003-06-18 | 한태헌 | 솔더크림 도포용 스퀴즈 블레이드 제조방법 및 그 스퀴즈블레이드 |
| WO2008001845A1 (fr) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Yamaha Motor Co., Ltd. | Raclette pour dispositif d'impression, dispositif et procédé d'impression |
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