JPH08112113A - 対面係合ファスナー部材及びその対面係合ファスナー部材を備えたファスナー - Google Patents

対面係合ファスナー部材及びその対面係合ファスナー部材を備えたファスナー

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JPH08112113A
JPH08112113A JP24015894A JP24015894A JPH08112113A JP H08112113 A JPH08112113 A JP H08112113A JP 24015894 A JP24015894 A JP 24015894A JP 24015894 A JP24015894 A JP 24015894A JP H08112113 A JPH08112113 A JP H08112113A
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face
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protrusion
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Shinji Torigoe
伸二 鳥越
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3M Co
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 係着相手のファスナー部材を固定した物体に
突起受容穴を形成する必要のない位置決め突起を備えた
対面係合ファスナー部材を提供する。 【構成】 第１ファスナー部材１０は、基部１４の略中
央に略直立状に突設される突起２８を備える。突起２８
は、基部１４に固定される第１部分３０と、構造的弱め
部３４によって第１部分３０に連結される第２部分３２
とを備える。第２ファスナー部材１２は、基部１６の略
中央に１つの孔４０を画定する境界面４２を備える。突
起２８の第２部分３２を、第２ファスナー部材１２又は
その固定物体５０に軽く押し当てつつ移動して、触覚で
突起２８を孔４０に挿入することにより、両ファスナー
部材１０、１２が位置決めされる。そこで両ファスナー
部材１０、１２に相互接近方向へ所定圧力を加えると、
構造的弱め部３４が破壊されて突起２８が変形し、両フ
ァスナー部材１０、１２が相互に係着される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、対面係合ファスナー部
材に関する。さらに本発明は、対面係合ファスナー部材
を備えたファスナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】それぞれの基部の主要面に相互係合可能
な係合手段を立設した一対の対面係合ファスナー部材
を、各々の主要面を対向させて相互に圧着することによ
り、それらファスナー部材をそれぞれに固定した２物体
を脱着可能に係着するファスナーは、多様な種類のもの
が知られている。その係合手段としては、フックとルー
プとの組合せ、茸状の有頭突子とループとの組合せ、有
頭突子同士、等、様々な形式のものが使用されている。
それらのうち、双方に複数の有頭突子を備えた一対の対
面係合ファスナー部材からなるファスナーは、所定圧力
下で達成される有頭突子同士の係合によって両ファスナ
ー部材が係着される。すなわちこの種のファスナーは、
両ファスナー部材の有頭突子同士がそれらの頭部（先端
部）同士の接触だけでは係合せず、相互接近方向へ所定
の圧力が付与されることによって初めて相互係合すると
いう特性を有する。
【０００３】対面係合ファスナー部材を備えたファスナ
ーは、係合手段を有する基部の主要面を拡大することに
より、各ファスナー部材を固定した２物体をある程度自
由な相対位置関係の下に係着できる。その反面、対面係
合ファスナー部材を備えたファスナーを用いて、独立し
た２物体を所定の相対位置関係の下に係着するために
は、作業者が目視により両物体を正確に位置決めしなけ
ればならない。故に、目視ができない場合は２物体を所
定の相対位置関係の下に係着することが困難となる。し
たがって、例えばロボットにより２物体の相互係着作業
を自動化する場合など、２物体を所定の相対位置関係の
下に係着するためには、対面係合ファスナー部材を備え
たファスナーが、好ましくは所望の誤差範囲を含んだ位
置決め機能を備えることが要望されている。
【０００４】そこで本願出願人は、特願平５−１９２４
０６号明細書に記載したように、有頭突子を備えた対面
係合ファスナー部材を係着相手のファスナー部材に対し
所定の相対位置関係の下に相互係着できるようにする位
置決め手段を備えた対面係合ファスナー部材、及びその
対面係合ファスナー部材を備えたファスナーを既に提案
している。この位置決め手段の実施例としては、対面係
合ファスナー部材の基部主要面の所定位置に有頭突子の
突出長さを超える長さに突設される柱状又は壁状の突起
が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特願平５−１９２４０
６号明細書に記載した対面係合ファスナー部材では、位
置決め手段である突起は、その側面と係着相手の対面係
合ファスナー部材の基部の側面（境界面）とが衝合され
ることにより、両ファスナー部材を所望位置に位置決め
する。したがって位置決めを行う間は、両ファスナー部
材の有頭突子同士は非接触状態又はその頭部が接触した
状態にある。そして位置決め完了後、所定圧力を両ファ
スナー部材の基部に相互接近方向へ加えることにより、
両ファスナー部材の有頭突子が相互係合する。ここで、
位置決めを確実に達成するために突起を充分に長く形成
すると、両ファスナー部材が相互係着されたときに、突
起の先端部は係着相手のファスナー部材の基部の裏面を
越えて延びる。したがってこの場合、係着相手のファス
ナー部材を固定した物体は、突起の先端部を受容するた
めの凹部又は穴を備えなければならない。このような凹
部や穴は、物体の形状や材質によっては形成することが
困難な場合があり、また物体の剛性を損なったり、物体
が金属製の場合は腐蝕を誘発したりすることもある。
【０００６】本発明の目的は、位置決め手段を備えた対
面係合ファスナー部材において、係着相手のファスナー
部材を固定した物体に何らの加工を施すことなく、位置
決め手段を確実に作用させて所望の相対位置関係での係
着を達成できる対面係合ファスナー部材を提供すること
にある。本発明のもう１つの目的は、位置決め手段であ
る突起を充分に長尺化でき、以て確実な位置決めを達成
できる対面係合ファスナー部材を提供することにある。
本発明の他の目的は、そのような対面係合ファスナー部
材を備えたファスナーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、主要面を有した基部と、基部の主要面に
突設される係合手段と、係合手段を係着相手のファスナ
ー部材に対して所定の相対位置に配置する位置決め手段
とを具備した対面係合ファスナー部材において、位置決
め手段は、基部の主要面の所定位置に、係合手段の突出
長さを超える長さに突設される突起を具備し、この突起
が、対面係合ファスナー部材と係着相手のファスナー部
材とを係着したときに変形することを特徴とする対面係
合ファスナー部材を提供する。
【０００８】本発明の好適な実施例によれば、突起は、
基部に固定的に連結される第１部分と、第１部分に沿っ
て相対移動可能に配置される第２部分と、第１部分と第
２部分とを相互に連結する構造的弱め部とを具備する。
この場合、対面係合ファスナー部材と係着相手のファス
ナー部材とを係着したときに構造的弱め部が破壊される
構成とすることができる。或いは、構造的弱め部に塑性
変形や弾性変形が生じることにより、突起が変形するよ
うにしてもよい。
【０００９】本発明のさらに好適な実施例では、係合手
段が、基部の主要面から突出する脚部及び脚部の先端に
連結される頭部を各々に備えて基部の主要面に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子からなる対面係合フ
ァスナー部材において、上記の変形可能な突起が採用さ
れる。この場合、有頭突子を備えた対面係合ファスナー
部材は、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型を使用した射出
成形工程によって高分子材料から一体的に形成されるこ
とが好ましい。
【００１０】さらに本発明は、主要面を有した基部と、
基部の主要面に突設される係合手段とをそれぞれに具備
し、両係合手段の相互係合によって係着される第１及び
第２対面係合ファスナー部材と、それら第１及び第２対
面係合ファスナー部材を所定の相対位置に配置する位置
決め手段とを備えたファスナーにおいて、位置決め手段
は、第１対面係合ファスナー部材の基部の主要面の所定
位置に、第１対面係合ファスナー部材の係合手段の突出
長さを超える長さに突設される突起と、第２対面係合フ
ァスナー部材の基部の所定位置に主要面に交差して形成
され、第２対面係合ファスナー部材の係合手段と第１対
面係合ファスナー部材の係合手段とを対向させたとき
に、第１対面係合ファスナー部材の突起の側面に対向配
置される境界面とを具備し、突起が、第１対面係合ファ
スナー部材と第２対面係合ファスナー部材とを係着した
ときに変形することを特徴とするファスナーを提供す
る。
【００１１】本発明の好適な実施例によれば、突起は、
第１対面係合ファスナー部材の基部に固定的に連結され
る第１部分と、第１部分に沿って相対移動可能に配置さ
れる第２部分と、第１部分と第２部分とを相互に連結す
る構造的弱め部とを具備する。この場合、第１対面係合
ファスナー部材と第２対面係合ファスナー部材とを係着
したときに構造的弱め部が破壊される構成とすることが
できる。或いは、構造的弱め部に塑性変形や弾性変形が
生じることにより、突起が変形するようにしてもよい。
【００１２】また、少なくとも１つの突起が、第１対面
係合ファスナー部材の係合手段に包囲される位置に配置
され、境界面が、第２対面係合ファスナー部材の係合手
段に包囲されて突起を受容可能な位置に配置される少な
くとも１つの孔を画定する構成としてもよい。或いは、
少なくとも１つの突起が、第１対面係合ファスナー部材
の基部の外縁部近傍に配置され、境界面が、第２対面係
合ファスナー部材の基部の外縁部を画定する構成として
もよい。
【００１３】本発明のさらに好適な実施例では、第１及
び第２対面係合ファスナー部材の係合手段が、基部の主
要面から突出する脚部及び脚部の先端に連結される頭部
を各々に備えて基部の主要面に所定の離間配置で立設さ
れる複数の有頭突子からなるファスナーにおいて、上記
の変形可能な突起が採用される。この場合、有頭突子を
備えた第１対面係合ファスナー部材及び第２対面係合フ
ァスナー部材の各々は、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型
を使用した射出成形工程によってそれぞれ高分子材料か
ら一体的に形成されることが好ましい。
【００１４】
【作用】位置決め手段を構成する突起は、対面係合ファ
スナー部材と係着相手のファスナー部材とを相互係着す
る際に、まず係着相手のファスナー部材に衝合されて両
ファスナー部材を所定の相対位置に位置決めする。この
間、突起は自己形状を保持する。その状態で、対面係合
ファスナー部材の基部に係着相手のファスナー部材へ接
近する方向へ所定の圧力を加えると、突起が変形し、両
ファスナー部材が所定の相対位置関係の下に係着され
る。
【００１５】また、第１対面係合ファスナー部材と第２
対面係合ファスナー部材との組合せからなるファスナー
では、位置決め手段を構成する突起の側面と境界面と
は、相互に衝合され、又は対向して配置されることによ
って第１対面係合ファスナー部材と第２対面係合ファス
ナー部材とを所定の相対位置に位置決めする。この間、
突起は自己形状を保持する。その状態で、各ファスナー
部材の基部に相互接近方向へ所定の圧力を加えると、突
起が変形し、係合手段同士が相互係合して両ファスナー
部材が所定の相対位置関係の下に係着される。
【００１６】突起が構造的弱め部を備える場合、外力が
構造的弱め部に集中して突起が確実かつ安定的に変形す
る。この場合、構造的弱め部が破壊される構成とすれ
ば、破壊音によってファスナー部材同士の係着を確認す
ることができる。また、係合手段として複数の有頭突子
を備えた対面係合ファスナー部材にこの突起を使用すれ
ば、ファスナー部材同士の係着に要する圧力によって突
起を変形させることができるので、係着作業性を損なう
ことがない。この対面係合ファスナー部材を、破壊的に
脱離可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によって
形成すれば、複雑形状の突起及び有頭突子群が高分子材
料から容易に一体成形される。
【００１７】
【実施例】以下、添付図面に示した好適な実施例に基づ
き、本発明をさらに詳細に説明する。図面を参照する
と、図１（ａ）は本発明の実施例によるファスナーの第
１対面係合ファスナー部材１０（以下、第１ファスナー
部材１０という）を、図１（ｂ）は同ファスナーの第２
対面係合ファスナー部材１２（以下、第２ファスナー部
材１２という）を、それぞれ示す。第１及び第２ファス
ナー部材１０、１２は、いずれも好ましくは高分子材料
の一体成形品からなり、略平坦な板状の基部１４、１６
と、基部１４、１６に所定の離間配置で立設される複数
の有頭突子１８、２０とをそれぞれに備える。各有頭突
子１８、２０は、それぞれ基部１４、１６の表面から略
直立状に突出する脚部２２と、脚部２２の先端に脚部２
２の外表面から膨出する輪郭を有して形成される頭部２
４とを備える。
【００１８】第１ファスナー部材１０は、基部１４の有
頭突子立設表面（主要面）２６の略中央位置に、有頭突
子１８の突出方向へ略直立状に突出形成される１つの柱
状の突起２８を備える。突起２８は、好ましくは基部１
４と同一の高分子材料から基部１４に一体的に成形され
る。図２（ａ）及び（ｂ）に拡大して示すように、突起
２８は、基部１４に固定的に連結される第１部分３０
と、第１部分３０に沿って相対移動可能に配置される第
２部分３２と、第１部分３０と第２部分３２とを相互に
連結する構造的弱め部３４とを備える。
【００１９】図示実施例では、第２部分３２は略直方体
形状の外形を有し、その頂面３２ａと底面３２ｂとの間
に延びる略十字状断面の案内孔３６を備える。また第１
部分３０は、第２部分３２の案内孔３６に僅かな隙間を
介して収容可能な略十字状断面の多角柱形状を有する。
構造的弱め部３４は、第１部分３０の上端部と第２部分
３２の案内孔３６の下端部との間に形成された薄肉部分
からなり、第１部分３０及び案内孔３６の断面の略十字
の各先端位置に１つずつ計４個が配置される。構造的弱
め部３４の形状、寸法、配置、個数等は任意であり、後
述する位置決め作業終了後の第１及び第２ファスナー部
材１０、１２の相互係着時に構造的弱め部３４を破壊し
て突起２８を変形するに要する力に対応して決められ
る。なお図示実施例では、構造的弱め部３４は、縦断面
において略台形の形状を有し、第２部分３２に接する部
位の面積が第１部分３０に接する部位の面積よりも大き
くなっている。この場合、第１部分３０と第２部分３２
との間の隙間Ｇは例えば０．１mm〜２mm、構造的弱め部
３４の第１部分３０に接する部位の高さＨ1 は例えば
０．１mm〜１mm、同じく第２部分３２に接する部位の高
さＨ2 は例えば０．５mm〜５mm、構造的弱め部３４の幅
Ｗは例えば１mm以上である。
【００２０】突起２８は、構造的弱め部３４に変形（破
壊）を生じない初期状態において、有頭突子１８の突出
長さよりも長い全長を有する。図３に示すようにこの実
施例では、突起２８の全長は、第１ファスナー部材１０
の有頭突子１８の長さ、第２ファスナー部材１２の有頭
突子２０の長さ、及び第２ファスナー部材１２の基部１
６の厚みの合計値を充分に超える長さに設定される。た
だし図４に示すように、突起２８の第１部分３０及び第
２部分３２のそれぞれの長さは、第１及び第２ファスナ
ー部材１０、１２の両有頭突子１８、２０の相互係合を
可能にする範囲で設定されなければならない。
【００２１】第２ファスナー部材１２は、基部１６の有
頭突子立設表面（主要面）３８の略中央位置に１つの孔
４０を画定する境界面４２を備える。境界面４２は、基
部１６の主要面３８に略直交して延びる。孔４０は、第
１ファスナー部材１０の基部１４の主要面２６に略平行
な所与の断面における突起２８の第２部分３２の最大輪
郭より所定寸法だけ大きな略矩形輪郭を有する。
【００２２】次に図３及び図４を参照して、第１ファス
ナー部材１０と第２ファスナー部材１２との相互係着手
順を説明する。なお図示の例では、第１及び第２ファス
ナー部材１０、１２は、それぞれ粘着剤層（又は両面粘
着テープ）４４、４６を介して物体４８、５０の表面に
固定される。まず各ファスナー部材１０、１２の基部１
４、１６を、それぞれの有頭突子１８、２０の頭部２４
を相互に対向させた状態で略平行に配置する。次いで図
３（ａ）に示すように、第１ファスナー部材１０の突起
２８の第２部分３２の頂面３２ａを、第２ファスナー部
材１２又は第２ファスナー部材１２を固定した物体５０
に軽く押し当てつつ移動して、触覚で突起２８を第２フ
ァスナー部材１２の孔４０に挿入する。このとき第１及
び第２ファスナー部材１０、１２は、突起２８の第２部
分３２の側面３２ｃと孔４０の境界面４２との衝合又は
対向配置によって、第２部分３２と孔４０との輪郭の差
の範囲内で所望の相対位置に位置決めされる。また、突
起２８の第２部分３２の頂面３２ａは、物体５０の表面
に当接される。
【００２３】この状態で、第１ファスナー部材１０の基
部１４に第２ファスナー部材１２へ接近する方向へ所定
圧力を加えると、突起２８の構造的弱め部３４が変形を
経て破壊され、第１ファスナー部材１０が第２ファスナ
ー部材１２に接近するとともに第２部分３２が第１部分
３０に沿って移動して案内孔３６内に第１部分３０の一
部を収容する。このとき、両ファスナー部材１０、１２
の有頭突子１８、２０の頭部２４が相互に当接される。
そこで基部１４にさらに圧力を加えることにより、両有
頭突子１８、２０の頭部２４同士が摺動して脚部２２が
撓曲し、一方の有頭突子の頭部２４が他方の有頭突子の
隣接する脚部２２の間に進入する。同時に、突起２８の
第１部分３０の残りの部分が第２部分３２の案内孔３６
に収容される。このようにして、両ファスナー部材１
０、１２が相互に係着される（図４参照）。
【００２４】このように、第１ファスナー部材１０の突
起２８は、位置決め時には構造的弱め部３４が第２部分
３２を第１部分３０から延長された初期位置に保持して
両ファスナー部材１０、１２を所望位置に確実に位置決
めする。このとき、突起２８の第２部分３２の先端部が
孔４０に挿入されさえすれば、例えば図３（ｂ）に示す
ような図３（ａ）とは異なる相対位置関係にも両ファス
ナー部材１０、１２を位置決めできる。さらに両ファス
ナー部材１０、１２の係着時には、所定圧力を加えるこ
とによって構造的弱め部３４が破壊され、第２部分３２
が第１部分３０に沿って移動して突起２８が変形するの
で、第２ファスナー部材１２を固定した物体５０に突起
２８を受容するための開口を形成する必要がない。
【００２５】なおこの実施例では、位置決め機能に所望
の誤差範囲を含ませるために、第２ファスナー部材１２
の孔４０を突起２８の第２部分３２の輪郭より所定寸法
だけ大きな輪郭に形成したが、誤差範囲を必要としない
場合は、孔４０の輪郭を第２部分３２の輪郭に略等しく
形成できることは言うまでもない。誤差範囲は、孔４０
の輪郭の一辺を対応する第２部分３２の輪郭の一辺の例
えば１．２倍〜５倍、好ましくは１．５倍〜３倍に設定
することにより得られる。誤差範囲が上記より小さい
と、触覚による位置決めが困難になるとともに位置決め
できていない状態での有頭突子同士の係合が生じる傾向
がある。誤差範囲が上記より大きいと位置決めが不正確
になる。
【００２６】また上記実施例では、構造的弱め部３４の
破壊によって突起２８が変形したときに初めて両ファス
ナー部材１０、１２の係着が可能となるので、構造的弱
め部３４の破壊時に生じる音によってファスナー部材同
士の係着すなわち有頭突子同士の相互係合を確認するこ
とができる。例えば、突起２８の全長が両ファスナー部
材１０、１２の有頭突子１８、２０の長さ及び第２ファ
スナー部材１２の基部１６の厚みの合計値に略等しい場
合は、構造的弱め部３４の破壊と略同時に有頭突子１
８、２０の相互係合が行われるので、破壊音によって係
着を確認できる。また、突起２８の全長が有頭突子１
８、２０の長さ及び基部１６の厚みの合計値より大きい
場合（図３参照）、構造的弱め部３４の破壊に要する力
が有頭突子１８、２０の相互係合に要する力よりも大き
ければ、構造的弱め部３４の破壊直後に第１ファスナー
部材１０が慣性によって移動して両有頭突子１８、２０
の係合が得られる。したがってやはり破壊音によって、
ファスナー部材同士の係着を確認できる。この場合、構
造的弱め部３４の破壊に要する力が有頭突子１８、２０
の相互係合に要する力よりも小さければ、構造的弱め部
３４の破壊後、さらに幾らかの力を加えて有頭突子１
８、２０を相互係合させることになるので、破壊音によ
り係着を確認することはできない。
【００２７】なお本発明において、突起の変形に要する
力Ｆ1 は、好ましくは４９Ｎ〜４９０Ｎ（５kg〜５０k
g）、さらに好ましくは９８Ｎ〜１９６Ｎ（１０kg〜２
０kg）である。この力Ｆ1 が４９Ｎ未満であると、位置
決め作業の途中で突起が変形してしまい、ファスナー部
材の位置決めが困難になる傾向がある。特に上記実施例
のように、突起２８の変形が構造的弱め部３４の破壊に
よって生じるものでは、破壊音が小さくなるので係着の
確認が困難になる。またこの力Ｆ1 が４９０Ｎより大き
いと、突起の変形が困難になり、その結果ファスナー部
材同士の係着が困難になる傾向がある。さらに、突起の
変形（又は構造的弱め部３４の破壊）に要する力Ｆ1 と
有頭突子の相互係合に要する力Ｆ2 との差は、好ましく
はＦ1 −Ｆ 2 ＝−４９Ｎ〜９８Ｎ（−５kg〜１０kg）で
規定される。参考までに、有頭突子の相互係合に要する
力Ｆ2 は、好ましくは２９．４Ｎ〜１９６Ｎ（３kg〜２
０kg）である。
【００２８】図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の他の実
施例によるファスナーの第１ファスナー部材５２を示
す。第１ファスナー部材５２は、略平坦な矩形板状の基
部５４と、基部５４から略直立状に突出する複数の有頭
突子５６（頭部のみ図示）とを備える。有頭突子５６
は、図１の実施例における有頭突子１８と同一の構造を
有する。さらに第１ファスナー部材５２は、基部５４の
外縁部の一辺に沿って、有頭突子５６の突出方向へ略直
立状に突出形成される壁状の突起５８を備える。突起５
８は、基部５４に固定的に連結される第１部分６０と、
第１部分６０に沿って相対移動可能に配置される第２部
分６２と、第１部分６０と第２部分６２とを相互に連結
する構造的弱め部６４とを備える。
【００２９】図示実施例では、第１部分６０及び第２部
分６２は本質的に略直方体形状の壁からなり、突起５８
の突出方向に延びる案内溝６６と突条６８とをそれぞれ
に備える。構造的弱め部６４は、第１部分６０の上端部
と第２部分６２の下端部との間に形成された薄肉部分か
らなる。また基部５４には、基部５４に略平行な所与の
断面における突起５８の第２部分６２の輪郭に略等しい
輪郭を有する案内孔７０が形成される（図５（ｂ）参
照）。
【００３０】図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１
ファスナー部材５２に係着可能な第２ファスナー部材７
２は、基部７４に複数の有頭突子７６を立設した一般的
な対面係合ファスナー部材からなる。したがって、位置
決め手段として突起５８に協働する境界面は、基部７４
の外縁部の一側面７８によって構成される。なお図６で
は、第１及び第２ファスナー部材５２、７２は、それぞ
れ粘着剤層（又は両面粘着テープ）８０、８２を介して
物体８４、８６の表面に固定される。
【００３１】図６（ａ）に示すように、構造的弱め部６
４に変形（破壊）を生じない初期状態における突起５８
の全長は、第１ファスナー部材５２の有頭突子５６の長
さ、第２ファスナー部材７２の有頭突子７６の長さ、及
び第２ファスナー部材７２の基部７４の厚みの合計値を
充分に超える長さに設定される。ただし図６（ｂ）に示
すように、突起５８の第１部分６０及び第２部分６２の
それぞれの長さは、第１及び第２ファスナー部材５２、
７２の両有頭突子５６、７６の相互係合を可能にする範
囲で設定されなければならない。
【００３２】このような構成においても、突起５８と境
界面７８との協働により、第１ファスナー部材５２と第
２ファスナー部材７２とを所定の相対位置関係の下に相
互係着することができる。まず各ファスナー部材５２、
７２の基部５４、７４を、それぞれの有頭突子５６、７
６の頭部を相互に対向させた状態で略平行に配置する。
次いで図６（ａ）に示すように、第１ファスナー部材５
２の突起５８の第２部分６２の頂面６２ａを、第２ファ
スナー部材７２又は第２ファスナー部材７２を固定した
物体８６に軽く押し当てつつ移動して、触覚で第２部分
６２の側面６２ｂを第２ファスナー部材７２の基部７４
の境界面７８に当接させる。それにより第１及び第２フ
ァスナー部材５２、７２は、突起５８の第２部分６２の
側面６２ｂと基部７４の境界面７８とが対向した位置に
位置決めされる。図から分かるように、この場合の位置
決めの誤差範囲は任意である。
【００３３】この状態で、第１ファスナー部材５２の基
部５４に第２ファスナー部材７２へ接近する方向へ所定
圧力を加えると、突起５８の構造的弱め部６４が変形を
経て破壊され、第１ファスナー部材５２が第２ファスナ
ー部材７２に接近するとともに、案内溝６６と突条６８
との協働により第２部分６２が第１部分６０に沿って移
動する。このとき、両ファスナー部材５２、７２の有頭
突子５６、７６の頭部が相互に当接される。そこで基部
５４にさらに圧力を加えることにより、両有頭突子５
６、７６が相互に係合する。同時に、突起５８の第２部
分６２の一部が案内孔７０に収容される。このようにし
て、両ファスナー部材５２、７２が相互に係着される
（図６（ｂ）参照）。
【００３４】なお、第１ファスナー部材５２に係着可能
な第２ファスナー部材７２は、その基部７４の突起５８
を受容可能な位置に、図１の孔４０のような孔を画定す
る境界面や、後述するような切欠き部（図７参照）を画
定する外縁部側面によって構成される境界面を有するこ
ともできる。このような場合、位置決めの誤差を所定の
範囲とすることができる。
【００３５】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
あらゆる寸法及び形状を有することができる。特に、位
置決め手段を構成する突起及び境界面は、上記以外の様
々な形状、寸法、配置、及び個数を有することができ
る。例えば図７（ａ）に平面図で示すように、第１ファ
スナー部材８８の略矩形基部９０の対向する２辺の各々
に隣接して柱状の突起９２を配置できる。基部９０に
は、図１（ａ）の第１ファスナー部材１０と同様に複数
の有頭突子９４が所定の離間配置で立設される。突起９
２は突起２８と同様に、基部９０に固定的に連結される
第１部分９６と、第１部分９６に沿って相対移動可能に
配置される第２部分９８と、第１部分９６と第２部分９
８とを相互に連結する構造的弱め部１００とを備える。
第２部分９８は略直方体形状の外形を有し、その頂面と
底面との間に延びる略矩形断面の案内孔１０２を備え
る。また第１部分９６は、第２部分９８の案内孔１０２
に僅かな隙間を介して収容可能な略直方体形状を有す
る。
【００３６】第１ファスナー部材８８に係着可能な第２
ファスナー部材１０４は、図７（ｂ）に示すように、略
矩形基部１０６の対向する２辺の各々に形成された切欠
き部１０８を備えてもよい。その場合、各切欠き部１０
８を画定する基部１０６の外縁部側面が、第１ファスナ
ー部材８８の突起９２と協働する境界面を構成する。好
ましくは切欠き部１０８は、突起９２の第２部分９８の
輪郭より所定寸法だけ大きな略矩形輪郭を有する。同様
に、両切欠き部１０８の間の距離は、両突起９２の間の
距離よりも所定寸法だけ短いことが好ましい。このよう
な切欠き部１０８の配置により、所望の誤差範囲を有し
た位置決め機能がファスナーに付与される。
【００３７】このように突起及び境界面を基部上で複数
箇所に設けると、仮に第１ファスナー部材の１つの突起
が第２ファスナー部材の基部に当接されかつ他の突起が
第２ファスナー部材を固定した物体に当接された状態で
は、両ファスナー部材の基部の平行性が維持されないの
で、両ファスナー部材を所定相対位置に位置決めできて
いないことを触覚で判断できる。
【００３８】また、突起２８及び突起９２のように、第
１部分、第２部分、及び案内孔を多角柱形状とし、かつ
孔４０及び切欠き部１０８のように境界面を対応の多角
形輪郭に沿って配置すると、両ファスナー部材の位置決
め終了後に突起を変形させる間、両ファスナー部材が相
対的に回転してしまうことを防止できる。このとき、突
起の第２部分の頂面と第２ファスナー部材を固定した物
体の表面との摩擦が充分大きい場合は、境界面の形状に
関わらず同様の回転防止効果が得られる。同様に、突起
５８のように、第１部分と第２部分との間に案内溝及び
突条を設けることにより、両ファスナー部材の横方向へ
の相対的ずれを防止できる。しかしながらこのような回
転や横ずれの防止を考慮しなければ、突起は、円柱状や
平板状の第１及び第２部分を有してもよい（図８参
照）。
【００３９】また、図８（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、第２部分１１０が第１部分１１２の案内孔内に収容
される形式の突起１１４や、第２部分１１６が第１部分
１１８の外側（基部から離れた側）に配置される突起１
２０を採用することもできる。ただしこの場合、図９に
示すように、第１部分（図では第１部分１１２）の長さ
がファスナー部材同士の係着を妨げない寸法であること
が肝要である。さらに図８（ｃ）に示すように、多数の
切込み１２２を有して円柱状に配置される複数の板１２
４から形成される突起１２６を採用することもできる。
この場合、所定の圧力により各板１２４が切込み１２２
に沿って折曲され、それにより突起１２６が変形され
る。このように、本発明の位置決め手段を構成する突起
は、ファスナー部材の係着時に構造的弱め部の破壊によ
る変形だけでなく、例えば切込み１２２における板１２
４の塑性変形や弾性変形によってそれ自体の変形を生じ
る構造とすることもできる。
【００４０】なお、上記のような多様な形状の突起と協
働する第２ファスナー部材の境界面は、前述したような
孔、切欠き、若しくは基部本来の外縁部を画定するも
の、またはそれらの組合せからなるものが適用できる。
また、各ファスナー部材の基部は、複数の有頭突子を固
定的に保持可能な様々な寸法及び形状に形成することが
できる。基部の厚みは、０．５mm〜５．０mmの範囲にあ
ることが好ましい。有頭突子の脚部は、円柱、角柱、円
錐台等の多様な形状を有することができ、１つの頭部に
対し複数個設けることもできる。頭部は、図示の半球状
の他に、球状、錐体状、笠状等の様々な形状を有するこ
とができる。さらに、有頭突子の個数は、６．４５cm2
当り５０個〜５００個であることが好ましい。
【００４１】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
様々な材料から形成することができる。例えば基部は、
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリアセタール樹脂等の高分子
材料から形成される。特にポリアミド樹脂は、耐熱性、
機械的強度、及び射出成形特性に優れるので好適な材料
である。有頭突子及び突起は、基部と同一の材料から形
成することができる。或いは有頭突子の脚部は、耐久性
を高めるために、基部及び頭部とは異なる高強度材料か
ら形成してもよい。また、基部及び有頭突子は、ＡＳＴ
Ｍ試験法Ｄ７９０に基づく測定での曲げ弾性率が、例え
ば９８００Ｎ／cm2 〜９８００００Ｎ／cm2 の範囲にあ
る材料から形成されることが好ましい。さらに、周知の
ように高分子材料に、可塑剤やゴムを添加したり、炭素
繊維やガラス繊維を補強材として添加したりすることに
より、基部及び有頭突子の弾性率を適宜修正、改変する
こともできる。
【００４２】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
様々な方法によって形成することができる。例えば上記
の各実施例において、周知の射出成形や押出し成形によ
って形成された従来形状の有頭突子付ファスナー部材
に、別体に成形した突起を接着や溶着によって固定する
方法が考えられる。しかしながら、成形精度の高さ、手
順の容易さの観点から、米国特許第５，２４２，６４６
号に開示される破壊的に脱離可能な脚部用鋳型を使用し
た射出成形工程によって、基部、有頭突子、及び突起を
一体的に形成する方法が有利である。図１０は、この方
法によって図１の第１ファスナー部材１０を成形するた
めの鋳型を示す。
【００４３】図１０に示す鋳型は、第１ファスナー部材
１０の基部１４を成形するための鋳型空間１２８を有し
た恒久的な基部用金型１３０と、有頭突子１８の脚部２
２及び突起２８の第１部分３０を成形するための鋳型空
間１３２を有した破壊的に脱離可能な脚部用鋳型１３４
と、有頭突子１８の頭部２４並びに突起２８の第２部分
３２及び構造的弱め部３４を成形するための鋳型空間１
３６を有した恒久的な頭部用金型１３８とを備える。脚
部用鋳型１３０は、水やアルコール等の溶剤による溶
解、融解、破壊、超音波等による粉砕、切削等の様々な
機械的又は化学的手段によって、第１ファスナー部材１
０に損傷を加えることなく脚部２２及び第１部分３０の
周囲から脱離される。好適な実施例では、脚部用鋳型１
３０はポリビニルアルコール等の水溶性材料から形成さ
れる。この場合、脚部用鋳型１３０は、水又は温水に浸
漬して振動を加えることにより、第１ファスナー部材１
０から除去される。
【００４４】これらの基部用金型１３０、脚部用鋳型１
３４、及び頭部用金型１３８を、図示のように固定的に
配置する。このとき、基部用金型１３０の鋳型空間１２
８と脚部用鋳型１３４の鋳型空間１３２と頭部用金型１
３８の鋳型空間１３６とを、流体の流通が可能なように
相互に連結する。この状態で、例えば頭部用金型１３８
に設けた導入路１４０を通して、溶融した材料（例えば
高分子材料）を鋳型空間１３６に流し込む。その後、溶
融材料が固化することにより、基部用金型１３０、脚部
用鋳型１３４、及び頭部用金型１３８の中で、突起２８
を基部１２の主要面２６の所定位置に連結した第１ファ
スナー部材１０が一体成形される。第１ファスナー部材
１０の成形が完了すると、脚部用鋳型１３４を残して、
基部用金型１３０と頭部用金型１３８とを第１ファスナ
ー部材１０から取り外す。さらに上述の様々な方法によ
り、第１ファスナー部材１０の有頭突子１８の脚部２２
及び突起２８の第１部分３０の周囲から、脚部用鋳型１
３４を破壊的に脱離する。このようにして、図１（ａ）
に示す第１ファスナー部材１０が完成する。
【００４５】以上、本発明を複数の有頭突子を備えた対
面係合ファスナー部材に適用した実施例について説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されることなく、例え
ばフックとループとの組合せやその他の係合手段を備え
た様々な種類の対面係合ファスナー部材に適用できるも
のである。
【００４６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、対面係合ファスナー部材と係着相手のファスナー部
材とを所定の相対位置に位置決めする位置決め手段を、
両ファスナー部材の係着時に変形する突起から構成した
ので、係着相手のファスナー部材を固定した物体に突起
先端部を受容する凹部や穴を形成することなく突起を長
尺化できる。したがって本発明によれば、物体の形状や
材質に関わらず、また物体を破損したり外観を損なった
りすることなく、独立した２物体を確実な位置決めの下
に係着できる対面係合ファスナー部材、及びその対面係
合ファスナー部材を備えたファスナーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるファスナーを構成する対
面係合ファスナー部材の図で、（ａ）第１ファスナー部
材の斜視図、及び（ｂ）第２ファスナー部材の斜視図、
である。
【図２】図１の第１ファスナー部材の突起の拡大図で、
（ａ）平面図、及び（ｂ）正面図、である。
【図３】図１の各ファスナー部材の位置決め作用を説明
する図で、図１の線 III−IIIに沿った断面図である。
【図４】図１の各ファスナー部材の相互係着時の図で、
図１の線 III−III に沿った断面図である。
【図５】本発明の他の実施例によるファスナーを構成す
る第１ファスナー部材の図で、（ａ）平面図、及び
（ｂ）背面図、である。
【図６】図５の第１ファスナー部材を備えたファスナー
を第２ファスナー部材と共に示す図で、（ａ）相互係合
前の断面側面図、及び（ｂ）相互係合後の断面側面図、
である。
【図７】本発明のさらに他の実施例によるファスナーの
図で、（ａ）第１ファスナー部材の平面図、及び（ｂ）
第２ファスナー部材の平面図、である。
【図８】（ａ）突起の変形例の斜視図、（ｂ）突起の他
の変形例の側面図、及び（ｃ）突起のさらに他の変形例
の断面図、である。
【図９】図８（ａ）の突起を備えたファスナー部材の相
互係合時の断面側面図である。
【図１０】図１（ａ）の第１ファスナー部材を成形する
ための鋳型を示す断面図である。
【符号の説明】
１０、５２、８８…第１ファスナー部材 １２、７２、１０４…第２ファスナー部材 １４、１６、５４、７４、９０、１０６…基部 １８、２０、５６、７６、９４…有頭突子 ２２…脚部 ２４…頭部 ２８、５８、９２、１１４、１２０、１２６…突起 ３０、６０、９６、１１２、１１８…第１部分 ３２、６２、９８、１１０、１１６…第２部分 ３４、６４、１００…構造的弱め部 ３６、７０…案内孔 ４０…孔 ４２、７８…境界面 ６６…案内溝 ６８…突条 １０８…切欠き部 １２２…切込み １２４…板

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 主要面を有した基部と、該基部の該主要
    面に立設される係合手段と、該係合手段を係着相手のフ
    ァスナー部材に対して所定の相対位置に配置する位置決
    め手段とを具備した対面係合ファスナー部材において、 前記位置決め手段は、前記基部の前記主要面の所定位置
    に、前記係合手段の突出長さを超える長さに突設される
    突起を具備し、該突起が、前記対面係合ファスナー部材
    と係着相手のファスナー部材とを係着したときに変形す
    ることを特徴とする対面係合ファスナー部材。
  2. 【請求項２】 前記突起が、前記基部に固定的に連結さ
    れる第１部分と、該第１部分に沿って相対移動可能に配
    置される第２部分と、該第１部分と該第２部分とを相互
    に連結する構造的弱め部とを具備する請求項１に記載の
    対面係合ファスナー部材。
  3. 【請求項３】 前記対面係合ファスナー部材と係着相手
    のファスナー部材とを係着したときに前記構造的弱め部
    が破壊される請求項２に記載の対面係合ファスナー部
    材。
  4. 【請求項４】 前記係合手段が、前記基部の前記主要面
    から突出する脚部及び該脚部の先端に連結される頭部を
    各々に備えて該基部の該主要面に所定の離間配置で立設
    される複数の有頭突子からなる請求項１〜３のいずれか
    １つに記載の対面係合ファスナー部材。
  5. 【請求項５】 破壊的に脱離可能な脚部用鋳型を使用し
    た射出成形工程によって高分子材料から一体的に形成さ
    れる請求項４に記載の対面係合ファスナー部材。
  6. 【請求項６】 主要面を有した基部と、該基部の該主要
    面に立設される係合手段とをそれぞれに具備し、両係合
    手段の相互係合によって係着される第１及び第２対面係
    合ファスナー部材と、それら第１及び第２対面係合ファ
    スナー部材を所定の相対位置に配置する位置決め手段と
    を備えたファスナーにおいて、 前記位置決め手段は、 前記第１対面係合ファスナー部材の前記基部の前記主要
    面の所定位置に、該第１対面係合ファスナー部材の前記
    係合手段の突出長さを超える長さに突設される突起と、 前記第２対面係合ファスナー部材の前記基部の所定位置
    に前記主要面に交差して形成され、該第２対面係合ファ
    スナー部材の前記係合手段と前記第１対面係合ファスナ
    ー部材の前記係合手段とを対向させたときに、該第１対
    面係合ファスナー部材の前記突起の側面に対向配置され
    る境界面とを具備し、 前記突起が、前記第１対面係合ファスナー部材と前記第
    ２対面係合ファスナー部材とを係着したときに変形する
    ことを特徴とするファスナー。
  7. 【請求項７】 前記突起が、前記第１対面係合ファスナ
    ー部材の前記基部に固定的に連結される第１部分と、該
    第１部分に沿って相対移動可能に配置される第２部分
    と、該第１部分と該第２部分とを相互に連結する構造的
    弱め部とを具備する請求項６に記載のファスナー。
  8. 【請求項８】 前記第１対面係合ファスナー部材と前記
    第２対面係合ファスナー部材とを係着したときに前記構
    造的弱め部が破壊される請求項７に記載のファスナー。
  9. 【請求項９】 少なくとも１つの前記突起が、前記第１
    対面係合ファスナー部材の前記係合手段に包囲される位
    置に配置され、前記境界面が、前記第２対面係合ファス
    ナー部材の前記係合手段に包囲されて該突起を受容可能
    な位置に配置される少なくとも１つの孔を画定する請求
    項６〜８のいずれか１つに記載のファスナー。
  10. 【請求項１０】 少なくとも１つの前記突起が、前記第
    １対面係合ファスナー部材の前記基部の外縁部近傍に配
    置され、前記境界面が、前記第２対面係合ファスナー部
    材の前記基部の外縁部を画定する請求項６〜９のいずれ
    か１つに記載のファスナー。
  11. 【請求項１１】 前記第１及び第２対面係合ファスナー
    部材の前記係合手段が、前記基部の前記主要面から突出
    する脚部及び該脚部の先端に連結される頭部を各々に備
    えて該基部の該主要面に所定の離間配置で立設される複
    数の有頭突子からなる請求項６〜１０のいずれか１つに
    記載のファスナー。
  12. 【請求項１２】 前記第１対面係合ファスナー部材及び
    前記第２対面係合ファスナー部材の各々が、破壊的に脱
    離可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によってそ
    れぞれ高分子材料から一体的に形成される請求項１１に
    記載のファスナー。
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