JPH08111040A - 磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 - Google Patents
磁気ヘッドおよび光磁気記録装置Info
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- JPH08111040A JPH08111040A JP6247714A JP24771494A JPH08111040A JP H08111040 A JPH08111040 A JP H08111040A JP 6247714 A JP6247714 A JP 6247714A JP 24771494 A JP24771494 A JP 24771494A JP H08111040 A JPH08111040 A JP H08111040A
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- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
- G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
- G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
- G11B11/10532—Heads
- G11B11/10534—Heads for recording by magnetising, demagnetising or transfer of magnetisation, by radiation, e.g. for thermomagnetic recording
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- G11B11/1055—Disposition or mounting of transducers relative to record carriers
- G11B11/1058—Flying heads
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録信号の周波数を高くしても良好な信号記
録に必要な発生磁界をえる。 【構成】 磁性層２１を複数層積層した積層体から成
り、該磁性層に対して垂直な磁極端面が形成された磁心
２０と、この磁心の周囲に設けられたコイル２３とを備
え、光磁気記録媒体１との間で相対的に移動されてなる
磁気ヘッドであって、上記磁極端面２０ａは上記光磁気
記録媒体１に対して平行に設けられ、上記磁性層２１は
上記光磁気記録媒体１との相対的な移動方向に対して垂
直となるように設けられた。
録に必要な発生磁界をえる。 【構成】 磁性層２１を複数層積層した積層体から成
り、該磁性層に対して垂直な磁極端面が形成された磁心
２０と、この磁心の周囲に設けられたコイル２３とを備
え、光磁気記録媒体１との間で相対的に移動されてなる
磁気ヘッドであって、上記磁極端面２０ａは上記光磁気
記録媒体１に対して平行に設けられ、上記磁性層２１は
上記光磁気記録媒体１との相対的な移動方向に対して垂
直となるように設けられた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ヘッドおよび光磁気
記録装置に係わり、特に光磁気ディスク等の光磁気記録
媒体に情報信号を記録するための磁気ヘッドおよび光磁
気記録装置に関するものである。
記録装置に係わり、特に光磁気ディスク等の光磁気記録
媒体に情報信号を記録するための磁気ヘッドおよび光磁
気記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光磁気ディスク等の光磁気記録媒体に高
密度で情報信号を記録する光磁気記録装置が従来より知
られている。
密度で情報信号を記録する光磁気記録装置が従来より知
られている。
【０００３】図１４に光磁気記録装置の概略的構成図を
示す。図１４において、１は光磁気記録媒体としてのデ
ィスクであり、磁気記録層１ａが設けられている。ディ
スク１はスピンドルモータ２により回転駆動される。デ
ィスク１の上面側には磁気ヘッド３が、また下面側には
光ヘッド４が配置される。上記磁気ヘッド３はサスペン
ション５の先端に保持され、また、光ヘッド４とサスペ
ンション５の固定端は、連結部材６により連結されてい
る。
示す。図１４において、１は光磁気記録媒体としてのデ
ィスクであり、磁気記録層１ａが設けられている。ディ
スク１はスピンドルモータ２により回転駆動される。デ
ィスク１の上面側には磁気ヘッド３が、また下面側には
光ヘッド４が配置される。上記磁気ヘッド３はサスペン
ション５の先端に保持され、また、光ヘッド４とサスペ
ンション５の固定端は、連結部材６により連結されてい
る。
【０００４】上記の光磁気記録装置において、ディスク
１の磁気記録層１ａに情報信号の記録を行なう場合に
は、スピンドルモータ２によりディスク１を高速で回転
させ、磁気記録層１ａにスパイラル状に形成された記録
トラックに、光ヘッド４に備えられた対物レンズ９を通
してレーザ光８が照射される。レーザ光８が、記録トラ
ックに収束し、また、正確に記録トラックに追従するた
めに対物レンズ９に対してフォーカス制御、トラッキン
グ制御が行なわれる。
１の磁気記録層１ａに情報信号の記録を行なう場合に
は、スピンドルモータ２によりディスク１を高速で回転
させ、磁気記録層１ａにスパイラル状に形成された記録
トラックに、光ヘッド４に備えられた対物レンズ９を通
してレーザ光８が照射される。レーザ光８が、記録トラ
ックに収束し、また、正確に記録トラックに追従するた
めに対物レンズ９に対してフォーカス制御、トラッキン
グ制御が行なわれる。
【０００５】磁気記録層１ａのレーザ光８の照射部位の
温度はキュリー温度以上に上昇する。同時に上記レーザ
光８の照射部位に対して、上記磁気ヘッド３は情報信号
により変調されたバイアス磁界を印加する。これによ
り、磁気記録層１ａの温度上昇部位における磁化方向
は、ディスク１の回転にともないレーザ光８の照射部位
より遠ざかるにつれて温度が低下する過程で、上記バイ
アス磁界の方向に向けられる。このようにして記録トラ
ック上には磁化の方向の変化によって情報信号が記録さ
れるのである。
温度はキュリー温度以上に上昇する。同時に上記レーザ
光８の照射部位に対して、上記磁気ヘッド３は情報信号
により変調されたバイアス磁界を印加する。これによ
り、磁気記録層１ａの温度上昇部位における磁化方向
は、ディスク１の回転にともないレーザ光８の照射部位
より遠ざかるにつれて温度が低下する過程で、上記バイ
アス磁界の方向に向けられる。このようにして記録トラ
ック上には磁化の方向の変化によって情報信号が記録さ
れるのである。
【０００６】次にこのような光磁気記録装置に使用され
ている光磁気記録用磁気ヘッドの構成を図１１に示す。
ここで図１１（ａ）は背面、図１１（ｂ）は底面、図１
１（ｃ）は側面より見た図である。図中、１０はＵ字型
のコアであり、一般的には高透磁率のフェライトにより
構成される。また、１１はコア１０に設けられたコイル
である。磁気ヘッドはディスクの高速回転に伴なって生
じる空気流によりディスクとの間に微小な間隔を保ち浮
上走行するために、空気力学的な浮上面形状を有するス
ライダー１２を備えている。一般にスライダー１２は非
磁性のセラミック材料により構成される。コア１０の一
端には略方形の磁極端面１０ａが形成されており、磁極
端面１０ａを磁気ヘッドの底面側にしてコア１０および
スライダー１２は接合されている。
ている光磁気記録用磁気ヘッドの構成を図１１に示す。
ここで図１１（ａ）は背面、図１１（ｂ）は底面、図１
１（ｃ）は側面より見た図である。図中、１０はＵ字型
のコアであり、一般的には高透磁率のフェライトにより
構成される。また、１１はコア１０に設けられたコイル
である。磁気ヘッドはディスクの高速回転に伴なって生
じる空気流によりディスクとの間に微小な間隔を保ち浮
上走行するために、空気力学的な浮上面形状を有するス
ライダー１２を備えている。一般にスライダー１２は非
磁性のセラミック材料により構成される。コア１０の一
端には略方形の磁極端面１０ａが形成されており、磁極
端面１０ａを磁気ヘッドの底面側にしてコア１０および
スライダー１２は接合されている。
【０００７】このような磁気ヘッドにおいて、前記バイ
アス磁界はコイル１１に電流を流すことにより磁極端面
１０ａよりほぼ垂直に発生される。したがって、磁気ヘ
ッドはその底面をディスクと対向させ、さらには磁気記
録層上のレーザ光の照射部位が、磁極端面１０ａの直下
に位置するように配置される。
アス磁界はコイル１１に電流を流すことにより磁極端面
１０ａよりほぼ垂直に発生される。したがって、磁気ヘ
ッドはその底面をディスクと対向させ、さらには磁気記
録層上のレーザ光の照射部位が、磁極端面１０ａの直下
に位置するように配置される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図１２は、従来の光磁
気記録用磁気ヘッドにおけるコイルに流す記録電流と磁
気ヘッドの発生磁界の関係を示すグラフである。なお、
ここで示すのは、標準的な従来の磁気ヘッドの一例であ
り、コアは、その飽和磁束密度が５ｋＧのフェライトに
より構成され、また、磁極端面の寸法が０．１５ｍｍ×
０．１５ｍｍ、コイル巻回数が２０回である。ここで、
一般には、光磁気ディスクに良好な状態で信号記録を行
なうために、２００〜３００（Ｏｅ）のバイアス磁界が
印加される。このグラフによると、記録電流が小さい場
合には、発生磁界が記録電流に比例するのであるが、記
録電流の増加にともなって、やがて、発生磁界が飽和す
る。これは、コア内部での磁束密度がフェライトの飽和
磁束密度を越えて増大することができないことによるも
のである。
気記録用磁気ヘッドにおけるコイルに流す記録電流と磁
気ヘッドの発生磁界の関係を示すグラフである。なお、
ここで示すのは、標準的な従来の磁気ヘッドの一例であ
り、コアは、その飽和磁束密度が５ｋＧのフェライトに
より構成され、また、磁極端面の寸法が０．１５ｍｍ×
０．１５ｍｍ、コイル巻回数が２０回である。ここで、
一般には、光磁気ディスクに良好な状態で信号記録を行
なうために、２００〜３００（Ｏｅ）のバイアス磁界が
印加される。このグラフによると、記録電流が小さい場
合には、発生磁界が記録電流に比例するのであるが、記
録電流の増加にともなって、やがて、発生磁界が飽和す
る。これは、コア内部での磁束密度がフェライトの飽和
磁束密度を越えて増大することができないことによるも
のである。
【０００９】しかも、飽和磁界の大きさは、図示のよう
に、記録信号の周波数ｆに依存し、周波数ｆが高くなる
程、飽和磁界は低下する傾向にある。このような現象
は、記録信号の周波数ｆが高い程、磁気ヘッドにおける
高周波損失（主に、コアを構成する磁性材料に固有の性
質）が増大するため磁気ヘッドが発熱し、それにともな
って、コアを構成するフェライトの飽和磁束密度が低下
することに帰因するものである。一例として、従来の光
磁気記録用磁気ヘッドのコアに使用れるフェライトの飽
和磁束密度Ｂｓの温度依存性を図１３に示す。図示のよ
うに、フェライトの飽和磁束密度Ｂｓは常温（２５℃）
では５ｋＧであるが、温度の上昇とともに低下し、１０
０℃においては約３ｋＧとなるのである。
に、記録信号の周波数ｆに依存し、周波数ｆが高くなる
程、飽和磁界は低下する傾向にある。このような現象
は、記録信号の周波数ｆが高い程、磁気ヘッドにおける
高周波損失（主に、コアを構成する磁性材料に固有の性
質）が増大するため磁気ヘッドが発熱し、それにともな
って、コアを構成するフェライトの飽和磁束密度が低下
することに帰因するものである。一例として、従来の光
磁気記録用磁気ヘッドのコアに使用れるフェライトの飽
和磁束密度Ｂｓの温度依存性を図１３に示す。図示のよ
うに、フェライトの飽和磁束密度Ｂｓは常温（２５℃）
では５ｋＧであるが、温度の上昇とともに低下し、１０
０℃においては約３ｋＧとなるのである。
【００１０】さて、近年このような光磁気記録装置にお
いて、信号記録の高速化に対する要求が強くなり、これ
にともない記録信号の周波数を高くする必要がある。と
ころが、上述のように、記録信号の周波数を高くした場
合には、磁気ヘッドにおける高周波損失の増大のため、
飽和磁界が低下し、例えば、図１２に示したように、記
録信号の周波数を１０ＭＨｚ以上とした場合、記録電流
をいくら増大しても、良好な信号記録に必要な２００
（Ｏｅ）以上の発生磁界を得ることはできない。このよ
うに、記録信号の周波数は、磁気ヘッドの能力により制
限されるため、より高速で信号記録することができない
という問題点があった。
いて、信号記録の高速化に対する要求が強くなり、これ
にともない記録信号の周波数を高くする必要がある。と
ころが、上述のように、記録信号の周波数を高くした場
合には、磁気ヘッドにおける高周波損失の増大のため、
飽和磁界が低下し、例えば、図１２に示したように、記
録信号の周波数を１０ＭＨｚ以上とした場合、記録電流
をいくら増大しても、良好な信号記録に必要な２００
（Ｏｅ）以上の発生磁界を得ることはできない。このよ
うに、記録信号の周波数は、磁気ヘッドの能力により制
限されるため、より高速で信号記録することができない
という問題点があった。
【００１１】さらには前記のような磁気ヘッドにおいて
はコイルのインダクタンスが１．０〜１．５μＨとかな
り大きい。したがって高い周波数の電流をコイルに対し
て供給するためには高い電圧をコイルに与えなければな
らず、そのために磁気ヘッドの駆動回路の消費電力が増
大するのである。このような制約からも記録信号の周波
数を１０ＭＨｚ以上にすることができず、より高速で信
号記録することができないという問題点があった。
はコイルのインダクタンスが１．０〜１．５μＨとかな
り大きい。したがって高い周波数の電流をコイルに対し
て供給するためには高い電圧をコイルに与えなければな
らず、そのために磁気ヘッドの駆動回路の消費電力が増
大するのである。このような制約からも記録信号の周波
数を１０ＭＨｚ以上にすることができず、より高速で信
号記録することができないという問題点があった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の磁気ヘッ
ドは、磁性層を複数層積層した積層体から成り、該磁性
層に対して垂直な磁極端面が形成された磁心と、この磁
心の周囲に設けられたコイルとを備え、光磁気記録媒体
との間で相対的に移動されてなる磁気ヘッドであって、
上記磁極端面は上記光磁気記録媒体に対して平行に設け
られ、上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移
動方向に対して垂直となるように設けられた磁気ヘッド
であることを特徴とする。
ドは、磁性層を複数層積層した積層体から成り、該磁性
層に対して垂直な磁極端面が形成された磁心と、この磁
心の周囲に設けられたコイルとを備え、光磁気記録媒体
との間で相対的に移動されてなる磁気ヘッドであって、
上記磁極端面は上記光磁気記録媒体に対して平行に設け
られ、上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移
動方向に対して垂直となるように設けられた磁気ヘッド
であることを特徴とする。
【００１３】また、本発明の第２の磁気ヘッドは、上記
第１の磁気ヘッドにおいて、上記光磁気記録媒体との相
対的な移動方向に対して垂直な方向の上記磁極端面の幅
Ｗは、上記光磁気記録媒体との相対的な移動方向に対し
て平行な方向の上記磁極端面の長さＬよりも大きいこと
を特徴とする。
第１の磁気ヘッドにおいて、上記光磁気記録媒体との相
対的な移動方向に対して垂直な方向の上記磁極端面の幅
Ｗは、上記光磁気記録媒体との相対的な移動方向に対し
て平行な方向の上記磁極端面の長さＬよりも大きいこと
を特徴とする。
【００１４】また、本発明の第３の磁気ヘッドは、上記
第１の磁気ヘッドにおいて、上記光磁気記録媒体との相
対的な移動方向に対して垂直な方向の上記磁極端面の幅
Ｗと、上記光磁気記録媒体との相対的な移動方向に対し
て平行な方向の上記磁極端面の長さＬが、次式 ２０μｍ≦Ｌ≦１００μｍ Ｌ＋４０μｍ≦Ｗ Ｌ×Ｗ≦２５０００μｍ2 を満たすことを特徴とする。
第１の磁気ヘッドにおいて、上記光磁気記録媒体との相
対的な移動方向に対して垂直な方向の上記磁極端面の幅
Ｗと、上記光磁気記録媒体との相対的な移動方向に対し
て平行な方向の上記磁極端面の長さＬが、次式 ２０μｍ≦Ｌ≦１００μｍ Ｌ＋４０μｍ≦Ｗ Ｌ×Ｗ≦２５０００μｍ2 を満たすことを特徴とする。
【００１５】また、本発明の第４の磁気ヘッドは、上記
第１又は第２の磁気ヘッドにおいて、上記光磁気記録媒
体との相対的な移動に伴なって生じる空気流によって上
記光磁気記録媒体表面上を浮上するスライダーを備え、
このスライダーは前部構成部材と後部構成部材との間に
上記磁心を挟んだ構成であることを特徴とする。
第１又は第２の磁気ヘッドにおいて、上記光磁気記録媒
体との相対的な移動に伴なって生じる空気流によって上
記光磁気記録媒体表面上を浮上するスライダーを備え、
このスライダーは前部構成部材と後部構成部材との間に
上記磁心を挟んだ構成であることを特徴とする。
【００１６】また、本発明の光磁気記録装置は、光磁気
記録媒体にレーザ光を収束して照射する光ヘッドと、該
レーザ光の照射部位に情報信号により変調された磁界を
印加する磁気ヘッドと、上記光磁気記録媒体を上記光ヘ
ッドおよび磁気ヘッドに対して相対的に移動させる手段
と、を備えた光磁気記録装置において、上記磁気ヘッド
は請求項１〜請求項４のいずれかに記載の磁気ヘッドで
あることを特徴とする。
記録媒体にレーザ光を収束して照射する光ヘッドと、該
レーザ光の照射部位に情報信号により変調された磁界を
印加する磁気ヘッドと、上記光磁気記録媒体を上記光ヘ
ッドおよび磁気ヘッドに対して相対的に移動させる手段
と、を備えた光磁気記録装置において、上記磁気ヘッド
は請求項１〜請求項４のいずれかに記載の磁気ヘッドで
あることを特徴とする。
【００１７】なお、本願において、「垂直」、「平行」
とは実質的に垂直、平行とみなせる垂直、平行に近い状
態も含まれるものとする。
とは実質的に垂直、平行とみなせる垂直、平行に近い状
態も含まれるものとする。
【００１８】
【作用】本発明は、金属磁性材料等からなる磁性層を複
数層積層することで、各磁性層の厚さを薄くして高周波
数における磁気特性の低下を抑制したものである。ま
た、磁心を磁性層に対して垂直な磁極端面を有するよう
にし、該磁極端面は光磁気記録媒体に対して平行に設
け、上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移動
方向に対して垂直となるように設けることで、光磁気記
録に十分な大きさで均一な磁界が光磁気媒体に対して垂
直に印加できるようにするとともに、磁極端面の幅を十
分に大きくした場合であっても製造を容易としたもので
ある（積層体の厚さ方向は厚くすると製造工程が煩雑と
なるのに対し、積層体の幅方向は長くしても製造上の制
約がないので、磁性層を光磁気記録媒体との相対的な移
動方向に対して垂直にすることで、容易な製造工程で磁
気端面の幅を十分大きく作製することができる。）。こ
れにより、光スポットのトラッキングによる変位が生じ
た場合にも、光スポットは磁気端面の直下に位置するの
で、光磁気記録媒体には常に十分な磁界が印加され、良
好な信号記録が可能となる。
数層積層することで、各磁性層の厚さを薄くして高周波
数における磁気特性の低下を抑制したものである。ま
た、磁心を磁性層に対して垂直な磁極端面を有するよう
にし、該磁極端面は光磁気記録媒体に対して平行に設
け、上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移動
方向に対して垂直となるように設けることで、光磁気記
録に十分な大きさで均一な磁界が光磁気媒体に対して垂
直に印加できるようにするとともに、磁極端面の幅を十
分に大きくした場合であっても製造を容易としたもので
ある（積層体の厚さ方向は厚くすると製造工程が煩雑と
なるのに対し、積層体の幅方向は長くしても製造上の制
約がないので、磁性層を光磁気記録媒体との相対的な移
動方向に対して垂直にすることで、容易な製造工程で磁
気端面の幅を十分大きく作製することができる。）。こ
れにより、光スポットのトラッキングによる変位が生じ
た場合にも、光スポットは磁気端面の直下に位置するの
で、光磁気記録媒体には常に十分な磁界が印加され、良
好な信号記録が可能となる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。なお、本発明における光磁気記録媒体
はディスク状に限定されず、例えばカード状であっても
よい。 （第１の実施例）図１（ａ），（ｂ）は本発明による光
磁気記録用磁気ヘッドおよび光磁気記録装置の一実施例
を示した平面図及び正面図であり、また図２（ａ），
（ｂ）は磁気ヘッドの磁心（コア）の構成を示した正面
図及び底面図である。なお、光磁気記録装置の全体構成
は図１４に示した構成と同様であるので詳細な説明は省
略する。
詳細に説明する。なお、本発明における光磁気記録媒体
はディスク状に限定されず、例えばカード状であっても
よい。 （第１の実施例）図１（ａ），（ｂ）は本発明による光
磁気記録用磁気ヘッドおよび光磁気記録装置の一実施例
を示した平面図及び正面図であり、また図２（ａ），
（ｂ）は磁気ヘッドの磁心（コア）の構成を示した正面
図及び底面図である。なお、光磁気記録装置の全体構成
は図１４に示した構成と同様であるので詳細な説明は省
略する。
【００２０】図１，図２において、１はディスク、１ａ
は磁気記録層、４は光ヘッド、８はレーザ光、９は対物
レンズである。２０は“Ｔ”字型のコアであり、金属磁
性材料からなる磁性層２１と絶縁層２２とを交互に積層
した積層体からなる。磁性層２１の厚さは１５μｍ以下
であり、例えばＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金（センダスト）か
らなる。絶縁層２２は磁性層２１を互いに電気的に絶縁
するために必要に応じて設けられＳｉＯ2 等の材料から
成る。コア２０には図２（ｂ）に斜線で示すように、磁
性層２１に対して垂直に磁極端面２０ａが形成され、ま
たコア２０は均一な磁界が印加されるように磁極端面２
０ａがディスク１に平行に対向し、また、磁性層２２が
矢印Ａで示すディスク１の回転方向に対して垂直となる
ように配置される。コア２０の周囲にはコイル２３が設
けられておりコイル２３に記録電流が供給されることに
より、磁界Ｈが発生し、ディスク１に対して垂直に印加
される。ここで、磁界Ｈは磁極端面２０ａの直下におい
て十分な強度を有する。
は磁気記録層、４は光ヘッド、８はレーザ光、９は対物
レンズである。２０は“Ｔ”字型のコアであり、金属磁
性材料からなる磁性層２１と絶縁層２２とを交互に積層
した積層体からなる。磁性層２１の厚さは１５μｍ以下
であり、例えばＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金（センダスト）か
らなる。絶縁層２２は磁性層２１を互いに電気的に絶縁
するために必要に応じて設けられＳｉＯ2 等の材料から
成る。コア２０には図２（ｂ）に斜線で示すように、磁
性層２１に対して垂直に磁極端面２０ａが形成され、ま
たコア２０は均一な磁界が印加されるように磁極端面２
０ａがディスク１に平行に対向し、また、磁性層２２が
矢印Ａで示すディスク１の回転方向に対して垂直となる
ように配置される。コア２０の周囲にはコイル２３が設
けられておりコイル２３に記録電流が供給されることに
より、磁界Ｈが発生し、ディスク１に対して垂直に印加
される。ここで、磁界Ｈは磁極端面２０ａの直下におい
て十分な強度を有する。
【００２１】一方、光ヘッド４は対物レンズ９を通して
レーザ光８を微小なスポット８ａに収束し、ディスク１
上の記録トラック７ａ上に照射する。記録トラック７ａ
はディスク１に偏心がある場合、回転に伴なって７ａ′
または７ａ″で示すように変位を生ずる。これに対して
光ヘッド４は図示しないアクチュエータにより対物レン
ズ９を記録トラック７ａに対して垂直な方向に駆動する
ことによって、スポット８ａを８ａ′，８ａ″で示され
るように変位させて、常に記録トラックに追従するよう
にトラッキング制御を行なう。
レーザ光８を微小なスポット８ａに収束し、ディスク１
上の記録トラック７ａ上に照射する。記録トラック７ａ
はディスク１に偏心がある場合、回転に伴なって７ａ′
または７ａ″で示すように変位を生ずる。これに対して
光ヘッド４は図示しないアクチュエータにより対物レン
ズ９を記録トラック７ａに対して垂直な方向に駆動する
ことによって、スポット８ａを８ａ′，８ａ″で示され
るように変位させて、常に記録トラックに追従するよう
にトラッキング制御を行なう。
【００２２】次にコアの磁気的な特性について説明す
る。ここでコイル２３に高い周波数の記録電流を供給し
て磁界を発生させる場合、コア２０内に発生するうず電
流によって、磁気特性が低下することを防ぐため、磁性
層２１は、その厚さを薄くした方がよい。これについ
て、図７を参照して説明する。図７は、センダストから
なる磁性層の厚さｔが５，１０，１５μｍの各場合につ
いて、コアの透磁率の周波数特性の実測結果を示すグラ
フである。ここで、絶縁層の厚さは０．５μｍ、総積層
厚は１００μｍである。グラフより明らかであるよう
に、約１０ＭＨｚよりも低い周波数においては、磁性層
は、その厚さｔが薄い方が、透磁率が小さくなる傾向に
ある。しかし、約１０ＭＨｚよりも高い周波数において
は、逆に、その厚さｔが小さい方が、透磁率が大きく、
周波数特性が高周波域まで伸びている。一般に、前記の
ような光磁気記録用の磁気ヘッドにおいて十分な性能を
得るためには、コアの透磁率を３００以上にすることが
要求されている。従来のフェライトにより構成したコア
においては、透磁率を３００に確保できる周波数の上限
が約２０ＭＨｚであった。これに対し、本発明において
は、磁性層の厚さｔ＝１５μｍとした場合、上述の性能
とほぼ同等の性能が得られる。また、ｔ＝１０μｍとし
た場合、周波数特性は約２５ＭＨｚまで、また、ｔ＝５
μｍとした場合、約４０ＭＨｚまで、それぞれ、高周波
域を伸ばすことが確認されている。
る。ここでコイル２３に高い周波数の記録電流を供給し
て磁界を発生させる場合、コア２０内に発生するうず電
流によって、磁気特性が低下することを防ぐため、磁性
層２１は、その厚さを薄くした方がよい。これについ
て、図７を参照して説明する。図７は、センダストから
なる磁性層の厚さｔが５，１０，１５μｍの各場合につ
いて、コアの透磁率の周波数特性の実測結果を示すグラ
フである。ここで、絶縁層の厚さは０．５μｍ、総積層
厚は１００μｍである。グラフより明らかであるよう
に、約１０ＭＨｚよりも低い周波数においては、磁性層
は、その厚さｔが薄い方が、透磁率が小さくなる傾向に
ある。しかし、約１０ＭＨｚよりも高い周波数において
は、逆に、その厚さｔが小さい方が、透磁率が大きく、
周波数特性が高周波域まで伸びている。一般に、前記の
ような光磁気記録用の磁気ヘッドにおいて十分な性能を
得るためには、コアの透磁率を３００以上にすることが
要求されている。従来のフェライトにより構成したコア
においては、透磁率を３００に確保できる周波数の上限
が約２０ＭＨｚであった。これに対し、本発明において
は、磁性層の厚さｔ＝１５μｍとした場合、上述の性能
とほぼ同等の性能が得られる。また、ｔ＝１０μｍとし
た場合、周波数特性は約２５ＭＨｚまで、また、ｔ＝５
μｍとした場合、約４０ＭＨｚまで、それぞれ、高周波
域を伸ばすことが確認されている。
【００２３】近年、記録周波数の高周波化に対する要求
が高くなりつつあることを考慮すると、磁性層は、その
厚さｔを、最大で１５μｍ、望ましくは１０μｍ以下と
することが好ましい。また、絶縁層は、通常、非磁性で
あるため、磁束の大部分が磁性層に集中するから、この
ため、磁性層の飽和磁束密度を７ｋＧ、絶縁層の厚さを
磁性層の厚さのｘ％とすると、コア全体の実効的な飽和
磁束密度は、７ｋＧ×（１００／１００＋ｘ）となる。
それでも、なお、従来使用されているフェライトの飽和
磁束密度４ｋＧ〜６ｋＧを上まわるためには、絶縁層の
厚さを磁性層の厚さの１６％以下とすればよい。
が高くなりつつあることを考慮すると、磁性層は、その
厚さｔを、最大で１５μｍ、望ましくは１０μｍ以下と
することが好ましい。また、絶縁層は、通常、非磁性で
あるため、磁束の大部分が磁性層に集中するから、この
ため、磁性層の飽和磁束密度を７ｋＧ、絶縁層の厚さを
磁性層の厚さのｘ％とすると、コア全体の実効的な飽和
磁束密度は、７ｋＧ×（１００／１００＋ｘ）となる。
それでも、なお、従来使用されているフェライトの飽和
磁束密度４ｋＧ〜６ｋＧを上まわるためには、絶縁層の
厚さを磁性層の厚さの１６％以下とすればよい。
【００２４】前述のＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ（センダスト）の
磁性層より成るコアの実効的な飽和磁束密度Ｂｓの温度
依存性を図８に示す。図示のように、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ
の磁性層を、絶縁層を挟んで、積層したコアの実効的な
飽和磁束密度Ｂｓは、常温（２５℃）で、約６．４ｋＧ
である。また、温度の上昇とともに低下するのである
が、その割合は、図１３に示したフェライトと比較して
穏やかであり、１００℃においても飽和磁束密度Ｂｓは
５．５ｋＧと高い。
磁性層より成るコアの実効的な飽和磁束密度Ｂｓの温度
依存性を図８に示す。図示のように、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ
の磁性層を、絶縁層を挟んで、積層したコアの実効的な
飽和磁束密度Ｂｓは、常温（２５℃）で、約６．４ｋＧ
である。また、温度の上昇とともに低下するのである
が、その割合は、図１３に示したフェライトと比較して
穏やかであり、１００℃においても飽和磁束密度Ｂｓは
５．５ｋＧと高い。
【００２５】このようにフェライトとは異なった温度依
存性を示すのは、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金のキュリー温度
が４００〜５００℃であり、フェライトのキュリー温度
１５０〜２５０℃と比較して高いからである。本実施例
の磁気ヘッドの記録電流と発生磁界強度の関係を図９に
示す。記録信号の周波数が１０〜２０ＭＨｚであっても
３００（Ｏｅ）以下で発生磁界が飽和することはなく、
良好な信号記録に必要な２００（Ｏｅ）以上の発生磁界
を得ることができる。
存性を示すのは、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金のキュリー温度
が４００〜５００℃であり、フェライトのキュリー温度
１５０〜２５０℃と比較して高いからである。本実施例
の磁気ヘッドの記録電流と発生磁界強度の関係を図９に
示す。記録信号の周波数が１０〜２０ＭＨｚであっても
３００（Ｏｅ）以下で発生磁界が飽和することはなく、
良好な信号記録に必要な２００（Ｏｅ）以上の発生磁界
を得ることができる。
【００２６】また、このような、飽和磁束密度が高く、
キュリー温度が高いという特性は、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ合
金（センダスト）のみでなく、Ｆｅ−Ｎｉ合金（パーマ
ロイ）、Ｆｅ−（Ｍ）合金、ＦｅＮｉ−（Ｍ）合金、Ｆ
ｅＣｏ−（Ｍ）合金、Ｃｏ−（Ｍ）合金（ただし（Ｍ）
はＳｉ，Ｂ，Ｃ，Ｐ，Ｎ，Ａｌ，Ｍｏ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｎ
ｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｙのうち少なくとも一種類以上の元素
を含む）などの磁性材料が共通して有しているものであ
り、これらの材料によってコアを構成してもよい。
キュリー温度が高いという特性は、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ合
金（センダスト）のみでなく、Ｆｅ−Ｎｉ合金（パーマ
ロイ）、Ｆｅ−（Ｍ）合金、ＦｅＮｉ−（Ｍ）合金、Ｆ
ｅＣｏ−（Ｍ）合金、Ｃｏ−（Ｍ）合金（ただし（Ｍ）
はＳｉ，Ｂ，Ｃ，Ｐ，Ｎ，Ａｌ，Ｍｏ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｎ
ｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｙのうち少なくとも一種類以上の元素
を含む）などの磁性材料が共通して有しているものであ
り、これらの材料によってコアを構成してもよい。
【００２７】このようなコアは、特開昭６１−２３９４
１２号公報に示されるように、磁性体薄膜を絶縁層であ
る樹脂を介して複数積層した構成の積層体を、エネルギ
ービーム例えばレーザ光により、所定の形状に切断する
ことにより作製することができ、このような方法であれ
ば製造が容易であり、かつ歩留りもよいのである。
１２号公報に示されるように、磁性体薄膜を絶縁層であ
る樹脂を介して複数積層した構成の積層体を、エネルギ
ービーム例えばレーザ光により、所定の形状に切断する
ことにより作製することができ、このような方法であれ
ば製造が容易であり、かつ歩留りもよいのである。
【００２８】または、非磁性の基板上にスパッタ法等の
成膜方法によって磁性層と絶縁層を交互に成膜した積層
体を所定の形状に切断することにより作製してもよい。
このような実施例における磁気ヘッドのコアの構成の一
例を図３（ａ），（ｂ）に示す。ここで２４は、非磁性
の基板である。
成膜方法によって磁性層と絶縁層を交互に成膜した積層
体を所定の形状に切断することにより作製してもよい。
このような実施例における磁気ヘッドのコアの構成の一
例を図３（ａ），（ｂ）に示す。ここで２４は、非磁性
の基板である。
【００２９】次に磁極端面のディスクの回転方向に対し
て平行な方向の長さＬとディスクの回転方向に対して垂
直な方向の幅Ｗについて説明する。
て平行な方向の長さＬとディスクの回転方向に対して垂
直な方向の幅Ｗについて説明する。
【００３０】前述したように、磁気ヘッドの印加する磁
界は磁極端面２０ａの直下において十分な強度とされる
から、常に良好な信号記録を行なうためにはレーザ光の
スポットはトラッキング制御により変位した場合であっ
ても磁極端面２０ａの直下に位置するようにする。な
お、磁極端面２０ａの幅Ｗをディスクの回転方向に対し
て垂直な方向に配置したのは通常トラッキング制御はデ
ィスクの回転方向に対して垂直方向に制御されるからで
ある。
界は磁極端面２０ａの直下において十分な強度とされる
から、常に良好な信号記録を行なうためにはレーザ光の
スポットはトラッキング制御により変位した場合であっ
ても磁極端面２０ａの直下に位置するようにする。な
お、磁極端面２０ａの幅Ｗをディスクの回転方向に対し
て垂直な方向に配置したのは通常トラッキング制御はデ
ィスクの回転方向に対して垂直方向に制御されるからで
ある。
【００３１】さらには磁気ヘッドと光ヘッドの相対的な
取り付け位置の誤差が発生することも考慮した場合、磁
極端面２０ａは大きい方が望ましい。ところが一方では
磁極端面２０ａの面積を大きくする程、コイル２３のイ
ンダクタンスは増大する。よく知られているようにイン
ダクタンスの大きいコイルに高い周波数の記録電流を供
給する場合には、より大きな電圧をコイルに対して与え
る必要があり、これによって、駆動回路の消費電力が増
大するという問題点がある。さらには積層体の厚さを増
大した場合、製造上のさまざまな問題点が発生する。
取り付け位置の誤差が発生することも考慮した場合、磁
極端面２０ａは大きい方が望ましい。ところが一方では
磁極端面２０ａの面積を大きくする程、コイル２３のイ
ンダクタンスは増大する。よく知られているようにイン
ダクタンスの大きいコイルに高い周波数の記録電流を供
給する場合には、より大きな電圧をコイルに対して与え
る必要があり、これによって、駆動回路の消費電力が増
大するという問題点がある。さらには積層体の厚さを増
大した場合、製造上のさまざまな問題点が発生する。
【００３２】したがって、これらの事情をすべて考慮し
たうえで、磁極端面２０ａのディスクの移動方向に対し
て平行な方向の長さＬと、ディスクの移動方向に対して
垂直な方向の幅Ｗとが定められなければならない。本願
発明者の検討によれば幅Ｗは長さＬよりも大きく、また
特にこれらが次式を満たすのが望ましい。
たうえで、磁極端面２０ａのディスクの移動方向に対し
て平行な方向の長さＬと、ディスクの移動方向に対して
垂直な方向の幅Ｗとが定められなければならない。本願
発明者の検討によれば幅Ｗは長さＬよりも大きく、また
特にこれらが次式を満たすのが望ましい。
【００３３】 ２０μｍ ≦ Ｌ ≦ １００μｍ （１） Ｌ＋４０μｍ ≦ Ｗ （２） Ｌ×Ｗ ≦ ２５０００μｍ2 （３） 以下、その理由について説明する。前述したように、レ
ーザ光のスポットが磁気ヘッドの磁極端面の直下に位置
するように、磁気ヘッドと光ヘッドは取り付けられる。
ここで、両者の相対的な取り付け位置の誤差は、その取
り付け方法にもよるのであるが、大量生産に適した方法
によればレーザ光のスポットの位置は、磁極端面の中心
に対して磁極端面の幅方向についても、長さ方向につい
ても最大±１０μｍの誤差を生ずる場合がある。したが
って磁極端面の長さＬは２０μｍ以上とすることが好ま
しい。
ーザ光のスポットが磁気ヘッドの磁極端面の直下に位置
するように、磁気ヘッドと光ヘッドは取り付けられる。
ここで、両者の相対的な取り付け位置の誤差は、その取
り付け方法にもよるのであるが、大量生産に適した方法
によればレーザ光のスポットの位置は、磁極端面の中心
に対して磁極端面の幅方向についても、長さ方向につい
ても最大±１０μｍの誤差を生ずる場合がある。したが
って磁極端面の長さＬは２０μｍ以上とすることが好ま
しい。
【００３４】それに加えてレーザ光のスポットは前述し
たトラッキング制御により記録トラックに垂直な方向に
変位を生ずる。この変位量は最大で±２０μｍである。
したがって、磁極端面の幅Ｗはこのようにレーザ光のス
ポットが変位した場合でも、スポットが磁極端面の直下
よりはずれないために、十分な大きさを必要とする。一
方、レーザ光のスポットは記録トラックに平行な方向に
は変位を生じないから磁極端面の幅Ｗは長さＬよりも大
きく設定することが好ましく、上記４０μｍ以上大きく
することがより好ましい。
たトラッキング制御により記録トラックに垂直な方向に
変位を生ずる。この変位量は最大で±２０μｍである。
したがって、磁極端面の幅Ｗはこのようにレーザ光のス
ポットが変位した場合でも、スポットが磁極端面の直下
よりはずれないために、十分な大きさを必要とする。一
方、レーザ光のスポットは記録トラックに平行な方向に
は変位を生じないから磁極端面の幅Ｗは長さＬよりも大
きく設定することが好ましく、上記４０μｍ以上大きく
することがより好ましい。
【００３５】次に、磁気ヘッドのコアを、前記した積層
体をエネルギービームにより切断する加工方法により製
造する場合、積層体の厚さが増大する程切断が困難とな
り、より大きな強度のエネルギービームを必要とする。
体をエネルギービームにより切断する加工方法により製
造する場合、積層体の厚さが増大する程切断が困難とな
り、より大きな強度のエネルギービームを必要とする。
【００３６】もし、エネルギービームの強度を過度に増
大させた場合には切断時の温度上昇により磁性層の磁気
特性に変化を生じるため好ましくない。そのため積層体
の厚さは１００μｍ以下とすることが好ましい。
大させた場合には切断時の温度上昇により磁性層の磁気
特性に変化を生じるため好ましくない。そのため積層体
の厚さは１００μｍ以下とすることが好ましい。
【００３７】また、コアを構成する磁性層および絶縁層
を一層ずつ成膜して形成する場合、積層体の厚さが増大
する程、また積層数が増大する程、形成に必要な時間が
増大する。一例として、磁性層の厚さが４．５μｍ、絶
縁層の厚さが０．５μｍ、積層数が２０、積層体の厚さ
１００μｍである場合、積層体の形成には約１５時間を
必要とし、大量生産が可能な限界である。また、積層体
の厚さを１００μｍよりも大きくすると、熱応力等によ
り積層体が変形するなどの不良を生じやすい。以上の点
からも積層体の厚さを１００μｍ以下とすることが好ま
しい。一方、積層体の幅については、このような製造上
の制約はなく十分に大きくすることが可能である。さら
には前記したように、磁極端面の幅Ｗは十分に大きくす
る必要があり、長さＬよりも大きくすることが好まし
い。したがって、磁性層の幅方向を磁極端面の幅方向に
一致させて、言い換えれば磁性層をディスクの回転方向
に対して垂直となるようにコアを配置するのが望まし
く、この時磁極端面の長さＬは積層体の厚さに等しくな
るのである。
を一層ずつ成膜して形成する場合、積層体の厚さが増大
する程、また積層数が増大する程、形成に必要な時間が
増大する。一例として、磁性層の厚さが４．５μｍ、絶
縁層の厚さが０．５μｍ、積層数が２０、積層体の厚さ
１００μｍである場合、積層体の形成には約１５時間を
必要とし、大量生産が可能な限界である。また、積層体
の厚さを１００μｍよりも大きくすると、熱応力等によ
り積層体が変形するなどの不良を生じやすい。以上の点
からも積層体の厚さを１００μｍ以下とすることが好ま
しい。一方、積層体の幅については、このような製造上
の制約はなく十分に大きくすることが可能である。さら
には前記したように、磁極端面の幅Ｗは十分に大きくす
る必要があり、長さＬよりも大きくすることが好まし
い。したがって、磁性層の幅方向を磁極端面の幅方向に
一致させて、言い換えれば磁性層をディスクの回転方向
に対して垂直となるようにコアを配置するのが望まし
く、この時磁極端面の長さＬは積層体の厚さに等しくな
るのである。
【００３８】次に、磁極端面の面積Ｌ×Ｗと記録信号の
周波数との関係について説明する。図１０は磁極端面の
面積Ｌ×Ｗとコイルのインダクタンスとの関係の一例を
示すグラフである。ここではコイルの巻数が２５回であ
る場合について示す。図示のようにコイルのインダクタ
ンスは磁極端面の面積に比例する。通常記録信号の周波
数を１０ＭＨｚ以上とするためには、コイルのインダク
タンスは１μＨ以下とする。もし１μＨよりも大きい場
合には、コイルに十分な記録電流を供給するためにより
高い電圧をコイルに与えなければならず、このため駆動
回路の消費電力が２Ｗ以上に増大し、実用的なものとは
なりにくいからである。またコイルの巻数を少なくする
ことによってインダクタンスを減少させる手段も知られ
てはいるが、この場合には磁気ヘッドの磁界発生効率が
低下するため、記録に必要な十分な磁界を発生するため
にはより大きな電流を供給しなければならず、結果とし
て、駆動回路の消費電力を低減することはできない。本
願発明者の検討によると、コイルの巻数は約２５回（２
０回〜３０回）とするのが最適であることが確認されて
いる。これらの事実をもとにして、図１０より、磁極端
面の面積Ｌ×Ｗは２５０００μｍ2 以下が望ましい。 （第２の実施例）次にディスクの高速回転に伴なって生
じる空気流により、ディスクとの間に微小な間隔を保
ち、浮上走行するための空気力学的な浮上面形状を有す
るスライダーを備えた磁気ヘッドに本発明を適用した第
２の実施例について説明する。
周波数との関係について説明する。図１０は磁極端面の
面積Ｌ×Ｗとコイルのインダクタンスとの関係の一例を
示すグラフである。ここではコイルの巻数が２５回であ
る場合について示す。図示のようにコイルのインダクタ
ンスは磁極端面の面積に比例する。通常記録信号の周波
数を１０ＭＨｚ以上とするためには、コイルのインダク
タンスは１μＨ以下とする。もし１μＨよりも大きい場
合には、コイルに十分な記録電流を供給するためにより
高い電圧をコイルに与えなければならず、このため駆動
回路の消費電力が２Ｗ以上に増大し、実用的なものとは
なりにくいからである。またコイルの巻数を少なくする
ことによってインダクタンスを減少させる手段も知られ
てはいるが、この場合には磁気ヘッドの磁界発生効率が
低下するため、記録に必要な十分な磁界を発生するため
にはより大きな電流を供給しなければならず、結果とし
て、駆動回路の消費電力を低減することはできない。本
願発明者の検討によると、コイルの巻数は約２５回（２
０回〜３０回）とするのが最適であることが確認されて
いる。これらの事実をもとにして、図１０より、磁極端
面の面積Ｌ×Ｗは２５０００μｍ2 以下が望ましい。 （第２の実施例）次にディスクの高速回転に伴なって生
じる空気流により、ディスクとの間に微小な間隔を保
ち、浮上走行するための空気力学的な浮上面形状を有す
るスライダーを備えた磁気ヘッドに本発明を適用した第
２の実施例について説明する。
【００３９】図４にこのような磁気ヘッドの概略構成を
示す。本実施例においては、スライダーはスライダー前
部構成部材２５とスライダー後部構成部材２６からな
り、両者は間に金属磁性材料等からなる磁性層と絶縁層
の積層体からなるコア２０を挟んで接合されている。ス
ライダー前部構成部材２５とスライダー後部構成部材２
６は非磁性のセラミック材料により構成される。
示す。本実施例においては、スライダーはスライダー前
部構成部材２５とスライダー後部構成部材２６からな
り、両者は間に金属磁性材料等からなる磁性層と絶縁層
の積層体からなるコア２０を挟んで接合されている。ス
ライダー前部構成部材２５とスライダー後部構成部材２
６は非磁性のセラミック材料により構成される。
【００４０】コア２０には磁性層に対して垂直に磁極端
面２０ａがディスクに平行に対向し、また磁性層が矢印
Ａで示すディスクの回転方向に対して垂直となるように
配置されている。コア２０の磁極端面２０ａをとり囲む
ようにコイル２３が設けられる。２７はコイル２３を収
容するためにスライダーに設けられた溝である。
面２０ａがディスクに平行に対向し、また磁性層が矢印
Ａで示すディスクの回転方向に対して垂直となるように
配置されている。コア２０の磁極端面２０ａをとり囲む
ようにコイル２３が設けられる。２７はコイル２３を収
容するためにスライダーに設けられた溝である。
【００４１】本実施例においても前記の実施例と同様
に、磁性層の厚さは１５μｍ以下、望ましくは１０μｍ
以下とし、また絶縁層の厚さは磁性層の厚さの１６％以
下とする。
に、磁性層の厚さは１５μｍ以下、望ましくは１０μｍ
以下とし、また絶縁層の厚さは磁性層の厚さの１６％以
下とする。
【００４２】また磁性層を構成する金属磁性材料には、
飽和磁束密度が高く、キュリー温度が高いＦｅ−Ａｌ−
Ｓｉ合金（センダスト）をはじめ、Ｆｅ−Ｎｉ合金（パ
ーマロイ）、Ｆｅ−（Ｍ）合金、ＦｅＮｉ−（Ｍ）合
金、ＦｅＣｏ−（Ｍ）合金、Ｃｏ−（Ｍ）合金（ただ
し、（Ｍ）はＳｉ，Ｂ，Ｃ，Ｐ，Ｎ，Ａｌ，Ｍｏ，Ｔ
ｉ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｙのうち少なくとも一種
類以上の元素を含む）等を使用してもよい。
飽和磁束密度が高く、キュリー温度が高いＦｅ−Ａｌ−
Ｓｉ合金（センダスト）をはじめ、Ｆｅ−Ｎｉ合金（パ
ーマロイ）、Ｆｅ−（Ｍ）合金、ＦｅＮｉ−（Ｍ）合
金、ＦｅＣｏ−（Ｍ）合金、Ｃｏ−（Ｍ）合金（ただ
し、（Ｍ）はＳｉ，Ｂ，Ｃ，Ｐ，Ｎ，Ａｌ，Ｍｏ，Ｔ
ｉ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｙのうち少なくとも一種
類以上の元素を含む）等を使用してもよい。
【００４３】また磁極端面２０ａの、ディスクの移動方
向に対して垂直な方向の幅Ｗはディスクの移動方向に対
して平行な方向の長さＬよりも大きく、また、特にこれ
らが前記の式（１）,（２）,（３）を満たすのが望まし
い。例えば代表的な値としては幅Ｗは２００μｍ、長さ
Ｌは５０μｍである。
向に対して垂直な方向の幅Ｗはディスクの移動方向に対
して平行な方向の長さＬよりも大きく、また、特にこれ
らが前記の式（１）,（２）,（３）を満たすのが望まし
い。例えば代表的な値としては幅Ｗは２００μｍ、長さ
Ｌは５０μｍである。
【００４４】また本実施例においては、コア２０はスラ
イダー前部構成部材２５またはスライダー後部構成部材
２６の接合面に直接スパッタ法等の成膜方法によって、
磁性層と絶縁層を交互に成膜することによって形成する
こともできる。
イダー前部構成部材２５またはスライダー後部構成部材
２６の接合面に直接スパッタ法等の成膜方法によって、
磁性層と絶縁層を交互に成膜することによって形成する
こともできる。
【００４５】図５、図６にこのような磁気ヘッドの製造
方法の概略工程を示す。
方法の概略工程を示す。
【００４６】まず、図５（ａ）において、スライダー前
部構成材料の母材であるセラミック材料からなる基板３
０の接合面３０ａが鏡面加工される。次に、図５（ｂ）
において、基板３０の接合面上にスパッタ法によってセ
ンダストからなる磁性層とＳｉＯ2 からなる絶縁層とを
交互に成膜し積層体３１を形成する。磁性層の厚さは
４．５μｍ、絶縁層の厚さは０．５μｍ、積層数を１０
とすると積層体３１の厚さは５０μｍとなる。次に、図
５（ｃ）において、積層体３１上にスライダー後部構成
部材の母材であるセラミック材料からなる基板３２を接
着し接合体を得る。
部構成材料の母材であるセラミック材料からなる基板３
０の接合面３０ａが鏡面加工される。次に、図５（ｂ）
において、基板３０の接合面上にスパッタ法によってセ
ンダストからなる磁性層とＳｉＯ2 からなる絶縁層とを
交互に成膜し積層体３１を形成する。磁性層の厚さは
４．５μｍ、絶縁層の厚さは０．５μｍ、積層数を１０
とすると積層体３１の厚さは５０μｍとなる。次に、図
５（ｃ）において、積層体３１上にスライダー後部構成
部材の母材であるセラミック材料からなる基板３２を接
着し接合体を得る。
【００４７】次に、図６（ａ）において、接合体を分断
して多数のスライダー基体３３を得る。次に、図６
（ｂ）において、スライダー基体３３の浮上面３３ａを
鏡面加工し、コイルを収容する環状の溝２７、および、
スライダーの浮上特性を向上させるための溝２８とチャ
ンファー２９とが加工される。ここで磁極端面２０ａの
幅Ｗは溝２７の内側の寸法で決められ、また、長さＬは
前記積層体３１の厚さに等しい。図６（ｃ）において、
溝２７内にコイル２３が収容され、磁気ヘッドが完成す
る。このような方法によれば、きわめて効率よく磁気ヘ
ッドを製造することができるのである。
して多数のスライダー基体３３を得る。次に、図６
（ｂ）において、スライダー基体３３の浮上面３３ａを
鏡面加工し、コイルを収容する環状の溝２７、および、
スライダーの浮上特性を向上させるための溝２８とチャ
ンファー２９とが加工される。ここで磁極端面２０ａの
幅Ｗは溝２７の内側の寸法で決められ、また、長さＬは
前記積層体３１の厚さに等しい。図６（ｃ）において、
溝２７内にコイル２３が収容され、磁気ヘッドが完成す
る。このような方法によれば、きわめて効率よく磁気ヘ
ッドを製造することができるのである。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による磁気
ヘッドは、磁性層を複数層積層した積層体から成り、上
記磁性層に対して垂直な磁極端面が形成されたコアと、
コアの周囲に設けられたコイルとを備え、さらに、上記
磁極端面は光磁気記録媒体に対して平行に設けられ、ま
た上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移動方
向に対して垂直となるように設けたことにより、記録信
号の周波数を高くしても良好な信号記録に必要な発生磁
界をえることができる。例えば、記録信号の周波数を１
０ＭＨｚ以上とした場合であっても、２００（Ｏｅ）以
上の磁界を飽和することなく発生できる。その結果、従
来よりも高速で信号記録することができる。
ヘッドは、磁性層を複数層積層した積層体から成り、上
記磁性層に対して垂直な磁極端面が形成されたコアと、
コアの周囲に設けられたコイルとを備え、さらに、上記
磁極端面は光磁気記録媒体に対して平行に設けられ、ま
た上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移動方
向に対して垂直となるように設けたことにより、記録信
号の周波数を高くしても良好な信号記録に必要な発生磁
界をえることができる。例えば、記録信号の周波数を１
０ＭＨｚ以上とした場合であっても、２００（Ｏｅ）以
上の磁界を飽和することなく発生できる。その結果、従
来よりも高速で信号記録することができる。
【００４９】また、上記磁極端面の光磁気記録媒体の移
動方向に対して垂直な方向の幅Ｗを光磁気記録媒体の移
動方向に対して水平な方向の長さＬよりも大きくし、さ
らに望ましくは幅Ｗと長さＬとが次式 ２０μｍ ≦ Ｌ ≦ １００μｍ Ｌ＋４０μｍ ≦ Ｗ Ｌ×Ｗ ≦ ２５０００μｍ2 を満たすようにすれば、たとえ磁気ヘッドと光ヘッドと
の取り付け位置の誤差およびレーザ光のスポットのトラ
ッキング制御による変位が発生した場合であっても、レ
ーザ光のスポットは磁極端面の直下に位置するから、光
磁気記録媒体には常に十分な磁界が印加され、良好な信
号記録が可能である。
動方向に対して垂直な方向の幅Ｗを光磁気記録媒体の移
動方向に対して水平な方向の長さＬよりも大きくし、さ
らに望ましくは幅Ｗと長さＬとが次式 ２０μｍ ≦ Ｌ ≦ １００μｍ Ｌ＋４０μｍ ≦ Ｗ Ｌ×Ｗ ≦ ２５０００μｍ2 を満たすようにすれば、たとえ磁気ヘッドと光ヘッドと
の取り付け位置の誤差およびレーザ光のスポットのトラ
ッキング制御による変位が発生した場合であっても、レ
ーザ光のスポットは磁極端面の直下に位置するから、光
磁気記録媒体には常に十分な磁界が印加され、良好な信
号記録が可能である。
【００５０】それに加えて、磁気ヘッドを大量生産する
ことができ、コアの製造時に変形を生ずるなどの不良の
発生がない。
ことができ、コアの製造時に変形を生ずるなどの不良の
発生がない。
【００５１】さらには、磁気ヘッドのコイルのインダク
タンスが１μＨ以下となるため、記録信号の周波数を１
０ＭＨｚ以上とした場合であっても、コイルの駆動回路
の消費電力を２Ｗ以下の実用的な値に抑えることが可能
である。
タンスが１μＨ以下となるため、記録信号の周波数を１
０ＭＨｚ以上とした場合であっても、コイルの駆動回路
の消費電力を２Ｗ以下の実用的な値に抑えることが可能
である。
【図１】本発明の第１の実施例における光磁気記録用磁
気ヘッドおよび光磁気記録装置を説明するための図であ
る。
気ヘッドおよび光磁気記録装置を説明するための図であ
る。
【図２】本発明の第１の実施例における磁気ヘッドのコ
アの構成図である。
アの構成図である。
【図３】本発明の第１の実施例における他の構成の磁気
ヘッドのコアの構成図である。
ヘッドのコアの構成図である。
【図４】本発明の第２の実施例における磁気ヘッドの構
成図である。
成図である。
【図５】本発明の第２の実施例における磁気ヘッドの製
造方法を示す図である。
造方法を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施例における磁気ヘッドの製
造方法を示す図である。
造方法を示す図である。
【図７】本発明による磁気ヘッドのコアの透磁率の周波
数特性図である。
数特性図である。
【図８】本発明による磁気ヘッドのコアの飽和磁束密度
の温度特性図である。
の温度特性図である。
【図９】本発明による磁気ヘッドの記録電流と発生磁界
との関係を示す特性図である。
との関係を示す特性図である。
【図１０】本発明による磁気ヘッドの磁極端面の面積と
インダクタンスの関係を示す特性図である。
インダクタンスの関係を示す特性図である。
【図１１】従来の磁気ヘッドの構成図である。
【図１２】従来の磁気ヘッドにおける記録電流と発生磁
界との関係を示す特性図である。
界との関係を示す特性図である。
【図１３】従来の磁気ヘッドのコアの飽和磁束密度の温
度特性図である。
度特性図である。
【図１４】光磁気記録装置の概略構成図である。
１ ディスク １ａ 磁気記録層 ３ 磁気ヘッド ４ 光ヘッド ８ レーザ光 ９ 対物レンズ ２０ コア ２０ａ 磁極端面 ２１ 磁性層 ２２ 絶縁層 ２３ コイル
Claims (5)
- 【請求項１】 磁性層を複数層積層した積層体から成
り、該磁性層に対して垂直な磁極端面が形成された磁心
と、この磁心の周囲に設けられたコイルとを備え、光磁
気記録媒体との間で相対的に移動されてなる磁気ヘッド
であって、 上記磁極端面は上記光磁気記録媒体に対して平行に設け
られ、上記磁性層は上記光磁気記録媒体との相対的な移
動方向に対して垂直となるように設けられた磁気ヘッ
ド。 - 【請求項２】 上記光磁気記録媒体との相対的な移動方
向に対して垂直な方向の上記磁極端面の幅Ｗは、上記光
磁気記録媒体との相対的な移動方向に対して平行な方向
の上記磁極端面の長さＬよりも大きいことを特徴とする
請求項１に記載の磁気ヘッド。 - 【請求項３】 上記光磁気記録媒体との相対的な移動方
向に対して垂直な方向の上記磁極端面の幅Ｗと、上記光
磁気記録媒体との相対的な移動方向に対して平行な方向
の上記磁極端面の長さＬが、次式 ２０μｍ≦Ｌ≦１００μｍ Ｌ＋４０μｍ≦Ｗ Ｌ×Ｗ≦２５０００μｍ2 を満たすことを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッ
ド。 - 【請求項４】 上記光磁気記録媒体との相対的な移動に
伴なって生じる空気流によって上記光磁気記録媒体表面
上を浮上するスライダーを備え、このスライダーは前部
構成部材と後部構成部材との間に上記磁心を挟んだ構成
であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の磁気ヘッド。 - 【請求項５】 光磁気記録媒体にレーザ光を収束して照
射する光ヘッドと、該レーザ光の照射部位に情報信号に
より変調された磁界を印加する磁気ヘッドと、上記光磁
気記録媒体を上記光ヘッドおよび磁気ヘッドに対して相
対的に移動させる手段と、を備えた光磁気記録装置にお
いて、 上記磁気ヘッドは請求項１〜請求項４のいずれかに記載
の磁気ヘッドであることを特徴とする光磁気記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24771494A JP3542386B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 |
| US08/540,803 US5550796A (en) | 1994-10-13 | 1995-10-11 | Magnetic head and magneto-optical recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24771494A JP3542386B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08111040A true JPH08111040A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3542386B2 JP3542386B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=17167581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24771494A Expired - Fee Related JP3542386B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5550796A (ja) |
| JP (1) | JP3542386B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6198597B1 (en) * | 1993-08-10 | 2001-03-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thin-film magnetic head having improved magnetic pole structure |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5680283A (en) * | 1994-09-30 | 1997-10-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic head and magnetic disk drive |
| JP2000030203A (ja) | 1998-05-07 | 2000-01-28 | Canon Inc | 磁気ヘッド用コイル、光磁気記録用磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 |
| JP3507360B2 (ja) | 1998-05-07 | 2004-03-15 | キヤノン株式会社 | 磁気ヘッド用平面コイル部品、光磁気記録用磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 |
| JP2000048422A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-18 | Canon Inc | 光磁気記録用磁気ヘッドおよび光磁気記録装置 |
| JP2001067748A (ja) | 1999-08-31 | 2001-03-16 | Canon Inc | 光磁気記録ヘッドおよび光磁気記録装置 |
| JP2001229589A (ja) | 2000-02-16 | 2001-08-24 | Canon Inc | 光磁気記録媒体及び光磁気記録装置 |
| US6928476B2 (en) * | 2002-08-23 | 2005-08-09 | Mirra, Inc. | Peer to peer remote data storage and collaboration |
| JP2004227712A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Canon Inc | 磁気ヘッド支持機構 |
| US7072142B2 (en) * | 2003-07-28 | 2006-07-04 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Apparatus for providing transverse magnetic bias proximate to a pole tip to speed up the switching time of the pole-tip during the writing operation |
| CN100383557C (zh) * | 2004-06-25 | 2008-04-23 | 大庆油田有限责任公司 | 一种提高地震分辨率的方法 |
| US7280314B2 (en) * | 2004-06-30 | 2007-10-09 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Lower saturation field structure for perpendicular AFC pole |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192001A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-26 | Fujitsu Ltd | バイアス磁界発生装置 |
| JPS61239412A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Canon Electronics Inc | 積層コアの製造方法 |
| CA1280207C (en) * | 1986-01-23 | 1991-02-12 | Masatoshi Hayakawa | Device for producing a high frequency modulation magnetic field usedin magneto-optical recording |
| JPH0250302A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-20 | Olympus Optical Co Ltd | 光磁気記録装置 |
| JPH03250402A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Canon Inc | 磁気記録装置及びシステム |
| US5202863A (en) * | 1990-09-11 | 1993-04-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magneto-optical disk unit compatible with different two types of magneto-optical disks and a magnetic-field generator suitable thereof |
| JPH04356748A (ja) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Sony Corp | 光磁気記録装置 |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP24771494A patent/JP3542386B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-10-11 US US08/540,803 patent/US5550796A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6198597B1 (en) * | 1993-08-10 | 2001-03-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thin-film magnetic head having improved magnetic pole structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3542386B2 (ja) | 2004-07-14 |
| US5550796A (en) | 1996-08-27 |
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