JPH08109516A

JPH08109516A - 機能性ポリエステル繊維の製造方法

Info

Publication number: JPH08109516A
Application number: JP6263299A
Authority: JP
Inventors: Noboru Watanabe; 昇綿奈部; Tamotsu Ishida; 保石田
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1994-10-04
Filing date: 1994-10-04
Publication date: 1996-04-30

Abstract

(57)【要約】【目的】別途の液状分散媒体を使用せず、吸水性、抗
菌性、防虫性等の諸機能をポリエステル繊維に付与する
方法を提供する。【構成】ポリエーテル系吸水剤と機能性剤との混合物
をポリエステルポリマーの紡糸直前において、ポリエス
テルポリマー中に急速混練した後、これを紡糸すること
を特徴とする機能性ポリエステル繊維の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は機能性ポリエステル繊維
の製造方法に関し、更に詳しくは吸水性、抗菌性、防虫
性等の諸機能を持つポリエステル繊維の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステル繊維に所望の機能を
付与するためには、該機能を発揮する機能性剤を予め液
状分散媒体と混合して、該混合物をポリエステルポリマ
ーの紡糸直前に、ポリエステルポリマー中に急速混練し
た後、これを紡糸することによりポリエステル繊維を製
造していた。

【０００３】例えば、特開平５‐２７９９２０号公報に
は、防虫剤を液状分散媒体としての脂肪族系ポリエステ
ルと混合してギヤポンプによって送液可能な粘性になっ
た混合液を調製し、この混合液をポリエステルポリマー
の紡糸直前において、ポリエステルポリマー中に急速混
練した後、これを紡糸することを特徴とする防虫性ポリ
エステル繊維の製造方法が開示されている。

【０００４】特開平３‐１２４８０９号公報には、液状
ポリエステルを分散媒とし、トリポリリン酸二水素アル
ミニウムを含むスラリー状組成物を、ポリエステル繊維
の紡糸直前に急速混練することによる消臭性ポリエステ
ル繊維の製造方法が開示されている。

【０００５】また、特公平３‐４７３２７号公報には、
カーボンブラックを含む顔料組成物を液状分散媒体中に
混合し、これを紡糸直前の溶融ポリエステル樹脂に配合
し、混合する方法が開示されている。

【０００６】上記いずれの方法においても、ポリエステ
ル繊維に付与すべき、所望の機能とは無関係の液状分散
媒体を使用する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、別途の液状
分散媒体を使用せずに諸機能をポリエステル繊維に付与
する方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエーテル
系吸水剤と機能性剤との混合物をポリエステルポリマー
の紡糸直前において、ポリエステルポリマー中に急速混
練した後、これを紡糸することを特徴とする機能性ポリ
エステル繊維の製造方法である。

【０００９】本発明においては、従来法のように別途の
液状分散媒体は使用しない。即ち、ポリエーテル系吸水
剤が紡糸時に液状分散媒体としても働く。ポリエーテル
系吸水剤を使用することにより、機能性剤をその中に良
好に分散することができる。更に、この混合物は、ポリ
エステルポリマー中への注入及び混練に際して、それに
適した良好な性状を有する。従って、ポリエステルポリ
マーへの注入が容易となり、かつポリエステルポリマー
中に均一に混練することができる。ポリエーテル系吸水
剤はポリエステルポリマー中に添加されて吸水性を発揮
し、機能性剤は抗菌性、防虫性等の諸機能を発揮する。
従って、ポリエステル繊維に吸水性、及び抗菌性、防虫
性等を同時に付与することができ、所望の機能を持つポ
リエステル繊維を、経済的かつ簡便に製造することがで
きる。

【００１０】本発明に使用するポリエーテル系吸水剤
は、好ましくは芳香族ジカルボン酸とポリオキシアルキ
レングリコールとを共重合したものである。芳香族ジカ
ルボン酸としては、好ましくはテレフタル酸、イソフタ
ル酸、オルトフタル酸、無水フタル酸、アルキル置換テ
レフタル酸、ハロゲン化テレフタル酸、アルキル置換イ
ソフタル酸、ハロゲン化イソフタル酸等が使用され、特
に好ましくはテレフタル酸が使用される。

【００１１】ポリオキシアルキレングリコールとして
は、好ましくは下記式（II）で示されるものが使用され
る。

【００１２】

【化２】ここで、Ｒは水素原子又はメチル基を示し、そして、ｍ
は５〜３０の整数、好ましくは１０〜２５の整数を示
す。

【００１３】本発明のポリエーテル系吸水剤としては、
特に好ましくは下記式（Ｉ）で示されるものが挙げられ
る。

【００１４】

【化３】ここで、各Ｒ及び各ｍは夫々独立して、上記と同じであ
り、そして、ｎは６〜１５の整数、好ましくは９〜１２
の整数を示す。

【００１５】上記の式（Ｉ）で示されるポリエーテル系
吸水剤は、ポリエステル繊維に良好な吸水性を付与し得
ると共に、特に耐熱性及び耐久性に優れている。該ポリ
エーテル系吸水剤は、機能性剤を良好にその中に分散す
ることができる。また、該ポリエーテル系吸水剤と機能
性剤との混合物は、特にポリエステルポリマーへの注入
が容易で、かつポリエステルポリマー中に均一に混練す
ることができる。

【００１６】また、本発明に使用する機能性剤として
は、好ましくは抗菌剤、防虫剤、消臭剤、芳香剤、難燃
剤、蓄熱剤等が挙げられる。

【００１７】抗菌剤として、好ましくは抗菌性金属を担
持するゼオライトが用いられる。抗菌性金属を担持する
ゼオライトは公知であり、ゼオライトへの抗菌性金属の
イオン交換によって作ることができる。抗菌性金属とし
ては、銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミ
ウム、クロム、コバルト、ニッケル、又はこれらの２種
以上の組合せが挙げられる。好ましくは、銀、銅、亜
鉛、又はこれらの組合せが用いられ、特に銀単独、又は
銀と銅又は亜鉛の組合せが抗菌性に優れている。抗菌性
金属を担持するゼオライトを作る方法は、たとえば特公
昭６３−５４０１３号及び特公平３−８０８１４号公報
に記載されている。

【００１８】本発明においては、特願平５‐５３１１９
号明細書に記載されている方法、即ち、抗菌性金属を担
持するゼオライトの変色作用を抑制する方法において、
ヒドロキシまたはアルコキシシラン又はその低縮合物に
より上記ゼオライトを処理する方法により製造された変
色作用の少ない抗菌性を担持するゼオライトが好まし
い。

【００１９】また、特願平６‐６８１０２号明細書に記
載されている方法、即ち、抗菌性金属を担持するゼオラ
イトの変色作用を抑制する方法において、抗菌性金属を
担持するゼオライト１０００重量部に対して、０．０５
重量部以上のエチレン性不飽和結合を含むアルコキシシ
ラン単量体と９．９５重量部以上のエチレン性不飽和単
量体から少なくとも成り、かつ該アルコキシシラン単量
体と該エチレン性不飽和単量体との総和が１０〜２００
重量部である共重合体により、上記ゼオライトを表面処
理することを特徴とする方法により製造された変色作用
の少ない抗菌性金属を担持するゼオライトも好ましい。

【００２０】上記特願平５‐５３１１９号及び特願平６
‐６８１０２号明細書に記載されている方法で得られる
抗菌性金属を担持するゼオライトは、ポリエステル繊維
に配合されて、抗菌性を発揮すると共に、ポリエステル
繊維を変色させないため特に好ましい。

【００２１】防虫剤としては、ポリエステルポリマーと
よく相溶し、高温下でも安定性を有し、更に防虫効果が
高くかつ安全な化合物を選択することが好ましい。例え
ば、オルトジアルキルフタレート、イソジアルキルフタ
レート、テレジアルキルフタレート等の芳香族カルボン
酸エステル類、ジアルキルアジペート、ジアルキルフマ
レートあるいはマレイン酸エステル類等が挙げられる。
上記化合物中、アルキル基の炭素数は好ましくは１〜８
である。芳香族カルボン酸エステル類が、より好ましく
使用される。

【００２２】消臭剤としては、ポリエステルポリマーへ
の分散性が良く、高温下でも安定性を有し、消臭効果が
高く、かつ安全な化合物が好ましい。例えば、Ｋフレッ
シュ（テイカ株式会社製）、キョーワード（協和化学工
業株式会社製）、セラホワイト（第一希元素化学工業株
式会社製）等が挙げられる。

【００２３】芳香剤としては、植物抽出油等が好まし
い。例えば、フォレスト（祥光化学株式会社製）等が挙
げられる。

【００２４】難燃剤としては、テトラブロモビスフェノ
ールＡ、臭素化エポキシ系物質、芳香族ジホスフェート
等、及びそれらの混合物が好ましい。例えば、ＰＸ‐２
００、ＰＸ‐２０１、ＰＸ‐２０２（いずれも大八化学
株式会社製）、臭素化エポキシ系剤（阪本薬品株式会社
製）、ＴＢＡ（日華化学株式会社製）等が挙げられる。

【００２５】蓄熱剤としては、酸化ジルコニウム、炭化
ジルコニウム、二酸化チタン等、及びそれらの混合物が
好ましい。例えば、サンセラミック（サンセラミック技
研株式会社製）等が挙げられる。

【００２６】上記のポリエーテル系吸水剤、及び抗菌
剤、防虫剤、消臭剤、芳香剤、難燃剤、蓄熱剤の機能性
剤は、下記の量でポリエステルポリマー中に配合するこ
とが好ましい。

【００２７】即ち、ポリエステルポリマー中に、ポリエ
ーテル系吸水剤が、好ましくは１．０〜１０重量％、特
に好ましくは１．５〜３．５重量％、抗菌剤が、好まし
くは０．３〜５．０重量％、特に好ましくは１．０〜
２．０重量％、防虫剤が、好ましくは０．１〜３．０重
量％、特に好ましくは０．５〜１．５重量％、消臭剤
が、好ましくは１．０〜１０重量％、特に好ましくは
２．０〜５．０重量％、芳香剤が、好ましくは０．１〜
２．０重量％、特に好ましくは０．２〜１．０重量％、
難燃剤が、好ましくは０．３〜１０重量％、特に好まし
くは２．０〜５．０重量％、蓄熱剤が、好ましくは０．
３〜１０重量％、特に好ましくは２．０〜５．０重量％
である。上記各成分が、上記範囲未満では、十分な吸水
性、抗菌性、防虫性、消臭性、芳香性、難燃性、蓄熱性
の諸機能が得られず、上記範囲を超えては、得られたポ
リエステル繊維の物性が低下すると共に、コストの増加
につながり好ましくない。

【００２８】本発明のポリエステル繊維を形成するポリ
エステルポリマーとしては、例えばポリエチレンテレフ
タレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリエ
チレンオキシベンゾエート、ポリ１，４‐ジメチルシク
ロヘキサンテレフタレート、ポリピバロラクトン及びこ
れらを成分とするコポリエステル等が挙げられる。本発
明に使用されるポリエステルポリマーは、いわゆるファ
イバーグレードのもので通常１８，０００〜２２，００
０の数平均分子量を持つものが好ましい。

【００２９】上記のポリエーテル系吸水剤及び機能性剤
をポリエステル繊維に添加するに際しては、ポリエーテ
ル系吸水剤と機能性剤との重量比は、両者の混合状態が
良好であり、かつポリエステル繊維への注入の際にポン
プによる送液が困難にならない範囲であれば、特に制限
はない。好ましくは２０／８０〜７０／３０であり、特
に好ましくは４０／６０〜６０／４０である。

【００３０】上記の重量比は、得られるポリエステル繊
維中における各物質の所望量に応じて適宜定められる。

【００３１】また、所望により上記各成分に加えて、混
合物の粘度を調節する目的で、粘度低下剤例えばエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレング
リコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ペンタメチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレングリ
コール、デカメチレングリコール、ビス（β‐ヒドロキ
シエチル）テレフタレート、ビス（β‐ヒドロキシエチ
ル）イソフタレート、ビスフェノールＡのエチレンオキ
サイドあるいはプロピレンオキサイドの付加体等のグリ
コール類を添加することができる。該成分の配合量は、
ポリエーテル系吸水剤と機能性剤の合計１００重量部に
対して、好ましくは５〜５０重量部、特に好ましくは１
０〜３０重量部である。これにより混合物の粘度を調節
することができ、羊毛混に適した抗ピル性多機能綿が得
られる。該配合量が上記範囲未満では、混合物の粘度を
十分に調節することができず、上記範囲を超えては、混
合物の粘度が低下し過ぎポリエステル繊維の紡糸の際、
紡糸金口からのポリマードロップが生ずる等の悪影響を
及ぼすため好ましくない。

【００３２】混合物の調製は、まず上記重量比で各物質
を配合した後、三本ロール、ボールミル、サンドミル、
アトライター、ニーダー等、又はこれらの組み合わせを
用いて行うことができる。このようにして調製された混
合物をポリエステルポリマーの紡糸直前において、ポリ
エステルポリマー中に急速混練することにより添加す
る。該添加にあたっては、例えばポリマー導入管出口の
通常重合度のポリエステルに会合部を設けて、プランジ
ャーポンプ又はギヤポンプで計量された上記混合物を注
入する。

【００３３】会合部以降のポリマー流路は、例えば第一
混練部−ギヤポンプ−第二混練部−スピンビーム（第三
混練部）−紡糸パックの順にとり、混練部の許容圧力損
失をできるだけ大きくし、使用する公知の静止混練素子
の数を多くすることができる。静止混練素子としては、
例えばケニックス社製のスタティク・ミキサー、特殊機
化工業社製のロス‐ＬＳＧ‐ミキサーあるいはロス‐Ｌ
ＰＤ‐ミキサー、及びズルサー社製のＳＭミキサーある
いはＢＫＭミキサー等が挙げられる。会合部、第一混練
部、ギヤポンプはギヤポンプ接合用のウエアプレート内
に組込み、添加する混合物の計量精度を上げ、装置をコ
ンパクト化することができる。

【００３４】また、本発明の方法を使用してコンジュゲ
ート繊維の一の成分側にポリエーテル系吸水剤及び機能
性剤を添加することができる。この場合には、上記のよ
うにして調製した混合物を上記と同様にしてコンジュゲ
ート繊維の一の成分側に混練することにより実施するこ
とができる。

【００３５】このようにして製造されたポリエステル繊
維は、好ましくは織物、編物として使用され、良好な吸
水性、及び抗菌性、防虫性等の諸機能を発揮する。

【００３６】以下、本発明を実施例により更に詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例により限定されるもの
ではない。

【００３７】

【実施例】以下の実施例においては下記の化合物を使用
した。＜吸水剤＞ポリエーテル系吸水剤（ＡＥ５８、商標、丸
菱油化株式会社製、化学式（Ｉ）で示される化合物）＜抗菌剤＞銀、亜鉛イオン交換ゼオライト抗菌剤（ＢＭ
１０２Ｂ、商標、鐘紡株式会社製）＜防虫剤＞芳香族カルボン酸エステル系防虫剤（ＰＥ１
００、商標、大阪化成株式会社製）＜粘度低下剤＞ビスフェノールＡ付加体（ＡＥ０１、商
標、三洋化成株式会社製）また、各特性の評価方法は下記の通りである。＜吸水性＞揚水性：試料２．３ｇを内径１０ｍｍφのガラス管に詰
め重量を測定する（この重量を[W-1]gとする）。次に、
約５ｍｍの高さまで水を入れたシャーレに上記の試料入
りガラス管をシャーレ底面に垂直となるようにつける。
この時点を０分として、２分３０秒後のガラス管中の水
の高さ（揚水高さ）を読み取り、同時にシャーレよりガ
ラス管を取出し、その重量を測定する（この重量を[W-
2]gとする）。上記操作を３回行い、揚水量及び揚水高
さの夫々について平均値をとり評価する。ここで、揚水
量は([W-2]-[W-1])gで算出した。保水性：０．１５〜０．２０ｇの試料を準備する（この
重量をＳＷｇとする）。純水約１００ｍｌ及び上記試料
をビーカーに入れた後、ガラス棒でつついて試料中の気
泡を追い出す。１０分間隔でガラス棒により試料をもみ
ながら、３０分間純水中に浸す。次いで、該試料を素早
く取出し、手に持って水切り（絞ってはならない）をし
た後、その底にガラスビーズ約５０ｇを入れた５０ｍｌ
遠心びん中に入れ、シーロンフィルムをかぶせ凹凸がな
いようにはさみで切取る。該遠心びんを遠心分離機にセ
ットし、正確に１０分間遠心処理した後、素早くシーロ
ンフィルムをはがしピンセットで試料を取出し秤量する
（この重量をＡｇとする）。該操作を四個の試料につい
て行い、その平均値により保水性を算出する。ここで、
保水性は下記式により算出した。

【００３８】保水性（％）＝［（Ａ−ＳＷ）／ＳＷ］×１００吸湿率：試料を５．０ｇづつ用意し、夫々別のアルミホ
イル容器に入れる。これらを１０５℃に調節した通風乾
燥器中に４時間放置し絶乾する。その後、各試料を乾燥
器から取出しシリカゲルデシケーター中に５分間入れた
後、絶乾重量を測定する（この重量をＷｇとする）。次
に、各試料を夫々繊維試験室内（温度２０℃、湿度６５
％）及び硫酸デシケーター内（温度２０℃、湿度９２
％）に２４時間放置した後、再度、試料重量を測定する
（この重量をＷ´ｇとする）。夫々の吸湿率は、下記式
により算出した。

【００３９】吸湿率（％）＝［（Ｗ´−Ｗ）／Ｗ］×１００＜抗菌性＞抗菌性試験は、ＳＥＫ法に準拠しシェークフ
ラスコ法により実施した。振とう機としては、リストア
クションシェーカー［バレルコーポレーション(Burre
llCorporation) （米国、ペンシルバニア州、ピッツバ
ーグ）、Ｍｏｄｅｌ‐７５］を使用した。試料：液の重
量比は１：１００とした。菌種として、肺炎かん菌(Kle
bsiella Pneumoniae)<K.Pneumoniae ATCC 4352> を使用
した。

【００４０】抗菌性試験方法の概要は下記の通りであ
る。 (1) まず、菌液を調製し、菌量が１．４×１０⁴個／ｍ
ｌとなるように液量を調製する。 (2) 試料０．７５グラムを、２００ミリリットルの密栓
付三角フラスコ中に入れる。次いで、１．４×１０⁴個
／ｍｌ菌量の液７５ｍｌを入れる。 (3) 上記フラスコに密栓を施した後、上記のリストアク
ションシェーカーを使用して、２５℃で、１時間振とう
する。 (4) 振とう後、菌液と試料を分離し、菌液につき寒天培
地に塗布し、培養してコロニーを形成する。 (5) コロニーを計測し、振とう１時間後の生菌数を求め
る。同様にして振とう０時間の生菌数を求める。

【００４１】抗菌性は、減菌率により示した。ここで、
Ｗ0 、Ｗ3 及びＷ5 は、夫々洗濯回数０、３及び５回後
の試料であり、洗濯テストは、ＪＩＳＬ‐０２１７、
１０３法に準拠して実施した。＜防虫性＞コナヒョウダニに対する忌避率で評価した。
コナヒョウダニに対する忌避率は、大阪府立公衆衛生研
究所法式に従い、直径３ｃｍのシャーレを粘性シート上
に置き、その周囲に６個の同一シャーレを中央のシャー
レと接するように置き、周囲の６個のシャーレには、防
虫性を付与した本発明のポリエステル繊維（処理区）と
未処理のポリエステル繊維（無処理区）を交互に入れ、
各ポリエステル繊維上に粉末飼料０．０５ｇを置く一
方、中央のシャーレには粉末飼料を入れずダニのみを入
れ、湿度７５％に保って、２５℃の高温気中で２４時間
放置し、周囲の６個のシャーレに侵入したダニの数を数
え、以下の式により忌避率を求めた。

【００４２】忌避率（％）＝［（無処理区の侵入ダニ数
−処理区の侵入ダニ数）／無処理区の侵入ダニ数］×１
００

【００４３】

【実施例１】抗菌剤、吸水剤及び粘度低下剤を、夫々５
０重量部、４０重量部及び１０重量部の量で配合し、こ
れを三本ロールを使用して混練して混合物を調製した。
次に、数平均分子量２１，０００のポリエチレンテレフ
タレート溶融ポリマーの導入管出口に対して２セットに
分岐した、会合部と混練部からなるポリマー流路を設
け、混練部に２個の導入口を有する紡糸パックを接合
し、片側の会合部に上記混合物を該ポリマー中に５．０
重量％となるようにギヤポンプを使用して添加した。他
の会合部には何も添加しなかった。次に、ポリマー流路
に設けたスタティクミキサー（ケニックス社製）及びＢ
ＫＭミキサー（ズルサー社製）を用いて急速混練した。
引き続いて、紡糸パックで２４０ホールの中空サイドバ
イサイドの口金を使用し、接合比１：１、巻取速度７８
０メートル／分で紡糸し、これを延伸して繊度７．６９
デニールのポリエステル繊維を製造した。該ポリエステ
ル繊維中に、抗菌剤が１．２５重量％、そして吸水剤が
１．０重量％であった。該ポリエステル繊維の繊維強度
は２．６４ｇ／ｄ、伸度は６８．７％、捲縮数は６．５
回／２５ｍｍ、捲縮率は２２．０％であり、詰め綿に適
した繊維が得られた。

【００４４】

【実施例２】抗菌剤、吸水剤、防虫剤及び粘度低下剤
を、３３重量部、３２重量部、２０重量部及び１５重量
部の量で配合して混合物を調製し、かつ上記混合物が片
側のポリマー中に３．０重量％となるように配合した以
外は、実施例１と同一にして実施した。ポリエステル繊
維中に、抗菌剤が０．５重量％、吸水剤が０．４８重量
％、そして防虫剤が０．３重量％であった。

【００４５】

【実施例３】抗菌剤、吸水剤、防虫剤及び粘度低下剤
を、４０重量部、２２重量部、２８重量部及び１０重量
部の量で配合して混合物を調製し、かつ上記混合物が片
側のポリマー中に５．０重量％となるように配合した以
外は、実施例１と同一にして実施した。ポリエステル繊
維中に、抗菌剤が１．０重量％、吸水剤が０．５５重量
％、そして防虫剤が０．７重量％であった。

【００４６】

【実施例４】抗菌剤、吸水剤及び防虫剤を、３０重量
部、５０重量部及び２０重量部の量で配合して混合物を
調製し、かつ上記混合物がポリマー中に５．０重量％と
なるように、紡糸機の紡糸口金へのポリマー導入管出口
においてギヤポンプを使用して添加し、次に、ポリマー
流路に設けたスタティクミキサー（ケニックス社製）及
びＢＫＭミキサー（ズルサー社製）を用いて急速混練し
た。引き続いて、常法に従って紡糸し、これを延伸して
繊度３．２デニール、強度５．１ｇ／ｄ、伸度３５％の
ポリエステル繊維を得た。ポリエステル繊維中に、抗菌
剤が１．５重量％、吸水剤が２．５重量％、そして防虫
剤が１．０重量％であった。

【００４７】

【実施例５】抗菌剤、吸水剤及び粘度低下剤を、夫々５
０重量部、４２重量部及び８重量部の量で配合し、これ
を三本ロールを使用して混練して混合物を調製した。次
に、数平均分子量２１，０００のポリエチレンテレフタ
レート溶融ポリマーの導入管出口に対して２セットに分
岐した会合部、混練部のポリマー流路を設け、混練部に
２個の導入口を有する紡糸パックを接合し、片側の会合
部に上記混合物を該ポリマー中に６．０重量％となるよ
うにギヤポンプを使用して添加した。他の会合部には何
も添加しなかった。次に、ポリマー流路に設けたスタテ
ィクミキサー（ケニックス社製）及びＢＫＭミキサー
（ズルサー社製）を用いて急速混練した。引き続いて、
紡糸パックで２４０ホールの中空サイドバイサイドの口
金を使用し、接合比１：１、巻取速度７８０メートル／
分で紡糸し、これを延伸して繊度８．０デニールのポリ
エステル繊維を製造した。該繊維中に、抗菌剤が１．５
重量％、そして吸水剤が１．２６重量％であった。該繊
維の繊維強度は２．３３ｇ／ｄ、伸度は６７．６％、捲
縮数は５．８回／２５ｍｍ、捲縮率は２３．８％であ
り、十分な繊維強度と伸度を有していた。また、該繊維
の延伸時に後加工防虫剤（Ｐ３８７０、商標、大阪化成
株式会社製）をミスト状にして１．０％付与した。

【００４８】上記実施例１〜５のポリエステル繊維を試
料として抗菌性、吸水性、防虫性を評価した。その結果
を表１に示す。

【００４９】

【表１】実施例１〜５は、本発明の方法に従って、抗菌剤、吸水
剤及び所望により防虫剤を添加して製造したポリエステ
ル繊維である。いずれの場合にも、抗菌性は洗濯回数０
回において非常に良好であった。洗濯回数を増すと抗菌
性は多少低下するが、著しい低下はなく良好な抗菌性を
維持し、抗菌性に耐久性があることが分かった。吸水
性、即ち揚水性、保水性、吸湿率はいずれも良好であっ
た。また、吸水剤の添加量の増加に伴って、吸水性は増
大した。また、いずれの場合にも、防虫性は良好であっ
た。

【００５０】

【発明の効果】本発明の方法は、別途の液状分散媒体を
使用せず、吸水性、抗菌性、防虫性等の諸機能をポリエ
ステル繊維に付与する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ａ０１Ｎ 59/20 ＺＤ０１Ｄ 1/02 Ｄ０１Ｆ 1/07 1/10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエーテル系吸水剤と機能性剤との混
合物をポリエステルポリマーの紡糸直前において、ポリ
エステルポリマー中に急速混練した後、これを紡糸する
ことを特徴とする機能性ポリエステル繊維の製造方法。
【請求項２】ポリエーテル系吸水剤が下記式（Ｉ）で
示される化合物である請求項１記載のポリエステル繊維
の製造方法【化１】（ここで、Ｒは夫々独立して水素原子又はメチル基を示
し、ｍは夫々独立して５〜３０の整数を示し、ｎは６〜
１５の整数を示す）。
【請求項３】機能性剤が、抗菌剤、防虫剤、消臭剤、
芳香剤、難燃剤、蓄熱剤より成る群から選ばれたもので
ある請求項１又は２記載の方法。