JPH08109514A - ポリマー性アミン化合物で変性したレーヨン - Google Patents

ポリマー性アミン化合物で変性したレーヨン

Info

Publication number
JPH08109514A
JPH08109514A JP7164236A JP16423695A JPH08109514A JP H08109514 A JPH08109514 A JP H08109514A JP 7164236 A JP7164236 A JP 7164236A JP 16423695 A JP16423695 A JP 16423695A JP H08109514 A JPH08109514 A JP H08109514A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
formula
modifier
modified cellulose
amine compound
cellulose fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7164236A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3622928B2 (ja
Inventor
Andreas Schrell
アンドレアス・シユレル
Bernd Dr Huber
ベルント・フーバー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of JPH08109514A publication Critical patent/JPH08109514A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3622928B2 publication Critical patent/JP3622928B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/22—Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre
    • D06P5/225—Aminalization of cellulose; introducing aminogroups into cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/02—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/02—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
    • D01F2/04—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts from cuprammonium solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
    • D01F2/10—Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/6008—Natural or regenerated cellulose using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24—Viscose
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
    • Y10S8/921—Cellulose ester or ether

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 変性剤をセルロース溶液に添加しそしてこの
溶液から繊維を紡糸するか、または変性剤をビスコース
溶液に添加しそしてビスコース紡糸法によって繊維を紡
糸することによって製造される変性セルロース繊維であ
って、その際使用する変性剤が、懸垂した第一、第二ま
たは第三アミノ基を有し、そして1000以上の分子量を有
するポリマー性アミン化合物である上記変性セルロース
繊維。 【効果】 変性ビスコース繊維から成る繊維材料を塩及
びアルカリを用いなくとも様々な染料で首尾よく染色で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥及び湿潤状態にお
いて改善された染色特性と増強された繊維強度を有す
る、ポリマー性アミン化合物で変性されたセルロース繊
維に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶液から紡糸されるセルロース繊維は、
本質的に綿繊維と同じ染色特性を有する。現在、天然ま
たは再生セルロース繊維の染色には、反応性染料の満足
な固着を達成するためにアルカリ供与剤と電解質が要求
される。これは必ずこれらに必要とされる添加物である
が、しかし生態学的には好ましくない。それ故、将来的
にはますます、塩とアルカリを用いなくとも染色可能な
セルロース基材の合成繊維に関心がもたれる。一つの手
段としては、ビスコース繊維を、これらが化学的挙動の
点で動物繊維、例えばウールまたはシルクに類似し、そ
して更に塩またはアルカリを添加しなくとも中性条件下
に陰イオン系染料で染色され得るように変性する方法が
ある。
【０００３】ビスコースの変性方法は既に文献に開示さ
れている。例えば、米国特許第3 793 419 号は、変性さ
れた染色特性を有するビスコース繊維を製造する方法を
開示している。しかし、この方法は極めて複雑で不経済
的である。加えて、ポリアミンアミドが使用されるが、
これはそれらが主として親油性構造を有することから繊
維の元々の特性をかなり変化させてしまう。これは、例
えば後の染色工程において分散染料を使用すると明白で
ある。
【０００４】同様に、ビスコース繊維の物理的性質を改
善するためにアミン化合物を添加することが公知であ
る。種々のモノマー性またはオリゴマー性アミンに加え
て、ポリマー性化合物、例えばポリエトキシ化アミンま
たはポリアルキレンポリアミンも記載されている。各成
分とその効果に関する報告が“K.Goetze, Chemiefasern
nach dem Viskoseverfahren, Springer Verlag 1967, 6
35 頁以降”に記載されている。
【０００５】同様に、米国特許第3 305 377 号はアミノ
化繊維を開示している。そこで使用される添加物は高濃
度のアミノエチル- 及びジエチルアミノエチル- セルロ
ースであり、そして染色は酸性染料だけを用いて行われ
る。米国特許第4 806 126 号、米国特許第4 988 365
号、カナダ特許第2 084 585号は、染色する前にセルロ
ース繊維材料の表面を前処理するための試薬として使用
する様々なアミノ- 含有化合物を開示している。この方
法の欠点は付加的な工程と生地が黄色帯びすることであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、変性
ビスコース繊維から成る繊維材料が塩及びアルカリを用
いなくとも反応性染料で染色できそして従来技術に存在
した上記の欠点が回避できるように新規の変性ビスコー
ス繊維を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに、この課
題が、下記の変性剤をビスコース紡糸溶液またはセルロ
ース溶液に混合することによって達成されることが分か
った。本発明の繊維は、アルカリ及び塩を添加しなくと
も反応染料で染色できる。同様に、酸性染料での染色も
容易に可能である。
【０００８】加えて、これらの繊維は、これらがビスコ
ース法によって紡糸された場合は、乾燥状態においてだ
けでなく湿潤状態においても、慣用のビスコース繊維よ
りも高い破断強さと破断伸びを有する。それ故、本発明
は、変性剤をセルロース溶液に添加し、この溶液から繊
維を紡糸するか、または変性剤をビスコース溶液に添加
し、そしてビスコース紡糸法によって繊維を紡糸するこ
とによって製造され、その際その変性剤が、側基として
第一、第二または第三アミノ基を有しそして1000以上の
分子量、好ましくは20,000以上の分子量を有するポリマ
ー性アミン化合物である変性セルロース繊維を提供す
る。
【０００９】好ましい変性剤は、20,000以上、特に50,0
00以上の分子量を有し、式(1) 、式(2) 及び/ または式
(3)
【００１０】
【化３】
【００１１】
【化４】
【００１２】[ 式中、R1及びR2は、それぞれ同一または
異なっていて、水素、C1-C4-アルキル、置換されていな
いフェニルまたは３個までの基C1-C4-アルキル、C1-C4-
アルコキシまたはハロゲン、好ましくはフッ素、塩素及
び臭素によって置換されているフェニルであり、R3は水
素、メチルまたはエチルであり、R4は水素、メチルまた
はエチルであり、m は１〜４であり、o は０〜４であ
る]で表されるモノマー単位またはこれらのモノマー単
位の組み合わせから成るポリマー性アミン化合物であ
る。
【００１３】特に好ましい変性剤は、R1及びR2が、それ
ぞれ同一かまたは異なっていて、水素、メチルまたはエ
チルであり、m が1 〜2 であり、そしてo が0 〜2 であ
る変性剤、特にポリビニルアミンである。同様に、様々
なポリマー性アミン化合物の混合物も本発明の目的のた
めの変性剤として使用することができる。本発明で使用
するポリマー性アミン化合物は、当業者にはよく知られ
た方法によって、例えば米国特許第3,544,363 号に記載
されるポリイミンに類似して製造することができる。
【００１４】変性剤の繊維中への吸収を維持しそして次
の凝固、延伸及び洗浄工程において変性剤が洗い流され
ないようにするために、より高い分子量及びそれ故より
長い分子鎖が必要となる。繊維の物理的性質を改善する
ためには、変性剤が繊維中に残っている必要はないが、
染色特性の改善は変性剤が繊維中に吸収されている場合
にのみ達成できる。
【００１５】本発明の変性剤が繊維中に充分なレベルで
残留するための変性剤の最小の分子量は1000であり、好
ましくは20,000以上であり、特に変性剤が50,000以上の
分子量を有する場合に非常に良好な結果が得られる。本
発明のセルロース繊維中に吸収される変性剤の量は有利
には、凝固及び成形前の紡糸ディップのセルロース含量
を基準として0.1 〜10重量% 、好ましくは0.3 〜３重量
% である。使用される変性剤の量の決定的な要因は特に
側基としてのアミノ基のレベルである。
【００１６】本発明の繊維をビスコース紡糸法によって
製造する場合は、最初にセルロースをアルカリ浸漬(alk
aline digestion)に付し (アルカリセルロース) 、次い
で二硫化炭素と反応させ、そして水または希アルカリ金
属水酸化物溶液に溶解させ、次いでこのビスコース溶液
に変性剤を添加する。別の方法では、変性剤をアルカリ
性化アルカリ金属水酸化物溶液に直接添加し、次いで変
性されたアルカリセルロースを二硫化炭素と反応させキ
サントゲン酸塩を形成させる。アルカリ性化の間に変性
剤を添加すると、硫化のためのセルロースの反応性が向
上する。これによって、よりよい濾過性及びCS2 の還元
またはアルカリ金属水酸化物に関する要求が可能にな
る。二硫化炭素との反応は有利には15〜30℃の温度下に
行われる。溶解させた後、本発明の変性セルロース繊維
が次の酸性紡糸浴中での紡糸プロセスによって得られ
る。
【００１７】当業者にはよく知られた溶液からセルロー
ス繊維を製造する他の慣用の方法、例えばキュプロ法(c
upro process) 、リオセル法(lyocell process) 及び低
置換度のセルロースエーテルを介する方法によって本発
明の繊維を製造する場合には、セルロースを適当な有機
溶媒中に溶解し、変性剤と混合しそして溶液から直接繊
維を紡糸する。最も好ましい方法は紡糸する直前に変性
剤を添加することであり、この場合混合と均質な分散は
静的または動的混合システムを用いて公知の混合システ
ムによって行うことができる。しかし、この添加工程
は、紡糸原液製造のどの予備段階において行うこともで
きる。
【００１８】本発明の変性剤の利点は、これが溶媒を用
いなくとも直接に、あるいは50% 以上の濃度を有する水
性調合液として必要に応じて乳化剤の助けを借りて紡糸
原液またはアルカリ性化アルカリ金属水酸化物溶液に混
入させることができるため、技術的に簡単に使用できる
ことである。これによって、一方では高いレベルの変性
剤の吸収が達成され、また他方では希釈効果により繊維
の物理的特性への悪性の影響を避けることができる。
【００１９】本発明の変性剤はビスコース繊維に使用す
るのに特に適している。なぜならばこれによって繊維の
染色特性ばかりでなく物理的特性も改善されるからであ
る。変性剤の添加工程の後に、紡糸溶液を更に繊維製造
において公知の方法によって処理することができる。こ
れらの方法に多大な変更を加えることは必要でない。ビ
スコース紡糸法においては、変性剤を使用することによ
り明らかな方法変更、例えば増大させた延伸比を首尾良
く使用することができる。
【００２０】添加物を含まないサンプルと比較して、こ
のビスコースの濾過性が劣化することはなく、そのため
紡糸工程の間に紡糸口金が閉塞されることはない。変性
剤をアルカリ化工程の間に添加した場合に、濾過性に関
しての改善が観測される。ビスコースの成形は慣用の公
知の方法、例えば金型口金、次いで凝固浴そして場合に
よっては更なる後処理浴を用いて行う。
【００２１】例えば主鎖中にアミノ基を有するポリアル
キレンポリアミンと比較すると、本発明による側基とし
てのアミノ基は、ポリマー鎖中のアミン官能基の一様な
頻度に基づいて、より高い染料吸収量、よりよい染料分
子の固着及びより高い堅牢性を導く。本発明に従い製造
され、織物及び編地に加工された変性セルロース繊維
は、電解質塩またはアルカリを添加しなくとも非常に広
い範囲の方法、例えば吸尽方法、パジング方法、及びイ
ンクジェット方法を包含する現代のプリント方法によっ
て、反応性染料で染色することができる。
【００２２】本発明の繊維は、従来のビスコース繊維と
比較してかなり高い反応性染料に対する親和力を有し、
また他の所望の性質、例えば手触りに関して従来のビス
コース繊維とは著しく異なっている。ビスコース法によ
ってまたは溶液から紡糸された本発明の繊維は、付加的
なアルカリ及び塩を用いなくとも反応性染料で染色可能
であり、また酸性染料でも染色可能である。更に、ビス
コース法によって紡糸された本発明のセルロース繊維の
改善された乾燥及び湿潤強度は注目に値する。
【００２３】次の染色工程に使用される変性繊維材料
は、あらゆる加工状態、例えば糸、ステープル、編地、
スラッビング及び反物 (織物) であることができる。上
記の方法によって得られた繊維は、ステープルとしてあ
るいはシート状構造、例えば織物、編地または不織物に
加工された後で、様々な方法、例えば吸尽方法、パジン
グ方法またはプリント方法によって、塩及びアルカリを
用いないで直接染色することができる。直接及び反応性
染料に加えて、酸性染料を使用することもできる。
【００２４】本発明の変性繊維材料は、繊維材料を水溶
性繊維染料で染色またはプリントするための公知方法に
類似しそして慣用の温度範囲及び慣用の染料使用量を用
いて本発明に従い染色されるが、その際使用する染浴、
パジング浴、捺染のりまたはインクジェト用配合物に
は、繊維反応性染料を固着させるために従来使用された
アルカリ化合物の添加並びに慣用の電解質塩の添加も必
要とされない。
【００２５】適当な染色方法は、例えば様々な吸尽方
法、例えばジッガー上またはリールベック(reel beck)
上での染色あるいは長浴または短浴からの染色、ジェッ
ト染色機による染色、短時間パッド- バッチ法またはパ
ッド- 過熱スチーム固着法による染色を包含する。適当
なプリント方法は、インクジェット印刷及び転写を含む
慣用のプリント技術を包含する。
【００２６】本発明の変性セルロースを染色するために
使用される染料は、一般的に陰イオン性である。特に適
したものは、例えばセルロースのヒドロキシル基、ある
いはウール及びシルク、合成ポリマー、例えばポリアミ
ド、または本発明に従いアミノ化されたセルロースのア
ミノ及びチオール基と反応して共有結合を形成すること
ができる繊維反応性繊維染料である。繊維染料上の適当
な繊維反応性成分は、特にスルファトエチルスルホニ
ル、ビニルスルホニル、クロロトリアジニル及びフルオ
ルトリアジニル並びにこれらの組み合わせを包含する。
【００２７】本発明に従い変性されたセルロース繊維を
染色またはプリントするために適した反応性染料は、好
ましくは１つまたはそれ以上のスルホ及び/ またはカル
ボキシル基を有しそして繊維反応性基を含む、全ての水
溶性、好ましくは陰イオン系の染料を包含する。これら
は、ナフトール染料の部類、直接染料の部類、バット染
料の部類及び酸性染料の部類、銅錯体、コバルト錯体及
びクロム錯体染料、銅及びニッケルフタロシアニン染
料、アントラキノン、銅ホルマザン、アゾメチン、ニト
ロアリール、ジオキサジン、トリフェンジオキサジン、
フェナジン及びスチルベン染料に属する。これらの染料
は、文献、例えば米国特許第5 403 361 号に数多く記載
されており、当業者にはよく知られた染料である。
【００２８】
【実施例】特に断りがなければ、以下の実施例中の部は
重量部を意味する。 実施例１ セルロース含分９% 、アルカリ含分5.5%及び30℃におけ
る落球粘度測定による40秒の粘度を有する慣用の紡糸ビ
スコース2800部を、120 のフィッケンチャーのK 値を有
するポリビニルアミン約12重量% を含む水性ポリビニル
アミン調合液15.1g と混合する。
【００２９】セルロースを基準としたその使用量は0.7%
である。脱蔵(devolatilization)した後、この紡糸原液
を慣用のビスコース紡糸法によって、硫酸、硫酸ナトリ
ウム及び硫酸亜鉛を含む水性浴中に紡糸する。得られた
トウを酸性浴中で延伸し、切断し、洗浄し、紡績油剤処
理(spin finish) しそして乾燥する。 実施例２ 実施例１を手順を繰り返すが、酸性浴中での延伸を10%
増大させる。 比較例 比較のために、紡糸原液を、変性剤を添加しないで実施
例１の条件下に繊維に紡糸する。 繊維特性: 特性 単位 実施例１ 実施例２ 比較例 ──────────────────────────── 線密度 dtex 1.44 1.33 1.45 強度 cN/tex 27.3 30.1 24.5 伸び率 % 19.5 19.0 19.2 湿潤強度 cN/tex 14.1 15.2 12.1 染色特性:繊維タフトを以下の条件下に染色した: 染料１ (反応性染料):上記の比較例の繊維を慣用的に、
ドイツ特許出願公開第11 79 317 号から公知の式
【００３０】
【化５】
【００３１】のイエロー染料２% 及び式
【００３２】
【化６】
【００３３】のトルコ石色染料３% を用いて、40% 濃度
水酸化ナトリウム溶液１g/L 、炭酸ナトリウム５g/L 及
び硫酸ナトリウム50g/L の存在下に25:1の浴比及び60℃
で60分間染色した。染色後、その繊維は緑乃至多少濃い
色合いの緑に染色された。 染色２ (反応性染料):繊維を染色するために上記と同様
の方法をアルカリ及び塩を添加しないで使用した。
【００３４】染色後に、実施例１及び２の繊維は、緑乃
至、染色１の場合よりもより深い色合いに染色された。
比較例の繊維には全く染料が取り込まれていなかった。 染色３ (酸性染料):繊維を、式
【００３５】
【化７】
【００３６】のイエロー染料C.I.アシッドイエロー17
(C.I. No.18 965) １% 及び式
【００３７】
【化８】
【００３８】のブルー染料C.I.アシッドブルー40(C.I.
No.62 125)２% を用いて、60% 濃度酢酸の存在下に、2
5:1の浴比及び98℃において60分間染色した。実施例１
及び２の繊維は青色に変わるが、一方比較例の繊維は染
色されないままだった。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 変性剤をセルロース溶液に添加しそして
    この溶液から繊維を紡糸するか、または変性剤をビスコ
    ース溶液に添加しそしてビスコース紡糸法によって繊維
    を紡糸することによって製造される変性セルロース繊維
    であって、その際使用する変性剤が、側基として第一、
    第二または第三アミノ基を有し、そして1000以上の分子
    量を有するポリマー性アミン化合物である上記変性セル
    ロース繊維。
  2. 【請求項２】 使用するポリマー性アミン化合物が20,0
    00以上、好ましくは50,000以上の分子量を有するポリマ
    ー性アミン化合物である請求項１の変性セルロース繊
    維。
  3. 【請求項３】 使用するポリマー性アミン化合物が、式
    (1) 、式(2) 及び式(3) 【化１】 【化２】 [式中R1及びR2は、それぞれ同一かまたは異なってい
    て、水素、C1-C4-アルキル、置換されていないフェニル
    あるいは３個までのC1-C4-アルキル、C1-C4-アルコキシ
    またはハロゲン、好ましくはフッ素、塩素及び臭素によ
    って置換されているフェニルであり、 R3は水素、メチルまたはエチルであり、 R4は水素、メチルまたはエチルであり、 m は１〜４であり、そしてo は０〜４である]で表され
    るモノマー単位またはこれらのモノマー単位の組み合わ
    せから成る請求項１または２の変性セルロース繊維。
  4. 【請求項４】 式(1) 、式(2) 及び式(3) 中、R1及びR2
    が、それぞれ同一かまたは異なっていて、水素、メチル
    またはエチルであり、m が１〜２であり、そしてo が０
    〜２である請求項１〜３のいずれか一つの変性セルロー
    ス繊維。
  5. 【請求項５】 使用するポリマー性アミン化合物がポリ
    ビニルアミンである請求項１〜４のいずれか一つの変性
    セルロース繊維。
  6. 【請求項６】 吸収された変性剤の量が、使用する紡糸
    原液のセルロース含分を基準として、0.1 〜10重量% 、
    好ましくは0.3 〜３重量% である請求項１〜５のいずれ
    か一つの変性セルロース繊維。
  7. 【請求項７】 ビスコース紡糸法によって紡糸された請
    求項１〜６のいずれか一つの変性セルロース繊維。
  8. 【請求項８】 キュプロ法またはリオセル法によって紡
    糸された請求項１〜６のいずれか一つの変性セルロース
    繊維。
  9. 【請求項９】 水溶性繊維染料で繊維材料を染色及びプ
    リントする方法であって、付加的な電解質塩及び付加的
    なアルカリを含まない染料溶液及び請求項１〜８のいず
    れか一つに記載の変性セルロース繊維材料を用いて染色
    を行うことから成る上記方法。
  10. 【請求項１０】 染料が繊維反応性基を含む請求項９の
    方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１〜８のいずれか一つに記載の
    変性セルロース繊維で作られた糸、織物または編地。
JP16423695A 1994-06-30 1995-06-29 ポリマー性アミン化合物で変性したレーヨン Expired - Fee Related JP3622928B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4422864A DE4422864A1 (de) 1994-06-30 1994-06-30 Mit polymeren Aminverbindungen modifizierte synthetische cellulosische Fasern
DE4422864:3 1994-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08109514A true JPH08109514A (ja) 1996-04-30
JP3622928B2 JP3622928B2 (ja) 2005-02-23

Family

ID=6521869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16423695A Expired - Fee Related JP3622928B2 (ja) 1994-06-30 1995-06-29 ポリマー性アミン化合物で変性したレーヨン

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5529585A (ja)
EP (1) EP0692559B1 (ja)
JP (1) JP3622928B2 (ja)
KR (1) KR960001220A (ja)
CN (1) CN1124306A (ja)
AT (1) ATE178956T1 (ja)
CA (1) CA2152978A1 (ja)
DE (2) DE4422864A1 (ja)
DK (1) DK0692559T3 (ja)
ES (1) ES2133619T3 (ja)
FI (1) FI110191B (ja)
TR (1) TR199500769A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005511350A (ja) * 2001-12-03 2005-04-28 デヴィッド・エス・クシュナ デジタル画像を布にインクジェット印刷するための方法、該方法を実施するためのシステムおよび装置、ならびに該方法を使用して該システムおよび方法により製造される製品

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19520804C3 (de) * 1995-02-21 2000-08-24 Cellcat Gmbh Cellulosepartikel, die im Innern kationische Gruppen aufweisen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
AT403296B (de) * 1995-08-11 1997-12-29 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung eines celluloseformkörpers
SE511920C2 (sv) * 1997-07-14 1999-12-13 Akzo Nobel Nv Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessen
GB9800850D0 (en) * 1998-01-15 1998-03-11 Courtaulds Plc Methods of manufacturing and collecting cellulosic particles
GB9800847D0 (en) 1998-01-15 1998-03-11 Courtaulds Plc Improvements in or relating to the manufacture of cellulosic particles
GB9800845D0 (en) 1998-01-15 1998-03-11 Courtaulds Plc Cellulosic particles and methods of making them
DE10159085A1 (de) * 2001-12-01 2003-06-12 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Mischungen von faserreaktiven Bisazofarbstoffen und ihre Verwendung
US7214633B2 (en) * 2001-12-18 2007-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polyvinylamine treatments to improve dyeing of cellulosic materials
US6824650B2 (en) * 2001-12-18 2004-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous materials treated with a polyvinylamine polymer
EP1490442B1 (de) * 2002-03-22 2008-03-19 DyStar Textilfarben GmbH & Co. Deutschland KG Farbstoffmischungen von faserreaktiven azofarbstoffen, deren herstellung und ihre verwendung
DE10212769A1 (de) * 2002-03-22 2003-10-02 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen, ihre Herstellung und ihre Verwendung
DE10217477A1 (de) * 2002-04-19 2003-11-06 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Faserreaktive Azofarbstoffe, deren Herstellung und ihre Verwendung
DE10337637A1 (de) * 2003-08-16 2005-03-17 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Deutschland Kg Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen, ihre Herstellung und ihre Verwendung
DE10337636A1 (de) * 2003-08-16 2005-03-17 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen, ihre Herstellung und ihre Verwendung
US7524339B2 (en) * 2003-12-02 2009-04-28 Lumetique, Inc. Lamp oil composition and lighter fluid composition
DE102004042521A1 (de) * 2004-09-02 2006-03-09 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen, ihre Herstellung und ihre Verwendung
DE102004049092A1 (de) * 2004-10-08 2006-04-13 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Reaktive Polyazofarbstoffe
DE102004058151A1 (de) * 2004-12-02 2006-06-08 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Mischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
DE102005012730A1 (de) * 2005-03-19 2006-09-21 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Metallkomplexfarbstoffmischungen
DE102005025010A1 (de) * 2005-05-30 2006-12-07 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Deutschland Kg Reaktivfarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
DE102020127492A1 (de) * 2020-10-19 2022-04-21 Cordenka Innovations GmbH Verbundwerkstoff

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2191887A (en) * 1937-05-20 1940-02-27 Du Pont Cellulosic structure and process of making the same
NL261956A (ja) 1960-03-05
GB1052621A (ja) * 1962-10-09
CH448015A (de) * 1965-11-09 1967-08-31 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Verfahren zur Verbesserung der Nassechtheitseigenschaften von mit Schwefelfarbstoffen erzeugten Färbungen und Drucken auf Cellulosetextilfasern
US3544363A (en) * 1965-11-09 1970-12-01 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Dyed textile materials having improved wet fastness properties and method of producing same
CH508060A (de) * 1968-10-01 1971-05-31 Ciba Geigy Ag Verfahren zur Herstellung von modifizierten Viskosefasern
DE2736147A1 (de) * 1977-08-11 1979-02-22 Hoechst Ag Wasserdampfaufnahmefaehiger und wasserdampfdurchlaessiger klebstoff, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
JPS61125880A (ja) * 1984-11-22 1986-06-13 Nippon Kayaku Co Ltd 感熱記録材料
SE452448B (sv) * 1985-02-04 1987-11-30 Hyco Hydraulic Ab Lyftanordning for lyftning av fordon
JPS61258801A (ja) * 1985-05-13 1986-11-17 Nitto Boseki Co Ltd カチオン性再生セルロ−ス製品の製造方法
DE3709766A1 (de) * 1987-03-25 1988-10-06 Hoechst Ag Verfahren zum alkali-freien faerben mit reaktivfarbstoffen
DE3831464A1 (de) * 1988-09-16 1990-03-29 Hoechst Ag Verfahren zum alkali-freien faerben und bedrucken von cellulosefasern
TW223134B (ja) * 1991-05-11 1994-05-01 Hoechst Ag
TW211595B (ja) * 1991-12-07 1993-08-21 Hoechst Ag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005511350A (ja) * 2001-12-03 2005-04-28 デヴィッド・エス・クシュナ デジタル画像を布にインクジェット印刷するための方法、該方法を実施するためのシステムおよび装置、ならびに該方法を使用して該システムおよび方法により製造される製品

Also Published As

Publication number Publication date
ATE178956T1 (de) 1999-04-15
FI110191B (fi) 2002-12-13
EP0692559A1 (de) 1996-01-17
CA2152978A1 (en) 1995-12-31
JP3622928B2 (ja) 2005-02-23
TR199500769A1 (tr) 1996-10-21
DE59505629D1 (de) 1999-05-20
CN1124306A (zh) 1996-06-12
DK0692559T3 (da) 1999-10-25
DE4422864A1 (de) 1996-01-04
ES2133619T3 (es) 1999-09-16
US5529585A (en) 1996-06-25
EP0692559B1 (de) 1999-04-14
FI953196A (fi) 1995-12-31
KR960001220A (ko) 1996-01-25
FI953196A0 (fi) 1995-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3622928B2 (ja) ポリマー性アミン化合物で変性したレーヨン
CN102965751B (zh) 高湿模量阻燃再生纤维素纤维及其制备方法
US5684141A (en) Aminated cellulosic synthetic fibers
EP0828869B1 (de) Sulfonierung von regeneratcellulose mit sulfonierten polymeren und verwendung der modifizierten fasern
EP0828868B1 (de) Aminierung von regeneratcellulose mit hochsubstituierten stärken und verwendung der modifizierten fasern
CN111058316A (zh) 一种锦纶56与纤维素纤维混纺织物碱性轧染染色方法
US5565007A (en) Amination of rayon
CA2158884A1 (en) Production of aminated regenerated cellulose
WO2019237466A1 (zh) 一种天然染料可染的再生纤维素纤维的制备方法
JPH08113821A (ja) アミノ化された再生セルロース繊維およびその製造方法
US5542955A (en) Dyeing modified viscose fibers with acid or direct dyes
JP4002158B2 (ja) カチオン染料可染性セルロース系繊維及びその織編物
WO2023006604A1 (en) Improvements relating to the cold-alkali process for the production of regenerated cellulosic fibers
US2284962A (en) Cellulose derivatives containing sulphur and nitrogen and process of making same
DE4421740A1 (de) Aminierung von Regeneratcellulose
DE4417211A1 (de) Aminierung von Regeneratcellulose
NO125778B (ja)
DE4402711A1 (de) Aminierte Cellulose-Regeneratfasern, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE4422758A1 (de) Aminierte Cellulose-Regeneratfasern

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20031202

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20040302

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20040305

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040602

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040629

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20040602

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040928

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20041026

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20041119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees