SE511920C2 - Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessen - Google Patents
Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessenInfo
- Publication number
- SE511920C2 SE511920C2 SE9702703A SE9702703A SE511920C2 SE 511920 C2 SE511920 C2 SE 511920C2 SE 9702703 A SE9702703 A SE 9702703A SE 9702703 A SE9702703 A SE 9702703A SE 511920 C2 SE511920 C2 SE 511920C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- amphoteric surfactant
- formula
- hydrogen
- compound
- spin bath
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
- D01F2/10—Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
511920 2
föreningar är företrädesvis från 12 till 22, medan antalet
etylenoxigrupper i molekylen är från 6 till 12. Även om
dessa polyaminer har en god dispergerande effekt har de en
allvarlig nackdel eftersom de inte är stabila i varma sura
lösningar och hydrolyseras vid höga temperaturer i spinn-
badet. Följaktligen reduceras deras effekt med tiden.
Nedbrytningen av additivet kan kompenseras genom
tillsats av större mängder av additiven. Emellertid leder
detta till att de produkter som erhålles vid hydrolys, t ex
fettsyror, som erhålles speciellt under rekonditionering av
spinnbadet, ökar igensättningen. Tillsammans med elementärt
svavel och/eller zinksulfid och hartser bildar de svarta
partiklar, som är mycket svåra att dispergera.
Det har nu visat sig, att inte endast störningarna av
igensättande material i spinnbadet väsentligen reduceras utan
även att kvaliteten på de fibrer som bildas i spinnbadet
förbättras genom att använda amfotära tensider med formeln
RNA '(- CnfiznNA ')~ x-lA (I)
där R är väte eller en alifatisk grupp med 1-24 kolatomer,
varje A representerar väte, en alifatisk grupp med 1-24
kolatomer eller B00CCmH2m-grupper, där m är ett tal från l-3,
B är väte eller en saltbildande katjon, n är ett tal från
2-3, x är 1-8, och antalet B00CCmH2m-grupper är från 1 till
x+2, med det förbehållet att det totala antalet kol-atomer i
de alifatiska grupperna är från 8 till 45, som ett
spinnbadsadditiv i viskosprocessen. Den amfotära tensiden har
en utmärkt klibbreducerande effekt, eftersom den har en god
dispergerande förmåga och förhindrar eller reducerar utfäll-
ning i spinnbadet. Dessutom har den låg skumning och är
mycket stabil i jämförelse med de amidföreningar som beskrivs
i den japanska patentansökan nr 54101916. Eftersom additivet
håller öppningarna i spinndysan fri från igensättande
material, upptar bildade fibrer och filmer mindre fasta
partiklar, varvid missfärgningen reduceras och styrkan
förbättras. Även underhållet av spinnbadet förenklas,
eftersom den amfotära tensiden är stabil under vanliga
upparbetningsprocesser av spinnbadet, och spinnbadlösningen
10
15
20
25
30
35
3 511 920
kan recirkuleras efter avlägsnande av ett överskott av
biprodukter, vari inkluderas natriumsulfat som bildas i
spinnbadet. Mängden av den amfotära föreningen i spinnbadet
kan varieras inom vida gränser men tillsättes normalt i en
mängd av 0.5-5000 ppm, företrädesvis från 2 till 1500 ppm,
till ett spinn-bad som innehåller 5-15 viktprocent H2SO4, 15-
30 viktprocent Na2SO4 och 0-7 viktprocent ZnS04.
Den amfotära tensiden med formeln I innehåller före-
trädesvis en eller två alifatiska grupper, R och A, med
totalt 8 till 40 kolatomer, företrädesvis från 10 till 36
kolatomer. Företrädesvis är R en kolvätegrupp med 8-24 kol-
atomer, och allra helst en kolvätegrupp med 10-22 kolatomer.
B är normalt en mono- eller divalent, företrädesvis en mono-
valent katjon, och m är företrädesvis ett tal 1 eller 2.
De mest föredragna amfotära tensiderna med formeln I
är de som har den allmänna formeln
RNA'+ C3HsNA1-i x-1A1 (II)
där R, A och x har samma betydelse som i formeln I och A1 är
en väte eller en grupp B00CCmH2m, där B och m har den i
formeln I angivna betydelsen. Dessa additiv är lätta att
framställa och har utmärkt dispergerande förmåga. Gruppen
BO0CCmH2m utgör normalt minst 50% av alla substituenterna A
och A1. Amfotära tensider där m är 1 är föredragen, eftersom
de uppvisar låg skumning. Låg skumning understödes även av
närvaron av åtminstone en R grupp med 14-22 kolatomer. Detta
är av värde vid den efterföljande behandlingen av fiber- och
filmmaterialet.
Föreliggande uppfinning hänför sig även till en
process för regenerering av cellulosa från en viskoslösning,
i vilken process viskoslösningen bringas i kontakt med ett
spinnbad, som innehåller från 0.5 till 5000 ppm av en amfotär
tensid enligt formeln I. Företrädesvis har den amfotära
tensiden formeln II. Spinnbadet har normalt en temperatur av
från 40°C till 60°C och innehåller förutom den amfotära
tensiden från 5 till 15 viktprocent H2S04, från 15 till 30
viktprocent Na2S04 och från 0-7 viktprocent ZnSO4. Den
10
15
20
25
30
35
511 920 4
regenererade cellulosan kan ha formen av fibrer eller filmer
eller någon annan konventionell form.
Föreliggande uppfinning illustreras ytterligare av
följande exempel.
Exempel 1.
Nedbrytningshastigheterna hos två spinnbadadditiv
utvärderades i ett spinnbad med sammansättningen 9,5% H2SO4,
23% Na2SO4, O,4% ZnSO4 och 67,1% H20 vid olika temperaturer,
som framgår av nedanstående tabeller.
Ett av additiven var ett amidkondensat av tetra-
etylenpentamin och en talgfettsyra varvid amidkondensatet
etoxilerats med 10 mol etylenoxid per mol amid. Additivet är
härefter omnämnt som Förening B. Förening B är en typisk
representant för ett additiv i den japanska patentansökan nr
54101916. Det andra additivet var ett oleoamfopolykarboxy-
glycinat, RNA 4 CnH2nNA + x_1A där R är en C18-kolvätegrupp
härledd från oljesyra, x är 4, n är 3, och A betecknar
gruppen BOOCCmHmm där B är en natriumjon och m är 1. Detta
additiv är härefter omnämnt som Förening 1. Den är en typisk
representant för en amfotär tensid enligt föreliggande upp-
finning.
Mängden av Förening B i spinnbadet analyserades under
användning av färgämnet Orange II. Detta färgämne och den
katjoniska tensiden fick reagera och det bildade komplexet
extraherades i kloroform. Mängden komplex i kloroformfasen
bestämdes spektrofotometriskt vid en våglängd av 488 nm. Den
amfotära tensiden, Förening 1, analyserades genom att först
koncentrera tensiden på en Dionex On Guard-RP-kolonn följd av
eluering i en vattenhaltig alkalisk acetonitrillösning.
Koncentrationen av den amfotära tensiden bestämdes därefter
genom en HPLC-metod under följande betingelser: Kolonn,
Hamilton PRP-1; Detektion, UV 230 nm; Rörlig fas, gradient av
acetonitril i alkaliskt vatten; flödeshastighet, 1 ml/min.
Erhållna data anges vid tabell 1 och 2 nedan.
Siffrorna visar den återstående icke nedbrutna
mängden av Förening B och Förening 1 i %.
10
15
20
s 511920
Tabell 1. Mängd av Förening B, %
Tid,tim. Temperaturer
22°c so°c 7o°c âterflöde
O 100 100 100 100
6 90 80 70 35
24 90 75 60 20
48 90 65 50 15
Tabell 2. Mängd av Förening 1, %
Tid,tim. Temperaturer
22°c 5o°c 7s°c återflöde
' 0 100 100 100 100
6 99 98 96 89
24 98 95 93 85
48 97 95 90 81
Av resultaten framgår att stabiliteten i det varma
spinnbadet är mycket lägre för spinnbadadditivet av amidtyp
(Förening B) än för additivet enligt uppfinningen (Förening
1).
Exempel 2-4
Förmågan att förhindra utfällning och förmågan att
dispergera bestämdes för några spinnbadadditiv enligt
följande förfarande.
21 ml av en lösning innehållande 0.25 M Na2s2o3, 0.15
M Na2CS3 och 0.25 M Na2S tillsattes droppvis under omrörning
i ett polypropylenkärl, som innehöll 1 liter av ett spinnbad.
Spinnbadet hade en komposition av 10% H2S04, 20% Na2S04, 1%
ZnSO4 och 69% H20. Dess temperatur var 50°C. Omröraren var
tillverkad av glas med en propeller av platina. Efter till-
satsen bestämdes badets genomskinlighet vid förutbestämda
tider i en spektrofotometer vid en våglängd av 450 nm i en
glaskuvett. Under hela testet hölls omrörningen konstant vid
ett varvtal av 300 varv/minut. Efter 270 minuter avbröts
10
15
20
25
30
35
511 920 6
testet och omrörarens vikt bestämdes i avsikt att bestämma
den mängd material som hade utfällts på omröraren.
Utfällningsförhindrande och dispergerande additiv
tillsattes i olika mängder till spinnbadet före startpunkten
för tillsatsen av lösningen på 21 ml till spinnbadlösningen.
Följande additiv användes.
Förening A.
En förening med formeln
(EO)y H
C18-alkyl N(EO)x-C3H6N
(ECM H
där E0 är etylenoxigrupp och summan av x, y och z är 10, i
enlighet med de aminföreningar som beskrives i det japanska
patentet nr 48006409.
Förening B.
Samma förening som i Exempel 1.
Förening 1.
Samma förening som i Exempel 1.
Förening 2.
Talgalkylamfopolykarboxyglycinat med formeln I, där R
är en talgfettalkylgrupp, x är 4, n är 3 och A är gruppen
BOOCCmH2m-, där B är natrium och m är 1.
Förening 3.
Talgalkylamfopolykarboxypropionsyra med formeln I,
där R, A, n och x har samma betydelser som i Förening 2, och
m är 2 och B är väte.
Testerna utfördes och de erhållna resultaten visas i
tabell 3 nedan.
10
15
20
25
7 511 920
Tabell 3
id, min Genomsläpplighet, %
Förening - A 1 1 2 2 3 3 3 3
ängd - 5 25 5 5 25 5 25 5 25 250 500
PPm Pm Pm ßPm Ppm PPN Pm Ppm Pm PPm Ppm
0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
30 57 71 67 39 75 93 86 77 84 71 76 79
60 52 41 48 25 31 37 36 44 35 41 56 54
120 47 38 42 32 28 12 36 15 26 16 34 26
270 45 41 30 36 30 5 30 12 20 4 10 10
Torrvikt på Pt-omröraren, mg
270 182 80 40 21 0.1 0.
N
0.0 3.3 0.0 1.7 1.3 0.9
Det är uppenbart att spinnbadadditiven i enlighet med
föreliggande uppfinning har en förbättrad förmåga att dis-
pergera fasta och kolloidala partiklar och att förhindra ut-
fällningen därav, i jämförelse med spinnbadadditivet be-
skrivet i det japanska patentet nr 48006409 och den japanska
patentansökan nr 54101916.
Exempel 5-14.
Testerna i dessa exempel utfördes som i exempel 2 men
med det undantaget att additiven var som följer.
Förening 4.
Förening 4 har formeln I, där R är en C12-C14 alkyl-
grupp härledd från kokosfettsyra, x är 2, n är 3 och A är
gruppen B0oCcmH2m-, där B är natrium och m är 1.
Förening 5
Samma som förening 4, men x är 3.
Förening 6.
Förening 6 är samma som Förening 4, men m är 2, x är
4 och B är väte.
Förening 7.
Förening 7 har formeln I, där R är en C18 alkylgrupp
härledd från talgfettsyra, x är 4, n är 3 och A är gruppen
BO0CCmH2m-, där B är natrium och m är 1.
5.11 920
Förening 8.
Förening 8 är samma som Förening 7, men x är 5.
Förening 9.
5 Förening 9 är samma som Förening 7, men x är 6.
Förening 10.
Förening 10 är som Förening 7, men m är 2 och B är
väte.
Förening 11.
10 Förening 11 är samma som Förening 8, men m är 2 och B
är väte.
Förening 12.
Förening 12 är samma som Förening 9, men m är 2 och B
är väte.
15 De tillsatta mängderna av föreningarna 4-12 anges i
nedanstående tabell. Utfällnings- och dispersionstesterna gav
följande resultat.
Tabell 4.
Tid, tim. Genomsläpplighet, %
Föreningar 4 5 6 6 7 8 9 10 11 12
Tillsatt
mängd, ppm 25 19 25 50 10 10 10 10 10 10
0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
30 57 69 60 55 36 82 85 51 75 78
60 38 48 35 40 24 24 26 32 39 38
120 17 34 21 18 24 21 32 17 19 23
270 27 34 58 7 30 30 29 11 18 28
Torrvikt på Pt-omröraren efter 270 min, mg
0.9 5.7 4.0 0.6 1.2 5.5 3.0 2.8 3.2 5.6
20 Av resultaten framgår att de amfotära föreningarna
enligt uppfinningen uppvisar en oväntad förbättring be-
träffande dispersionsförmågan och förmågan att inhibera ut-
fällningar.
25
Claims (8)
1. Användning av en amfotär tensid med formeln RNA 'f CnHZnNA å' x-lA (I) där R är väte eller en alifatisk grupp med 1-24 kolatomer, varje A är väte, en alifatisk grupp med 1-24 kolatomer eller en grupp BO0CCmH2m, där m är ett tal från 1-3, B är väte eller en saltbildande katjon, n är ett tal från 2-3, x är 1-8, och antalet B0OCCmH2m-grupper är från 1 till x+2, med förbehållet att det totala antalet kolatomer i de alifatiska grupperna är från 8 till 45, som ett spinnbadadditiv i viskosprocessen.
2. Användning enligt krav 1, där spinnbadet innehåller från 5 till 15 viktprocent HZSO4, från 15 till 30 viktprocent Na2SO4 och från 0 till 7 viktprocent ZnSO4.
3. Användning enligt krav 1 eller 2, varvid den amfotära tensiden är närvarande i en mängd från 0.5 till 5000 ppm i spinnbadet.
4. Användning enligt krav 1, 2 eller 3, varvid den amfotära tensiden har formeln RNA + CaHsNA1~+ x-1A1 (II) där R, A och x har samma betydelse som i formeln I, och A1 är en väte eller gruppen BO0CCmH2m, där B och m har samma betydelse som i formeln I.
5. Användning enligt krav 1, 2, 3 eller 4, varvid den amfotära tensiden tillsättes som ett dispergerande och utfällningsreducerande additiv.
6. Användning enligt krav 5 av den amfotära tensiden för att reducera igensättning av munstycken och slitsar vid framställning av fibrer och filmmaterial av viskos.
7. Ett förfarande för regenerering av cellulosa från en viskoslösning i ett spinnbad kännetecknat därav, att viskos- lösningen bringas i kontakt med ett spinnbad, som innehåller från 0.5 till 5000 ppm av en amfotär tensid med formeln I som är angiven i krav 1. 10 15 20 25 30 35 511 920 10
8.- Ett förfarande enligt krav 7 kännetecknat därav, att spinnbadlösningen innehåller från 5 till 15 viktprocent HZSO4, från 15 till 30 viktprocent Na2S04 och från 0 till 7 viktprocent ZnSO4. 9 Ett förfarande enligt krav 7 eller 8 kännetecknat därav, att den amfotära tensiden har formeln RNA -(- C3HsNA1 å' x-iP-l (II) där R, A och x har den ovan angivna betydelsen i formeln I, och A1 är väte eller gruppen BO0CCmH2m, där B och m har samma betydelse som i formeln I.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9702703A SE511920C2 (sv) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessen |
CN98807152A CN1089816C (zh) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | 两性表面活性剂作为粘胶纺丝浴添加剂的应用 |
PCT/SE1998/000800 WO1999004070A1 (en) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Use of an amphoteric surfactant as a viscose spin bath additive |
EA200000118A EA002307B1 (ru) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Применение амфотерного поверхностно-активного вещества в качестве добавки в осадительную ванну при производстве вискозных материалов |
DE69814082T DE69814082T2 (de) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Verwendung eines amphoteren tensids als additiv in einem spinnbad für viskose |
AT98920809T ATE239112T1 (de) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Verwendung eines amphoteren tensids als additiv in einem spinnbad für viskose |
TR2000/00064T TR200000064T2 (tr) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Viskoz büküm banyosu katkı maddesi olarak amfoterik bir surfaktantın kullanımı. |
EP98920809A EP0996777B1 (en) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Use of an amphoteric surfactant as a viscose spin bath additive |
BR9810373-3A BR9810373A (pt) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | Uso de um agente tensoativo anfótero como aditivo de banho de fiação de viscose |
JP2000503271A JP3939496B2 (ja) | 1997-07-14 | 1998-04-30 | ビスコース紡糸浴添加剤としての両性界面活性剤の使用 |
TW087106985A TW436533B (en) | 1997-07-14 | 1998-05-06 | Use of an amphoteric surfactant as a viscose spin bath additive |
US09/477,243 US6379598B1 (en) | 1997-07-14 | 2000-01-04 | Viscose spin bath additive of an amphoteric surfactant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9702703A SE511920C2 (sv) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9702703D0 SE9702703D0 (sv) | 1997-07-14 |
SE9702703L SE9702703L (sv) | 1999-01-15 |
SE511920C2 true SE511920C2 (sv) | 1999-12-13 |
Family
ID=20407740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9702703A SE511920C2 (sv) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6379598B1 (sv) |
EP (1) | EP0996777B1 (sv) |
JP (1) | JP3939496B2 (sv) |
CN (1) | CN1089816C (sv) |
AT (1) | ATE239112T1 (sv) |
BR (1) | BR9810373A (sv) |
DE (1) | DE69814082T2 (sv) |
EA (1) | EA002307B1 (sv) |
SE (1) | SE511920C2 (sv) |
TR (1) | TR200000064T2 (sv) |
TW (1) | TW436533B (sv) |
WO (1) | WO1999004070A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE511094C2 (sv) * | 1997-12-05 | 1999-08-02 | Akzo Nobel Nv | Användning av en alkoxilerad polyamintensid som spinnbadsadditiv i viskosprocessen |
CN1085749C (zh) * | 1999-09-29 | 2002-05-29 | 吉林化纤股份有限公司 | 粘胶异形短纤维及其制造方法和喷丝头 |
CN1094158C (zh) * | 2001-07-27 | 2002-11-13 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一次凝固浴扁平粘胶丝及制备方法 |
JP5446202B2 (ja) * | 2008-10-10 | 2014-03-19 | Dic株式会社 | フッ素樹脂粒子用分散剤、フッ素樹脂粒子分散液及びフッ素樹脂塗料 |
CN104532378B (zh) * | 2014-12-16 | 2017-02-22 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种提高醋酸纤维可纺性能的方法 |
CN104451932B (zh) * | 2014-12-16 | 2017-02-22 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种醋酸纤维丝线及其制备方法 |
CN107313123B (zh) * | 2016-11-23 | 2019-07-12 | 武汉纺织大学 | 一种高强度粘胶纤维及其制备方法 |
CN110158175B (zh) * | 2019-05-27 | 2022-01-18 | 苏州世名科技股份有限公司 | 粘胶原液纺丝用竹炭浆料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2937922A (en) * | 1954-03-24 | 1960-05-24 | Rayonier Inc | Viscose process |
JPS54101916A (en) * | 1978-01-19 | 1979-08-10 | Toho Kagaku Kougiyou Kk | Production of regenerated cellulose fiber |
ATA249893A (de) * | 1993-12-10 | 1994-12-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper und form- bzw. spinnmasse |
DE4422864A1 (de) * | 1994-06-30 | 1996-01-04 | Hoechst Ag | Mit polymeren Aminverbindungen modifizierte synthetische cellulosische Fasern |
SE511094C2 (sv) * | 1997-12-05 | 1999-08-02 | Akzo Nobel Nv | Användning av en alkoxilerad polyamintensid som spinnbadsadditiv i viskosprocessen |
-
1997
- 1997-07-14 SE SE9702703A patent/SE511920C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-30 TR TR2000/00064T patent/TR200000064T2/xx unknown
- 1998-04-30 AT AT98920809T patent/ATE239112T1/de active
- 1998-04-30 JP JP2000503271A patent/JP3939496B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-30 WO PCT/SE1998/000800 patent/WO1999004070A1/en active IP Right Grant
- 1998-04-30 BR BR9810373-3A patent/BR9810373A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-30 DE DE69814082T patent/DE69814082T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-30 CN CN98807152A patent/CN1089816C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-30 EA EA200000118A patent/EA002307B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-30 EP EP98920809A patent/EP0996777B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-06 TW TW087106985A patent/TW436533B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-04 US US09/477,243 patent/US6379598B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9702703D0 (sv) | 1997-07-14 |
TR200000064T2 (tr) | 2000-08-21 |
BR9810373A (pt) | 2000-09-05 |
DE69814082T2 (de) | 2004-01-08 |
EA002307B1 (ru) | 2002-02-28 |
JP3939496B2 (ja) | 2007-07-04 |
WO1999004070A1 (en) | 1999-01-28 |
EP0996777B1 (en) | 2003-05-02 |
CN1263571A (zh) | 2000-08-16 |
EA200000118A1 (ru) | 2000-08-28 |
TW436533B (en) | 2001-05-28 |
SE9702703L (sv) | 1999-01-15 |
US6379598B1 (en) | 2002-04-30 |
JP2001510244A (ja) | 2001-07-31 |
EP0996777A1 (en) | 2000-05-03 |
CN1089816C (zh) | 2002-08-28 |
DE69814082D1 (de) | 2003-06-05 |
ATE239112T1 (de) | 2003-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2145527A (en) | Manufacture of artificial silk | |
KR100264693B1 (ko) | 항미생물 섬유의 제조 방법 | |
US10982044B2 (en) | Low-shrinkage polyester industrial yarn and preparation method thereof | |
SE511920C2 (sv) | Användning av en amfotär tensid som spinnbadadditiv i viskosprocessen | |
CA1215802A (en) | Procedure for dissolving cellulose carbamate | |
EP0015232B1 (de) | Basische Dioxazinverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung zum Färben und Bedrucken von Textilmaterial, Papier und Leder | |
US2310207A (en) | Surface-active incrustation inhibitor | |
JPS6452878A (en) | Monoesters as fiber and cloth treatment composition | |
BR112015024251B1 (pt) | Agente de clareamento óptico, processo para a preparação de um agente de clareamento óptico, composto, uso de uma composição para o clareamento da superfície de papel e papel | |
US2345570A (en) | Coagulating bath containing cationactive inhibitors | |
CN110644067A (zh) | 一种粘胶纤维原液纺丝用阻燃浆料及其制备方法 | |
US2145856A (en) | Fibroin spinning solutions | |
SE511094C2 (sv) | Användning av en alkoxilerad polyamintensid som spinnbadsadditiv i viskosprocessen | |
US3639642A (en) | Process for counteracting the brightening effect due to an optical brightener | |
US2432085A (en) | Viscose spinning solutions | |
US2422021A (en) | Manufacture of thread or the like | |
CN112724094A (zh) | 一种新型环保二磺酸液体荧光增白剂及其制备方法 | |
US2336778A (en) | Treatment of acid setting baths used in the manufacture of cellulose products from viscose | |
US2806054A (en) | Optical bleach | |
US2462948A (en) | Flotation process of clarifying regenerating baths | |
US2980549A (en) | Brightening of fine fabrics | |
EP0060439B1 (de) | Weisstönerhaltige Spinnmassen zur Herstellung von Celluloseregeneratfasern | |
EP0248356A1 (de) | Schwefelsäureester-Gruppen enthaltende Naphthalimide, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
US2294378A (en) | Surface-active incrustation inhibitor | |
US2348203A (en) | Viscose spinning solution |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |