JPH0810942A

JPH0810942A - 半田槽の液面制御装置

Info

Publication number: JPH0810942A
Application number: JP14511594A
Authority: JP
Inventors: Tsukuo Wada; 和田津久生; Shinya Nishimoto; 晋也西本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1996-01-16

Abstract

(57)【要約】【目的】プリント配線板に搭載した電気部品や電子部
品のリードピンに一定の半田付けを行うことができる半
田槽の液面制御装置を提供することにある。【構成】半田槽１と、この半田槽１の液面１４に浮く
浮き子２と、一端が上記浮き子２に連動し、支持体３を
支点４として上下動する伝達支５と、この伝達支５の他
端の上下動を測定するセンサ６と、このセンサ６の値で
半田槽１に注入する半田の量を制御する制御器７とを備
えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品や電気部品等
を搭載したプリント配線板に半田付けする半田槽の液面
制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリント配線板に搭載した電
子部品や電気部品等を、プリント配線板に半田付けする
半田付け装置として、例えば、図５に示す如く、電子部
品８等のリードピン９をスルーホール１０に挿入したプ
リント配線板１１を、溶融した半田１５を満たした半田
槽１に浸漬して、プリント配線板１１の電子部品８等を
半田付けする半田付け装置がある。この半田付け装置
は、図６に示す如く、電子部品８等を搭載したプリント
配線板１１を挟持した支持具１２を備えたもので、この
支持具１２は、上面に電子部品８等を搭載したプリント
配線板１１の下面１３に突出したリードピン９を溶融し
た半田１５に浸漬するものである。ところが半田槽１の
液面１４は半田付けによる半田持ち出しにより変動する
ので、スルーホール１０内に一定量の半田を導入するた
めには半田槽１の液面１４を一定に維持する制御が必要
となる。

【０００３】この半田付け装置の半田槽の液面制御方法
は、例えば、図３に示す如く、半田槽１の液面１４をセ
ンサ６で計測し、この計測値を制御器７で読み取り、半
田槽１に注入する半田の量を制御する方法がある。しか
し、このように、半田槽１の液面１４を直接計測する
と、液面１４に波打現象が生じた場合、表面状態が変動
するので、計測値が不安定で、安定した液面制御をする
ことができなっかった。また、液面検知器として、図４
に示す如く、半田槽１の液面１４の上限、下限を検知す
るフロートスイッチ１６を使用すると、一定量の半田付
けができない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
プリント配線板に搭載した電気部品や電子部品のリード
ピンに一定の半田付けを行うことができる半田槽の液面
制御装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
半田槽の液面制御装置は、半田槽１と、この半田槽１の
液面１４に浮く浮き子２と、一端が上記浮き子２に連動
し、支持体３を支点４として上下動する伝達支５と、こ
の伝達支５の他端の上下動を測定するセンサ６と、この
センサ６の値で半田槽１に注入する半田の量を制御する
制御器７とを備えたことを特徴とする。

【０００６】また、本発明の請求項２に係る半田槽の液
面制御装置は、上下動する伝達支５の支点４の位置
が、この伝達支５の中心より、浮き子２側に位置するこ
とを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明に係る半田槽の液面制御装置は、半田槽
１と、この半田槽１の液面１４に浮く浮き子２と、一端
が上記浮き子２に連動し、支持体３を支点４とし上下動
する伝達支５と、この伝達支５の他端の上下動を測定す
るセンサ６と、このセンサ６の値で半田槽１に注入する
半田の量を制御する制御器７とを備えているので、半田
槽１の液面１４の上下動を、浮き子２に連動する伝達支
５の上下動を測定することにより、浮き子１の微動を伝
達支５に伝達し、支点を介して、この伝達支５の他端の
上下動として表すことができる。そして、この上下動を
センサ６で計測することにより、液面の上下動を計測す
ることができ、この測定した値により半田槽１に注入す
る半田の量を制御し、液面を一定に制御することができ
る。また、上下動する伝達支５の支点４の位置が、この
伝達支５の中心より、浮き子２側に位置するので、支点
４よりセンサ６がある端部までの伝達支５の長さが、支
点４より浮き子２までの伝達支５の長さに比べ長くなる
ので、梃子の原理で端部から支点までの距離に比例し
て、上下動を伝えることができるので、増幅された液面
の上下動をセンサ６で計測することができる。

【０００８】以下、本発明を添付した図面に沿って詳細
に説明する。

【０００９】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る半田槽の液面
制御装置の構成図である。

【００１０】図１に示す如く、本発明に係る半田槽の液
面制御装置は、半田槽１と、この半田槽１の液面１４に
浮く浮き子２と、一端が上記浮き子２と連動し、支持体
３を支点４とし上下動する伝達支５と、この伝達支５の
他端の上下動を測定するセンサ６と、このセンサ６の値
で半田槽１に注入する半田の量を制御する制御器７とか
ら構成されている。

【００１１】上記半田槽１は、プリント配線板１１に搭
載した電気部品や電子部品を半田付けする時に使用する
半田槽１で、特に制限はしない。

【００１２】上記半田槽１の液面１４に浮く浮き子２
は、耐熱性に優れた材質で、例えば、ステンレスで形成
されたものがある。この浮き子２は、液面１４の変動に
より移動し、上部には、伝達支５が連設されている。こ
の伝達支５の連設方法は、特に限定しないが、浮き子２
が上下動しても、伝達支５が連動して自在に動けるもの
であればよい。

【００１３】この伝達支５は、一方の端部に連設した浮
き子２の上下動を、他方の端部に伝達するために、二端
の間で支持体３を支点４として上下動できるようになっ
ている。つまり、伝達支５が梃子となり、一端が下降す
ると他端が上昇するようになっている。この上下動する
伝達支５の支点４の位置は、この伝達支５の中心より、
浮き子２側に位置するのが好ましい。また、この伝達支
５の支点４となる支持体３の形状は、特に限定しない
が、本実施例では、半田槽１の側壁に付設し、Ｌ字状に
形成されている。

【００１４】上記支持体３の浮き子２が連設された端部
と相反する端部は、何も接続されず開放状態となり、そ
の上方には、この端部の上下動を測定するセンサ６が配
設されている。この端部は、センサ６が検知し易いよ
う、平面状であるのが好ましく、この上下動を測定する
センサ６は、超音波方式、レーザー方式、又は、渦電流
式の距離測定用のセンサが使用され、高精度な測定をす
ることができるものを使用するのが好ましい。

【００１５】このセンサ６で得られた測定値は、制御器
７に電送され、プリント配線板１１を浸漬する、半田槽
１の液面１４の基準値と比較され、その結果で、自動バ
ルブを開閉し、半田槽１に供給する半田の量を調整す
る。

【００１６】次に、上記半田槽の液面制御装置の動作を
説明する。先ず、半田槽１の液面１４をプリント配線板
１１を浸漬する基準となる液面レベルにする。この時の
センサ６の測定値を基準値とし、制御器７に記憶する。
そして、電子部品８等のリードピン９をスルーホール１
０に挿入したプリント配線板１１を、半田槽１に浸漬し
て半田付けを行う。半田付け作業が進むと、半田１５が
プリント配線板１１に溶着し、半田槽１より持ち出さ
れ、液面１４が低下する。液面１４の低下に伴い、浮き
子２も低下し、この浮き子２に連設した伝達支５が下降
する。この伝達支５は、支持体３により支点４の位置
が、浮き子２側と、支点４を介して反対側とが、１：２
になっているので、例えば、液面１４が１ｍｍ低下する
と、反対側の端部は２ｍｍ上昇することになる。

【００１７】この値を、レーザ方式の距離測定用センサ
６を用い、１００分の１ｍｍの精度で測定すると、直接
液面１４の変動を測定するときに比べ、液面１４の変動
量を２倍にして測定することができる。したがって、微
小な変化を増幅して測定することができる。この増幅量
は、上記支持体３の支点４の位置が浮き子２側に近づく
程、大きくなり、高い精度を確保することができる。

【００１８】このセンサ６により測定した測定値を、基
準値と比較し、その差に応じ半田１５を供給する自動バ
ルブを開き、半田槽１に半田１５を供給する。

【００１９】このように、半田槽１の液面１４を制御す
ると、基準値に対して、５〜２０μｍの誤差の範囲で液
面１４を制御することが可能になり、この半田槽１でプ
リント配線板１１の半田付けを行うと、図２に示す如
く、溶融した半田１５が表面張力により、プリント配線
板１１の下面１３に突出している電子部品８等のリード
ピン９に沿って、スルーホール１０内に流入し、半田付
けすることができる。また、液面１４が精度良く制御さ
れているため、下面１３に形成された表面実装用の回路
１７には、半田１５が付着することがなく、上記リード
ピン９だけに半田付けをすることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上、述べたように、本発明の半田槽の
液面制御装置によると、半田槽の液面の上下動を、伝達
支の一端に連動した浮き子の上下動を、伝達支を介して
梃子の原理で、伝達支の他端に増幅することができ、こ
の変動をセンサで計測することにより、液面の微小な変
動を測定することができる。そして、この測定した値に
より半田槽に注入する半田の量を制御するので、精度良
く、液面の高さ制御をすることができる。また、上下動
する伝達支の支点の位置が、この伝達支の中心より浮き
子側に位置するので、この支点の位置を変えることで、
液面の上下動を伝達支の上下動に増幅する割合を変える
ことができ、計測する精度を調整することができる。上
記半田槽の液面制御装置により液面を制御して半田槽を
使用して、プリント配線板に搭載した電気部品や電子部
品のリードピンに一定の半田付けを、安定して行ことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例の半田槽の液面制御装置
の構成図である。

【図２】本発明に係る一実施例の半田槽の液面制御装置
を使用した半田槽にプリント配線板を浸漬した断面図で
ある。

【図３】従来の半田槽の液面制御装置の構成図である。

【図４】従来の半田槽の液面制御装置の構成図である。

【図５】液面が高い半田槽にプリント配線板を浸漬した
断面図である。

【図６】プリント配線板の半田付け装置の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１半田槽２浮き子３支持体４支点５伝達支６センサ７制御器８電子部品９リードピン１０スルーホール１１プリント配線板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】半田槽（１）と、この半田槽（１）の液
面（１４）に浮く浮き子（２）と、一端が上記浮き子
（２）に連動し、支持体（３）を支点（４）として上下
動する伝達支（５）と、この伝達支（５）の他端の上下
動を測定するセンサ（６）と、このセンサ（６）の測定
値で半田槽（１）に注入する半田の量を制御する制御器
（７）とを備えたことを特徴とする半田槽の液面制御装
置。
【請求項２】上下動する伝達支（５）の支点（４）の
位置が、この伝達支（５）の中心より、浮き子（２）側
に位置することを特徴とする請求項１記載の半田槽の液
面制御装置。