JPH08108504A

JPH08108504A - 透湿性シート及びそれを用いた吸収性物品

Info

Publication number: JPH08108504A
Application number: JP7197580A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Torimae; 安宏鳥前; Shinya Sato; 信也佐藤; Taeko Kanai; 妙子金井; Tetsuya Masuki; 哲也舛木; Takao Kasai; 孝夫笠井; Fumiaki Kikuchi; 文晃菊池
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1994-08-18
Filing date: 1995-08-02
Publication date: 1996-04-30
Anticipated expiration: 2015-08-02
Also published as: JP3883220B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シート強度、特に耐モミ強度に優れ、且つ透湿
性、耐水圧性等を有し、更に、人体への安全性及び変質
しない安定性の高い透湿性シートを提供すること、並び
に吸収した体液を漏らさず気化放出して、ムレること無
く、快適な装着感を与える吸収性物品を提供すること。【解決手段】ハード成分及びソフト成分からなるブロ
ック共重合ポリエステル樹脂により形成されてなること
を特徴とする無孔の透湿性樹脂膜４Ａを、不織布及び／
または紙４Ｂと積層してなることを特徴とする透湿性シ
ート、及び液透過性の表面材と、防漏性の裏面材と、こ
れらの両面材の間に配置される吸収体とからなり、上記
裏面材が、上記透湿性シートにより形成されていること
を特徴とする吸収性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透湿性及び防水性
のある透湿性シート及びそれを用いた吸収性物品に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
透湿性及び防水性シートとしては、ポリエチレンやポリ
プロピレン等のオレフィン樹脂中に４０重量部以上の無
機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸また
は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シー
トが知られている。また、上記微多孔性シートとして
は、特公平５−３８０１１号公報において、特定の結晶
性ポリマー（ポリプロピレン等）と特定の化合物（鉱物
油等）とを溶融混練し、シート成形（冷却）過程で相分
離を起こさせたシートを延伸して得られる微多孔性シー
トも提案されている。上記微多孔性シートは、通気性及
び透湿性に優れ、結露現象を生じないため壁紙や包装用
シート等に好適に用いられている。また、上記微多孔性
シートは、更に柔軟性を付与することにより、例えば、
使い捨てオムツ、生理用ナプキン等の吸収性物品の裏面
材として使用することができるものである。

【０００３】上記微多孔性シートに柔軟性を付与するに
は、一般にオレフィン樹脂として線状低密度ポリエチレ
ンを用いることが提案されている。しかしながら、単に
上記低密度ポリエチレンに無機充填剤を多量に混合し、
シート状に成形した後、一軸または二軸に延伸して得ら
れる微多孔性シートは、シート強度に問題があり、特に
吸収性物品の裏面材として用いた場合には、要求される
引き裂き強度、耐モミ強度を満足し得ないという問題が
あった。

【０００４】上記問題を解決するために、上述の微多孔
性シートに不織布をホットメルト接着剤等を用いて接着
して強度を向上させる方法が提案されているが、該方法
では、引き裂き強度は向上するものの、耐モミ強度が不
十分で、着用中の人体の動きによって微孔が起点になっ
て亀裂が伝播拡大し、液防漏性が無くなってしまうとい
う問題がある。

【０００５】また、特開平６−１３４０００号公報では
特定のポリウレタンシートと伸縮性不織布とを積層して
なる無孔の伸縮性透湿性シートが提案されている。

【０００６】しかし、上記ポリウレタンシートは、使用
するイソシアネートによって下記する如き種々の問題が
生じる。即ち、上記イソシアネートとして芳香族イソシ
アネートを用いた場合、該イソシアネートと反応してポ
リウレタンをなすポリオール等との反応性が高いため、
ポリウレタンシート中における未反応イソシアネート残
存量は少ないものの、該ポリウレタンシートが自然条件
で保存しても激しく黄変するため、例えば吸収性物品等
に用いた場合に商品価値を著しく損なうという問題があ
る。

【０００７】また、上記イソシアネートとして、非芳香
族イソシアネートを用いた場合、得られるポリウレタン
シートは黄変し難いものの、非芳香族イソシアネートの
反応性が劣るため、未反応イソシアネートが残存し、例
えば吸収性物品等に用いた場合に、該未反応イソシアネ
ートが皮膚を激しく刺激するという問題がある。

【０００８】また、芳香族イソシアネート及び非芳香族
イソシアネートのいずれを用いた場合においても、これ
らのイソシアネートは、空気中の水分によっても反応し
てウレア結合を造るが、高分子化反応後期における水と
の反応はウレア結合に至らずアミンとして残存するた
め、該アミンが皮膚を激しく刺激しカブれる等の問題が
ある。また、ポリウレタンシートが分解するとアミンを
生成し、吸収性物品等に用いた場合に皮膚刺激の基とな
る（特に、無孔で透湿性を発現する上記ポリウレタンシ
ートは、吸収性物品に用いた場合の吸水により通常のポ
リウレタンより分解され易いものである。）。また、ウ
レタン化反応に使用されるアミン触媒も同様に皮膚刺激
の基となる。要するに、上記ポリウレタンシートは、吸
収性物品等人体に直接接触する用途には好ましくないも
のである。

【０００９】上述の如く、従来の微多孔性シートでは、
人体に対する安全性、並びに柔軟性、強度特に耐モミ強
度、透湿性及び耐水圧等の所望の物性を全て満足するに
至っていないのが現状である。

【００１０】また、特開平１−１４１６６９号公報に
は、透湿性のコポリエーテルエステルからなるシートを
使用した吸収性物品が開示されている。しかし、上記シ
ートを吸収性物品の裏面材として用いた場合には、裏面
材に要求される性能を実用上要求されている程度に満足
することができなかった。即ち、吸収性物品の裏面材と
しては、例えば、生理用ナプキンにおいては、ショーツ
から引き剥がす際にシート剛性が必要とされ、また、サ
イドフラップを有する生理用ナプキンにおいては、剛
性、ボリューム、及び肌触りの良さ等が要求されるが、
上記公報において提案されている上記シートではこれら
の要求を満足していなかった。

【００１１】従って、本発明の目的は、シート強度、特
に耐モミ強度に優れ、且つ透湿性、耐水圧性等を有し、
更に、人体への安全性及び変質等に対する安定性の高い
透湿性シートを提供することにある。

【００１２】また、本発明の別の目的は、吸収した体液
を漏らさず気化放出して、ムレること無く、快適な装着
感を与える吸収性物品を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために、鋭意検討した結果、特定のブロッ
ク共重合ポリエステル樹脂により形成されてなる無孔の
透湿性樹脂膜と不織布及び／または紙とを積層した透湿
性シートが、上記目的を達成し得ることを知見した。

【００１４】本発明は、ハード成分及びソフト成分から
なるブロック共重合ポリエステル樹脂により形成されて
なる無孔の透湿性樹脂膜を、不織布及び／または紙と積
層してなることを特徴とする透湿性シートを提供するも
のである。

【００１５】また、本発明は、液透過性の表面材と、防
漏性の裏面材と、これらの両面材の間に配置される吸収
体とからなる吸収性物品において、上記裏面材が、上記
透湿性シートにより形成されていることを特徴とする吸
収性物品を提供するものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、先ず本発明の透湿性シート
について詳述する。

【００１７】本発明の透湿性シートに用いられる上記透
湿性樹脂膜は、特定のブロック共重合ポリエステル樹脂
により形成されてなる無孔の透湿性樹脂膜である。上記
透湿性樹脂膜は、その膜厚が好ましくは５〜１００μｍ
であり、透湿度が好ましくは０．５ｇ／１００cm²・Ｈ
ｒ以上、更に好ましくは１．０〜２．５ｇ／１００cm²
・Ｈｒであり、耐水圧が好ましくは２ｍ以上であり、耐
モミ強度が好ましくは３０分以上、更に好ましくは６０
分以上、最も好ましくは１２０分以上である。

【００１８】上記透湿性樹脂膜を形成する上記の特定の
ブロック共重合ポリエステル樹脂は、ハード成分とソフ
ト成分とからなるブロック共重合体である。

【００１９】上記ハード成分としては、ジカルボン酸成
分とジオール成分とを反応させて得られるポリエステル
等が好ましく挙げられる。上記ジカルボン酸成分として
は、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等が挙げ
られ、上記ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等脂肪族ジオール；シクロヘキサンジ
メタノール、パラキシリレングリコール、ビスフェノー
ルＡのエチレノキサイド２モル付加物等の芳香族ジオー
ル等が挙げられ、それぞれ使用に際しては、単独若しく
は混合物として用いることができる。

【００２０】また、上記ジカルボン酸成分と上記ジオー
ル成分とは、少なくともいずれか一方に芳香族環を有す
るものを用いて組み合わせるのが好ましく、また繰り返
し単位の平均分子量は、上記芳香族環に連結した１エス
テル基当り、１８０以下、好ましくは１６０以下となる
ように上記ジカルボン酸成分と上記ジオール成分とを選
択して組合せるのが好ましい。

【００２１】また、上記ソフト成分としては、ポリエー
テル及び／又は脂肪族ポリエステルが用いられる。上記
ポリエーテルとしては、ポリエチレングリコール、ポリ
（エチレン／プロピレン）ブロックポリグリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、ポリヘキサメチレングリ
コール等が用いられ、上記脂肪族ポリエステルとして
は、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペー
ト、ポリカプロラクトン等が挙げられる。

【００２２】また、上記ブロック共重合ポリエステル樹
脂は、上記ハード成分が、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジオールとのポリエステル又は脂肪族ジカルボン酸と芳
香族ジオールとのポリエステルであり、上記ソフト成分
が、ポリエーテル及び／又は脂肪族ポリエステルである
のが好ましい。具体的には、上記ハード成分は、テレフ
タル酸、フタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸、
好ましくはフタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸
と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタ
ンジオール及び／又はテトラメチレングリコール、好ま
しくはエチレングリコール、プロピレングリコール及び
テトラメチレングリコールからなる群から選択される一
種以上とのポリエステルであるのが望ましい。また、上
記ソフト成分は、ポリ（エチレン／プロピレン）ブロッ
クポリグリコール及び／またはポリテトラメチレングリ
コールであるのが望ましい。

【００２３】また、上記ハード成分のガラス転移点温度
（Ｔｇ）は、好ましくは５０℃以上、上記ソフト成分の
ガラス転移点温度（Ｔｇ）は、好ましくは２０℃以下と
するのが、被膜強度、非ブロッキング性、透湿性、成形
加工性の点から好ましい。上記ハード成分のＴｇが５０
℃未満であると、吸収性物品の裏面材等に用いた場合
に、使用／保存温度において形状保持性が劣り、上記ソ
フト成分のＴｇが２０℃を超えると、使用温度における
透湿度が低下するので、上記範囲とするのが好ましい。
ここで、上記ガラス転移点温度（Ｔｇ）は、ＤＳＣで測
定することにより得られる値である。

【００２４】また、上記ブロック共重合ポリエステル樹
脂の分子量、並びに上記ハード成分及び上記ソフト成分
の組成比は、ハード成分として用いるジカルボン酸成分
及びジオール成分の種類及び分子量、また、ソフト成分
として用いるポリエーテル及び／又はポリエステルの種
類及び分子量、更にはハード成分とソフト成分との繰り
返し数によって異なるが、上記ブロック共重合ポリエス
テル樹脂全体として、メルトフローインデックス（ＭＦ
Ｉ）が、好ましくは１〜２５、更に好ましくは５〜１
８、平衡水分率が、好ましくは０．３０〜１．４０％、
更に好ましくは０．５０〜０．９０％となるように、上
記分子量及び上記組成比を調節するのが被膜強度、非ブ
ロッキング性、透湿性及び成形加工性等の点において好
ましい。

【００２５】上記ＭＦＩが１未満であると、溶融成形等
成形加工性が劣り、２５を超えると、常温でも粘着性が
強くブロッキングが生じたり、膜形状保持性が劣るの
で、上記範囲内とするのが好ましい。また、上記平衡水
分率が０．３０％未満であると、透湿度が低くなり、
１．４０％を超えると、弾性率が低下して形状保持性が
劣り、また粘着性が強くブロッキングが生じるので上記
範囲内とするのが好ましい。ここで、上記ＭＦＩは、Ａ
ＳＴＭＤ１２３８に準拠して測定した２００℃における
値である。また、上記ブロック共重合ポリエステル樹脂
のうち結晶融点が１８０℃を超えるものについての上記
ＭＦＩは、ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠して測定した２３
０℃における値であり、該値が上述の範囲であるのが好
ましい。また、上記平衡水分率は、２３℃／０％ＲＨに
４８時間保存した時の重量をＷ ₀、２３℃／６５％ＲＨ
に４８時間保存した時の重量をＷ₁とした時、〔（Ｗ₁
−Ｗ₀）×１００〕／Ｗ₀で示される値である。

【００２６】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂を調
製するには、上記ハード成分と上記ソフト成分とを、通
常公知のエステル交換反応させる等して容易に得ること
ができる。

【００２７】本発明において用いられる上記ブロック共
重合ポリエステル樹脂は、これ自身は勿論のこと、該ブ
ロック共重合ポリエステル樹脂の分解生成物も皮膚刺激
を与えることのない安全なものであり、経時着色が全く
無く、変質も起こり難い樹脂であり、吸収性物品等の衛
生品用の材料等として優れた素材である。

【００２８】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂によ
り上記透湿性樹脂膜を形成するには、公知の方法により
容易に形成することができる。

【００２９】而して、本発明の透湿性シートは、上記の
無孔の透湿性樹脂膜を、不織布及び／または紙と積層し
てなる。

【００３０】本発明の透湿性シートについて、図１を参
照して説明すると、図１（ａ）に示す本発明の透湿性シ
ート４は、上記の無孔の透湿性樹脂膜（上記透湿性樹脂
膜からなる層）４Ａの上面側に不織布（紙）（不織布及
び／又は紙からなる層）４Ｂが積層されている。また、
図１（ｂ）に示す本発明の透湿性シート４は、上記の無
孔の透湿性樹脂膜（透湿性樹脂膜からなる層）４Ａの上
面側及び下面側の両側に不織布（紙）（不織布及び／又
は紙からなる層）４Ｂが積層されている。

【００３１】尚、図１（ａ）及び（ｂ）に示す透湿性シ
ートにおいて、上記不織布（紙）４Ｂは、不織布又は紙
のいずれかで形成しても、また両方を用いて形成しても
よい。また、図１（ｂ）に示す透湿性シートにおいて
は、上面側に不織布を積層し、下面側に紙を積層する
等、上面側と下面側とで異なる層を形成してもよい。

【００３２】本発明において上記透湿性樹脂膜に積層さ
れる上記不織布としては、通常衛生材料等に用いられて
いる不織布であれば特に制限されることなく用いること
ができるが、該不織布の材料としては、例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド等の熱可塑性樹脂の一種を通常の溶融紡
糸して得られるフィラメント、又は該熱可塑性樹脂の２
種以上を用いて形成した芯／鞘構造若しくは半月抱合せ
構造等の複合フィラメント等が挙げられる。そして、上
記不織布としては、上記材料を必要に応じて延伸、クリ
ンピング処理し、切断して得られた短繊維を、熱、接着
剤等で点接着するか又は水流、針等で交絡させて得られ
る不織布、即ち、湿式法、乾式法、スパーンレース法等
の製造法により得られる不織布が好ましく挙げられる。
更に、スパンボンド法、メルトブローン成形法により直
接成形される不織布等も用いることができる。

【００３３】本発明において上記透湿性樹脂膜に積層さ
れる上記紙としては、一般に用いられている軟らかい紙
であれば特に制限されずに用いることができるが、具体
的には、例えば、和紙、ペーパータオル、トイレットペ
ーパー、ティッシュペーパー等を好ましく挙げることが
できる。また、上記紙において用いられる素材は、天然
パルプに限らず、該天然パルプと合成パルプとの混合物
や、該合成パルプを単独で用いることもできる。

【００３４】上記不織布及び紙は、共に柔軟性、風合い
の点から、その坪量が好ましくは５〜２００ｇ／ｍ²、
更に好ましくは８〜５０ｇ／ｍ²であるのが望ましく、
またその厚さは、好ましくは５〜５００μｍ、更に好ま
しくは１０〜２００μｍであるのが望ましい。

【００３５】上記透湿性樹脂膜と上記不織布及び／又は
紙とを積層して本発明の透湿性シートを製造するには、
例えば、下記〜の方法等により容易に製造すること
ができる。溶融押出成形法により透湿性樹脂膜を形成しながら
不織布等と接着させて積層されたシートを得る方法、ポリエステル樹脂を溶媒に溶解して溶液を得、得られ
た溶液を剥離性フィルム表面に塗布して塗膜（透湿性樹
脂膜）を形成し、該塗膜が半硬化状の時不織布等を供給
し圧着させ完全に硬化した後、剥離フィルムを除去して
積層されたシートを得る方法、溶融押出または溶液を剥離フィルムに塗布硬化させて
得られた透湿性樹脂膜を不織布等に接着剤で接着して積
層されたシートを得る方法、熱圧着により、透湿性樹脂膜と不織布等を接着する方
法等。

【００３６】また、上記ブロック共重合ポリエステル
は、熱安定性も良いので、溶融押出ラミネート法を経済
的にも好ましい方法として採用することができる。ま
た、本発明の透湿シートにおいては、必要に応じて、上
記透湿性樹脂膜からなる層４Ａ、上記不織布及び／又は
紙からなる層４Ｂに、それぞれ通常、用いられる安定
剤、着色剤を適宜添加することができる。

【００３７】本発明に係る透湿性シートは、樹脂膜を形
成し、不織布及び／または紙を片面または両面に積層し
たシートからなり、層間の接着は樹脂膜の形成過程で樹
脂の自着によるか、製膜後に接着剤等で接着するいずれ
の方法も出来る。また、必要に応じて樹脂膜層及び／ま
たは不織布等に安定剤、着色剤が含まれる。

【００３８】本発明のブロック共重合ポリエステルは熱
可塑性エラストマーに分類される良好な伸縮性を有す
る。したがって、不織布素材に伸縮性素材を用いるか、
不織布、紙を深絞り加工、捲縮加工等によりみかけ上縮
めた状態で積層することにより得られた透湿性シートは
良好な伸縮性を有する。

【００３９】また、本発明の透湿シートは、後述するよ
うに、本発明の吸収性物品の裏面材として用いることが
できる他、テントの内張り、レインウェア等のアウトド
ア用の衣類の内張り等の材料として用いることができ
る。

【００４０】次に、本発明の吸収性物品について、図２
を参照しながら詳細に説明する。本発明の吸収性物品と
しての生理用ナプキン１は、図２に示すように、液透過
性の表面材２と、防漏性の裏面材４と、これらの両面材
２，４の間に配置される吸収体３とからなり、上記裏面
材４が、上記透湿性シート（本発明の透湿シート）によ
り形成されている。また、上記透湿性シートは、その不
織布又は紙が積層されてなる面（不織布又は紙の層）が
吸収体と当接する（生理用ナプキンの表面側に位置す
る）ように、なされている。

【００４１】上記生理用ナプキンは、裏面材として、上
記透湿性樹脂膜の片面もしくは両面に不織布または紙を
積層した本発明の透湿性シートを用いているので、該裏
面材が水蒸気を通すためムレることがなく、柔軟なフィ
ット性に富み、人体の動きによる亀裂発生がなく防漏性
に優れ快適な装着感を与えるものである。

【００４２】尚、上記の説明においては、生理用ナプキ
ンを例示して説明したが、本発明の吸収性物品はこれに
限定されるものではなく、他の吸収性物品、例えば、使
い捨ておむつ、吸収パッド等にも適用される。また、上
記表面材２及び上記吸収体３としては、通常公知の材料
により形成し通常の表面剤及び吸収体を特に制限なく用
いることができる。

【００４３】

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。

【００４４】〔実施例１〕ブロック共重合ポリエステル
樹脂〔東洋紡（株）製、商品名「ペルプレンＰ−３０
Ｂ」（ハード成分がテレフタル酸とブタンジオールとか
らなるＴｇ５７℃のポリエステルであり、ソフト成分が
ポリテトラメチレングリコールからなるＴｇ７℃のポリ
エーテルジオールであるブロック共重合ポリエステル樹
脂で、ＭＦＲ＝１４、平衡水分量＝０．５８％）〕をト
ルエン／クロロホルム混合溶媒＝１／１（重量比）に溶
解してブロック共重合ポリエステル樹脂の１０重量％溶
液を得た。得られた溶液を、剥離処理したポリプロピレ
ン（ＯＰＰ）フィルム上に乾燥膜厚１５μｍになるよう
に塗工して塗膜を形成し、該塗膜の表面に薄皮が生成す
る時に不織布（２デニール、長さ４５mmの捲縮を有する
ポリプロピレン／ポリエチレンの芯鞘構造繊維をエアー
スルーのヒートポンプ法で坪量２０ｇ／ｍ²、厚さ１３
５μｍに成形した不織布）を供給し、乾燥させて、両者
を積層した後、ＯＰＰフィルムを剥離し、ブロック共重
合ポリエステル樹脂層の表面にのみ不織布を積層してな
ると厚さ１４５μｍの図１（ａ）に示す構成の本発明の
透湿性シートを得た。

【００４５】得られた透湿シートについて、透湿度及び
耐水圧を評価した。その結果を下記〔表１〕に示す。
尚、透湿度及び耐水圧は下記測定法により測定した。（測定法）（１）透湿度；ＪＩＳＺ０２０８に準拠して測定（２）耐水圧；ＪＩＳＬ１０９２Ｂ法に準拠して測定

【００４６】また、上記透湿性シートを用いて、図２に
示す生理用ナプキン作成した。即ち、上記透湿シートに
より裏面材を形成し、ポリエチレン−ポリプロピレン複
合繊維からなる坪量２０ｇ／ｍ²の不織布を用いて表面
材を形成し、坪量２６０ｇ／ｍ²からなる線状パルプを
用いて吸収体を形成し、上記透湿シートの不織布の層が
吸収体と接するように各部材を接着して、長さ１７０m
m、幅７０mmの図２に示す構成の生理用ナプキンを得
た。得られた生理用ナプキンの耐モミ強度及びムレ度を
下記の如くして評価した。の結果を下記〔表１〕に示
す。

【００４７】（３）耐モミ強度；得られた生理用ナプキ
ンに馬血６ｇを注入して吸収させた後、ゴムと鉄製疑骨
とからなる成人サイズの人体モデル（該人体モデルは両
脚及び股間が人体と同じ動きをする）にショーツを介し
て通常の装着状態となるように装着し、１２０歩／ｍｉ
ｎで両脚を動かし際に、馬血が裏面材を漏洩してくる時
間を測定して評価した。この際、両脚を動かした時に
は、ナプキンの長さ方向のほぼ中央部が表面材を上（人
体モデル側）にして凸形状になり、且つ、ナプキンの幅
方向の両端が脚の動きに追随するので、ナプキン全体に
対してモミが働く。また、ナプキン両端が前後に動く距
離は約２０mmである。

【００４８】（４）ムレ度；得られた生理用ナプキンを
１０人のモニターに装着してもらい、以下の基準でムレ
度を評価した。・ムレ感がなくさわやかな感じ・・・・・○ ・ややムレ感がある・・・・・・・・・・△ ・非常にムレる・・・・・・・・・・・・×

【００４９】〔実施例２〕実施例１で用いたブロック共
重合ポリエステル樹脂と同じブロック共重合ポリエステ
ル樹脂を、通常の溶融ラミネーターにより２２０℃でＴ
ダイより吐出し、引き取り速度２０ｍ／ｍｉｎで、坪量
２５ｇ／m²、厚さ１２０μｍの和紙にラミネートして、
樹脂膜厚１３μｍ、全厚さ１３０μｍの図１（ａ）に示
す構成の本発明の透湿性シートを得た。得られた透湿性
シートについて実施例１と同様の評価を行った。その結
果を〔表１〕に示す。また、得られた透湿性シートによ
り裏面材を形成した以外は、実施例１と同様にして、上
記透湿性シートにより裏面材が形成されてなる図２に示
す構成の生理用ナプキンを得た。得られた生理用ナプキ
ンについて、実施例１と同様の評価を行った。その結果
を〔表１〕に示す。

【００５０】〔比較例１〕線状低密度ポリエチレン
〔「ウルトゼックス２５２０Ｆ」、商品名、三井石油化
学工業（株）製〕１００重量部、表面処理炭酸カルシウ
ム（１．１ミクロン）１５０重量部、及びポリエステル
樹脂（トリメチロールプロパン／アジピン酸／ステアリ
ン酸＝２モル／１モル／４モルからなるポリエステル樹
脂、ＳＶ＝２４０、ＡＶ＝１、ＯＨＶ＝８）５重量部か
らなる混合物を、溶融混練してインフレーション成形機
にて膜厚５０μｍのシートに成形し、通常のロール延伸
機を使用して５０℃で２．３倍に延伸し、８０℃でアニ
ーリングして全面白化した４５μｍのシートを得た。得
られたシートについて実施例１と同様の評価を行った。
その結果を〔表１〕に示す。また、得られたシートによ
り裏面材を形成した以外は、実施例１と同様にして、上
記シートにより裏面材が形成されてなる図２に示す構成
の生理用ナプキンを得た。得られた生理用ナプキンにつ
いて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を〔表
１〕に示す。

【００５１】〔比較例２〕実施例２で用いたブロック共
重合ポリエステル樹脂に代えて、低密度ポリエチレン
〔「ショウレックスＬ１３７」、商品名、昭和電工
（株）製、ρ＝０．９２６，ＭＩ＝３〕を用い、吐出時
の樹脂温度を３２０℃とした他は、実施例２と同様にし
て樹脂膜厚さ１３μｍ、全厚み１３０μｍの積層体シー
ト（透湿性シート）を得た。得られた積層体シートにつ
いて実施例１と同様の評価を行った。その結果を〔表
１〕に示す。また、得られた積層体シートにより裏面材
を形成した以外は、実施例１と同様にして、上記積層体
シートにより裏面材が形成されてなる図２に示す構成の
生理用ナプキンを得た。得られた生理用ナプキンについ
て、実施例１と同様の評価を行った。その結果を〔表
１〕に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】本発明の透湿シートは、シート強度、特
に耐モミ強度に優れ、且つ透湿性、耐水圧性等を有し、
更に、人体への安全性及び変質しない安定性の高いもの
である。本発明の吸収性物品は、吸収した体液を漏らさ
ず気化放出して、ムレること無く、快適な装着感を与え
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、吸収性物品の裏面材に用いられる本
発明の透湿性シート断面図である。

【図２】図２は、本発明に係わる透湿性シートを用い
た吸収性物品の一実施例を示し、該吸収性物品の一部切
欠して示した斜視図である。

【符号の説明】

１吸収性物品２表面材３吸収体４裏面材４Ａ透湿性樹脂膜４Ｂ不織布（紙）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 27/12 9349−4Ｆ 27/36 9349−4Ｆ (72)発明者笠井孝夫栃木県河内郡上三川町大字上蒲生2166 (72)発明者菊池文晃栃木県芳賀郡市貝町市塙4594 城見寮Ｃ− 110

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハード成分及びソフト成分からなるブロ
ック共重合ポリエステル樹脂により形成されてなる無孔
の透湿性樹脂膜を、不織布及び／または紙と積層してな
ることを特徴とする透湿性シート。
【請求項２】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂
は、そのメルトフローインデックスが１〜２５であり且
つ平衡水分率が０．３０％〜１．４０％であり、また、
上記ハード成分のガラス転移点温度（Ｔｇ）が５０℃以
上、上記ソフト成分のガラス転移点温度（Ｔｇ）が２０
℃以下であることを特徴とする請求項１記載の透湿性シ
ート。
【請求項３】上記ハード成分が、芳香族ジカルボン酸
と脂肪族ジオールとのポリエステル又は脂肪族ジカルボ
ン酸と芳香族ジオールとのポリエステルであり、上記ソ
フト成分が、ポリエーテル及び／又は脂肪族ポリエステ
ルであることを特徴とする請求項１又は２記載の透湿性
シート。
【請求項４】上記ハード成分が、フタル酸及び／又は
ナフタレンジカルボン酸と、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール及びテトラメチレングリコールからな
る群より選択される１種以上とのポリエステルであり、
上記ソフト成分が、ポリ（エチレン／プロピレン）ブロ
ックポリグリコール及び／又はポリテトラメチレングリ
コールであることを特徴とする請求項３記載の透湿性シ
ート。
【請求項５】上記透湿性樹脂膜は、その膜厚が５〜１
００μｍであり、透湿度が０．５ｇ／１００cm²・Ｈｒ
以上であり、耐水圧が２ｍ以上であり、耐モミ強度が３
０ｍｉｎ以上であり、上記不織布及び紙は、その坪量が
１０〜１００ｇ／ｍ²であることを特徴とする請求項１
〜４のいずれか１項記載の透湿性シート。
【請求項６】液透過性の表面材と、防漏性の裏面材
と、これらの両面材の間に配置される吸収体とからなる
吸収性物品において、上記裏面材が、請求項１〜５のい
ずれか１項記載の透湿性シートにより形成されているこ
とを特徴とする吸収性物品。