JPH0615783A - ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）を含有する２成分ポリマーフィルム - Google Patents

ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）を含有する２成分ポリマーフィルム

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JPH0615783A
JPH0615783A JP5091775A JP9177593A JPH0615783A JP H0615783 A JPH0615783 A JP H0615783A JP 5091775 A JP5091775 A JP 5091775A JP 9177593 A JP9177593 A JP 9177593A JP H0615783 A JPH0615783 A JP H0615783A
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JP
Japan
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film
layer
polymer
component
extruder
Prior art date
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Pending
Application number
JP5091775A
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English (en)
Inventor
Alan G Cashaw
アラン・ジー・カショウ
Shmuel Dabi
シュミュエル・ダビ
Bruce C Johnson
ブルース・シー・ジョンソン
Mark M Persinko
マーク・エム・ペルシンコ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson and Johnson Consumer Inc
Original Assignee
McNeil PPC Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はポリマー材料からなる第１および第
２層を有する非孔質の通気性ポリマーフィルムを提供す
ることを目的とする。 【構成】 本発明においては、第１層は親水性ポリ（エ
ーテル−コ−アミド）コポリマーおよび疎水性ポリマー
を含有する。第２層は１種以上のポリマーを含有し、こ
れらの薄フィルムは透湿度，平衡水吸収および平衡７０
％イソプロパノール水溶液吸収に関して特定の基準を満
たす。本発明のフィルムは創傷包帯，通気性裏材料とし
て、または手術衣，患者用掛け布もしくは危険物防護服
のような製品の構造成分として使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は透湿性の非孔質２成分ポ
リマーフィルムに関する。さらに詳しくは、本発明は２
つの層からなり、一方の層はその構成材料の１つとして
親水性ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）を含有
し、そして他方の層はある特異的な特性（後記で説明す
る）を有する一般的に疎水性のポリマーからなる２成分
フィルムに関する。本発明はまた、２成分ポリマーフィ
ルムからなるラミネート構造体およびそのラミネート構
造体から製造された手術衣，患者用掛け布，防護服など
の製品に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】各種
の手術，衛生および消費用ケア製品の製造において、相
当長い間ポリマーフィルムが使用されている。このよう
な製品の中には、手術衣，患者用掛け布，吸蔵性創傷包
帯および吸収性製品例えば生理用ナプキン，小児用使い
捨ておむつおよび成人用失禁パッドが含まれる。
【０００３】このような手術および衛生用ケア製品の構
成材料として有用であるために、ポリマーフィルムは実
質的に非孔質でなければならない、すなわちそれは水、
水性ベースの灌注液，アルコール水溶液および体液例え
ば血液，尿などのような液体の通過に対する障壁として
機能しなければならない。さらに、このようなフィルム
が“通気性”である、すなわちこれを通って容易に水蒸
気が通過できるということは非常に有益である。言い換
えれば、フィルムが高い透湿度（ＭＶＴＲ）を有するこ
とは有益である。例えば、高いＭＶＴＲを有するポリマ
ーフィルムからなる創傷包帯により、創傷の滲出液から
水蒸気がこれを通って通過できるようになる。別の例と
して、高いＭＶＴＲのポリマーフィルムをその構造材料
の１つとして利用する手術衣により、水蒸気の状態でそ
れを通って通過する発汗ができるようになり、その結
果、手術衣の着心地が相当良くなる。同様に、商業的お
よび工業的活動に伴う塵粒および他の汚染物からユーザ
ーを保護するようにデザインされた防護服例えばズボ
ン，ジャケットおよびスーツもまた、その構造材料とし
て高いＭＶＴＲを有するポリマーフィルムを使用するこ
とによりその着心地を良くすることができる。
【０００４】１９９０年９月１８日に出願され、一般譲
渡された「ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）を含
有するポリマーブレンド」という名称の米国特許出願番
号第５８４，３０１号には、ａ）約２０〜約８０重量％
のポリ（エチレングリコール）ブロックを含有する親水
性ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）および疎水性
ポリマーの混合物からなるポリマーブレンドが開示され
ている。疎水性ポリマーはポリ（エチレングリコール）
ブロックを含有しないブロックポリ（エーテル−コ−ア
ミド），ポリアミド，ポリエステルまたはポリウレタン
である。上記の米国特許出願（その教示は参考文献とし
て本明細書に組み込まれる）に開示されたポリマーブレ
ンドは従来の押出または流延技術を用いて溶融加工され
て非孔質の通気性フィルムを製造することができ、これ
らのフィルムは高いＭＶＴＲおよび親水性ポリマーだけ
で製造されたフィルムよりも大きい湿潤引張強さを有す
る。
【０００５】上記の米国特許出願に開示されたポリマー
ブレンドから製造されたフィルムは例えば熱接着技術ま
たは接着剤を用いて裏布に接着してフィルム／布ラミネ
ートを作ることができる。これらのフィルム／布ラミネ
ートは次に、手術室で使用される使い捨て手術衣および
患者用掛け布に加工することができる。このような手術
衣および掛け布は日常的に診療または手術中に水性ベー
スの物質例えば水，塩水，イソプロパノール水溶液，血
液などの体液と接触する。しかしながら、上記の米国特
許出願に開示されたフィルムは、手術室，診療室および
他の医療施設において通常見うけられる水性アルコール
溶液例えば７０％イソプロパノール水溶液と接触する
と、引張強さが減少する傾向を示す。このことは手術衣
または患者用掛け布が湿潤時に応力を加えられる場合に
特に当てはまる。このような応力は例えば手術衣の肘領
域（着用者の肘の曲げによる）または手術衣の前部分
（手術中に使用される手術台または他の装置の縁と摩擦
接触しがちである）において生じる。したがって、水性
アルコール溶液に耐性のある透湿性の非孔質フィルムを
提供することが望ましい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ポリマ
ー材料の２つの層からなる非孔質の通気性２成分フィル
ムが提供される。これらの２つの層は通常長さおよび幅
において同一の広がりを有するが、見てわかるように異
なる厚さを有する。ポリマー材料からなる第２層は水性
アルコール溶液に対する耐性を付与する。
【０００７】本発明の２成分フィルムを構成するポリマ
ー材料の２つの層のうち第１層は、 ａ）約２０〜約８０重量％のポリエチレングリコール
（ＰＥＧ）ブロックを含有する親水性ブロックポリ（エ
ーテル−コ−アミド）およびｂ）本質的にＰＥＧブロッ
クを含有しないブロックポリ（エーテル−コ−アミ
ド），ポリアミド，ポリエステルまたはポリウレタンで
あってもよい疎水性ポリマーを含む。親水性ブロックコ
ポリマーは第１層のポリマー成分の約２０〜約９０重量
％を構成し、そして疎水性ポリマーはその残りのポリマ
ー成分を構成する。第１層はフィルムを形成しないよう
な少量の他の添加剤例えば酸化防止剤，加工補助剤，顔
料などを含有してもよい。
【０００８】本発明の２成分フィルムを構成するポリマ
ー材料の２つの層のうち第２層はポリマーまたはポリマ
ー混合物を含み、その薄いフィルム（すなわち、約１ミ
ルの厚さを有するフィルム）は透湿度，平衡水吸収およ
び平衡７０％イソプロパノール水溶液吸収に関して所定
の特性値を有する。特に、ポリマーまたはポリマー混合
物が第２層において有用であるためには、これらのポリ
マーまたはポリマー混合物から作られたフィルムは約１
ミルの厚さで試験した時に次の特性を有する必要があ
る。 ａ）ＡＳＴＭ Ｅ−９６に記載の重量試験法(Dessicant
法）により測定して、水分のＭＶＴＲが１，０００ｇ×
ミル／ｍ2 ／日以上であること、 ｂ）下記の試験法を用いて測定して、平衡水吸収が約２
５重量％以下であること、そして ｃ）下記の試験法を用いて測定して、７０％イソプロピ
ルアルコール吸収が約５０％以下であること。
【０００９】平衡水吸収は次の試験法に従って測定され
る。供試材料を１インチ×１インチの試験片（約１ミル
の厚さ）に切取り、その試験片を秤量する。次に、試験
片を水中に周囲条件で９０分間浸漬する。試験片を水中
から取り出し、静かにふき取って過剰の液体を取り除
き、そして再び秤量する。それぞれの試験片について重
量増加率を計算する。その試験結果は２回の測定の平均
として報告される。
【００１０】常態引張強さは１インチのジョーギャップ
および５インチ／分のクロスヘッド速度を使用する標準
インストロン試験機で測定する。試験は長さが５イン
チ，幅が１インチで、そして厚さが約１ミルである試験
片を用いて行なわれる。ポンド／インチ2 での試験結果
は２回の測定の平均として報告される。
【００１１】湿潤引張強さは試験片（長さ５インチ，幅
１インチおよび厚さ約１ミル）を水中に室温で９０分間
浸漬することにより測定される。次に、試験片を水中か
ら取り出し、静かにふき取って過剰の液体を取り除き、
そして乾燥試料について上記したようにインストロン試
験機を用いて試験する。
【００１２】フィルムの７０％イソプロピルアルコール
水溶液吸収は次の操作に従って測定される。７０容量％
のイソプロパノールおよび３０容量％の水からなる水溶
液を調製する。供試材料を１インチ×１インチの試験片
（約１ミルの厚さ）に切取り、その試験片を秤量する。
次に、試験片をイソプロパノール水溶液中に周囲条件で
９０分間浸漬する。試験片を溶液から取り出し、静かに
ふき取って過剰の液体を取り除き、そして再び秤量す
る。それぞれの試験片について重量増加率を計算する。
その試験結果は２回の測定の平均として報告される。
【００１３】第２層に使用するのに適したポリマーは次
のものから選択することができる：ポリエーテルウレタ
ン，ポリエステルウレタン，ポリ尿素およびこれらのイ
オノマー類似体，ポリエーテル−アミド，ポリエーテル
エステル−アミド，ポリエステルおよびポリエーテル−
エステルブロックコポリマーであり、このようなポリマ
ーまたはポリマーブレンドは何れも、約１ミルの厚さを
有するフィルムに成形された時に上記の特性を有する必
要があることは理解されよう。
【００１４】本発明の２成分フィルムは約０．０００４
〜約０．０１０インチの厚さを有する。当業者ならば容
易に第１層および第２層の厚さを確かめることができ、
そしてこれらの厚さはそれに２成分フィルムが適用され
る最終用途，第２層を構成するポリマーのアルコール耐
性，所望の程度の通気性などに依存する。例えば、第１
層のポリマーが高度のアルコール耐性を有する場合、第
２層の厚さを減少することができることは明白であろ
う。
【００１５】添付図面に言及すると、図１は本発明の２
成分ポリマーフィルム１０を示す。フィルム１０が幅
（Ｗ）と長さ（Ｌ）の所望の組み合わせて提供されるこ
とは当業者には理解されよう。前記したように、フィル
ム１０はポリマー材料の第１層１２およびポリマー材料
の第２層１４からなり、これらの層は長さおよび幅の全
体を通して互いに向き合って接着される。
【００１６】前記した米国特許出願番号第５８４，３０
１号に記載の樹脂ブレンドの何れかから成形することの
できる第１層１２はｉ）約２０〜約８０重量％のポリエ
チレングリコール（ＰＥＧ）ブロックを含有する親水性
ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）およびii）疎水
性ポリマーからなる。
【００１７】第１層１２を構成する親水性ブロックポリ
（エーテル−コ−アミド）コポリマーは“軟質”のポリ
エーテルブロックと“硬質”のポリアミドブロックが繰
り返されるブロックポリマーである。軟質のポリエーテ
ルブロックはコポリマーの可撓性，親水性および熱可塑
性を向上する。硬質のポリアミドブロックはコポリマー
の引張強さ特性を向上する。ポリ（エーテル−コ−アミ
ド）を記載するのに使用される「親水性」なる用語は、
このようなブロックポリマーが水中で膨潤し、平衡時に
少なくとも５０重量％の水を吸収する能力を意味する。
【００１８】親水性コポリマーのポリエーテルブロック
はポリエチレングリコール（ＰＥＧ）のブロックを含有
し、コポリマー中のＰＥＧブロックの量はコポリマーの
約２０〜約８０重量％である。ブロックコポリマー中の
ＰＥＧの量が約２０重量％以下だと、本発明の２成分フ
ィルム１０は許容しうるＭＶＴＲを有することができな
い。コポリマー中のＰＥＧの量が約８０重量％を越える
と、２成分フィルムの寸法保全性が危うくなる。
【００１９】ＰＥＧの他に、コポリマーのポリエーテル
ブロックはまた他のポリアルキレンオキシド例えばプロ
ピレンオキシドからなる別の繰り返し単位を含有しても
よいが、但しコポリマー中のＰＥＧの総量は約２０〜約
８０重量％である。同様にして、ＰＥＧは他のアルキレ
ンオキシドと共重合して適当なポリエーテルブロックを
形成することができる。
【００２０】好ましくは、親水性ブロックコポリマーの
ポリエーテルブロックはＰＥＧからなる繰り返し単位だ
けで構成され、そしてそれぞれのＰＥＧブロックの数平
均分子量は６００〜８，０００である。好ましくは、Ｐ
ＥＧブロックの分子量は８００〜３，０００である。
【００２１】親水性ブロックコポリマーのポリアミドブ
ロックはナイロン６，６−６，６−１２，１１または１
２のようなポリアミドであってよい。さらに、ポリアミ
ドブロックは別のポリアミドからなる繰り返し単位、ま
たは少なくとも２種の異なるポリアミドを反応させるこ
とにより製造されたコポリアミドを含有してもよい。
【００２２】第１層の親水性ブロックポリマーの分子量
は、第２層に使用されるポリマー成分（複数可）と共に
その所望の最終用途について許容しうる寸法安定性を有
する２成分フィルムを与えるのに十分な大きさである。
原則として、親水性ブロックコポリマーの重量平均分子
量（Ｍｗ）はゲル透過クロマトグラフィーにより測定し
て約２０，０００以上である。
【００２３】第１層１２に含まれるのに適した親水性ブ
ロックコポリマーは公知であり、幾つかの出所から商業
ベースで入手することができる。１つの好適なコポリマ
ーにおいて、ポリエーテルブロックはエステル結合を介
してポリアミドブロックに結合される。このようなコポ
リマーは一般に米国特許第４，２５２，９２０号，同第
４，１１５，４７５号および同第４，２０８，４９３号
に記載されている。別の好適なコポリマーにおいて、米
国特許第４，８０８，６７５号に記載のようにポリエー
テルブロックはアミン基で停止され、直接ポリアミドブ
ロックに結合される。第１層１２に含まれるのに最も好
ましい親水性ブロックコポリマーはAtochem 社によりＰ
ＥＢＡＸTMＭＸ１６５７として販売されるポリ（エーテ
ル−コ−アミド）である。
【００２４】２成分フィルム１０の第１層１２に必要な
親水性ブロックポリ（エーテル−コ−アミド）コポリマ
ーの層はＭＶＴＲと湿潤強度の所望のバランスに依存す
る。当業者ならば容易に特定の量を選択できる。第１層
中の親水性ブロックコポリマーの量は望ましくは第１層
を構成するフィルム形成ポリマー成分の約２０〜約９０
重量％、好ましくは約３０〜約７０重量％である。
【００２５】ポリマー材料の第１層はさらに疎水ポリマ
ーを含み、これは上記の親水性ブロックポリ（エーテル
−コ−アミド）と同様に、第１層のフィルム形成成分と
して好適であるために重量平均分子量が約２０，０００
以上であるべきである。第１層に含まれる疎水性ポリマ
ーを記載するのに使用される「疎水性」なる用語は、そ
の平衡水吸収が前記の試験法により測定して約１０重量
％以下であるポリマーを意味する。
【００２６】第１層中に含むことのできる疎水性ポリマ
ーの１つは本質的にＰＥＧブロックを含有しないブロッ
クポリ（エーテル−コ−アミド）である。「本質的にＰ
ＥＧブロックを含有しない」なる用語は、最小量のＰＥ
Ｇブロックを含有するがそのＰＥＧブロックの存在がブ
ロックコポリマーの平衡水吸収を約１０重量％以上の量
まで増加しないようなブロックポリ（エーテル−コ−ア
ミド）を包含するものと意図される。好ましくは、疎水
性ブロックコポリマーはＰＥＧブロックを含有しない
が、ポリテトラメチレンオキシドまたはポリプロピレン
オキシドのポリエーテルブロックを含有する。このよう
な疎水性ブロックコポリマーは公知であり、米国特許第
４，２５２，９２０号に記載されている。第１層に含ま
れるのに好ましい疎水性ポリマーはAtochem 社から商品
名ＰＥＢＡＸTM２５３３，４０３３および３５３３商業
的に入手しうるブロックポリ（エーテル−コ−アミド）
である。これらはポリ（テトラメチレンオキシド）とエ
ステル結合で連結されたナイロン−１２のブロックコポ
リマーである。例えば、ＰＥＢＡＸTM４０３３はポリ
（テトラメチレンオキシド）とナイロン−１２のブロッ
クコポリマーであり、ポリ（テトラメチレンブロック）
の分子量は約２，０００であり、そしてポリアミドブロ
ックの分子量は約２，０００である。このポリマーは良
好な引張強さおよび伸び特性，良好な耐磨耗性，低い水
吸収並びに適当な透気性を有する。
【００２７】前の段落で挙げたもの以外の他の疎水性ポ
リマーを第１層に使用してもよい。このような他のポリ
マーにはポリエステル，ポリアミドおよびポリウレタン
が包含される。使用することのできるポリエステルはポ
リ（アルキレンオキシド）をジカルボン酸と反応させる
ことにより慣用的に製造され、そして例えば米国特許第
４，７２５，４８１号に記載されている。特に好ましい
ポリエステルにはポリカプロラクトンおよびポリ（テト
ラメチレングリコール）テレフタレートが包含される。
ポリカプロラクトンは第１層において疎水性ポリマーと
して使用される特に好ましいポリエステルである。第１
層において疎水性ポリマーとして利用することのできる
ポリマーの例にはナイロン６，６−６，１１および１
２、並びにこれらの２種以上を共重合することにより製
造されるコポリアミドが包含される。第１層中に含むこ
とのできる好適なポリウレタンは慣用的な疎水性ポリエ
ーテルウレタンまたはポリエステルウレタンである。一
般に、これらのポリウレタンは過剰のジイソシアネート
を低分子量のジオールまたはジアミンで連鎖延長するこ
とのできるヒドロキシル末端ポリエーテルまたはポリエ
ステルと反応させることにより製造される。上記のポリ
ウレタンの製造に使用することのできるジイソシアネー
トにはトルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，４−
ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）およびヘ
キサメチレンジイソシアネートが包含される。上記のポ
リウレタンの製造に使用することのできるポリエーテル
ポリオールにはポリプロピレングリコールおよびポリテ
トラメチレングリコールが包含される。上記のポリウレ
タンの製造に使用することのできるポリエステルポリオ
ールの例にはエチレングリコールアジペート，ブタンジ
オールスクシネートおよびネオペンチルグリコールアゼ
レートが包含される。
【００２８】第１層に含まれるのに好ましい疎水性ポリ
マーは本質的にＰＥＧブロックを含有しないブロックポ
リ（エーテル−コ−アミド），ポリアミドおよびポリウ
レタンである。最も好ましい疎水性ポリマーはブロック
ポリ（エーテル−コ−アミド）およびポリアミドであ
る。
【００２９】本発明の精神または範囲を逸脱することな
く、追加のポリマー成分を第１層に含ませることができ
る。ポリオレフィン例えばポリエチレン、またはイオノ
マー樹脂例えばＳｕｒｌｙｎTMイオノマー樹脂を第１層
中に添加することができる。高い粘性のポリオレフィン
例えば３以下のメルトインデックスを有する直線状の低
密度ポリエチレンを総フィルム形状ポリマー成分の３０
重量％までの量で第１層中に添加して加工性を高めるこ
とができる。イオノマー樹脂を加えてポリマー成分の相
溶性を増加することができる。さらに、良く知られてい
るように、酸化防止剤，潤滑剤，顔料などのような添加
剤を第１層に含ませることができる。
【００３０】第１層に含ませることのできる追加のポリ
マー成分はポリオレフィンをα，β−エチレン性不飽和
ポリカルボン酸または酸無水物と反応させることにより
製造されるグラフト化ポリオレフィンである。ポリオレ
フィンの例はポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン
−プロピレンゴムなどである。α，β−エチレン性不飽
和ポリカルボン酸または酸無水物は無水マレイン酸，マ
レイン酸およびフマル酸である。このようなグラフト化
ポリオレフィンは４０重量％までの量、好ましくは約５
〜約２５重量％の量で第１層中に添加することができ
る。グラフト化ポリオレフィンの第１層中への添加は有
意にフィルム形成ポリマー成分の相溶性を改善し、加工
性を高める。
【００３１】本発明の２成分フィルム１０の第２層１４
は下記の基準を満たすポリマーまたは２種以上のポリマ
ーの混合物からなる。前記したように、第２層を構成す
るポリマーまたはポリマー混合物はそれから製造される
厚さ約１ミルのフィルムが次の特性を有するように選択
されなければならない。 ａ）ＡＳＴＭＥ−９６に記載の重量試験方（Dessicant
法）により測定して、水分のＭＶＴＲが１，０００ｇ×
ミル／ｍ2 ／日以上であること； ｂ）前記の平衡水吸収試験法を用いて測定して、平衡水
吸収が約２５重量％以下であること；そして ｃ）前記の７０％イソプロピルアルコール水溶液吸収試
験法を用いて測定して、７０％イソプロピルアルコール
水溶液吸収が約５０重量％以下であること。
【００３２】本発明の２成分フィルムの第２層に使用す
るのに適したポリマーにはポリエーテルウレタン，ポリ
エステルウレタン、ポリ尿素およびこれらのイオノマー
類似体、ポリエーテルアミド；ポリエーテルエステル−
アミド；ポリエステルおよびポリエーテルエステルブロ
ックコポリマーが包含される。好適なポリエーテル−ア
ミドおよびポリエーテルエステル−アミドはAtochem社
から商品名ＰＥＢＡＸTMで販売されているものである。
これらにはＰＥＢＡＸTM４０３３，ＰＥＢＡＸTM３５３
３，ＰＥＢＡＸTM５５３３およびＰＥＢＡＸTM２５３３
が包含される。これらのブロックコポリマーは一般にポ
リアミドブロックにより結合された約５００〜約３，０
００の分子量を有するヒドロキシル末端ポリオキシエチ
レン、ポリオキシプロピレンまたはポリオキシテトラメ
チレンオリゴマーからなる。
【００３３】ポリ（エーテル−エステル）コポリマーは
E. I. dupont社から商品名ＨｙｔｒｅｌTMで商業的に供
給される。これらのブロックコポリマーは一般にポリエ
ステルブロックにより結合された約４００〜約３，５０
０の分子量を有するヒドロキシル末端ポリオキシエチレ
ン、ポリオキシプロピレンまたはポリオキシテトラメチ
レンオリゴマーからなる。ジイソシアネートをヒドロキ
シル末端ポリエステルまたはポリエーテルと反応させる
ことにより製造された特定の商業的に入手しうるポリウ
レタンもまた、第２層に含まれるのに好適である。この
ようなポリマーは例えば、B. G. Goodrich社から商品名
ＥｓｔａｎｅTMで、そしてDow Chemical社から商品名Ｐ
ｅｌｌｅｔｈａｎｅTMで商業的に入手しうる。第２層に
使用するのに適した特定のＥｓｔａｎｅTMポリマーには
Ｅｓｔａｎｅ５８２０６，５７１４および５８８６６が
包含される。第２層に使用するのに適したＰｅｌｌｅｔ
ｈａｎｅTMポリマーはＰｅｌｌｅｔｈａｎｅTM２１０３
−７０Ａである。
【００３４】本発明の２層フィルムは最も好都合には、
フィルム製造の技術分野において公知の同時押出法によ
り製造される。図３に言及すると、本発明の２層フィル
ムを製造するための装置および方法が図式的に説明され
ている。同時押出装置は第１押出機３４；第２押出機３
６；貼合せブロック４０；一軸マニホールド型屈曲リッ
プダイ５０；一対の被動冷却ロール７２および７４（そ
れぞれ回転するのに都合よく取付けられている）；一対
の被動引張ロール７７および７８（これらもまたそれぞ
れ回転するのに都合よく取付けられている）；および回
転巻取りロール８０から構成される。押出機３４および
３６はWelex 社からモデルＮｏ．２．５０／３０：１／
Ｖ．Ｌ．Ｈで商業的に入手しうる２．５インチの一軸ス
クリュー押出機である。押出機のスクリューは長さが９
７インチであり、そして３：１のピッチを有する。各押
出機はそれから材料が押出され、押出機の入口に供給さ
れるホッパー（図示せず）を備えている。各押出機のバ
レルはその長さに沿って５つのゾーンから構成され、こ
れらのゾーンはそれぞれ独立して所望の温度に加熱する
ことができる。
【００３５】横断面では円形である貼合せブロック４０
は第１入口４４，第２入口４６およびダイ５０の入口側
に直接連結された１個の出口から構成される。第１押出
機３４の出口は適当なパイプ３８により貼合せブロック
４０の入口４４に連結される。第２押出機３６の出口は
適当なパイプ３９により貼合せブロック４０の入口４６
に連結される。連結パイプはそれを通って流れる材料を
溶融状態に維持するために適当に加熱される。典型的に
は６０°Ｆに保持された冷却用液体が同時押出工程の間
冷却ロール７２，７４を通って連続的に循環される。貼
合せブロック４０およびダイ５０は例えば発熱体によ
り、これら通過する材料を溶融状態に維持するのに十分
な高い温度に保持される。
【００３６】２成分フィルム１０の第１層１２を構成す
るポリマーおよびもしあれば添加剤は溶融状態で第１押
出機３４により貼合せブロック４０の入口４４に供給さ
れる。２成分フィルム１０の第２層１４を構成するポリ
マー（複数可）およびもしあれば添加剤は溶融状態で第
２押出機３６により貼合せブロック４０の入口４６に供
給される。本発明のフィルムの第１および第２層の厚さ
がそれぞれ第１押出機３４および第２押出機３６からの
供給量により調節されることは理解されよう。フィルム
の第１層を構成する成分はフィルムの第２層を構成する
成分と、溶融材料が貼合せブロック４０およびダイ５０
を流れる際に接触される。添付図面の図３に示されるよ
うに、溶融押出品６０は短距離例えば約１インチを回転
冷却ロール７２上に降ろされる。押出品は冷却ロール７
２の外面を約半分進んだところで、冷却ロール７４の外
面上に進む。図３に示されるようにして、２成分フィル
ム１０は一対の引張ロール７７および７８によって冷却
ロール７４から引取られる。２成分フィルム１０は次に
巻取りロール８０上で巻取られる。
【００３７】
【実施例】
〔実施例１〕本発明の２成分ポリマーフィルムは次のよ
うにして製造した。 ２成分フィルムの第１層は次の組成からなる： 成 分 種 別 重量部 PEBAXTM MX1657 ポリエーテル−エステルブロックコポリマー 64.34 Ultramid TM B35 ナイロン−６ 14.84 Fusabond MB-110D ポリエチレン無水マレイン酸グラフトコポリマー 19.80 IrganoxTM1035 酸化防止剤 0.32 IrganoxTMMD1024 酸化防止剤 0.32 IrgafosTM168 熱安定剤 0.23 ChimasorbTM944FL ＵＶ光安定剤 0.15 100.00 ＰＥＢＡＸTMＭＸ１６５７はその中に５００ｐｐｍのＩ
ｒｇａｎｏｘTM１０１０（熱安定剤）が均一に分配され
たＰＥＢＡＸTM４０１１であり、Atochem 社から入手し
た。ＵｌｔｒａｍｉｄTMＢ３５はＢＡＳＦ社から入手し
た。ＦｕｓａｂｏｎｄTMＭＢ−１１０ＤはE. I. dupont
社から入手した。ＩｒｇａｎｏｘTM１０３５およびＭＤ
１０２４，ＩｒｇａｆｏｓTM１６８並びにＣｈｉｍａｓ
ｏｒｂTM９４４ＦＬはCiba-Geigy社から入手した。
【００３８】第１層を構成するフィルム形成ポリマーお
よび添加剤は第１押出機３４に導入する前に加工してペ
レットにした。ＰＥＢＡＸTMＭＸ１６５７を除いた材料
をドライブレンドして均一にし、次いで長さと直径の比
が４４：１であるWerner & Pfleiderer ZSK-30 二軸ス
クリュー押出機の入口に供給した。ＺＳＫ−３０押出機
はポリマーペレットをその入口の下流へ、すなわちその
バレルの長さの約半分下方の点に導くようになってい
る。その上、この特定の押出機のスクリュー設計は非常
に良好な混合および剪断特性を与える。押出機はその後
３に供給口があり、必要に応じてその温度を設定するこ
とのできる８つのゾーンを有する。上記の下流への添加
点で、ＰＥＢＡＸTMＭＸ１６５７ポリマーを押出機に加
えた。押出機は５００ＲＰＭにおいて５５ポンド／時の
押出量で操作した。押出機のバレルの後方の７つのゾー
ンを２４０℃の温度に設定した。供給口を継続的に冷却
し、最初の熱ゾーン（供給口に隣接して配置される）を
１００℃に維持した。第１層を構成する材料をそれらが
押出機を通過する際に完全に混合した。ストランドの形
態で押出機を退出した材料を冷水急冷槽を通過させ、次
いで細断してペレットにした（混合物Ａペレット）。混
合物Ａペレットを乾燥し、次の使用のためにシールドラ
ムに貯蔵した。
【００３９】２成分フィルムの第２層はＰＥＢＡＸTM４
０３３で構成した。ＰＥＢＡＸTM４０３３の１ミルのフ
ィルム（乾燥）を従来の押出技術により製造した。１ミ
ルのフィルムは１，４２７ｇ／ｍ2 ／日のＭＶＴＲ；
０．８％の平衡水吸収；１７．３％の平衡７０％イソプ
ロピルアルコール水溶液吸収；４，７４３ポンド／イン
チ2 （ｐｓｉ）のＭＤ常態引張強さ、４，０８７ｐｓｉ
のＭＤ湿潤引張強さ（すなわち、その平衡含水率におけ
るフィルムの引張強さ）；および８６％の湿潤引張強さ
残率を有していた。ＰＥＢＡＸTM４０３３の０．４８ミ
ルのフィルムはＭＶＴＲが２，３２７ｇ／ｍ2 ／日であ
った。
【００４０】本実施例１の２成分フィルムは次のように
して製造した。上記の混合物Ａペレットを１５ｒｐｍで
操作するように設定された第１押出機３４のホッパーに
装入した。押出機のバレルの５つの加熱ゾーンを次の温
度に設定した：ゾーン１（押出機の入口に最も近い）３
８５°Ｆ；ゾーン２ ４００°Ｆ；ゾーン３ ４２０°
Ｆ；ゾーン４ ４３０°Ｆおよびゾーン５（押出機の出
口に最も近い）４３０°Ｆ。連結パイプ３８、供給ブロ
ック４０およびダイ５０を押出工程の間４３０°Ｆの温
度に維持した。
【００４１】混合物Ｂペレット、すなわちＰＥＢＡＸTM
４０３３ペレットを１５ｒｐｍで操作するように設定さ
れた第２押出機３６のホッパーに装入した。押出機のバ
レルゾーンおよび第２押出機に結合する連結パイプを第
１押出機の対応する部分と同じ温度に維持した。混合物
Ａペレットおよび混合物Ｂペレットをそれぞれ第１およ
び第２押出機において加熱して溶融状態にした。溶融状
態の混合物Ａペレットは溶融状態の混合物Ｂと貼合せブ
ロック４０で接触し、次いで混合物Ａペレットの組成を
有する第１層１２および混合物Ｂペレットの組成を有す
る第２層１４からなる２層化同時押出品６０としてダイ
５０から退出した。同時押出品６０は約１２フィート／
分（ｆｐｍ）の速度でダイ５０から退出した。ダイ５０
から退出した同時押出品６０は厚さが約０．０１５イン
チであり、そのうち第１層の厚さは０．０１２インチで
あり、そして第２層の厚さは０．００３インチであっ
た。冷却ロール７２を２２０ｆｐｍの速度で操作するた
め、同時押出品６０の厚さは冷却ロール７２と接触する
までに約０．０００８インチの厚さまで減少した。この
厚さのうち、約０．０００６４インチは第１層によるも
のであり、そして約０．０００１６インチは第２層によ
るものであった。同時押出品６０をそれが冷却ロール７
２から引取られ、冷却ロール７４上に進むまで冷却して
その最終フィルム形態とした。次に、得られた非孔質の
通気性２成分ポリマーフィルム１０を巻取りロール８０
で巻取った。
【００４２】実施例１の２成分フィルムを試験したとこ
ろ、次の特性を有することがわかった： ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） （第１層を試験中、高い湿度源にさらした） 2,688 引張強さ（ｐｓｉ） ・縦方向（ＭＤ） 7,025 破断点伸び（％） 580 厚さ（インチ） ・フィルム 0.0008 ・第１層（ｔ1 ） 0.00064 ・第２層（ｔ2 ） 0.00016 ・ｔ1 ：ｔ2 比 ４：１ 着色アルコール溶液滲み通り試験 合格 着色アルコール溶液滲み通り試験は次の操作に従って行
なった。着色アルコール溶液滲み通り試験 目的： 本試験の目的はイソプロパノール溶液が２成分
フィルムの第１層と接触することを防止する際の第２層
の有効性を証明することである。 一般記載： ０．３３重量％のＥＤ＆Ｃレッド色素＃４
を有する（７０：３０）容量％の（イソプロパノール：
水）溶液を用いて、着色アルコール溶液が層を通って白
色のパルプ板紙支持体中に拡散するかどうかを観察する
ことにより、第２層がアルコール溶液から第１層を保護
するかどうかを測定した。 試験法： １）着色アルコール溶液を次のようにして調
製する；０．２６ｇのＦＤ＆Ｃレッド色素＃４を３０ｍ
ｌの水に溶解し、次に７０ｍｌのイソプロピルアルコー
ルを加え、完全に混合する。 ２）最小１平方フィートの供試フィルムを白色のパルプ
板紙に第２層が上を向くように固定する。 ３）２個の４インチ×４インチのＲＡＹＴＥＣTMスポン
ジの上に２インチ×１1/4 インチの平面の５００ｇの重
りを置く。 ４）フィルム１平方フィートあたり上記の着色アルコー
ル溶液を５ｍｌ用いて、溶液をフィルム試料の真ん中に
流し込む。 ５）重りつきスポンジを用いて、迅速に溶液をフィルム
の上に均一に塗布する。この塗布工程は１５秒以内で行
なわれるべきである。次に、スポンジおよび重りを試料
から取り除く。 ６）溶液を完全に乾燥する。 ７）フィルムを取り除いて、パルプ板紙を赤色がついて
るかどうか検査する。パルプ板紙の上に赤色が全くつい
ていない場合、試料は試験合格となる。
【００４３】第１層の成分だけで構成される対照用フィ
ルムを押出により製造した。対照用フィルムは厚さが
０．０００７インチであり、７０％イソプロパノール水
溶液に対して不良な耐性を示した。対照用フィルムを試
験したところ次の特性を有することがわかった。 ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） 4,548 引張強さ（ｐｓｉ） ・縦方向 5,021 破断点伸び（％） 458
【００４４】〔実施例２〕本発明の別の２成分フィルム
を製造した。２成分フィルムの第１層は実施例１で使用
したものと同じ混合物Ａペレットから製造した。本実施
例２のフィルムの第２層は８０重量％のＰＥＢＡＸTM４
０３３および２０重量％のＰＥＢＡＸTM４０１１のブレ
ンドからなる混合物Ｂペレットから製造した。厚さ０．
９ミルのフィルムを混合物Ｂペレットから押出成形し
た。このフィルムを試験したところ次の特性を有するこ
とがわかった：２，２１０ｇ／ｍ2／日（厚さ１ミルの
フィルムにおける１，９８９ｇ／ｍ2 ／日に等しい）の
ＭＶＴＲ；２０．９％の平衡水吸収；３９％の平衡７０
％イソプロピルアルコール水溶液吸収；５，０００ポン
ド／インチ2 （ｐｓｉ）のＭＤ常態引張強さ、４，８５
０ｐｓｉのＭＤ湿潤引張強さ（すなわち、その平衡含水
率におけるフィルムの引張強さ）；および９７％の湿潤
引張強さ残率。
【００４５】使用した装置は実施例１で使用したものと
同じである。混合物Ａペレットを第１押出機３４のホッ
パーに装入し、そして混合物Ｂペレットを第２押出機３
６のホッパーに装入した。両方の押出機のバレルゾー
ン，連結パイプ３８および３９、貼合せブロック４０並
びにダイ５０は実施例１と同じ温度に設定した。第１押
出機３４および第２押出機３６は共に３５ｒｐｍで操作
した。冷却ロール７２，７４、引取ロール７７，７８お
よび巻取りロール８０は２５０フィート／分（ｆｐｍ）
で操作した。同時押出品６０はダイ５０から約１５ｆｐ
ｍの速度で退出した。ダイ５０から退出した同時押出品
６０の厚さは約０．０１５インチであり、そのうち０．
００７５インチは第１層によるものであり、そして約
０．００７５インチは第２層によるものであった。冷却
ロール７２を２５０ｆｐｍで操作するため、同時押出品
６０の厚さは冷却ロール７２と接触するまでに約０．０
００９インチまで減少した。この厚さのうち、約０．０
００４５インチは第１層によるものであり、約０．００
０４５インチは第２層によるものであった。実施例１と
同様にして、同時押出品６０をそれが冷却ロール７２か
ら引取られ、冷却ロール７４上に進むまでに固化してそ
の最終フィルム形態とした。得られた本実施例２の非孔
質の通気性２成分ポリマーフィルム１０をロール８０上
に巻取った。
【００４６】本実施例２のフィルムを試験したところ次
の特性を有することがわかった： ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） （第１層を試験中、高い湿度源にさらした） 3,438 引張強さ（ｐｓｉ） ・縦方向（ＭＤ） 7,838 破断点伸び（％） 258 厚さ（インチ） ・フィルム 0.0009 ・第１層（ｔ1 ） 0.00045 ・第２層（ｔ2 ） 0.00045 ・ｔ1 ：ｔ2 比 １：１ 着色アルコール溶液滲み通り試験 合格
【００４７】〔実施例３〕本発明の別の２成分フィルム
を製造した。２成分フィルムの第１層は実施例１で使用
したものと同じ混合物Ａペレットから製造した。本実施
例３のフィルムの第２層は Dow Chemical 社から商業的
に入手しうるPellethaneTM２１０３−７０Ａ，ポリエー
テルウレタンコポリマーからなる混合物Ｂペレットから
製造した。
【００４８】PellethaneTM２１０３−７０Ａの厚さ１．
１ミルのフィルム（乾燥）を押出成形により製造した。
厚さ１．１ミルのフィルムは１，２６４ｇ／ｍ2 ／日
（厚さ１ミルのフィルムにおける１，３９０ｇ／ｍ2 ／
日に等しい）のＭＶＴＲ；２１％の平衡水吸収；３８％
の平衡７０％イソプロピルアルコール水溶液吸収；７，
５２２ポンド／インチ2 （ｐｓｉ）の常態引張強さ、
５，５７５ｐｓｉの湿潤引張強さ（すなわち、その平衡
水吸収におけるフィルムの引張強さ）；および７６％の
湿潤引張強さ残率を有していた。
【００４９】使用した装置は実施例１と同じものである
が、貼合せブロックは使用しないで、またダイ５０は二
軸マニホールドスロットダイを代りに使用し；引取ロー
ル７７，７８を使用せず、そして押出機３４，３６はKi
llion 社からモデルＮｏ．ＫＬ１００で商業的に入手し
うる１．０インチの一軸スクリュー押出機を使用した。
押出機のスクリューは長さが２４インチであり、ピッチ
が２４：１であった。各押出機のバレルは３つの加熱可
能なゾーンを有した。混合物Ａペレットを第１押出機３
４のホッパーに装入し、そして混合物Ｂペレットを第２
押出機３６のホッパーに装入した。押出機３４の３つの
加熱可能なゾーンを次の温度に設定した；ゾーン１（押
出機の入口に最も近い）３８５°Ｆ；ゾーン２ ４２０
°Ｆ；ゾーン３（押出機の出口に最も近い）４３０°
Ｆ。押出機３６の３つの加熱可能なゾーンを次の温度に
設定した：ゾーン１（押出機の入口に最も近い）３７０
°Ｆ；ゾーン２ ３８５°Ｆ；ゾーン３ ４００°Ｆ。
【００５０】連結パイプ３８を４３０°Ｆに維持し、そ
して連結パイプ３９を４００°Ｆに維持した。スロット
ダイは４３０°Ｆに維持した。第１押出機３４は５０ｒ
ｐｍで操作し；第２押出機３６は２０ｒｐｍで操作し
た。冷却ロール７２，７４および巻取りロール８０は４
８フィート／分（ｆｐｍ）で操作した。同時押出品６０
はダイから約４．８ｆｐｍの速度で退出した。ダイから
退出した同時押出品６０は約０．０１０インチの厚さを
有し、そのうち０．００７１インチは第１層によるもの
であり、そして０．００２９インチは第２層によるもの
であった。冷却ロール７２を４８ｆｐｍで操作するた
め、同時押出品６０の厚さはそれが冷却ロール７２と接
触するまでに約０．００１インチまで減少した。この厚
さのうち、約０．０００７１インチは第１層によるもの
であり、そして約０．０００２９インチは第２層による
ものであった。実施例１と同様にして、同時押出品をそ
れが冷却ロール７２から引取られ、冷却ロール７４に進
むまでに固化してその最終フィルム形態とした。得られ
る本実施例３の非孔質の通気性２成分ポリマーフィルム
１０をロール８０上に巻取った。
【００５１】本実施例３のフィルムを試験したところ、
次の特性を有することがわかった： ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） （第１層を試験中、高い湿度源にさらした） 2,600 引張強さ（ｐｓｉ） ・縦方向（ＭＤ） 3,362 破断点伸び（％） 394 厚さ（インチ） ・フィルム 0.001 ・第１層（ｔ1 ） 0.00071 ・第２層（ｔ2 ） 0.00029 ・ｔ1 ：ｔ2 比 2.45：１ 着色アルコール溶液滲み通り試験 合格
【００５２】〔実施例４〕本発明の４つめの２成分フィ
ルムを製造した。２成分フィルムの第１層は実施例１で
使用したものと同じ混合物Ａペレットから製造した。本
実施例４のフィルムの第２層はB. F. Goodrich社から商
業的に入手しうるＥｓｔａｎｅ５７１４，ポリエステル
ウレタンコポリマーからなる混合物Ｂペレットから製造
した。
【００５３】ＥｓｔａｎｅTM５７１４の厚さ１．３ミル
のフィルム（乾燥）を従来の押出技術により製造した。
厚さ１．３ミルのフィルムは１，１４９ｇ／ｍ2 ／日
（厚さ１ミルのフィルムにおける１，４９３ｇ／ｍ2 ／
日に等しい）のＭＶＴＲ；５．５％の平衡水吸収；２９
％の平衡７０％イソプロピルアルコール水溶液吸収；
９，２３０ポンド／インチ2 （ｐｓｉ）のＭＤ常態引張
強さ；３，３６２ｐｓｉの湿潤引張強さ（すなわち、そ
の平衡含水率におけるフィルムの引張強さ）；および３
６％の湿潤引張強さ残率を有していた。
【００５４】使用した装置は実施例３で使用したものと
同じである。混合物Ａペレットを第１押出機３４のホッ
パーに装入し、そして混合物Ｂペレットを第２押出機３
６のホッパーに装入した。両方の押出機のバレルゾー
ン，連結パイプ３８および３９、並びにダイは実施例３
と同じ温度に維持するが、第２押出機３６のゾーン１お
よび２はそれぞれ、３６０°Ｆおよび３８０°Ｆの温度
に維持した。第１押出機３４は５０ｒｐｍで操作し；第
２押出機３６は２０ｒｐｍで操作した。冷却ロール７
２，７４および巻取りロール８０は５７フィート／分
（ｆｐｍ）で操作した。同時押出品６０はダイから約
５．７ｆｐｍの速度で退出した。ダイから退出した同時
押出品６０は約０．０１０インチの厚さを有し、そのう
ち０．００６９インチは第１層によるものであり、そし
て０．００３１インチは第２層によるものであった。冷
却ロール７２を５７ｆｐｍで操作するため、同時押出品
６０の厚さはそれが冷却ロール７２と接触するまでに約
０．００１インチまで減少した。この厚さのうち、約
０．０００６９インチは第１層によるものであり、そし
て約０．０００３１インチは第２層によるものであっ
た。実施例３と同様にして、同時押出品６０をそれが冷
却ロール７２から引取られ、冷却ロール７４上に進むま
でに固化してその最終フィルム形態とした。得られる本
実施例４の非孔質の通気性２成分ポリマーフィルム１０
をロール８０上に巻取った。
【００５５】本実施例４のフィルムを試験したところ、
次の特性を有することがわかった： ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） （第１層を試験中、高い湿度源にさらした） 2,838 引張強さ（ｐｓｉ） ・縦方向 3,875 破断点伸び（％） 285 厚さ（インチ） ・フィルム 0.001 ・第１層（ｔ1 ） 0.00069 ・第２層（ｔ2 ） 0.00031 ・ｔ1 ：ｔ2 比 2.2：１ 着色アルコール溶液滲み通り試験 合格
【００５６】〔実施例５〕本発明の５つめの２成分フィ
ルムを製造した。２成分フィルムの第１層は実施例１で
使用したものと同じ混合物Ａペレットから製造した。本
実施例５のフィルムの第２層はE. I. dupont社から商業
的に入手しうるＨｙｔｒｅｌTMＧ３５４８，ポリ（エー
テル−エステル）コポリマーからなる混合物Ｂペレット
から製造した。
【００５７】ＨｙｔｒｅｌTMＧ３５４８の厚さ１ミルの
フィルム（乾燥）を従来の押出技術により製造した。厚
さ１ミルのフィルムは、２，３６０ｇ／ｍ2 ／日のＭＶ
ＴＲ：０．４％の平衡水吸収；４４．１％の平衡７０％
のイソプロピルアルコール水溶液吸収；１，３９６ポン
ド／インチ2 （ｐｓｉ）のＭＤ常態引張強さおよび１，
４１９ｐｓｉのＭＤ湿潤引張強さ（すなわち、その平衡
含水率におけるフィルムの引張強さ）を有していた。Ｈ
ｙｔｒｅｌTMＧ３５４８の厚さ０．５９ミルのフィルム
は３，５５９ｇ／ｍ2 ／日のＭＶＴＲを有していた。
【００５８】使用した装置は実施例３で使用したものと
同じである。混合物Ａペレットを第１押出機３４のホッ
パーに装入し、そして混合物Ｂペレットを第２押出機３
６のホッパーに装入した。両方の押出機のバレルゾー
ン，連結パイプ３８および３９、並びにダイは実施例３
と同じ温度に維持するが、第２押出機３６のゾーン１お
よび２はそれぞれ、３８０°Ｆおよび４１５°Ｆの温度
に維持した。第１押出機３４は５０ｒｐｍで操作し；第
２押出機３６は２０ｒｐｍで操作した。冷却ロール７
２，７４および巻取りロール８０は５１フィート／分
（ｆｐｍ）で操作した。同時押出品６０はダイから約
５．１ｆｐｍの速度で退出した。ダイから退出した同時
押出品６０は約０．０１０インチの厚さを有し、そのう
ち０．００６９インチは第１層によるものであり、そし
て０．００３１インチは第２層によるものであった。冷
却ロール７２を５１ｆｐｍで操作するため、同時押出品
６０の厚さはそれが冷却ロール７２と接触するまでに約
０．００１インチまで減少した。この厚さのうち、約
０．０００６９インチは第１層によるものであり、そし
て約０．０００３１インチは第２層によるものであっ
た。他の実施例と同様にして、同時押出品６０をそれが
冷却ロール７２から引取られ、冷却ロール７４上に進む
までに固化してその最終フィルム形態とした。得られる
本実施例５の非孔質の通気性２成分ポリマーフィルム１
０をロール８０上に巻取った。
【００５９】本実施例５のフィルムを試験したところ、
次の特性を有することがわかった。 ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） （第１層を試験中、高い湿度源にさらした） 3,156 引張強さ（ｐｓｉ） ・縦方向 4,368 破断点伸び（％） 330 厚さ（インチ） ・フィルム 0.001 ・第１層（ｔ1 ） 0.00069 ・第２層（ｔ2 ） 0.00031 ・ｔ1 ：ｔ2 比 2.2：１ 着色アルコール溶液滲み通り試験 合格
【００６０】本発明のフィルムは織布，メリヤス生地ま
たは不織布支持体に容易にラミネートして通気性の布／
フィルムラミネートを提供することができる。このよう
なラミネートは種々の用途に使用することができる。例
えば、ラミネートは手術室で外科医および他の作業員が
着用する手術衣を作るために用いることができる。布／
フィルムラミネートはズボン，ジャケット，ヘッドカバ
ー，フットカバー（foot coverings) などのような防護
服を製造するために用いることができる。このような防
護服は望ましくない煙霧, 粒状物質などが存在する場所
で作業する人達が着用するものである。布／フィルム／
布ラミネート、すなわち本発明のフィルムの層が布の２
つの外層の間にサンドイッチされる構造もまた、容易に
作ることができ、そして上記の手術衣および防護服に有
効に用いることができることは理解されよう。
【００６１】〔実施例６〕実施例１のフィルムの組成を
有する２成分フィルムを使用する布／フィルム／布ラミ
ネートは次のようにして製造した。布層の１つとして、
０．５オンス／平方ヤードのポイント型押ナイロン紡績
不織布（point embossed, nylon spnnbonded nonwovenf
abric)を使用した。この不織布はFiberweb社から商品名
ＣｅｒｅｘTMタイプ３０で入手した。
【００６２】本実施例６のラミネートを作るために使用
したもう一つの布は難燃性塩，フルオロケミカルおよび
顔料を含有する樹脂結合剤で処理された１．０オンス／
平方ヤードの水でからみ合った（hydroentangled) ポリ
エステル繊維不織布である。水でからみ合ったポリエス
テル繊維不織布は１．５デニール，１．５インチのステ
ープルポリエステル繊維のウェブを一次成形することに
より製造した。ウェブは従来のカーディング技術により
成形し、そして秤量したところ０．９５オンス／平方ヤ
ードであった。ウェブを米国特許第３，４８５，７０６
号に開示されているようなタイプの水圧によるからみ合
い装置を通過させた。この装置においては、直径約０．
００５インチのオリフィスの一続きの列から噴射水が放
出された。水圧によるからみ合いにさらされるウェブは
それが噴射水の下を通過する際、１００×９２青銅ワイ
ヤの綾織ベルト（Appleton Wire 社製）上に支えられ
た。それぞれの列において１インチあたり３０のオリフ
ィスがあった。１ポンドのウェブ材料が噴射水の下を１
時間で通過するよう噴射水を１馬力のエネルギーで送出
した。水圧によるからみ合い工程の完了後、ウェブを真
空スロットを通過させて過剰のプロセス水を除去し、そ
して乾燥した。水でからみ合ったウェブを次に、８２．
８８重量部の水；５．５３重量部のＡｉｒｆｌｅｘ４，
５００（エチレン−塩化ビニルエマルションポリマ
ー）；５．６３重量部のＦｌａｍｅｐｒｏｏｆ７３６
（難燃性塩）；および５．０５重量部のＭｉｌｅａｓｅ
Ｆ３１Ｘ（フルオロケミカル撥水剤）からなる仕上剤
で飽和させた。仕上槽はまた緑色を付与する少量の顔料
および０．０７重量部のＨｏｄａｇＮＣ２４，シリコー
ン消泡剤を含んだ。飽和した、水でからみ合ったウェブ
を常法により乾燥して最終的な水でからみ合った不織布
を得た。布は布の総重量に基づいて約５重量％の仕上剤
を含有した。
【００６３】本実施例６の布／フィルム／布ラミネート
を製造するために使用した２成分フィルムの第１層およ
び第２層は実施例１の２成分フィルムの第１層および第
２層と同じ組成である。２成分フィルムの第１層の厚さ
は約０．０００５５インチであり、他方２成分フィルム
の第２層の厚さは約０．０００２インチであった。
【００６４】ＣｅｒｅｘTM不織布を２成分フィルムの第
１面にラミネートし、そして水でからみ合った不織布を
２成分フィルムの第２面にラミネートして本実施例６の
布／フィルム／布ラミネートを得た。ラミネート工程に
おいて、トリクロロエチレンに溶解した湿分硬化性ポリ
ウレタンポリマーを上記の不織布のそれぞれの片側に不
連続パターンで印刷した。ＣｅｒｅｘTM不織布の接着剤
を塗布した面を２成分フィルムの第１面に接着させ、そ
して水でからみ合ったポリエステル繊維不織布の接着剤
を塗布した面を２成分フィルムの第２面に接着させた。
得られる３層ラミネートを固定位置に保持して溶媒を蒸
発させ、ポリウレタン接着剤を硬化した。それぞれの不
織布に塗布した接着剤の乾燥固形分の量は０．０５オン
ス／平方ヤードであった。得られる３成分ラミネートを
試験したところ、表IIに示すような特性を有することが
わかった。
【００６５】
【表２】 表 ２ 基本重量（オンス／平方ヤード） ２．２ グラブ引張強さ（ＡＳＴＭ Ｄ−５０３４） ・縦方向 ４０ポンド ・横方向 ２１ポンド エルメンドルフ引裂強さ ・縦方向 １，０００ｇ ・横方向 ２，３００ｇ 静水ヘッド1) ＞１００cm 難燃性2) ・縦方向 １６秒 ・横方向 ２０秒 軟 度3) ・縦方向 ３４ｇ ・横方向 １４ｇ ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） ３，２００ （ラミネートのＣｅｒｅｘTM不織布側を試験中、高い湿度源にさらした） ─────────────────────────────────── １）ＡＡＴＣＣ試験Ｎｏ．１２７−１９７４ ２）ＮＦＰＡ 試験Ｎｏ．７０２ ３）Ｈａｎｄｌｅ−Ｏ−Ｍｅｔｅｒ
【００６６】〔実施例７〕実施例１の２成分フィルムの
組成を有する２成分フィルムを使用する不織布／フィル
ム／不織布ラミネートは次のようにして製造した。３デ
ニールのポリエステルコア／ポリエチレンシース（shea
th) 繊維のウェブを標準カーディング技術により製造し
た。この繊維はＢＡＳＦ社から商品名ＢＡＳＦタイプ１
０５０ステープル繊維で入手した。繊維の長さは１．５
インチであった。シース／コア繊維のウェブを８０×８
０メッシュの金属移動ベルト上に置き、３００°Ｆで強
制通風炉を通過させて繊維を互いに接着させ、それによ
り本実施例７で使用するための第１不織布を形成した。
【００６７】本実施例７のラミネートを作るために使用
した第２不織布は難燃性塩，フルオロケミカルおよび顔
料を含有する仕上剤で処理された１．０オンス／平方ヤ
ードの、水でからみ合ったポリエステル繊維不織布であ
る。水でからみ合ったポリエステル繊維不織布は１．５
デニール、１．５インチのステープルポリエステル繊維
のウェブを一次成形することにより製造した。ウェブは
従来のカーディング技術により成形し、そして秤量した
ところ１．４４オンス／平方ヤードであった。ウェブを
米国特許第３，４８５，７０６号に開示されているよう
なタイプの水圧によるからみ合い装置を通過させた。こ
の装置においては、直径約０．００５インチのオリフィ
スの一続きの列から噴射水が放出された。水圧によるか
らみ合いにさらされるウェブはそれが噴射水の下を通過
する際、１００×９２青銅ワイヤの綾織ベルト（Applet
on Wire 社製）上に支えられた。１１列のオリフィスを
使用した。それぞれの列において１インチあたり３０の
オリフィスがあった。１ポンドのウェブ材料が噴射水の
下を１時間で通過するよう噴射水を１馬力のエネルギー
で送出した。水圧によるからみ合い工程の完了後、ウェ
ブを真空スロットを通過させて過剰のプロセス水を除去
し、そして乾燥した。水でからみ合ったウェブを次に、
８８．２６重量部の水；３．２８重量部のＡｉｒｆｌｅ
ｘ４，５００（５０％固形分のエチレン−塩化ビニルエ
マルションポリマー）；３．０６重量部のＦｌａｍｅｐ
ｒｏｏｆ７３６（４４％固形分の難燃性塩）；および
３．０１重量部のＭｉｌｅａｓｅ Ｆ３１Ｘ（２７％固
形分のフルオロケミカル撥水剤）からなる仕上剤で飽和
させた。仕上槽はまた緑色を付与する少量の顔料および
０．０７重量部のＨｏｄａｇ ＮＣ２４，シリコーン消
泡剤を含んだ。飽和した、水でからみ合った布をピン幅
出機に移し、そしてこの布を１７％過剰にそのフレーム
に供給してもとの幅の１７０％まで延伸した。延伸した
布をその延伸状態を維持しながらオーブンを通過させ
て、延伸しかつ完成した、水でからみ合った不織布を得
た。布は布の総重量に基づいて約５重量％の仕上剤を含
有した。
【００６８】本実施例７の布／フィルム／布ラミネート
を製造するために使用した２成分フィルムの第１層およ
び第２層は実施例１の２成分フィルムの第１層および第
２層と同じ組成である。２成分フィルムの第１層の厚さ
は約０．０００５８インチであり、他方２成分フィルム
の第２層の厚さは約０．０００２２インチであった。
【００６９】熱風接着された２成分繊維不織布を２成分
フィルムの第１面にラミネートし、そして完成した延伸
し水でからみ合った不織布を２成分フィルムの第２面に
ラミネートして本実施例７の不織布／２成分フィルム／
不織布を得た。ラミネート工程において、トリクロロエ
チレンに溶解した湿分硬化製ポリウレタンポリマーを上
記の不織布のそれぞれに不連続パターンで印刷し、次い
でこれらを２成分フィルムと接着させた（これらに接着
剤を塗布してフィルムと接着させた）。３成分を固定位
置に保持して溶媒を蒸発させ、ポリウレタン接着剤を硬
化した。接着剤はそれぞれの不織布に０．０５オンス／
平方ヤードの割合で塗布した。得られる３成分ラミネー
トを試験したところ、表III に示すような特性を有する
ことがわかった。
【００７０】
【表３】 表 ３ 基本重量（オンス／平方ヤード） ２．２ グラブ引張強さ（ＡＳＴＭ Ｄ−５０３４） ・縦方向 ３３ポンド ・横方向 ２１ポンド 静水ヘッド1) ＞１００cm 難燃性2) ・縦方向 ＞２０秒 ・横方向 ＞２０秒 軟 度3) ・縦方向 ４０ｇ ・横方向 ３０ｇ ＭＶＴＲ（ｇ／ｍ2 ／日） ２，７００ （ラミネートの熱風接着された不織布側を試験中、高い湿度源にさらした） ─────────────────────────────────── １）ＡＡＴＣＣ試験Ｎｏ．１２７−１９７４ ２）ＮＦＰＡ 試験Ｎｏ．７０２（２０秒を越えた試験
は実施しなかった） ３）Ｈａｎｄｌｅ−Ｏ−Ｍｅｔｅｒ
【００７１】本実施例７の３成分ラミネートは医療施設
例えば手術室で使用される手術衣の製造において特に有
用である。このような手術衣を製造する場合、３成分ラ
ミネートは２成分フィルムの第１層に接着される第１不
織布、すなわち熱風接着された不織布が手術衣の内面を
構成し、そして２成分フィルムの第２層に接着される第
２不織布（すなわち、ポリエステル繊維の水でからみ合
ったウェブ）が手術衣の外面を構成するように延伸され
る。手術衣の外面上の水でからみ合った不織布と接触す
る血液，塩水，イソプロピルアルコール水溶液などが不
織布の厚さを通って浸透する場合、これらは次に２成分
フィルムの第２層と接触するようになる。前記したよう
に、この第２層はイソプロパノール水溶液によるこれを
通っての拡散に対して非常に耐性があり、そしてこのイ
ソプロパノール溶液が下側にある２成分フィルムの第１
層の結合性を危うくすることを防止する手助けをするべ
く機能する。
【００７２】つぎに、この発明の実施態様について説明
する。 （１）約０．０００４〜約０．０１インチの厚さを有す
る請求項１記載のポリマーフィルム。 （２）第２層を構成するポリマーがポリエーテルウレタ
ン，ポリエステルウレタン，ポリ尿素およびこれらのイ
オノマー類似体，ポリエーテル−アミド，ポリエーテル
エステル−アミド，ポリエステルおよびポリエーテル−
エステルブロックコポリマーまたはこれらの混合物から
なる群より選択される請求項１記載のポリマーフィル
ム。 （３）前記第２層のポリマー成分がポリエーテルエステ
ル−アミドブロックコポリマーである上記実施態様
（２）項記載のポリマーフィルム。 （４）前記第２層のポリマー成分がポリエーテルウレタ
ンである上記実施態様第（２）項記載のポリマーフィル
ム。 （５）前記第２層のポリマー成分がポリエステルウレタ
ンである請求項３記載のポリマーフィルム。 （６）前記第２層のポリマー成分がポリ（エーテル−エ
ステル）コポリマーである上記実施態様第（２）項記載
のポリマーフィルム。 （７）請求項１記載の２成分フィルムの片面に第１布が
接着されたラミネート構造体。 （８）前記布が織布，メリヤス生地および不織布からな
る群より選択される上記実施態様第（７）項記載のラミ
ネート構造体。 （９）前記布が不織布である上記実施態様第（８）項記
載のラミネート構造体。 （１０）前記不織布がポリアミド繊維であり、ポイント
接着される上記実施態様第（９）項記載のラミネート構
造体。 （１１）前記不織布がポリエステル繊維の水でからみ合
ったウェブである上記実施態様第（９）項記載のラミネ
ート構造体。 （１２）前記不織布が難燃剤であり、前記２成分フィル
ムの第２面に固定される上記実施態様第（１１）項記載
のラミネート構造体。 （１３）前記第１布が不連続層の接着剤により前記２成
分フィルムに接着される上記実施態様第（７）項記載の
ラミネート構造体。 （１４）前記接着剤が湿分硬化性ポリウレタン接着剤で
ある上記実施態様（１３）項記載のラミネート構造体。 （１５）前記第１布が前記２成分フィルムの第１面に接
着される上記実施態様第（７）項記載のラミネート構造
体。
【００７３】
【発明の効果】本発明によれば、良好な透湿性を有する
非孔質２成分ポリマーフィルムが提供される。本発明の
フィルムは手術衣，患者用掛け布，防護服などの製造に
おいて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】２成分ポリマーフィルムの斜視図であり、フィ
ルムの１角が上に向けられその下面を示している。
【図２】図１のライン２−２部分の断面図である。
【図３】２成分ポリマーフィルムの製造に使用される押
出装置の略図。
【図４】図３の装置の１部分を拡大した断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シュミュエル・ダビ アメリカ合衆国、08905 ニュージャージ ー州、ハイランド・パーク、ノース・セカ ンド・アベニュー 218 (72)発明者 ブルース・シー・ジョンソン アメリカ合衆国、08759 ニュージャージ ー州、ホワイティング、ベイヨンヌ・アベ ニュー 2001 (72)発明者 マーク・エム・ペルシンコ アメリカ合衆国、08807 ニュージャージ ー州、ブリッジウォーター、アパートメン ト １ビィ、コロンビア・ドライブ ６

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリマー材料の第１層およびポリマー材
    料の第２層からなる非孔質の通気性２成分ポリマーフィ
    ルムであって、前記ポリマー材料の第１層が ａ）約２０〜約８０重量％のポリエチレングリコールブ
    ロックを含有する親水性ブロックポリ（エーテル−コ−
    アミド）およびｂ）疎水性ポリマーからなり、前記ポリ
    マー材料の第２層がポリマーまたはポリマー混合物から
    なり、前記ポリマーまたはポリマー混合物は約１ミルの
    厚さを有するフィルムに加工されるとフィルム厚さあた
    り少なくとも約１０００ｇ×ミル／ｍ2 ／日の透湿度、
    約２５％以下の平衡水吸収および約５０％以下の７０％
    イソプロパノール水溶液吸収を有する前記フィルム。
  2. 【請求項２】 第１不織布、第２不織布および請求項１
    記載の２成分フィルムからなる３成分ラミネートであっ
    て、前記第１不織物は熱風接着された合成繊維の層から
    なり、前記第２不織布は難燃剤であり、ステープル繊維
    の水でからみ合ったウェブからなり、前記第１不織布は
    前記２成分フィルムの第１面に接着され、そして前記第
    ２不織布は前記２成分フィルムの第２面に接着される前
    記３成分ラミネート。
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