JPH0810742Y2 - 給湯器の排気フード - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、騒音対策を施した給
湯器の排気フードに関する。

【０００２】

【従来の技術】給湯器の騒音としては、燃焼音と風切音
等によるものが大半であるが、風切音は音圧低減用の吸
音材等で吸収低減させることが可能であるけれども燃焼
音の低減は従来より困難とされていた。

【０００３】しかし、燃焼排ガスの騒音エネルギーを２
分し、排ガス経路に差をもたせて互いに干渉させること
により燃焼音は打ち消し合って減少する。

【０００４】そこで、従来の技術としては、たとえば、
実開平２−１４４３６６号公報に示され、かつ、図４に
その要部が詳示されているように、熱交換器の上部から
トップ部１０２の出口１０３に至る排気通路に隔壁１１
１，１１２を設けて排気通路の出口寄りの部分だけに主
排気通路１０４、副排気通路１０５と開口部１１０を形
成した構造のものがある（なお、符号は図４に付したも
のによる）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の技術にあっ
ては、排気通路の出口寄りだけを主排気通路１０４と副
排気通路１０５に区画しているから、主排気通路１０４
と副排気通路１０５を通過する燃焼排ガスの量がＡ，
Ｂ，Ｃの間隙寸法によって大きく左右されるために、２
分された燃焼排ガス量の均等化は困難であった。

【０００６】また、主排気通路１０４と副排気通路１０
５をトップ部１０２の出口１０３の近くで合流させ、合
流部１０７と出口１０３がそのまま直に通じているか
ら、トップ部１０２の出口１０３の前後で衝突する燃焼
排ガスのほんの一部は出口１０３に近い合流部１０７で
干渉するが、燃焼排ガスの殆どは出口１０３を出たトッ
プ部１０２の外で始めて干渉するにすぎないため、経路
差はあっても前記燃焼排ガスの配分の均等化の困難性と
相まって騒音の低減は全く期待できないものであった。

【０００７】この考案は、従来の技術の有する斯かる問
題点に鑑み、燃焼排ガスの騒音エネルギーを略均等に２
分し、これらの波長に位相差をもたせて互いに干渉させ
ることにより騒音を効果的に低減する給湯器の排気フー
ドの提供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の給湯器の排気フードは実施例に対応する
図１〜図３に示されているように、熱交換器１の上部か
らトップ部２の出口３に至る排気通路を長さの異なる２
つの排気通路に分割して略同一の騒音エネルギーに２分
する通路長の異なる前側排気通路４と後側排気通路５に
形成し、該前側排気通路４と後側排気通路５をトップ部
２の出口３の手前において異なる通路長のもとに合流さ
せ、合流後の排気路６を出口３に導いたことを特徴とし
ている。

【０００９】

【作用】この考案の給湯器の排気フードは前記のように
構成したから、前側排気通路４と後側排気通路５を略同
一の騒音エネルギーに２分されて流れる燃焼排ガスは、
トップ部２の出口３の手前の合流部７において略同一の
騒音エネルギーのもとに波長に位相差をもたせて混ざり
合い互いに干渉して燃焼音を打ち消し合うため、排気路
６を経て出口３から外部に放出される燃焼排ガスの騒音
は著しく減少する。

【００１０】

【実施例】以下この考案による給湯器の排気フードの実
施例について図面を参照して説明する。

【００１１】図１〜図３において、１はフィンアンドチ
ューブ型の熱交換器で、内胴８の上部に備えられてい
る。なお、内胴８の下部にガスバーナを設置して前記熱
交換器１を加熱する燃焼室９を内胴８の下方部とで形成
するインナーケース１０が接続されている。

【００１２】２は前記熱交換器１の上部に接続された排
気フードＦのトップ部で、該トップ部２には燃焼排ガス
の出口３が横向きに開口されている。

【００１３】４及び５は前記排気フードＦの熱交換器１
の上部からトップ部２の出口３に至る排気通路を長さの
異なる２つの排気通路に分割して形成された前側排気通
路及び後側排気通路で、該前側排気通路４と後側排気通
路５は中間仕切板１１とガイド板１２とにより熱交換器
１の上部からトップ部２の出口３の手前の合流部７まで
を流れる燃焼排ガスが２分されて略同一の騒音エネルギ
ーのもとにその波長に一定の位相差が生じる異なる通路
長に迂回して形成されている。

【００１４】前記異なる通路長の前側排気通路４と後側
排気通路５はトップ部２の出口３の手前の合流部７で合
流され、合流後の排気路６はノーズ部１３を通して出口
３に導かれている。なお、実施例では排気路６が前記ノ
ーズ部１３で絞られているが、必ずしも絞る必要はな
い。

【００１５】また、前側排気通路４と後側排気通路５の
流速の早い所に耐熱性を有する音圧低減用の吸音材１４
を貼設している。

【００１６】なお、図中、１５は内胴８の外面に巻回し
て熱交換器１に配管した給水管、１６は熱交換器１から
の給湯管である。

【００１７】前記構成において、熱交換器１の上部から
トップ部２の出口３に至る排気通路の熱交換器１の直上
から合流部７までが略同一の騒音エネルギーのもとに波
長に一定の位相差を生じさせる異なる通路長の各々独立
した前側排気通路４と後側排気通路５とに形成されてい
るから、燃焼排ガスの騒音エネルギーは確実に２分さ
れ、かつ、これらの波長に一定の位相差を生じさせる。

【００１８】そして、前記前側排気通路４と後側排気通
路５はトップ部２の出口３の手前の合流部７で異なる通
路長のもとに合流しているから、略同一の騒音エネルギ
ーを有する２分された燃焼排ガスが合流部７においてそ
の波長に位相差をもたせて混ざり合い互いに干渉して燃
焼音を打ち消し合う。

【００１９】合流後の排気路６は出口３に導かれている
から、２分された燃焼排ガスは干渉して合流後、排気路
６を経て出口３から外部に放出される。

【００２０】なお、実施例のように排気路６をノーズ部
１３で絞ると、その上流を流れる燃焼排ガスの配分が通
路形成部品等の寸法のバラツキによる影響を受けず、し
かも、２分された燃焼排ガスのすべてがもれなく充分に
干渉する。

【００２１】また、この考案の上記騒音低減手段によっ
て１６０Ｈｚ付近の音は低減できるが、１ＫＨｚ付近の
音圧が微増する。したがって、実施例のように前側排気
通路４と後側排気通路５の流速の早い所に耐熱性をもつ
音圧低減用の吸音材１４を貼設すると、１ＫＨｚ付近の
音圧も低減できる。

【００２２】

【考案の効果】この考案の給湯器の排気フードによれ
ば、長さの異なる２つの排気通路に燃焼排ガスの騒音エ
ネルギーを２分して流し、これを異なる通路長のもとに
合流させ略同一の騒音エネルギーのもとに波長に位相差
をもたせて互いに干渉させることにより燃焼音を打ち消
し合うから、従来より困難とされていた燃焼排ガスの燃
焼音が効果的に低減できる。

【００２３】実施例のように合流後の排気路６をノーズ
部で絞ると、その上流を流れる燃焼排ガスの配分が通路
形成部品等の寸法のバラツキによる影響を受けないた
め、燃焼排ガスの騒音エネルギーの２分が確実に行える
とともに、その干渉も充分に行えて騒音低減効果はより
高められる。

【００２４】また、流速の早い所にだけ吸音材を貼設す
ると、微増する１ＫＨｚ付近の音圧を低下させることが
でき全体的な騒音が低下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による給湯器の排気フードを備えた胴
体の一部切欠正面図である。

【図２】胴体の側面図である。

【図３】要部だけの拡大断面図である。

【図４】従来例の要部だけの断面図である。

【符号の説明】

１ 熱交換器 ２ トップ部 ３ 出口 ４ 前側排気通路 ５ 後側排気通路 ６ 排気路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱交換器の上部からトップ部の出口に至
   る排気通路を長さの異なる２つの排気通路に分割して略
   同一の騒音エネルギーに２分する通路長の異なる前側排
   気通路と後側排気通路に形成し、該前側排気通路と後側
   排気通路をトップ部の出口の手前において異なる通路長
   のもとに合流させ、合流後の排気路を出口に導いたこと
   を特徴とする給湯器の排気フード。