JPH08105819A - 内燃機関点火系試験装置の放電管取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 放電管の取替作業がワンタッチで行えると共
に、放電管の電極の取付部側の摩耗等を防止できる内燃
機関点火系試験装置の放電管取付け構造を提供する。 【構成】 放電管２５の電極２５ａ，２５ｂを、着脱自
在にバネ力で保持する取付け具Ａ〜Ｆを設ける。取付け
具Ａ〜Ｄを一対のバネ部材３１，３４，３５，３６とし
て、放電管２５の電極２５ａ，２５ｂを半径方向から保
持部３１ａ，３４ａ，３５ａ，３６ａに挿入して保持す
る。バネ部材３１，３４，３５，３６を移動させて、各
保持部３１ａ，３４ａ，３５ａ，３６ａの間隔を可変す
る。取付け具Ｅ，Ｆを一対の板部材３８，４０として、
放電管２５の電極２５ａ，２５ｂをコイルスプリング３
９，４３を用いて、軸方向から保持部３８ａ，４０ａで
保持する。板部材３８，４０を移動させて、各保持部３
８ａ，４０ａの間隔を可変する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関点火系試験装
置に関し、詳しくは、内燃機関の高電圧が負荷される点
火系部品の高電圧に対する耐久性および耐久性を評価す
るための試験装置であって、特に、放電管の取替作業が
ワンタッチで行えるものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車の点火系部品に対しては、高電圧
に対する耐久性および耐久性を評価するためのシュミレ
ーション試験を行う必要があり、かかる評価試験装置
（いわゆる火花試験装置）として、従来、図１６に示す
放電式の試験装置が用いられている。該試験装置は、直
流電源に接続した点火コイル１を発振器２で高電圧を発
生させると共に、該点火コイル１に点火系部品である被
試験部品３、試験電圧を設定する三極針放電装置５を順
次直列に接続している。

【０００３】上記試験装置では、三極針放電装置５で設
定した電圧を被試験部品３に負荷して、三極針放電装置
５で発生する放電光を測定することにより、被試験部品
３の耐久性、耐電性、絶縁破壊を評価している。即ち、
設定した試験電圧と被試験部品にかかる電圧は図１８に
示す関係となり、被試験部品３を通して放電装置５に負
荷される電圧が、該放電装置５で設定した試験電圧、例
えば２５ＫＶに達すると、放電が発生して、電圧は図示
の波形を繰り返す。被試験部品３で絶縁破壊が発生して
放電装置５に負荷される電圧が設定電圧に達しない場合
は放電が発生せず、絶縁破壊の有無が検出でき、その結
果、被試験部品３の耐電圧を評価できる。

【０００４】上記評価は、被試験部品３が一時的に高電
圧に耐えられるか否かの耐電圧性を評価する場合と、ど
の程度の期間、高電圧に耐えられるか否かの耐久性を評
価する場合とがある。上記した従来の試験装置では、試
験電圧となる放電電圧は、三極針のギャップを調節して
行われている。しかし、放電装置５として三極針を使用
しているために、下記に列挙する種々の問題が発生して
いる。

【０００５】 設定電圧を変える場合、図１７に示す
ように、三極針の負極５ａ、アース極５ｂ、浮遊極５ｃ
を移動させて、ギャップＰを調節しなければならない。
上記負極５ａ、アース極５ｂは、放電装置５の基台１０
より突設した両側の支持枠１１の貫通孔１１ａに、負極
５ａおよびアース極５ｂの針とそれぞれ接続した接続部
１２を貫通させて取付けており、ギャップＰを調節する
時、アース極５ｂを軸方向に移動させて、支持枠１１で
の接続部１２の支持位置を変えている。しかしながら、
貫通孔１１ａに接続部１２を貫通させているだけである
ため、ギャップＰを所定の距離に調節するのが容易でな
い為、放電電圧を所要の試験電圧とするのに非常に手数
がかかり作業性が悪い。しかも、精度が出しにくい欠点
がある。

【０００６】 放電電圧を高電圧とする場合には、放
電装置５でのギャップＰが長くなるが、その場合ギャッ
プＰ間の放電電圧が安定せず、評価結果に信頼性がなく
なる。

【０００７】 三極針放電装置５では、大気中で放電
させるため、放電電圧が±５ＫＶ程度変化して不安定と
なりやすく、その結果、評価結果の信頼性が低い欠点が
ある。上記のようにして、放電電圧が不安定となるの
は、大気中の空気は電離しており、電離状態に応じて放
電経路が変わり、放電経路が変わることにより放電電圧
が変わることによる。よって、大気中で放電させる場合
には、放電電圧が不安定になることは避けられない。

【０００８】 大気中での放電により、オゾンが発生
し、環境を悪化させる。 同様に、大気中での放電は、放電時に大きな音が発
生し、これも環境の悪化をもたらす。

【０００９】そこで、本出願人は、放電電圧を所要の試
験電圧に簡単かつ精度よく設定できると共に、放電電圧
が安定して試験結果の評価に信頼性が高く、しかも、大
気中で放電させないようにして、上記した〜の問題
を全て解消した評価試験装置を先に提供している。（特
願平０６−２３１２８０号）

【００１０】該試験装置は、図１９に示すように、直流
電源２０と、無接点オン／オフ作動する発振器２２と、
高電圧発生手段となる点火コイル２３と、点火系部品で
ある被試験部品２４と、試験電圧設定手段となる放電管
２５と、抵抗２７、２７'と電流計２８とを組み合わせ
た絶縁破壊検出手段２６とからなる。

【００１１】上記放電管２５は、図２０に示すように、
セラミック等の絶縁性、耐熱性を有する素材より円筒体
２５ｃを形成し、その両端面に棒状の電極２５ａ，２５
ｂを貫通して固定しており、円筒体２５ｃの密閉された
中空部２５ｄに電極２５ａ，２５ｂの一端を所要のギャ
ップＰを隔てて位置させている。上記密閉された中空部
２５ｄには圧縮不活性ガスが封入されている。上記放電
管２５としては、２０ＫＶ，２５ＫＶ，３０ｋｖ，３５
ＫＶ，４０ＫＶと５ＫＶきざみで２０ＫＶ〜４０ＫＶの
範囲のものが好適に用いられる。

【００１２】該放電管２５は、上記三極針放電装置５の
基台１０をそのまま利用する場合、基台１０より突設し
た両側の支持枠１１の貫通孔１１ａに、放電管２５の電
極２５ａ，２５ｂを中心孔１２ａ，１２ａに挿入して支
持する軸受棒１２，１２を貫通させて取付けられる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記三
極針５ａ〜５ｃから放電管２５に変更した場合、試験条
件（放電電圧）毎に電圧の異なる放電管２５に取替なけ
ればならないが、放電管２５の取外し及び取付け作業性
が悪いという問題がある。

【００１４】また、軸受棒１２，１２の中心孔１２ａ，
１２ａに電極２５ａ，２５ｂを挿入して支持する場合、
寸法公差の点から完全に固定することができず、軸受棒
１２，１２及び電極２５ａ，２５ｂががたつく。上記完
全な固定ができないと、放電により生ずる振動のため
に、軸受棒１２，１２の中心孔１２ａ，１２ａと電極２
５ａ，２５ｂとの間の接触が保てなくなり、軸受棒１
２，１２と電極２５ａ，２５ｂとの間に隙間（ギャッ
プ）ができる。この結果、振動とギャップでの放電によ
り、軸受棒１２，１２の中心孔１２ａ，１２ａや電極２
５ａ，２５ｂが摩耗するという問題がある。

【００１５】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、放電管の取替作業がワンタッチで行えると共
に、放電管の電極の摩耗等を防止できる内燃機関点火系
試験装置の放電管取付け構造を提供することを目的とす
るものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、直流電源及び、発振器と、点
火コイルと、被試験部品と、試験電圧設定手段と、絶縁
破壊検出手段とを直列に接続し、上記試験電圧接続手段
として放電管を用い、試験電圧を変えるために電圧の異
なる放電管を接続回路に取替自在に接続できる構成とし
た内燃機関の点火系試験装置において、上記放電管の両
端から突出する電極を、バネ力で着脱自在に保持する取
付け具を設けたことを特徴とする内燃機関点火系試験装
置の放電管取付け構造を提供するものである。

【００１７】請求項２は、請求項１の取付け具を具体化
したもので、上記放電管の各電極を半径方向から挿入し
て保持する保持部と、基板に取付ける取付け部とを有す
る一対のバネ部材でなり、該各バネ部材の少なくとも一
方の取付け部は、放電管の軸方向に移動して、各保持部
の間隔を可変する構成である。

【００１８】請求項３は、請求項２のバネ部材を具体化
したもので、上記各バネ部材は、板バネを折り曲げて形
成され、保持部は略Ｕ字状であり、移動可能な取付け部
には長孔が形成れさて、上記基板に長孔を通したビスで
固定する構成である。

【００１９】請求項４は、請求項２のバネ部材を具体化
したもので、上記各バネ部材は、板バネを折り曲げて形
成され、保持部は略逆Ω字状であり、移動可能な取付け
部には長孔が形成されて、上記基板に長孔を通したビス
で固定する構成である。

【００２０】請求項５は、請求項２のバネ部材を具体化
したもので、上記各バネ部材は、バネ性のワイヤーを折
り曲げて形成され、保持部は略Ｕ字状であり、移動可能
な取付け部は、上記基板の取付け孔に圧入して固定する
構成である。

【００２１】請求項６は、請求項１の取付け具を具体化
したもので、上記取付け具は、上記放電管の各電極を軸
方向から保持する保持部と、基板に取付ける取付け部と
を有する一対の支持部材でなり、該各支持部材の少なく
とも一方の取付け部は、放電管の軸方向に移動して、各
保持部の間隔を可変する構成である。

【００２２】請求項７は、請求項６の支持部材を具体化
したもので、上記各支持部材は、板バネを折り曲げて形
成されたバネ部材であり、保持部は軸方向に突出する半
円形状であり、移動可能な取付け部には長孔が形成され
て、基板に長孔を通したビスで固定する構成である。

【００２３】請求項８は、請求項７の保持部を具体化し
たもので、上記各保持部の一方には、各電極の端面に点
接触する突起、各電極の端部が嵌入する穴又は凹部のい
ずれかを形成している。

【００２４】請求項９は、請求項７又は請求項８の保持
部を具体化したもので、上記基板には、上記放電管の半
径方向の移動を規制するストッパーを設けている。

【００２５】請求項１０は、請求項６の支持部材を具体
化したもので、上記各支持部材は板部材であり、保持部
には上記電極を軸方向から内穴に嵌入して保持するコイ
ルバネが設けられ、移動可能な取付け部には長孔が形成
されて、基板に長孔を通したビスで固定する構成であ
る。

【００２６】請求項１１は、請求項１０の保持部を具体
化したもので、上記各保持部の一方には、上記コイルバ
ネに代えて、各電極の端面に点接触する突起、各電極の
端部が嵌入する穴又は凹部のいずれかを形成している。

【００２７】請求項１２は、請求項６の支持部材を具体
化したもので、上記各支持部材は、板材を折り曲げて形
成された板部材であり、保持部には上記電極を軸方向か
ら内穴に嵌入して保持するスリーブが設けられ、移動可
能な取付け部には長孔が形成されて、基板に長孔を通し
たビスで固定する一方、上記各支持部材の軸方向の両側
方には、板材を折り曲げて形成されたバネ保持部材が設
けられ、該各バネ保持部材に、上記スリーブの内穴に軸
方向から嵌入するコイルバネが取付けられた構成であ
る。

【００２８】

【作用】本発明の請求項１によれば、放電管の電極を、
バネ力で着脱自在に保持する取付け具を設けることによ
り、放電管の取替のための取外し及び取付け作業がワン
タッチで行えるようになる。また、放電管の振動をバネ
力で吸収できるので、取付け具と電極との間に隙間がで
きなくなり、取付け具や電極が摩耗しなくなる。

【００２９】請求項２によれば、請求項１の取付け具を
一対のバネ部材として、放電管の電極を半径方向から保
持部に挿入して保持するから、放電管の取外し及び取付
け作業がワンタッチで行えると共に、バネ部材を移動さ
せて、各保持部の間隔を可変できるから、電圧により放
電管の長さが異なっても保持部で確実に保持できる。

【００３０】請求項３、請求項４又は請求項５によれ
ば、請求項２のバネ部材を、板バネ又はバネ性のワイヤ
ーを折り曲げて形成するから、製造が容易であると共
に、長孔とビス又は取付け孔を利用してバネ部材を移動
できるから、各保持部の間隔の調節が容易である。

【００３１】請求項６によれば、請求項１の取付け具を
一対の支持部材として、放電管の電極を軸方向から保持
部で保持するから、放電管の取外し及び取付け作業がワ
ンタッチで行えると共に、支持部材を移動させて、各保
持部の間隔を可変できるから、電圧により放電管の長さ
が異なっても保持部で確実に保持できる。

【００３２】請求項７によれば、請求項６の支持部材
を、板バネを折り曲げて形成するから、製造が容易であ
ると共に、長孔とビスでバネ部材を移動できるから、各
保持部の間隔の調節が容易である。

【００３３】請求項８によれば、請求項７のバネ部材の
保持部に、突起、穴、凹部のいずれかを形成したから、
電極の接触が確実になる。

【００３４】請求項９によれば、請求項７又は請求項８
の保持部で保持された放電管の半径方向への移動をスト
ッパーで規制したから、放電管の保持が確実になる。

【００３５】請求項１０によれば、請求項６の支持部材
を板部材で形成して、保持部のコイルバネの内穴に電極
を半径方向から嵌入して保持するから、放電管の取外し
及び取付け作業がワンタッチで行えると共に、長孔とビ
スを利用して板部材を移動できるから、各保持部の間隔
の調節が容易である。

【００３６】請求項１１によれば、請求項１０の板部材
の保持部に、コイルバネに代えて、突起、穴、凹部のい
ずれかを形成したから、電極の接触が確実になる。

【００３７】請求項１２によれば、請求項６の支持部材
を板部材で形成して、保持部のスリーブに電極を半径方
向から嵌入すると共に、バネ保持部材のコイルバネでス
リーブ内の電極を保持するから、放電管の取外し及び取
付け作業がワンタッチで行えると共に、長孔とビスを利
用して板部材を移動できるから、各保持部の間隔の調節
が容易である。

【００３８】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図１６以下の従来技術と同一構成・作用
の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。

【００３９】図１及び図２は第１実施例である。放電管
２５の取付け具Ａは、一対のバネ部材３１，３１で構成
している。該バネ部材３１，３１は、板バネをプレス等
で折り曲げて形成し、上記放電管２５の各電極２５ａ，
２５ｂを半径方向から挿入して保持する保持部３１ａは
略Ｕ字状に形成している。該保持部３１ａから一体的に
立ち下がった略Ｌ字状の取付け部３１ｂには、上記放電
管２５の軸方向に沿う長孔３１ｃを形成している。該長
孔３１ｃは、一方のバネ部材３１の取付け部３１ｂのみ
に形成しても良い。

【００４０】上記各バネ部材３１は、上記放電管２５の
円筒体２５ｃの長さｌ（電圧により異なる）に対応する
間隔で絶縁性を有する基板３２の上面に配置し、長孔３
１ｃにビス３３を通して基板３２に固定する。

【００４１】上記第１実施例の構成であれば、放電管２
５の各電極２５ａ，２５ｂを上方（半径方向）から保持
部３１ａ，３１ａに挿入すると、各電極２５ａ，２５ｂ
が保持部３１ａ，３１ａのバネ力で自然に保持されるの
で、取付け具Ａに取付けることができる。該放電管２５
を取替るときは、放電管２５を上方に持ち上げると、各
電極２５ａ，２５ｂが保持部３１ａ，３１ａから自然に
抜き取られるので、取付け具Ａから取外すことができ
る。このように、放電管２５をワンタッチで取付け及び
取外すことができる。

【００４２】また、円筒体２５ｃの長さｌが異なる放電
管２５に取替るときは、ビス３３を緩め、長孔３１ｃに
沿ってバネ部材３１を移動させることにより、各保持部
３１ａ，３１ａを、円筒体２５ｃの長さｌに対応する間
隔に容易に調節でき、放電管２５の長さｌが異なって
も、各保持部３１ａ，３１ａで放電管２５を確実に保持
できる。

【００４３】図３及び図４は第２実施例である。上記放
電管２５の取付け具Ｂは、一対のバネ部材３４，３４で
構成している。該バネ部材３４，３４は、板バネをプレ
ス等で折り曲げて形成し、上記放電管２５の各電極２５
ａ，２５ｂを半径方向から挿入して保持する保持部３４
ａは略逆Ω字状に形成している。該保持部３４ａから一
体的に立ち下がった略Ｌ字状の取付け部３４ｂには、上
記放電管２５の軸方向に沿う長孔３４ｃを形成してい
る。該長孔３４ｃは、一方のバネ部材３４の取付け部３
４ｂのみに形成しても良い。

【００４４】上記各バネ部材３４は、上記放電管２５の
円筒体２５ｃの長さｌ（電圧により異なる）に対応する
間隔で基板３２の上面に配置し、長孔３４ｃにビス３３
を通して基板３２に固定する。

【００４５】上記第２実施例の構成であれば、放電管２
５の各電極２５ａ，２５ｂを上方（半径方向）から保持
部３４ａ，３４ａに挿入すると、各電極２５ａ，２５ｂ
が保持部３４ａ，３４ａのバネ力で自然に保持されるの
で、取付け具Ｂに取付けることができる。該放電管２５
を取替るときは、放電管２５を上方に持ち上げると、各
電極２５ａ，２５ｂが保持部３４ａ，３４ａから自然に
抜き取られるので、取付け具Ｂから取外すことができ
る。このように、放電管２５をワンタッチで取付け及び
取外すことができる。

【００４６】また、円筒体２５ｃの長さｌが異なる放電
管２５に取替るときは、ビス３３を緩め、長孔３４ｃに
沿ってバネ部材３４を移動させることにより、各保持部
３４ａ，３４ａを、円筒体２５ｃの長さｌに対応する間
隔に容易に調節でき、放電管２５の長さｌが異なって
も、各保持部３４ａ，３４ａで放電管２５を確実に保持
できる。

【００４７】図５及び図６は第３実施例である。上記放
電管２５の取付け具Ｃは、一対のバネ部材３５，３５で
構成している。該バネ部材３５，３５は、バネ性のワイ
ヤーをプレス等で折り曲げて形成し、上記放電管２５の
各電極２５ａ，２５ｂを半径方向から挿入して保持する
保持部３５ａは略Ｕ字状に形成している。該保持部３５
ａから一体的に立ち上がった略Ｌ字状の取付け部３５ｂ
には、取付け端部３５ｃを形成している。該取付け端部
３５ｃは、一方のバネ部材３５の取付け部３５ｂのみに
形成しても良い。

【００４８】上記各バネ部材３５は、上記放電管２５の
円筒体２５ｃの長さｌ（電圧により異なる）に対応する
間隔で基板３２の下面に配置し、取付け端部３５ｃを、
上記放電管２５の軸方向に沿うよう基板３２に一定の間
隔であけた取付け孔３２ａの１つに圧入して固定する。

【００４９】上記第３実施例の構成であれば、放電管２
５の各電極２５ａ，２５ｂを上方（半径方向）から保持
部３５ａ，３５ａに挿入すると、各電極２５ａ，２５ｂ
が保持部３５ａ，３５ａのバネ力で自然に保持されるの
で、取付け具Ｃに取付けることができる。該放電管２５
を取替るときは、放電管２５を上方に持ち上げると、各
電極２５ａ，２５ｂが保持部３５ａ，３５ａから自然に
抜き取られるので、取付け具Ｃから取外すことができ
る。このように、放電管２５をワンタッチで取付け及び
取外すことができる。

【００５０】また、円筒体２５ｃの長さｌが異なる放電
管２５に取替るときは、取付け端部３５ｃを取付け孔３
２ａから抜き、バネ部材３５を移動させて、別の取付け
孔３２ａに圧入することにより、各保持部３５ａ，３５
ａを、円筒体２５ｃの長さｌに対応する間隔に容易に調
節でき、放電管２５の長さｌが異なっても、各保持部３
５ａ，３５ａで放電管２５を確実に保持できる。

【００５１】図７〜図１０は第４実施例である。上記放
電管２５の取付け具Ｄは、一対のバネ部材３６，３６で
構成している。該バネ部材３６，３６は、板バネをプレ
ス等で折り曲げて形成し、上記放電管２５の各電極２５
ａ，２５ｂを半径方向から介入して保持する保持部３６
ａは軸方向に突出する半円形状に形成している。該保持
部３６ａから一体的に立ち下がった略Ｌ字状の取付け部
３６ｂには、上記放電管２５の軸方向に沿う長孔３６ｃ
を形成している。該長孔３６ｃは、一方のバネ部材３６
の取付け部３６ｂのみに形成しても良い。

【００５２】上記各バネ部材３６は、上記放電管２５の
円筒体２５ｃの長さｌ（電圧により異なる）に対応する
間隔で基板３２の上面に配置し、長孔３６ｃにビス３３
を通して基板３２に固定する。

【００５３】上記各バネ部材３６の間の基板３２の上面
には、放電管２５の下部を支承する下部ブロック３７ａ
と、放電管２５の両側部を支承する側部３７ｂ，３７ｂ
とでなるストッパー３７を固定して、放電管２５の半径
方向（下方及び両側方）の移動を規制している。

【００５４】上記第４実施例の構成であれば、放電管２
５の各電極２５ａ，２５ｂを上方（半径方向）から保持
部３６ａ，３６ａに挿入すると、各電極２５ａ，２５ｂ
が保持部３６ａ，３６ａのバネ力で自然に保持されると
共に、ストッパー３７で放電管２５の移動が規制される
ので、取付け具Ｄに取付けることができる。該放電管２
５を取替るときは、放電管２５を上方に持ち上げると、
各電極２５ａ，２５ｂが保持部３６ａ，３６ａから自然
に抜き取られるので、取付け具Ｄから取外すことができ
る。このように、放電管２５をワンタッチで取付け及び
取外すことができる。

【００５５】また、円筒体２５ｃの長さｌが異なる放電
管２５に取替るときは、ビス３３を緩め、長孔３６ｃに
沿ってバネ部材３６を移動させることにより、各保持部
３６ａ，３６ａを、円筒体２５ｃの長さｌに対応する間
隔に容易に調節でき、放電管２５の長さｌが異なって
も、各保持部３６ａ，３６ａで放電管２５を確実に保持
できる。

【００５６】上記ストッパー３７は、下部ブロック３７
ａと側部ブロック３７ｂ，３７ｂとで構成したが、図９
に示すように、放電管２５の下部及び両側部を支承する
半円形状の凹部３７ｃを形成したストッパー３７であっ
ても良い。

【００５７】また、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、
バネ部材３６の保持部３６ａに、電極２５ａ，２５ｂに
点接触する突起３６ｄを形成すれば、電極２５ａ，２５
ｂの接触が確実になる。さらに、図１０（Ｃ）〜（Ｅ）
に示すように、バネ部材３６の保持部３６ａに、電極２
５ａ，２５ｂの端部が嵌入する穴３６ｅ又は凹部３６ｆ
を形成すれば、電極２５ａ，２５ｂの保持及び接触が確
実になる。この場合には、上記ストッパー３７を不要に
できる。

【００５８】図１１〜図１３は第５実施例である。上記
放電管２５の取付け具Ｅは、一対の板部材３８，３８で
構成している。該板部材３８，３８は、金属板をプレス
等で折り曲げて形成し、保持部３８ａには、上記放電管
２５の各電極２５ａ，２５ｂを軸方向から内穴３９ａに
挿入して保持するコイルスプリング３９が取付けられて
いる。該保持部３８ａから一体的に立ち下がった略Ｌ字
状の取付け部３８ｂには、上記放電管２５の軸方向に沿
う長孔３８ｃを形成している。該長孔３８ｃは、一方の
板部材３８の取付け部３８ｂのみに形成している。

【００５９】上記各板部材３８は、上記放電管２５の円
筒体２５ｃの長さｌに対応する間隔で基板３２の上面に
配置し、長孔３８ｃ及び丸孔３８ｇにビス３３を通して
基板３２に固定する。

【００６０】上記第５実施例の構成であれば、放電管２
５の各電極２５ａ，２５ｂを軸方向からコイルスプリン
グ３９，３９の各内穴３９ａ，３９ａに挿入すると、各
電極２５ａ，２５ｂがコイルスプリング３９，３９のバ
ネ力で自然に保持されるので、取付け具Ｅに取付けるこ
とができる。該放電管２５を取替るときは、放電管２５
を軸方向にずらせると、各電極２５ａ，２５ｂがコイル
スプリング３９，３９の内穴３９ａ，３９ａから自然に
抜き取られるので、取付け具Ｅから取外すことができ
る。このように、放電管２５をワンタッチで取付け及び
取外すことができる。

【００６１】また、円筒体２５ｃの長さｌが異なる放電
管２５に取替るときは、ビス３３を緩め、長孔３８ｃに
沿って板部材３８を移動させることにより、各保持部３
８ａ，３８ａを、円筒体２５ｃの長さｌに対応する間隔
に容易に調節でき、放電管２５の長さｌが異なっても、
各保持部３８ａ，３８ａで放電管２５を確実に保持でき
る。

【００６２】図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、一方の
板部材３８の保持部３８ａに、コイルスプリング３９に
代えて、電極２５ａ，２５ｂに点接触する突起３８ｄを
形成すれば、電極２５ａ，２５ｂの接触が確実になる。
また、図１３（Ｃ）〜（Ｅ）に示すように、板部材３８
の保持部３８ａに、電極２５ａ，２５ｂの端部が嵌入す
る穴３８ｅ又は凹部３８ｆを形成すれば、電極２５ａ，
２５ｂの保持及び接触が確実になる。

【００６３】図１４及び図１５は第６実施例である。上
記放電管２５の取付け具Ｆは、一対の板部材４０，４０
で構成している。該板部材４０，４０は、金属板をプレ
ス等で折り曲げて形成し、保持部４０ａには、上記放電
管２５の各電極２５ａ，２５ｂを軸方向から内穴４１ａ
に挿入して保持するスリーブ４１が取付けられている。
該保持部４０ａから一体的に立ち下がった略Ｌ字状の取
付け部４０ｂには、上記放電管２５の軸方向に沿う長孔
４０ｃを形成している。該長孔４０ｃは、一方の板部材
４０の取付け部４０ｂのみに形成しても良い。

【００６４】上記各板部材４０は、上記放電管２５の円
筒体２５ｃの長さｌに対応する間隔で基板３２の上面に
配置し、長孔４０ｃにビス３３を通して基板３２に固定
する。上記各板部材４０，４０の軸方向の両側方には、
金属板をプレス等で折り曲げて形成したバネ保持部材４
２を配置して、基板３２の上面にビス３３で固定する。
該各バネ保持部材４２には、上記スリーブ４１の内穴４
１ａに軸方向から嵌入するコイルスプリング４３が取付
けられている。

【００６５】上記第６実施例の構成であれば、放電管２
５の各電極２５ａ，２５ｂを軸方向からスリーブ４１，
４１の各内穴４１ａ，４１ａに挿入すると、各電極２５
ａ，２５ｂの端面にコイルスプリング４３，４３が接触
して、各電極２５ａ，２５ｂがコイルスプリング４３，
４３のバネ力で自然に保持されるので、取付け具Ｆに取
付けることができる。該放電管２５を取替るときは、放
電管２５を軸方向にずらせると、各電極２５ａ，２５ｂ
がスリーブ４１，４１の内穴４１ａ，４１ａから自然に
抜き取られるので、取付け具Ｆから取外すことができ
る。このように、放電管２５をワンタッチで取付け及び
取外すことができる。

【００６６】また、円筒体２５ｃの長さｌが異なる放電
管２５に取替るときは、ビス３３を緩め、長孔４０ｃに
沿って板部材４０を移動させることにより、各保持部４
０ａ，４０ａを、円筒体２５ｃの長さｌに対応する間隔
に容易に調節でき、放電管２５の長さｌが異なっても、
各保持部４０ａ，４０ａのスリーブ４１，４１で放電管
２５を確実に保持できる。

【００６７】なお、図１３（Ａ）（Ｂ）に示した第５実
施例の板部材３８の保持部３８ａと同様に、スリーブ４
１やコイルスプリング４３に代えて、保持部４０ａに電
極２５ａ，２５ｂに点接触する突起を形成すれば、電極
２５ａ，２５ｂの接触が確実になる。また、図１３
（Ｃ）〜（Ｅ）に示した板部材３８の保持部３８ａと同
様に、板部材４０の保持部４０ａに、電極２５ａ，２５
ｂの端部が嵌入する穴又は凹部のいずれかを形成すれ
ば、電極２５ａ，２５ｂの保持及び接触が確実になる。

【００６８】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の放電管取付け構造の請求項１は、放電管の電極を、バ
ネ力で着脱自在に保持する取付け具を設けたから、放電
管の取替のための取外し及び取付け作業がワンタッチで
行えると共に、放電管の振動をバネ力で吸収できるの
で、取付け具と電極との間に隙間ができなくなり、取付
け具や電極が摩耗しなくなる。

【００６９】請求項２は、請求項１の取付け具を一対の
バネ部材として、放電管の電極を半径方向から保持部に
挿入して保持するようにしたから、放電管の取外し及び
取付け作業がワンタッチで行えると共に、バネ部材を移
動させて、各保持部の間隔を可変できるから、電圧によ
り放電管の長さが異なっても保持部で確実に保持できる
ようになる。

【００７０】請求項３、請求項４又は請求項５は、請求
項２のバネ部材を、板バネ又はバネ性のワイヤーを折り
曲げて形成したから、製造が容易であると共に、長孔と
ビス又は取付け孔を利用してバネ部材を移動できるか
ら、各保持部の間隔の調節が容易である。

【００７１】請求項６は、請求項１の取付け具を一対の
支持部材として、放電管の電極を軸方向から保持部で保
持するようにしたから、放電管の取外し及び取付け作業
がワンタッチで行えると共に、支持部材を移動させて、
各保持部の間隔を可変できるから、電圧により放電管の
長さが異なっても保持部で確実に保持できるようにな
る。

【００７２】請求項７は、請求項６の支持部材を、板バ
ネを折り曲げて形成したから、製造が容易であると共
に、長孔とビスでバネ部材を移動できるから、各保持部
の間隔の調節が容易である。

【００７３】請求項８によれば、請求項７のバネ部材の
保持部に、突起、穴、凹部のいずれかを形成したから、
電極の接触が確実になる。

【００７４】請求項９は、請求項７又は請求項８の保持
部で保持された放電管の半径方向への移動をストッパー
で規制したから、放電管の保持が確実になる。

【００７５】請求項１０は、請求項６の支持部材を板部
材で形成して、保持部のコイルバネの内穴に電極を半径
方向から嵌入して保持するようにしたから、放電管の取
外し及び取付け作業がワンタッチで行えると共に、長孔
とビスを利用して板部材を移動できるから、各保持部の
間隔の調節が容易である。

【００７６】請求項１１は、請求項１０の板部材の保持
部に、コイルバネに代えて、突起、穴、凹部のいずれか
を形成したから、電極の接触が確実になる。

【００７７】請求項１２は、請求項６の支持部材を板部
材で形成して、保持部のスリーブに電極を半径方向から
嵌入すると共に、バネ保持部材のコイルバネでスリーブ
内の電極を保持するようにしたから、放電管の取外し及
び取付け作業がワンタッチで行えると共に、長孔とビス
を利用して板部材を移動できるから、各保持部の間隔の
調節が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の取付け具の斜視図であ
る。

【図２】 図１の取付け具に放電管を取り付けた状態を
示す側面断面図である。

【図３】 第２実施例の取付け具に放電管を取り付けた
状態を示す斜視図である。

【図４】 図３の取付け具の側面断面図である。

【図５】 第３実施例の取付け具の斜視図である。

【図６】 図５の取付け具に放電管を取り付けた状態を
示す側面断面図である。

【図７】 第４実施例の取付け具の斜視図である。

【図８】 図７の取付け具に放電管を取り付けた状態を
示す側面断面図である。

【図９】 ストッパーの変形例の斜視図である。

【図１０】（Ａ）は突起を有するバネ部材の斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）の要部断面図、（Ｃ）は穴又は凹部を有
するバネ部材の斜視図、（Ｄ）は穴を有するバネ部材の
要部断面図、（Ｅ）は凹部を有するバネ部材の要部断面
図である。

【図１１】 第５実施例の取付け具の斜視図である。

【図１２】 図１１の取付け具に放電管を取り付けた状
態を示す側面断面図である。

【図１３】 （Ａ）は突起を有する板部材の斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）の要部断面図、（Ｃ）は穴又は凹部を有
する板部材の斜視図、（Ｄ）は穴を有するバネ部材の要
部断面図、（Ｅ）は凹部を有するバネ部材の要部断面図
である。

【図１４】 第６実施例の取付け具の斜視図である。

【図１５】 図１４の取付け具に放電管を取り付けた状
態を示す側面断面図である。

【図１６】 三極針式放電装置を有する試験回路の構成
図である。

【図１７】 三極針式放電装置の断面図である。

【図１８】 放電電圧の特性を示す線図である。

【図１９】 放電管式放電装置を有する試験回路の構成
図である。

【図２０】 放電管式放電装置の断面図である。

【符号の説明】

３１，３４，３５，３６ バネ部材 ３１ａ，３４ａ，３５，３６ａ 保持部 ３１ｂ，３４ｂ，３５ｂ，３６ｂ 取付け部 ３１ｃ，３４ｃ，３５ｃ，３６ｃ 長孔 ３２ 基板 ３２ａ 取付け孔 ３３ ビス ３６ｄ，３８ｄ 突起 ３６ｅ，３８ｅ 穴 ３６ｆ，３８ｆ 凹部 ３７ ストッパー ３８，４０ 板部材 ３８ａ，４０ａ 保持部 ３８ｂ，４０ｂ 取付け部 ３８ｃ，４０ｃ 長孔 ３９，４３ コイルスプリング ３９ａ 内穴 ４１ スリーブ ４１ａ 内穴 ４２ バネ保持部材 Ａ〜Ｆ 取付け具

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直流電源及び、発振器と、点火コイル
   と、被試験部品と、試験電圧設定手段と、絶縁破壊検出
   手段とを直列に接続し、上記試験電圧接続手段として放
   電管を用い、試験電圧を変えるために電圧の異なる放電
   管を接続回路に取替自在に接続できる構成とした内燃機
   関の点火系試験装置において、 上記放電管の両端から突出する電極を、バネ力で着脱自
   在に保持する取付け具を設けたことを特徴とする内燃機
   関点火系試験装置の放電管取付け構造。
2. 【請求項２】 上記取付け具は、上記放電管の各電極を
   半径方向から挿入して保持する保持部と、基板に取付け
   る取付け部とを有する一対のバネ部材でなり、該各バネ
   部材の少なくとも一方の取付け部は、放電管の軸方向に
   移動して、各保持部の間隔を変更可とする構成である請
   求項１に記載の内燃機関点火系試験装置の放電管取付け
   構造。
3. 【請求項３】 上記各バネ部材は、板バネを折り曲げて
   形成され、保持部は略Ｕ字状であり、移動可能な取付け
   部には長孔が形成されて、上記基板に長孔を通したビス
   で固定する構成である請求項２に記載の内燃機関点火系
   試験装置の放電管取付け構造。
4. 【請求項４】 上記各バネ部材は、板バネを折り曲げて
   形成され、保持部は略逆Ω字状であり、移動可能な取付
   け部には長孔が形成されて、上記基板に長孔を通したビ
   スで固定する構成である請求項２に記載の内燃機関点火
   系試験装置の放電管取付け構造。
5. 【請求項５】 上記各バネ部材は、バネ性のワイヤーを
   折り曲げて形成され、保持部は略Ｕ字状であり、移動可
   能な取付け部は、上記基板の取付け孔に圧入して固定す
   る構成である請求項２に記載の内燃機関点火系試験装置
   の放電管取付け構造。
6. 【請求項６】 上記取付け具は、上記放電管の各電極を
   軸方向から保持する保持部と、基板に取付ける取付け部
   とを有する一対の支持部材でなり、該各支持部材の少な
   くとも一方の取付け部は、放電管の軸方向に移動して、
   各保持部の間隔を可変する構成である請求項１に記載の
   内燃機関点火系試験装置の放電管取付け構造。
7. 【請求項７】 上記各支持部材は、板バネを折り曲げて
   形成されたバネ部材であり、保持部は軸方向に突出する
   半円形状であり、移動可能な取付け部には長孔が形成さ
   れて、基板に長孔を通したビスで固定する構成である請
   求項５に記載の内燃機関点火系試験装置の放電管取付け
   構造。
8. 【請求項８】 上記各保持部の一方には、各電極の端面
   に点接触する突起、各電極の端部が嵌入する穴又は凹部
   のいずれかが形成されている請求項７に記載の内燃機関
   点火系試験装置の放電管取付け構造。
9. 【請求項９】 上記基板には、上記放電管の半径方向の
   移動を規制するストッパーが設けられている請求項７又
   は請求項８に記載の内燃機関点火系試験装置の放電管取
   付け構造。
10. 【請求項１０】 上記各支持部材は板部材であり、保持
    部には上記電極を軸方向から内穴に嵌入して保持するコ
    イルバネが設けられ、移動可能な取付け部には長孔が形
    成されて、基板に長孔を通したビスで固定する構成であ
    る請求項６に記載の内燃機関点火系試験装置の放電管取
    付け構造。
11. 【請求項１１】 上記各保持部の一方には、上記コイル
    バネに代えて、各電極の端面に点接触する突起、各電極
    の端部が嵌入する穴又は凹部のいずれかが形成されてい
    る請求項１０に記載の内燃機関点火系試験装置の放電管
    取付け構造。
12. 【請求項１２】 上記各支持部材は、板材を折り曲げて
    形成された板部材であり、保持部には上記電極を軸方向
    から内穴に嵌入して保持するスリーブが設けられ、移動
    可能な取付け部には長孔が形成されて、基板に長孔を通
    したビスで固定する一方、上記各支持部材の軸方向の両
    側方には、板材を折り曲げて形成されたバネ保持部材が
    設けられ、該各バネ保持部材に、上記スリーブの内穴に
    軸方向から嵌入するコイルバネが取付けられた構成であ
    る請求項６に記載の内燃機関点火系試験装置の放電管取
    付け構造。