JPH08104395A

JPH08104395A - キャップ装着装置及びプラスチック容器

Info

Publication number: JPH08104395A
Application number: JP23925494A
Authority: JP
Inventors: Nobuyasu Ito; 誠康伊藤
Original assignee: SHIBASAKI SEISAKUSHO KK
Current assignee: SHIBASAKI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1994-10-03
Filing date: 1994-10-03
Publication date: 1996-04-23
Anticipated expiration: 2020-01-26
Also published as: JP3614473B2

Abstract

(57)【要約】【目的】プラスチック容器にプレスクリューキャップ
を装着する際に、容器の回転を確実に防止することので
きるキャップ装着装置及びプラスチックの提供を目的と
している。【構成】首部にフランジ部20bが形成されたプラスチ
ック容器20を、そのフランジ部を支承することにより懸
吊状態で保持する懸吊機構15と、この懸吊機構で保持さ
れたプラスチック容器の口部にプレスクリューキャップ
4を螺着するキャップ螺着機構8とを備えたキャップ装着
装置であり、プラスチック容器のフランジ部下面に凹部
と凸部の一方又は両方よりなる段部21を設け、上記懸吊
機構に、フランジ部下面に設けられた段部に係合する係
止部17を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製キャッ
プなどのプレスクリューキャップをプラスチック容器に
装着するのに好適に用いられるキャップ装着装置および
それに好適なプラスチック容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂（ＰＥＴ）などのプラスチック材料で作られた
プラスチック製容器が丈夫で軽いなどの点で広く採用さ
れている。このようなプラスチック製容器にプラスチッ
クキャップなどのような予めネジが形成されたプレスク
リューキャップを装着する場合には、キャッピングマシ
ンのスピニングヘッドセットでプレスクリューキャップ
を所定の締め付けトルク（閉栓トルク）が得られるよう
に螺着する必要がある。このスピニングヘッドセットに
よるキャップの螺着工程の終わりでは、キャップをかな
り大きな力でねじ込むことになり、この回転力によって
容器自体が回転してしまうことがある。このような容器
自体の回転が発生すると、所定の締め付けトルクが得ら
れず、内容物の漏出を来すおそれがある。

【０００３】このような不都合を防止するためにはキャ
ップの螺着中、容器を何らかの方法で回転しないように
固定すれば良いことになる。そして従来、キャップ螺着
中に容器の回転を防止し得る装置として、特公平５−３
０７１２号公報に記載されたキャップ装着装置が提案さ
れている。この従来の装置は、図７に示すように、口部
にネジ部１ａが形成され首部にフランジ部１ｂが形成さ
れたプラスチック容器１を、そのフランジ部１ｂを支承
することにより懸吊状態で保持する懸吊機構５ａと、こ
の懸吊機構５ａで保持されたプラスチック容器１の口部
にプレスクリューキャップ４を螺着するキャップ螺着機
構８とを備え、この懸吊機構５ａに、プラスチック容器
１のフランジ部１ｂ下面に係止してプラスチック容器の
キャップ螺着方向への回動を阻止する回転止め刃部６を
設けた構成になっている。このキャップ装着装置は、回
転止め刃部６の刃先を容器１のフランジ部１ｂ下面に当
接させ、その刃を食い込ませることによって容器の回転
を防止する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のキャップ装着装置では、回転止め刃部６の係止刃が
長期使用により刃先が鈍り、容器の回転を防止できなく
なってしまう問題があった。また、刃先が鈍ってくる
と、容器１のフランジ部下面を削りながら回転してしま
うために、容器材料の薄片や粉末が生じ、それらの清掃
除去に手間がかかる問題があった。

【０００５】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、プラスチック容器にプレスクリューキャップを装着
する際に、容器の回転を確実に防止することのできるキ
ャップ装着装置及びプラスチック容器の提供を目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、口部にネジ部
が形成され首部にフランジ部が形成されたプラスチック
容器を、そのフランジ部を支承することにより懸吊状態
で保持する懸吊機構と、この懸吊機構で保持されたプラ
スチック容器の口部にプレスクリューキャップを螺着す
るキャップ螺着機構とを備えたキャップ装着装置におい
て、上記プラスチック容器のフランジ部下面に凹部と凸
部の一方又は両方よりなる段部が設けられ、上記懸吊機
構に、該プラスチック容器のフランジ部下面に設けられ
た段部に係合する係止部を設けたものである。

【０００７】このキャップ装着装置において、容器のフ
ランジ部下面に形成された段部が、容器がキャップ閉栓
方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面を垂直面
とし、その反対側の面をテーパ面として良い。また、容
器のフランジ部下面に形成された段部を、周方向に沿っ
て配された複数の凹部として良い。さらに、懸吊機構に
設けられた係止部を、直刃状係止爪、円錐状係止爪、半
球状係止爪の内から選択したものから構成して良い。

【０００８】また本発明にかかるプラスチック容器は、
口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成された
プラスチック容器において、上記フランジ部下面に、凹
部と凸部の一方又は両方よりなる段部を形成したもので
ある。このプラスチック容器のフランジ部下面に形成さ
れた段部は、周方向に沿って配された複数の凹部として
良い。

【０００９】

【作用】本発明のキャップ装着装置は、懸吊機構に、プ
ラスチック容器のフランジ部下面に設けられた段部に係
合する凹部と凸部の一方又は両方よりなる係止部を設け
たものであり、懸吊機構に送られた容器は、そのフラン
ジ部下面を懸吊機構の上面に載置し、フランジ部下面に
設けられた段部に懸吊機構の係止部が係合し、キャップ
装着時にプラスチック容器がキャップ閉栓方向に回転す
るのを完全に防止できる。

【００１０】また、容器のフランジ部下面に形成された
段部を、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の
係止部と当接する面を垂直面とし、その反対側の面をテ
ーパ面として構成することにより、懸吊機構の係止部が
段部に入り易く、また確実に係合させることができる。

【００１１】また、容器のフランジ部下面に形成された
段部を、周方向に沿って配された複数の凹部とし、かつ
懸吊機構に設けられた係止部を、直刃状係止爪、円錐状
係止爪、半球状係止爪の内から選択されるものとするこ
とにより、段部と係止部との係合と係合解除が容易かつ
スムーズとなって、高速でのキャップ装着操作が可能と
なる。

【００１２】

【実施例】図１および図２は本発明のキャップ装着装置
の一実施例を示すものであり、このキャップ装着装置は
プラスチック容器２０（以下、プラボトルという）をそ
のフランジ部２０ｂを支承し懸吊状態に保持して回転搬
送するためのセンタースター１１を備えている。

【００１３】このセンタースター１１は、回転する支柱
１３と、この支柱に取り付けられたターンテーブル１４
と、支柱１３のターンテーブル１４の上方に固定された
上部スターホイール１５と、下部スターホイール１６と
を備えている。これら上部スターホイール１５と下部ス
ターホイール１６とは支柱１３に固定された支持部材１
８を介して固定されている。これら上下のスターホイー
ル１５、１６の周縁には、一定間隔毎にポケット１２が
設けられている。

【００１４】上部スターホイール１５は、その各ポケッ
ト１２にプラボトル２０のフランジ部２０ｂを入れ、こ
のフランジ部２０ｂ下面を支承してプラボトル２０を懸
吊状態で保持して回転搬送する、懸吊機構になってい
る。また、下部スターホイール１６は、そのポケット１
２内にプラボトル２０の胴部を入れ、上部スターホイー
ル１５と同期して回転し、プラボトル２０を保持して搬
送する。

【００１５】上部スターホイール１５の各ポケット１２
周縁部には、係止爪１７ａを備えた係止部１７が、各ポ
ケット１２に２個づつ離間して設けられている。この係
止部１７は、係止爪１７ａが突出形成された円板状の本
体部１７ｂを螺子１７ｃによってポケット１２の周縁部
に取り付けて構成されている。この係止爪１７ａの形状
は、プラボトル２０のフランジ部２０ｂ下面に設けられ
た段部２１に係合し得るものであれば良く、種々の形状
の突起や突条を用いることができるが、好ましくは楔状
の突条とされる。

【００１６】上部スターホイール１５の外方には、図１
及び図２に示すように、上部スターホイール１５の周縁
に沿うようにガイド１９が設けられている。このガイド
１９は上部スターホイール１５のポケット１２に挿入さ
れ、懸吊状態で保持されたプラボトル２０のフランジ部
２０ｂ下面を他方から支持して、ポケット１２に収容さ
れたプラボトル２０が抜け出すのを防止するようになっ
ている。

【００１７】図３及び図４は、本発明に係るプラボトル
２０を示すものであり、このプラボトル２０は、フラン
ジ部２０ｂの下面に、図４において斜線で示す部分が他
部よりも厚みを減じることによって複数の凹部状をなす
段部２１が設けられている。これらの段部２１は、図５
及び図６に示すように、上部スターホイール１５のポケ
ット１２にプラボトル２０のフランジ部２０ｂを収容し
た時に、係止部１７の係止爪１７ａがいずれかの段部２
１に入り、プラボトル２０がキャップ４閉栓方向に回さ
れる時に段部２１の境界面に係止爪１７ａが係合し易い
ように形成されている。キャップ４閉栓方向に回される
時に係止爪１７ａが当接する側の境界面は垂直面であ
り、その反対側の境界面はテーパ面とすることが望まし
い。

【００１８】次にこのキャップ装着装置によるキャップ
装着操作を説明する。プラボトル２０は、図示しないス
クリューコンベアなどの搬送手段によってインテークス
ターに順次送り込まれ、ここでその口部に合成樹脂製の
プレスクリューキャップ４を被着された後、インテーク
スターの各ポケットからセンタースター１１の各ポケッ
トに移送される。このプレスクリューキャップ４として
は、開栓時にキャップ本体筒部の下部に設けられたタン
パーエビデンスリング部が切り離されて開栓を明示する
機能を有する合成樹脂製キャップなどが使用される。

【００１９】センタースター１１に送られたプラボトル
２０は、上下のスターホイール１５、１６のポケット１
２に順次収容され、フランジ部２０ｂ下面を上部スター
ホイール１５のポケット１２周縁部に載せられる。ポケ
ット１２周縁部に配された係止部１７はフランジ部１７
ｂ下面の段部２１に入る。

【００２０】センタースター１１により回転搬送された
プラボトル２０が所定の位置に達すると、キャップ螺着
装置８が下降してプラボトル２０口部に被せられたキャ
ップ４をつかみ、トップロードを加えながらキャップ閉
栓方向に回し、キャップ４を所定のトルクで巻締める。

【００２１】この巻締めによりプラボトル２０はキャッ
プ閉栓方向に回されようとするが、フランジ部２０ｂ下
面の段部２１に係止部１７の係止爪１７ａが入って係合
することにより、プラボトル２０の回転は完全に防止さ
れる。このようにプラボトル２０がキャップ閉栓方向に
回転することなく、キャップ４の巻締めを実施できるこ
とにより、キャップのトルク不足や斜め被りなどの不具
合を生じることなく、良好なキャップ装着を行なうこと
ができる。

【００２２】また、キャップ装着において、インテーク
スターでプラボトル２０の口部にキャップ４を被せるこ
となく、キャップ螺着装置８がキャップ４をつかんでス
ターホイール１１にて回転搬送されたプラボトル２０の
口部に螺着する方法を採用しても良い。

【００２３】この実施例のキャップ装着装置は、上部ス
ターホイール１５の各ポケット１２の周縁に、プラボト
ル２０のフランジ部１ｂ下面に設けられた複数の凹部よ
りなる段部２１に係合する係止部１７を設け、プラボト
ル２０のフランジ部２０ｂを上部スターホイール１５の
ポケット１２に入れてフランジ部２０ｂ下面を懸吊状態
に保持する時に、フランジ部２０ｂ下面の段部２１が上
部スターホイール１５のポケット１２周縁に設けられた
係止部１７に係止して、プラボトル２０の回転を完全に
防止することができるので、プラボトル２０の口部にプ
レスクリューキャップ４を確実に装着することができ
る。また、この装置は長期間使用しても係止部１７が摩
耗することがなく、回転防止効果が経時によって劣化す
ることなく装置の長寿命化を図ることができる。

【００２４】また、フランジ部２０ｂ下面にその周方向
に沿って複数の凹部よりなる段部２１を設け、かつ懸吊
機構、即ち上部スターホイール１５の係止部１７に直刃
状の係止爪１７ａを設けた構成としたことによって、段
部２１への係止爪１７ａの挿入、係止爪１７ａの係合、
段部２１からの係止爪１７ａの離脱が容易かつスムーズ
に行われ、高速でのキャップ装着操作が可能となる。

【００２５】なお、上記実施例では、プラボトル２０の
フランジ部２０ｂ下面に、複数の凹部を周方向に沿って
島状に設け、これを段部２１とした構成を例示したが、
この段部２１の形状は上記実施例のものに限定されるこ
となく、例えば複数の三角形状、四角形状、それ以上の
多角形状、円形、楕円形、細溝状などの種々の形状の突
起又は凹部をフランジ部２０ｂに周方向に沿って並べた
り、フランジ部２０ｂにターレットのような連続的な凹
凸を設けたりして構成しても良い。また、直刃状の係止
爪１７ａに代えて円錐状係止爪や半球状係止爪を用いて
構成しても良い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のキャップ
装着装置は、容器のフランジ部を懸吊保持する懸吊機構
に、容器のフランジ部下面に設けられた凹部と凸部の一
方または両方よりなる段部に係合する係止部を設け、容
器のフランジ部を懸吊機構に保持した時に、フランジ部
下面の段部が懸吊機構の係止部に係止して、容器の回転
が完全に防止されるので、容器の口部にプレスクリュー
キャップを確実に装着することができる。

【００２７】また、この装置は長期間使用しても係止部
が摩耗することがなく、回転防止効果が経時によって劣
化することがなく、装置の長寿命化を図ることができ
る。

【００２８】また、容器のフランジ部下面に形成された
段部を、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の
係止部と当接する面を垂直面とし、その反対側の面をテ
ーパ面として構成することにより、懸吊機構の係止部が
段部に入り易く、また確実に係合させることができる。
さらに、容器のフランジ部下面に形成された段部を、周
方向に沿って配された複数の凹部とし、かつ懸吊機構に
設けられた係止部を、直刃状係止爪、円錐状係止爪、半
球状係止爪の内から選択されるものとすることにより、
段部と係止部との係合と係合解除が容易かつスムーズと
なって、高速でのキャップ装着操作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示すキャップ装着装
置の断面図である。

【図２】図２は同じキャップ装着装置の要部平面図であ
る。

【図３】図３は本発明に好適に使用されるプラボトルの
要部正面図である。

【図４】図４は図３中のＡ−Ａ線矢視図である。

【図５】図５はこの実施例のキャップ装着装置でのプラ
ボトルの係止状態を示す要部正面図である。

【図６】図６は図５の要部平面図である。

【図７】図７は従来のキャップ装着装置を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１１……センタースター、１２……ポケット、１３……
支柱、１４……ターンテーブル、１５……上部スターホ
イール、１６……下部スターホイール、１７……係止
部、１８……支持部材、１９……ガイド、２０……プラ
ボトル（プラスチック容器）、２０ｂ……フランジ部、
２１……段部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】口部にネジ部が形成され首部にフランジ
部が形成されたプラスチック容器を、そのフランジ部を
支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、こ
の懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプレ
スクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構とを備
えたキャップ装着装置において、上記プラスチック容器のフランジ部下面に凹部と凸部の
一方又は両方よりなる段部が設けられ、上記懸吊機構
に、該プラスチック容器のフランジ部下面に設けられた
段部に係合する係止部が設けられたことを特徴とするキ
ャップ装着装置。
【請求項２】容器のフランジ部下面に形成された段部
が、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止
部と当接する面が垂直面とされ、その反対側の面がテー
パ面とされたことを特徴とする請求項１のキャップ装着
装置。
【請求項３】容器のフランジ部下面に形成された段部
が、周方向に沿って配された複数の凹部であることを特
徴とする請求項１または２のキャップ装着装置。
【請求項４】懸吊機構に設けられた係止部が、直刃状
係止爪、円錐状係止爪、半球状係止爪の内から選択され
るものであることを特徴とする請求項１から３のいずれ
かのキャップ装着装置。
【請求項５】口部にネジ部が形成され首部にフランジ
部が形成されたプラスチック容器において、上記フランジ部下面に、凹部と凸部の一方又は両方より
なる段部が形成されたことを特徴とするプラスチック容
器。
【請求項６】容器のフランジ部下面に形成された段部
が、周方向に沿って配された複数の凹部であることを特
徴とする請求項５のプラスチック容器。