JPS60172692A - キヤツプ装着方法 - Google Patents

キヤツプ装着方法

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JPS60172692A
JPS60172692A JP2038984A JP2038984A JPS60172692A JP S60172692 A JPS60172692 A JP S60172692A JP 2038984 A JP2038984 A JP 2038984A JP 2038984 A JP2038984 A JP 2038984A JP S60172692 A JPS60172692 A JP S60172692A
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JP
Japan
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bottle
star
plastic
cap
neck
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JP2038984A
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博 河野
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SHIBASAKI SEISAKUSHO KK
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SHIBASAKI SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、キャップ装冴方法に係り、特にプラスチッ
ク芥’L?yiζこプラスチック製キャップなどのブリ
スクリュキャップを装身するに好適なキャップ装H方法
に関する。
近時、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂などの
プラスチック材料で作られたプラスチック製容器が丈夫
で、軽いなどの点で広く採用されつつある。このような
プラスチック製容器にプラスチックキャップなどのよう
な予めネジが形成されたブリスクリュキャップを装着す
る場合には、キャッピングマシンのスピニングへラドセ
ットでブリスクリュキャップを9[ホのnr+flめつ
けトルク(閉栓トルク)が得らイ1るように螺材する必
唆がある。
このスピニングヘッドセットによるキャップの螺着工程
の終りでは、キャップをかなり大きな力でねじ込むこと
になり、この回転力によって容器自体が回転してしまう
ことがある。このような容器自体の回転が発生するさ、
所定の締めつけトルクが得られず、内容物の漏出を来す
恐れがある。
このような不都合を防上するには、キャップの螺着中、
容器を何んらかの方法で回転しないように固定すればよ
いことになる。従来のガラス瓶などでは、?≠器自体が
剛性があってしっかりしているので、容器胴部をゴム製
部材で一時的lと固定してやれば上記目的は達成できる
。しかしながら、プラスチック製゛浮器では、容器自体
が易変形性であるので、容器胴部を固定すると、容器が
変形して内容物が口部から溢れ出ることになり、この方
法は採用しイJJない。また、キャッピングマシンのス
ピニングへラドセットが設けられるセンタースターのタ
ーンテーブルの表面にゴムパラドラ敷1役して容器とタ
ーンテーブルとの密層性を、4−5<L、て容器自体の
回転を防+Lするこ七も考えられるが、この方法では十
分な回転防止効果を得ることはできない。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ブリスク
リュキャップをプラスチック製容器に、所定の締めつけ
トルクでもって確冥にfにIA看することができるキャ
ップ装着方法を提供することを目的とするものである。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第1図ないし4(3図はこの発明の方法を実施するに好
適な装置の一例を示すもので、図中符号1はプラスチッ
ク製容器(以下、プラボトルと云う)である。このブラ
ポトル1は、二軸婢イ甲ポリエチレンテレフタレート樹
脂などの合成48 MWよりなり、その口部にはネジ部
1aが形成され、才た首部には鍔状のフランジ部1bが
形成されており、口部および首部は胴部よりも厚肉と1
.1:っており、十分な剛性を有している。
このプラボトルト・・は、図示しないスクリュコンベア
などの搬送手段によって、キャッピングマシンのインテ
ークスター2に順次送り込まれる。
このインテークスター2は、そのアッパースターホイー
ル2aの各ポケットの径が小さくなっており、プラボト
ル1の首部のフランジisv 1 bの下側の部分が嵌
り込む寸法となっている。また、インテークスター2の
アッパースターホイール2aとターンテーブル2bとの
間の距離が、プラボトル1のフランジ部1bから底部I
Cまでの長さよりも若干大きくなっている。よって、イ
ンテークスター2に送られたブラボトル1は、第1図に
堕すようにアッパースターホイール2aの上面にプラボ
トル1のフランジ部1bが係正し、かつプラボトル1の
Ii部ICがターンテーブル2b表面から離れた状態、
すなイつらプラボトル1のフランジ部1bで萄吊状輯で
移送されることになる。そして、この状態のプラポトル
1には、そのインテークスター2での移送中にキャップ
リリース3から供給されるプラスチック製キャップなど
の1リスクリュキャツブ4がその口部に一皮尉される。
ついで、ブリスクリュキャップ4が1皮rtfされたプ
ラボトル1は、インテークスター2からセンタースター
5に転送される。このセンタースター5は、そのアッパ
ースターホイール5aとターンテーブル5bとの間のl
I′I−!p11tがプラボトル1のフランジ部1bと
Iに部ICまでの長さよりも大きくなっており、かつア
ッパースターホイール5aおよびターンテーブル5bと
はインテークスター2のアッパースターホイール2aお
よびターンテーブル2bよりもいVれも低い位置に配置
眞されている。
このため、ブラボトル1は、インテークスター2からセ
ンタースター5にそのフランジ部1bで懸吊されたまま
の状すにて一段低いセンタースター5のアッパースター
ホ・C−ル5aに移されることになり、この移送のli
p 、インテークスター2のターンテーブル2bからセ
ンタースター5のターンテーブル5bの、−ヒ方にかけ
て設けられたスライダー2C上を滑べり落ちてゆく。
また、このセンタースター5のアッパースターホイール
5aの各ポケット5Cは、その径がプラボトル1の首部
がlfiり込む寸法となっているとともに第2図および
第3図に示すように回転止め刃部6が形成されている。
この回転止め刃部6は、2枚の円板状の丸刃6a、6a
を止めネジ6b。
6bによって切刃部の一部がポケット5Cの内周面より
も若干突出するように、ボケッ1−5Cの内周面の両端
部付近lこ固着したものである。また、このセンタース
ター5のアッパースターホイール5aの外方には、この
ホイール5aの外周面に対して所定の間隔を置いて平行
に、第2図中一点領婦で示したようなセンターガイド7
が設けられている。
このセンターガイド7は、その1ill1面部がアッパ
ースターホイール5aに懸吊されたプラポトルlのフラ
ンジ部1bに接触するようにその位置がボめられており
、ブラボトル1をポケット5C内に1甲し込み正しく位
1〆【せしめるようになっている。
かくして、センタースター5に転送されたプラボトル1
は、その計部がアッパースターホイール5aの各ポケッ
ト5cI’iに正しく押し込められる。
この状す喫において、センタースター5の回転に同期し
て上方からスピニングへラドセット8が降下し、プリス
クリュキャップ4がこのスピニングへラドセット8で加
圧されながら(ロ)転せしめられる。
スピニングへラドセット8によるプラホトル1に対する
下方への抑圧と、センターガイド7によるプラボトル1
のポケット5Cへの押し込みとによって、プラボトル1
は、そのtm(およびフランジ部1b下面に回転止め刃
部6が喰い込み、フランジ部1bで懸吊されかつ首部で
回転率nヒに固定された状態となる。これによって、プ
ラボトル1は確実に固定され、プリスクリュキャップ4
がスピニングへラドセット8によって口部のネジ部1a
に所定の細めつけトルクが倚られるように螺着される。
ついで、スピニングヘッドセット8が上昇してプレスク
リュキャップ4から離れ、キャップ4の装着が完了する
と、このプラボトル1はセンタースター5からディスチ
ャージスター9に転送される。
この転送の途中、プラポトル1はその174 ’J I
 Cが、センタースター5のターンテーブル5bとディ
スチャージスター9のターンテーブル9aとの間に架設
され、かつセンタースター5のターンテーブル5bより
も徐々に商くなるように形成されたスライダー5d上を
滑り上がり、その位置が高くなる。すると、ブラボトル
1の首部も上方に移動し、アッパースターホイール5a
の上面からフランジ部1bが離れ、プラボトル1がその
底部1bで自立した状態になるとともに、回転止め刃部
6から首部が離れて固定状1川から解除された状態とな
る。
そして、プラボトル1は、プラボトル1が自立し、かつ
その固定から解放された状態でディスチャージスター9
1こ移される。
このようなキャップ4のプラボトル1への装着方法にあ
っては、厚内で機械的強度の商いフランジ部1bでブラ
ボトルlを懸吊し、かつ首部に回転[ヒめ刃部6の丸刃
6aを喰い込ませてボトル1を回転不可能に係止してい
るので、易俊形性で胴部での固定が不M丁能なブラボト
ル1を確実に同定 4゜でき、よっ−ごプラボトル1に
プリスクリュキャップ4を所定の締めつけトルクを持っ
て装着せしめることができる。
なお、プラボトル1を回転不可能に係止する手段として
は、上記回転止め刃部6以外に、例えばポケッ)5Cと
ボトル1の首部とに互いに歯合するローレットrsを形
成する方法、フランジ部1bを挟んで係止する方法など
過賞採用することが可能であり、要はボトル1の首部で
回転不可能に係止することができればどのような方法を
取ってもよい。
以上説明したように、この発明のキャップの装着方法は
、フランジ部を形成したプラボトルをこのフランジ部で
)繰吊し、かつ首部で回転不能に保止することによって
固定し、この状態でプリスクリュキャップをRXArす
るものである。よって、この方法によれば、ブラボトル
を確実に回転子Bl’ KPに同定でき、所定の締めつ
けトルクで持ってプリスクリュキップを確実に装置する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図はこの発明の方法を実施するに好適
な装置i°の例を示すものであって、第1図はキャビン
グマシンの要部を示す正面図、凋42図は回転止め刃部
を示す上面図、潟3図は第2図の卜1線断面図である。 1・・・・・ブラボトル、1b・・・・・フランジ部、
4・・・・・・プリスクリュキャップ、5 ・・センタ
ースター、5a・・・・アッパースターホイールペ 6
・・回転1トめ刃部、8・・・スピニングへラドセット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 口部にネジ部が、首部にフランジ部が形成されたプラス
    チック容器を、このフランジ部を支承することにより・
    繰吊状!!,l]とし、この懸吊状1川において口部に
    ブリスクリュキャップを被層し、ついでこの懸吊状態を
    維持したままプラスチックf.f器をその首部で回転不
    能に係止して固足し、ブリスクリュキャップを口部に螺
    着することを特徴とするキャップ装着方法。
JP2038984A 1984-02-07 1984-02-07 キヤツプ装着方法 Granted JPS60172692A (ja)

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JP2038984A JPS60172692A (ja) 1984-02-07 1984-02-07 キヤツプ装着方法

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JP23948189A Division JPH02127286A (ja) 1989-09-14 1989-09-14 キャップ装着装置

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JPS60172692A true JPS60172692A (ja) 1985-09-06
JPH0436957B2 JPH0436957B2 (ja) 1992-06-17

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