JPH0436957B2 - - Google Patents
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- JPH0436957B2 JPH0436957B2 JP59020389A JP2038984A JPH0436957B2 JP H0436957 B2 JPH0436957 B2 JP H0436957B2 JP 59020389 A JP59020389 A JP 59020389A JP 2038984 A JP2038984 A JP 2038984A JP H0436957 B2 JPH0436957 B2 JP H0436957B2
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- cap
- container
- flange
- plastic bottle
- plastic
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Links
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- DVOODWOZJVJKQR-UHFFFAOYSA-N 5-tert-butyl-3-(2,4-dichloro-5-prop-2-ynoxyphenyl)-1,3,4-oxadiazol-2-one Chemical compound O=C1OC(C(C)(C)C)=NN1C1=CC(OCC#C)=C(Cl)C=C1Cl DVOODWOZJVJKQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 101100110009 Caenorhabditis elegans asd-2 gene Proteins 0.000 description 8
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Landscapes
- Sealing Of Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、プラスチツク製キヤツプなどのプ
レスクリユキヤツプをプラスチツク容器に装着す
るに好適に用いられるキヤツプ装着装置に関す
る。
レスクリユキヤツプをプラスチツク容器に装着す
るに好適に用いられるキヤツプ装着装置に関す
る。
近時、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹
脂などのプラスチツク材料で作られたプラスチツ
ク製容器が丈夫で、軽いなどの点で広く採用され
つつある。このようなプラスチツク製容器にプラ
スチツクキヤツプなどのような予めネジが形成さ
れたプレスクリユキヤツプを装着する場合には、
キヤツピングマシンのスピニングヘツドセツトで
プレスクリユキヤツプを所定の締めつけトルク
(閉栓トルク)が得られるように螺着する必要が
ある。
脂などのプラスチツク材料で作られたプラスチツ
ク製容器が丈夫で、軽いなどの点で広く採用され
つつある。このようなプラスチツク製容器にプラ
スチツクキヤツプなどのような予めネジが形成さ
れたプレスクリユキヤツプを装着する場合には、
キヤツピングマシンのスピニングヘツドセツトで
プレスクリユキヤツプを所定の締めつけトルク
(閉栓トルク)が得られるように螺着する必要が
ある。
このスピニングヘツドセツトによるキヤツプの
螺着工程の終りでは、キヤツプをかなり大きな力
でねじ込むことになり、この回転力によつて容器
自体が回転してしまうことがある。このように容
器自体の回転が発生すると、所定の締めつけトル
クが得られず、内容物の漏出を来す恐れがある。
螺着工程の終りでは、キヤツプをかなり大きな力
でねじ込むことになり、この回転力によつて容器
自体が回転してしまうことがある。このように容
器自体の回転が発生すると、所定の締めつけトル
クが得られず、内容物の漏出を来す恐れがある。
このような不都合を防止するには、キヤツプの
螺着中、容器を何んらかの方法で回転しないよう
に固定すればよいことになる。従来のガラス瓶な
どでは、容器自体が剛性があつてしつかりしてい
るので、容器胴部をゴム製部材で一時的に固定し
てやれば上記目的は達成できる。しかしながら、
プラスチツク製容器では、胴部が薄肉に形成され
ており変形し易いので、胴部を固定すると、変形
して内容物が口部から溢れ出ることになり、この
方法は採用し得ない。また、キヤツピングマシン
のスピニングヘツドセツトが設けられるセンター
スターのターンテーブルの表面にゴムパツドを敷
設して容器とターンテーブルとの密着性を高くし
て容器自体の回転を防止することも考えられる
が、この方法では十分な回転防止効果を得ること
はできない。
螺着中、容器を何んらかの方法で回転しないよう
に固定すればよいことになる。従来のガラス瓶な
どでは、容器自体が剛性があつてしつかりしてい
るので、容器胴部をゴム製部材で一時的に固定し
てやれば上記目的は達成できる。しかしながら、
プラスチツク製容器では、胴部が薄肉に形成され
ており変形し易いので、胴部を固定すると、変形
して内容物が口部から溢れ出ることになり、この
方法は採用し得ない。また、キヤツピングマシン
のスピニングヘツドセツトが設けられるセンター
スターのターンテーブルの表面にゴムパツドを敷
設して容器とターンテーブルとの密着性を高くし
て容器自体の回転を防止することも考えられる
が、この方法では十分な回転防止効果を得ること
はできない。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
プレスクリユキヤツプ螺着時に胴部が変形しない
状態で確実にプラスチツク容器の回転を防止でき
るうえに、キヤツプ螺着が完了した後は容器を懸
吊機構から円滑に解放して次工程に送ることがで
きるキヤツプ装着装置を提供することを目的とす
る。
プレスクリユキヤツプ螺着時に胴部が変形しない
状態で確実にプラスチツク容器の回転を防止でき
るうえに、キヤツプ螺着が完了した後は容器を懸
吊機構から円滑に解放して次工程に送ることがで
きるキヤツプ装着装置を提供することを目的とす
る。
この発明のキヤツプ装着装置では、懸吊機構の
プラスチツク容器のフランジ部下面と接する部分
に、該フランジ部下面に係合して該容器のキヤツ
プ螺着方向への回動を阻止する回動防止部を設け
ると共に、キヤツプ螺着完了位置より後方側に、
懸吊状態のプラスチツク容器の底面より低い位置
から始まり容器搬送方向に沿つて漸次上昇して前
記フランジ部下面と回動防止部との係合が解除す
る高さにプラスチツク容器を保持できる高さ位置
に達する傾斜面を設けることによつて前記目的を
達成した。
プラスチツク容器のフランジ部下面と接する部分
に、該フランジ部下面に係合して該容器のキヤツ
プ螺着方向への回動を阻止する回動防止部を設け
ると共に、キヤツプ螺着完了位置より後方側に、
懸吊状態のプラスチツク容器の底面より低い位置
から始まり容器搬送方向に沿つて漸次上昇して前
記フランジ部下面と回動防止部との係合が解除す
る高さにプラスチツク容器を保持できる高さ位置
に達する傾斜面を設けることによつて前記目的を
達成した。
本発明のキヤツプ装着装置では、プラスチツク
容器はフランジ部が懸吊機構に支承された状態で
搬送される。この懸吊機構に設けられた回動防止
部と容器のフランジ部下面とは、容器の自重によ
り、またキヤツピング時のトツププレツシヤーに
よつて強く係合するので、キヤツプ螺着時には容
器の回転が確実に防止される。またこの様に懸吊
状態の容器のフランジ部下面が回転防止部に係合
するので、胴部に負荷が加わらない状態で容器の
回転が阻止される。
容器はフランジ部が懸吊機構に支承された状態で
搬送される。この懸吊機構に設けられた回動防止
部と容器のフランジ部下面とは、容器の自重によ
り、またキヤツピング時のトツププレツシヤーに
よつて強く係合するので、キヤツプ螺着時には容
器の回転が確実に防止される。またこの様に懸吊
状態の容器のフランジ部下面が回転防止部に係合
するので、胴部に負荷が加わらない状態で容器の
回転が阻止される。
このようにフランジ部下面と回動防止部との係
合により回転を防止しつつキヤツプの螺着が完了
すると、懸吊機構で搬送される容器の底部が傾斜
面に当接する。すると容器は搬送に伴つて傾斜面
を滑り上がる。その結果、容器は上昇しフランジ
部下面が回動防止部から離れ、容器が解放され
る。
合により回転を防止しつつキヤツプの螺着が完了
すると、懸吊機構で搬送される容器の底部が傾斜
面に当接する。すると容器は搬送に伴つて傾斜面
を滑り上がる。その結果、容器は上昇しフランジ
部下面が回動防止部から離れ、容器が解放され
る。
以下、図面を参照してこの発明を詳しく説明す
る。
る。
第1図ないし第3図はこの発明の装置の一実施
例を示すもので、図中符号1はプラスチツク製容
器(以下、プラボトルと言う)である。このプラ
ボトル1は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂などの合成樹脂よりなり、その口部にはネ
ジ部1aが形成され、また首部には鍔状のフラン
ジ部1bが形成されており、口部および首部は胴
部よりも厚肉となつており、十分な剛性を有して
いる。
例を示すもので、図中符号1はプラスチツク製容
器(以下、プラボトルと言う)である。このプラ
ボトル1は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂などの合成樹脂よりなり、その口部にはネ
ジ部1aが形成され、また首部には鍔状のフラン
ジ部1bが形成されており、口部および首部は胴
部よりも厚肉となつており、十分な剛性を有して
いる。
このプラボトル1…は、図示しないスクリユコ
ンベアなどの搬送手段によつて、キヤツピングマ
シンのインテークスター2に順次送り込まれる。
このインテークスター2は、このアツパースター
ホイール2aの各ポケツトの径が小さくなつてお
り、プラボトル1の首部のフランジ部1bの下側
の部分が嵌り込む寸法となつている。また、イン
テークスター2のアツパースターホイール2aと
ターンテーブル2bとの間の距離が、プラボトル
1のフランジ部1bから底部1cまでの長さより
も若干大きくなつている。よつて、インテークス
ター2に送られたプラボトル1は、第1図に示す
ようにアツパースターホイール2aの上面にプラ
ボトル1のフランジ部1bが係止し、かつプラボ
トル1の底部1cがターンテーブル2b表面から
離れた状態、すなわちプラボトル1のフランジ部
1bで懸吊状態で移送されることになる。そし
て、この状態のプラボトル1には、そのインテー
クスター2での移送中にキヤツプリリース3から
供給されるプラスチツク製キヤツプなどのプレス
クリユキヤツプ4がその口部に被着される。
ンベアなどの搬送手段によつて、キヤツピングマ
シンのインテークスター2に順次送り込まれる。
このインテークスター2は、このアツパースター
ホイール2aの各ポケツトの径が小さくなつてお
り、プラボトル1の首部のフランジ部1bの下側
の部分が嵌り込む寸法となつている。また、イン
テークスター2のアツパースターホイール2aと
ターンテーブル2bとの間の距離が、プラボトル
1のフランジ部1bから底部1cまでの長さより
も若干大きくなつている。よつて、インテークス
ター2に送られたプラボトル1は、第1図に示す
ようにアツパースターホイール2aの上面にプラ
ボトル1のフランジ部1bが係止し、かつプラボ
トル1の底部1cがターンテーブル2b表面から
離れた状態、すなわちプラボトル1のフランジ部
1bで懸吊状態で移送されることになる。そし
て、この状態のプラボトル1には、そのインテー
クスター2での移送中にキヤツプリリース3から
供給されるプラスチツク製キヤツプなどのプレス
クリユキヤツプ4がその口部に被着される。
ついで、プレスクリユキヤツプ4が被着された
プラボトル1は、インテークスター2からセンタ
ースター5に転送される。このセンタースター5
は、懸吊機構としてのアツパースターホイール5
aとターンテーブル5bとによつて構成されてい
る。これらアツパースターホイール5aとターン
テーブル5bとの間の距離がプラボトル1のフラ
ンジ部1bと底部1cまでの長さよりも大きくな
つており、かつアツパースターホイール5aおよ
びターンテーブル5bとはインテークスター2の
アツパースターホイール2aおよびターンテーブ
ル2bよりもいずれも低い位置に配置されてい
る。このため、プラボトル1は、インテークスタ
ー2からセンタースター5にそのフランジ部1b
で懸吊されたままの状態で一段低いセンタースタ
ー5のアツパースターホイール5aに移されるこ
とになり、この移送の際、インテークスター2の
ターンテーブル2bからセンタースター5のター
ンテーブル5bの上方にかけて設けられたスライ
ダー2cを滑り落ちてゆく。
プラボトル1は、インテークスター2からセンタ
ースター5に転送される。このセンタースター5
は、懸吊機構としてのアツパースターホイール5
aとターンテーブル5bとによつて構成されてい
る。これらアツパースターホイール5aとターン
テーブル5bとの間の距離がプラボトル1のフラ
ンジ部1bと底部1cまでの長さよりも大きくな
つており、かつアツパースターホイール5aおよ
びターンテーブル5bとはインテークスター2の
アツパースターホイール2aおよびターンテーブ
ル2bよりもいずれも低い位置に配置されてい
る。このため、プラボトル1は、インテークスタ
ー2からセンタースター5にそのフランジ部1b
で懸吊されたままの状態で一段低いセンタースタ
ー5のアツパースターホイール5aに移されるこ
とになり、この移送の際、インテークスター2の
ターンテーブル2bからセンタースター5のター
ンテーブル5bの上方にかけて設けられたスライ
ダー2cを滑り落ちてゆく。
また、このセンタースター5のアツパースター
ホイール5aの各ポケツト5cは、その径がプラ
ボトル1の首部が嵌り込む寸法となつているとと
もに第2図および第3図に示すように回動防止部
としての回転止め刃部6が形成されている。この
回転止め刃部6は、2枚の円板状の丸刃6a,6
aを止めネジ6b,6bによつて切刃部の一部が
ポケツト5cの内周面よりも若干突出するよう
に、ポケツト5cの内周面の両端部付近に固着し
たものである。また、このセンタースター5のア
ツパースターホイール5aの外方には、このホイ
ール5aの外周面に対して所定の間隔を置いて平
行に、第2図中一点鎖線で示したようなセンター
ガイド7が設けられている。このセンターガイド
7は、その側面部がアツパースターホイール5a
に懸吊されたプラボトル1のフランジ部1bに接
触するようにその位置が定められており、プラボ
トル1をポケツト5c内に押し込み正しく位置せ
しめるようになつている。
ホイール5aの各ポケツト5cは、その径がプラ
ボトル1の首部が嵌り込む寸法となつているとと
もに第2図および第3図に示すように回動防止部
としての回転止め刃部6が形成されている。この
回転止め刃部6は、2枚の円板状の丸刃6a,6
aを止めネジ6b,6bによつて切刃部の一部が
ポケツト5cの内周面よりも若干突出するよう
に、ポケツト5cの内周面の両端部付近に固着し
たものである。また、このセンタースター5のア
ツパースターホイール5aの外方には、このホイ
ール5aの外周面に対して所定の間隔を置いて平
行に、第2図中一点鎖線で示したようなセンター
ガイド7が設けられている。このセンターガイド
7は、その側面部がアツパースターホイール5a
に懸吊されたプラボトル1のフランジ部1bに接
触するようにその位置が定められており、プラボ
トル1をポケツト5c内に押し込み正しく位置せ
しめるようになつている。
かくして、センタースター5に転送されたプラ
ボトル1は、その首部がアツパースターホイール
5aの各ポケツト5c内に正しく押し込められ
る。この状態において、センタースター5の回転
に同期して上方からキヤツプ螺着機構としてのス
ピニングヘツドセツト8が降下し、プレスクリユ
キヤツプ4がこのスピニングヘツドセツト8で加
圧されながら回転せしめられる。スピニングヘツ
ドセツト8によるプラボトル1に対する下方への
押圧と、センターガイド7によるプラボトル1の
ポケツト5cへの押し込みとによつて、プラボト
ル1は、その首部およびフランジ部1b下面に回
転止め刃部6が食い込み、フランジ部1bで懸吊
されかつ首部で回転不能に固定された状態とな
る。これによつて、プラボトル1は確実に固定さ
れ、プレスクリユキヤツプ4がスピニングヘツド
セツト8によつて口部のネジ部1aに所定の締め
つけトルクが得られるように螺着される。
ボトル1は、その首部がアツパースターホイール
5aの各ポケツト5c内に正しく押し込められ
る。この状態において、センタースター5の回転
に同期して上方からキヤツプ螺着機構としてのス
ピニングヘツドセツト8が降下し、プレスクリユ
キヤツプ4がこのスピニングヘツドセツト8で加
圧されながら回転せしめられる。スピニングヘツ
ドセツト8によるプラボトル1に対する下方への
押圧と、センターガイド7によるプラボトル1の
ポケツト5cへの押し込みとによつて、プラボト
ル1は、その首部およびフランジ部1b下面に回
転止め刃部6が食い込み、フランジ部1bで懸吊
されかつ首部で回転不能に固定された状態とな
る。これによつて、プラボトル1は確実に固定さ
れ、プレスクリユキヤツプ4がスピニングヘツド
セツト8によつて口部のネジ部1aに所定の締め
つけトルクが得られるように螺着される。
ついで、スピニングヘツドセツト8が上昇して
プレスクリユキヤツプ4から離れ、キヤツプ4の
装着が完了すると、このプラボトル1はセンター
スター5からデイスチヤージスター9に転送され
る。このプラボトル1がセンタースター5からデ
イスチヤージスター9に転送される箇所には、ス
ライダー5dが架設されている。このスライダー
5dは、第1図に示すように、アツパースターホ
イール5aに懸吊されているプラボトル1の底部
1cより低い位置から始まり、プラボトル1の搬
送方向に沿つて漸次上昇して、前記フランジ部1
bの下面と回転止め刃部6との係合が解除する高
さにプラボトル1を保持できる高さ位置に達する
傾斜面を形成するものである。
プレスクリユキヤツプ4から離れ、キヤツプ4の
装着が完了すると、このプラボトル1はセンター
スター5からデイスチヤージスター9に転送され
る。このプラボトル1がセンタースター5からデ
イスチヤージスター9に転送される箇所には、ス
ライダー5dが架設されている。このスライダー
5dは、第1図に示すように、アツパースターホ
イール5aに懸吊されているプラボトル1の底部
1cより低い位置から始まり、プラボトル1の搬
送方向に沿つて漸次上昇して、前記フランジ部1
bの下面と回転止め刃部6との係合が解除する高
さにプラボトル1を保持できる高さ位置に達する
傾斜面を形成するものである。
搬送されるプラボトル1は、転送の途中その底
部1cがスライダー5dに接して、このスライダ
ー5d上を滑り上がり、その位置が高くなる。す
ると、プラボトル1の首部も上方に移動し、アツ
パースターホイール5aの上面からフランジ部1
bが離れ、プラボトル1がその底部1cで自立し
た状態になるとともに、回転止め刃部6から首部
が離れて固定状態から解除された状態となる。そ
して、プラボトル1が自立し、かつその固定から
解放された状態でデイスチヤージスター9に移さ
れる。
部1cがスライダー5dに接して、このスライダ
ー5d上を滑り上がり、その位置が高くなる。す
ると、プラボトル1の首部も上方に移動し、アツ
パースターホイール5aの上面からフランジ部1
bが離れ、プラボトル1がその底部1cで自立し
た状態になるとともに、回転止め刃部6から首部
が離れて固定状態から解除された状態となる。そ
して、プラボトル1が自立し、かつその固定から
解放された状態でデイスチヤージスター9に移さ
れる。
このようなキヤツプ装着装置にあつては、厚肉
で機械的強度の高いフランジ部1bでプラボトル
1を懸吊し、かつ首部およびフランジ部下面に回
転止め刃部6の丸刃6aを食い込ませてボトル1
を回転不可能に係止していので、プラボトル1は
自重により、またキヤツピング時のトツププレツ
シヤーによつて回転止め刃部6と強く係合する。
従つて、このキヤツプ装着装置によれば、キヤツ
プ螺着時にプラボトル1の回転が確実に防止され
る。
で機械的強度の高いフランジ部1bでプラボトル
1を懸吊し、かつ首部およびフランジ部下面に回
転止め刃部6の丸刃6aを食い込ませてボトル1
を回転不可能に係止していので、プラボトル1は
自重により、またキヤツピング時のトツププレツ
シヤーによつて回転止め刃部6と強く係合する。
従つて、このキヤツプ装着装置によれば、キヤツ
プ螺着時にプラボトル1の回転が確実に防止され
る。
またこの様に懸吊状態のプラボトル1のフラン
ジ部1bの下面で回転を防止するので、胴部に負
荷が加わらない状態でプラボトル1の回転を阻止
できる。従つてこのキヤツプ装着装置によればキ
ヤツプ螺着時にプラボトル1の変形する事故を回
避でき、内容物が溢れでるといつた事故を防ぐこ
とができる。
ジ部1bの下面で回転を防止するので、胴部に負
荷が加わらない状態でプラボトル1の回転を阻止
できる。従つてこのキヤツプ装着装置によればキ
ヤツプ螺着時にプラボトル1の変形する事故を回
避でき、内容物が溢れでるといつた事故を防ぐこ
とができる。
しかもこのキヤツプ装着装置では、センタース
ター5からデイスチヤージスター9へプラボトル
1を転送する部分にスライダー5dが設けられて
いるので、キヤツプ4が螺着されたプラボトル1
はこのスライダー5dを傾斜面を滑り上がつて上
昇する。その結果プラボトル1のフランジ部1b
下面と回転止め刃部6の係合が抵抗なく解除され
る。従つてこのキヤツプ装着装置は、キヤツプ4
が装着されたプラボトル1をアツパースターホイ
ール5aから円滑に取り外して、デイスチヤージ
スター9に移動させることができる。
ター5からデイスチヤージスター9へプラボトル
1を転送する部分にスライダー5dが設けられて
いるので、キヤツプ4が螺着されたプラボトル1
はこのスライダー5dを傾斜面を滑り上がつて上
昇する。その結果プラボトル1のフランジ部1b
下面と回転止め刃部6の係合が抵抗なく解除され
る。従つてこのキヤツプ装着装置は、キヤツプ4
が装着されたプラボトル1をアツパースターホイ
ール5aから円滑に取り外して、デイスチヤージ
スター9に移動させることができる。
なお、プラボトル1の回転を防止する回動防止
部は、上記回転止め刃部6以外に、例えばボトル
1のフランジ部1b下面に形成されたローレツト
に係合するローレツト溝などであつても良い。
部は、上記回転止め刃部6以外に、例えばボトル
1のフランジ部1b下面に形成されたローレツト
に係合するローレツト溝などであつても良い。
以上説明したように、この発明のキヤツプの装
着装置は、懸吊機構のプラスチツク容器のフラン
ジ部下面と接する部分に、該フランジ部下面に係
合して該容器のキヤツプ螺着方向への回動を阻止
する回動防止部が設けられた装置なので、懸吊機
構の回動防止部と容器のフランジ部下面とは、容
器の自重により、またキヤツピング時のトツププ
レツシヤーによつて強く係合し、キヤツプ螺着時
の容器回転が確実に防止される。またこの様に本
発明のキヤツプ装着装置では、懸吊状態の容器の
フランジ部下面が回転防止部に係合するので、胴
部に負荷が加わらない状態で容器の回転が阻止さ
れ、キヤツプ螺着時にプラスチツク容器の胴部の
変形事故を回避できる。
着装置は、懸吊機構のプラスチツク容器のフラン
ジ部下面と接する部分に、該フランジ部下面に係
合して該容器のキヤツプ螺着方向への回動を阻止
する回動防止部が設けられた装置なので、懸吊機
構の回動防止部と容器のフランジ部下面とは、容
器の自重により、またキヤツピング時のトツププ
レツシヤーによつて強く係合し、キヤツプ螺着時
の容器回転が確実に防止される。またこの様に本
発明のキヤツプ装着装置では、懸吊状態の容器の
フランジ部下面が回転防止部に係合するので、胴
部に負荷が加わらない状態で容器の回転が阻止さ
れ、キヤツプ螺着時にプラスチツク容器の胴部の
変形事故を回避できる。
しかも本発明のキヤツプ装着装置には、キヤツ
プ螺着完了位置より後方側に、懸吊状態のプラス
チツク容器の底面より低い位置から始まり容器搬
送方向に沿つて漸次上昇して前記フランジ部下面
と回動防止部との係合が解除する高さにプラスチ
ツク容器を保持できる高さ位置に達する傾斜面が
設けられているので、キヤツプの螺着が完了する
と、懸吊機構で搬送される容器は傾斜面を滑り上
がり、容器の回転を防止していた回動防止部とフ
ランジ下面との係合が解除される。
プ螺着完了位置より後方側に、懸吊状態のプラス
チツク容器の底面より低い位置から始まり容器搬
送方向に沿つて漸次上昇して前記フランジ部下面
と回動防止部との係合が解除する高さにプラスチ
ツク容器を保持できる高さ位置に達する傾斜面が
設けられているので、キヤツプの螺着が完了する
と、懸吊機構で搬送される容器は傾斜面を滑り上
がり、容器の回転を防止していた回動防止部とフ
ランジ下面との係合が解除される。
従つて本発明のキヤツプ装着装置は、プレスク
リユキヤツプ螺着時に胴部が変形しない状態で確
実にプラスチツク容器の回転を防止できるうえ
に、キヤツプ螺着が完了した後は容器が懸吊機構
の回転防止部との係合から円滑に解放されて、次
工程に確実に送られるものとなる。
リユキヤツプ螺着時に胴部が変形しない状態で確
実にプラスチツク容器の回転を防止できるうえ
に、キヤツプ螺着が完了した後は容器が懸吊機構
の回転防止部との係合から円滑に解放されて、次
工程に確実に送られるものとなる。
第1図ないし第3図はこの発明のキヤツプ装着
装置の一実施例を示すものであつて、第1図は要
部を示す正面図、第2図は回転止め刃部を示す上
面図、第3図は第2図の−線断面図である。 1……プラボトル、1b……フランジ部、4…
…プレスクリユキヤツプ、5……センタースタ
ー、5a……アツパースターホイール、5d……
スライダー、6……回転止め刃部、8……スピニ
ングヘツドセツト。
装置の一実施例を示すものであつて、第1図は要
部を示す正面図、第2図は回転止め刃部を示す上
面図、第3図は第2図の−線断面図である。 1……プラボトル、1b……フランジ部、4…
…プレスクリユキヤツプ、5……センタースタ
ー、5a……アツパースターホイール、5d……
スライダー、6……回転止め刃部、8……スピニ
ングヘツドセツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が
形成されたプラスチツク容器を、そのフランジ部
を支承することにより懸吊状態で搬送する懸吊機
構と、この懸吊機構で搬送されるプラスチツク容
器の口部にプレスクリユーキヤツプを螺着するキ
ヤツプ螺着機構とを備えたキヤツプ装着装置にお
いて、 前記懸吊機構のプラスチツク容器のフランジ部
下面と接する部分に、該フランジ部下面に係合し
て該容器のキヤツプ螺着方向への回動を阻止する
回動防止部が設けられると共に、キヤツプ螺着完
了位置より後方側に、懸吊状態のプラスチツク容
器の底面より低い位置から始まり容器搬送方向に
沿つて漸次上昇して前記フランジ部下面と回動防
止部との係合が解除する高さにプラスチツク容器
を保持できる高さ位置に達する傾斜面が設けられ
たことを特徴とするキヤツプ装着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2038984A JPS60172692A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | キヤツプ装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2038984A JPS60172692A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | キヤツプ装着方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23948189A Division JPH02127286A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | キャップ装着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60172692A JPS60172692A (ja) | 1985-09-06 |
JPH0436957B2 true JPH0436957B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=12025661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2038984A Granted JPS60172692A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | キヤツプ装着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60172692A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1295841A1 (en) | 2001-09-25 | 2003-03-26 | Shibuya Kogyo Co., Ltd | Screw capper |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63191793A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-09 | 凸版印刷株式会社 | チユ−ブ容器のキヤツプ装着装置 |
JPH086794Y2 (ja) * | 1987-12-31 | 1996-02-28 | 山村硝子株式会社 | 瓶蓋巻締装置 |
JPH02127286A (ja) * | 1989-09-14 | 1990-05-15 | Shibasaki Seisakusho:Kk | キャップ装着装置 |
JP6874480B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2021-05-19 | 澁谷工業株式会社 | キャッパ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5412983A (en) * | 1977-05-09 | 1979-01-31 | Pepsico Inc | Device for fitting cap on container |
JPS55163188A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-18 | Kanebo Ltd | Stopper tightening device |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP2038984A patent/JPS60172692A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5412983A (en) * | 1977-05-09 | 1979-01-31 | Pepsico Inc | Device for fitting cap on container |
JPS55163188A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-18 | Kanebo Ltd | Stopper tightening device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1295841A1 (en) | 2001-09-25 | 2003-03-26 | Shibuya Kogyo Co., Ltd | Screw capper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60172692A (ja) | 1985-09-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |