JPS5841091A - ベ−スカップ嵌着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はペースカップ嵌着装置に関し、さ′らに詳しく
は凸状の底部を有する容器にペースカップを嵌着して、
該容器に正立安定性をもたせるためのペースカップ嵌着
装置に関する。

炭酸飲料の充填密封用容器等のように、密封径内圧が大
気圧より高くなる容器（グラスチック製又は金属製等の
）の場合、底部を例えばドーム状に外方に突出させるこ
とによって、底部の肉厚を比較的薄くしても底部のバッ
クリングや変形等のトラブルを防止することができる。

しかしこの種の容器は正立安定性がないので、正立安定
性を確保するため、例えば第１図に示すような形状のペ
ースカップ１を容器３に嵌着することが通常行なわれて
いる。第１図において、３ｍは容器３のドーム状に外方
に突出した底部であシ、容器３の軸＠　３　ｅ方向に延
びる胴部下部３ｂを介して、胴部３ｂと連接している。

なお第１図の例の容器３においては、胴部下部３　ｂ’
と胴部３ｂの間に段差部３ｃが設けられておシ、段差部
３ｃの段差はペースカップ１の開口端部１ａの肉厚とほ
ぼ等し、く定められている。ペースカッ７’ｌは例えば
熱可塑性プラスチック、等のような弾性を有する材料よ
りなり、その開口端部１ａの内径は、容器３の胴部下部
３　ｂ’の外径より僅かに小さく定められていて、ペー
スカップ１の開口端部１ａが容器の胴部下部３ｂに嵌入
可能となるように構成されている。ペースカッ７６１の
底部１ｂは正立安定性を確保するための環状周縁突出部
１ｃを備えておシ、さらにその内側に容器の底部３ａを
支承するだめの環状凹部１ｄが形成されておシ、環状凹
部１ｄの内面は対向する容器の底部３ａの部分の外面と
対応する形状を有している。通常は嵌着前に環状凹部１
ｄの円周方向に沿い数個所に接着剤（例えばホットメル
ト系の、図示されない）が塗布され、容器の底部３ａと
ペースカッｆ１は当該接着剤によって接合される。その
さいペースカップの開口端部１ａの端縁　、／と容器の
段差部３へがほぼ接触するように、ペースカップ１の寸
法は定められている。

ところで従来のペースカップ嵌着装置では、ペースカッ
プホルダー（図示せず）上に正立されたペースカップｌ
の上方に同軸に保持された（例えば０Ｔ撓性管に接続さ
れた真空吸盤により）容器３０口部３ｄ内に、円錐状押
圧具（図示せず）を押入［７て容器３を降下させて、１
ステツプで容器３をペースカッｆ１に嵌入させるという
方法がとられていた。そのため降下のさい容器３が傾い
て、第２図に示すように、嵌着後も容器３は傾いており
、ペースカッ７°１の軸線１ｅと容器３の軸線３ｅが一
致しなくなることが屡々起るという問題があった０この
ように容器３が傾いている場合、すなわち正立していな
い場合は、内容液充填のさい充填ノオルが容器の口部３
ｄから外れて、内容液が容器外に零れたシ、あるいは打
栓時ロールオン（ｒｏｌｌ−ｏｎ）タイプのキャップの
ねじ形成が満足に行なわれず、密封が不完全になるとい
うトラブルを生じ易い。

本発明は以上に述べたような従来技術の問題点の解決を
図ることを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は凸状の底部を有する
容器にペースカップを嵌着する装置において、該装置は
垂直軸の周り姓連続回転するターレット；該ターレット
の下部外周に沿い配設され、該ペースカップを同軸に載
置可能な複数の上下動可能のペースカップホルダー；該
容器を該ペースカップホルダーに載置された該ペースカ
ップの上方に該ペースカップと同軸に把持可能な、該タ
ーレットの外周に沿い配設された複数の容器把持装置；
該ターレットの上部外周に沿い該ペースカップホルダー
と同軸に配設され、上下動可能のプランクヤー；該ペー
スカップホルダーに載置された該ペースカップを、その
開口端部が該容器の胴部の下部外周面にほぼ接触する位
置まで上昇させる手段：上記接触後直ちに、該容器把持
装置による該容器の把持を解除し、同時に該プランツヤ
−を下降させて該容器を押圧し、該容器に該ペースカッ
プを嵌着させる手段を備えることを特徴とするペースカ
ップ嵌着装置を提供するものである。

以下実施例を示す図面を参照しながら、本発明について
説明する。

第３図、第４図、第５１図、第６図、第７図において、
ｂは矢印Ａ方向に連続回転するター−レットであって、
ここで容器３にペースカッ７’１の嵌着が行なわれる。

７は容器装入スターホイール、９はベースカップ装入ス
ターホイールであって、何れも夫々矢印ＢおよびＣ方向
に間欠回転する。１１はペースカップを嵌着された容器
４（以下嵌着容器とよぶ）の排出スターホイールであっ
て、矢印り方向に連続回転する。

容器装入スターホイール７の上方には垂直ケージ１３が
設けられておシ、垂直ケージ１３内には容器３が多数正
立状態で収納されておシ（第５図参照）、シャツ）７ｍ
の停止による容器装入スターホイール７の停止に調時し
て、ストツノ！−１５が１開いて、容器３は１個づつ落
下して、スターホイール７に供給される。当該容器３は
スターホイール７の回転と伴ない、ターレット５に対向
する位置まで運ばれ、ターレット５に受渡され、後述の
真空吸盤２５によって吸着把持される。

ターレット５は固定垂直軸１７の周シにギヤ１９を介し
て図示されない駆動機構により連続回転される。ターレ
ット５の外周に沿い等間隔に複数（図では８個）の嵌着
ステーシコン２０ａ、２０ｂ。

２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ、２０ｆｔ２０ｇ＋２０ｈが設
けられている。各嵌着ステーション２０に対応するター
レット５の下部外周に沿い、ベースカップホルダー２１
がターレット５と共に回転可能に等間隔に配設されてい
る。さらにターレット５の高さ方向中間部外周に沿い、
容器３をペースカップホルーダ−２１に載置されたペー
スカップ１の上方に当該ペースカップ１と同軸に把持可
能な複数の容器把持装置２３が配設されている（第６図
参照）。容器把持装置２３は、−ターレット５の半径方
向に移動可能の真空吸盤２５と、真空吸盤２５の上下に
位置するようターレット５に固設された２枚の水平板２
７を備えている。真空吸盤２５はターレット５の半径方
向に延びる水平導管２９に接続し、水平導管２９はエア
シリンダー３１（第８図参照）によって真空吸盤２５と
共に前進、後退可能に構成されている。水平導管２９は
図示されない導管を介して、ターレット５の上部（で固
定された・ぐイロットパルプ３３（第８図参照、なお第
１図において、例えばＡイロットバルプ３３ａは嵌着ス
テーション２０ａに対応する）に接続している。ノ母イ
ロットパルプ３３は、図示されない導管および摺動孔２
６を介して、固定垂直軸１７の上部中空孔１８ａに接続
し、さらに垂直導管３５を介して真空装置３７に接続す
る。なお２２は上部中空孔１８ａと下部中空孔１８ｂを
遮断する隔壁である。Ａ’イロットパルプ３３の切替え
によって真空吸盤２５の真空化、および真空よりの解放
が行なわれるが、そのタイミングはカムローラ３４が係
合する固定垂直軸１７の上端部に固設されたヨン２０に
対応して、ペース、カップホルダー２１と同軸に配設さ
れた複数のシランツヤ−３９が設けられておシ、シラン
ジャー３９の下端（では容器の口部３ｄと保合可能な円
錐状押圧具４１が固設されている。プランジャー３９は
ターレット５に固設されたエアシリンダー４３によって
上下動可能に構成されている。第８図に示すようにノラ
ンノヤー３９の上下動は、エア源４５（固定垂直軸１７
の下部中空孔１８ｂに接続する）とエアシリンダー４３
の中間に設けられた／ＩＰイロットパルブ４７の切替に
よって行なわれる。なお・母イロット・クルゾ４７は摺
動孔２６ｂおよび図示されない導管を介して下部中空孔
１８ｂに接続し、さらに図示されない導管を介してエア
シリンダー４３に接続する。また例えばバルブ４７ａは
嵌着ステーション２０ｍに対応する。ノやイロットノぐ
ルブ４７のカムローラ４９は、固定垂直軸１７の上端部
に固設された輪形カム５１と係合し、上記切替のタイミ
ングは輪形カム５１のプロフィルによって定められる。

さらにシランジャー３９′の中間にはドクター５３が設
けられておシ、ドクター５３と保合可能のメカニカルパ
ルプ５５は、グラ／ツヤ−３９の上下動に伴ない切替え
られて、第８図（ｂ）に示すように、シランジャー３９
が上死点に位置するときは、エア源４５からエアシリン
ダー３１にエアが送入されて、真空吸盤２５は前進して
おシ、一方プランツヤ−３９が下降してドクター５３と
メカニカルパルプ５５が係合すると、第８図（ａ）に示
すように、真空吸盤２５は後退するように構成されてい
る。

ペースカップ装入スターホイール９には水平シュート５
７を通って、ベースカップ１が送入され、スターホイー
ル９によって矢印Ｃ方向に送られたペースカッ７’ｌは
、ターレット５と対向する位置Ｘにおいて、ペースカッ
プホルダー２１に引渡され、ペースカップホルダー２１
上に同軸に載置される。ベースカップホルダー２１はそ
の上に載置されたペースカップ１を移送中に確実に同軸
に保持できるよう構成されている（例えば第６図に示ス
ヨウに、ベースカップの環状凹部１ｄに対応する形状を
有する環状凸部２１ａを、ベースカップホルダー２１の
上面に形成することによシ）。

引渡し位置Ｘの上流に接近して、接着剤アグリケータ５
９が設けられており、ベースカップｌの環状凹部１ｄの
内面に円周方向に沿って数箇所に接着剤（例えばホット
メルトタイプ系の）が噴射塗布される。そのさいベース
カップ装入スターホイール９は停止している。ホットメ
ルト系接着剤を使用する場合、塗布後、容器底部との接
着までの接着剤の冷却をなるべく少なくするため、アプ
リケータ５９は引渡し位置Ｘに可及的接近して設けるこ
とが望ましい。

ベースカップホルダー２１の下端部にはカムローラ６Ｉ
が設けられており、カムローラ６１は架台６３の上面に
固設された環状カム６５と係合する。環状カム６５は引
渡し位置Ｘに接近した下流側位置Ｙより矢印Ａ方向に沿
い、ターレット５と排出スターホイール１１が対向する
位置２までの間は高レベルに形成されておシ、矢印Ａ方
向に沿い位置Ｚと位置Ｙの間は低レベルに形成されてい
る。第６図における環状カム６５は低レベルにあす、従
って、ベースカップホルダー２１も下降しており、ベー
スカップの開口端部端縁１ａは容器の底部３ａの最下端
部３８′よりも低く位置している。第４図における環状
カム６５は高レベルにあり、ベースカップホルダー２１
は上死点に位置している。ベースカップホルダー２１の
上死点が、ベースカップの開口端部端縁１ａ′と容器の
下部３ｂ外周面が接触を開始する位置（通常は容器の胴
部の下部３ｂと底部３ａの連接部３ｂ″（第１図参照）
において接触を開始する）に対応するように、環状カム
６５の高レベルは定められる。

以上の装置によって、容器３へのベースカップ１の嵌着
は次のようにして行なわれる。

容器３が容器装入スターホイール７からターレット５に
引渡されるさい、第５図に示すように、シランツヤ−３
９は上死点に位置し、−真空吸盤２５は前進しており（
第８図（ｂ）の状態）、真空切替バルブ３３は切換って
第８図（ｂ）の状態にあって、容器の胴部３ｂを吸着す
る。そのさい・ベースカップホルダー２１は下降してい
る。またそのさいスターホイール７は停止するから、上
記引渡しは確実に行なわれる。当該容器３が矢印Ａ方向
に回転するターレット５によって位置Ｘに達すると、第
６図に示すように、ベースカップ装入スターホイール９
から接着剤を塗布されたベースカップ１が当該容器３の
下に同軸に位置するベースカップホルダー２１上に同軸
に載置される。その状態でターレット５が僅かに回転し
て容器３が位置Ｙに達すると、ベースカップホルダー２
１が、ベースカップの開口端部端縁ｌａ′が容器３の胴
部下端の連接部３ｂ（第６図参照）に接触する位置まで
上昇して停止する。同時にノクイロットパルプ４７が第
８図（、）の位置に切換って、ブランクャー３９が下降
し、、ドクター５３がメカニカルパルプ５５と係合して
、メカニカル・ぐルブ５５は切換って真空吸盤２５は後
退する。その直前に真空切替パルプ３３も第８図（ａ）
の状態に切換って、真空吸盤２５は真空から解放される
。従って容器３は、真空吸盤２５から自由な状態でその
凹部３ｄを、容器３と同軸のグランツヤ−３９の下端に
固設された円錐状押圧具４１によって押圧されて、その
底部３ａがベースカッ７″１の環状凹部１ｄ（第１図参
照）の内面と接触するまで下降し、ベースカッ７’ｌ内
に嵌入する。第４図の左側の嵌着容器４はこの状態を示
す。上記状態は排出スターホイール１１に対向する位置
２に嵌着容器４が到達するまで継続して、その間接着剤
は冷却硬化して、容器３とベースカップ１は接合される
。

続イテノクイロットパルゾ４７が切換り、ｆ−ｙ／ツヤ
−３９は上昇し、ドクター５３とメカニカルパルプ５５
の係合が解け、真空吸盤２５は前進し、同時に真空切替
バルブ３３も切換って、真空吸盤２５は嵌着容器・４を
吸着支持し、直ちにベースカップホルダー２１は下降す
る。当該嵌着容器４が、前記位置２よりやや下流の位置
Ｗに達し、排出ホイール１１上に載ると同時に、真空切
替バルブ３３が切換り、真空吸着パルプ２５は真空から
解放され、嵌着容器４の吸着を解き、第７図に示すよう
に、嵌着容器４は排出ホイール１１に引渡される。

以上のようにして形成された嵌着容器４は、第１図に示
すように、容器３は傾くことなく正立してペースカップ
１に嵌着されており、容器３の軸線３ｅとベースカッ７
’ｌｅの軸線は一致している。

なお容器装入スターホイール７近傍に、図示されない容
器有無検出センサーが配設されており、容器３が容器装
入スターホイール７の所定セクション上に検出されない
場合は、ペースカツノ装入スターホイール９は自動的に
一時停止し、上記所定セクション上に位置すべき容器に
対応するベースカッ７’ｌはターレット５に供給されず
、接着剤の噴射も一時停止される。

本発明の装置によれば、ペースカップホルダー、ベース
カップ、容器およびシランジャーがすべそ同軸に整列し
た状態で、ベースカップの開口端部が容器の胴部下部外
周面に接触する位−までベースカップを先づ上昇させて
（上昇のさいめベースカップの軸線の振れは殆んどない
）から、容器め把持を解除し、プランジャーにより容器
を押下げてベースカップ内に嵌入するのであるから、容
器の押下げ距離は極めて短く（第１図の胴部下部３ｂ’
の高さにほぼ等しい）、従って嵌入のさいの容器の傾き
は殆んど起らず、確実に正立状態で容器にベースカップ
を嵌着できるという効果を有する。

またターレットは連続回転するから、急停止等によるシ
ョックによって上記の同軸整列状態が失なわれることが
ないという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置により嵌着された嵌着容器の例の
一部切断正面図、第２図は従来の装置によシ嵌着された
嵌着容器の例の一部切断正面図、第３図は本発明の装置
の１実施例の平面図、第４図は第３図のｆＶ−ｆＶ線か
らみた正面図、第５図は第３図の■−■線に沿う縦断面
図、第６図は第３の制御のだめの空圧、真空回路を示し
たものであって、−８図（ａ）はシランツヤ−が下死点
に位置する状態、第８図伽）は上死点に位置する状態を
示す。 １・・・ベースカップ、ｌａ・・・開口端部、１ｂ・・
・底部、３・・・容器、３ｂ・・・胴部下部、５・・・
ターレット、１７・・・固定垂直軸、２１・・・ベース
カップホルダー、２５・・・真空吸盤、２７・・・水平
板、３９・・・プランジャー、６１・・・カムローラ、
６５・・環状カム、第：図　　　　第２図 第４図 第５図 第７図 ３３ （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　凸状の底部を有する容器にペースカップを嵌
   着する装置において、該装置は垂直軸の周りに連続回転
   するターレット；該ターレットの下部外周に沿い配設さ
   れ、該ペースカップを同軸に載置可能な複数の上下動可
   能のペースカップホルダー；該容器を該ペースカップホ
   ルダーに載置された該ペースカップの上方に該ペースカ
   ップと同軸に把持可能な、該ターレットの外周に沿い配
   設された複数の容器把持装置；該ターレットの上部外周
   に沿い該ペースカップホルダーと同軸に配設され、上下
   動可能のグランジャー；該ペースカップホルダーに載置
   された該ペースカップを、その開口端部が該容器の胴部
   の下部外周面にほぼ接触する位置まで上昇させる手段：
   および上記接触後直ちに、該容器把持装置による該容器
   の把持を解除し、同時に該プランジャーを下降させて該
   容器を押圧し、該容器に該ペースカップを嵌着させる手
   段を備えることを特徴とするペースカップ嵌着装置。