JP2001139094A - キャッピング装置 - Google Patents
キャッピング装置Info
- Publication number
- JP2001139094A JP2001139094A JP32690999A JP32690999A JP2001139094A JP 2001139094 A JP2001139094 A JP 2001139094A JP 32690999 A JP32690999 A JP 32690999A JP 32690999 A JP32690999 A JP 32690999A JP 2001139094 A JP2001139094 A JP 2001139094A
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- Japan
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- thin
- capping
- mouth
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- Pending
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 変形しやすい薄肉容器であっても正確に芯出
しすることができ、キャッピング不良を引き起こすこと
のない薄肉容器用のキャッピング装置を提供すること。 【解決手段】 薄肉容器１の胴部３を把持固定する第１
の容器把持具２，２と、薄肉容器１の口部４をキャップ
６と接触しない位置において把持固定する第２の容器把
持具７，７とを備え、キャッピングに際して、第１の容
器把持具２，２と第２の容器把持具７，７によって薄肉
容器１の胴部３と口部４の２箇所を同時に把持固定する
ようにした。これによって、口部４の中心位置とねじ締
め機構５の中心位置を正確に合わせることができ、キャ
ップ６がずれるようなことがなくなり、常に正確なキャ
ッピングを行なうことができる。
しすることができ、キャッピング不良を引き起こすこと
のない薄肉容器用のキャッピング装置を提供すること。 【解決手段】 薄肉容器１の胴部３を把持固定する第１
の容器把持具２，２と、薄肉容器１の口部４をキャップ
６と接触しない位置において把持固定する第２の容器把
持具７，７とを備え、キャッピングに際して、第１の容
器把持具２，２と第２の容器把持具７，７によって薄肉
容器１の胴部３と口部４の２箇所を同時に把持固定する
ようにした。これによって、口部４の中心位置とねじ締
め機構５の中心位置を正確に合わせることができ、キャ
ップ６がずれるようなことがなくなり、常に正確なキャ
ッピングを行なうことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉容器のための
キャッピング装置に関する。
キャッピング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、台所用洗剤や衣料用液体洗剤など
の分野では、省資源の高まりから容器の中身を詰め替え
るための「スタンディングパウチ」と呼ばれる詰め替え
用パックが普及してきている。スタンディングパウチ
は、袋状をした自立型の軟質容器であって、プラスチッ
ク量が少なくて済む、折り畳んで捨てられるなどの利点
から、広く用いられている。しかし、このスタンディン
グパウチは、通常の容器に比べて柔らかく、生産段階で
内容液を充填しにくい、充填スピードが遅くなる、取り
扱いが難しいなどの欠点があった。
の分野では、省資源の高まりから容器の中身を詰め替え
るための「スタンディングパウチ」と呼ばれる詰め替え
用パックが普及してきている。スタンディングパウチ
は、袋状をした自立型の軟質容器であって、プラスチッ
ク量が少なくて済む、折り畳んで捨てられるなどの利点
から、広く用いられている。しかし、このスタンディン
グパウチは、通常の容器に比べて柔らかく、生産段階で
内容液を充填しにくい、充填スピードが遅くなる、取り
扱いが難しいなどの欠点があった。
【０００３】そこで、このスタンディングパウチに代え
て、従来の厚肉容器と同じ材料（例えばポリエチレン樹
脂）ならびに同じ形状（例えば円筒形）でありながら、
プラスチックの使用量をスタンディングパウチなみに少
量とした薄肉容器が開発され、使用されるようになって
きている。
て、従来の厚肉容器と同じ材料（例えばポリエチレン樹
脂）ならびに同じ形状（例えば円筒形）でありながら、
プラスチックの使用量をスタンディングパウチなみに少
量とした薄肉容器が開発され、使用されるようになって
きている。
【０００４】薄肉容器におけるプラスチック使用量の減
量方法としては、キャップを被せる口部部分を除き、容
器全体を可能な限り薄肉化するとともに、薄肉化に伴う
強度低下を補うため、胴部周面に凹状の水平リブを多数
形成する方法が一般的である。このようなリブ付きの薄
肉容器とすることにより、容器としての強度を保ちなが
ら、プラスチックの使用量を減らすことができる。
量方法としては、キャップを被せる口部部分を除き、容
器全体を可能な限り薄肉化するとともに、薄肉化に伴う
強度低下を補うため、胴部周面に凹状の水平リブを多数
形成する方法が一般的である。このようなリブ付きの薄
肉容器とすることにより、容器としての強度を保ちなが
ら、プラスチックの使用量を減らすことができる。
【０００５】上記薄肉容器は、通常の厚肉容器と同様
に、充填工程において液体や粒体などの内容物を充填さ
れた後、キャッピング工程に送られ、キャッピング装置
によってその口部にキャップを装着される。
に、充填工程において液体や粒体などの内容物を充填さ
れた後、キャッピング工程に送られ、キャッピング装置
によってその口部にキャップを装着される。
【０００６】図４に、薄肉容器用として使用されている
従来のキャッピング装置を示す。従来、薄肉容器用とし
て使用されているキャッピング装置は、薄肉容器専用に
設計されたものではなく、通常の厚肉容器用のキャッピ
ング装置をそのまま転用したものであって、図示するよ
うに、先端面を薄肉容器１の胴部外周面に沿う形状とさ
れた一対の容器把持具２，２を備えており、キャッピン
グ時、この一対の容器把持具２，２によって薄肉容器１
の胴部３を所定の押圧力で左右から挟み付けて固定する
ことにより、薄肉容器１の芯出しを行ない、この状態で
口部４にキャップ６を被せてねじ締め機構５でねじ締め
するようにしていた。
従来のキャッピング装置を示す。従来、薄肉容器用とし
て使用されているキャッピング装置は、薄肉容器専用に
設計されたものではなく、通常の厚肉容器用のキャッピ
ング装置をそのまま転用したものであって、図示するよ
うに、先端面を薄肉容器１の胴部外周面に沿う形状とさ
れた一対の容器把持具２，２を備えており、キャッピン
グ時、この一対の容器把持具２，２によって薄肉容器１
の胴部３を所定の押圧力で左右から挟み付けて固定する
ことにより、薄肉容器１の芯出しを行ない、この状態で
口部４にキャップ６を被せてねじ締め機構５でねじ締め
するようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のキャッピング装置を用いて薄肉容器のキャッピング
を行なった場合、容器の樹脂厚が薄くて変形しやすいた
め、安定性が悪く、容器保持具によって容器胴部を左右
から挟み付けて定位置に把持固定しても、容器が変形し
て傾いたままとなり、正確な芯出しができずにキャッピ
ング不良を引き起こすことがあった。
来のキャッピング装置を用いて薄肉容器のキャッピング
を行なった場合、容器の樹脂厚が薄くて変形しやすいた
め、安定性が悪く、容器保持具によって容器胴部を左右
から挟み付けて定位置に把持固定しても、容器が変形し
て傾いたままとなり、正確な芯出しができずにキャッピ
ング不良を引き起こすことがあった。
【０００８】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、変形しやすい薄肉容器であっても正確に芯
出しすることができ、キャッピング不良を引き起こすこ
とのない薄肉容器用のキャッピング装置を提供すること
を目的とする。
れたもので、変形しやすい薄肉容器であっても正確に芯
出しすることができ、キャッピング不良を引き起こすこ
とのない薄肉容器用のキャッピング装置を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述したように、薄肉容
器の場合、容器の胴部や肩部、底部などはプラスチック
量を少なくするために薄肉とされているが、口部につい
ては、キャップを被せて密封を図る必要からその樹脂厚
は通常の厚肉容器と同じ厚さとされ、厚肉容器と同程度
の強度が与えられているのが普通である。そこで、本発
明者らはこの点に着目し、種々実験の結果、本発明を開
発するに至ったものである。
器の場合、容器の胴部や肩部、底部などはプラスチック
量を少なくするために薄肉とされているが、口部につい
ては、キャップを被せて密封を図る必要からその樹脂厚
は通常の厚肉容器と同じ厚さとされ、厚肉容器と同程度
の強度が与えられているのが普通である。そこで、本発
明者らはこの点に着目し、種々実験の結果、本発明を開
発するに至ったものである。
【００１０】すなわち、本発明のキャッピング装置は、
薄肉容器の上記構造に着目し、薄肉容器の胴部を把持固
定する第１の容器把持具と、薄肉容器の口部をキャップ
と接触しない位置において把持固定する第２の容器把持
具とを備え、キャッピングに際して、前記第１の容器把
持具と第２の容器把持具によって薄肉容器の胴部と口部
の２箇所を同時に把持固定するようにしたものである。
薄肉容器の上記構造に着目し、薄肉容器の胴部を把持固
定する第１の容器把持具と、薄肉容器の口部をキャップ
と接触しない位置において把持固定する第２の容器把持
具とを備え、キャッピングに際して、前記第１の容器把
持具と第２の容器把持具によって薄肉容器の胴部と口部
の２箇所を同時に把持固定するようにしたものである。
【００１１】このような構成とした場合、薄肉容器の胴
部と口部の上下２箇所で薄肉容器を把持固定するので、
変形などによって傾斜しやすい薄肉容器であっても芯出
しを正確に行なうことができ、口部の中心位置とねじ締
め機構の中心位置を正確に合わせることができる。この
ため、キャップがずれるようなことがなくなり、常に正
確なキャッピングを行なうことができる。
部と口部の上下２箇所で薄肉容器を把持固定するので、
変形などによって傾斜しやすい薄肉容器であっても芯出
しを正確に行なうことができ、口部の中心位置とねじ締
め機構の中心位置を正確に合わせることができる。この
ため、キャップがずれるようなことがなくなり、常に正
確なキャッピングを行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図３に本発明に係る
キャッピング装置の一実施の形態を示す。図１はキャッ
ピング装置の略示正面図、図２は薄肉容器の把持状態の
略示平面図、図３は薄肉容器の把持状態の略示斜視図で
ある。なお、図中、従来装置（図４）と同一の部分には
同一の符号を付して示した。
て図面を参照して説明する。図１〜図３に本発明に係る
キャッピング装置の一実施の形態を示す。図１はキャッ
ピング装置の略示正面図、図２は薄肉容器の把持状態の
略示平面図、図３は薄肉容器の把持状態の略示斜視図で
ある。なお、図中、従来装置（図４）と同一の部分には
同一の符号を付して示した。
【００１３】図において、一対の容器把持具２，２は、
従来装置と同じものであって、その先端面を薄肉容器１
の胴部外周面に沿う形状とされており、薄肉容器１の胴
部３をその左右から挟み付け、従来装置と同じように定
位置に把持固定して芯出しを行なうものである。なお、
以下の説明においては、この従来から備えられている一
対の容器把持具２，２を「第１の容器把持具」と呼ぶも
のとする。
従来装置と同じものであって、その先端面を薄肉容器１
の胴部外周面に沿う形状とされており、薄肉容器１の胴
部３をその左右から挟み付け、従来装置と同じように定
位置に把持固定して芯出しを行なうものである。なお、
以下の説明においては、この従来から備えられている一
対の容器把持具２，２を「第１の容器把持具」と呼ぶも
のとする。
【００１４】本発明のキャッピング装置は、上記した従
来から備えられている第１の容器把持具２，２に加え、
薄肉容器１の口部４を左右から挟んで把持固定する第２
の一対の容器把持具（以下、「第２の容器把持具」とい
う）７，７を付設し、前記第１の容器把持具２，２によ
って薄肉容器１の胴部３を把持固定する同時に、この第
２の容器把持具７，７によって薄肉容器１の口部４も把
持固定し、薄肉容器１の上下２箇所で薄肉容器１を把持
固定して芯出しを行なうようにしたものである。
来から備えられている第１の容器把持具２，２に加え、
薄肉容器１の口部４を左右から挟んで把持固定する第２
の一対の容器把持具（以下、「第２の容器把持具」とい
う）７，７を付設し、前記第１の容器把持具２，２によ
って薄肉容器１の胴部３を把持固定する同時に、この第
２の容器把持具７，７によって薄肉容器１の口部４も把
持固定し、薄肉容器１の上下２箇所で薄肉容器１を把持
固定して芯出しを行なうようにしたものである。
【００１５】第２の容器把持具７，７による口部４の把
持位置は、第２の容器把持具７，７が口部４に被せられ
るキャップ６に接触することがない位置とされる。この
把持位置は、口部４の形状によって容器の種類毎に異な
るが、図示例の薄肉容器１の場合、口部４の下部寄り位
置にキャップストッパーを兼ねた鍔部８が突出形成され
ているので、この鍔部８の外周部分を把持するように設
定され、第２の容器把持具７，７の先端面形状はこの鍔
部８の外周部形状に沿う形状とされている。
持位置は、第２の容器把持具７，７が口部４に被せられ
るキャップ６に接触することがない位置とされる。この
把持位置は、口部４の形状によって容器の種類毎に異な
るが、図示例の薄肉容器１の場合、口部４の下部寄り位
置にキャップストッパーを兼ねた鍔部８が突出形成され
ているので、この鍔部８の外周部分を把持するように設
定され、第２の容器把持具７，７の先端面形状はこの鍔
部８の外周部形状に沿う形状とされている。
【００１６】上記のようなキャッピング装置とした場
合、薄肉容器１の胴部３と口部４の上下２箇所で薄肉容
器１を把持固定するので、変形などによって傾斜しやす
い薄肉容器であっても芯出しを正確に行なうことがで
き、口部４の中心位置と、ねじ締め機構５の中心位置を
正確に合わせることができる。このため、正確なキャッ
ピングを行なうことができ、従来のように薄肉容器の変
形に伴うキャッピング不良を引き起こすようなことがな
くなる。
合、薄肉容器１の胴部３と口部４の上下２箇所で薄肉容
器１を把持固定するので、変形などによって傾斜しやす
い薄肉容器であっても芯出しを正確に行なうことがで
き、口部４の中心位置と、ねじ締め機構５の中心位置を
正確に合わせることができる。このため、正確なキャッ
ピングを行なうことができ、従来のように薄肉容器の変
形に伴うキャッピング不良を引き起こすようなことがな
くなる。
【００１７】また、前述したように、口部４の部分はキ
ャップ６を被せて密閉する必要から、通常の肉厚容器の
口部と同じ樹脂厚とされている。したがって、薄肉容器
１の口部部分の強度は極めて高く、口部部分を第２の容
器把持具７，７によって左右から挟んで固定しても、口
部が歪んでキャッピングができなくなるというようなこ
ともない。
ャップ６を被せて密閉する必要から、通常の肉厚容器の
口部と同じ樹脂厚とされている。したがって、薄肉容器
１の口部部分の強度は極めて高く、口部部分を第２の容
器把持具７，７によって左右から挟んで固定しても、口
部が歪んでキャッピングができなくなるというようなこ
ともない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のキャッピ
ング装置によれば、第１の容器把持具と第２の容器把持
具を用い、胴部と口部の上下２箇所で薄肉容器を把持固
定するようにしたので、変形を起こしやすい薄肉容器で
あっても芯出しを正確に行なうことができ、口部の中心
位置とねじ締め機構の中心位置を正確に合わせることが
できる。このため、キャッピングに際してキャップがず
れるようなことがなくなり、常に正確なキャッピングを
行なうことができる。
ング装置によれば、第１の容器把持具と第２の容器把持
具を用い、胴部と口部の上下２箇所で薄肉容器を把持固
定するようにしたので、変形を起こしやすい薄肉容器で
あっても芯出しを正確に行なうことができ、口部の中心
位置とねじ締め機構の中心位置を正確に合わせることが
できる。このため、キャッピングに際してキャップがず
れるようなことがなくなり、常に正確なキャッピングを
行なうことができる。
【図１】本発明に係るキャッピング装置の一実施の形態
の略示正面図である。
の略示正面図である。
【図２】薄肉容器の把持状態の略示平面図である。
【図３】薄肉容器の把持状態の略示斜視図である。
【図４】従来のキャッピング装置の略示正面図である。
１ 薄肉容器 ２ 第１の容器把持具 ３ 胴部 ４ 口部 ５ ねじ締め機構 ６ キャップ ７ 第２の容器把持具 ８ 鍔部
Claims (1)
- 【請求項１】 薄肉容器のためのキャッピング装置であ
って、 薄肉容器の胴部を把持固定する第１の容器把持具と、薄
肉容器の口部をキャップと接触しない位置において把持
固定する第２の容器把持具とを備え、 キャッピングに際して、前記第１の容器把持具と第２の
容器把持具によって薄肉容器の胴部と口部の２箇所を同
時に把持固定するようにしたことを特徴とするキャッピ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32690999A JP2001139094A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | キャッピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32690999A JP2001139094A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | キャッピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139094A true JP2001139094A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18193116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32690999A Pending JP2001139094A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | キャッピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001139094A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082739B2 (en) * | 2002-08-05 | 2006-08-01 | Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. | Centering and holding unit for capping head |
| CN102431944A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-05-02 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种空瓶输送系统的瓶颈导轨装置 |
| CN111977597A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-11-24 | 克朗斯公司 | 用于保持容器的装置和封闭装置 |
| IT202000031136A1 (it) * | 2020-12-16 | 2022-06-16 | Kosme Srl Unipersonale | Unità di tappatura per tappare un contenitore |
| CN114803995A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 岳西县乡小旺食品有限公司 | 一种防止漏油的智能调节食用油流速灌装设备 |
-
1999
- 1999-11-17 JP JP32690999A patent/JP2001139094A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082739B2 (en) * | 2002-08-05 | 2006-08-01 | Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. | Centering and holding unit for capping head |
| CN102431944A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-05-02 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种空瓶输送系统的瓶颈导轨装置 |
| CN111977597A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-11-24 | 克朗斯公司 | 用于保持容器的装置和封闭装置 |
| CN111977597B (zh) * | 2019-05-22 | 2023-02-03 | 克朗斯公司 | 用于保持容器的装置和封闭装置 |
| US11772949B2 (en) | 2019-05-22 | 2023-10-03 | Krones Ag | Device for holding a container and closing device |
| IT202000031136A1 (it) * | 2020-12-16 | 2022-06-16 | Kosme Srl Unipersonale | Unità di tappatura per tappare un contenitore |
| CN114803995A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 岳西县乡小旺食品有限公司 | 一种防止漏油的智能调节食用油流速灌装设备 |
| CN114803995B (zh) * | 2022-06-02 | 2024-04-16 | 岳西县乡小旺食品有限公司 | 一种防止漏油的智能调节食用油流速灌装设备 |
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