JP2002284289A - キャッピング装置 - Google Patents
キャッピング装置Info
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- JP2002284289A JP2002284289A JP2001092772A JP2001092772A JP2002284289A JP 2002284289 A JP2002284289 A JP 2002284289A JP 2001092772 A JP2001092772 A JP 2001092772A JP 2001092772 A JP2001092772 A JP 2001092772A JP 2002284289 A JP2002284289 A JP 2002284289A
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- rotation
- capping
- neck ring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ネックリングを有するプラスチックボトルに
ネジキャップを巻締するキャッピング装置において、キ
ャップの仮巻締工程でのネックリング下面に擦傷の発生
を阻止することができ、構造が簡単で従来のキャッピン
グ装置に簡単に採用することができるボトル回転止め装
置を得る。 【解決手段】 センターターレット装置１のボトル受け
テーブル１４に弾性材からなるアンビルクッションを設
け、ヘッド圧が作用しない状態においてはグリップフィ
ンガーがボトルのネックリングと係止しないようにし、
センターターレット装置１の外側固定部に、該センター
ターレット装置により搬送されるボトルの胴部Ｂ2に接
触してボトルの回転を阻止する押えベルト２４を、キャ
ップのネジとボトル口のネジとの係合はじめ時にボトル
の胴部に圧接するように、本巻締範囲より上流部に本巻
締前回転防止装置２０を設けた。
ネジキャップを巻締するキャッピング装置において、キ
ャップの仮巻締工程でのネックリング下面に擦傷の発生
を阻止することができ、構造が簡単で従来のキャッピン
グ装置に簡単に採用することができるボトル回転止め装
置を得る。 【解決手段】 センターターレット装置１のボトル受け
テーブル１４に弾性材からなるアンビルクッションを設
け、ヘッド圧が作用しない状態においてはグリップフィ
ンガーがボトルのネックリングと係止しないようにし、
センターターレット装置１の外側固定部に、該センター
ターレット装置により搬送されるボトルの胴部Ｂ2に接
触してボトルの回転を阻止する押えベルト２４を、キャ
ップのネジとボトル口のネジとの係合はじめ時にボトル
の胴部に圧接するように、本巻締範囲より上流部に本巻
締前回転防止装置２０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャッピング装
置、特にプラスチックボトルにネジキャップを螺着する
際に、本巻締前後におけるボトルの回り止め機構に関す
る。
置、特にプラスチックボトルにネジキャップを螺着する
際に、本巻締前後におけるボトルの回り止め機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ボトルにネジキャップを螺着するキャッ
ピング装置は、センターターレットのポケットにボトル
を保持して回転する間に、キャップを嵌合保持した巻締
ヘッドがカム機構により下降して回転することによりキ
ャップの巻締を行う。キャップの巻締は、ヘッド下降工
程、仮巻締工程、本巻締工程、ヘッド上昇工程の順に行
われ、仮巻締工程はキャップが緩く螺合する範囲の巻締
であるので、ヘッドからボトル本体に回転力を与えるこ
とが殆どなく、ボトルが回転することがない。本巻締工
程ではキャップを回転しなくなるまできつく螺合するの
で、ヘッドからキャップを介して強い回転トルクが与え
られる。その際、回転トルクがボトルを保持する保持力
よりも大きいとボトルが回転してしまい、キャップを確
実に締め付けることができなくなりキャッピング不良と
なる。そのため、本巻締時のボトル本体の回転防止手段
が必要であり、種々の方法が提案されている。
ピング装置は、センターターレットのポケットにボトル
を保持して回転する間に、キャップを嵌合保持した巻締
ヘッドがカム機構により下降して回転することによりキ
ャップの巻締を行う。キャップの巻締は、ヘッド下降工
程、仮巻締工程、本巻締工程、ヘッド上昇工程の順に行
われ、仮巻締工程はキャップが緩く螺合する範囲の巻締
であるので、ヘッドからボトル本体に回転力を与えるこ
とが殆どなく、ボトルが回転することがない。本巻締工
程ではキャップを回転しなくなるまできつく螺合するの
で、ヘッドからキャップを介して強い回転トルクが与え
られる。その際、回転トルクがボトルを保持する保持力
よりも大きいとボトルが回転してしまい、キャップを確
実に締め付けることができなくなりキャッピング不良と
なる。そのため、本巻締時のボトル本体の回転防止手段
が必要であり、種々の方法が提案されている。
【０００３】例えば、ガラス瓶のキャッピング装置おい
ては、センタースターのポケットに収容されたボトルの
胴部を押圧して容器と同期して移動する押圧ベルトを設
けて、ボトル搬送中押圧ベルトで容器の胴部をポケット
に押しつけることによって容器の回転を阻止するように
している（例えば、実開昭６０−１２３３９８号公報、
実公平６−３８３３号公報）。これらの従来技術は、何
れもセンタースターで容器を搬送するほぼ全範囲にわた
って押圧ベルトを配置してボトルの胴部を巻締全工程に
わたって強い押圧力で押圧するものである。ガラス瓶等
のように剛性の高い容器の場合は、強い押圧力で胴部を
押圧しても容易に変形することがないが、剛性が弱く変
形し易いプラスチックボトルの場合は、ベルトにより本
巻締時の回転阻止力を得る程の強い押圧力を胴部に与え
ると胴部が変形する問題があり、上記従来技術は適用す
ることができなかった。
ては、センタースターのポケットに収容されたボトルの
胴部を押圧して容器と同期して移動する押圧ベルトを設
けて、ボトル搬送中押圧ベルトで容器の胴部をポケット
に押しつけることによって容器の回転を阻止するように
している（例えば、実開昭６０−１２３３９８号公報、
実公平６−３８３３号公報）。これらの従来技術は、何
れもセンタースターで容器を搬送するほぼ全範囲にわた
って押圧ベルトを配置してボトルの胴部を巻締全工程に
わたって強い押圧力で押圧するものである。ガラス瓶等
のように剛性の高い容器の場合は、強い押圧力で胴部を
押圧しても容易に変形することがないが、剛性が弱く変
形し易いプラスチックボトルの場合は、ベルトにより本
巻締時の回転阻止力を得る程の強い押圧力を胴部に与え
ると胴部が変形する問題があり、上記従来技術は適用す
ることができなかった。
【０００４】一方、近年多用されているＰＥＴボトルに
ポリプロピレン等の合成樹脂製キャップを装着した合成
樹脂製容器を密封するキャッピング装置の場合は、例え
ば、特開平８−７２９８５号公報や特開平９−１１００
９３号公報に示すように、センターターレット装置にボ
トルのネックリング（フランジ）を懸吊状態で保持する
懸吊ターレットを有する懸吊機構を設けてある。懸吊タ
ーレットのポケットには、ボトルのネックリング下面に
係合する先鋭突起の係止爪を有するグリップフィンガー
が設けられ、キャップ巻締時にヘッド荷重がかかるとネ
ックリングが押圧されて前記先鋭突起がネックリング下
面に食い込むことによって、ボトルの回転を阻止するよ
うになっている。従って、この装置では、ボトル底面は
浮かせた状態でキャップの巻締を行うので、巻締中にボ
トルが揺動してしまうと、キャップが斜めかぶり状態に
なったり、またはグリップフィンガーに十分係止されず
に十分な閉栓トルクが得られず巻締不良となる等の問題
が生じていた。その問題を解消するために、例えば前記
特開平９−１１００９３号公報では、胴部に係合する揺
動防止ベルトをセンターターレット装置の容器保持範囲
全周に設けることが提案されている。
ポリプロピレン等の合成樹脂製キャップを装着した合成
樹脂製容器を密封するキャッピング装置の場合は、例え
ば、特開平８−７２９８５号公報や特開平９−１１００
９３号公報に示すように、センターターレット装置にボ
トルのネックリング（フランジ）を懸吊状態で保持する
懸吊ターレットを有する懸吊機構を設けてある。懸吊タ
ーレットのポケットには、ボトルのネックリング下面に
係合する先鋭突起の係止爪を有するグリップフィンガー
が設けられ、キャップ巻締時にヘッド荷重がかかるとネ
ックリングが押圧されて前記先鋭突起がネックリング下
面に食い込むことによって、ボトルの回転を阻止するよ
うになっている。従って、この装置では、ボトル底面は
浮かせた状態でキャップの巻締を行うので、巻締中にボ
トルが揺動してしまうと、キャップが斜めかぶり状態に
なったり、またはグリップフィンガーに十分係止されず
に十分な閉栓トルクが得られず巻締不良となる等の問題
が生じていた。その問題を解消するために、例えば前記
特開平９−１１００９３号公報では、胴部に係合する揺
動防止ベルトをセンターターレット装置の容器保持範囲
全周に設けることが提案されている。
【０００５】しかしながら、懸吊機構を有する構造の場
合は、インテークターレットからセンターターレットへ
のボトルの受渡しの際に、ネックリング下面が懸吊テー
ブルに設けられたグリップフィンガーの係止爪上を摺動
して位置決めして懸吊されるので、移載時にネックリン
グ下面が係止爪によって傷付けられるおそれがあるし、
またそれを最小限度に抑えるためにはボトルの傾きが発
生しないような正確な姿勢での受渡しが要求され、高速
化が阻害される。同様なことは、巻締終了後にセンター
ターレットからディスチャージターレットへの移載時に
も起こる。しかも巻締終了後は、グリップフィンガーの
係止爪がネックリングの下面に食い込んでいる状態から
の横方向の移載であるので、上記現象がより起り易い。
また、押圧ベルトを搬送中の全周に設けることによっ
て、センターターレットで懸吊状態で搬送されるボトル
の傾き及び回転を阻止することができるが、ベルトの配
置が複雑であるため口径の違うボトルを巻締する場合の
型替えが困難であり、さらに従来のキャッパーに簡単に
適用できない等の問題点がある。
合は、インテークターレットからセンターターレットへ
のボトルの受渡しの際に、ネックリング下面が懸吊テー
ブルに設けられたグリップフィンガーの係止爪上を摺動
して位置決めして懸吊されるので、移載時にネックリン
グ下面が係止爪によって傷付けられるおそれがあるし、
またそれを最小限度に抑えるためにはボトルの傾きが発
生しないような正確な姿勢での受渡しが要求され、高速
化が阻害される。同様なことは、巻締終了後にセンター
ターレットからディスチャージターレットへの移載時に
も起こる。しかも巻締終了後は、グリップフィンガーの
係止爪がネックリングの下面に食い込んでいる状態から
の横方向の移載であるので、上記現象がより起り易い。
また、押圧ベルトを搬送中の全周に設けることによっ
て、センターターレットで懸吊状態で搬送されるボトル
の傾き及び回転を阻止することができるが、ベルトの配
置が複雑であるため口径の違うボトルを巻締する場合の
型替えが困難であり、さらに従来のキャッパーに簡単に
適用できない等の問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記問題点を解決する
手段として、センターターレット装置でのボトルの保持
を懸吊機構によらずに、ヘッド圧がボトルに作用したと
きのみグリップフィンガーが係止してボトルの回転を防
止するようにして、センターターレット装置への移載時
又はセンターターレット装置からの移載時にはグリップ
フィンガーがボトルネックリングに係止しないように保
持することが考えられる。しかしながら、近年高密封性
キャップとして提案されている図８（ａ）〜（ｃ）に示
すようなインナーリング４１又はアウターリング４３を
有するワンピースプラスチックキャップ４０、４２の場
合、特にボトルの密封性は主にインナーリング外周面と
ボトル口内周面との接触、又はアウターリング内周面と
ボトル口外周面で確保されるため、インナーリング又は
アウターリングの下端部近傍にボトル口内周面又はボト
ル口外周面ときつい嵌合代４４、４５を有している構造
となっている。そのため、ヘッド下降を開始してキャッ
プとボトルのネジ係合初め（仮巻締時）において、イン
ナーリング又はアウターリングにボトル口４６が当たる
ため抵抗を受け、ヘッドの回転力がボトルに伝わる。そ
のときはまだ十分なヘッド圧を受けていないため、ボト
ルが回転してしまうおそれがある。そのため、予備巻締
時にボトルのネックリング下面が係止爪と擦ってその部
分が削れてキズ付きの不良品を発生させてしまう問題点
がある。同様なことは図４（ｃ）に示すような、ボトル
口外周面と係合する係合壁４７を有するライナー４８を
備えた２ピース構造のキャップ４９においても上記の場
合程ではないが起きる。また、仮巻締範囲の場合のよう
に深刻ではないが、本巻締終了後にチャックがキャップ
から離れる際、ヘッド圧が解除されて、ヘッドの回転ト
ルクがボトルに伝わり、ボトルが回転してしまい、やは
りボトルのネックリング下面に擦傷を発生させる問題点
がある。従来、センターターレット装置において、懸吊
機構によらずボトルを保持し、且つ本巻締工程前後のネ
ックリングのすり傷の発生を確実に防ぐことができるよ
うに工夫されたキャッピング装置は未だ提案されてな
い。
手段として、センターターレット装置でのボトルの保持
を懸吊機構によらずに、ヘッド圧がボトルに作用したと
きのみグリップフィンガーが係止してボトルの回転を防
止するようにして、センターターレット装置への移載時
又はセンターターレット装置からの移載時にはグリップ
フィンガーがボトルネックリングに係止しないように保
持することが考えられる。しかしながら、近年高密封性
キャップとして提案されている図８（ａ）〜（ｃ）に示
すようなインナーリング４１又はアウターリング４３を
有するワンピースプラスチックキャップ４０、４２の場
合、特にボトルの密封性は主にインナーリング外周面と
ボトル口内周面との接触、又はアウターリング内周面と
ボトル口外周面で確保されるため、インナーリング又は
アウターリングの下端部近傍にボトル口内周面又はボト
ル口外周面ときつい嵌合代４４、４５を有している構造
となっている。そのため、ヘッド下降を開始してキャッ
プとボトルのネジ係合初め（仮巻締時）において、イン
ナーリング又はアウターリングにボトル口４６が当たる
ため抵抗を受け、ヘッドの回転力がボトルに伝わる。そ
のときはまだ十分なヘッド圧を受けていないため、ボト
ルが回転してしまうおそれがある。そのため、予備巻締
時にボトルのネックリング下面が係止爪と擦ってその部
分が削れてキズ付きの不良品を発生させてしまう問題点
がある。同様なことは図４（ｃ）に示すような、ボトル
口外周面と係合する係合壁４７を有するライナー４８を
備えた２ピース構造のキャップ４９においても上記の場
合程ではないが起きる。また、仮巻締範囲の場合のよう
に深刻ではないが、本巻締終了後にチャックがキャップ
から離れる際、ヘッド圧が解除されて、ヘッドの回転ト
ルクがボトルに伝わり、ボトルが回転してしまい、やは
りボトルのネックリング下面に擦傷を発生させる問題点
がある。従来、センターターレット装置において、懸吊
機構によらずボトルを保持し、且つ本巻締工程前後のネ
ックリングのすり傷の発生を確実に防ぐことができるよ
うに工夫されたキャッピング装置は未だ提案されてな
い。
【０００７】本発明は、上記実情に鑑み創案されたもの
であって、ネックリングを有するプラスチックボトルに
ネジキャップを巻締してキャッピングするキャッピング
装置において、センターターレットへのボトルの給排出
時におけるネックリングの損傷を防止し、またインナー
リングやアウターリングによって密封性を維持するよう
にしたキャップの仮巻締工程での回転を確実に阻止して
ネックリング下面への擦傷の発生を阻止することがで
き、さらに構造が簡単で従来のキャッピング装置に、そ
の構造を変更することなしに簡単に採用することがで
き、しかも口径の違うボトルへの型変えも容易であり、
且ラインの高速化が図れるボトル回転止め装置を有する
キャッピング装置を提供することを目的とする。
であって、ネックリングを有するプラスチックボトルに
ネジキャップを巻締してキャッピングするキャッピング
装置において、センターターレットへのボトルの給排出
時におけるネックリングの損傷を防止し、またインナー
リングやアウターリングによって密封性を維持するよう
にしたキャップの仮巻締工程での回転を確実に阻止して
ネックリング下面への擦傷の発生を阻止することがで
き、さらに構造が簡単で従来のキャッピング装置に、そ
の構造を変更することなしに簡単に採用することがで
き、しかも口径の違うボトルへの型変えも容易であり、
且ラインの高速化が図れるボトル回転止め装置を有する
キャッピング装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のキャッピング装置は、ネックリングを有するプラス
チックボトルにネジキャップを巻締してキャッピングす
るキャッピング装置において、センターターレット装置
の外側固定部に、該センターターレット装置により搬送
されるボトルの胴部に接触してボトルの回転を阻止する
押えベルトを、キャップのネジとボトル口のネジとの係
合はじめにボトルの胴部に圧接するように、本巻締範囲
より上流部に配置してなる本巻締前回転防止装置を設け
てなることを特徴とするものである。
明のキャッピング装置は、ネックリングを有するプラス
チックボトルにネジキャップを巻締してキャッピングす
るキャッピング装置において、センターターレット装置
の外側固定部に、該センターターレット装置により搬送
されるボトルの胴部に接触してボトルの回転を阻止する
押えベルトを、キャップのネジとボトル口のネジとの係
合はじめにボトルの胴部に圧接するように、本巻締範囲
より上流部に配置してなる本巻締前回転防止装置を設け
てなることを特徴とするものである。
【０００９】前記押えベルトは、ヘッド第１下降範囲、
仮巻締範囲、及びヘッド第２下降範囲間のみでボトルの
胴部に圧接するように、配置されてなる単一の無端ベル
トで構成するのが望ましい。そして、押えベルトの張力
を調節して該押えベルトのボトル胴部への接触圧を調節
する接触圧力調整手段を設けることによって、直径の違
うボトルのキャッピングの場合も容易に対応することが
できる。前記センターターレット装置には、本巻締時に
プラスチックボトルのネックリング下面に係止してプラ
スチックボトルの回転を防止するグリップフィンガーを
設ける。また、前記センターターレット装置には、ボト
ルの下端を支持するボトル受けテーブルが設けてあり、
該ボトル受けテーブルには弾性部材からなるアンビルク
ッションを巻締ヘッドに対応して設けることによって、
センターターレット装置へのボトルの給排出時にはグリ
ップフィンガーがボトルネックリングと接触しないよう
にしてある。
仮巻締範囲、及びヘッド第２下降範囲間のみでボトルの
胴部に圧接するように、配置されてなる単一の無端ベル
トで構成するのが望ましい。そして、押えベルトの張力
を調節して該押えベルトのボトル胴部への接触圧を調節
する接触圧力調整手段を設けることによって、直径の違
うボトルのキャッピングの場合も容易に対応することが
できる。前記センターターレット装置には、本巻締時に
プラスチックボトルのネックリング下面に係止してプラ
スチックボトルの回転を防止するグリップフィンガーを
設ける。また、前記センターターレット装置には、ボト
ルの下端を支持するボトル受けテーブルが設けてあり、
該ボトル受けテーブルには弾性部材からなるアンビルク
ッションを巻締ヘッドに対応して設けることによって、
センターターレット装置へのボトルの給排出時にはグリ
ップフィンガーがボトルネックリングと接触しないよう
にしてある。
【００１０】また、センターターレット装置の外側固定
部に、該センターターレットにより搬送されるボトルの
胴部に接触してボトルの回転を阻止する押えベルトを、
チャックよりキャップが離れる際に起きるボトルの回転
を防止するように、ヘッド上昇範囲に対応して配置して
なる本巻締後回転防止装置を設けることによって、チャ
ックよりキャップが離れる際に起きるボトル回転を阻止
することができる。
部に、該センターターレットにより搬送されるボトルの
胴部に接触してボトルの回転を阻止する押えベルトを、
チャックよりキャップが離れる際に起きるボトルの回転
を防止するように、ヘッド上昇範囲に対応して配置して
なる本巻締後回転防止装置を設けることによって、チャ
ックよりキャップが離れる際に起きるボトル回転を阻止
することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係るキ
ャッピング装置を詳細に説明する。本実施形態のキャッ
ピング装置は、ボトルＢを保持して回転搬送中にキャッ
プを巻締するセンターターレット装置１、該ターレット
装置にボトルを供給するインテークターレット装置２、
センターターレット装置１からキャップ巻締済みボトル
を排出して次工程に移載するディスチャージターレット
装置３からなっている。各ターレット装置には、ボトル
Ｂの底部を受けて支持するボトル受テーブル１４が配置
されていると共に、ボトルの胴部Ｂ2を所定のピッチで
保持するポケット７を有する胴部ターレットが配置され
ている。
ャッピング装置を詳細に説明する。本実施形態のキャッ
ピング装置は、ボトルＢを保持して回転搬送中にキャッ
プを巻締するセンターターレット装置１、該ターレット
装置にボトルを供給するインテークターレット装置２、
センターターレット装置１からキャップ巻締済みボトル
を排出して次工程に移載するディスチャージターレット
装置３からなっている。各ターレット装置には、ボトル
Ｂの底部を受けて支持するボトル受テーブル１４が配置
されていると共に、ボトルの胴部Ｂ2を所定のピッチで
保持するポケット７を有する胴部ターレットが配置され
ている。
【００１２】センターターレット装置１のボトル受けテ
ーブル１４には、図６に示すように、弾性部材からなる
アンビルクッション３２が巻締ヘッド１０に対応して設
けてあり、後述するように該アンビルクッション上に供
給されたボトルＢを、該ボトルに巻締ヘッド１０からの
ヘッド圧が作用しない限り、ボトルＢのネックリング下
面がグリップフィンガー３７に当たらないように支持し
ている。さらに、センターターレット装置１には、図４
に示すような、本巻締時にボトルのネックリングＢ1を
保持するネックリング保持ポケット３６を有するネック
リング保持ターレット３５が配置されている。ネックリ
ング保持ターレット３５のネックリング保持ポケット３
６には、図４及び図５に示すように、ボトル回転止めの
ための係止爪３８を有するグリップフィンガー３７が設
けられている。なお、図４に示すネックリング保持ター
レット３５は、ネックリング保持ポケット数が８個の場
合の実施形態を示している。
ーブル１４には、図６に示すように、弾性部材からなる
アンビルクッション３２が巻締ヘッド１０に対応して設
けてあり、後述するように該アンビルクッション上に供
給されたボトルＢを、該ボトルに巻締ヘッド１０からの
ヘッド圧が作用しない限り、ボトルＢのネックリング下
面がグリップフィンガー３７に当たらないように支持し
ている。さらに、センターターレット装置１には、図４
に示すような、本巻締時にボトルのネックリングＢ1を
保持するネックリング保持ポケット３６を有するネック
リング保持ターレット３５が配置されている。ネックリ
ング保持ターレット３５のネックリング保持ポケット３
６には、図４及び図５に示すように、ボトル回転止めの
ための係止爪３８を有するグリップフィンガー３７が設
けられている。なお、図４に示すネックリング保持ター
レット３５は、ネックリング保持ポケット数が８個の場
合の実施形態を示している。
【００１３】図１は各ターレット装置の胴部ターレット
の配置を示している。図中、４はセンター胴部ターレッ
ト、５はインテーク胴部ターレット、６はディスチャー
ジ胴部ターレットである。また、８1、８2はセンター胴
部ターレット４のポケットに保持されたボトルＢがポケ
ットから離脱しないようにガイドするボトルガイドであ
り、センター胴部ターレット４の外周の固定位置にボト
ルの直径に対応して所定間隔を有して固定されている。
９はインテーク胴部ターレット５とディスチャージ胴部
ターレット６と共通のボトルガイドである。
の配置を示している。図中、４はセンター胴部ターレッ
ト、５はインテーク胴部ターレット、６はディスチャー
ジ胴部ターレットである。また、８1、８2はセンター胴
部ターレット４のポケットに保持されたボトルＢがポケ
ットから離脱しないようにガイドするボトルガイドであ
り、センター胴部ターレット４の外周の固定位置にボト
ルの直径に対応して所定間隔を有して固定されている。
９はインテーク胴部ターレット５とディスチャージ胴部
ターレット６と共通のボトルガイドである。
【００１４】センターターレット装置１、インテークタ
ーレット装置２及びディスチャージターレット装置３は
同期して回転し、インテークターレット装置２によりセ
ンター胴部タレット３のポケットに供給された内容液充
填済みはボトルＢのネック部はネックリング保持ターレ
ット３５のポケット３６に嵌合するが、ボトル底部がア
ンビルクッション３２に支持されているので、ネックリ
ングＢ1はヘッド圧がボトルに作用するまでは図７
（ａ）に示すようにネックリング保持ターレット３５の
ポケットに設けられたグリップフィンガー３７と係合す
ることがない。しかしながら、本巻締時には、巻締ヘッ
ドによりヘッド圧が負荷されることによって、アンビル
クッションが圧縮され、ボトルが下降してネックリング
下面がグリップフィンガーに食い込んで係合し、ボトル
の回転が阻止され、本巻締が行われる。
ーレット装置２及びディスチャージターレット装置３は
同期して回転し、インテークターレット装置２によりセ
ンター胴部タレット３のポケットに供給された内容液充
填済みはボトルＢのネック部はネックリング保持ターレ
ット３５のポケット３６に嵌合するが、ボトル底部がア
ンビルクッション３２に支持されているので、ネックリ
ングＢ1はヘッド圧がボトルに作用するまでは図７
（ａ）に示すようにネックリング保持ターレット３５の
ポケットに設けられたグリップフィンガー３７と係合す
ることがない。しかしながら、本巻締時には、巻締ヘッ
ドによりヘッド圧が負荷されることによって、アンビル
クッションが圧縮され、ボトルが下降してネックリング
下面がグリップフィンガーに食い込んで係合し、ボトル
の回転が阻止され、本巻締が行われる。
【００１５】センターターレット装置１の各ポケット７
の上方には、自転している巻締ヘッド１０が配置され、
図２に示すように、各ポケット７と対応して同期して回
転（公転）し、且つ固定のカム１５により上下動する。
巻締ヘッド１０は、該巻締ヘッドに供給されるキャップ
Ｃを保持して回転してボトルにキャップを巻締するチャ
ック１１を有し、所定の位置に達するとカムにより下降
して、ボトル口にキャップを装着して巻締する。また、
巻締ヘッド１０には、チャック１１を下方に付勢するス
プリング１２を有し、巻締時にはカムの下降位置で、ボ
トルのネックリングを支持するネックリング保持ターレ
ットとチャックとの間でボトルＢに対してスプリング１
２のばね圧に相当する所定のヘッド圧が加えられる。巻
締中、ボトルはグリップフィンガーによる保持力と併せ
てヘッド圧により、回転を阻止され、巻締ヘッドでキャ
ップを回転させることにより、ボトルへのキャップの螺
着が行われる。
の上方には、自転している巻締ヘッド１０が配置され、
図２に示すように、各ポケット７と対応して同期して回
転（公転）し、且つ固定のカム１５により上下動する。
巻締ヘッド１０は、該巻締ヘッドに供給されるキャップ
Ｃを保持して回転してボトルにキャップを巻締するチャ
ック１１を有し、所定の位置に達するとカムにより下降
して、ボトル口にキャップを装着して巻締する。また、
巻締ヘッド１０には、チャック１１を下方に付勢するス
プリング１２を有し、巻締時にはカムの下降位置で、ボ
トルのネックリングを支持するネックリング保持ターレ
ットとチャックとの間でボトルＢに対してスプリング１
２のばね圧に相当する所定のヘッド圧が加えられる。巻
締中、ボトルはグリップフィンガーによる保持力と併せ
てヘッド圧により、回転を阻止され、巻締ヘッドでキャ
ップを回転させることにより、ボトルへのキャップの螺
着が行われる。
【００１６】図２は、センター胴部ターレット４の回転
に応じて巻締ヘッド１０が下降してキャップを螺着する
作用を説明するための、センターターレット装置の平面
展開図である。図１及び図２から分かるように、センタ
ーターレット装置１の上方に配置された円筒状の固定カ
ム１５は、巻締ヘッド１０の上方部に設けられたカムフ
ロワー１６が嵌合するカム溝１７として形成され、該カ
ム溝の軸方向位置の変化量に応じて巻締ヘッドが上下動
する。カム溝１７は、巻締ヘッドの不作動範囲である上
方位置範囲１７−１、ヘッド第１下降範囲１７−２、仮
巻締範囲１７−３、ヘッド第２下降範囲１７−４、本巻
締範囲１７−５、上昇範囲１７−６、上方位置範囲１７
−１の順に無端状に構成されている。
に応じて巻締ヘッド１０が下降してキャップを螺着する
作用を説明するための、センターターレット装置の平面
展開図である。図１及び図２から分かるように、センタ
ーターレット装置１の上方に配置された円筒状の固定カ
ム１５は、巻締ヘッド１０の上方部に設けられたカムフ
ロワー１６が嵌合するカム溝１７として形成され、該カ
ム溝の軸方向位置の変化量に応じて巻締ヘッドが上下動
する。カム溝１７は、巻締ヘッドの不作動範囲である上
方位置範囲１７−１、ヘッド第１下降範囲１７−２、仮
巻締範囲１７−３、ヘッド第２下降範囲１７−４、本巻
締範囲１７−５、上昇範囲１７−６、上方位置範囲１７
−１の順に無端状に構成されている。
【００１７】以上のような構成のキャッピング装置にお
いて、本発明では本巻締時のグリップフィンガーとヘッ
ド圧による回転止め機構に加えて、特に、ボトルのネジ
とキャップのネジの係合始めのときのボトルの回転を防
止する本巻締前回転防止装置２０が本巻締前回転防止範
囲１８に、及びチャックがキャップから離れるときのボ
トルの回転を防止する本巻締後回転防止装置２１が本巻
締後回転防止範囲１９にそれぞれ設けられている。本巻
締前回転防止装置２０と本巻締後回転防止装置２１は同
様な機構であるので、本巻締前回転防止装置２０につい
て詳細に説明する。
いて、本発明では本巻締時のグリップフィンガーとヘッ
ド圧による回転止め機構に加えて、特に、ボトルのネジ
とキャップのネジの係合始めのときのボトルの回転を防
止する本巻締前回転防止装置２０が本巻締前回転防止範
囲１８に、及びチャックがキャップから離れるときのボ
トルの回転を防止する本巻締後回転防止装置２１が本巻
締後回転防止範囲１９にそれぞれ設けられている。本巻
締前回転防止装置２０と本巻締後回転防止装置２１は同
様な機構であるので、本巻締前回転防止装置２０につい
て詳細に説明する。
【００１８】本巻締前回転防止装置２０は、ボトルガイ
ド８1に取り付けて設けられ、センターターレット装置
１で搬送されるボトルの胴部に適当な圧力で接触する押
えベルト２４と、該押えベルトのボトルへの接触圧力を
調整する接触圧力調整手段２５とから構成されている。
押えベルト２４は、ボトルガイドに突出したスタッド２
２1、２２2に回転自在に設けられた一対のプーリ２
３1、２３2及び後述する圧力調整プーリ３０に張設され
た無端状ベルトであり、ウレタンゴムやポリエステル繊
維等で形成され、ボトル胴部に所定の圧力で接触して、
その状態で所定区間ボトルの回転と同期して移動し、本
巻締前のボトルの回転を防止する。押えベルト２４がボ
トル胴部と接触する本巻締前回転防止範囲１８は、ヘッ
ド第１下降範囲１７−２、仮巻締範囲１７−３及びヘッ
ド第２下降範囲１７−４間となるように、プーリ２
３1、２３2の位置が設定されている。なお、本実施形態
では押えベルトは、強制駆動装置を有してなく、ボトル
との摩擦力で同期して回転するが、ボトルと同期して回
転するように回転駆動手段を設けてもよい。
ド８1に取り付けて設けられ、センターターレット装置
１で搬送されるボトルの胴部に適当な圧力で接触する押
えベルト２４と、該押えベルトのボトルへの接触圧力を
調整する接触圧力調整手段２５とから構成されている。
押えベルト２４は、ボトルガイドに突出したスタッド２
２1、２２2に回転自在に設けられた一対のプーリ２
３1、２３2及び後述する圧力調整プーリ３０に張設され
た無端状ベルトであり、ウレタンゴムやポリエステル繊
維等で形成され、ボトル胴部に所定の圧力で接触して、
その状態で所定区間ボトルの回転と同期して移動し、本
巻締前のボトルの回転を防止する。押えベルト２４がボ
トル胴部と接触する本巻締前回転防止範囲１８は、ヘッ
ド第１下降範囲１７−２、仮巻締範囲１７−３及びヘッ
ド第２下降範囲１７−４間となるように、プーリ２
３1、２３2の位置が設定されている。なお、本実施形態
では押えベルトは、強制駆動装置を有してなく、ボトル
との摩擦力で同期して回転するが、ボトルと同期して回
転するように回転駆動手段を設けてもよい。
【００１９】圧力調整手段２５は、ボトルガイド８1に
センターターレット装置１側と反対側に取り付けたブラ
ケット２６を介してシリンダ２７を取付け、該シリンダ
のシリンダロッド２８の先端にホルダー２９を介して圧
力調整プーリ３０を取り付けて構成されている。シリン
ダ２７はエアシリンダ等適宜のアクチュエーターが採用
でき、圧力調整弁等を介してエア供給源に接続され、所
定圧に調節して維持される。
センターターレット装置１側と反対側に取り付けたブラ
ケット２６を介してシリンダ２７を取付け、該シリンダ
のシリンダロッド２８の先端にホルダー２９を介して圧
力調整プーリ３０を取り付けて構成されている。シリン
ダ２７はエアシリンダ等適宜のアクチュエーターが採用
でき、圧力調整弁等を介してエア供給源に接続され、所
定圧に調節して維持される。
【００２０】本実施形態のキャッピング装置は、以上の
ように構成され、内容液が充填されたボトルＢはフィラ
ーから搬送されてインテーク胴部ターレット５のポケッ
トに係合保持され、センターターレット装置１に移載さ
れる。センターターレット装置１では、ボトルはその底
面がボトル受テーブル１４のアンビルクッション３２に
受けられ、ネック部Ｂ3がネックリング保持ターレット
３５のネックリング保持ポケット３６に嵌合すると共
に、胴部Ｂ2がセンター胴部ターレット４のポケットに
保持されてセンターターレット装置と共に公転する。イ
ンテークターレット装置から移載直後は、カムフロワー
１６はカム溝１７の上方位置範囲１７−１にあり、巻締
ヘッド１０はチャック１１にキャップを保持して上昇位
置にある。その位置からセンターターレット装置１の回
転につれて、巻締ヘッドは、ヘッド第１下降範囲１７−
２により所定量だけ下降し、仮巻締範囲１７−３でネジ
の係合が始まり仮巻締が行われる。その際、本発明では
ボトルＢの胴部Ｂ2に押えベルト２４が所定圧力で圧接
して、ボトル胴部をセンター胴部ターレット４のポケッ
ト７に押しつけ、該ポケット内周面と押えベルト表面の
摩擦力でボトルの回転を阻止する。以上の工程で、ネッ
クリングＢ1の下面はグリップフィンガー３７と係合し
てない状態から、緩い係止状態へと移行する。
ように構成され、内容液が充填されたボトルＢはフィラ
ーから搬送されてインテーク胴部ターレット５のポケッ
トに係合保持され、センターターレット装置１に移載さ
れる。センターターレット装置１では、ボトルはその底
面がボトル受テーブル１４のアンビルクッション３２に
受けられ、ネック部Ｂ3がネックリング保持ターレット
３５のネックリング保持ポケット３６に嵌合すると共
に、胴部Ｂ2がセンター胴部ターレット４のポケットに
保持されてセンターターレット装置と共に公転する。イ
ンテークターレット装置から移載直後は、カムフロワー
１６はカム溝１７の上方位置範囲１７−１にあり、巻締
ヘッド１０はチャック１１にキャップを保持して上昇位
置にある。その位置からセンターターレット装置１の回
転につれて、巻締ヘッドは、ヘッド第１下降範囲１７−
２により所定量だけ下降し、仮巻締範囲１７−３でネジ
の係合が始まり仮巻締が行われる。その際、本発明では
ボトルＢの胴部Ｂ2に押えベルト２４が所定圧力で圧接
して、ボトル胴部をセンター胴部ターレット４のポケッ
ト７に押しつけ、該ポケット内周面と押えベルト表面の
摩擦力でボトルの回転を阻止する。以上の工程で、ネッ
クリングＢ1の下面はグリップフィンガー３７と係合し
てない状態から、緩い係止状態へと移行する。
【００２１】従って、図８に示すようなキャップの場
合、仮巻締時にキャップに回転抵抗を与え、巻締ヘッド
の回転トルクがボトルに負荷されても、ボトルの回転が
確実に阻止されるので、ボトルが回転してネックリング
下面がグリップフィンガーに擦れて、擦り傷が発生する
ことがなくなり、従来の欠点が解消される。また、同時
にグリップフィンガー３７の摩耗を減少させ、グリップ
フィンガーの長寿命化を図ることができる。さらに、仮
巻締中もボトルがポケット７に押しつけられるため、こ
れまでハンドリング上必要だったクリアランスによるセ
ンタリングのバラツキを減少させることができ、センタ
リング精度の向上につながった。また、ボトルのネック
部がネックリング保持ポケット３６に嵌合する際にネッ
クリングＢ 1下面がグリップフィンガー３７と摺接する
こともないので、擦り傷が発生するおそれもない。
合、仮巻締時にキャップに回転抵抗を与え、巻締ヘッド
の回転トルクがボトルに負荷されても、ボトルの回転が
確実に阻止されるので、ボトルが回転してネックリング
下面がグリップフィンガーに擦れて、擦り傷が発生する
ことがなくなり、従来の欠点が解消される。また、同時
にグリップフィンガー３７の摩耗を減少させ、グリップ
フィンガーの長寿命化を図ることができる。さらに、仮
巻締中もボトルがポケット７に押しつけられるため、こ
れまでハンドリング上必要だったクリアランスによるセ
ンタリングのバラツキを減少させることができ、センタ
リング精度の向上につながった。また、ボトルのネック
部がネックリング保持ポケット３６に嵌合する際にネッ
クリングＢ 1下面がグリップフィンガー３７と摺接する
こともないので、擦り傷が発生するおそれもない。
【００２２】仮巻締範囲を過ぎると巻締ヘッド１０はヘ
ッド第２下降範囲１７−４に至りさらに本巻締範囲１７
−５まで下降すると、ヘッド圧によりアンビルクッショ
ン３２がクッションすることによって、ネックリングが
グリップフィンガーに強く係止して、ボトルに大きな回
転抵抗が発生する。ヘッド第２下降範囲１７−４まで
は、ボトルに負荷されるヘッド圧が低く、ボトルの回転
阻止抵抗は小さいが、本実施形態では、本巻締前回転防
止装置の押えベルト２４が、ヘッド第２下降範囲１７−
４区間までボトル胴部に接触してボトルに所定圧力の回
転防止力を与えているので、確実にボトルの回転が阻止
される。そして、本巻締範囲では、チャック１１から強
い回転トルクを受けるが、この時点ではチャック１１が
スプリング１２により強いヘッド圧をボトルに与えてい
るので、十分な回転阻止抵抗が発生し、ボトルの回転を
阻止している。さらに、ヘッド上昇範囲では、本巻締後
回転防止装置の押えベルトがボトル胴部Ｂ2に圧接する
ので、チャックよりキャップが離れる際におきるボトル
回転を阻止することができる。また、本巻締後巻締ヘッ
ドが上昇してヘッド圧が解消されると、図７（ｃ）に示
すように、アンビルクッション３２が弾性により復元す
ることによって、ボトルも僅かに上昇し、ネックリング
下面がグリップフィンガー３７から離れ、その係合が解
かれる。従って、センターターレット装置１からディス
チャージターレット装置３への移載をスムーズに行うこ
とができる。
ッド第２下降範囲１７−４に至りさらに本巻締範囲１７
−５まで下降すると、ヘッド圧によりアンビルクッショ
ン３２がクッションすることによって、ネックリングが
グリップフィンガーに強く係止して、ボトルに大きな回
転抵抗が発生する。ヘッド第２下降範囲１７−４まで
は、ボトルに負荷されるヘッド圧が低く、ボトルの回転
阻止抵抗は小さいが、本実施形態では、本巻締前回転防
止装置の押えベルト２４が、ヘッド第２下降範囲１７−
４区間までボトル胴部に接触してボトルに所定圧力の回
転防止力を与えているので、確実にボトルの回転が阻止
される。そして、本巻締範囲では、チャック１１から強
い回転トルクを受けるが、この時点ではチャック１１が
スプリング１２により強いヘッド圧をボトルに与えてい
るので、十分な回転阻止抵抗が発生し、ボトルの回転を
阻止している。さらに、ヘッド上昇範囲では、本巻締後
回転防止装置の押えベルトがボトル胴部Ｂ2に圧接する
ので、チャックよりキャップが離れる際におきるボトル
回転を阻止することができる。また、本巻締後巻締ヘッ
ドが上昇してヘッド圧が解消されると、図７（ｃ）に示
すように、アンビルクッション３２が弾性により復元す
ることによって、ボトルも僅かに上昇し、ネックリング
下面がグリップフィンガー３７から離れ、その係合が解
かれる。従って、センターターレット装置１からディス
チャージターレット装置３への移載をスムーズに行うこ
とができる。
【００２３】以上の工程において、押えベルトによる押
圧力は、ボトルの直径等に応じて接触圧力調整手段２５
のシリンダ２７により任意に調節することができる。ま
た、本巻締前回転防止装置と本巻締後回転防止装置はそ
れぞれ独立しているので、それぞれ任意の接触圧力に調
節でき、例えば、本巻締後回転防止装置の接触圧力を本
巻締前回転防止装置の接触圧力より低く設定することが
できる。
圧力は、ボトルの直径等に応じて接触圧力調整手段２５
のシリンダ２７により任意に調節することができる。ま
た、本巻締前回転防止装置と本巻締後回転防止装置はそ
れぞれ独立しているので、それぞれ任意の接触圧力に調
節でき、例えば、本巻締後回転防止装置の接触圧力を本
巻締前回転防止装置の接触圧力より低く設定することが
できる。
【００２４】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は上記実施形態に限らずその技術的思想の範
囲内で種々の設計変更が可能である。例えば、本実施形
態では本巻締前回転防止装置及び本巻締後回転防止装置
の接触圧力調整手段としてシリンダを用いたが、スプリ
ングによるテンション構造を持たせることも可能であ
り、また、使用ボトルが１種類のみ等の条件を変更しな
い充填ラインではテンションの固定式構造も可能であ
る。
が、本発明は上記実施形態に限らずその技術的思想の範
囲内で種々の設計変更が可能である。例えば、本実施形
態では本巻締前回転防止装置及び本巻締後回転防止装置
の接触圧力調整手段としてシリンダを用いたが、スプリ
ングによるテンション構造を持たせることも可能であ
り、また、使用ボトルが１種類のみ等の条件を変更しな
い充填ラインではテンションの固定式構造も可能であ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ネック
リングを有するプラスチックボトルにネジキャップを巻
締してキャッピングするキャッピング装置において、イ
ンナーリングやアウターリングによって密封性を維持す
るようにしたキャップであっても、仮巻締工程でのボト
ル回転を確実に阻止することができ、従来発生していた
ボトルのネックリング下面の擦傷を確実に阻止すること
ができる。また、本発明のキャッピング装置に係る回転
防止装置は、簡単な構造であり、張力の調節が確実にで
き、仮巻締工程でのボトルの回転を阻止するのに必要な
接触圧力を正確に得ることができ、柔軟なプラスチック
ボトルであっても、確実にキャッピングできる。また、
構造が簡単で比較的安価に制作でき、従来のキャッピン
グ装置の構造を変更することなしに、ボトルガイドの上
や下に取り付けることが可能で、作業も簡単に行えるの
で、安価で経済的である。
リングを有するプラスチックボトルにネジキャップを巻
締してキャッピングするキャッピング装置において、イ
ンナーリングやアウターリングによって密封性を維持す
るようにしたキャップであっても、仮巻締工程でのボト
ル回転を確実に阻止することができ、従来発生していた
ボトルのネックリング下面の擦傷を確実に阻止すること
ができる。また、本発明のキャッピング装置に係る回転
防止装置は、簡単な構造であり、張力の調節が確実にで
き、仮巻締工程でのボトルの回転を阻止するのに必要な
接触圧力を正確に得ることができ、柔軟なプラスチック
ボトルであっても、確実にキャッピングできる。また、
構造が簡単で比較的安価に制作でき、従来のキャッピン
グ装置の構造を変更することなしに、ボトルガイドの上
や下に取り付けることが可能で、作業も簡単に行えるの
で、安価で経済的である。
【００２６】また、回転防止装置を作動させるのに特に
動力を必要とせずに、且つグリップフィンガーの長寿命
化も図られるので、ランニングコストも格安となる。さ
らに、本巻締後回転防止装置を設けることによって、本
巻締後にチャックがキャップから離れる際に発生するボ
トルの回転も確実に阻止することができる。さらに、ボ
トル受けテーブルには弾性部材からなるアンビルクッシ
ョンを巻締ヘッドに対応して設けてあるので、グリップ
フィンガーとボトルのネックリングとは非接触な状態で
インテークターレット装置からセンターターレット装置
への移載及びセンターターレット装置から、ディスチャ
ージターレット装置への移載をスムーズに行うことがで
き、ボトルの傾きや店頭等のトラブルを防止して高速化
が図れる。
動力を必要とせずに、且つグリップフィンガーの長寿命
化も図られるので、ランニングコストも格安となる。さ
らに、本巻締後回転防止装置を設けることによって、本
巻締後にチャックがキャップから離れる際に発生するボ
トルの回転も確実に阻止することができる。さらに、ボ
トル受けテーブルには弾性部材からなるアンビルクッシ
ョンを巻締ヘッドに対応して設けてあるので、グリップ
フィンガーとボトルのネックリングとは非接触な状態で
インテークターレット装置からセンターターレット装置
への移載及びセンターターレット装置から、ディスチャ
ージターレット装置への移載をスムーズに行うことがで
き、ボトルの傾きや店頭等のトラブルを防止して高速化
が図れる。
【図１】本発明の実施形態に係るキャピング装置の配置
状態を示す平面模式図である。
状態を示す平面模式図である。
【図２】巻締ヘッドの上下動機構を示す展開模式図であ
る。
る。
【図３】本巻締前回転防止装置の正面図である。
【図４】ネックリング保持ターレットの平面図である。
【図５】ネックリング保持ターレットのポケット部にボ
トルのネック部が嵌合し、ネックリングとグリップフィ
ンガーが係合している状態を示す一部断面図である。
トルのネック部が嵌合し、ネックリングとグリップフィ
ンガーが係合している状態を示す一部断面図である。
【図６】仮巻締時のセンターターレット装置にボトルが
保持されている状態を示す要部正面図である。
保持されている状態を示す要部正面図である。
【図７】ネックリング保持ターレットのポケット部での
ボトルのネックリングとグリップフィンガーと係合状態
を示し、（ａ）はヘッド圧がボトルに加わる前までの状
態、（ｂ）は本巻締中の状態、（ｃ）はヘッドがボトル
から離れた後の状態をそれぞれ示している。
ボトルのネックリングとグリップフィンガーと係合状態
を示し、（ａ）はヘッド圧がボトルに加わる前までの状
態、（ｂ）は本巻締中の状態、（ｃ）はヘッドがボトル
から離れた後の状態をそれぞれ示している。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、本発明のキャッピング装置
が適用できるプラスチックキャップの例示を示す要部断
面図である。
が適用できるプラスチックキャップの例示を示す要部断
面図である。
１ センターターレット装置 ２ インテーク
ターレット装置 ３ ディスチャージターレット装置 ４ センター胴
部ターレット ５ インテーク胴部ターレット ６ ディスチャ
ージ胴部ターレット ７ ポケット １０ 巻締ヘッド １５ カム １７ カム溝 ２０ 本巻締前回転防止装置 ２１ 本巻締後
回転防止装置 ２４ 押えベルト ２５ 接触圧力
調整手段 ２７ シリンダ ３０ 圧力調整
プーリ ３２ アンビルクッション ３５ ネックリ
ング保持ターレット ３６ ネックリング保持ポケット ３７ グリップ
フィンガー
ターレット装置 ３ ディスチャージターレット装置 ４ センター胴
部ターレット ５ インテーク胴部ターレット ６ ディスチャ
ージ胴部ターレット ７ ポケット １０ 巻締ヘッド １５ カム １７ カム溝 ２０ 本巻締前回転防止装置 ２１ 本巻締後
回転防止装置 ２４ 押えベルト ２５ 接触圧力
調整手段 ２７ シリンダ ３０ 圧力調整
プーリ ３２ アンビルクッション ３５ ネックリ
ング保持ターレット ３６ ネックリング保持ポケット ３７ グリップ
フィンガー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E080 AA07 BB01 CD03 CD12 CF15 CF16
Claims (7)
- 【請求項１】 ネックリングを有するプラスチックボト
ルにネジキャップを巻締してキャッピングするキャッピ
ング装置において、センターターレット装置の外側固定
部に、該センターターレット装置により搬送されるボト
ルの胴部に接触してボトルの回転を阻止する押えベルト
を、キャップのネジとボトル口のネジとの係合はじめ時
にボトルの胴部に圧接するように、本巻締範囲より上流
部に対応して配置してなる本巻締前回転防止装置を設け
てなることを特徴とするキャッピング装置。 - 【請求項２】 前記押えベルトは、ヘッド第１下降範
囲、仮巻締範囲、及びヘッド第２下降範囲間のみでボト
ルの胴部に圧接するように、配置されてなる単一の無端
ベルトからなる請求項１に記載のキャッピング装置。 - 【請求項３】 前記押えベルトの張力を調節して該押え
ベルトのボトル胴部への接触圧を調節する接触圧力調整
手段を有する請求項１又は請求項２に記載のキャッピン
グ装置。 - 【請求項４】 前記センターターレット装置には、本巻
締時にプラスチックボトルのネックリング下面に係止し
てプラスチックボトルの回転を防止するグリップフィン
ガーを設けてなる請求項１、２又は３に記載のキャッピ
ング装置。 - 【請求項５】 前記センターターレット装置には、ボト
ルの下端を支持するボトル受けテーブルが設けてあり、
該ボトル受けテーブルには弾性部材からなるアンビルク
ッションを巻締ヘッドに対応して設けて、ヘッド圧がボ
トルに作用しない状態においてはグリップフィンガーが
ボトルのネックリング下面に係止しないように構成され
ていることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載のキ
ャッピング装置。 - 【請求項６】 前記センターターレット装置の外側固定
部に、該センターターレット装置により搬送されるボト
ルの胴部に接触してボトルの回転を阻止する押えベルト
を、チャックよりキャップが離れる際に起きるボトルの
回転を防止するように、ヘッド上昇範囲に対応して配置
してなる本巻締後回転防止装置を設けてなることを特徴
とする請求項１〜５何れか記載のキャッピング装置。 - 【請求項７】 ネックリングを有するプラスチックボト
ルにネジキャップを巻締してキャッピングするキャッピ
ング装置において、センターターレット装置の外側固定
部に、該センターターレット装置により搬送されるボト
ルの胴部に接触してボトルの回転を阻止する押えベルト
を、チャックよりキャップが離れる際に起きるボトルの
回転を防止するように、ヘッド上昇範囲に対応して配置
してなる本巻締後回転防止装置を設けてなることを特徴
とするキャッピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092772A JP4761636B2 (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | キャッピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092772A JP4761636B2 (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | キャッピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002284289A true JP2002284289A (ja) | 2002-10-03 |
| JP4761636B2 JP4761636B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=18947183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001092772A Expired - Fee Related JP4761636B2 (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | キャッピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4761636B2 (ja) |
Cited By (5)
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| WO2016114060A1 (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-21 | 東洋製罐株式会社 | 缶体の充填巻締装置及び充填巻締方法 |
| CN107673293A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 福建片仔癀化妆品有限公司 | 化妆品包装瓶自动上片上盖装置及其工作方法 |
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-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001092772A patent/JP4761636B2/ja not_active Expired - Fee Related
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