CN115744771A - 一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及技术领域，具体涉及一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件及其使用方法，包括伸缩机构，以及安装在伸缩机构底端的固定端头；所述固定端头下方通过螺纹孔螺纹连接有顶柱，所述顶柱底端向外侧凸出形成限位部，所述限位部的底部设置有卡接槽；所述固定端头下方设置有连接件，所述连接件设置有与所述限位部适配的限位槽，所述限位槽底部对应设置有卡接块，所述连接件外围与第一橡胶垫配合设置有第二橡胶垫；经过控制第一橡胶片与第二橡胶片接触面积，实现对其阻尼大小控制，并在使用时操作方便更换简便，而且对使用时防止产品损坏的效果得到保障，增加产品的合格率，并且对于其阻尼结构也更加简单，方便维修降低整体成本。

Description

一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件及其使用方法

技术领域

本发明涉及瓶盖安装技术领域，尤其涉及一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件及其使用方法。

背景技术

瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能。现有技术中对于瓶子安装瓶盖的设备很繁杂例如，专利号CN112062073A，专利名称：一种矿泉水瓶瓶盖安装设备，将装好水的矿泉水瓶放置在第一传送带上，本设备便能将瓶盖不断移动至矿泉水瓶上部，并通过旋盖机构带动矿泉水瓶上的瓶盖不断转动，使得瓶盖能够在矿泉水瓶上被拧紧。

公开的内容中在调节旋盖阻尼的结构复杂无法维修，而且调节后其产品出现故障时维修一般是对整体进行更换，造成高昂更换成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种瓶盖的旋盖装置及其使用方法，以解决使用时结构复杂、维修困难以及调试繁琐的问题。

基于上述目的，本发明提供了包括伸缩机构，以及安装在伸缩机构底端的固定端头。

所述固定端头下端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔外围的固定端头开设有阻尼安装孔，所述阻尼安装孔内壁设有第一橡胶垫；

所述固定端头下方通过螺纹孔螺纹连接有顶柱，所述顶柱底端向外侧凸出形成限位部，所述限位部的底部设置有卡接槽；

所述固定端头下方设置有连接件，所述连接件设置有与所述限位部适配的限位槽，所述限位槽底部对应设置有卡接块，所述连接件外围与第一橡胶垫配合设置有第二橡胶垫；

其中，需要调整阻尼强度时，连接件向上顶，使卡接块嵌入卡接槽内，使顶柱随连接件旋转，以调节第一橡胶垫与第二橡胶垫的接触面大小控制旋盖组件的阻尼大小，位置调节完成后，下拉连接件，使卡接块从卡接槽内脱出，使顶柱不干涉连接件的旋转。

所述第一橡胶垫内圈顶端处半径大于内圈底端半径，所述第二橡胶垫外围顶端处半径小于外围顶端处半径，且第一橡胶垫与第二橡胶垫接触面越大其阻尼越大。

所述连接件顶端设有调节端头，所述调节端头内部下表面均匀设有橡胶柱，所述橡胶柱上方的调节端头处设有顶珠。

其中，固定端头适配顶珠处设有凹槽。

所述连接件底端处固定安装有连接端，所述连接端通过螺纹杆与瓶盖固定结构固定安装。

所述瓶盖固定结构底端内侧经橡胶垫夹持瓶盖。

所述螺纹孔上方的固定端头内开设有弹簧孔，以及安装在弹簧孔内的弹簧，且弹簧外结合加压柱对顶柱增加压力。

作为本发明的第二个方面，还提供了一种瓶盖旋盖装置，与上述所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件配合使用，包括架体，以及架体顶板处设置的旋盖机构，旋盖机构动力输出端设有旋盖组件；

投料机构，所述投料机构位于旋盖机构下方一侧的架体上；

出料机构，所述出料机构位于旋盖机构下方另一侧的架体上；

所述旋盖机构动力输出端通过旋转轴传输动力至旋盖组件。

所述旋盖装置还包括：承载台、传输主体和导料杆，所述架体内对应旋盖机构处设有承载台，所述承载台上设有传输主体，传输主体一侧的承载台上适配安装有导料杆。

其中，经导料杆与传输主体配合，在瓶体输送时调节角度与位置。

所述投料机构和出料机构包括：投料盘，所述投料盘转动安装在承载台上表面对应旋盖机构处，所述投料盘通过外源动力实现旋转输送；

出料盘，所述出料盘转动安装在承载台上表面对应旋盖机构处，所述出料盘与投料盘通过皮带同步转动；

瓶盖输送架，所述瓶盖输送架对应安装在出料盘上方一侧的架体上。

所述传输主体一侧安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端安装有换向器，所述换向器动力输出端贯穿传输主体通过滚轴转动安装有传送带。

作为本发明的第三个方面，还提供了一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件的使用方法，包括如下步骤：

S1：设备调节，选择合适的瓶盖固定结构通过螺纹杆固定安装在连接端上，经过上抬连接件让顶柱的卡接槽与卡接块嵌合，使顶柱随着连接件旋转，调节顶柱在螺纹孔内深度，从而控制第一橡胶垫与第二橡胶垫的接触面大小，完成后下拉连接件，让卡接块与卡接槽脱离，使连接件可自由旋转；

S2：工作过程，由控制设备控制驱动电机启动带动传送带启动，将需要拧盖的瓶子输送进入投料盘内，同时外源动力启动，另外瓶盖输送架往出料盘上输送瓶盖物料，同时经过皮带的传动让出料盘也随之旋转，经过旋盖机构的拾取后对瓶体进行上料拧紧，拧紧过程中先下压旋盖机构中的伸缩机构，再上抬伸缩机构，而后旋盖机构对应瓶盖的中心轴旋转，完成拧紧过程；

S3：由出料盘旋转将拧紧的瓶子输送至另一侧的传送带上，再由架体上的挡板实现卸下瓶子的作用。

本发明的有益效果：

使用时经过控制第一橡胶片与第二橡胶片接触面积，实现对其阻尼大小控制，并在使用时操作方便更换简便，而且对使用时防止产品损坏的效果得到保障，增加产品的合格率，并且对于其阻尼结构也更加简单，方便维修降低整体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明旋盖组件主视结构示意图；

图4为本发明瓶盖固定结构主视剖面结构示意图；

图5为本发明连接件主视半剖结构示意图；

图6为本发明固定端头主视剖面结构示意图；

图7为本发明卡接块与卡接槽分离状态结构示意图；

图8为本发明卡接块与卡接槽卡接状态结构示意图。

图中标记为：

1、架体；11、承载台；12、传输主体；13、驱动电机；14、换向器；15、传送带；16、导料杆；2、旋盖机构；21、旋转轴；22、旋盖组件；23、投料盘；24、出料盘；25、连接件；26、调节端头；27、固定端头；28、伸缩机构；29、瓶盖固定结构；210、螺纹杆；211、瓶盖；212、橡胶垫；213、连接端；3、阻尼安装孔；31、第一橡胶垫；32、螺纹孔；33、加压柱；34、弹簧孔；35、弹簧；4、顶柱；41、橡胶柱；42、第二橡胶垫；43、顶珠；5、瓶盖输送架；25a、卡接块；4a、卡接槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一：

一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件，包括伸缩机构28，以及安装在伸缩机构28底端的固定端头27，所述固定端头27下表面中心处设有螺纹孔32。

所述固定端头27下表面中心处开设有螺纹孔32，所述螺纹孔32外围的固定端头27开设有阻尼安装孔3，所述阻尼安装孔3内壁设有第一橡胶垫31。

如图3、图5至图8所示，所述固定端头27下方设置有连接件25，所述连接件25设置有与所述限位部适配的限位槽，所述限位槽底部对应设置有卡接块25a，所述连接件25外围与第一橡胶垫31配合设置有第二橡胶垫42。

其中，需要调整阻尼强度时，连接件25向上顶，使卡接块25a嵌入卡接槽4a内，使顶柱4随连接件25旋转，以调节第一橡胶垫31与第二橡胶垫42的接触面大小控制旋盖组件22的阻尼大小，位置调节完成后，下拉连接件25，使卡接块25a从卡接槽4a内脱出，使顶柱4不干涉连接件25的旋转。

如图4和图5所示，所述第一橡胶垫31内圈顶端处半径大于内圈底端半径，所述第二橡胶垫42外围顶端处半径小于外围顶端处半径，且第一橡胶垫31与第二橡胶垫42接触面越大其阻尼越大。

所述连接件25顶端设有调节端头26，所述调节端头26内部下表面均匀设有橡胶柱41，所述橡胶柱41上方的调节端头26处设有顶珠43；

其中，固定端头27适配顶珠43处设有凹槽，结合固定端头27和调节端头26与顶珠43接触时增加旋转时阻尼强度。

如图3、图5和图6所示，所述连接件25底端处固定安装有连接端213，所述连接端213通过螺纹杆210与瓶盖固定结构29固定安装。

其中，经瓶盖固定结构29以及连接端213和螺纹杆210的设置，方便其进行更换的效果。

其中，在对于特殊加工的瓶子与瓶盖211拧要求强度的情况下，经过顶珠43的配合使用时，让在拧时阻尼效果更强。

如图3和图4所示，所述瓶盖固定结构29底端内侧经橡胶垫212夹持瓶盖211。

经过橡胶垫212的设置，有效固定瓶盖211，在使用时加强使用时对于拧紧瓶盖211时的稳定性大大增加。

如图5和图6所示，所述固定端头27还包括：所述螺纹孔32上方的固定端头27内开设有弹簧孔34，以及安装在弹簧孔34内的弹簧35，且弹簧35外结合加压柱33对顶柱4增加压力。

其中，加压柱33与顶柱4接触时，弹簧35对加压柱33挤压增加阻尼。

其中，经加压柱33实现对顶柱4加压，保持安装稳定，在加压过程中经过弹簧35的挤压，使得整体在加压时固定端头27和连接件25更加稳定的效果，避免在旋转时连接件25脱离的情况发生。

实施例二：

一种瓶盖旋盖装置，与上述所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件配合使用，包括架体1，以及架体1顶板处设置的旋盖机构2，旋盖机构2动力输出端设有旋盖组件22；

投料机构，所述投料机构位于旋盖机构2下方一侧的架体1上；

出料机构，所述出料机构位于旋盖机构2下方另一侧的架体1上；

所述旋盖机构2动力输出端通过旋转轴21传输动力至旋盖组件22。

如图1和图2所示，所述旋盖装置还包括：承载台11、传输主体12和导料杆16，所述架体1内对应旋盖机构2处设有承载台11，所述承载台11上设有传输主体12，传输主体12一侧的承载台11上适配安装有导料杆16。

其中，经导料杆16与传输主体12配合，在瓶体输送时调节角度与位置。

如图1和图2所示，所述投料机构和出料机构包括：

投料盘23，所述投料盘23转动安装在承载台11上表面对应旋盖机构2处，所述投料盘23通过外源动力实现旋转输送；

出料盘24，所述出料盘24转动安装在承载台11上表面对应旋盖机构2处，所述出料盘24与投料盘23通过皮带同步转动；

瓶盖输送架5，所述瓶盖输送架5对应安装在出料盘24上方一侧的架体1上。

其中，瓶盖输送架5结合旋盖机构2以及出料盘24配合使用，在旋盖机构2在出料盘24上时下降拾取瓶盖211，再经旋盖机构2转动至投料盘23上的瓶体上后下压同时旋转。

如图1和图2所示，所述传输主体12一侧安装有驱动电机13，所述驱动电机13动力输出端安装有换向器14，所述换向器14动力输出端贯穿传输主体12通过滚轴转动安装有传送带15。

其中，经过换向器14对驱动电机13提供稳定输送动力的效果。

包括伸缩机构28，以及安装在伸缩机构28底端的固定端头27，所述固定端头27下表面中心处设有螺纹孔32。

所述固定端头27下表面中心处开设有螺纹孔32，所述螺纹孔32外围的固定端头27开设有阻尼安装孔3，所述阻尼安装孔3内壁设有第一橡胶垫31。

如图3、图5和图6所示，所述固定端头27下方设置有连接件25，所述连接件25设置有与所述限位部适配的限位槽，所述限位槽底部对应设置有卡接块25a，所述连接件25外围与第一橡胶垫31配合设置有第二橡胶垫42。

其中，需要调整阻尼强度时，连接件25向上顶，使卡接块25a嵌入卡接槽4a内，使顶柱4随连接件25旋转，以调节第一橡胶垫31与第二橡胶垫42的接触面大小控制旋盖组件22的阻尼大小，位置调节完成后，下拉连接件25，使卡接块25a从卡接槽4a内脱出，使得连接件25可以围绕顶住4自由旋转。

如图4和图5所示，所述第一橡胶垫31内圈顶端处半径大于内圈底端半径，所述第二橡胶垫42外围顶端处半径小于外围顶端处半径，且第一橡胶垫31与第二橡胶垫42接触面越大其阻尼越大。

所述连接件25顶端设有调节端头26，所述调节端头26内部下表面均匀设有橡胶柱41，所述橡胶柱41上方的调节端头26处设有顶珠43；

其中，固定端头27适配顶珠43处设有凹槽，结合固定端头27和调节端头26与顶珠43接触时增加旋转时阻尼强度。

如图3、图5和图6所示，所述连接件25底端处固定安装有连接端213，所述连接端213通过螺纹杆210与瓶盖固定结构29固定安装。

其中，经瓶盖固定结构29以及连接端213和螺纹杆210的设置，方便其进行更换的效果。

其中，在对于特殊加工的瓶子与瓶盖211拧要求强度的情况下，经过顶珠43的配合使用时，让在拧时阻尼效果更强。

如图3和图4所示，所述瓶盖固定结构29底端内侧经橡胶垫212夹持瓶盖211。

经过橡胶垫212的设置，有效固定瓶盖211，在使用时加强使用时对于拧紧瓶盖211时的稳定性大大增加。

如图5和图6所示，所述固定端头27还包括：所述螺纹孔32上方的固定端头27内开设有弹簧孔34，以及安装在弹簧孔34内的弹簧35，且弹簧35外结合加压柱33对顶柱4增加压力。

其中，加压柱33与顶柱4接触时，弹簧35对加压柱33挤压增加阻尼。

其中，经加压柱33实现对顶柱4加压，保持安装稳定，在加压过程中经过弹簧35的挤压，使得整体在加压时固定端头27和连接件25更加稳定的效果，避免在旋转时连接件25脱离的情况发生。

实施例三：

一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件的使用方法，包括如下步骤：

S1：设备调节，选择合适的瓶盖211固定结构29通过螺纹杆210固定安装在连接端213上，经过上抬连接件25让顶柱4的卡接槽4a与卡接块25a嵌合，使顶柱4随着连接件25旋转，调节顶柱4在螺纹孔32内深度，从而控制第一橡胶垫31与第二橡胶垫42的接触面大小，完成后下拉连接件25，让卡接块25a与卡接槽4a脱离，使连接件25可自由旋转；

S2：工作过程，由控制设备控制驱动电机13启动带动传送带15启动，将需要拧盖的瓶子输送进入投料盘23内，同时外源动力启动，另外瓶盖输送架5往出料盘24上输送瓶盖211物料，同时经过皮带的传动让出料盘24也随之旋转，经过旋盖机构2的拾取后对瓶体进行上料拧紧，拧紧过程中先下压旋盖机构2中的伸缩机构28，再上抬伸缩机构28，而后旋盖机构2对应瓶盖211的中心轴旋转，完成拧紧过程；

S3：由出料盘24旋转将拧紧的瓶子输送至另一侧的传送带上，再由架体1上的挡板实现卸下瓶子的作用。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围包括权利要求被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件，包括伸缩机构(28)，以及安装在伸缩机构(28)底端的固定端头(27)，其特征在于：

所述固定端头(27)下端中心处开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)外围的固定端头(27)开设有阻尼安装孔(3)，所述阻尼安装孔(3)内壁设有第一橡胶垫(31)；

所述固定端头(27)下方通过螺纹孔(32)螺纹连接有顶柱(4)，所述顶柱(4)底端向外侧凸出形成限位部，所述限位部的底部设置有卡接槽(4a)；

所述固定端头(27)下方设置有连接件(25)，所述连接件(25)设置有与所述限位部适配的限位槽，所述限位槽底部对应设置有卡接块(25a)，所述连接件(25)外围与第一橡胶垫(31)配合设置有第二橡胶垫(42)；

其中，需要调整阻尼强度时，连接件(25)向上顶，使卡接块(25a)嵌入卡接槽(4a)内，使顶柱(4)随连接件(25)旋转，以调节第一橡胶垫(31)与第二橡胶垫(42)的接触面大小，以控制旋盖组件的阻尼大小，位置调节完成后，下拉连接件(25)，使卡接块(25a)从卡接槽(4a)内脱出，使顶柱(4)不干涉连接件(25)的旋转。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件，其特征在于，所述连接件(25)顶端设有调节端头(26)，所述调节端头(26)内部下表面均匀设有橡胶柱(41)，所述橡胶柱(41)上方的调节端头(26)处设有顶珠(43)；

其中，固定端头(27)适配顶珠(43)处设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件，其特征在于，所述连接件(25)底端处固定安装有连接端(213)，所述连接端(213)通过螺纹杆(210)与瓶盖固定结构(29)固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件，其特征在于，所述瓶盖固定结构(29)底端内侧经橡胶垫(212)夹持瓶盖(211)。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件，其特征在于，所述螺纹孔(32)上方的固定端头(27)内开设有弹簧孔(34)，以及安装在弹簧孔(34)内的弹簧(35)，且弹簧(35)外结合加压柱(33)对顶柱(4)增加压力。

6.一种瓶盖旋盖装置，与权利要求1-5任意一项所述的一种瓶盖旋盖装置的旋盖组件配合使用，其特征在于：

包括架体(1)，以及架体(1)顶板处设置的旋盖机构(2)，旋盖机构(2)动力输出端设有旋盖组件；

投料机构，所述投料机构位于旋盖机构(2)下方一侧的架体(1)上；

出料机构，所述出料机构位于旋盖机构(2)下方另一侧的架体(1)上；

所述旋盖机构(2)动力输出端通过旋转轴(21)传输动力至旋盖组件(22)。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖旋盖装置，其特征在于，所述旋盖装置还包括：

承载台(11)、传输主体(12)和导料杆(16)，所述架体(1)内对应旋盖机构(2)处设有承载台(11)，所述承载台(11)上设有传输主体(12)，传输主体(12)一侧的承载台(11)上适配安装有导料杆(16)。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖旋盖装置，其特征在于，所述投料机构和出料机构包括：

投料盘(23)，所述投料盘(23)转动安装在承载台(11)上表面对应旋盖机构(2)处，所述投料盘(23)通过外源动力实现旋转输送；

出料盘(24)，所述出料盘(24)转动安装在承载台(11)上表面对应旋盖机构(2)处，所述出料盘(24)与投料盘(23)通过皮带同步转动；

瓶盖输送架(5)，所述瓶盖输送架(5)对应安装在出料盘(24)上方一侧的架体(1)上。

9.根据权利要求7所述的一种瓶盖旋盖装置，其特征在于，所述传输主体(12)一侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)动力输出端安装有换向器(14)，所述换向器(14)动力输出端贯穿传输主体(12)通过滚轴转动安装有传送带(15)。

10.一种瓶盖旋盖装置和旋盖组件的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：设备调节，选择合适的瓶盖固定结构(29)通过螺纹杆(210)固定安装在连接端(213)上，上抬连接件(25)让顶柱(4)的卡接槽(4a)与卡接块(25a)嵌合，使顶柱(4)随着连接件(25)旋转，调节顶柱(4)在螺纹孔(32)内深度，以控制第一橡胶垫(31)与第二橡胶垫(42)的接触面大小，完成后下拉连接件(25)，让卡接块(25a)与卡接槽(4a)脱离，使连接件(25)可自由旋转；

S2：工作过程，由控制设备控制驱动电机(13)启动带动传送带(15)启动，将需要拧盖的瓶子输送进入投料盘(23)内，同时外源动力启动，另外瓶盖输送架(5)往出料盘(24)上输送瓶盖物料，同时经过皮带的传动让出料盘(24)也随之旋转，经过旋盖机构(2)的拾取后对瓶体进行上料拧紧，拧紧过程中先下压旋盖机构(2)中的伸缩机构(28)，再上抬伸缩机构(28)，而后旋盖机构(2)对应瓶盖的中心轴旋转，完成拧紧过程；

S3：由出料盘(24)旋转将拧紧的瓶子输送至另一侧的传送带上，再由架体(1)上的挡板卸下瓶子。

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