CN101353138B - 轧盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轧盖装置，包括：机座(8)；压头轴(9)，可转动地安装于所述机座(8)上并且相对于所述机座(8)可上下移动；压头(15)，安装于压头轴(9)，所述压头按压设置在托瓶座(20)上的瓶体(19)的瓶盖(18)；轧刀(2)，固定在轧刀座(1)上，其特征在于，所述轧盖装置还包括支杆(4)，所述支杆(4)可随所述压头轴(9)上下移动，所述轧刀座(1)的第一端可转动地连接于所述支杆(4)，以使轧刀(2)轧紧所述瓶盖。根据本发明的轧盖装置，在瓶盖或瓶体存在制造误差或者瓶体的收口部位随瓶体的不同发生变化的情况下，该轧盖装置仍能够使轧刀紧贴瓶体的收口部位，从而实现良好的密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及制药领域及食品领域中瓶类包装容器的轧盖装置。
背景技术
在制药或食品领域中，很多物品在分装后需要在瓶口轧上瓶盖，以保证瓶内物品的密封，确保物品在储藏期内的质量，这需要用合适的轧盖机来完成。目前，广泛应用的轧盖机是单刀多头轧盖机，其中，在轧瓶盖时，轧刀绕着固定支点摆动，从而完成瓶盖的收紧封口，这种轧盖方式轧出的瓶盖，其收口部位的形状是由支点的位置和轧刀的形状决定的。由于支点的位置固定不动，而且轧刀靠摆动来实现轧盖操作，因此如果瓶体或者瓶盖在该位置处存在制造误差，或者瓶体的收口部位随瓶体的不同发生变化，则密封效果就会受到影响。由于瓶体和瓶盖的制造误差是不可避免的，因此现有技术的这种轧盖装置具有很大的局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中轧盖装置的缺陷，且本发明提供一种新型的轧盖装置，在瓶盖或瓶体存在制造误差或者瓶体的收口部位随瓶体的不同发生变化的情况下，该轧盖装置仍能够使轧刀紧贴瓶体的收口部位，从而实现良好的密封效果。
根据本发明的轧盖装置包括：机座；压头轴，可转动地安装于所述机座上并且相对于所述机座可上下移动；压头，安装于压头轴，所述压头按压设置在托瓶座上的瓶体的瓶盖；轧刀，固定在轧刀座上，其中，所述轧盖装置还包括支杆，所述支杆可随所述压头轴上下移动，所述轧刀座的第一端可转动地连接于所述支杆，以使轧刀轧紧所述瓶盖。
优选地，所述轧盖装置还包括滑杆，所述滑杆安装于所述机座中并且相对于所述机座可上下移动，所述轧刀座的第二端通过连杆连接于所述滑杆。
优选地，所述轧盖装置还包括轧头座，所述轧头座通过轴承套设于所述压头轴且相对于所述压头轴轴向固定，所述支杆穿过轧头座的一端。
优选地，所述轧头座与所述轧刀座之间设置有弹簧。所述弹簧的一端通过可调整钩件连接于所述轧头座，所述弹簧的另一端固定在所述轧刀座上。且优选地，所述可调整钩件通过螺母连接在所述轧头座上。
优选地，所述支杆的介于所述轧头座和所述轧刀座之间的部分设置有凸台，以限制所述支杆的向上滑动。
优选地，所述轧盖装置还包括导向杆，所述导向杆的一端固定在机座上，而另一端穿过所述轧头座。
可选地，所述托瓶座相对于所述机座固定不动或者围绕所述压头轴的轴线转动。
根据本发明的轧盖装置，由于轧刀座可转动地连接于支杆，因此轧刀可绕支点转动，并且支杆的上下移动使得轧刀可以相对于瓶盖上下移动，从而即使瓶子或者瓶盖存在制造误差，或者瓶体的收口部位发生变化，也能使轧刀贴紧瓶盖的滚压部位(对应于瓶体地收口部位)滚压瓶盖，从而保证瓶盖的良好密封效果，此外，在轧刀对瓶盖的滚压过程中，可以通过设置在轧头座与轧刀座之间的弹簧对滚压力大小进行调节，由此实现柔性滚压。
附图说明
图1示意性地示出了根据本发明实施例的轧盖装置的主视图；
图2示意性地示出了图1中的轧盖装置沿A-A方向的剖视图；
图3示意性地示出了图1中的轧盖装置沿B-B方向的剖视图；
图4是图1所示轧盖装置处于轧盖过程的示意图，其中，压头和轧刀上升到最高位置，以使得可以将设置有瓶盖的瓶体放置在托瓶座上；
图5是图1所示轧盖装置处于轧盖过程的示意图，其中，压头下移以按压住设置有瓶盖的瓶体；
图6是图1所示轧盖装置处于轧盖过程的示意图，其中，轧刀转动以接触瓶盖的滚压部位；
图7是图1所示轧盖装置处于轧盖过程的示意图，其中，轧刀逐渐靠近瓶盖的滚压部位，以对瓶盖进行滚压。
图8是图1所示轧盖装置处于轧盖过程的示意图，其中，轧刀贴紧瓶盖的滚压部位，朝向瓶体的收口部位滚压瓶盖。
具体实施方式
下面将参照附图对根据本发明实施例的单刀柔性滚轧轧盖装置做详细描述。
图1示意性地示出了根据本发明实施例的轧盖装置的主视图。图2示出了图1中的轧盖装置沿A-A方向的剖视图。图3示出了图1中的轧盖装置沿B-B方向的剖视图。结合图1-3可以看出，该轧盖装置包括：机座8；压头轴9，可转动地安装于机座8上并且相对于机座8可沿箭头E方向上下移动；压头15，安装于压头轴9，该压头用于按压住设置在托瓶座20上的瓶体19的瓶盖18，其中，托瓶座20用于在压头15压紧瓶盖18和瓶子19时限制它们的向下移动，以保证压头15可对瓶盖提供足够大的压力，其中，该托瓶座可以围绕压头轴的轴线转动或者保持固定不动；支杆4，可随压头轴9上下移动；轧刀2，固定在轧刀座1上，轧刀座1的第一端通过支板3可转动地连接于支杆4，以使轧刀2轧紧所述瓶盖，优选地，轧刀座1固定于支板3，该支板3通过铰链16铰接于支杆4。
在该实施例中，支杆4可移动地穿过轧头座11的一端，该轧头座通过轴承套设在压头轴9上并通过锁紧螺母12沿压头轴9的轴线方向定位。由此，轧头座11仅与压头轴9同步上下移动，而不能转动。轧头座11的另一端设有U形槽111(如图3所示)，导杆14的一端穿过该U形槽，而另一端固定于机座8上。
优选地，该轧盖装置还包括滑杆10，滑杆10通过一端穿过机座8而相对于机座8可沿箭头E方向上下移动，滑杆10的另一端通过铰链13与连杆6的一端连接，而连杆6的另一端通过铰链17连接于轧刀座的第二端。由此，当滑杆10向下移动时，可使轧刀座1围绕铰链16转动，以便轧刀2贴紧瓶盖18的滚压部位(对应于瓶体19的收口部位)而轧紧瓶盖。具体地，如图2所示，轧头座11与轧刀座1之间设置有弹簧5。弹簧5的一端通过可调整的钩子7连接于轧头座11，弹簧5的另一端固定在轧刀座1上。钩子7穿过轧头座11，并通过螺母连接在轧头座上。通过调节螺母可以调节弹簧力大小。当滑杆10向下移动时，连杆6也向下移动，从而带动轧刀座向下移动，弹簧5受拉而对轧刀座作用以向上的拉力，带动轧刀座和轧刀围绕铰链16转动。
优选地，支杆4的介于轧头座11和轧刀座1之间的部分设置有凸台41，以限制支杆4的向上移动。
下面参照图4-8描述根据本发明实施例的轧盖装置的使用过程。图4-8示出了图1所示轧盖装置处于轧盖过程各阶段的示意图。在图4中，通过操作轧盖装置，使滑杆10和压头轴9向上移动到最高位置，从而使压头15和轧刀2也向上移动到最高位置，如图4所示，此时，将上面已经放置好瓶盖18的瓶体19放入托瓶座20的中心位置。然后，滑杆10和压头轴9向下移动，使压头15按压在瓶体19的瓶盖18上，如图5所示，此时，当滑杆10向下移动时，连杆6也向下移动，从而带动轧刀座1向下移动。由于压头轴9在向下移动的同时还绕着轴线转动，因此，当压头15紧压在瓶盖18上时，即使托瓶座20固定不动，也可通过压头15和瓶盖18的接触表面所产生的摩擦力带动瓶盖18和瓶体19绕轴线转动。然后，滑杆10继续向下移动，带动轧刀座1向下移动，由于支杆4可相对于轧头座11向下移动，因此铰链16随之下移，从而设置于弹簧钩子7上的弹簧5受力向上拉轧刀座1，使得轧刀座1围绕铰链16转动，轧刀2逐渐接触瓶盖18的滚压部位(该滚压部位对应于瓶体19的收口部位)，如图6所示。通过调节钩子7的螺母，可以调节轧刀2对瓶盖18的滚压力，使轧刀2靠近瓶盖18的滚压部位，如图7所示。随着瓶盖18的转动，轧刀将瓶盖18的滚压部位向内滚压至瓶体19的收口部位，如图8所示，完成瓶盖的封口操作。随后，先将滑杆10向上移动，以使轧刀2退出轧盖时的位置，再将压头15向上抬起回到如图4所示的起始位置，以进行下一轮操作。
根据本发明的轧盖装置，由于轧刀座1可转动地连接于支杆4，因此轧刀2可绕铰链16转动；并且由于支杆4可上下移动，因而轧刀2也可以相对于瓶盖上下移动，从而即使瓶子或者瓶盖存在制造误差，或者瓶体的收口部位发生变化，也能使轧刀贴紧瓶子的收口部位滚压瓶盖，保瓶盖的良好密封效果，此外，在轧刀2对瓶盖18的滚压过程中，可以通过设置在轧头座11与轧刀座1之间的弹簧5对滚压力大小进行调节，由此实现柔性滚压。
尽管参照附图描述了本发明的实施例，但是应该理解，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，相关领域的技术人员可作各种变化和修改，所有变化和修改均旨在被所附权利要求所包含。
Claims (9)
1.一种轧盖装置，包括：机座(8)；压头轴(9)，可转动地安装于所述机座(8)上并且相对于所述机座(8)可上下移动；压头(15)，安装于压头轴(9)，所述压头按压设置在托瓶座(20)上的瓶体(19)的瓶盖(18)；轧刀(2)，固定在轧刀座(1)上，其中，所述轧盖装置还包括支杆(4)，所述支杆(4)可随所述压头轴(9)上下移动，所述轧刀座(1)的第一端可转动地连接于所述支杆(4)，以使轧刀(2)轧紧所述瓶盖，其特征在于，所述轧盖装置还包括滑杆(10)，所述滑杆(10)安装于所述机座(8)中并且相对于所述机座(8)可上下移动，所述轧刀座(1)的第二端(102)通过连杆(6)连接于所述滑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于，还包括轧头座(11)，所述轧头座(11)通过轴承套设于所述压头轴(9)且相对于所述压头轴(9)轴向固定，所述支杆(4)穿过轧头座(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的轧盖装置，其特征在于，所述轧头座(11)与所述轧刀座(1)之间设置有弹簧(5)。
4.根据权利要求3所述的轧盖装置，其特征在于，所述弹簧(5)的一端通过可调整钩件(7)连接于所述轧头座(11)，所述弹簧(5)的另一端固定在所述轧刀座(1)上。
5.根据权利要求4所述的轧盖装置，其特征在于，所述可调整钩件(7)穿过所述轧头座(11)，并通过螺母连接在所述轧头座(11)上。
6.根据权利要求3所述的轧盖装置，其特征在于，所述支杆(4)的介于所述轧头座(11)和所述轧刀座(1)之间的部分设置有凸台(41)，以限制所述支杆(4)的向上滑动。
7.根据权利要求2所述的轧盖装置，其特征在于，还包括导向杆(14)，所述导向杆(14)的一端固定在机座(8)上，而另一端穿过所述轧头座(11)。
8.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于，所述托瓶座(20)相对于所述机座(8)固定不动。
9.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于，所述托瓶座(20)围绕所述压头轴(9)的轴线转动。
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