CN203173776U - 带式压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计一种带式压盖机，其特征是：包括机架，机架上固定有输瓶装置、升降装置和控制系统；升降装置上连接有压盖装置，压盖装置内的主动轮和被动轮之间设置有同步带和张紧轮，主动轮由电机及减速机带动；在同步带内有滚轮；同步带处于倾斜状态。本实用新型的有益效果在于：机器在工作中由同步带完成压盖，并有弹簧调节压力，无刚性接触，对瓶盖无损伤；同步带和输送链板的承载由能自由转动的滚筒或滚轮完成，摩擦阻力小及驱动功率小；同步带和输送链板所受的均为滚动摩擦，磨损量很小，就能够以较高的线速度运行，从而达到较高的压盖速度；同步带与输送链板以相同的线速度运行，瓶与瓶之间无任何碰撞，对瓶子无损伤。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种带式压盖机，适用于是食品包装技术领域，具体地讲是一种包装行业中流水作业线上对瓶盖压紧的机器。
背景技术：
在包装行业中的流水作业线上，瓶盖压紧是其中一个重要的环节。随着劳动力成本的逐年上升，各包装企业对流水作业线的产量需求也越来越高，而且随着包装材料技术的发展，压紧式塑料防盗盖成为了主流。目前市场上针对于压紧式塑料防盗盖的压盖设备比较多，但都有或多或少的缺点：回转式压盖机机构复杂、成本较高、能耗偏大、瓶与瓶间有碰撞，气动压盖机产量较低、对瓶盖冲击较大，链板式压盖机同步性差、对瓶盖表面有损伤。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种高速、柔性、低能耗的带式压盖机以弥补现有技术之不足。
本实用新型为实现目的的技术方案是：带式压盖机，其特征是：包括机架，机架上固定有输瓶装置、升降装置和控制系统；升降装置上连接有压盖装置，压盖装置内的主动轮和被动轮之间设置有同步带和张紧轮，主动轮由电机及减速机带动；在同步带内有滚轮；同步带处于倾斜状态。
优化的：输瓶装置包括滚轮和输送链板，输送链板承受压盖时酒瓶的下压力，链板与滚轮之间为滚动磨擦。
优化的：升降装置包括丝杆，丝杆外套有螺母，螺母和底座之间设置有弹簧。
优化的：同步带和输送链板线速度相同。
本实用新型的有益效果在于：机器在工作中由同步带完成压盖，并有弹簧调节压力，无刚性接触，对瓶盖无损伤；同步带和输送链板的承载由能自由转动的滚筒或滚轮完成，摩擦阻力小，从而需要的驱动功率很小；同步带和输送链板所受的均为滚动摩擦，磨损量很小，就能够以较高的线速度运行，从而达到较高的压盖速度；同步带与输送链板以相同的线速度运行，瓶与瓶之间无任何碰撞，对瓶子无损伤。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例：
输瓶装置1、升降装置4、控制系统5分别固定在机架6上，压盖装置3的两端铰接在升降装置4上并与输瓶装置1成一定的夹角；减速机37安装在支承板35上，电机36通过减速机37、主动轮38带动同步带32，被动轮31、张紧轮33、滚筒34由同步带32带动。
螺母41、弹簧42安装在丝杆43和底座100之间，旋转螺母41，从而调节弹簧42的压缩长度，从而调节整个压盖装置的高度。
套上滚轮11的滚轮轴14安装在支板15上，支板15固定在侧板12上，输送链板13平放在滚轮11上。
机器运行时，套上瓶盖的瓶子2通过输瓶装置1上的输送链板13运动，当瓶子运行至压盖装置3下方时，由于输送链板13和同步带32有相同的线速度和运动方向（通过控制系统5实现），而且同步带32和输送链板13成一定的夹角，从而同步32对瓶子及瓶盖2能产生逐渐变大的压力，直到达到瓶子及瓶盖2压紧所需要的压紧力，完成整个压盖工作。
Claims (4)
1.带式压盖机，其特征是：包括机架，机架上固定有输瓶装置、升降装置和控制系统；升降装置上连接有压盖装置，压盖装置内的主动轮和被动轮之间设置有同步带和张紧轮，主动轮由电机及减速机带动；在同步带内有滚轮；同步带处于倾斜状态。
2.如权利要求1所述的带式压盖机，其特征是：输瓶装置包括滚轮和输送链板，输送链板承受压盖时酒瓶的下压力，链板与滚轮之间为滚动磨擦。
3.如权利要求1所述的带式压盖机，其特征是：升降装置包括丝杆，丝杆外套有螺母，螺母和底座之间设置有弹簧。
4.如权利要求2所述的带式压盖机，其特征是：同步带和输送链板线速度相同。
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Legal Events
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