CN210683151U - 一种封口机用导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封口机用导向装置,包括封口机,所述封口机包括传送机构,所述传送机构上端固定安装有导向机构,所述导向机构包括固定板和限位板,且固定板和限位板分别设有两组,所述固定板内部两侧固定安装有导向筒,所述导向筒内部滑动安装有导向柱,所述导向柱一端贯穿导向筒且固定连接于限位板一端表面,所述固定板内部靠近轴心处开设有移动槽和定位槽;本实用新型通过安装的导向机构,容器瓶在传送机构带动下进入到限位板之间,限位板可将容器瓶的位置进行调整,同时可保证每个容器瓶的位置都是相同的,使得容器瓶能够以正确的角度进入到封口机内,能够减少容器瓶在运动时出现轨迹偏斜的情况,增加了封口机的封口效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,具体为一种封口机用导向装置。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的,同时制作包装容器的材料很多,如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等,包装容器的形态及物理性能也各不相同,而旋盖封口机,这种封口机的成品封盖事先加工出内螺纹,螺纹有单头和多头之分。药瓶多用单头螺纹,罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部,一般在容器封口机中,需要对容器的瓶口进行封盖。
但是,旋盖封口机在工作的过程中,一般将容器瓶放置在封口机的传送带上,之后容器瓶在封口机的作用下向封盖机构的方向运动,在这个过程中完成对容器瓶的封口,而容器瓶的放置过程需要人工进行,通常都是人工将容器瓶放置在传送带上,然后再传输至封盖机构出进行封盖,在后续容器瓶运动的过程中,容器瓶前进的路线容易产生偏离,导致每个容器瓶都很难与封口机相对准,从而会影响封口的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封口机用导向装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封口机用导向装置,包括封口机,所述封口机包括传送机构,所述传送机构上端固定安装有导向机构,所述导向机构包括固定板和限位板,且固定板和限位板分别设有两组,所述固定板内部两侧固定安装有导向筒,所述导向筒内部滑动安装有导向柱,所述导向柱一端贯穿导向筒且固定连接于限位板一端表面,所述固定板内部靠近轴心处开设有移动槽和定位槽,且移动槽和定位槽设有两组,所述移动槽和定位槽之间相互连通,所述移动槽内部滑动安装有移动杆,所述移动杆一端贯穿移动槽且固定连接于限位板一端表面。
优选的,其中两组所述限位板远离导向柱的一端表面分别开设有导轮槽,且导轮槽设有多组,所述导轮槽内部上下两端固定安装有轴承座,所述轴承座之间通过转轴转动安装有导轮。
优选的,所述导向柱另一端贯穿导向筒且固定连接有把手,所述移动杆另一端贯穿移动槽且延伸至移动槽外部。
优选的,所述移动杆表面开设有螺纹孔,且螺纹孔设有多组,所述定位槽内部螺纹安装有固定螺杆,所述固定螺杆底端贯穿定位槽且螺纹连接于螺纹孔内部。
优选的,其中两组所述限位板位于封口机进料端的一侧固定连接有弧形板。
优选的,其中两组所述固定板底端表面固定安装有安装座。
优选的,所述导轮的三分之一部位延伸至导轮槽外部,且导轮具体由橡胶材质制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装的导向机构,在实际使用时,传送机构可将容器瓶输送至封口机处进行封口,同时两块限位板表面导轮之间的距离等于容器瓶的直径即可,容器瓶在传送机构带动下进入到限位板之间,限位板可将容器瓶的位置进行调整,同时可保证每个容器瓶的位置都是相同的,使得容器瓶能够以正确的角度进入到封口机内,能够减少容器瓶在运动时出现轨迹偏斜的情况,增加了封口机的封口效果。
2、本实用新型通过安装的移动杆,在实际使用时,当需要调节限位板之间的距离时,可将固定螺杆的底端从移动杆表面的螺纹孔中转出,然后用手握住把手,向一侧拉动或推动导向柱,即能使限位板进行移动,同时也能使移动杆在移动槽内进行移动,待将限位板之间的距离调节完成后,可再次转动固定螺杆,使固定螺杆底端转入移动杆表面的螺纹孔中即可,即能完成对移动杆的固定,则能根据容器瓶的大小来调节限位板之间的距离,可满足不同型号容器瓶的封口使用,使用范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导向机构结构示意图;
图3为本实用新型的限位板结构示意图;
图4为本实用新型的固定板结构示意图;
图5为本实用新型的移动杆结构示意图。
图中:1-传送机构;2-导向机构;3-封口机;4-固定板;5-限位板;6-导向筒;7-导向柱;8-移动杆;9-把手;10-导轮;11-弧形板;12-导轮槽;13-轴承座;14-安装座;15-移动槽;16-固定螺杆;17-定位槽;18-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种封口机用导向装置,包括封口机3,所述封口机3包括传送机构1,所述传送机构1上端固定安装有导向机构2,所述导向机构2包括固定板4和限位板5,且固定板4和限位板5分别设有两组,所述固定板4内部两侧固定安装有导向筒6,所述导向筒6内部滑动安装有导向柱7,所述导向柱7一端贯穿导向筒6且固定连接于限位板5一端表面,使用时,传送机构1可将容器瓶输送至封口机3处进行封口,同时两块限位板5表面导轮10之间的距离等于容器瓶的直径即可,容器瓶在传送机构1带动下进入到限位板5之间,限位板5可将容器瓶的位置进行调整,同时可保证每个容器瓶的位置都是相同的,使得容器瓶能够以正确的角度进入到封口机3内,能够减少容器瓶在运动时出现轨迹偏斜的情况,增加了封口机3的封口效果,所述固定板4内部靠近轴心处开设有移动槽15和定位槽17,且移动槽15和定位槽17设有两组,所述移动槽15和定位槽17之间相互连通,所述移动槽15内部滑动安装有移动杆8,所述移动杆8一端贯穿移动槽15且固定连接于限位板5一端表面。
其中,其中两组所述限位板5远离导向柱7的一端表面分别开设有导轮槽12,且导轮槽12设有多组,所述导轮槽12内部上下两端固定安装有轴承座13,所述轴承座13之间通过转轴转动安装有导轮10,当容器瓶在限位板5之间运动时,也会作用于导轮10上,使得导轮10也会随之转动,能够在容器瓶运动的过程中减小容器瓶和限位板之间的摩擦,便于容器瓶的运动。
其中,所述移动杆8表面开设有螺纹孔18,且螺纹孔18设有多组,所述定位槽17内部螺纹安装有固定螺杆16,所述固定螺杆16底端贯穿定位槽17且螺纹连接于螺纹孔18内部,使用时,当需要调节限位板5之间的距离时,可将固定螺杆16的底端从移动杆8表面的螺纹孔18中转出,然后用手握住把手9,向一侧拉动或推动导向柱7,即能使限位板5进行移动,同时也能使移动杆8在移动槽15内进行移动,待将限位板5之间的距离调节完成后,可再次转动固定螺杆16,使固定螺杆16底端转入移动杆8表面的螺纹孔18中即可,即能完成对移动杆8的固定,则能根据容器瓶的大小来调节限位板5之间的距离,可满足不同型号容器瓶的封口使用,使用范围更加广泛。
其中,其中两组所述限位板5位于封口机3进料端的一侧固定连接有弧形板11,使得容器瓶能够顺利的进入到限位板5之间。
其中,其中两组所述固定板4底端表面固定安装有安装座14,便于将固定板4固定安装在封口机3的传送机构1上,在安装过程中,确保限位板5不能距离传送机构1的传送带太远,同时确保两组限位板5之间的中心点与封口机3的封口机构处于同一轴线上。
其中,所述导轮10的三分之一部位延伸至导轮槽12外部,且导轮10具体由橡胶材质制作而成,不会对容器瓶造成磨损。
工作原理:在使用时,将固定板4固定安装在封口机3的传送机构1上,传送机构1可将容器瓶输送至封口机3处进行封口,同时两块限位板5表面导轮10之间的距离等于容器瓶的直径即可,容器瓶在传送机构1带动下进入到限位板5之间,限位板5可将容器瓶的位置进行调整,同时可保证每个容器瓶的位置都是相同的,使得容器瓶能够以正确的角度进入到封口机3内,能够减少容器瓶在运动时出现轨迹偏斜的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种封口机用导向装置,包括封口机(3),所述封口机(3)包括传送机构(1),所述传送机构(1)上端固定安装有导向机构(2),其特征在于:所述导向机构(2)包括固定板(4)和限位板(5),且固定板(4)和限位板(5)分别设有两组,所述固定板(4)内部两侧固定安装有导向筒(6),所述导向筒(6)内部滑动安装有导向柱(7),所述导向柱(7)一端贯穿导向筒(6)且固定连接于限位板(5)一端表面,所述固定板(4)内部靠近轴心处开设有移动槽(15)和定位槽(17),且移动槽(15)和定位槽(17)设有两组,所述移动槽(15)和定位槽(17)之间相互连通,所述移动槽(15)内部滑动安装有移动杆(8),所述移动杆(8)一端贯穿移动槽(15)且固定连接于限位板(5)一端表面。
2.根据权利要求1所述的一种封口机用导向装置,其特征在于:其中两组所述限位板(5)远离导向柱(7)的一端表面分别开设有导轮槽(12),且导轮槽(12)设有多组,所述导轮槽(12)内部上下两端固定安装有轴承座(13),所述轴承座(13)之间通过转轴转动安装有导轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种封口机用导向装置,其特征在于:所述导向柱(7)另一端贯穿导向筒(6)且固定连接有把手(9),所述移动杆(8)另一端贯穿移动槽(15)且延伸至移动槽(15)外部。
4.根据权利要求1所述的一种封口机用导向装置,其特征在于:所述移动杆(8)表面开设有螺纹孔(18),且螺纹孔(18)设有多组,所述定位槽(17)内部螺纹安装有固定螺杆(16),所述固定螺杆(16)底端贯穿定位槽(17)且螺纹连接于螺纹孔(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种封口机用导向装置,其特征在于:其中两组所述限位板(5)位于封口机(3)进料端的一侧固定连接有弧形板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种封口机用导向装置,其特征在于:其中两组所述固定板(4)底端表面固定安装有安装座(14)。
7.根据权利要求2所述的一种封口机用导向装置,其特征在于:所述导轮(10)的三分之一部位延伸至导轮槽(12)外部,且导轮(10)具体由橡胶材质制作而成。
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CN113681866A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-23 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 塑料瓶分开装置 |
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