CN201647953U - 软木塞装瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软木塞装瓶装置,所述连杆机构包括呈Z字形手柄、连杆以及呈Y形的滑板,手柄下部分别通过前销轴和中间销轴铰接在机座和连杆的一侧,手柄上部安装有压杆,机座上安装有对手柄限位的定位杆,连杆的后侧通过后销轴与滑板连接;所述的木塞夹紧机构包括两动模块和两定模块,两定模块通过V形座安装在机座上,两动模块放置在滑板的V形槽内,安装在两动模块内的弹簧分别顶在滑板的V形槽和V形座上,两动模块和定模块的内侧弧面为变径的木塞孔,压杆位于两动模块和两定模块木塞孔处并能上下移动,机座位于木塞孔的下部具有瓶口定位座。本实用新型具有结构简洁、维修方便,操作方便,制造和使用成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软木塞装瓶装置,软木塞装进葡萄酒瓶的技术领域。
背景技术
一些酒瓶和药瓶需要用软木塞进行封装,由于软木塞具有一定的弹性,因此通常是将软木塞压缩后装瓶颈内,通过软木膨胀将瓶口胀紧而起到密封作用。但对于如葡萄酒瓶的密封塞,是采用精加工的软木塞,该软木塞的直径为22mm,而葡萄酒瓶口的直径为16mm、瓶颈长度45mm左右,如采用手工安装,安装困难,安装效率较低。而采用全自动流水线安装软木塞,流水线的制造成本较高,进而使得使用成本较高。
发明内容
本实用新型的目的提供一种结构简洁、维修方便,操作方便,制造和使用成本低的软木塞装瓶装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种软木塞装瓶装置,其特征在于:包括机座、连杆机构和木塞夹紧机构,所述连杆机构包括呈Z字形手柄、连杆以及呈Y形的滑板,手柄下部分别通过前销轴和中间销轴铰接在机座和连杆的一侧,手柄上部安装有压杆,机座上安装有对手柄限位的定位杆,连杆的后侧通过后销轴与滑板连接;所述的木塞夹紧机构包括两动模块和两定模块,两定模块通过V形座安装在机座上,两动模块放置在滑板的V形槽内,安装在两动模块内的弹簧分别顶在滑板的V形槽和V形座上,两动模块和定模块的内侧弧面为变径的木塞孔,压杆位于两动模块和两定模块木塞孔处并能上下移动,机座位于木塞孔的下部具有瓶口定位座。
本实用新型将连杆机构和木塞夹紧机构安装在机座上,通过手柄使连杆机构上的滑板沿手柄的前销轴中心摆动,继而压紧或松开木塞夹紧机构内的两动模块,通过两动模块压向两定模块或离形两定模块,使两动模块和两定模块所形成木塞孔为径向可以变化的,方便将软木塞压缩后通过压杆压入瓶口,完成软木塞的压缩和装瓶的过程。本实用新型在机座的上部设有对手柄限位的定位杆,而机座的下部设有瓶口定位座,安装软木塞操作非常方便。本实用新型结构简洁、维修方便,操作方便,制造和使用成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
其中:1-机座,2-前销轴,3-中间销轴,4-连杆,5-限位座,6-定位杆,7-后销轴,8-滑板,9-盖板,10-手柄,11-动模块,12-压杆,13-锥形导料套,14-定模块,15-瓶口定位座,16-弹簧,17-V形座。
具体实施方式
见图1、2所示,本实用新型的软木塞装瓶装置,包括机座1、连杆机构和木塞夹紧机构。见图1、2所示,本实用新型的连杆机构包括呈Z字形手柄10、连杆4以及呈Y形的滑板8,手柄10下部分别通过前销轴2和中间销轴3铰接在机座1和连杆4的一侧,操作手柄10时,能使手柄10沿前销轴2的中心转动而带动连杆4作往复运动,本实用新型手柄10上部安装有压杆12,压杆12的下部具有T形头,在操作手柄10时通过压杆12将软木塞压入瓶口内,机座1上安装有对手柄10限位的定位杆6,为便于控制手柄10的压入位置,该定位杆6可旋接在固定在限位座5的螺母内,而限位座5可焊接在机座1上,通过调节定位杆6在螺母上的位置,以控制手柄10压入软木塞的高度位置,连杆4的后侧通过后销轴7与滑板8的一字端铰接,通过手柄10和连杆4带动滑板8作往复运动。
见图1、2所示,本实用新型的木塞夹紧机构包括两动模块11和两定模块14,两定模块14和两动模块11采用尼龙材料,两定模块14通过V形座17安装在机座1上,见图2所示,两定模块14通过紧固件分别安装在V形座17的两侧,而两动模块11放置在滑板8的V形槽内,两动模块11和定模块14的内侧弧面构成变径的木塞孔,本实用新型两动模块11和两定模块14的内侧面具有等分弧面,通过两动模块11的位移来改变木塞孔的尺寸,本实用新型两动模块11内分别安装有弹簧16,两弹簧16分别顶在滑板8的V形槽和V形座17上,当滑板8将两动模块11推向两定模块14时,使木塞孔变小而压缩软木塞,而完成软木塞的安装后,滑板8没有推力后,通过两弹簧16使两动模块11复位。本实用新型压杆12位于两动模块11和两定模块14木塞孔处并能上下移动,通过压杆12将压缩后的软木塞压入瓶口内,本实用新型在机座1位于木塞孔的下部还具有瓶口定位座15,方便瓶颈的定位,操作方便快捷。
见图1所示,本实用新型为便于将软木塞安装在木塞孔内,机座1上部安装有盖板9,盖板9位于两动模块11内侧弧面和两定模块14内侧弧面形成木塞孔的上部具有锥形导料套13。
本实用新型工作时,在手柄10压下的同时,带动连杆4左移,连杆4再带动滑板8左移,压迫两动模块11左移,通过两动模块11和两定模块14各内侧弧面压缩后组成一个圆柱,将φ22mm的软木塞逐渐压缩至φ16mm,同时手柄10上的压杆向下移动,将软木塞往下压,压进下面靠在瓶口定位座15上的瓶口里,完成软木塞的压缩和装瓶的过程。
当操作人员将手柄10往上抬,连杆4带动滑板8往右移动,在安装在动模块11孔内的弹簧16作用,两动模块11移动,木塞孔扩大,为下次重新放入软木塞作好了准备。
Claims (3)
1.一种软木塞装瓶装置,其特征在于:包括机座(1)、连杆机构和木塞夹紧机构,所述连杆机构包括呈Z字形手柄(10)、连杆(4)以及呈Y形的滑板(8),手柄(10)下部分别通过前销轴(2)和中间销轴(3)铰接在机座(1)和连杆(4)的一侧,手柄(10)上部安装有压杆(12),机座(1)上安装有对手柄(10)限位的定位杆(6),连杆(4)的后侧通过后销轴(7)与滑板(8)的一字端铰接;所述的木塞夹紧机构包括两动模块(11)和两定模块(14),两定模块(14)通过V形座(17)安装在机座(1)上,两动模块(11)放置在滑板(8)的V形槽内,安装在两动模块(11)内的弹簧(16)分别顶在滑板(8)的V形槽和V形座(17)上,两动模块(11)和定模块(14)的内侧弧面为变径的木塞孔,压杆(12)位于两动模块(11)和两定模块(14)木塞孔处并能上下移动,机座(1)位于木塞孔的下部具有瓶口定位座(15)。
2.根据权利要求1所述的软木塞装瓶装置,其特征在于:所述机座(1)上部安装有盖板(9),盖板(9)位于两动模块(11)内侧弧面和两定模块(14)内侧弧面形成木塞孔的上部具有锥形导料套(13)。
3.根据权利要求1所述的软木塞装瓶装置,其特征在于:所述定模块(14)和动模块(11)采用尼龙材料。
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