CN213326678U - 一种防灌装瓶倾倒的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装机技术领域,特别是涉及一种防灌装瓶倾倒的灌装机,包括机架和灌装头,灌装头位于机架内部,机架内壁底端中部嵌入设置有传送带,机架内壁顶端中部固定有气缸,气缸下方安装有支架,灌装头固定于支架下方中部,支架外部左右两侧均套接有活动框,支架底部左右两侧均开有滑槽,滑槽内滑动连接有固定于活动框内壁底部的滑块,活动框上方中部贯通有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有延伸出其上下两端的螺杆,螺杆底部焊接有压块,灌装头和传送带之间设有两个左右对称布置的夹块,本实用新型的有益效果在于:能够有效防止罐体倾倒,且利于使罐体与灌装头位置对应,并且能够适应多种尺寸的罐体,扩大机器的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,特别是涉及一种防灌装瓶倾倒的灌装机。
背景技术
灌装机是众多包装机设备中的一种,也算是包装机设备中最常用,最受欢迎的一类包装设备。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机;按灌装产品的性质可分为酱料灌装机,颗粒灌装机,粉剂灌装机,液体灌装机。
进行灌装时,现有技术中的灌装机灌装时通常将罐体进行输送灌装,容易导致罐体在灌装时稳定性较差,存在发生倾倒的可能,会造成不必要损失和麻烦,且灌装时还容易导致灌装机上的灌装头罐口位置对应不准确,为此我们提出了一种防灌装瓶倾倒的灌装机,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防灌装瓶倾倒的灌装机,该种防灌装瓶倾倒的灌装机,能够有效防止罐体倾倒,且利于使罐体与灌装头位置对应,并且能够适应多种尺寸的罐体,扩大机器的适用范围,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防灌装瓶倾倒的灌装机,包括机架和灌装头,所述灌装头位于机架内部;
所述机架内壁底端中部嵌入设置有传送带,所述机架内壁顶端中部固定有气缸,所述气缸下方安装有支架,所述灌装头固定于支架下方中部;
所述支架外部左右两侧均套接有活动框,所述支架底部左右两侧均开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有固定于活动框内壁底部的滑块,所述活动框上方中部贯通有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有延伸出其上下两端的螺杆,所述螺杆底部焊接有压块;
所述灌装头和传送带之间设有两个左右对称布置的夹块,所述夹块外侧开有侧槽,所述侧槽内设有延伸出其槽口的导向杆,所述导向杆外部套接有弹簧,所述机架左右两侧均设有与导向杆位置对应的螺纹环,所述活动框底部通过螺钉固定有固定杆,所述固定杆底端与同侧的所述夹块之间铰接有连接杆。
进一步的,所述滑槽和滑块均呈T字型,所述滑槽外侧贯通出支架外端。
进一步的,所述支架顶面左右两侧和压块底面均布置有防滑条,所述压块底部的防滑条与支架顶面同侧的防滑条相接触。
进一步的,所述导向杆外围焊接有位于夹块外侧的固定环,所述弹簧内端与同侧的所述固定环焊接,所述弹簧外端与机架内侧壁相接触。
进一步的,所述导向杆外围外侧布置有外螺纹,所述导向杆外端贯穿出机架,所述螺纹环套于导向杆外部并与其螺纹连接。
进一步的,所述导向杆内端尺寸大于侧槽槽口尺寸,所述导向杆上下两端内侧均嵌入设置有滚珠,所述滚珠与侧槽滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过灌装头下移灌装时,使夹块移动至夹紧罐体两侧,能够有效避免罐体灌装时发生倾倒,造成不必要的损失和麻烦,且在灌装头移动的同时使夹块移动,能够使夹持住后进行灌装,且无需多余的操作对罐体进行夹持,使用方便;
通过使活动框利用螺杆使压块抵住支架对活动框进行限位,方便使用者通过转动螺杆使活动框可移动或对其位置进行限定,方便对使用者对活动框进行移动,同时通过设置螺纹环、固定环和弹簧将导向杆与机架连接,方便使用者通过转动螺纹环对导向杆的位置进行调节,从而便于对夹块的位置进行调节,利于夹块夹持多种尺寸的罐体,利于扩大机器的适用范围,且夹块的位置可调节,利于使夹块夹持罐体后使罐体与灌装头位置对应,避免灌装头与罐体位置发生偏移,且导向杆可移动,使导向杆在侧槽内留有足够的活动空间,避免导向杆阻碍支架下移,并且通过使螺纹环可拆离导向杆,同时通过使滑槽外侧贯通出支架外端,使滑块可滑出滑槽,使得使用者可对活动框、夹块和导向杆进行拆卸和安装,方便使用者对夹块进行拆卸和使用。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型活动框侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处局部放大示意图;
图4为本实用新型图1中的B处局部放大示意图。
图中标记:1-机架;2-传送带;3-气缸;4-支架;5-灌装头;6-活动框;7-滑槽;8-滑块;9-螺纹槽;10-螺杆;11-压块;12-夹块;13-导向杆;14-固定环;15-弹簧;16-螺纹环;17-侧槽;18-滚珠;19-固定杆;20-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4:
一种防灌装瓶倾倒的灌装机,包括机架1和灌装头5,灌装头5位于机架1内部;
机架1内壁底端中部嵌入设置有传送带2,机架1内壁顶端中部固定有气缸3,气缸3下方安装有支架4,灌装头5固定于支架4下方中部;
支架4外部左右两侧均套接有活动框6,支架4底部左右两侧均开有滑槽7,滑槽7内滑动连接有固定于活动框6内壁底部的滑块8,活动框6上方中部贯通有螺纹槽9,螺纹槽9内螺纹连接有延伸出其上下两端的螺杆10,螺杆10底部焊接有压块11;
灌装头5和传送带2之间设有两个左右对称布置的夹块12,夹块12外侧开有侧槽17,侧槽17内设有延伸出其槽口的导向杆13,导向杆13外部套接有弹簧15,机架1左右两侧均设有与导向杆13位置对应的螺纹环16,活动框6底部通过螺钉固定有固定杆19,固定杆19底端与同侧的夹块12之间铰接有连接杆20;导向杆13外围焊接有位于夹块12外侧的固定环14,弹簧15内端与同侧的固定环14焊接,弹簧15外端与机架1内侧壁相接触;导向杆13外围外侧布置有外螺纹,导向杆13外端贯穿出机架1,螺纹环16套于导向杆13外部并与其螺纹连接;
工作时,将罐体置于传送带2上方进行传送,罐体传送至灌装头5下方时,气缸3带动支架4下移,支架4下移时带动灌装头5和活动框6下移,活动框6下移时,使固定杆19通过连接杆20推动夹块12不断靠近罐体,当气缸3带动灌装头5移动至所需高度并停止移动后,两块夹块12分别移动至夹持住罐体的左右两侧,此时通过灌装头5对罐体进行灌装,夹块12夹持罐体有效防止灌装时罐体发生倾倒,灌装完成后,气缸3通过支架4带动灌装头5上移,同时使活动框6上移,固定杆19通过连接杆20带动夹块12不断远离罐体,使传送带2对灌装完成的罐体继续进行运输;
进一步的,导向杆13内端尺寸大于侧槽17槽口尺寸,导向杆13上下两端内侧均嵌入设置有滚珠18,滚珠18与侧槽17滚动连接,夹块12移动时沿导向杆13外壁左右移动,导向杆13使夹块12平稳移动,夹块12移动的同时滚珠18在侧槽17内滚动,辅助夹块12移动。
当使用者需要对不同尺寸的罐体进行灌装时,可对夹块12的位置进行调节,使得两块夹块12之间的距离发生改变,从而使得两块夹块12可夹持多种尺寸的罐体,调节时,向上转动螺杆10带动压块11上移远离支架4,使得活动框6可移动,再转动螺纹环16,当使用者需要夹持大尺寸的罐体时,手持导向杆13向内转动螺纹环16,使导向杆13外移,导向杆13外移时带动固定环14移动挤压弹簧15收缩,再向外移动夹块12和活动框6,使得两块夹块12之间的距离拉大,反之需要夹持小尺寸的罐体时,手持导向杆13向外转动螺纹环16,使处于压缩状态的弹簧15通过固定环14推动导向杆13内移,使螺纹环16贴于机架1外侧,再移动活动框6和夹块12,使导向杆13在侧槽17内留有足够的活动空间,避免导向杆13阻碍支架4下移,移动完成后,移动至所需位置后,停止转动螺纹环16,利用导向杆13外部螺纹和螺纹环16螺纹的自锁性,使螺纹环16将导向杆13位置固定,再向下转动螺杆10,使压块11压紧支架4顶面,使活动框6位置固定,完成调节;
进一步的,滑槽7和滑块8均呈T字型,滑槽7外侧贯通出支架4外端,活动框6移动时带动滑块8在滑槽7内滑动,而滑槽7外侧贯通出支架4外端,使得使用者可将螺纹环16转离或转入导向杆13,再将滑块8滑出或滑入滑槽7对活动框6、夹块12和导向杆13进行拆卸和安装,方便使用者对夹块12进行拆卸和使用;
进一步的,支架4顶面左右两侧和压块11底面均布置有防滑条,压块11底部的防滑条与支架4顶面同侧的防滑条相接触,防滑条的设置利于增大压块11和支架4摩擦力,利于使压块11抵住支架4对活动框6进行限位。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防灌装瓶倾倒的灌装机,包括机架(1)和灌装头(5),所述灌装头(5)位于机架(1)内部,其特征在于:
所述机架(1)内壁底端中部嵌入设置有传送带(2),所述机架(1)内壁顶端中部固定有气缸(3),所述气缸(3)下方安装有支架(4),所述灌装头(5)固定于支架(4)下方中部;
所述支架(4)外部左右两侧均套接有活动框(6),所述支架(4)底部左右两侧均开有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑动连接有固定于活动框(6)内壁底部的滑块(8),所述活动框(6)上方中部贯通有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)内螺纹连接有延伸出其上下两端的螺杆(10),所述螺杆(10)底部焊接有压块(11);
所述灌装头(5)和传送带(2)之间设有两个左右对称布置的夹块(12),所述夹块(12)外侧开有侧槽(17),所述侧槽(17)内设有延伸出其槽口的导向杆(13),所述导向杆(13)外部套接有弹簧(15),所述机架(1)左右两侧均设有与导向杆(13)位置对应的螺纹环(16),所述活动框(6)底部通过螺钉固定有固定杆(19),所述固定杆(19)底端与同侧的所述夹块(12)之间铰接有连接杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防灌装瓶倾倒的灌装机,其特征在于:所述滑槽(7)和滑块(8)均呈T字型,所述滑槽(7)外侧贯通出支架(4)外端。
3.根据权利要求1所述的一种防灌装瓶倾倒的灌装机,其特征在于:所述支架(4)顶面左右两侧和压块(11)底面均布置有防滑条,所述压块(11)底部的防滑条与支架(4)顶面同侧的防滑条相接触。
4.根据权利要求1所述的一种防灌装瓶倾倒的灌装机,其特征在于:所述导向杆(13)外围焊接有位于夹块(12)外侧的固定环(14),所述弹簧(15)内端与同侧的所述固定环(14)焊接,所述弹簧(15)外端与机架(1)内侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种防灌装瓶倾倒的灌装机,其特征在于:所述导向杆(13)外围外侧布置有外螺纹,所述导向杆(13)外端贯穿出机架(1),所述螺纹环(16)套于导向杆(13)外部并与其螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防灌装瓶倾倒的灌装机,其特征在于:所述导向杆(13)内端尺寸大于侧槽(17)槽口尺寸,所述导向杆(13)上下两端内侧均嵌入设置有滚珠(18),所述滚珠(18)与侧槽(17)滚动连接。
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CN202022094959.XU CN213326678U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种防灌装瓶倾倒的灌装机 |
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CN114261937A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-01 | 东营大地硅业有限公司 | 一种化工液体定量灌装设备 |
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CN114261937A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-01 | 东营大地硅业有限公司 | 一种化工液体定量灌装设备 |
CN114261937B (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-10 | 东营大地硅业有限公司 | 一种化工液体定量灌装设备 |
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