CN219341730U - 一种小型乳样品防漏灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型乳样品防漏灌装装置，包括壳体、灌装头和料斗，灌装头安装在壳体的侧壁，料斗安装在壳体的端面，壳体的侧壁固定连接有安装板，安装板的端面固定连接有圆管，圆管的内壁活动插接有圆柱，圆柱的顶端固定连接有圆板，圆板的端面固定连接有四个圆框，圆框的内壁固定连接有防滑垫，圆管的圆弧面均匀开设有四个圆孔，本实用新型一种小型乳样品防漏灌装装置，通过设置圆板、圆框、第一弹簧，通过圆板的转动和滑动，便于放置在圆框内壁的灌装瓶能够更好的对准灌装头，且在第一弹簧的弹力下与滑柱的配合，便于对圆板的位置进行稳固，进而能够对灌装瓶的位置进行稳固，提高灌装瓶的稳定性。

Description

一种小型乳样品防漏灌装装置

技术领域

本实用新型涉及乳制品加工领域，特别涉及一种小型乳样品防漏灌装装置。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，经加工制成的各种食品。

而灌装机就是用来灌装各种液体的设备，应用领域十分广泛，在对乳制品生产加工的过程中，工作人员需要通过灌装机对乳制品进行灌装，在对乳制品灌装过程中还有一些问题：

1、在不是自动化生产线中，工作人员在灌装乳制品的过程中，若直接将灌装瓶放置在灌装头下方灌装时，不便于使灌装瓶对准灌装头，容易使乳制品漏出来，若将灌装瓶一直拿在手上灌装的话，时间一长又容易劳累。

2、在灌装完一个灌装瓶后，灌装头上容易残留有乳制品液滴，而在工作人员更换灌装瓶的过程中，乳制品液滴就容易滴落到灌装机上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型乳样品防漏灌装装置，以解决上述背景技术中提出的若直接将灌装瓶放置在灌装头下方灌装时，不便于使灌装瓶对准灌装头，容易使乳制品漏出来以及在灌装完一个灌装瓶后，灌装头上容易残留有乳制品液滴，容易滴落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型乳样品防漏灌装装置，包括壳体、灌装头和料斗，所述灌装头安装在壳体的侧壁，所述料斗安装在壳体的端面，所述壳体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的端面固定连接有圆管，所述圆管的内壁活动插接有圆柱，所述圆柱的顶端固定连接有圆板，所述圆板的端面固定连接有四个圆框，所述圆框的内壁固定连接有防滑垫，所述圆管的圆弧面均匀开设有四个圆孔，所述圆柱的圆弧面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有两个滑柱，两个所述滑柱彼此靠近的一端固定连接有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的底面固定连接有两个立板，两个所述立板彼此远离的一侧均滑动插设有推杆，所述推杆的位置与圆孔的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推杆和立板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的尺寸小于插孔的尺寸，所述第一弹簧位于插孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立板对称分布在圆板的底面，所述立板位于安装板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装头的圆弧面套有海绵套，所述海绵套的圆弧面固定连接有支杆，所述支杆远离海绵套的一端固定连接有连接板，所述连接板的端面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在壳体的侧壁，所述圆框的圆弧面固定连接有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的端面固定连接有限位杆，所述限位杆远离连接板的一端滑动贯穿支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置圆板、圆框、第一弹簧，通过圆板的转动和滑动，便于放置在圆框内壁的灌装瓶能够更好的对准灌装头，且在第一弹簧的弹力下与滑柱的配合，便于对圆板的位置进行稳固，进而能够对灌装瓶的位置进行稳固，提高灌装瓶的稳定性，尽量避免了在灌装过程中因灌装瓶没对准而导致乳制品漏出的情况出现。

2、本实用新型通过设置海绵套、第三弹簧、固定杆、连接板，每次在灌装时，都会使固定杆向上移动顶到连接板，使连接板带动海绵套移动，海绵套就会脱离灌装头，便于对灌装瓶进行灌装，灌装结束后，又能够在第三弹簧的弹力下，使海绵套重新遮罩在灌装头上，达到吸附灌装头上残留液滴的效果，尽量避免了液滴滴落的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型圆柱和圆管的拆分结构示意图；

图3为本实用新型圆柱的拆分结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型图1的部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、灌装头；3、料斗；4、安装板；5、圆管；6、圆柱；7、圆板；8、圆框；9、防滑垫；10、圆孔；11、插孔；12、滑柱；13、第一弹簧；14、立板；15、推杆；16、第二弹簧；17、海绵套；18、支杆；19、连接板；20、第三弹簧；21、支撑板；22、固定杆；23、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种小型乳样品防漏灌装装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3所示，一种小型乳样品防漏灌装装置，包括壳体1、灌装头2和料斗3，灌装头2安装在壳体1的侧壁，料斗3安装在壳体1的端面，料斗3的内部装有乳制品，壳体1的侧壁固定连接有安装板4，安装板4的端面固定连接有圆管5，圆管5的内壁活动插接有圆柱6，圆柱6与圆管5既滑动连接又转动连接，圆柱6的顶端固定连接有圆板7，圆板7的端面固定连接有四个圆框8，四个圆框8均匀分布在圆板7的端面，圆框8与灌装头2的位置相对应，即圆板7每转动一次九十度时，圆框8就会处于灌装头2的正下方，圆框8的内壁固定连接有防滑垫9，圆管5的圆弧面均匀开设有四个圆孔10，圆柱6的圆弧面开设有插孔11，插孔11的内壁滑动连接有两个滑柱12，两个滑柱12彼此靠近的一端固定连接有第一弹簧13，圆板7的底面固定连接有两个立板14，两个立板14彼此远离的一侧均滑动插设有推杆15，推杆15的位置与圆孔10的位置相对应，即推杆15与圆孔10处于同一高度，推杆15的圆弧面套有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与推杆15和立板14固定连接，第二弹簧16起到便于推杆15来回移动的作用，第一弹簧13的尺寸小于插孔11的尺寸，第一弹簧13位于插孔11的内部，两个立板14对称分布在圆板7的底面，立板14位于安装板4的上方。

具体使用时，本实用新型一种小型乳样品防漏灌装装置，当工作人员在对乳制品灌装时，先将四个灌装瓶分别放入四个圆框8中，在防滑垫9的作用下，灌装瓶就会稳固在圆框8内，接着向上推动圆板7，由于第一弹簧13此时是处于压缩状态，当滑柱12对准圆孔10的位置处，第一弹簧13就会回弹，滑柱12就会处于圆孔10中，达到稳固圆板7位置的效果，此时灌装头2就会接近于灌装瓶的瓶口处，防止灌装头2距离灌装瓶口较远导致乳制品漏出的情况出现，接着便可通过灌装头2对灌装瓶进行灌装，灌装结束后，将两个推杆15向彼此靠近的方向推动，推杆15移动时第二弹簧16压缩，并挤压到滑柱12，滑柱12被挤压后就会从圆孔10处脱离，并使第一弹簧13压缩，接着便可向下按压圆板7并进行转动，此时第二弹簧16就会带动推杆15回弹，直到下一个灌装瓶对准灌装头2，此时再次向上推动圆板7，直到滑柱12再次对准圆孔10，压缩的第一弹簧13再次带动滑柱12回弹，使滑柱12插入圆孔10中，接着便可再次进行灌装，如此重复操作直到将圆框8中的灌装瓶全部灌装结束，便可更换下一批次的灌装瓶。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1、图4和图5所示，灌装头2的圆弧面套有海绵套17，海绵套17的圆弧面固定连接有支杆18，支杆18远离海绵套17的一端固定连接有连接板19，连接板19的端面固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20的顶端固定连接有支撑板21，支撑板21固定连接在壳体1的侧壁，圆框8的圆弧面固定连接有固定杆22，连接板19的端面固定连接有限位杆23，限位杆23远离连接板19的一端滑动贯穿支撑板21，限位杆23起到对第三弹簧20弹力方向限位的作用。

具体使用时，本实用新型一种小型乳样品防漏灌装装置，当工作人员在灌装的过程中向上推动圆板7时，固定杆22就会随着圆板7的移动而向上移动，固定杆22就会撞击到连接板19，连接板19向上移动的过程中就会带动海绵套17移动，此时第三弹簧20处于压缩状态，限位杆23也会沿着支撑板21的表面滑动，海绵套17就会脱离对灌装头2的遮罩，直到圆板7的位置稳固，当向下按压圆板7时，压缩的第三弹簧20就会回弹，此时海绵套17就会向下移动，最终又会遮罩在灌装头2上，达到每次灌装结束后就会通过海绵套17吸附灌装头2上残留液滴的效果，尽量避免了液滴滴落的情况出现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种小型乳样品防漏灌装装置，包括壳体(1)、灌装头(2)和料斗(3)，其特征在于：所述灌装头(2)安装在壳体(1)的侧壁，所述料斗(3)安装在壳体(1)的端面，所述壳体(1)的侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的端面固定连接有圆管(5)，所述圆管(5)的内壁活动插接有圆柱(6)，所述圆柱(6)的顶端固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)的端面固定连接有四个圆框(8)，所述圆框(8)的内壁固定连接有防滑垫(9)，所述圆管(5)的圆弧面均匀开设有四个圆孔(10)，所述圆柱(6)的圆弧面开设有插孔(11)，所述插孔(11)的内壁滑动连接有两个滑柱(12)，两个所述滑柱(12)彼此靠近的一端固定连接有第一弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种小型乳样品防漏灌装装置，其特征在于：所述圆板(7)的底面固定连接有两个立板(14)，两个所述立板(14)彼此远离的一侧均滑动插设有推杆(15)，所述推杆(15)的位置与圆孔(10)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种小型乳样品防漏灌装装置，其特征在于：所述推杆(15)的圆弧面套有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两端分别与推杆(15)和立板(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型乳样品防漏灌装装置，其特征在于：所述第一弹簧(13)的尺寸小于插孔(11)的尺寸，所述第一弹簧(13)位于插孔(11)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种小型乳样品防漏灌装装置，其特征在于：两个所述立板(14)对称分布在圆板(7)的底面，所述立板(14)位于安装板(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种小型乳样品防漏灌装装置，其特征在于：所述灌装头(2)的圆弧面套有海绵套(17)，所述海绵套(17)的圆弧面固定连接有支杆(18)，所述支杆(18)远离海绵套(17)的一端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的端面固定连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)的顶端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)固定连接在壳体(1)的侧壁，所述圆框(8)的圆弧面固定连接有固定杆(22)。

7.根据权利要求6所述的一种小型乳样品防漏灌装装置，其特征在于：所述连接板(19)的端面固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)远离连接板(19)的一端滑动贯穿支撑板(21)。

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