CN215924363U - 一种口服液定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌装装置，尤其涉及一种口服液定量灌装装置。本实用新型提供一种灌装精度高，效率高，节省时间的口服液定量灌装装置。本实用新型提供了这样一种口服液定量灌装装置，包括有底板、储液罐、液泵、输液管、支撑架、量筒、第一电磁阀、出料管、第二电磁阀等，底板左侧连接有储液罐，储液罐内底部右侧安装有液泵，液泵顶部连接有输液管，底板顶部右侧连接有支撑架，支撑架左侧上部连接有量筒，输液管上部贯穿储液罐顶部右侧，并与量筒外圆柱面左侧下部联通，输液管与量筒联通处设有第一电磁阀，量筒底部中间联通有出料管，量筒与出料管联通处设有第二电磁阀。通过量筒上的刻度观察量筒内部的口服液的高度，使口服液的灌装更精准。

Description

一种口服液定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，尤其涉及一种口服液定量灌装装置。

背景技术

定量灌装技术在生产口服液的工厂中被广泛应用，在生产口服液的过程中，口服液精准的定量灌装会影响到容器的装填程度和生产成本的高低，并且口服液生产时的灌装速度还会影响到生产的效率和时间，在目前多数的灌装装置中，许多灌转装置中一般都是使用伺服电机、曲柄和活塞式结构设计，使得定量灌装设备结构复杂，生产成本高，定量灌装精度低，灌装的效率也比较低，比较耗费时间。

综上所述，设计一种灌装精度高，效率高，节省时间的口服液定量灌装装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服多数灌装装置定量灌装精度低，灌装的效率也比较低，比较耗费时间的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种灌装精度高，效率高，节省时间的口服液定量灌装装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种口服液定量灌装装置，包括有底板、储液罐、液泵、输液管、支撑架、量筒、第一电磁阀、出料管和第二电磁阀，底板左侧连接有储液罐，储液罐内底部右侧安装有液泵，液泵顶部连接有输液管，底板顶部右侧连接有支撑架，支撑架左侧上部连接有量筒，输液管上部贯穿储液罐顶部右侧并与量筒外圆柱面左侧下部联通，输液管与量筒联通处设有第一电磁阀，量筒底部中间联通有出料管，量筒与出料管联通处设有第二电磁阀。

优选地，还包括有电动伸缩杆、连接板、活塞杆和活塞板，支撑架顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部连接有连接板，连接板底部左侧连接有活塞杆，活塞杆贯穿量筒顶部中间并与量筒滑动式配合，活塞杆底部连接有活塞板，活塞板与量筒内圆柱面滑动式配合。

优选地，还包括有弹簧、支撑板和挡板，底板顶部左侧连接有弹簧，弹簧上部连接有支撑板，支撑板位于出料管正下方，支撑架左侧上部连接挡板，挡板位于量筒下方，出料管底部贯穿挡板中间。

优选地，支撑架材质为铝合金。

优选地，量筒外圆柱面前侧的刻度处为透明。

优选地，支撑板顶部设置有环形限位架。

(3)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、通过量筒上的刻度观察量筒内部的口服液的高度，使口服液的灌装更精准。

2、活塞板向下推动量筒内的口服液，加速量筒内口服液的排出，提高了灌装的效率，节省时间。

3、支撑板带动容器向上移动，容器顶部与挡板接触配合，可在口服液灌装时固定住容器，使灌装操作更方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一种的剖视图。

图3为本实用新型第二种的剖视图。

图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-储液罐，3-液泵，4-输液管，5-支撑架，6-量筒，7-第一电磁阀，8-出料管，9-第二电磁阀，10-电动伸缩杆，11-连接板，12-活塞杆，13-活塞板，14-弹簧，15-支撑板，16-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种口服液定量灌装装置，如图1-3所示，包括有底板1、储液罐2、液泵3、输液管4、支撑架5、量筒6、第一电磁阀7、出料管8和第二电磁阀9，底板1左侧通过焊接连接的方式连接有储液罐2，储液罐2内底部右侧通过螺钉连接的方式安装有液泵3，液泵3顶部连接有输液管4，底板1顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有支撑架5，支撑架5材质为铝合金，质量较轻，强度较硬，支撑架5左侧上部连接有量筒6，量筒6外圆柱面前侧的刻度处为透明，更方便于观察，输液管4上部贯穿储液罐2顶部右侧并与量筒6外圆柱面左侧下部联通，输液管4与量筒6联通处通过螺钉连接的方式设有第一电磁阀7，量筒6底部中间联通有出料管8，量筒6与出料管8联通处通过螺钉连接的方式设有第二电磁阀9。

首先，操作人员将口服液灌入至储液罐2内部，启动液泵3，口服液随之通过输料管流向量筒6，启动第一电磁阀7，口服液随之从输料管流入至量筒6内部，通过量筒6上的刻度观察量筒6内部的口服液高度，待口服液达到一定量时，关闭液泵3和第一电磁阀7，储液罐2内的口服液停止流动，操作人员再将装口服液的容器放置在出料管8正下方，启动第二电磁阀9，量筒6内的口服液随之通过出料管8流入至容器内，待量筒6内的口服液流尽时，关闭第二电磁阀9，由此即可完成口服液定量灌装的操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有电动伸缩杆10、连接板11、活塞杆12和活塞板13，支撑架5顶部通过螺栓连接的方式安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10顶部通过螺钉连接的方式连接有连接板11，连接板11底部左侧连接有活塞杆12，活塞杆12贯穿量筒6顶部中间并与量筒6滑动式配合，活塞杆12底部通过螺栓连接的方式连接有活塞板13，活塞板13与量筒6内圆柱面滑动式配合。

在操作人员启动液泵3和电磁阀的同时，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10使连接板11向上移动，连接板11带动活塞杆12向上移动，活塞杆12带动活塞板13在量筒6内向上滑动，待口服液达到一定量时，关闭电动伸缩杆10、液泵3和第一电磁阀7，启动第二电磁阀9，在口服液通过出料管8流入至容器内时，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10使连接板11向下移动，连接板11带动活塞杆12向下移动，活塞杆12带动活塞板13在量筒6内向下滑动，活塞板13向下推动量筒6内的口服液，待量筒6内的口服液流尽时，关闭第二电磁阀9和电动伸缩杆10，由此即可加速量筒6内口服液的排出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有弹簧14、支撑板15和挡板16，底板1顶部左侧通过焊接连接的方式连接有弹簧14，弹簧14上部通过焊接连接的方式连接有支撑板15，支撑板15顶部设置有环形限位架，可更稳定地放置容器，支撑板15位于出料管8正下方，支撑架5左侧上部连接挡板16，挡板16位于量筒6下方，出料管8底部贯穿挡板16中间。

操作人员向下按压支撑板15，弹簧14随之进入压缩状态，将容器放置在支撑板15上，松开支撑板15，弹簧14复位，在弹簧14复位的作用下，支撑板15带动容器向上移动，容器顶部与挡板16接触配合，此时便可开始口服液定量灌装的操作，待口服液定量灌装的操作完成后，向下按压支撑板15，弹簧14随之进入压缩状态，取下装满口服液的容器，松开支撑板15，弹簧14复位，由此即可实现固定容器的操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种口服液定量灌装装置，其特征在于，包括有底板(1)、储液罐(2)、液泵(3)、输液管(4)、支撑架(5)、量筒(6)、第一电磁阀(7)、出料管(8)和第二电磁阀(9)，底板(1)左侧连接有储液罐(2)，储液罐(2)内底部右侧安装有液泵(3)，液泵(3)顶部连接有输液管(4)，底板(1)顶部右侧连接有支撑架(5)，支撑架(5)左侧上部连接有量筒(6)，输液管(4)上部贯穿储液罐(2)顶部右侧并与量筒(6)外圆柱面左侧下部联通，输液管(4)与量筒(6)联通处设有第一电磁阀(7)，量筒(6)底部中间联通有出料管(8)，量筒(6)与出料管(8)联通处设有第二电磁阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种口服液定量灌装装置，其特征在于，还包括有电动伸缩杆(10)、连接板(11)、活塞杆(12)和活塞板(13)，支撑架(5)顶部安装有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)顶部连接有连接板(11)，连接板(11)底部左侧连接有活塞杆(12)，活塞杆(12)贯穿量筒(6)顶部中间并与量筒(6)滑动式配合，活塞杆(12)底部连接有活塞板(13)，活塞板(13)与量筒(6)内圆柱面滑动式配合。

3.根据权利要求2所述的一种口服液定量灌装装置，其特征在于，还包括有弹簧(14)、支撑板(15)和挡板(16)，底板(1)顶部左侧连接有弹簧(14)，弹簧(14)上部连接有支撑板(15)，支撑板(15)位于出料管(8)正下方，支撑架(5)左侧上部连接挡板(16)，挡板(16)位于量筒(6)下方，出料管(8)底部贯穿挡板(16)中间。

4.根据权利要求3所述的一种口服液定量灌装装置，其特征在于，支撑架(5)材质为铝合金。

5.根据权利要求4所述的一种口服液定量灌装装置，其特征在于，量筒(6)外圆柱面前侧的刻度处为透明。

6.根据权利要求5所述的一种口服液定量灌装装置，其特征在于，支撑板(15)顶部设置有环形限位架。

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