CN215101930U - 一种用于香油的自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于香油的自动灌装装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的上方设置有储油箱，所述储油箱的下方且位于固定架顶部连接有输液架，所述固定架的顶部一侧设置有气泵，所述输液架上连接有活动管，所述固定架的内顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有注液管，所述注液管上设置有连接架，所述活动管的底端穿过连接架与注液管相连通，所述注液管上设置有电磁阀，且注液管上与电磁阀相对应位置设置有流量计，所述注液管的底端设置有管头。本实用新型中，整体设备占地面积小，有效节省使用空间，操作简单，使用便捷，在针对一定量的灌装工作时，减少人工操作的工作量，操作省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及香油生产技术领域，尤其涉及一种用于香油的自动灌装装置。
背景技术
香油，是一种极为常见的日常生活调味品，因而对于香油的生产也是非常的普遍，而香油在生产完成后需要使用特定的容器进行灌装，因此对于用于香油的自动灌装装置则有着一定的需求；
现有的一些香油灌装装置，多为流水线机械化生产，设备结构体型大，占地面积广，多适用于大批量生产，而在针对一些定量灌装操作时，流水线机械灌装则大材小用，常规方法多为人工手动进行灌装，而手动灌装不仅工作量大，而且无法进行精准定量控制工作，使用存在了极大的不便性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于香油的自动灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于香油的自动灌装装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的上方设置有储油箱，所述储油箱的下方且位于固定架顶部连接有输液架，所述固定架的顶部一侧设置有气泵，所述输液架上连接有活动管，所述固定架的内顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有注液管，所述注液管上设置有连接架，所述活动管的底端穿过连接架与注液管相连通，所述注液管上设置有电磁阀，且注液管上与电磁阀相对应位置设置有流量计，所述注液管的底端设置有管头，且注液管上靠近底部位置设置有防护罩，所述底座的顶部且位于管头下方位置设置有灌装瓶，所述固定架的外表面设置有控制器。
进一步的，所述气泵的输出端通过连通管与输液架相连通。
进一步的，所述连接架的外表面固定连接有限位滑块，所述固定架的外表面设置有与限位滑块相嵌套滑动配合的限位滑槽。
进一步的，所述防护罩为锥形设置，且防护罩的材质为橡胶材质。
进一步的，所述底座的顶部设置有定位槽，所述灌装瓶放置在定位槽内。
进一步的，所述控制器的型号为STM32，且控制器上设置有显示屏与控制按钮。
本实用新型的有益效果：
该用于香油的自动灌装装置，通过电动推杆带动注液管下降将管头插入灌装瓶中，可保证灌装时不易出现漏液的情况，减少油液的浪费，通过气泵将油液通过活动管送入注液管中，即可进行灌装操作，通过设置的定位槽可进行精准定位，无需人工进行瓶口位置的校准工作，通过电磁阀、流量计以及控制器的配合设置可实现精准定量的灌装工作，整个结构设计精简，整体设备占地面积小，有效节省使用空间，操作简单，使用便捷，在针对一定量的灌装工作时，减少人工操作的工作量，操作省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的控制器位置示意图；
图3为本实用新型的防护罩结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、固定架；3、储油箱；4、输液架；5、气泵；6、活动管；7、电动推杆；8、注液管；9、连接架；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、电磁阀；13、流量计；14、管头；15、防护罩；16、定位槽；17、灌装瓶；18、控制器。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及一种用于香油的自动灌装装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2的上方设置有储油箱3，储油箱3的下方且位于固定架2顶部连接有输液架4，固定架2的顶部一侧设置有气泵5，输液架4上连接有活动管6，固定架2的内顶端设置有电动推杆7，电动推杆7的输出端设置有注液管8，注液管8上设置有连接架9，活动管6的底端穿过连接架9与注液管8相连通，注液管8上设置有电磁阀12，且注液管8上与电磁阀12相对应位置设置有流量计13，注液管8的底端设置有管头14，且注液管8上靠近底部位置设置有防护罩15，底座1的顶部且位于管头14下方位置设置有灌装瓶17，固定架2的外表面设置有控制器18。
在使用用于香油的自动灌装装置时，将香油倒入储油箱3中，香油进入输液架4中，将灌装瓶17放置到定位槽16中，通过控制器18启动电动推杆7，电动推杆7带动注液管8下降，注液管8则带动管头14伸入灌装瓶17瓶口内，同时防护罩15罩住瓶口位置，气泵5工作将香油输送通过活动管6送入注液管8中，打开电磁阀12，香油自动通过管头14注入灌装瓶17中，通过流量计13进行精准计量，灌装完成后关闭电磁阀12，同理收回结构，整个结构可通过控制器18设定注入量，从而实现自动精准定量灌装工作。
进一步的方案中，所述气泵5的输出端通过连通管与输液架4相连通，通过气泵5的设置可稳定的为灌装结构提供输出动力，从而保证灌装能够稳定进行。
进一步的方案中，所述连接架9的外表面固定连接有限位滑块10，所述固定架2的外表面设置有与限位滑块10相嵌套滑动配合的限位滑槽11，通过结构的设置可保证注液管8在进行升降时，结构运行的稳定性。
进一步的方案中，所述防护罩15为锥形设置，且防护罩15的材质为橡胶材质，防护罩15的设置在灌装时起到很好的保护作用，避免油液的溅起以及外接浮灰颗粒等落入瓶口内。
进一步的方案中，所述底座1的顶部设置有定位槽16，所述灌装瓶17放置在定位槽16内，通过定位槽16的设置可进行精准放置灌装瓶17，能够有效提升灌装结构运行的精准性，无需人工手动校准灌装瓶17的放置位置。
进一步的方案中，所述控制器18的型号为STM32，且控制器18上设置有显示屏与控制按钮，通过控制器18的设置可方便进行香油灌装的控制操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于香油的自动灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上方设置有储油箱(3)，所述储油箱(3)的下方且位于固定架(2)顶部连接有输液架(4)，所述固定架(2)的顶部一侧设置有气泵(5)，所述输液架(4)上连接有活动管(6)，所述固定架(2)的内顶端设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端设置有注液管(8)，所述注液管(8)上设置有连接架(9)，所述活动管(6)的底端穿过连接架(9)与注液管(8)相连通，所述注液管(8)上设置有电磁阀(12)，且注液管(8)上与电磁阀(12)相对应位置设置有流量计(13)，所述注液管(8)的底端设置有管头(14)，且注液管(8)上靠近底部位置设置有防护罩(15)，所述底座(1)的顶部且位于管头(14)下方位置设置有灌装瓶(17)，所述固定架(2)的外表面设置有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于香油的自动灌装装置，其特征在于：所述气泵(5)的输出端通过连通管与输液架(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于香油的自动灌装装置，其特征在于：所述连接架(9)的外表面固定连接有限位滑块(10)，所述固定架(2)的外表面设置有与限位滑块(10)相嵌套滑动配合的限位滑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于香油的自动灌装装置，其特征在于：所述防护罩(15)为锥形设置，且防护罩(15)的材质为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于香油的自动灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有定位槽(16)，所述灌装瓶(17)放置在定位槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于香油的自动灌装装置，其特征在于：所述控制器(18)的型号为STM32，且控制器(18)上设置有显示屏与控制按钮。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-06-02 CN CN202121226498.5U patent/CN215101930U/zh active Active
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